Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2054
.pdf
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к
решеткам или багажным полкам, используемым для поддержки багажа и других предметов на задней, а
иногда и боковой сторонах автомобилей, типа, в которых используются соединенные между собой уголки из
листовой стали, и в которых багажная поверхность может быть сложена до меньшей длины, когда она не
используется. Мое изобретение представляет собой усовершенствование конструкции таких решеток,
обеспечивающее ровную плоскую поверхность для поддержки багажа, чтобы предотвратить истирание или
другие повреждения перевозимых предметов. Согласно моему изобретению, я предлагаю
усовершенствованное соединение или шарнир для двух складных частей несущей конструкции, состоящее из
отдельной соединительной детали из двойного углового или Z-образного профиля, известной как створка,
соединяющей переднюю и заднюю части самой несущей конструкции; вывернутые наружу нижние фланцы
этой соединительной детали образуют упоры или опорные поверхности для угловых элементов сетки в
открытом состоянии.
Мое изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором на фиг. 1 показан внешний вид
шарнирного элемента. На рис. 2 показано поперечное сечение шарнирного элемента по линиям 2-2 на рис.
1
& 4. На рис. 3 показан поперечный разрез. & 4. На рис. 4 показан вид сверху шарнирного элемента. На рис. 5
показан вид сверху на весь развернутый корпус носителя. На рис. 6 показан вид с торца сложенного
держателя. На рис. 7 показан вид сбоку соединительного элемента. поверхности покоя находятся в
развернутом положении. На фиг. 1, 2, 3, 4, 5, 7 B обозначены верхние уголки соединительной детали,
заполняющие пространства C (фиг. 5), вырезанные в верхней полке боковой угловой секции. Для своих целей
я использую уголковые профили, в основном, с одной или несколькими сторонами. Плоская или
горизонтальная поверхность, позволяющая полностью закрыть ее, и на которую размещается багаж или
другие предметы, образуя боковые элементы решетки. Для поперечных элементов E используется плоский
железный профиль, закрепленный на боковых элементах таким образом, чтобы обеспечить дополнительную
плоскую поверхность в той же плоскости. Для усовершенствованной формы соединения или шарнира между
складными частями таких несущих конструкций я использую материал, известный как металлический профиль
створки, представляющий собой двойной прямой уголок, при этом стенка D расположена вертикально
относительно других элементов A и B, перпендикулярных ей в противоположных направлениях.
Нижний уголок А используется для образования упоров или опорных поверхностей для боковых элементов
уголка сетки, а верхний уголок заполняет пространство соединения С и обеспечивает непрерывную плоскую
поверхность. Два боковых угловых элемента сетки, B, B на рис. 7, вырезаны для складывания и имеют
полукруглые торцы с отверстиями E, E в их центрах для шарнирных штифтов. В коротком отрезке
металлического профиля створки, образующем соединительный элемент, делаются соответствующие
отверстия, так что болты вставляются в соответствующие отверстия боковых элементов и петли или
соединительного элемента, при этом боковые элементы поворачиваются вокруг радиуса от горизонтального
положения к вертикальному, и петля или соединение не имеют выступающей части, когда решетка
расположена горизонтально, готовая для перевозки багажа или чего-либо подобного. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208210.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208210&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208210A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ручных и электрических сверлильных станков.
Я, Фредерик Чорринг, проживающий по адресу: Александра Роуд, 40, Хорнси, Лондон, № 8, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к сверлам и сверлильным станкам и имеет своей целью обеспечить простые и
удобные средства для подачи сверла или режущего инструмента таким образом, чтобы предотвратить
чрезмерную подачу и поломку сверла или режущего инструмента.
Согласно изобретению, предусмотрены средства, с помощью которых шпиндель инструмента входит в
зацепление с резьбовой втулкой или гильзой, посредством которой осуществляется поступательное
движение сверла или режущего инструмента, таким образом, что зацепление может быть прервано при
возникновении чрезмерного сопротивления.
Согласно изобретению, для этой цели на шпинделе сверла устанавливается пружинный фиксатор, свободный
конец которого предназначен для зацепления с пазом или пазами на воротнике, фланце или другой детали,
выполненной заодно с резьбовой втулкой или гильзой или установленной на ней. Конструкция такова, что при
возникновении чрезмерного сопротивления со стороны сверла или режущего инструмента пружинный
фиксатор выскальзывает из паза, после чего шпиндель сверла вращается, а движение не передается на
резьбовую втулку или гильзу. При дальнейшем вращении шпинделя фиксатор продолжает выскальзывать из
паза до тех пор, пока сопротивление, испытываемое сверлом или режущим инструментом, не станет меньше,
чем сопротивление, оказываемое фиксатору при выходе из паза.
Изобретение включает в себя конструкцию, описанную ниже.
Для реализации изобретения в применении к ручной дрели я предлагаю кронштейн, состоящий из двух
параллельно расположенных рычагов. Эти рычаги предназначены для удержания шпинделя сверла,
расположенного поперечно рычагам. Один рычаг снабжен резьбовым отверстием для установки резьбовой
втулки, через которую проходит верхняя или наружная часть резьбового шпинделя, а нижний или внутренний
рычаг снабжен простой втулкой для поддержки внутреннего или нижнего конца сверлильного шпинделя.
Кронштейн может быть удобно установлен на угловом кронштейне, стойке или другой опоре и может
регулироваться на нем любым подходящим и удобным способом, чтобы шпиндель сверлильного станка мог
быть установлен в положение, необходимое в соответствии с выполняемой работой.
На верхнем или внешнем конце шпинделя предусмотрена рукоятка, с помощью которой шпиндель может
вращаться вручную. Следует понимать, что нижний конец резьбовой втулки или гильзы проходит под верхним
или внешним рычагом несущего кронштейна и удобно снабжен встроенным цилиндрическим кольцом или
выступом, а по периметру этого кольца или фланца выполнена выемка, сечение которой соответствует
сечению свободного конца пружинного фиксатора.
С одной стороны выемка имеет поверхность, предназначенную для контакта с поверхностью собачки, а с
противоположной стороны выемка снабжена изогнутой поверхностью, благодаря которой свободный конец
собачки может удобно выходить из выемки при чрезмерном сопротивлении сверла или режущего
инструмента, а также когда подача резьбовой втулки или гильзы не требуется.
Пружинный фиксатор выполнен в виде рычага, шарнирно соединенного параллельно оси сверлильного
шпинделя с креплением, установленным в удобном положении на сверлильном шпинделе под упомянутым
выше воротником или профилем, а его свободный конец выступает вверх или наружу, чтобы войти в паз
воротника или профиля, как указано выше. Между свободным и поворотным концами собачки расположен
штифт, свободно проходящий через собачку. Штифт закреплен на шпинделе сверла и имеет на своем
внешнем резьбовом конце регулируемую гайку, между которой и собачкой закреплена спиральная пружина.
Таким образом, при вращении гайки давление на собачку может регулироваться в зависимости от размера
используемого сверла и характера обрабатываемой детали, так что сопротивление, оказываемое на собачку
для предотвращения ее выскальзывания из паза, регулируется в соответствии с практическими
требованиями. Однако следует понимать, что любой другой тип пружинного фиксатора или любой другой тип
фрикционного фиксатора может использоваться без отступления от изобретения.
Следует понимать, что при срабатывании при возникновении определенного сопротивления пружина pnwl
проскальзывает в выемке один, два или более раз и снова зацепляется при уменьшении сопротивления
сверлу или режущему инструменту. Таким образом, подача сверла или режущего инструмента
осуществляется автоматически.
Следует понимать, что, изменив направление движения рукоятки управления, можно извлечь сверло или
режущий инструмент из обрабатываемой детали.
Следует понимать, что изобретение также применимо к машинам с электроприводом и в описанной выше
форме применимо для сверления в любом положении. Однако следует понимать, что изобретение не
ограничивается описанным выше способом, поскольку любое пружинное храповое устройство или любое
фрикционное устройство может быть использовано без отступления от изобретения.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе сверлильных станков меньшего и меньшего диаметра.
1.
ФБЕДЕРИСЕНОРРИНГ, проживающий по адресу: Александра Роуд, 40, Хорнси, Лондон, № 8, гражданин
Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
сверлам и сверлильным станкам и тому подобному и имеет своей целью обеспечить простые и удобные
средства для подачи сверла или режущего инструмента в таких условиях, чтобы предотвратить чрезмерную
подачу и поломку сверла или режущего инструмента.
Для этой цели уже было предложено предусмотреть средства, с помощью которых шпиндель инструмента
входит в зацепление с резьбовой втулкой или гильзой, благодаря чему осуществляется поступательное
движение сверла или режущего инструмента таким образом, что зацепление может быть прервано при
чрезмерном сопротивлении. В одной из конструкций подпружиненные плунжеры, установленные в
диаметрально противоположных положениях в корпусах, выполненных в диске, установленном на шпинделе
инструмента, предназначены для зацепления с пазами в воротнике, установленном на резьбовой втулке или
гильзе, причем поверхности зацепления плунжеров и пазов таковы, что при возникновении инструментом
чрезмерного сопротивления плунжеры отсоединяются от пазов и проскальзывают по ним, и резьбовая втулка
больше не вращается для осуществления поступательного движения сверла или инструмента. В другом
варианте конструкции кулачок крепится к шпинделю, а пружинный фиксатор, установленный на втулке или
гильзе, предназначен для зацепления с указанным кулачком посредством трения под давлением пружины,
способной к регулированию.
Согласно изобретению, пружинный фиксатор установлен непосредственно на шпинделе сверла, свободный
конец которого предназначен для зацепления с пазом или пазами в воротнике, фланце или другой детали,
выполненной заодно с резьбовой втулкой или гильзой или установленной на ней. Конструкция такова, что при
возникновении чрезмерного сопротивления со стороны сверла или режущего инструмента пружинный
фиксатор выскальзывает из своего паза, после чего шпиндель сверла вращается, а движение не передается
на резьбовую втулку или гильзу. При дальнейшем вращении шпинделя фиксатор будет продолжать
выскальзывать из паза до тех пор, пока сопротивление, испытываемое сверлом или режущим инструментом,
не станет меньше, чем сопротивление, оказываемое фиксатору при выходе из паза.
Изобретение включает в себя конструкцию, описанную ниже.
Простая конструкция ручной дрели, выполненная в соответствии с изобретением, проиллюстрирована на
примере, приведенном на прилагаемых схематических чертежах.
Рисунок 1 представляет собой разрез.
На рисунке 2 представлен разрез в плане, демонстрирующий зубчатый воротник.
На рисунке 3 представлен детальный вид в проекции собачки и связанных с ней частей.
Для реализации изобретения в его применении к ручной дрели, конструкция которой изображена на чертежах,
я предлагаю кронштейн a, включающий два параллельно расположенных рычага al, a2. Эти рычаги
предназначены для удержания сверлильного шпинделя b, расположенного поперечно рычагам. Один из
рычагов a1 снабжен резьбовым отверстием для установки резьбовой втулки или гильзы c, через которую
проходит верхняя или наружная часть шпинделя b, в то время как нижний или внутренний рычаг a2 снабжен
простой втулкой cl для поддержки внутреннего или нижнего конца сверлильного шпинделя b. Кронштейн a
может быть удобно установлен на угловом кронштейне, стойке или другой опоре e и может регулироваться на
нем любым подходящим и удобным способом, чтобы шпиндель сверлильного станка мог быть установлен в
положение, необходимое в зависимости от выполняемой работы.
В показанной конструкции опора e выполнена в виде угловой пластины с пазами в каждом рычаге для приема
соответственно болта f или другого крепежного устройства, расположенного на кронштейне a, и аналогичного
болта или крепежного устройства, с помощью которого опора e может быть прикреплена к скамье или другой
платформе. Шпиндель b удобно снабжен верхней частью, диаметр которой уменьшен для прохождения через
втулку c, так что последняя опирается на образованный на ней выступ bl, между которыми установлена
соответствующая шайба b2. На верхнем конце шпинделя установлен воротник b3 для удержания втулки c в
нужном положении относительно ^. На верхнем или внешнем конце шпинделя предусмотрена рукоятка g, с
помощью которой шпиндель может вращаться вручную. Следует понимать, что нижний конец резьбовой
втулки или гильзы c проходит под верхним или наружным рычагом al несущего кронштейна a и снабжен
цилиндрическим кольцом или выступом cl, который предпочтительно выполнен цельным, и по периметру
этого кольца или выступа предусмотрен выемка c2, сечение которой соответствует сечению свободного конца
пружинной собачки h.
С одной стороны выемка имеет поверхность c3, предназначенную для контакта с соответствующей боковой
поверхностью собачки, а с противоположной стороны выемка снабжена изогнутой поверхностью c4, через
которую свободный конец собачки может удобно выходить из выемки при чрезмерном сопротивлении сверла
или режущего инструмента, или когда подача, осуществляемая резьбовой втулкой или гильзой c, не
требуется.
Пружина p wl 7s удобно выполнена в виде рычага, шарнирно соединенного параллельно оси сверлильного
шпинделя на фитинге hl, закрепленном в удобном положении на сверлильном шпинделе b под воротником
или фланцем cl, и ее свободный конец выступает вверх или наружу, чтобы войти в паз cS в воротнике или
фланце cl. Между свободным и поворотным концами собачки расположен штифт j, свободно проходящий
через собачку h. Штифт закреплен на шпинделе сверла b и имеет резьбу на внешнем конце для установки
регулируемой гайки jl, между которой и собачкой h установлена спиральная пружина j2, так что при вращении
гайки давление на собачку h может регулироваться в зависимости от размера используемого сверла и
характера обрабатываемой детали, так что сопротивление, оказываемое на собачку для предотвращения ее
выскальзывания из паза c2, может регулироваться в соответствии с практическими требованиями. Однако
следует понимать, что любой другой тип пружинного фиксатора может быть использован без отступления от
изобретения.
Следует понимать, что при возникновении определенного сопротивления пружинный фиксатор
проскальзывает в выемке один, два или более раз и снова зацепляется при уменьшении сопротивления
сверлу или режущему инструменту. Таким образом, подача сверла или режущего инструмента
осуществляется автоматически.
Следует понимать, что, изменив направление движения рукоятки управления, можно извлечь сверло или
режущий инструмент из обрабатываемой детали.
Следует понимать, что изобретение также применимо к машинам с электроприводом и в описанной выше
форме может использоваться для сверления в любом положении. Кроме того, хотя изобретение в первую
очередь применимо к сверлильным станкам, оно также может быть применено в случае других станков,
работающих аналогичным образом, в которых желательно немедленно остановить подачу, как только
режущий инструмент или аналогичный элемент встретит чрезмерное сопротивление.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Ручные и электрические сверлильные станки и аналогичные устройства, снабженные
средствами для зацепления шпинделя инструмента с подающим элементом таким образом, чтобы
зацепление могло быть прервано при возникновении инструментом чрезмерного сопротивления,
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208211.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208211&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208211A
[]
Усовершенствования в оборудовании для создания перспективных чертежей. Природа данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное
изобретение, как показано на прилагаемых чертежах, состоит из устройств А и В, которые при совместном
использовании и способом, описанным ниже, в соответствии с обычными правилами перспективы, позволят
сразу же проектировать в перспективе и строить в пропорциональном масштабе с любой конкретной точки
зрения, без необходимости предварительного получения какого-либо геометрического плана или контура
объекта, который необходимо представить в перспективе. Предлагаю назвать этот прибор
«перспектографом». Особенностью моего изобретения является конструктивная форма устройства, которая
позволяет использовать его в сочетании в качестве центролинеарного инструмента, угольника и
транспортира, а также размещать на нем различные шкалы и точки градусов, каждая из которых тщательно
подобрана в соответствии с устройством в целом и находится в правильном соотношении друг с другом, так
что при использовании, как описано ниже, они позволяют точно определить положение любой точки, линии
или угла, необходимых для создания перспективного чертежа на основе любых заданных или
предполагаемых данных.
Благодаря такой конструкции и устройству представлен чрезвычайно портативный и удобный прибор,
позволяющий создавать перспективные рисунки на сравнительно небольшом рабочем пространстве, таком
как обычная чертежная доска или поверхность, при этом она не обязательно должна быть прямоугольной
формы. Две крайние точки схода или их эквиваленты определяются устройством А таким образом, что все
радиальные линии, общие для любой из этих двух крайних точек схода, могут быть удобно сосредоточены и
направлены полностью справа или полностью слева от оператора с помощью устройства В в соответствии с
альтернативными рабочими положениями устройства, как показано на рис. 2 и 8 соответственно. Данный
прибор является обратимым и во всех отношениях и деталях одинаков с обеих сторон, и поэтому может быть
использован для определения перспективного изображения объекта, у которого удаляющиеся вертикальные
плоскости образуют соответствующие обратные углы с плоскостью изображения. Прибор имеет как истинную,
так и перспективную шкалы, а также шкалы для определения положения промежуточных точек схода в
градусах, диагоналей, точек измерения, центра зрения и тому подобного, и при необходимости положение
случайных точек схода, расположенных выше или ниже горизонта, может быть определено путем применения
вертикальных шкал в градусах, содержащихся в приборе, как описано ниже.
Конструкция аппарата также позволяет удобно использовать обычные угольники, которые можно
прикладывать к аппарату во всех его рабочих положениях, чтобы облегчить рисование и продолжение линий
во всех направлениях и в любом желаемом положении. Аппарат может быть изготовлен полностью или
частично из любых подходящих материалов, таких как картон, дерево, целлулоид, металл и тому подобное, и
может быть аналогичным образом сконструирован и расположен для соответствия любым двум крайним
точкам схода, чтобы обеспечить любой требуемый угол обзора, а также может быть изготовлен
пропорционально любого размера. Устройство А, подробно показанное на рис. 1, 2 и 9, выполнено в виде
сегмента в плане и имеет форму кривых Т и Т, которые определены как эквивалентные любым двум
требуемым крайним точкам схода на горизонте, причем обе эти кривые Т Аналогично соответственно. Хорда
R дуги Т образует истинную прямую, перпендикулярную прямой, проходящей через центры кривых Т1 и Т, и
снабжена истинным масштабом V, указанным на рис. 2.
Небольшая пружина С (рис. 1) прикреплена к нижней стороне аппарата А для привода подходящее положение
для соединения с соответствующим изогнутым краем С аппарата В в рабочем положении, показанном на рис.
2, 8 и 9, а также для обеспечения при рабочих положениях, показанных на рис. 5 и 7. Рис. 4 и 6
соответственно. Аппарат B плотно прилегает к поверхности чертежной доски и бумаги для нанесения шкал
или построения линий с помощью аппарата. Дополнительные пружины, аналогичные пружинам C, или
пружины другой подходящей формы или конструкции, предназначены для надлежащего размещения и
крепления к нижней стороне аппарата A для достижения этой специальной цели, а также по мере
необходимости, в соответствии с требуемыми размерами аппарата. Края аппарата А как Имеет закругленную
форму и снабжен плоскими соединениями, предпочтительно из целлулоида, металла или подобного
материала; обеспечивает подходящее средство фиксации аппарата А на месте с помощью обычных
канцелярских кнопок, винтов или подобного материала таким образом, чтобы обеспечить беспрепятственное
использование аппарата В при его использовании в качестве центролинеарного инструмента, угольника или
транспортира, поверх или напротив поверхностей и кромок аппарата А. Аппарат В показан на фиг. 2, 3, 4 и G и
в других местах на чертежах и специально разработан для использования в качестве центролинеарного
инструмента, угольника и транспортира и состоит из заготовки D и лезвия EE, которые во всех отношениях
одинаковы с обеих сторон, как показано на фиг. 4 и 8.
Заготовка D, показанная на рис. 2 и 3, может быть изготовлена из цельного куска металла и имеет форму,
позволяющую ей прилегать к соответствующим кривым, поверхностям и кромкам аппарата А. Концы заготовки
обрезаны так, чтобы расходиться, как показано на рисунке, к одной из крайних точек схода, а на одном конце
отмечены продолжения шкал G и V, как показано на рис. 2. Кромка F заготовки D образована
перпендикулярно линии, соединяющей Устройство B используется в качестве угольника вдоль
соответствующего края R устройства A, как показано на фиг. 6 и 7, или у края обычной чертежной доски. На
поверхности кромки F Это предназначено для разделения шкалы Y на подходящие дробные части единицы,
когда На внешней изогнутой кромке заготовки D, которая будет использоваться, как описано ниже, нанесена
градусная разметка V5, а на лицевой стороне заготовки D с обеих сторон нанесена справочная диаграмма w,
как показано на рис. 2, для облегчения построения геометрических фигур и углов в перспективе. Треугольник
с вырезанным центром может быть либо сформирован и закреплен на заготовке D, как показано на рис. 2,
либо вырезан из цельного куска и встроен в значительную часть заготовки D. Часть лезвия E, а именно E,
представляет собой параллельную линейку, закрепленную под прямым углом к кромке F заготовки.
D, а край, содержащий шкалу G, зафиксирован таким образом, чтобы совпадать с линией, проведенной через
него. Как показано на рис. 2, его внешний край, на котором нанесена шкала H, построен под любым удобным
углом к рычагу E и направлен так, чтобы пересекаться с верхним краем продолженного рычага E в точке K,
которая определяет положение одной из крайних точек схода на аппарате, которую можно перенести на
чертежную доску, когда аппарат установлен в положение, показанное на рис. 4. На обеих сторонах нанесена
градуированная перспективная шкала G и H, а также горизонтальная шкала в градусах V и истинная шкала
V6, как показано на рис. 4 и 8 и в других местах на чертежах. показано на рис. 2. Этот наконечник определяет
положение на аппарате B одной из крайних точек схода, которые должны быть применены, как описано ранее,
для облегчения рисования крайних радиальных линий, которые могут потребоваться начертить за пределами
максимальной досягаемости аппарата B, когда В качестве точки опоры или заостренной прямой кромки, такой
как угольник, Q, как показано на рис. 4, может быть приложена к точке, расположенной наконечником K, и
определены и получены необходимые линии и углы.
Способ использования аппарата соответствует обычным правилам перспективы. Закрепите устройство А с
помощью предусмотренных средств в любом подходящем месте на чертежной доске или столешнице и
расположите бумагу, на которой необходимо создать перспективу, таким образом, чтобы она находилась в
наиболее удобном положении для размещения требуемого перспективного изображения относительно
горизонта и центра зрения. Примените устройство B, как показано на рисунках. через P с помощью аппарата в
качестве. Т-образный угольник с установочным угольником, установленный, как показано на рис. 6. Для
определения длины изображаемого объекта с помощью горизонтальной перспективной шкалы G,
обозначенной на лезвии E, расположите прибор, как показано, например, на рис. 2. Необходимые измерения
слева от точки P. Чтобы применить горизонтальную перспективную шкалу H для определения ширины
представляемого объекта, расположите прибор, как показано на рис. 4, и отметьте галочкой. Измерения
справа от точки P. Вышеуказанные горизонтальные шкалы G и H пересекают изображение.
активно. Для определения высоты объекта в перспективе с помощью вертикальной шкалы V расположите
прибор, как показано на рис. 2, и поверните его. B на изогнутом крае T прибора A до тех пор, пока индексная
метка I не зафиксирует расстояние выше. Аппарат B в качестве центролинеада. прибор, как показано на рис.
6, и направьте измерения горизонтально по линии. Для определения значения необходимо применить шкалу
V, а именно участок, отмеченный на лезвии E. опосредующие точки схода в градусах, такие как центр зрения,
C.V.; исчезающие устройство, как показано на рис. 2 или 8, и перенести любую из этих точек на Единицы
измерения в шкале G, расположенные напротив друг друга. Для применения шкалы V, а именно участка,
отмеченного около конца заготовки D, когда, как показано на рис. 2, точка измерения MP и другие точки с
указанием градусов, прилегающие к ней, находятся за пределами лезвия E. Поворачивайте устройство B
относительно изогнутого края T' до тех пор, пока край этого конца заготовки D не совпадет с обозначено
изогнутой пунктирной линией со стрелками, указывающими направление, как показано на рис. 2.
Участок шкалы G, который также встречается, как показано на рис. 2, отмеченный на конце заготовки D,
аналогично транс- Для применения шкал V4 и V5 для определения углов относительно любой из двух крайних
точек схода, вращайте прибор B на кривых, образующих соответствующие эквивалентные точки схода, или
против них, и определите требуемый угол. Для получения с помощью прибора положения случайных точек
схода, таких как происходит на вертикальной линии, показанной пунктирной линией и проходящей через
истинную крайнюю точку схода 0, как указано на рис. Пройдя через точку MP (перенесенную на горизонт),
определите на этой линии точку Z, направленную от шкалы V4, равную требуемому углу, и перенесите эту
точку горизонтально так, чтобы она пересекла вертикальную линию, проведенную через 0 в точке AVP,
которая является требуемой «случайной точкой схода». Для использования подробной справочной схемы W,
представленной на листе 2. Разделите любую горизонтальную или вертикальную перспективную плоскость на
перспективные квадраты с помощью шкал, предусмотренных на приборе.
Обратите внимание на относительное положение различных точек на диаграмме W, указывающее
направление линий и углов, вычисленных от нуля. Обратите внимание также на номер и положение квадрата,
содержащего необходимую точку направления, определите его относительное положение в соответствующих
квадратах в перспективе и выделите необходимую линию или угол. Для определения точного положения
любой точки, линии или угла в перспективе примените различные масштабы и диаграмму W, как указано
выше, а затем используйте прибор в рабочих положениях, указанных на чертежах и описанных в данной
спецификации, и проведите радиальные линии к их соответствующим эквивалентным точкам схода; и
пересечение любой из этих радиальных линий с любой конкретной горизонтальной, вертикальной или другой
плоскостью, в которой находятся эти точки, может быть правильно определено и локализовано, а также
получен перспективный результат при соблюдении обычных правил перспективы. На прилагаемых чертежах и
в приведенной выше спецификации используются следующие буквенные обозначения: A. Устройство A,
изогнутая деталь.
В. Аппарат В, «комбинированный центр- C. Пружина или пружины под A. D. Заготовка B. E и El. Лезвие B. F.
Внутренняя кромка D. G. Градуированная перспективная шкала на E, и расширенная на одном конце D (рис.
2). H. Градуированная перспективная шкала на E. I. Индексная метка на D. N и N. Крайние точки А. 0.
Положение, указывающее на истинную точку схода. P. Точка соприкосновения на горизонте П. Точка контакта
на шкале Г. П. Точка опоры на шкале H. Q. Обычные угольники. Южный круг (поле зрения). Т и Т.
Направляющие кривые на A эквивалентны двум крайним точкам схода: t и t. Кривые на D, соответствующие
соответственно T и T. V. Шкала точек схода в градусах на E и, продолженная на одном конце D, рис. 2. В.
Истинная шкала на A (R). В. Разделение шкалы на F. V6. Истинный масштаб на востоке и западе. Опорная
диаграмма на востоке и востоке. Центр зрения на востоке. на V. A.V.P. Случайная точка схода. Чертежи на
листе 1. Рис. 1. Вид сверху на аппарат А. Рис.
2.
Схема аппарата А и В, находящегося в рабочем положении для нанесения шкал G, V, VI и V5. Рис. 3. Высота
лица F, показывающая шкалу V. Чертежи на листе 2. Рис. 4. Схема задействованных аппаратов А и В! в
рабочем положении для нанесения шкал H и V4. Рис. 5. Увеличенный фрагмент оборудования А и В,
задействованного, как показано на рис. 4. Рис. 6. Схема аппарата А и В в рабочем положении, на которой
аппарат В показан в качестве угольника и применяется... Рис. 7. Увеличенный фрагмент аппарата А и В,
задействованного, как показано на рисунке. 6. Рис. 8. Схема аппаратуры. А и В расположены таким образом,
чтобы получить перспективу объекта, у которого удаляющиеся вертикальные плоскости образуют
соответствующие обратные углы с плоскостью изображения по сравнению с углами, указанными на рис. 2
(Лист 1). Рис. 9. Увеличенный фрагмент оборудования А и В, задействованного, как показано на рис. 8.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208212.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208212&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208212A
[]
Усовершенствованный метод и устройство для освобождения застрявших трубчатых колонн в нефтяных,
газовых или водяных скважинах. Штрассе, Трутнов, Чехословакия, чехословацкий подданный, ДЖЕРАЛЬД
ДЖЕЙМС Лондон, E.C. 3, британский подданный, и Эдгар Генри Хенсе, из. Муниципальное инженерное
предприятие, Лэнгли-Грин, недалеко от Бирмингема, графство Уорикшир, подданные Великобритании,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к усовершенствованному методу и устройству для освобождения застрявших трубчатых колонн в
нефтяных и подобных скважинах, т.е. колонн, которые не поворачиваются и не двигаются вверх или вниз.
Согласно нашему изобретению, на захватываемую колонну оказывается давление вниз в продольном
направлении, и одновременно сверху на колонну наносятся удары, также действующие в продольном
направлении, при этом под нижним концом колонны предварительно выкапывается пространство. В
некоторых особо сложных случаях неподвижная трубчатая колонна заполняется маслом или глинистой или
грязной жидкостью перед тем, как будет приложено давление и нанесены удары.
На верхнем конце захваченной трубной колонны установлен металлический клиновой блок, зажим или
крестовина, на вершине которых на подходящих уплотнениях или опорах закреплены цилиндры
гидравлического пресса или домкрата, поршни или плунжеры домкрата закреплены на балках вышки или
башни. Вместо использования металлического кронштейна или зажима, верхний конец неподвижной трубной
колонны может быть надежно зажат между балками, стянутыми болтами и гайками, и на верхней части
которых установлены цилиндры домкрата, поршни или плунжеры которого прочно закреплены на балках
вышки, предпочтительно на балках, прикрепленных болтами к полу или фундаментным балкам последней.
Балки, на которых установлены цилиндры домкрата, целесообразно также соединять с верхним концом
трубчатой колонны с помощью анкерных стержней или тросов, которые можно затягивать винтами и гайками.
Эти анкерные стержни целесообразно крепить верхними концами к крюкам, ввинченным в боковые отверстия
в трубчатой приводной головке в верхней части захватываемой колонны.
На балках, закрепленных в вышке для восприятия осевой нагрузки домкратов, предусмотрены буферные
головки, упруго поддерживаемые пружинами, и на этих буферах, когда колонна освобождается и,
следовательно, падает под собственным весом, происходит упругое воздействие на зажим, закрепленный,
например, на отрезке трубы, привинченном к верхней части колонны, чтобы ограничить падение колонны и
избежать нежелательных ударов и вибрации. При использовании аппарата сначала определяется, имеется
ли под приводным башмаком пространство не менее десяти футов. Если это не так, то проходку следует
продолжить на этом расстоянии, предпочтительно с помощью короткого эксцентрикового долота. Затем в
колонну заливают очень жидкую глиняную лужу, заполняя ее примерно на сто футов от вершины; после этого
гидравлические домкраты оказывают на захваченную колонну довольно сильное давление вниз. Затем по
приводной головке в верхней части захватываемой колонны наносится серия ударов, предпочтительно с
помощью пары приводных зажимов, закрепленных на колонне буровых инструментов, предпочтительно
непосредственно под гнездом для троса.
Таким образом, постоянная вибрация передается по всей длине колонны до места заедания, в результате
чего частицы материала, зацепившиеся за колонну, отрываются и постепенно падают в отверстие под концом
колонны, а одновременно жидкая глиняная масса образуется на внешней стороне колонны и фибриновых
волокон, выполняющих функцию смазки, что позволяет Освобождение колонны происходит за счет
собственного гидростатического давления, постоянно оказываемого на ее внешнюю поверхность. Когда
колонна освобождается, ее падение сдерживается ударом зажима о пружинные буферы у основания вышки.
Таким образом, удар смягчается, и предотвращается повреждение. Усовершенствованный метод и
устройство для освобождения застрявших труб или колонн в нефтяных, газовых или водяных скважинах. Мы,
Джозеф Стреда, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 70, Лондон, юго-запад 1, ранее проживавший по
адресу: Габлонштрассе, 7, Трутнов, Чехословакия, гражданин Чехословакии, Джеральд Джеймс Гиллеспи из
Саффолк-Хаус, 5, Эдгар Генри Бенс, ранее проживавший по адресу: Уиттингтон-авеню, 2, Лондон, E.G. 3,
подданный Великобритании, и Эдгар Генри Бенс, сотрудник Муниципального инженерного завода,
Лэнгли-Грин, недалеко от Бирмингема, графство Уорикшир, подданный Великобритании, настоящим заявляют
о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: При бурении нефтяных и подобных скважин иногда
случается, что буровая колонна застревает в окружающем песке или подобных пластах и не поддается
удалению.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств для освобождения таких колонн, а также для
извлечения обсадной трубы из заброшенных скважин, и изобретение заключается в одновременном
воздействии на колонну непрерывного нисходящего давления и удара, при этом в некоторых случаях
заклинившая колонна может быть также заполнена жидкостью для облегчения разрыхления грунта. На фиг. 1
прилагаемых чертежей представлен боковой вид устройства, с помощью которого может быть осуществлен
данный метод, а на фиг. 2 — боковой вид, перпендикулярный фиг. 1, демонстрирующий слегка измененную
конструкцию. На рисунках показана поверхность бурильной колонны, которая в данном случае состоит из трех
концентрических труб 1, 5 и 8. Наружная труба выполнена с помощью заклёпок и крепится к балкам 4
посредством зажимного кольца 3, которое надевается на трубу непосредственно под соединительной втулкой
2. На этой втулке располагается еще один зажимной воротник 7, который крепится к следующей трубе 5 под
втулкой 6.
Труба 5 бесшовная и ввинчивается в гильзу 6. Внутренняя труба 8 — это та, которая заклинила и,
следовательно, должна быть подвергнута процессу освобождения. С этой целью к нему с помощью муфты 9
подсоединяется еще одна труба 10 того же размера. Труба 10 проходит между балками 22 и 23 через этаж 21
буровой башни. Доски 40, расположенные над полом по обе стороны трубы и перпендикулярно балкам 22, 23,
крепятся к последним с помощью винтовых болтов. Доски 40 служат опорами для поршней 29 гидравлических
домкратов, цилиндры 29 которых используются для подъема На рис. 1 цилиндры поддерживаются на трубе 10
с помощью зажима 24, который крепится к трубе клиньями 25, вставленными с ! ниже. Между собакой и
каждым цилиндром последовательно помещаются кусок дерева 26, металлическая пластина 27 и лист 28 из
какого-либо гибкого материала. Аналогичные прокладки расположены между поршнями и досками 40.
Согласно рисунку, собака заменена двумя наложенными друг на друга наборами досок 34 и 35,
расположенных под прямым углом друг к другу и закрепленных на трубе 10 с помощью винтовых болтов.
Втулка 11, привинченная к верхнему концу трубы 10, удерживает головку наковальни 12. Эта головка
снабжена крюками 13, которые в расположении, показанном на рис. 2, соединены стержнями 38 с досками 34
и 35 таким образом, чтобы передавать давление на последние частично на верхний конец трубы. Каждый
стержень 38 имеет на одном конце скобу 39, с помощью которой он соединен с крюком 13, а другой конец
имеет ушко и соединен с ним! с помощью болта 37, прикрепленного к раздвоенному винтовому болту 36,
удерживающему доски. В головке 12 предусмотрено центральное отверстие, через которое стержень 17
подается в расточную колонну. На нижнем конце этого стержня находится долото 18, а на верхнем —
соединитель 15, посредством которого он соединен с тросом 16, который используется известным способом
для подъема и опускания стержня. Кольцо 19, которое крепится к стержню 17 с помощью винтов 20, ударяется
о головку 12, когда стержень падает, и передает удар на трубу 10. Для поддержки трубы 10 после ее
освобождения и для уменьшения ударной нагрузки в случае падения трубы на досках 40 установлены две
буферные головки 33 с пружинами 32, при этом труба снабжена воротником 14 для удержания вплотную к
буферам.
Соседние файлы в папке патенты