Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2024
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207602.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207602&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207602A
[]
Усовершенствованный ролик для шариков. Я, Герберт Фрэнк Гринер, проживающий по адресу: Лалехам Роуд,
10, Кэтфорд, Юго-Восток 6, Великобритания, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Шариковый
ролик, изготовленный в соответствии с моим изобретением, включает в себя круглый металлический элемент
a, шарик b и защитный кожух c. Элемент a может быть выполнен в виде шайбы с потайным отверстием в
центре, достаточно большим, чтобы шарик b мог выступать, но не мог пройти сквозь него и свободно
вращаться в любом направлении. Также необходимо просверлить и погасить два отверстия в
противоположных местах для вкручивания винтов, необходимых для крепления изделия. Защитный кожух C
представляет собой металлическую деталь, приклепанную к шару B, образуя защитный кожух или перемычку
над ним, тем самым удерживая шар B в нужном положении и повышая прочность ролика. Для установки этого
ролика вырежьте паз, подходящий для установки защитного кожуха c, и центральное отверстие для шара b,
оставив отверстие a на поверхности изделия, к которому крепится ролик. Крепление осуществляется винтами.
Для более полного понимания моего изобретения, пожалуйста, обратитесь к прилагаемым чертежам.
Инжир. На рисунке I показан вид сбоку ролика, сконструированного по моему изобретению и использующего
один шарик. Инжир. На рисунке II представлен другой ракурс рисунка I, демонстрирующий строительство
моста. Инжир. III представляет собой вид сверху на рис. I и II. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207603.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207603&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207603A
[]
Усовершенствования, относящиеся к машинам для заполнения щеточных валиков. Артур Барнсли Берри, оба
подданные Великобритании, проживающие по адресу: Ратленд-стрит, 72, Лестер, настоящим заявляют, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к машинам, используемым в
производстве щеток для автоматического введения пучков щетины, волос и тому подобного в отверстия,
предварительно просверленные в головке или заготовке. Изобретение относится к машинам такого типа, в
которых пучок или связка вставляется с помощью привода, который воздействует через инструмент, у
которого во время операции наполнения удерживается головка щетки. В таких машинах головка щетки
позиционируется оператором, который после вставки каждого пучка или пучка перемещает головку, чтобы
выровнять следующее отверстие в ней с инструментом. В некоторых видах работ, особенно в так называемой
тонкой обработке, где отверстия в головке или заготовке небольшие и расположены под углом относительно
поверхности заготовки, оператору очень сложно правильно расположить каждое отверстие по центру или
относительно конца вставляемого инструмента.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств для облегчения этой
операции. В вертикальной машине для заполнения щеток, где вставной инструмент перемещается вниз по
головке или заготовке, расположенной под ним, было предложено устройство для облегчения правильного
позиционирования отверстий под установочным инструментом, которое представляло собой острие или
палец, удерживаемый рычагом, приводимым в действие открытым кулачком, причем это устройство могло
автоматически перемещаться в рабочее положение и обратно. В рабочем положении острие выступало из
конца инструмента и служило направляющей, на которую оператор устанавливал отверстие, подлежащее
заполнению. После обнаружения отверстия и перед началом работы инструмента, острие или палец
смещались из рабочего положения путем качательного движения рычага, осуществляемого кулачком. В
описанной выше конструкции перемещение наконечника или пальца из рабочего положения и из
расположенного на нем отверстия происходило частично вверх и частично вбок, и поэтому существовала
тенденция к тому, что устройство, позволяющее расположить отверстие в соответствии с инструментом,
смещало отверстие из этого положения при боковом отклонении от рабочего положения, поскольку во время
такого перемещения пальцу необходимо было не только смещаться из центрального положения относительно
инструмента, но и выходить из отверстия.
Усовершенствованные средства, являющиеся частью настоящего изобретения, в основном предназначены
для применения на машинах горизонтального типа, то есть там, где вставляемый инструмент работает в
горизонтальном направлении, но изобретение не ограничивается этим, поскольку указанные средства могут
быть одинаково хорошо использованы на машинах вертикального или другого типа. Важной особенностью
изобретения является то, что устройство, служащее направляющей для облегчения правильного
позиционирования отверстия на инструменте, при извлечении из рабочего положения совершает начальное
движение вдоль оси инструмента и, таким образом, выводит отверстие, не нарушая положения последнего
относительно инструмента. За этим первоначальным движением в сторону следует боковое движение,
которое отводит устройство от рабочего элемента инструмента, но такое боковое движение происходит
только после того, как устройство будет отведено достаточно далеко, чтобы освободить отверстие, в котором
оно находилось. Еще одной важной особенностью усовершенствованного устройства является то, что
направляющее устройство фиксируется и удерживается в жестком положении, находясь в рабочем
положении; фиксация и разблокировка происходят автоматически при перемещении устройства в рабочее
положение и из него.
В соответствии с удобным вариантом изобретения, включающим вышеупомянутые отличительные
особенности, устройство для определения местоположения отверстия, состоящее из острия или
эквивалентного элемента, установлено на одном конце рычага, опирающегося на ползунок, приводимый в
движение вперед и назад соответствующим кулачком. Ползунок перемещает рычаг вперед и назад
относительно конца инструмента, и в течение части таких движений рычаг вращается вокруг своей оси,
перемещая острие в положение, совпадающее с осью инструмента, и обратно, в то время как в течение
оставшейся части таких движений рычаг остается неподвижным на ползунке, так что острие перемещается в
соответствии с осью. На ползуне также установлен рычаг качания, один конец которого прикреплен к звену,
закрепленному на неподвижном, но регулируемом штифте, а другой конец имеет соответствующую форму
для взаимодействия с вышеупомянутым рычагом, несущим острие. Когда ползунок перемещается вперед,
чтобы установить наконечник в рабочее положение, рычаг качания, благодаря своему соединению с
соединительным звеном, поворачивается вокруг своей точки опоры и тем самым приводит свой конец в
зацепление с рычагом, фиксируя последний.
При обратном движении ползунка качающийся рычаг освобождает сам рычаг. В предпочтительной
конструкции поворотное движение рычага для перемещения точки из рабочего положения осуществляется за
счет того, что этот рычаг перемещается по инструменту при отведении ползунка. Эта процедура должна
проводиться после того, как ползунок отойдет на определенное расстояние, чтобы извлечь острие из
отверстия. Механизм качания воздействует на рычаг, создавая клиновидное действие для его фиксации и
удержания точки в рабочем положении. Анкерный штифт звена может регулироваться с помощью ползунка,
удерживаемого винтами или аналогичными средствами, таким образом, регулировка определяет требуемое
положение фиксации. Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к машинам для заполнения щеточных валиков. Мы,
Артур Хэммонд Шипли и Артур Барнсли Берри, оба подданные Великобритании и проживающие по адресу:
Ратленд-стрит, 72, Лестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к машинам, используемым в производстве щеток для автоматического введения
пучков щетины, волос и тому подобного в отверстия, предварительно просверленные в головке или заготовке.
Изобретение относится к машинам такого типа, в которых пучок или связка вставляется с помощью привода,
который воздействует через инструмент, у которого во время операции наполнения удерживается головка
щетки. В таких машинах щеточная головка позиционируется оператором, который после вставки каждого
пучка или пучка перемещает головку, чтобы выровнять следующее отверстие в ней с инструментом. В
некоторых видах работ, особенно в так называемой тонкой обработке, где отверстия в головке или заготовке
небольшие и расположены под углом относительно поверхности заготовки, оператору очень трудно
правильно расположить каждое отверстие по центру или относительно конца вставляемого инструмента.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств для облегчения этой
операции. В вертикальной машине для заполнения щеток, где вставной инструмент перемещается вниз по
головке или заготовке, расположенной под ним, было предложено устройство для облегчения правильного
позиционирования отверстий под установочным инструментом, которое представляло собой острие или
палец, удерживаемый рычагом, приводимым в действие открытым кулачком, причем это устройство могло
автоматически перемещаться в рабочее положение и обратно.
В рабочем положении острие выступало из конца инструмента и служило направляющей, на которую
оператор устанавливал отверстие, подлежащее заполнению. После обнаружения отверстия и перед началом
работы инструмента, его острие или палец смещались из рабочего положения двойным движением,
состоящим из первоначального движения вверх вдоль оси инструмента, за которым следовало боковое
движение от этой оси. Первоначальное движение вверх вывело острие или палец из отверстия, а боковое
движение вывело его из рабочего элемента инструмента. В рабочем положении указательный палец не был
зафиксирован, а лишь управлялся пружиной и, следовательно, мог быть подвергнут силовому перемещению.
Усовершенствованные средства, являющиеся частью настоящего изобретения, в основном предназначены
для применения на машинах горизонтального типа, то есть там, где вставляемый инструмент работает в
горизонтальном направлении, но изобретение не ограничивается этим, поскольку указанные средства могут
быть одинаково хорошо использованы на машинах вертикального или другого типа.
Новизна и важная особенность настоящего изобретения заключается в том, что направляющее устройство
фиксируется и удерживается в жестком положении, находясь в рабочем положении, причем фиксация и
разблокировка происходят автоматически при перемещении устройства в рабочее положение и из него. Для
более ясного понимания изобретения и его применения в дальнейшем описании будут приведены
прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 изображен вид сверху части станка для изготовления щеток,
демонстрирующий один из вариантов применения изобретения. На рисунке 2 показан вид сбоку рисунка 1,
демонстрирующий позиционирующее устройство в рабочем положении, а на рисунке 3 — аналогичный вид
рисунка 2, но показывающий позиционирующее устройство в нерабочем положении. На рисунке 4
представлен вид сверху части станка для изготовления щеток, демонстрирующий модифицированный
вариант изобретения, примененный к нему. На рисунке 5 представлен боковой вид рисунка 4,
демонстрирующий позиционирующее устройство в рабочем положении, а на рисунке 6 — аналогичный вид
рисунка 5, но показывающий позиционирующее устройство в нерабочем положении.
В предпочтительном варианте изобретения устройство для позиционирования отверстия в головке щетки
состоит из острия или пальца 1, установленного на рычаге 2 или выполненного с ним заодно, который
опирается на винт, шпильку или штифт 3 на ползуне 4, приводимом в движение регулируемым звеном 5 и
рычагом 6 с помощью соответствующего кулачка (не показан) на станке. Ползунок 4 перемещает рычаг
вперед и назад относительно конца инструмента 7, и во время части таких движений рычаг вращается вокруг
своей оси 3, перемещая острие или палец в положение, совпадающее с осью инструмента, в то время как во
время оставшейся части таких движений рычаг остается неподвижным на ползунке, так что острие
перемещается в соответствии с осью. На направляющей 8 также установлен качающийся рычаг 9, один конец
которого шарнирно прикреплен к звену 10, закрепленному на неподвижном, но регулируемом штифте 11, а
другой конец указанного качающегося рычага имеет соответствующую форму для зацепления с выемкой или
углублением 12, образованным на вышеупомянутом рычаге 2, несущем острие 1.
Когда ползунок перемещается вперед, чтобы переместить точку в рабочее положение, рычаг качания,
благодаря своему соединению с неподвижным звеном, поворачивается вокруг своей точки опоры 8 и тем
самым приводит свой конец в зацепление с выемкой 12 на рычаге, чтобы зафиксировать последний, как
показано на рисунке 2. При обратном движении ползунка качающийся рычаг освобождает сам рычаг. В данной
конструкции движение рычага вверх для смещения точки из рабочего положения осуществляется за счет того,
что этот рычаг перемещается по инструменту при отведении ползунка, как показано на рисунке 3. Эта
процедура предназначена для выполнения после того, как ползунок отодвинется на определенное расстояние
назад, чтобы извлечь наконечник из отверстия 12a в щетке 12b. Механизм качания воздействует на рычаг,
создавая клиновидное действие для его фиксации и удержания точки в рабочем положении. Анкерный штифт
11 звена может регулироваться с помощью ползунка, удерживаемого винтами или аналогичными средствами,
таким образом, регулировка определяет требуемое положение фиксации.
Согласно модифицированному варианту изобретения, показанному на рисунках 4, 5 и 6, точка или выступ 13
регулируемо закреплены на одном конце рычага 14, опирающегося примерно посередине своей длины на
болт, винт или штифт 15 на направляющей 4, при этом на другом конце указанного рычага установлен ролик
16, работающий в кулачковом пазу 17, образованном в неподвижной пластине 18, установленной
(предпочтительно регулируемо) на станке. Ползунок приводится в движение аналогично предпочтительному
варианту посредством звена 5 и рычага 6 от соответствующего кулачка на станке и перемещает рычаг 14 и
расположенный на нем палец 13 вперед и назад относительно конца инструмента 7. «Когда ползунок
перемещается вперед, острие или палец, в силу формы канавки кулачка 17, опускается в положение,
совпадающее с осью инструмента, и удерживается в этом положении до тех пор, пока ползунок не
переместится до упора, когда палец войдет в отверстие в головке щетки, как показано на рисунках 4 и 5.»
Зацепление ролика 16 с канавкой кулачка 17 предотвращает смещение точки 13.
При обратном движении ползунка палец перемещается в соответствии с осью инструмента до тех пор, пока
не выйдет за пределы отверстия в головке щетки, после чего паз кулачка поднимает палец, как показано на
рисунке 6, позволяя инструменту работать. Рычаг 14 может регулироваться по горизонтали относительно
своей точки опоры с помощью контргайки 19, установленной на указанной точке опоры. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207604.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207604&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207604A
[]
Усовершенствования в машинах для разлиновки бумаги. Мы, Чарльз Генри Дарнелл, проживающий по
адресу: Тесс Роуд, 23, Сент-Олбанс, Хартфордшир, британский подданный, Эдвард Уильям Эванс,
проживающий по адресу: Монтегю Хаус, Рассел Сквер, Лондон, W.C. 1, британский подданный, и Роберт
Чарльз Эванс, проживающий по адресу: Монтегю Хаус, Рассел Сквер, Лондон, W.C. 1, британский подданный,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к усовершенствованиям или модификациям машин, заявленных нами в нашей заявке на патент №
205142, причем такие усовершенствования или модификации были предложены в результате наших
дальнейших экспериментов. В нашей предыдущей заявке мы описали способ изготовления поперечного
разметочного ролика. Подобные конструкции, хотя и вполне практичны, имеют тот недостаток, что
используемые винты легко ломаются, а детали ослабляются отверстиями для винтов, и нет возможности для
такого разнообразия вариантов крепления, как в предлагаемом нами способе изготовления.
В соответствии с этим последним, мы теперь предлагаем центральный стержень или вал, а вокруг него —
любое подходящее количество чередующихся клиновидных элементов и уплотнительных элементов
(уплотнительные элементы изготовлены из той же толщины, что и используемые линейки), которые в
установленном положении образуют идеальный цилиндр, концентричный центральному стержню или валу,
при этом уплотнительные элементы опираются на центральный стержень или вал и, таким образом,
располагаются радиально относительно него. Клиновидные элементы длиннее уплотнительных элементов и
сужаются к центру сердечника на каждом конце, и с такими сужающимися концами входят в зацепление со
стопорными кольцами, снабженными внутренними углублениями аналогичной формы; сами стопорные кольца
закреплены шайбами и гайками на резьбовых выступах центрального сердечника или вала. Следует
отметить, что при затягивании гаек стопорные кольца надежно удерживают клинья и уплотнительные
элементы, а при их ослаблении любой уплотнительный элемент можно снять и заменить линейкой, которая
располагается радиально, опираясь на центральный сердечник или вал.
Следует также отметить, что практически любую желаемую комбинацию правил можно составить по мере
необходимости. При необходимости на клиновидных элементах может быть сформирован выступ для
размещения установочного кольца, которое затем удерживает их все в идеальном кольце, пока
уплотнительный элемент заменяется линейкой или наоборот. Однако, как правило, это устройство не
потребуется. В некоторых случаях или даже в дополнительных комбинациях могут быть предусмотрены два
комплекта линеек, закрепленных четырьмя стопорными кольцами (по одному на каждом конце центрального
стержня и два в центре), так что изобретение не ограничивается описанной конструкцией. Следует отметить,
что предлагаемый способ изготовления позволяет перемещать весь набор клиновидных и уплотнительных
элементов (или линеек) вдоль центрального стержня или вала одновременно, если это необходимо для
регулировки, тогда как при способе изготовления, описанном в нашей предыдущей заявке, каждый элемент
приходилось перемещать отдельно. Усовершенствования в машинах для разлиновки бумаги.
Мы, Чарльз Генри Дарнелл, из 23, Эдвард Уильям Эванс, проживающий по адресу Монтегю-Хаус,
Рассел-сквер, Лондон, W.C. 1, и Роберт Чарльз Эванс, проживающий по адресу Монтегю-Хаус, Рассел-сквер,
Лондон, W.C. 1, также являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: «Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации конструкции
поперечного линейчатого ролика, используемого в машине, заявленной нами в нашей заявке на патент №
205142». Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем центральный стержень или вал, а вокруг него —
любое подходящее количество чередующихся клиновидных элементов и уплотнительных элементов
(уплотнительные элементы изготовлены из материала той же толщины, что и используемые линейки),
которые в установленном положении образуют идеальный цилиндр, концентричный центральному стержню
или валу, при этом уплотнительные элементы опираются на центральный стержень или вал и, таким образом,
располагаются радиально относительно него.
Клиновидные элементы длиннее уплотнительных элементов и сужаются к центру сердечника на каждом
конце, и с этими сужающимися концами входят в зацепление со стопорными кольцами, снабженными
внутренними углублениями аналогичной конусности; сами стопорные кольца закреплены шайбами и гайками
на резьбовых выступах центрального сердечника или вала. Следует отметить, что при затягивании гаек
стопорные кольца надежно удерживают клинья и уплотнительные элементы, а при их ослаблении любой
уплотнительный элемент можно снять и заменить линейкой, которая расположена радиально, опираясь на
центральный сердечник или вал. Следует также отметить, что практически любую желаемую комбинацию
правил можно составить по мере необходимости. Следует отметить, что уплотнительные элементы имеют
одинаковую толщину, аналогичную той, что используется в линейках, которые должны их заменить, а клинья
вырезаны таким образом, что когда уплотнительные элементы и клинья установлены на свои места,
образуется цельное кольцо, которое фиксируется давлением стопорных колец на конические концы клиньев.
Однако клиновидные элементы могут иметь выступы для установки отдельного кольца, чтобы клин и
уплотнительные элементы не разваливались при ослаблении стопорных колец. Затем можно удалить любой
конкретный уплотнительный элемент, при этом клиновидные части с обеих сторон удерживаются пальцами
или иным способом до тех пор, пока не будет вставлена линейка. Стопорные кольца нужно лишь слегка
ослабить, чтобы при небольшом усилии можно было снять уплотнительные элементы. В некоторых случаях
можно использовать два комплекта линеек, закрепленных четырьмя стопорными кольцами (по одному на
каждом конце центрального стержня и два в центре), или же можно использовать любое другое желаемое
количество комплектов линеек с соответствующими стопорными кольцами, хотя, как правило, требуется
максимум два комплекта. Следует отметить, что предлагаемый способ изготовления позволяет перемещать
весь набор клиновидных элементов и уплотнительных деталей (или линеек) продольно вдоль центрального
стержня или вала одновременно, если это необходимо для регулировки, тогда как при способе изготовления,
описанном в нашей предыдущей заявке, каждую деталь приходилось перемещать отдельно.
В конструкции, показанной на рис. 1, допускается лишь небольшое движение, ограниченное плечом X, и этого
обычно достаточно, но дальнейшая регулировка может быть достигнута путем соответствующей
модификации этой конструкции. Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
- Фиг. 1 представляет собой частичное боковое сечение нового или усовершенствованного ролика. Рис. 2
представляет собой соответствующее поперечное сечение по линии А Ȧ на рис., рассматриваемое в
направлении стрелок. Как видно на чертежах, центральный стальной сердечник 25 окружен рядом
чередующихся клиновидных секций 26 и параллельных по бокам уплотнительных элементов 26, которые в
сложенном состоянии образуют идеально концентрическое кольцо. Клиновидные секции 26 несколько
длиннее упаковочных элементов 26 и на каждом конце сужаются, как показано на рисунке 81, по направлению
к центру сердечника 25. Эти конические концы входят в зацепление со стопорными кольцами 82, которые
снабжены соответствующими коническими углублениями 83 и установлены на резьбовых выступах 84
центрального сердечника 25.
Следует отметить, что путем затягивания или ослабления стопорных колец клиновые секции и
уплотнительные элементы можно закрепить или отпустить по желанию. Уплотнительные элементы
изготавливаются той же толщины, что и используемые линейки, и когда необходимо подготовить ролик к
использованию, стопорные кольца ослабляются, а необходимое количество линеек 28 заменяет
уплотнительные элементы на желаемом расстоянии друг от друга. Для фиксации стопорных колец в нужном
положении предусмотрены шайбы 85 и гайки 86. Следует отметить, что правила 28 в каждом случае
располагаются на поверхности центрального ядра 25 и, следовательно, правильно расположены с точки
зрения расстояния от центра ядра. Ролик следует сначала собрать, установив уплотнительные элементы и
клинья, прежде чем вставлять вал 84' в подшипники, которые должны быть такого типа, чтобы это было
возможно. Затем вал можно установить вертикально, закрепив одно из стопорных колец 82, а также
последовательно вставив уплотнительные элементы и клинья вокруг вала.
Затем завинчивание верхнего стопорного кольца надежно фиксирует их в нужном положении, а коническая
деталь 81 обеспечивает правильное расположение клиновидных элементов относительно друг друга и
уплотнительных элементов. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207605.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207605&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207605A
[]
Усовершенствования в пивоварении. Мы, Гарри Бойз Вулдридж, подданные Великобритании, проживающие
по адресу: 54, Сквер Клементина, Остенде, Бельгия, и SOCIÉTÉ ANGLO- Компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Бельгии, расположенная в Слайкенс-Остенде, Бельгия, настоящим
заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
пивоварению и имеет одной из своих целей охлаждение сусла и смешивание его с дрожжами без контакта
сусла с воздухом, а другой целью изобретения является охлаждение сусла без необходимости использования
холодной воды или подобных веществ. Согласно данному изобретению, сусло переливается из заторного
чана в герметичный сосуд, в который добавляется необходимое количество хмеля. Затем температуру сусла
повышают до точки кипения, и кипение продолжают с давлением или без него, но предпочтительно под
давлением от 4 до 5 фунтов. После того, как кипение продолжается в течение необходимого времени, нагрев
прекращается, и сосуд подключается к вакуумному насосу или подобному устройству до тех пор, пока
температура сусла не снизится примерно до 80°C.
Затем сусло переливают в бродильный сосуд, в котором создается вакуум около 30 мкг/м³, при этом сусло
поступает в сосуд через трубу с несколькими небольшими отверстиями. Упомянутое выше устройство может
нагреваться с помощью парового змеевика или паровой рубашки и снабжено фальшдном, на котором
располагается хмель. Труба ведет от дна первого сосуда к верхней части бродильного сосуда и
заканчивается отрезком трубы с небольшими отверстиями. Два сосуда могут быть соединены с общим
насосом для удаления воздуха, при этом первый сосуд может быть снабжен отверстием у дна для сброса
хмеля и люком с крышкой сверху, а бродильный сосуд может быть снабжен люком у верха, закрытым
дверцей, для снятия пены с дрожжей. Усовершенствования в пивоварении: объект, расположенный по адресу:
54, Square Clementine, Остенде, Бельгия, и SOCIÉTÉ ANGLO- Настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено. Подробное описание и установление этого
изобретения будут представлены в документе.
Сусло и хмель выдерживать некоторое время, скажем, один-два или более часа, без давления. «Этот
холодильник в течение всего времени, пока он находится в контакте с воздухом. Переливать из заторного
чана в герметичный сосуд, в который затем засыпают необходимое количество хмеля. Температура сусла
повышается до точки кипения, и его выдерживают под давлением или без него, но предпочтительно под
давлением от двух до пяти фунтов, в зависимости от потребностей. После того, как кипение продолжается в
течение необходимого времени с достаточным выделением пара в воздух для обеспечения хорошего
перемешивания, нагрев прекращается, и когда давление снижается до 0°C, сосуд подключается к вакуумному
насосу или подобному устройству, пока температура не упадет до 80°C или не будет достигнут вакуум около 5
дюймов. При желании температуру можно значительно понизить, а вакуум — значительно повысить. Затем
сусло перекачивают в бродильную емкость, изготовленную из любого металла, но предпочтительно из стали
со стеклянной облицовкой, способную поддерживать вакуум в 30 дюймов ртутного столба.
В этом сосуде установлены змеевики, предпочтительно из стали или меди. Также его можно оснастить
механической мешалкой. Последняя витка из набора витков перфорирована небольшими отверстиями и
может быть отрезана от остальных витков с помощью крана или клапана; ее также можно снять для очистки.
Первый упомянутый сосуд снабжен паровой рубашкой или паровыми змеевиками для нагрева, а также
перфорированными пластинами с фальшдном, на которых располагается хмель. От дна этого сосуда к
змеевикам в бродильном сосуде идет труба, по которой сусло засасывается в бродильный сосуд. Сусло
можно подавать в бродильную емкость либо со дна, либо с верха. Если перфорированная змеевиковая трубка
находится последней, ближе к низу, сусло поступает через верхнюю трубку. Если перфорированная
змеевиковая трубка находится последней, ближе к верху, сусло поступает через нижнюю змеевиковую трубку.
Этот метод применяется для того, чтобы обеспечить суслу максимально возможную транспортировку. Эти
змеевики в бродильном сосуде также можно использовать для регулирования температуры бродильного
сусла.
В бродильном сосуде также предусмотрена возможность подачи воздуха или любого подходящего газа.
Воздух должен быть абсолютно чистым, предпочтительно поступать из трубок со сжатым чистым воздухом.
Первый, или кипящий, сосуд может быть снабжен змеевиками, через которые холодная вода может
подаваться на стадии охлаждения, чтобы получить очень горячую воду для использования в пивоварении.
Два сосуда могут быть соединены с общим вакуумным насосом, при этом первый сосуд может быть снабжен
отверстием у дна для сброса хмеля и отверстием у верха в качестве люка, оба снабжены герметично
закрывающимися крышками, а бродильный сосуд может быть снабжен люком у верха, закрытым герметичной
дверцей, для снятия пены с дрожжей, а также любым другим устройством для снятия пены с этой целью.
Между комплектом катушек и последней, перфорированной катушкой, может быть установлен подходящий
фильтр, предотвращающий осаждение белковых веществ из сусла во время охлаждения после его
прохождения через хмель. При желании, сусло кипятят в кипятильном сосуде в течение необходимого
времени под давлением; затем сосуд соединяют с вакуумным насосом или аналогичным устройством до
достижения желаемой температуры и вакуума.
Насос выключен, и емкость соединена трубой с бродильной емкостью, в которой создан вакуум в 30 дюймов
или максимально приближенный к нему. Кран или клапан, соединяющий эти два сосуда, открывается, и сусло
всасывается через змеевики в бродильном сосуде до тех пор, пока не выйдет через последний змеевик,
перфорированный мелкими отверстиями либо в верхней, либо в нижней части сосуда. Холодную воду можно
пропускать через змеевики в первом или кипящем сосуде в период охлаждения под вакуумом, чтобы получить
очень горячую воду, пригодную для заваривания пива или любых других целей. Во время транспортировки
сусла из кипящего сосуда до момента его выхода из небольших отверстий в змеевике бродильного сосуда
температура будет постепенно снижаться, и оно будет подвергаться значительному перемешиванию на
протяжении всего длительного пути. Когда сусло поступает в бродильный сосуд через перфорированные
змеевики, его температура очень быстро понижается примерно до 16°C; эта конечная температура будет
зависеть от степени вакуума в сосуде.
Если температура сусла после его сбора в бродильном сосуде недостаточно низкая для внесения дрожжей,
кран или клапан перфорированного змеевика перекрывают, и через змеевики пропускают рассол или
холодную воду до достижения желаемой температуры. В период охлаждения сусло можно перемешивать,
пропуская в емкость чистый воздух или подходящий газ, либо механическим способом, поддерживая
перемешивание вплоть до температуры внесения дрожжей. Температура, до которой следует понизить сусло
в кипятильной емкости перед переливанием в бродильную емкость, зависит от того, какое количество
белковых веществ, осажденных из сусла, необходимо отфильтровать с помощью хмеля, чтобы они не попали
в бродильную емкость. Уже упомянутый фильтр, установленный между змеевиками, значительно облегчит
задачу, если необходимо перегреть сусло при высокой температуре. На прилагаемом чертеже изображен
аппарат, пригодный для использования при осуществлении нашего процесса. a — кипятильный сосуд,
имеющий внизу нагревательные трубки b и вверху охлаждающие трубки c.
В верхней части сосуда расположен скользящий клапан 3 для выхода пара, манометр e и термометр /, а также
смотровые стекла g. Труба h в верхней части ведет к вакуумному насосу, а труба j в нижней части ведет к
бродильному сосуду k. В нижней части кипятильного сосуда a находится фальшдно -1 для сбора хмеля,
который может быть извлечен через дверцу m. Труба j, снабженная клапаном n, ведет к змеевикам труб o в
бродильном сосуде k, причем самая верхняя труба в змеевике перфорирована для обеспечения выхода
сусла. В качестве альтернативы, трубу j можно вывести к верхней части бродильного сосуда, как показано
пунктирными линиями, в этом случае перфорируется нижняя труба змеевика.
Труба j снабжена отводом p. В верхней части бродильного сосуда находится труба q, ведущая к вакуумному
насосу. Ферментационный сосуд имеет выходное отверстие r и люк s, а также снабжен вакуумметром t и
термометром u. В бродильном сосуде находится воронка V-образной формы для снятия пены с дрожжей.
Сверху или снизу предусмотрен кран для отрезания перфорированной трубы от остальной части катушки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
делаем следующее:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207606.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207606&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207606A
[]
Производство пластин для аккумуляторных батарей. Я, Уильям Джон Плюз, подданный короля
Великобритании, проживающий по адресу: 12, Северная Вторая авеню, Маунт-Вернон, округ Вестчестер, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено следующим заявлением:
Данное изобретение относится к электрическим аккумуляторным батареям, особенно к батареям
свинцово-сернокислотного типа, и в частности, касается пластин или корпусов, содержащих активный
материал, используемый в таких батареях, и процессов их изготовления. При производстве свинцовых
накопителей В этом случае обычно на подложку или сетку наносят пасту, состоящую, как правило, из
определенных оксидов свинца и серной кислоты, после чего полученную таким образом пластину подвергают
сушке, в результате которой активный материал затвердевает или застывает. «Время, необходимое для этой
операции, варьируется в зависимости от применяемой температуры, но в процессах, обычно используемых
до настоящего времени, составляет не менее суток».
Помимо потери времени, воздействие процесса сушки на склеенные пластины приводит к образованию
многочисленных трещин в материале из-за усадки, особенно вблизи стержней опоры или сетки, если
используется решетчатая опора. Эти трещины, как правило, видны невооруженным глазом и могут быть легко
обнаружены в удивительно большом количестве при небольшом увеличении. Кроме того, пластины,
подвергнутые обычной сушке — воздействию воздуха, — демонстрируют значительную неоднородность
физических и химических характеристик в пределах своей массы, поскольку усадка, возникающая в процессе
сушки, приводит к потере пористости, варьирующейся в разных частях массы, а медленное протекание
реакции и постепенное испарение электролита с открытой поверхности приводят к неравномерному
распределению сульфата или других продуктов реакции. Таким образом, возникают различия в
электрическом сопротивлении и в легкости доступа электролита к активному материалу и, как следствие, в его
воздействии на него.
Таким образом, одной из целей моего изобретения является разработка метода, позволяющего значительно
сократить время, необходимое для застывания нанесенной пасты на аккумуляторные пластины, при
существенном улучшении качества продукции. Еще одной целью является производство пластины
аккумуляторной батареи с клеевым покрытием, обладающей высокопористой и однородной структурой, что
облегчает выполнение дальнейших операций, и которая должна обладать значительно улучшенными
свойствами с точки зрения емкости и долговечности. Ещё одной целью является применение к полностью
заряженным аккумуляторным пластинам или пластинам с химическим составом, аналогичным составу
заряженных пластин, усовершенствованного метода обезвоживания, позволяющего транспортировать или
хранить пластины в сухом состоянии и собирать их в элементы, способные отдавать значительную часть
первоначального или нормального заряда, до подачи на них зарядного тока. Другие преимущества и
особенности станут очевидны из следующего описания, приведенного в связи с прилагаемыми чертежами, на
которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку батарейной пластины, воплощающей мое изобретение; фиг. 2
представляет собой вертикальный разрез пластины, показанной на фиг. 1;
На рис. 4 показан фрагмент пластины, демонстрирующий дефекты, образовавшиеся при сушке на воздухе в
смеси, в остальном идентичной показанной на рис. 1; на рис. 4 — вид в том же масштабе, что и на рис. 3,
показывающий фрагмент пластины с рис. 1; на рис. 5 — вид в горизонтальном разрезе устройства,
приспособленного для использования. Моё изобретение; рис. 6 — боковой вид, частично в При
осуществлении моего усовершенствованного процесса изготовления пластин соответствующее количество
материала, предпочтительно включающего свинцовый заряд для отрицательной пластины и свинцовый заряд
для положительной пластины, смешивается с достаточным количеством электролита для образования пасты,
которую можно наносить на подложку или сетку и удерживать на ней. После нанесения пасты на сетки,
последние помещаются в камеру или емкость, предназначенную для плотного закрытия и выдерживания
внутреннего давления. После того как решетки с мягкой пастой помещены в камеру и последняя закрыта, в
нее подается подходящая жидкая среда под давлением, и температура повышается.
В качестве удобного средства для достижения желаемой температуры и давления я предпочитаю
использовать нагретую жидкость в качестве рабочей среды, например, пар. В качестве источников тепла
могут использоваться и другие нагретые газы, например, выхлопные газы двигателя внутреннего сгорания. В
некоторых случаях может быть даже целесообразно использовать газ со специальными свойствами в
качестве газоинертного вещества по отношению к какому-либо компоненту пасты. Температура может
меняться в зависимости от времени проведения обработки, при этом необходимое время уменьшается с
повышением температуры. Давление должно быть достаточным, чтобы предотвратить испарение
Соседние файлы в папке патенты