Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2022
.pdf
отверстием или гнездом 3", которое в случае опорного ролика 1 предназначено для приема одного конца
задней поперечной рамы 8, соединенной с передней рамой 9 тремя продольно расположенными рамами 10,
11 и 12.
Рама 11 поддерживается на своем заднем конце или вблизи него блоком или короткой балкой 13,
установленной в боковом гнезде опорного ролика 2, а передние концы двух рам 10 и 11 снабжены
вертикальными опорными кронштейнами 14 для размещения вертикальных валов 15, на нижних концах
которых установлены вилки 16, каждая из которых вращательно поддерживает поворотное колесо 17, которое
поддерживает передние части рамы, задние части которой опираются на два опорных ролика 1 и 2.
При желании водительское сиденье 179 может быть установлено на задней раме 8 на одном из ее концов или
вблизи него, а соответствующая платформа 18 может быть установлена на конструкции рамы между
элементами рамы 11, 12, 8 и 9. В показанном примере пара валов 19 соединена с передней рамой 9, так что
машину можно тянуть лошадью, хотя, если желательны другие средства передвижения, указанные валы и
сиденье 17' могут быть опущены или заменены любыми подходящими конструкциями.
Два режущих блока 20 и 21 представляют собой независимые устройства для скашивания травы, каждое из
которых аналогично основной части обычной газонокосилки. Планка 22, соединяющая боковые пластины 23
каждого режущего блока, соединена с основными элементами рамы 8, 9, 10, 11 и 12 таким образом, что
каждый блок может свободно вращаться вокруг горизонтальной оси, обеспечиваемой его расположенным на
земле роликом 24, чтобы расстояние от земли до его катушки, или скребка, и до взаимодействующего с ней
неподвижного режущего лезвия можно было изменять по желанию. Кроме того, каждый из режущих блоков
крепится к основной раме таким образом, что может свободно колебаться вокруг оси, практически
перпендикулярной своему опорному катку, что позволяет ему адаптироваться к неровностям поверхности
земли, хотя такое крепление обеспечивает его постоянное практически параллельное положение
относительно других режущих блоков. Для этой цели предпочтительно сформировать или установить на
поперечной балке 22 каждого режущего блока в его центре сферическое расширение 25 (см. рисунки 6, 7 и 8)
и поместить его в коробку или крестовину 26, вертикально регулируемую на паре направляющих 27,
выполненных как часть отливки 27, жестко закрепленной на каждом из поперечных элементов рамы 8 и 9.
Каждая отливка в верхней части имеет горизонтально выступающий элемент 28, в котором имеется
резьбовое отверстие для вертикального винта 29, повернутого к верхней части коробки или крестовины 2G.
Верхний конец винта 29 имеет квадратную или иную форму для размещения гаечного ключа, с помощью
которого указанный винт может поворачиваться для подъема или опускания крестовины 26 и вместе с ней
поперечной балки 22 соответствующего режущего блока, когда необходимо изменить его высоту.
Как показано на рисунке 7, каждая поперечная головка 26 выполнена со сферически изогнутым углублением
или выемкой 31, образованной на внутренней поверхности ее задней стороны для размещения сферического
расширения 25 поперечной балки 22, а ее передняя сторона также выполнена со сферическим углублением
31, также предназначенным для установки указанного расширения, благодаря чему указанная балка 22
удерживается таким образом, чтобы свободно колебаться в вертикальной плоскости, и поддерживается в
положении, позволяющем удерживать режущую балку на требуемой высоте. Сферическое расширение 25
образует шарнир, который можно снять с поперечной головки 26, сняв переднюю пластину 31. По обе стороны
от поперечной головки 26 планка 22 каждого режущего блока также входит в зацепление с парой
направляющих конструкций 32 (см. рис. 2), установленных на каждом из элементов рамы 8 и 9, или может
перемещаться вверх или вниз в них, благодаря чему она удерживается в вертикальной плоскости, при этом
свободно колеблясь вокруг своего шарнира 25. Каждая из этих направляющих представляет собой, по сути,
коробку, открытую с торцов и включающую крышку, или переднюю пластину, 32', которую можно снять, когда
необходимо освободить планку 22 и снять режущий блок.
Как и в случае с поперечной балкой 26, каждая из направляющих коробок 32 может регулироваться по
вертикали с помощью винта 29a (см. рис. 12), который работает в винте, образованном в выступе 28a,
являющемся частью отливки 27b, установленной на рамах 8 и 9 соответственно.
Каждый конец вала 33 скребка или катушки каждого режущего блока выступает за пределы прилегающей к
нему боковой пластины 23, при этом его конец установлен в конце небольшого корпуса 34, и в одном из этих
корпусов (см. рис. 4) к указанному валу прикреплена коническая шестерня 35, соединенная со второй
конической шестерней 36, закрепленной на коротком шпинделе 37, установленном в подшипнике,
расположенном в указанном корпусе 34.
Как показано на рисунках 2, 4 и 5, шпиндель 37 соединен через карданный шарнир 38 со вторым валом 39,
образующим телескопическое соединение с трубчатым валом 40, который соединен через второй карданный
шарнир 41 с валом 42, входящим в основной корпус 3, где к нему прикреплена коническая шестерня 44,
которая вращается с коническим колесом 43, закрепленным на или являющимся частью муфты 45 (см.
рисунок 3), свободно установленной на главном приводном валу 4, к которому, при необходимости, он может
быть соединен в случае переднего режущего блока 20, с помощью муфты 46. Аналогичная муфта 47
предназначена для аналогичного соединения заднего режущего блока с приводным валом 4 посредством
аналогичной комбинации карданных шарниров, секций вала и зубчатой передачи, благодаря чему каждый
режущий блок может свободно вращаться вокруг своего опорного ролика 24 и колебаться на своем шаровом
шарнире 25, не мешая приводному соединению между главным валом 4 и валом катушки или скребка 11.
Для управления двумя муфтами 46 и 47 предусмотрена пара ручных рычагов 48 и 49, каждый из которых
оснащен конструкцией 50, закрепленной на корпусе 3 и включающей подпружиненные собачки 51,
предназначенные для зацепления с зубцами на конструкции 50, для удержания указанных муфт в их
соответствующих положениях.
Для того чтобы любой из режущих блоков (20 и 21) мог быть переведен в неактивное положение,
предусмотрены средства для поворота каждого из них вверх вокруг передней балки 22 в качестве оси. Для
этой цели ракетки 52, установленные на передней раме 9, несут вращающийся стержень 53 (см. передний
блок на рисунках 1 и 2), к которому прикреплена пара направленных вниз рычагов 54, несущих ролики h. C.
соответственно приспособлены для взаимодействия с нижними кромками боковых пластин 23 переднего
режущего блока 20 (см. особенно рисунок 15).
Также к стержню 53 прикреплен угловой рычаг 56, верхний конец которого соединен посредством звена 57 с
рычагом 58, закрепленным на коротком валу 59, установленном на раме 60, которая жестко закреплена на
основной раме машины в таком положении, что рычаг 61, установленный на нем, может легко управляться
водителем со своего места 179. Рычаг 61 имеет фиксирующую защелку 62, которая под действием пружины
64 входит в зацепление с зубчатым квадрантом 63. Конструкция такова, что когда указанный рычаг 61
отводится назад из вертикального положения, рычаги 5-4, посредством своих роликов 55, поднимают
передний режущий блок вверх в неактивное положение, в котором он удерживается защелкой 62 и храповым
механизмом 63.
Рама 60 включает в себя второй храповой механизм 65 (см. рисунки 2 и 9), имеющий взаимодействующую
собачку 62a и рычаг подъема режущего блока 66, соединенные посредством звена 67 с рычагом 68,
закрепленным на стержне 69, вращательно установленном на задней части рамы 8. Также к стержню 69
прикреплена пара выступающих назад рычагов 70, на концах которых расположены звенья 71 с роликами 72,
взаимодействующими с нижними кромками боковых пластин 23 заднего режущего блока 21, так что, когда
этот второй рычаг 66 отводится назад, задний режущий блок также поворачивается вверх вокруг своего
переднего стержня 22 в качестве оси, в неактивное положение.
Два режущих блока 20 и 21 установлены относительно друг друга таким образом, что траектория работы
первого режущего блока слегка перекрывается траекторией работы второго режущего блока, так что общая
длина резки станка лишь немного меньше суммы длин режущих планок двух режущих блоков, а скользящий
ролик 1 установлен непосредственно позади и рядом с передним режущим блоком 20, а также рядом с одним
из концов заднего режущего блока 21. Второй опорный ролик 2 установлен перед задним режущим блоком 1 и
рядом с ним, при этом рама станка практически находится внутри или между двумя параллельными линиями,
образованными противоположными, или внешними, концами двух режущих блоков 20 и 21. Таким образом,
машина в целом компактна, и хотя два режущих блока могут автоматически подстраиваться под неровности
поверхности земли, они всегда остаются практически параллельными друг другу, а их поперечные головки 26
могут регулироваться с помощью винтов 29 для подъема или опускания режущих планок и, следовательно,
изменения длины скошенной травы.
Следует понимать, что я не ограничиваюсь конкретным способом ограждения и защиты шестерен 5 и 36 с
помощью конструкции, подобной той, что показана на рисунке 4 под номером 34, которая вращательно входит
в зацепление с прилегающей боковой пластиной режущего блока, вставляясь в круглый фланец и опираясь на
него. Например, как показано на рисунке 5, я могу изготовить корпус 34a с фланцем 90 и вращательно
соединить его с боковой пластиной 23 режущего блока с помощью фланцевого кольца 91, которое можно
отсоединить и закрепить на указанной пластине винтами или другими подходящими средствами. В каждом
случае я предпочитаю удлинять вал стеклоочистителя или катушки таким образом, чтобы его внешний конец
поддерживался подшипником во внешней части корпуса 34 или 34. Как показано на рисунке 3, вал 4 снабжен
подшипниками скольжения 9" вблизи зубчатых колес, а также соответствующими опорными подшипниками
там, где это необходимо, например, подшипниками скольжения 93.
Как показано на рисунке 14, я могу разместить оба опорных ролика I и 2 на одном конце основного трубчатого
кожуха 3 (чтобы избежать смятия или примятия травы перед задним режущим блоком), а другой конец
указанного кожуха закрепить с помощью подходящей конструкции 110, подвешенной к раме 11. В данной
конструкции третье поворотное колесо 111 расположено на другом конце корпуса 3 или рядом с ним,
непосредственно перед задним режущим блоком 21, и, поскольку это колесо уже, чем ролик, площадь,
затрагиваемая им перед задним режущим блоком, практически незначительна.
При такой конструкции необходимое тяговое усилие для работы режущего механизма будет усилено
роликами комбайна 1 и 2.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207572.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207572&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207572A
[]
Электрически управляемые устройства.
Мы, компания MAGNETA TIME COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 14,
Carteret Street, Westminster, London, S.W. 1, Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: 19,
Queen Victoria Street, London, E.G. 4, Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствованное средство для периодического приведения в
действие электрически управляемого устройства, такого как дополнительные циферблаты для электрических
часов, которые управляются электрически от главных часов. Изобретение относится к типу исполнительных
средств, включающих конденсатор, подключенный последовательно с устройством, подлежащим приведению
в действие, через сеть постоянного тока и оснащенный соответствующими коммутационными средствами,
который периодически заряжается постоянным током от сети и разряжается, а также периодически работает
от зарядного или разрядного тока.
Согласно настоящему изобретению, предлагается форма исполнительного механизма описанного типа,
характеризующаяся наличием двух конденсаторов, расположенных электрически по одному между каждой
магистралью электропитания и приводимым в действие устройством, так что устройство всегда полностью
изолировано от магистрали электропитания посредством изоляции в конденсаторах. Прилагаемый чертеж
наглядно иллюстрирует применение изобретения к серии дополнительных циферблатов для электрических
часов. Сеть постоянного тока обозначена цифрами 10 и 11 соответственно. Они могут быть подключены к
обычному источнику освещения или электропитания, либо питаться от вторичной батареи, либо любым
другим желаемым способом. Устройства, которые необходимо эксплуатировать, обозначены цифрой 12; в
качестве примеров таких устройств показаны дополнительные циферблаты для электрических часов. Все эти
устройства 12 соединены последовательно, и один конец последовательного соединения подключен через
конденсатор 18 к одной из сетей электропитания 10. Другой конец цепи соединен со вторым конденсатором 19
и последовательно с ним двухпозиционным переключателем 14, контакты которого показаны под номерами
15 и 16 соответственно.
Один из этих контактов, 15, напрямую подключен ко второй магистрали питания 11. Другой контакт 16
подключен к первому питающему проводу 10, к которому подключен вышеупомянутый конденсатор 18.
Переключатель 14 может иметь любую желаемую конструкцию или расположение, и он управляется таким
образом, чтобы попеременно замыкать цепь с контактами 15 и 16 с помощью главного тактового генератора
через желаемые интервалы времени. При необходимости в цепь между контактом 16 и питающей
магистралью 10, к которой он подключен, могут быть включены однонаправленные токовые устройства, такие
как клапаны Нодона, или индуктивное сопротивление 20. При работе данной схемы, когда контакт 14
переключателя перемещается на контакт 15, замыкается цепь от сети питания 11 через контакт 15,
переключатель 14, конденсатор 19, устройства 12 и конденсатор 18 к другой сети питания 1.0. Таким образом,
конденсаторы 19 и 18 заряжаются напряжением сети электропитания, а зарядный ток приводит в действие
магниты всех регуляторов 12 для их управления.
По истечении необходимого промежутка времени переключатель 14 перемещается на контакт 16 под
действием главного тактового генератора, и таким образом создается цепь от одной стороны конденсатора
18, через индуктивное сопротивление 20, контакт 16, переключатель 14, конденсатор 19, регуляторы 12, к
другой стороне конденсатора 18. Таким образом, конденсаторы разряжаются, и благодаря этому разряду
магниты циферблатов снова получают энергию для их работы. Сопротивление 20 подобрано таким образом,
чтобы ограничить скорость разряда конденсаторов и тем самым предотвратить протекание любых
колебательных токов в замкнутой цепи циферблатов, а следовательно, и риск повторного включения
циферблатов. Через очередную паузу времени главный тактовый генератор возвращает переключатель 14 в
исходное положение на контакте 15, и описанный выше цикл операций повторяется. Благодаря установке
двух конденсаторов 18, 19, по одному на каждом конце ряда регуляторов, достигается полная изоляция
регуляторов от сети переменного тока 10, 11 соответственно, что исключает возможность подачи полного
напряжения сети на обмотки регуляторов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207573.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207573&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207573A
[]
Процесс изготовления лекарственных препаратов. гражданин Германии, проживающий по адресу: улица
Штрассе, Мюнхен, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к особому способу получения гидролизованного экстракта из органов животных.
Процесс в основном состоит из растворения органов животных, таких как легкие, суставы, селезенка, костный
мозг, лимфоидная ткань стенок кишечника, мезентериальные лимфатические узлы, кровь и соединительная
ткань, путем длительного непрерывного воздействия минеральной кислоты, например, соляной кислоты, до
их компонентов, особенно до аминокислот, нейтрализации полученного жидкого вещества карбонатом натрия
до требуемой степени (2% кислотности), фильтрации, концентрирования в вакууме до примерно двух
третей-трех пятых его объема, фильтрации, нейтрализации и повторной фильтрации.
ПРИМЕР. Используемые органы, а именно смесь органов животных, таких как кожа, кишечник, легкие, печень,
железы внутреннего секрета, сердце, селезенка, костный мозг, лимфоидная ткань кишечника, брыжеечные
лимфатические узлы, промежуточные и вспомогательные ткани, кровь, нервная система, кости, суставы и т.
д., измельчаются соответствующим образом, 30 кг материала помещаются в фарфоровый сосуд и
обрабатываются 10% соляной кислотой с удельной плотностью 1,19. Смесь нагревают на масляной бане при
температуре чуть выше 100°C до тех пор, пока в жидкости не исчезнут заметные количества пептонов.
Реакция обычно завершается за 12–16 часов. Затем жидкость обрабатывают едким щелочным раствором или
содой до тех пор, пока содержание кислоты в жидкости не достигнет примерно 1-2% в пересчете на соляную
кислоту. Жидкость фильтруют и быстро концентрируют примерно до двух третей — трех пятых от
первоначального объема, предпочтительно в вакууме при очень низкой температуре (33–35 °C). Затем
жидкость фильтруют от хлорида натрия, фильтрат нейтрализуют едким щелочным раствором до слабокислой
реакции, после чего снова фильтруют.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207574.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207574&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207574A
[]
Усовершенствования в оборудовании для прокладки подводных кабелей. Я, Фредерик Юджин Перно, из клуба
«Космос», Вашингтон, округ Колумбия, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: настоящее
изобретение относится к усовершенствованиям оборудования, используемого для работы с подводными
кабелями, как при прокладке, так и при их подъеме, и относится, в частности, к средствам для привода или
приложения тормозного усилия к барабану или другому устройству, которое управляет кабелем. Основная
цель настоящего изобретения — обеспечить более надежный и гибкий способ регулирования натяжения
кабеля, чем это было возможно ранее. Дальнейшими целями изобретения являются обеспечение удобных
средств для измерения натяжения кабеля, использование большого количества энергии, обычно теряемой в
фрикционных тормозах, и обеспечение одинаковой эффективности одного и того же механизма как при
прокладке кабеля, так и при его работе в обратном направлении для его подъема.
Главная особенность настоящего изобретения заключается в обеспечении электродинамического управления
кабельным барабаном или другим подобным устройством вместо барабана, на который кабель передает свое
натяжение. Дополнительные особенности изобретения касаются средств, используемых для управления
работой динамо-машин, средств измерения натяжения, передаваемого на кабель, и использования энергии,
получаемой за счет быстрого разматывания натянутого кабеля. В настоящее время прокладка кабелей
осуществляется со скоростью до десяти узлов в час и под натяжением, в некоторых случаях достигающим
пяти тонн. Произведение указанной скорости и натяжения составляет триста лошадиных сил, и эта мощность
в настоящее время рассеивается в фрикционных тормозах. Непрерывное рассеивание такой большой
мощности в фрикционных тормозах сопряжено с большими трудностями и приводит к их неправильной
работе. Опять же, в случае фрикционных тормозов естественным результатом является уменьшение трения с
увеличением скорости, что характерно для всех механизмов, работающих на трении.
В данном изобретении вышеуказанные трудности устранены, а управление натяжным устройством стало
простым и надежным. В дальнейшем описании устройство, которое первым принимает натяжение кабеля,
будет называться барабаном, поскольку это обычное явление на практике, но следует понимать, что
изобретение применимо к любому типу устройств, используемых для управления кабелем в процессе укладки
или подъема, например, как описано в находящейся на рассмотрении патентной заявке 3232/22. В одном из
вариантов осуществления данного изобретения предусмотрены три генератора постоянного тока, которые
для более наглядного описания данного изобретения можно условно обозначить как (а) барабанный
генератор, (б) пропеллерный генератор и (в) генератор двигателя. Предпочтительно предусмотреть средства,
позволяющие удобно возбуждать поля всех динамо-машин до любой силы и в любом направлении с помощью
полевых реостатов, переключателей или других подходящих средств. Якоря всех динамо-машин соединены
последовательно с регулируемым и удобно расположенным реостатом, функция которого будет более
подробно описана далее.
Барабанная динамо-машина механически соединена с барабаном, по которому или вокруг которого проходит
кабель, в соответствии с общепринятой практикой, так что вращение барабана передает вращательное
движение якорю барабанной динамо-машины и наоборот. Винтовой динамо-генератор соединен с гребным
валом судна, с которого прокладывается кабель, и предназначен для привода от этого вала или для оказания
помощи в его приводе. Двигатель-динамо приспособлено для привода от двигателя с постоянной частотой
вращения. Также предпочтительно предусматривается двухкатушечный электрический динамометр, катушки
которого возбуждаются пропорционально токам возбуждения и якоря барабанного динамо. Указанный выше
реостат предназначен для рассеивания больших объемов мощности и предпочтительно имеет водяное
охлаждение. Динамометр, две катушки которого возбуждаются токами, пропорциональными (или равными)
токам возбуждения и якоря барабанного динамо, показывает крутящий момент, создаваемый этим динамо, и,
следовательно, натяжение, передаваемое кабелю через барабан, аналогично обычному ваттметру.
Разумеется, следует использовать и другие обычные электроизмерительные приборы, такие как амперметры
и вольтметры, но они никоим образом не влияют на работу изобретения. Вышеописанное устройство
достаточно для работы с кабелем в любых условиях, за исключением того, что оно не обеспечивает
надежную фиксацию барабана. Это может быть достигнуто путем размещения дополнительной обмотки на
якоре барабанного динамо-генератора, так что при пропускании тока через эту обмотку устанавливается
определенная блокировка между якорем и обмоткой возбуждения. Таким образом, можно было бы создать
замок с гарантированной прочностью, который можно было бы установить так, чтобы исключить любую
возможность обрыва кабеля. Для обеспечения одинаково эффективной работы можно использовать
отдельные магнитные или даже механические запирающие устройства. В процессе эксплуатации возможно
множество различных условий. При выплате пусть возбуждение поля происходит только в барабанном
динамо. Затем он будет действовать как генератор, подавая мощность на реостат, и, следовательно, будет
выполнять функцию тормоза для барабана.
В другом режиме работы поле динамо-машины гребного винта может быть возбуждено таким образом, что эта
динамо-машина действует как двигатель, поглощая энергию, вырабатываемую барабанной динамо-машиной,
и передавая ее на вал гребного винта. Различные регулировки реостата и поля динамо-машины гребного
винта обеспечивают большую гибкость в регулировке натяжения и одновременно позволяют рекуперировать
большую часть энергии, затрачиваемой на движение судна против обратного натяжения троса. Ещё более
благоприятные условия работы могут быть достигнуты за счёт задействования генератора двигателя путём
возбуждения его поля. При возбуждении поля эта динамо-машина действует как генератор и, таким образом,
может обеспечивать ток для барабанной динамо-машины, заставляя ее действовать как тормоз на очень
низких скоростях, когда она не находится в достаточно быстром движении, чтобы обеспечить собственный ток
для торможения. Двигатель-динамо также может обеспечивать питание для барабанного динамо,
работающего в качестве двигателя, когда необходимо наматывать или наматывать кабель.
Приведенное выше описание демонстрирует лишь один из способов использования электрических
динамо-машин для управления кабельным оборудованием. В некоторых случаях использование всех
перечисленных динамо-машин может быть необязательным, и очевидно, что оборудование может быть
сконструировано таким образом, чтобы вместо постоянного тока использовались аппараты переменного тока,
так что за счет использования реактивных сопротивлений с импедансами, пропорциональными частоте,
можно обеспечить тормозные токи, которые являются постоянными и не зависят от скорости вращения. В
динамо-машинах постоянного тока можно использовать составные обмотки возбуждения, позволяющие
придать динамо-машинам любые желаемые рабочие характеристики в соответствии с требованиями
конкретных случаев. Усовершенствования в оборудовании для прокладки подводных кабелей. Я, . Фредерик
Юджин Перно, член клуба «Космос», Вашингтон, округ Колумбия, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованиям в оборудовании, используемом для работы с подводными
кабелями или подобными им, и относится, в частности, к средствам для привода, приложения тормозного
усилия или иного управления барабаном или эквивалентным устройством, которое управляет кабелем, как в
процессе разматывания кабеля, так и в процессе его захвата.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить более надежный и гибкий способ регулирования
натяжения кабеля, чем это было возможно ранее. Еще одной целью изобретения является «обеспечение
средств для удобной остановки движения управляющего барабана и фиксации его в заданном положении».
Еще одной целью изобретения является предоставление удобных средств для измерения натяжения в
кабеле. Дальнейшими целями изобретения являются обеспечение возможности использования большого
количества энергии, обычно теряемой в фрикционных тормозах в процессе размотки кабеля, а также
обеспечение одинаковой эффективности одного и того же механизма при создании тормозного усилия при
прокладке кабеля и при работе в обратном направлении для его захвата. До появления данного изобретения
в связи с лифтами, подъемниками и подобными устройствами предлагалось использовать электрические
машины, функционирующие как двигатели для придания движения лифтам, подъемникам и подобным
устройствам, и как генераторы для противодействия такому движению. В настоящем документе не
утверждается, что вышеописанная известная практика может быть применена исключительно к прокладке и
извлечению подводных кабелей.
Следует, однако, отметить, что до изобретения данного изобретения энергия, генерируемая электрической
машиной при движении в противоположных направлениях, использовалась для возбуждения электромагнитов
машины в соответствии с принципом ее работы в качестве генератора. В соответствии с настоящим
изобретением, полезные затраты энергии противопоставляются ее потреблению внутри машины. В одном из
вариантов осуществления такая энергия используется для приведения в движение или содействия
приведению в движение судна, на котором хранится прокладываемый кабель. Еще одна особенность
изобретения заключается в использовании электрических средств, например, электрического динамометра,
для индикации силы, прилагаемой при управлении барабаном кабеля, и, следовательно, натяжения кабеля.
Еще одна особенность изобретения заключается в наличии электромагнитных зажимных или фиксирующих
устройств, предотвращающих перемещение кабельной барабана. Ещё одна особенность изобретения
заключается в наличии источника электроэнергии для привода динамо-машины, управляющей барабаном,
что позволяет подбирать кабель или обеспечивать торможение при очень медленной размотке кабеля.
В настоящее время прокладка кабелей осуществляется со скоростью до десяти морских миль в час и под
натяжением, в некоторых случаях достигающим пяти тонн. Произведение указанной скорости и натяжения
составляет триста лошадиных сил, и эта мощность в настоящее время рассеивается в фрикционных
тормозах. Непрерывное рассеивание такой большой мощности в фрикционных тормозах сопряжено со
значительными трудностями, что часто приводит к сбоям в их работе. В случае фрикционных тормозов
естественным результатом является уменьшение трения с увеличением скорости, что характерно для
большинства механизмов, управляемых трением. В описанном здесь изобретении вышеуказанные трудности
устранены, а управление натяжным устройством стало простым и надежным. Электродинамические методы
управления, описанные в данной спецификации, являются полными в том смысле, что они могут заменить
существующие типы управления трением. Кроме того, методы, описанные в данном изобретении, могут
применяться в дополнение к обычным фрикционным тормозам, обеспечивая тем самым плавный переход от
одного метода к другому и высокую степень уверенности в работе аппарата.
В данном описании устройство, которое первым принимает натяжение кабеля, будет называться барабаном,
поскольку это обычное явление на практике, но следует понимать, что изобретение применимо к любому типу
устройств, используемых для управления кабелем в процессе укладки или подъема, например, как описано в
патентной заявке № 195815. Для того чтобы изобретение и способ его применения были легко понятны
специалистам в данной области техники, далее обратимся к прилагаемым иллюстрациям (чертежам), на
которых: - На фиг. 1 показаны основные особенности предпочтительного варианта изобретения,
применяемого для управления кабельным барабаном. На рис. 2 показано магнитное запирающее или
зажимное устройство. На рис. 3 показан способ переключения, при котором в управляющем динамо-машине
устанавливается полярная обмотка для обеспечения блокировки. На рисунке 1, где показано устройство для
управления кабельным барабаном на борту судна, сам барабан обозначен цифрой 1. Вал (или эквивалентный
механический элемент) соединяет барабан 1 с якорем 3 динамо-машины постоянного тока, обмотка
возбуждения которой обозначена цифрой 4.
Электрический источник 5 подает ток для возбуждения поля 4 через реостат 6, переключатель реверса 7 и
инструментальный шунт 8. На рисунке показан амперметр 4, подключенный к цепи поля 4. При вращении
барабана 1 кабелем, проходящим вокруг него при разматывании, в якоре 3 будет генерироваться
магнитодвижущая сила, пропорциональная скорости его вращения и магнитному полю, создаваемому
возбуждающим током в обмотке возбуждения 4. Если щетки 9 динамо-машины соединить вместе через
внешнюю цепь, возникнет ток, и взаимодействие этого тока с магнитным полем приведет к возникновению
крутящего момента, который будет препятствовать вращению якоря. Внешняя цепь, соединяющая щетки 9
управляющего динамо-машины 3, предназначена для размещения дополнительного оборудования,
разработанного для управления, использования и измерения тока и крутящего момента, действующих в якоре
3. На отметке 10 находится инструментальный шунт, по которому протекает большая часть тока, проходящего
через якорь 3. Неподвижная катушка 12 электрического динамометра подключена к этому приборному шунту
10 и, следовательно, пропускает ток, пропорциональный току в якоре 3.
Подвижная катушка 11 динамометра подключена к инструментальному шунту 8 и, следовательно, пропускает
ток, пропорциональный току в обмотке возбуждения 4 управляющего динамо-машины. Измеряемая сила,
действующая на подвижную катушку динамометра, пропорциональна произведению токов возбуждения и
якоря, и, следовательно (пренебрегая магнитным насыщением в динамо-машине), крутящему моменту,
развиваемому якорем 3. Таким образом, указатель 13, прикрепленный к подвижной катушке 11, и шкала 14
могут использоваться для индикации натяжения кабеля, управляемого барабаном 1, поскольку это натяжение
пропорционально крутящему моменту, развиваемому якорем 3. Амперметр 15 также показан как входящий в
состав цепи якоря. На рисунке 16 показан реостат, предназначенный для регулирования сопротивления,
входящего в цепь якоря 3. Поскольку этот реостат может время от времени рассеивать значительные объемы
энергии, следует предусмотреть надлежащее охлаждение, например, путем погружения в масло или другую
жидкость с циркуляционными трубами для холодной воды.
Описанных до сих пор элементов достаточно для надлежащего контроля натяжения во время обычных
операций разматывания, поскольку в этом случае якорь динамо-машины 3 будет вращаться достаточно
быстро, чтобы создать во внешней цепи ток, достаточный для развития необходимого тормозного усилия или
крутящего момента. Однако, как уже отмечалось ранее, энергия, затрачиваемая в процессе выплаты, велика,
и, поскольку в нормальных условиях этот процесс бесперебойно продолжается в течение нескольких часов и
даже дней, целесообразно и экономично предусмотреть средства для извлечения и полезного использования
этой энергии. Наиболее удобным местом для расходования высвободившейся энергии является вал гребного
винта, поскольку количество энергии, которое необходимо высвободить, всегда будет меньше, чем то,
которое требуется для вращения винта. Соответственно, якорь 17 двигателя постоянного тока (динамо)
подключается к основной цепи, идущей от якоря 3. Щетки обеспечивают соединение с якорем 17. Поле 21
динамо-машины возбуждается источником 5 через реостат 22.
Якорь 17 соединен либо напрямую, как показано на рисунке, либо посредством зубчатой передачи, либо иным
способом с гребным валом 19 судового винта 20. Благодаря правильному возбуждению полей 4 и 21 и
уменьшению сопротивления 16 мощность, развиваемая в якоре 3, расходуется на пропеллер 20 во время
работы, и предотвращается длительное рассеивание большой мощности на реостате 16. Описанное выше
устройство обеспечивает торможение только при вращении кабельного барабана или гребного вала (или
даже если управляющий якорь 3 не вращается, ток, создаваемый вращением якоря 17, может быть
использован для создания необходимого крутящего момента в якоре 3), но этого недостаточно для
удовлетворения разнообразных потребностей, возникающих при работе с кабелями. Также предусмотрена
третья динамо-машина с якорем 23, у которой обмотка возбуждения 24 соединена через реостат 25 с
источником 5. Якорь 23 соединен валом 26 или иным способом с первичным двигателем 27, который может
быть любого удобного типа, приспособленного для привода якоря 23 с практически постоянной скоростью.
Щетки 28 служат для соединения якоря 23 с основной цепью 29, которая теперь замкнута. Он включает в себя
якорь 3 на управляющем барабане, цепь неподвижной катушки динамометра 10 и 12, амперметр 15, якорь
гребного вала 17, якорь генератора постоянной скорости 23 и реостат 16. Когда поле, относящееся к якорю, не
возбуждается, то этот якорь инертен с точки зрения его воздействия на основную цепь 29, и ток проходит
через него беспрепятственно. Возбуждение поля 24 якоря 23 приводит к тому, что в основную цепь 29
поступает источник ЭДС, независимый от процессов, происходящих в других местах, и, посредством
соответствующей регулировки нескольких реостатов, можно осуществлять любое желаемое управление
якорем 3 и, следовательно, барабаном 1, независимо от скорости разматывания или скорости вращения
гребного вала. Генератор 23 со своим первичным двигателем 27 может подавать энергию на якорь
динамо-машины 3 для привода последней в движение с целью захвата кабеля или для иной его обработки.
Реверсивный переключатель 7 в обмотке возбуждения 4 якоря 3 служит для определения направления
приложения крутящего момента. Аналогичные реверсивные переключатели могли бы с успехом
использоваться в связи с различными полями и якорями, но для наглядности они не показаны на рисунке.
Аналогично обстоит дело и с обычными электросчетчиками и прочими приборами, обычно используемыми в
цепях электрических машин. Для предотвращения ситуаций, требующих надежной фиксации барабана
управления кабелем, на рисунке 1 показан барабан 30, установленный на главном валу 2 барабана
управления кабелем 1. Система магнитного поля 31 питается возбуждающим током от источника 5 через
провода 32 и выключатель 33. Данное запирающее устройство показано отдельно на рисунке 2, где детали
пронумерованы так же, как и на рисунке 1. Барабан 30 служит якорем для электромагнита 31, который
возбуждается намагничивающей катушкой 34 от источника 5 через выключатель 33 и провода 32.
Электромагнит 31 имеет полюса, имеющие форму, позволяющую им плотно прилегать к барабану 30.
При намагничивании полевой магнит 31 отрывается от опорных блоков 36 и благодаря намагничиванию
прочно прикрепляется к барабану 30. Звенья 35 прикрепляют магнит 31 к некоторому неподвижному элементу
36, и, следовательно, вращение барабана 30 фактически предотвращается. Барабан 30, разумеется, должен
быть изготовлен из железа или стали, чтобы служить якорем для поля. Силу тока в возбуждающей катушке
можно регулировать, чтобы обеспечить любую желаемую силу блокировки, благодаря чему замок
проскальзывает до того, как в кабеле будет достигнуто опасное натяжение. Другой способ надежно закрепить
или удерживать барабан кабеля на месте — это использование полярной обмотки на якоре 3
динамо-машины, показанной на рисунке 1. Эта полярная обмотка может быть отдельной обмоткой, или же она
может быть образована из обычной обмотки якоря, как показано на рисунке 3. Пара контактных колец 38 и 38
соединены выводами 37 и 37 соответственно с электрически противоположными точками в якоре 3.
Конструкция аналогична конструкции обычного роторного преобразователя или генератора двойного тока, в
котором контактные кольца образуют клеммы для вывода или ввода переменного тока.
Подача постоянного тока через контактные кольца 38 и 38 с помощью щеток 39 и 39 приводит к тому, что
якорь 3 не вращается непрерывно, а удерживается в неподвижном положении, в основном, с силой,
зависящей от тока и напряженности поля. На рисунке 3 выводы 29 и 29 идут от основной цепи 29 на рисунке 1,
и с помощью переключателя, условно представленного цифрами 42 и 42 на рисунке 3, постоянный ток для
управления якорем 3 может подаваться через коммутатор через контактные штыри 41 и 41 и щупы 9 и 9, или,
альтернативно, ток может подаваться на якорь 3 через контактные кольца 38 и 38, соединенные щетками 39 и
39 с контактными штырями 40 и 40 соответственно. Таким образом, одна и та же обмотка якоря 3
используется как для динамического торможения, так и для статической блокировки, просто путем изменения
клеммных соединений с коммутаторных щеток на щетки контактного кольца. При использовании в качестве
замка противоЭДС не возникает, и поэтому для обеспечения необходимого тока через якорь требуется лишь
очень малая мощность.
Различные элементы, показанные на рисунке 1, могут быть задействованы для определения силы
блокирующего тока, протекающего через контактные кольца. В предпочтительном варианте осуществления
изобретения, описанном в настоящем документе, показаны динамо-машины постоянного тока, а также
описаны методы управления, относящиеся к этому типу динамо-машин. Управляющие динамо-машины могут
быть снабжены составными обмотками или дифференциальными или вспомогательными параллельными
обмотками с целью получения желаемых рабочих характеристик, что хорошо известно в области
проектирования динамо-машин, и такие модификации предусмотрены и включены в суть изобретения. Вместо
генераторов постоянного тока могут использоваться генераторы переменного тока. Например, управляющая
динамо-машина на кабельном барабане может выступать в качестве индукционного генератора, подавая
питание на двигатель переменного тока, подключенный к гребному валу. Генератор переменного тока,
приводимый в движение первичным двигателем, подает ток для торможения, когда барабан кабеля
вращается медленно, или для вращения барабана кабеля, заставляя его динамо-машину работать как
асинхронный двигатель.
Общие принципы этих различных методов хорошо известны в области электротехники, и все такие методы,
применяемые к рассматриваемой проблеме, считаются соответствующими описанию изобретения. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты