Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2022
.pdf
направлении через слой шерсти, проходящий через него и под ним, когда такое двойное воздействие на
шерсть оказывается необходимым.
Под отсеками я располагаю воздуховод: а) воздухораспределительный канал с соответствующими клапанами
или регуляторами; в) в него подается воздух от вентилятора или другого воздуходувки; г) после того, как
воздух выйдет из воздуходувки, нагреется и высохнет до достаточной степени, чтобы обеспечить его
функционирование. находиться в наиболее благоприятном состоянии для поглощения влаги из шерсти, через
которую оно проходит. Я оснащаю свое оборудование рядом роликов e для поддержки и перемещения
движущихся фартуков или лент f, g, а также эти ролики служат для разделения камер, чтобы максимально
предотвратить утечку нагретого воздуха из одной камеры в другую, не допуская его прохождения вверх и вниз
через обрабатываемый материал. Между двумя параллельными движущимися лентами я помещаю шерсть h
(рис. 3), которая должна быть высушена или обработана в моей машине. Шерсть подается на внешнюю часть
фартука, выступающую за пределы машины, с помощью конвейера i, чтобы она могла пройти внутрь машины
и перемещаться между нижней и верхней поверхностями ленты, которые движутся в одном направлении для
перемещения шерсти вперед.
Я обеспечиваю движение двух открытых или сетчатых фартуков, движущихся в одном направлении с
шерстью между ними, таким образом, чтобы шерсть подавалась снаружи моей машины в положение, когда
фартуки проходят через шкивы k, l, чтобы затем они могли двигаться в обратном направлении через машину к
шкивам m, n на противоположном конце, обеспечивая при этом наличие необходимых дополнительных
направляющих подшипников или шкивов o. В качестве приводных механизмов, передающих движение, могут
использоваться шкивы на одном или обоих концах фартуков. На чертеже я изобразил шкивы k и l как ведущие
шкивы для фартуков, которые, в свою очередь, приводятся в движение червяком p и червячными колесами q
или другими подходящими способами. Кроме того, каждый из шкивов может иметь регулируемые подшипники
для регулировки фартуков. Я обеспечиваю воздействие на шерсть, движущуюся по движущимся лентам
(которые перемещаются с одинаковой равномерной скоростью, при этом шерсть находится между их
поверхностями), предпочтительно восходящим и нисходящим потоком сухого или горячего воздуха, чтобы
удалить из нее влагу, а затем нисходящий поток воздуха поступает в камеру, которая ведет обратно к
вентилятору для частичной подачи воздуха, который будет частично использоваться для сушки после
удаления или испарения влаги.
Такой воздух может возвращаться к вентилятору через трубы, и я могу предусмотреть в указанных трубах
щели или отверстия, регулируемые заслонкой или иным способом, так чтобы вентилятор мог втягивать любое
желаемое количество свежего воздуха для компенсации любого влажного воздуха, который нецелесообразно
возвращать к вентилятору. Я могу расположить свой впускной воздуховод, получающий горячий или
приводной воздух из вентиляционной камеры, таким образом, чтобы он проходил под всей серией
независимых сушильных камер с предусмотренными и расположенными на них входными отверстиями для
каждого сушильного отсека, причем каждое входное отверстие имеет свой собственный регулирующий
клапан, установленный в нем. Этот общий воздухозаборный канал я делаю уже в нижней части, чем общий
выходной канал, в который подаются нисходящие потоки воздуха, чтобы машина была автономной, а нижняя
часть или корпус могли вмещать входной патрубок или общий подающий желоб внутри того, который
образует выходной желоб, благодаря чему входной канал или желоб сужается или достаточно расширяется,
чтобы подавать воздух на всю ширину фартуков, проходящих через машину.
На внешнем конце моей машины я могу направлять часть воздуха, прошедшего через шерсть, наружу через
регулируемую выходную решетку (не показана), а при выходе – при желании, снова через выступающие или
внешние части движущихся фартуков, на которых находится шерсть, тем самым дополнительно обрабатывая
или подвергая шерсть окончательному воздействию воздушного потока. Я не ограничиваю применение своего
изобретения каким-либо конкретным числом независимых камер, в которые должен подаваться воздух и
через которые должны проходить движущиеся решетчатые ленты или фартуки любой обычной конструкции,
но я изменяю число и форму таких сушильных камер, а также расположение лент и роликов под ними, вместе
с формой и конфигурацией воздухозаборных и воздуховыпускных каналов, в соответствии с количеством
шерсти, подлежащей обработке, и скоростью ее подачи и прохождения через машину. Я изготавливаю свою
машину с несколькими независимыми или связанными камерами, и в каждой из них может быть попеременное
движение воздуха вверх и вниз, если таковое используется, а также движение ремней вперед и назад, но
между двумя передними поверхностями ремней всегда находится шерсть, которую необходимо высушить,
когда они проходят через многочисленные сушильные камеры.
Вместо того чтобы пропускать воздух вверх и вниз через шерсть, я могу настроить его так, чтобы он проходил
через шерсть только в одном направлении, если это окажется достаточным для обработки шерсти или другого
обрабатываемого материала. Я использую любые подходящие ремни, фартуки, вентиляторы или
воздуходувки в сочетании с моей усовершенствованной быстрой сушильной машиной, а также любые
известные нагреватели или устройства для сушки или нагрева воздуха перед его прохождением через
движущиеся фартуки, между которыми расположена шерсть. Я изменяю форму и расположение своих
несущих элементов и воздуховодов в соответствии с требованиями любого материала, который должен быть
использован! высушить, в основном так же, как описано при обработке шерсти. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207581.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207581&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207581A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся комбинированных сеялок и сеялок для внесения
навоза.
Я, Бортоло Бертоласо, подданный правительства Италии, из Зимеллы (Верона), Италия, настоящим заявляю
о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к сеялкам в сочетании с
устройствами для распределения фосфатов и других удобрений, и целью изобретения является оснащение
устройства для распределения фосфатных удобрений средствами для измельчения фосфатов таким
образом, чтобы обычный минеральный фосфат, используемый в торговле, мог распределяться в виде
расслоенных частиц вместе с семенами и другими удобрениями.
С этой целью контейнер для фосфатов снабжен вращающимся барабаном, снабженным шуруповертами и
приводимым в движение осью опорного колеса посредством любых удобных передаточных устройств.
Фосфат, частично в виде комков, помещенный в скользящую нижнюю часть контейнера, измельчается во
время восходящего скользящего движения указанной нижней части вдоль неподвижной части с помощью
измельчающего штифта и выбрасывается через боковое выпускное отверстие в распределительный канал,
на котором расположена решетка, через которую выступают подвижные штифты барабана, таким образом,
что фосфат в состоянии распада попадает в распределительный канал и оседает на земле.
Кроме того, опыт показывает, что устройства для распределения фосфатов создают серьезные неудобства,
заключающиеся в том, что свежий фосфат, поступающий в контейнер, постепенно опускается на дно под
воздействием рывков или толчков, возникающих при перекатывании орудия по неровной местности. В
результате этого, разрыхляющие штифты барабана перестают взаимодействовать с навозом, и орудие
перемещается вперед на некоторое расстояние, не распределяя навоз по земле. Для устранения этого
неудобства я предусмотрел небольшой бункер или ящик для фосфатов над разрыхляющим барабаном,
который приводится в действие любым удобным механизмом в периоды, когда барабан не работает
эффективно.
Новое устройство показано на прилагаемых чертежах и применено на частично изображенном орудии для
распределения семян и навоза; на рис. 1 представлен частичный вертикальный продольный разрез обычной
сеялки, объединенной с обычным распределителем нитрата натрия и новыми устройствами для измельчения
и выгрузки минеральных фосфатов.
На рис. 2 и 3 показано расположение дробильного барабана внутри контейнера и решетки на разгрузочном
отверстии устройства для выгрузки фосфатов.
На фиг. 4 и 5 показаны поперечный разрез и план сверху конструкции с ситовым ящиком, расположенным над
дробильным барабаном.
Устройство для распределения минеральных фосфатов включает в себя контейнер или коробку 89, 90, 91, 92,
93 для фосфатов. Указанный контейнер разделен на две части: неподвижную верхнюю часть без дна и
подвижную часть 90-92, имеющую изогнутое дно 92-93. В горловине неподвижной части расположен барабан
150, установленный на валу 94 и несущий разламывающие штифты 112. Барабан 150 вращается по часовой
стрелке от оси колеса 139 одновременно с устройствами распределения семян и содовой нитратной кислоты
A и B с помощью удобной шестерни и служит для подъема и отвода навоза через боковое отверстие 108 в
желоб SU.
Для обеспечения непрерывного контакта навоза с разламывающими штифтами или зубьями 112 подвижная
часть 90-92 контейнера будет постепенно подниматься в соответствии с расходом навоза, который
обеспечивается механическим устройством, показанным на чертежах.
Подвижная часть контейнера снабжена с внешних сторон уголками и приспособлена для точного скольжения
по направляющим 97 при постепенном подъеме за счет действия вала 98 и двух зубчатых колес 99,
зацепляющихся с двумя зубчатыми рейками 100, закрепленными на внешних сторонах подвижной части. Вал
98 приводится в движение зубчатой передачей 101, 102, 102', 102b, 106, 107, 1079, 103^, 103, 104ss, 104 и
10.5, при этом зубчатое колесо 105 соединено муфтой с осью 139 опорных колес 2. Таким образом,
распределительные устройства могут быть перемещены на значительное расстояние до того, как указанный
подвижный контейнер будет полностью поднят и его нижняя часть 92-93 войдет в зацепление с тормозными
штифтами барабана 150, после чего он будет полностью пуст. Разумеется, длина расстояния зависит от
передаточного отношения указанной зубчатой передачи, и это отношение может быть изменено за счет
использования зубчатых колес 107, 107' различного диаметра, причем эти зубчатые колеса 107, 107'
закреплены шпонкой на валу, регулируемо установленном в кронштейне, закрепленном на раме машины.
Зубчатое колесо 107 приводится в движение зубчатым колесом 103 через колесо 107 и передает свое
движение зубчатому колесу 106, а затем, наконец, на зубчатые рейки посредством зубчатых колес 102b, 102,
102, 101 и 99. Таким образом, станет ясно, что можно распределить по земле точное количество фосфата или
другого подобного удобрения.
Отверстие 108, через которое дробильный барабан 150 выбрасывает фосфат наружу, не свободно, а
частично закрыто решеткой 109 (рис. 2 и 2), опирающейся на ободок 110 контейнера и закрепленной в точке
111 к его верхней части, так что рычаги или спицы 112 барабана будут перемещаться между небольшими
прутьями решетки. Таким образом, фосфат может выходить только через узкие щели в решетке, и, в
практическом плане, это возможно только в том случае, если фосфат предварительно измельчен ударными
штифтами барабана и, следовательно, может поступать непосредственно вместе с семенами и нитратом
натрия через известные нижние части устройств для распределения семян.
С другой стороны, опыт показал, что описанное выше устройство для распределения навоза имеет еще один
особенно серьезный недостаток, который в достаточной мере препятствует его практическому применению.
Указанное возражение заключается в том, что навоз сразу после помещения в контейнер опускается внутри
него под воздействием движений машины, и его верхний уровень понижается таким образом, что стопорные
штифты барабана больше не могут удерживать навоз, и машина движется медленно, не распределяя навоз
по земле.
Устройства, изображенные на рис. 4 и 5, призваны устранить это возражение и представляют собой
небольшой бункер или ящик, расположенный над распределительным барабаном, который подает навоз в
течение указанного критического периода.
На этих рисунках 89-90-91-92-93 обозначены контейнеры для навоза.
109 119 — это решетка в отверстии 108, через которую перемещаются штифты барабана 150, разрыхляющие
навоз. 119 — это небольшой ситовой ящик, дно которого выполнено из скользящей рамы 121, снабженной
проволочной сеткой 120. Рама 121 скользит по трем направляющим 122, 123, 124 под действием рычагов 125,
расположенных в точке 127 и приводимых в движение соответствующими звездообразными колесами 126, а
также под действием двух возвратных пружин (не показаны), которые возвращают ее в исходное положение
после каждого прохождения зубьев колес 126. Лезвие 128 расположено вдоль проволочной сетки 120 и
соскребает навоз, ускоряя его прохождение через сетку. Скользящее движение рамы 121 и, следовательно,
распределение навоза могут регулироваться любым подходящим способом.
Рама 1 и вся машина опираются на опорные колеса 2. Одно из этих колес 2 прочно закреплено на оси 139,
которая вращается этим колесом и поддерживается двумя зубчатыми колесами или подшипниками,
установленными на раме 1, в то время как второе опорное колесо свободно закреплено на этой оси 139, так
что машина способна совершить полный оборот вокруг себя.
На оси 139 установлено зубчатое колесо (п. 1) 105, управляемое муфтой (не показана) и передающее
движение с пониженным передаточным отношением на зубчатые рейки 100 и подвижный контейнер для
фосфатов.
Соседние файлы в папке патенты