Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1937
.pdf
перемещающегося в направлении колебаний стержня и выходящего из него. Изобретение также включает в
себя описанный и проиллюстрированный ниже механизм для перемещения вышеупомянутого упора,
приостановки подачи бумаги, перемещения неподвижных держателей шрифтов в полностью выдвинутое
положение, добавления значения 1 к настройке машины для получения полного набора вычитаемых чисел и
печати метки напротив последней напечатанной записи, причем все эти действия выполняются одновременно
с нажатием клавиши коррекции ошибок. Следует понимать, что сама по себе новизна не заявлена в
отношении механизма приостановки подачи бумаги и печати с помощью деактивирующей клавиши, а также в
отношении способа исправления ошибок путем установки в машине дополнения к единице без ошибки и
последующего автоматического добавления значения 1 к настройке, поскольку такой способ уже известен в
связи с другими типами регистрирующих и счетных машин.
Ясно понятный и легко применяемый на практике, я прилагаю к настоящему документу три листа чертежей,
иллюстрирующих это. Рис. 1: Боковой вид машины, воплощающей мое настоящее изобретение; корпус
машины и некоторые части валов и рамы показаны в разрезе. На рис. 2 представлен аналогичный вид сбоку,
но с противоположной стороны. На фиг. 3 представлен вид сверху части механизма машины, показывающий,
в частности, дифференциальный механизм и средства управления частью дифференциального механизма,
позволяющие перемещать рабочие рейки механизма сложения для введения дополнительных девяток в
механизм сложения при операциях вычитания. На рис. 4 показан вид сбоку, демонстрирующий соединения
для печати символа, обозначающего вычитаемые элементы, а также для управления суммирующей стойкой в
наименьшем числовом порядке, необходимом для прибавления 1 в порядке единиц для получения
дополнительного числа, необходимого для корректного выполнения операции вычитания.
На этом изображении на чертежах механизм показан в нерабочем положении. На рис. 5 показан тот же
механизм в рабочем положении. На рис. 6 показан вычитающий ключ и его соединения в рабочем положении.
его работу; : 'Рисунок 8 — это вид, показывающий механизм- межстрочный интервал или механизм подачи
бумаги. На рисунке 9 показан пример работы по вычитанию, которую может выполнить машина. Счётная
машина, которую я выбрал для иллюстрации изобретения, относится к тому типу счётных машин, который
описан в [ссылка на описание]. Британская спецификация № 854/1904. В счетных машинах этого типа
числовые значения вводятся на клавиатуре и затем передаются в регистровый механизм, с помощью
которого они последовательно складываются, при этом каждое числовое значение печатается на листе для
записи, который перемещается через механизм межстрочного интервала или аналогичный механизм в
машине. В британской спецификации № 854/1904 также показано, что «в сочетании с механизмом печати
цифр используется обычный механизм управления пишущей машинкой. Однако тип вычислительной машины,
описанный в настоящей спецификации, предпочтительно не сочетается с механизмом пишущей машинки».
В описанной машине представлен набор цифровых клавиш 1, закрепленных на рычагах 2 и удобно
расположенных на клавиатуре. Таким образом, элементы или цифры, нажатые на цифровых клавишах,
устанавливаются в дифференциальном механизме 3, который включает в себя цифровые упоры,
расположенные рядами в числовом порядке в подвижной каретке. После того, как каждый элемент или число
установлен или представлен в дифференциальном механизме, носители шрифтов 4 и связанные с ними
стойки 5 приводятся в действие обычным способом для перечисления или печати чисел на бумаге,
подаваемой в регистрирующий шрифт с помощью механизма подачи бумаги, включающего в себя печатную
доску 6 и приводные устройства, описанные далее в данной спецификации, а также для ввода или сложения
чисел в механизме сложения. Шрифты, поддерживаемые наборными механизмами, приводятся в движение
соответствующим образом установленными молоточками 7 по мере необходимости для нанесения цифр на
бумагу, подаваемую к шрифту прижимной плитой 6. Молотки шарнирно закреплены на валу 8 и приводятся в
действие пружинами 9, расположенными соответствующим образом для этой цели, в нужный момент
времени.
Каждый из молотков снабжен защелкивающимся рычагом 10, который, при необходимости, фиксируется в
отведенном положении с помощью крюка 11 на отсоединяемом защелкивающем элементе. Защелкивающие
элементы также имеют рычаги 12, которые входят в зацепление с выступами 13 (рис. 8) на держателях типов,
с которыми указанные защелкивающие элементы соответственно соответствуют, когда держатели типов
находятся в состоянии покоя в своих нормальных или неактивных положениях. Таким образом, фиксирующие
элементы молотков удерживаются. 8 в противовес тенденции их пружин 14 поднимать задние концы защелок.
Когда один или несколько носителей типа перемещаются в положение записи, выступы 13 на таких носителях
типа, перемещающихся в положение записи, отводятся от рычагов 12 соответствующих защелок и выходят из
контакта с ними, что позволяет поднять эти защелки с помощью их пружин 14 на достаточное расстояние,
чтобы расположить упоры 15 на поднятых защелках перед рычагом или скобой 16 для освобождения
защелки. Защелка 16 имеет один конец, шарнирно закрепленный на неподвижной опоре 17 (рис. 3), а
противоположный конец соединен с рычагом 18, расположенным за противоположной стороной ряда
защелок, так что указанная защелка полностью проходит поперек и над рядом защелок.
Рычаг 18 поворачивается на опоре 19 и закрывает рычаг, несущий ролик 20, который вращается вокруг
кулачка 21. Кулачок 21 установлен на рычаге 22, закрепленном на главном валу 23 машины. Верхний конец
рычага 18 приводится в движение назад пружиной 24, и в нормальном или холостом положении машины этот
рычаг удерживается в переднем положении кулачком 21, противодействующим пружине 24. Когда рычаг 18
находится в переднем положении, как показано на рис. 8, планка 16 находится над упорами 15, так что
защелки не могут подняться, чтобы установить упоры 15 перед указанной планкой 16. Для настоящих целей
достаточно знать, что главный вал 23 машины поворачивается в прямом направлении после установки
каждого числа в дифференциальном механизме, чтобы позволить соответствующим носителям типов
переместиться в нужное положение для записи. Такое поступательное движение вала 23 продвигает кулачок
21 в положение, позволяющее пружине 24 переместить верхний конец рычага 18 назад на достаточное
расстояние, чтобы плечи 15 защелок, соответствующие держатели которых продвинулись вперед, могли
подняться перед защелкой.
После того как вал 23 завершит свое движение вперед, он поворачивается назад в исходное положение, в
результате чего кулачок 21 приводит в действие рычаг 18, который перемещает вперед рычаг разблокировки
защелки 16, тем самым разъединяя защелки, которые были зафиксированы указанным рычагом, от
соответствующих молоточков 7 и позволяя молоточкам приводиться в действие их пружинами 9 по мере
необходимости для перемещения шрифта к печатающей головке. Регистрационный механизм этого типа
счетной машины также включает в себя ряд счетных шестерен 26, расположенных таким образом, чтобы
взаимодействовать с зубчатыми рейками 5 обычным способом при операциях сложения, переноса и сброса.
Реечные рейки, как обычно, приводятся в движение в обратном направлении пружинами 27 (рис. 1 и 5) по
мере необходимости для перехода от более низких числовых порядков к более высоким. Указанные камни,
когда они не используются в процессе перемещения, останавливаются в своих нормальных или холостых
положениях с помощью выступов 28 на них, которые входят в зацепление с крючкообразными концами
несущих или передаточных собачек 29, которые поднимаются обычным способом из положения, показанного
на рис. 1, в положение, показанное на рис. 5, в процессе перемещения.
Мое изобретение включает в себя средства, сконструированные таким образом, чтобы в нужный момент
поднимать несущую или передаточную собачку 29 в самом нижнем порядке чисел единиц, позволяя зубчатой
рейке, которая приводит в действие шестерню, складывающую единицы, перемещаться назад, как если бы в
связи с шестерней, складывающей единицы, происходила операция переноса, необходимая для завершения
ввода в механизм сложения полного набора вычитаемого или элемента, который необходимо вычесть из
числа или суммы, ранее установленной или представленной в механизме сложения. Данное средство,
входящее в состав моего изобретения, описано ниже. Как и большинство известных счетных машин, данная
машина также включает механизм для привода прижимной пластины 6 для перемещения бумаги с заданным
межстрочным интервалом. Как показано на рисунке, приводной механизм прижимной пластины включает
храповое колесо 30 (рис. 1) на валу прижимной пластины, расположенное таким образом, чтобы
взаимодействовать с собачкой 31. Защелка 31 шарнирно закреплена на рычаге 32, прикрепленном к валу 33.
Рычаг 34 скользит по многоугольной части вала 33, направлен вниз и приводится в движение в прямом
направлении пружиной 35. Перемещение рычага 34 вперед поворачивает вал 33 в направлении,
обеспечивающем зацепление собачки 31 с храповым колесом 30, так что при возвращении рычага 34 в
нормальное или исходное положение собачка 31 сначала поворачивает прижимную пластину, перемещая
бумагу на расстояние, равное межстрочному интервалу, а затем отсоединяется от храпового колеса, при этом
боковое продолжение 36 на собачке входит в зацепление под рычагом 32, удерживая собачку в положении,
противодействующем ее пружине 37. Машина включает в себя механизм для осуществления описанной выше
операции автоматической подачи бумаги с заданным расстоянием между рядами, которая осуществляется в
сочетании с работой вала 23. Такой механизм включает в себя рычаг 38 (рис. 8), прикрепленный к валу 23 и
соединенный звеном 39 с кривошипным рычагом 40. Один из рычагов кривошипного механизма 40 в холостом
или нормальном положении машины входит в зацепление с роликом 41 на рычаге 34 и тем самым удерживает
указанный рычаг в его заднем положении, противодействуя пружине 35, как это ясно показано на фиг. 8.
Когда вал 23 поворачивается в прямом направлении, рычаг 40 перемещается в положение, показанное
пунктирными линиями на рис. 8, что позволяет пружине 35 приводить в действие рычаг 34, вращать вал 33 и
зацеплять собачку 31 с храповым колесом 30. По мере вращения вала 33 к исходному положению рычаг 40,
воздействуя на ролик 41, возвращает рычаг 34 в исходное положение, в результате чего фиксатор 31
поворачивает прижимную пластину и перемещает бумагу на одну строку. Мое настоящее изобретение
включает в себя средства для предотвращения срабатывания механизма межстрочного интервала при
использовании станка в операциях вычитания. Как показано на рисунке, устройство управления вычитанием
или ключ включает в себя ключ 42, расположенный на соответствующим образом выполненном рычаге 43,
шарнирно установленном на валу 44. Рычаг 43 удерживается в поднятом положении соответствующей
пружиной 45, которая соединена с рычагом таким образом, чтобы возвращать рычаг в поднятое положение в
нужный момент времени. Рычаг вычитающего ключа удерживается в нажатом или рабочем положении в
течение времени, необходимого для работы защелкивающего устройства, включающего выступ 46 на рычаге,
который входит в зацепление с выступом 47, образованным на защелкивающем элементе 48, когда рычаг
находится в нажатом положении, как показано на рис. G.
Пружина 49 соединяет рычаг ключа 43 с поворотной защелкой 48, обеспечивая надлежащее зацепление
разъединяемой защелки между указанными частями при нажатии на рычаг ключа. Защелка 48 опирается на
шарнир 50 и имеет продолжение 51, расположенное вдоль линии движения рычага 52 (рис. 8) на скальном
валу 23. В результате такой конструкции и расположения защелка будет удерживать рычаг 43 в нажатом
положении до тех пор, пока вал 23 не достигнет конечной точки своего движения вперед. Непосредственно
перед завершением вращения вала 23 вперед рычаг 52 на этом валу входит в зацепление с удлинителем 51
защелкивающего элемента и освобождает защелку, позволяя тем самым рычагу 43 в надлежащий момент
времени подняться в нормальное положение с помощью пружины 45. В результате нажатия рычага 43
механизмы настоящего изобретения начинают функционировать при перемещении вала 23. Теперь я опишу
способ, с помощью которого полное дополнение вычитаемого используется для исправления ошибки,
возникшей в результате ввода в вычисление и указания ошибочного элемента. В примере, показанном на рис.
9, элемент 2457 был введен в вычисления и указан по ошибке.
Этот пункт не следовало включать в расчеты и не следовало указывать в списке. Для исправления ошибки и
исключения этого элемента из вычислений в дифференциальном механизме устанавливается
дополнительное число для числа 2457, за вычетом 1, путем обычного нажатия цифровых клавиш, после чего
рычаг клавиши 43 нажимается и фиксируется в нажатом положении, после чего машина работает так, как
если бы выполнялось любое обычное сложение и перечисление. Дополнительное число к числу 2457, за
вычетом 1, равно 7542, и, следовательно, число 7542 устанавливается в дифференциальном механизме.
После установки дополнительного числа в дифференциальном механизме ключевой рычаг 43 нажимается, в
результате чего рычаг 53 на этом рычаге 43 поднимает рычаг 54, который прикреплен к валу 55 и имеет
штифт 56, взаимодействующий с рычагом 53. Вал 55 поддерживает рычаг 57, от которого звено 58 ведет к
нижнему рычагу 59, который шарнирно установлен на опоре 60.
Верхняя часть рычага 59 шарнирно соединена с передним концом звена 61, а задний конец этого звена
шарнирно соединен с рычагом 62. Рычаг 62 соединен с пластиной 63, имеющей выступы, входящие в пазы
или отверстия в опоре 64, благодаря чему указанный рычаг 62 шарнирно закреплен. Рычаг 62 выступает вниз
и вперед над упорной или опорной пластиной 65, предназначенной для предотвращения работы держателей
и стеллажей для наборных данных с номерами выше наивысшего числового порядка, используемыми в
любых расчетах. Для полной корректировки номера или элемента 2457, который имеет В перечисленных
случаях необходимо ввести в корректирующий расчет число 9 в каждом числовом порядке выше наибольшего
числового порядка числа, которое было ошибочно использовано. Для обеспечения работы типографских
держателей и стеллажей наивысших порядков необходимо отодвинуть опорную пластину 65 от упоров 66 на
стеллажах 5. Для осуществления этого углубления опоры 65, позволяющего работать с держателями и
стойками типографских ключей в более высоких числовых порядках, необходимых для использования
необходимого количества девяток, используется рычаг 62.
что при нажатии на рычаг 43 и активации его соединений, рычаг 62 будет прижимать пластину 65 вниз из
показанного положения. В положении, показанном на рис. 6, пластина 65 не мешает упорам 66, оставляя
держатели шрифтов и стойки с более высокими числовыми порядками свободными для перемещения в
положение записи при работе аппарата. Таким образом, необходимое количество девяток в числах более
высоких порядков было обеспечено, чтобы исключить ошибку в работе машины. Как указывалось ранее, в
расчет необходимо ввести в порядке единиц цифру, являющуюся полным дополнением к цифре в порядке
единиц в строке ошибки. То есть, необходимо ввести в вычисление в порядке единиц цифру, которая, будучи
добавлена к другой цифре в порядке единиц или разрядов, дает 10. Таким образом, происходит перевод 1 из
порядка единиц в порядок десятков, 1 из порядка десятков в порядок сотен, 1 из порядка сотен в порядок
тысяч и так далее, используя всю мощность машины, которая, очевидно, удаляет или отбрасывает и тем
самым исправляет ошибку.
Как уже упоминалось ранее, число 7542, которое было установлено в дифференциальном механизме в
качестве дополнения к ошибке, не имеет единицы в порядке убывания, чтобы быть полным дополнением к
числу ошибки. Для получения полного дополнения число 1 автоматически добавляется в порядок единиц и
является следствием работы машины в операции вычитания, так что получается полное дополнение числа
ошибок. Теперь я опишу механизм, посредством которого единица добавляется в заказ единиц, чтобы
получить полный необходимый комплект. Для того чтобы обеспечить перенос 1 в порядке единиц в
дополнение к цифре, установленной в порядке единиц в дополнительном числе, необходимой для
завершения полного дополнения, предусмотрена дополнительная передаточная собачка 29 в порядке
единиц, которая поднимается из обычного положения, показанного на рис. 1, в положение, показанное на рис.
5, чтобы позволить зубчатой рейке, которая приводит в действие шестерню сложения единиц, перемещаться
назад, как если бы операция переноса происходила из более низкого числового порядка, как в случае
сложения дробей, в примере сложения.
Устройство для подъема передаточной собачки 29 для зубчатой рейки включает в себя рычаг 67, шарнирно
закрепленный на опоре 68 и имеющий выступ 69 на одном из своих рычагов, выступающий под передаточную
собачку 29, предусмотренную для зубчатой рейки. Для подъема фиксатора 29, управляющего зубчатой
рейкой в порядке следования единиц, достаточно лишь повернуть рычаг 67. С этой целью я предлагаю
исполнительный механизм 70, который в случае использования изобретения в счетно-вычислительном и
регистрирующем устройстве может представлять собой держатель шрифта, используемый для переноса
специального шрифта для печати символов, обозначающих, например, символы, указывающие на
исправность устройства, символ, обозначающий элементы, которые были ошибочно внесены в список и т. д.
Как показано на рисунке, привод 70 представляет собой держатель типа и содержит специальный тип 71 для
печати символов обозначения, который приводится в движение специальным молотком 7. Исполнительный
механизм 70 поддерживает выступ 72, который может взаимодействовать с рычагом 67 и приводить его в
действие по мере необходимости для подъема передаточного фиксатора 29, управляющего зубчатой рейкой
устройства.
Исполнительный механизм 70 не работает, когда машина выполняет обычные операции сложения и
вычислений, не связанные с вычитанием или другими специальными операциями. Для предотвращения
срабатывания привода 70 за пределы незначительного перемещения на этом приводе предусмотрен выступ
73, предназначенный для зацепления с упором 74 на шарнирно закрепленном стопорном элементе 75. Как
показано на рисунке (рис. 4), выступ 73 и упор 74 расположены относительно друг друга таким образом, чтобы
допускать небольшое перемещение привода 70, который в показанной форме представляет собой держатель
типа. Предусмотрена возможность такого перемещения, чтобы позволить держателю шрифтов переместиться
достаточно далеко для размещения верхнего шрифта в правильном положении относительно печатной
линии. Такое движение исполнительного механизма 70 недостаточно для срабатывания рычага 67. Для того
чтобы обеспечить срабатывание рычага 67, необходимое для подъема передаточной собачки 29 в порядке
следования единиц, элемент 75 должен разместить выступ 76 на указанном упорном элементе в месте,
предназначенном для взаимодействия с выступом 73.
Такое движение привода 70 достаточно для того, чтобы выступ 72 привел в действие рычаг 67, в результате
чего передаточная собачка 29 поднимается в порядке единиц и позволяет перемещать зубчатую рейку в
порядке единиц назад с помощью ее пружины 27 на расстояние, достаточное для перемещения или передачи
I в порядке единиц. Это завершит ввод в расчет полного набора элементов, которые были ошибочно внесены
в расчет и указаны в списке. Ограничительный элемент 75 перемещается в отрегулированное положение,
чтобы обеспечить перемещение комбинированного держателя шрифта и привода 70, как показано на рисунке,
для фиксации передаточного фиксатора 29 и для позиционирования правильного шрифта для печати
идентификационного символа рядом с ошибочным элементом, в результате работы рычага 43. Рука 77 Рычаг
управления 43 выступает за выступ 78 на звене 79, так что при нажатии на рычаг управления звено 79
перемещается вперед. Передний конец звена 79 поддерживается шарнирно-прорезной конструкцией 80, а
задний конец указанного звена шарнирно соединен с опорным рычагом, соединенным с упорным элементом
75.
; При этом стопорный элемент 75 перемещается из положения, показанного на рис. 4, в положение, в котором
плечо 76 находится на линии движения выступа 73, что позволяет приводу и держателю типа 70
переместиться в положение, показанное на рис. 5. Когда рычаг 43 освобождается от защелки 48, как описано
ранее, и возвращается в нормальное положение, соединительный элемент 79 и упорный элемент 75
возвращаются в свои нормальные положения. Показаны средства для возврата звена 79 и упорного элемента
75 в их нормальное положение, включающие в себя с неподвижной частью. Как указывалось ранее, рычаг
разблокировки защелки 16 удерживается в нужном положении, чтобы предотвратить поднятие выступов 15 на
молотковых защелках перед рычагом защелки при выполнении операции вычитания. Защелка удерживается
от перемещения во время операции выдвижения с помощью фиксирующего устройства или упора.
охватывающий рычаг разблокировки защелки 16 между его рычагами. (Рис. 2, 5 и 6), задняя часть которого
шарнирно соединена с верхней частью рычага 59.
Как было объяснено ранее и как ясно показано на рис. 6, верхняя часть рычага 59 перемещается и
удерживается в переднем положении. Такое движение рычага опрокидывания 59 вперед достаточно для
удержания положение рычага разблокировки защелки 16 находится выше плеч. 15 Из этого следует, что
Зажим отпускания. Когда носители типа перемещаются, как требуется для выполнения описанной ранее
операции вычитания. — В результате этой печати полного текста. .рядом с элементом, который был
ошибочно внесен в расчет и указан в списке, чтобы наглядно показать, что этот элемент был исключен из
расчета. Средства предотвращения работы перемещение рычага 34 (рис. 1, 2 и 8) для выпуска пара
достаточного расстояния, чтобы зацепить собачку 31 с храповым колесом 30. Как показано на рисунке,
указанное устройство включает в себя рычаг 84, который может являться частью рычага 59. Рычаг 84 снабжен
деталью 85, которая перемещается в линию движения выступа 86 на рычаге 34, тем самым останавливая
движение указанного рычага 34 до положения, в котором собачка 31 может быть зацеплена с храповым
колесом 30.
Поскольку фиксатор не входит в зацепление с храповым колесом, прижимная пластина не будет вращаться, и
бумага не будет перемещаться, а будет оставаться неподвижной. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205871.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205871&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205871A
[]
Усовершенствования механизма подачи бумаги в печатных машинах. Компания LIMITED, принадлежащая
Falcon Works, Otley, английская компания, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в
следующем: при печати конвертов, открыток, листов бумаги и тому подобного, толщина которых значительно
варьируется и которые необходимо отделять по одному от стопки, подаваемой в печатную машину, возникают
трудности с отделением каждого отдельного конверта (или подобного) от стопки, и для осуществления этого
процесса отделения и разделения использовались различные методы. Наше настоящее изобретение
заключается в создании новых ; конверты, независимо от того, одинаково ли они толстые, объёмные или
тоньше, то есть, независимо от того, являются ли конверты... Это могут быть сравнительно толстые или
тонкие картонные листы или бумага, и мы выполняем эти функции с высочайшей точностью, чтобы каждый
лист подавался в печатную машину в желаемых условиях и таким образом, чтобы печать на нем могла быть
выполнена как с одной, так и с другой стороны по желанию.
В соответствии с нашим изобретением мы используем желоб, желоб или бункер, в который мы можем
подавать пачки или стопки конвертов, открыток или листов бумаги, так что они могут опускаться вниз по
указанному желобу. Этот воздуховод расположен под углом к горизонтальной плоскости таким образом, что,
хотя конверты и опускаются через него под действием силы тяжести, большая часть их веса поддерживается
основанием воздуховода. В нижней части ствола устанавливается поперечная перекладина или пластина,
которая достает от основания ствола. внутри указанной фотосессии, позади неё. Верхний край пластины
предпочтительно располагается примерно посередине поставляемых конвертов, а над верхней частью
желоба в этом месте устанавливается пластина, выступающая над самым нижним изделием в желобе, так что
верхние края поставляемых изделий закрываются этой пластиной до момента их отбора и отделения, как
описано ниже. К поперечной пластине у основания желоба прикреплен ряд присосок, которые получают
всасывание от соответствующего вытяжного насоса или подобного устройства, и эти присоски установлены
на рычагах, закрепленных на колеблющемся валу, так что при колебании вала поверхности или «носики»
присосок оказываются на поверхности самого нижнего конверта и располагаются над или над поперечной
пластиной таким образом, чтобы при возвращении присосок верхний край каждого конверта загибался и
отделялся от других конвертов, расположенных позади него.
Изгиб верхней части конверта приводит к тому, что его верхний край выходит за пределы или преодолевает
сопротивление оболочки, простирающейся поперек побега в этой части. Центр колебаний рычагов, несущих
присоски, расположен относительно точки, в которой происходит изгиб оболочки или предмета (изгиб
происходит вблизи или около верхнего края опорной пластины, удерживающей оболочки или предметы
внутри бункера или бункера), так что, поскольку указанный центр колебаний приблизительно совпадает с
центром изгиба оболочек или находится позади него при движении ноздрей по их изогнутой траектории,
движение оболочки или предмета происходит в таких условиях, что поверхность, контактирующая с ноздрями,
не смещается, следовательно, всасывающее действие не нарушается, а обеспечивается с максимальной
точностью. В сочетании с описанными разделительными или сепарационными устройствами мы используем
захваты, которые устанавливаем на качающиеся рычаги, получающие движение от вала, на котором они
установлены, — валом, который может быть любым подходящим рабочим валом машины.
Эти рычаги (по одному с каждой стороны машины) несут поперечную балку, на которой установлены захваты,
расположенные или сформированные таким образом, чтобы указанные рычаги и поперечная балка занимали
положения в машине, которые не будут мешать другим рабочим частям машины, будь то плоскопечатная
машина или любой другой тип машины. При использовании наших усовершенствованных устройств в
сочетании с плоскопечатной машиной, для обеспечения возможности их применения без помех для других
обычных рабочих частей указанной машины, мы располагаем рычаги, к которым крепится поперечная балка с
захватами, таким образом, чтобы лучистые части этих рычагов значительно опускались ниже желоба или
бункера, а путем формирования квадрантных выступов на этих рычагах мы можем зафиксировать нашу
поперечную балку в таком положении. Приводятся в положение для захвата оболочки, когда радиальные
рычаги находятся в самом нижнем положении. Благодаря этому механизму, когда рычаги совершают
колебательные движения, изогнутые квадрантные части этих рычагов, расположенные в области окружности,
центр которой совпадает с центром их колебаний, перемещаются по подающей пластине машины таким
образом, что захваты (которые приводятся в действие соответствующим кулачковым или наклонным
механизмом, хорошо известными) захватывают или удерживают каждый отдельный контейнер (что
допускается крышкой над бункером).
Затем (при помощи захвата) указанные захваты перемещаются над подающей пластиной машины и
помещают конверт или изделие в нужное положение на ней, чтобы можно было задействовать устройства
регулировки листа для определения положения конверта в продольном и поперечном направлениях, таким
образом, каждый конверт размещается на подающем столе точно в нужном положении. Регулировка конверта
или листа осуществляется путем перемещения внутрь регулировочного устройства с каждой стороны
подающего стола, в результате чего они сближаются, устанавливая конверт в центральное положение.
Одновременно с этим центральным позиционированием задние регулировочные винты перемещаются, чтобы
выдвинуть рабочую зону вперед к неподвижному удерживающему или фиксирующему краю стола. Действие
этих регулировочных механизмов осуществляется с помощью соответствующих шатунов с крючками,
вращающихся на рычагах, установленных на хорошо известном «вале Фрискет» машины (это колебательный
вал, на котором регулируемо установлены плоские планки, называемые фрискетами, для удержания краев
листа на поверхности плиты), крючки, на которых расположены шатунные стержни, входят в зацепление с
краем скользящей пластины, к которой прикреплены неподвижные выступы с наклонными концами.
Эти выступы при движении вперед одновременно приводят в действие боковые регулировочные устройства и
заставляют задний регулировочный механизм продвигаться вперед. Обратное действие описанных частей
осуществляется за счет отдачи пружин. В связи с механизмом детектора, предназначенным для управления
определенными действиями машины при отсутствии оболочки, попавшей на подающий стол, ввиду
сравнительно короткого промежутка времени, в течение которого указанный детектор должен выполнять свои
функции, мы обнаружили, что при условии, что он начнет работать под действием одной лишь силы тяжести,
его действия будут весьма неопределенными. Чтобы избежать этого, мы используем детектор световой
конструкции и соединяем его рабочий вал с подпружиненными рычагами, которые заставляют рычаг,
приводимый в действие рабочим кулачком, всегда следовать контуру этого кулачка под действием пружины.
Пружинное действие сохраняется на детекторе на протяжении большей части его спуска до контакта с
оболочкой, но непосредственно перед тем, как детектор фактически соприкоснется с оболочкой, это
пружинное действие прекращается с помощью стопорного элемента, так что в течение оставшейся короткой
части спуска детектора ему позволено действовать под действием силы тяжести, что в таких условиях не
приводит к чрезмерно сильному контакту детектора с оболочкой.
После того как конверт установлен и отрегулирован на подающем столе, как описано выше, указанный
подающий стол опускается на некоторое расстояние, чтобы захваты, удерживаемые рычагами квадрантов,
могли затем вернуться и переместиться над верхней частью указанного стола, перекрыв или минуя конверт из
плитки, установленный на нем. После возвращения захватов в положение, где они снова будут захватывать
следующий конверт, другие захваты подающих устройств, уже используемых в связи с печатным механизмом,
захватывают изделие, помещенное на подающий стол предыдущими захватами, и перемещают это изделие
вперед известным способом для завершения операций печати и дальнейшего удаления напечатанных
конвертов от машины. Его основание может быть поднято или опущено в соответствии с требованиями. При
этом боковые стенки бункера или загрузочного желоба также регулируются, что позволяет направлять более
длинные или короткие заготовки. Поперечная планка или упорная пластина в нижней части желоба также
имеет регулируемое положение, позволяющее изменять положение ее верхнего края в зависимости от
глубины или ширины конверта, который необходимо подавать в машину.
Описанные выше устройства сконструированы таким образом, что они получают свои соответствующие
движения от валов двигателей машины за счет использования промежуточных частей, которые не мешают
другим обычным механизмам в указанных машинах, используемых для выполнения их хорошо известных
функций. Усовершенствования механизма подачи бумаги в печатных машинах. Указанная английская
компания настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем документе: * При печати конвертов, открыток, листов бумаги и
тому подобного, которые значительно различаются по толщине и которые необходимо отделять по
отдельности от стопки, «Имею опыт в отделении каждого отдельного конверта (или подобного документа) от
стопки, а также в подаче таких отделенных конвертов и подобных документов в печатную машину». Данное
изобретение особенно применимо к плоскопечатным машинам типа, описанного в нашей спецификации №
20149 от 1904 года.
Наше настоящее изобретение заключается в применении хорошо известного вакуумного устройства для
отделения или отсоединения указанных конвертов или подобных им по отдельности от стопки, независимо от
того, являются ли такие конверты или подобные им сравнительно толстыми, объемными или представляют
собой обед, при этом, после отделения или соединения, мы используем захватывающие устройства,
расположенные на рычагах, для удержания таких конвертов таким образом, чтобы наш механизм подачи мог
быть применен к указанному типу машины без помех для регистрирующих и регулировочных устройств,
установленных на подающем столе. Кроме того, мы организуем регистрацию конверта, открытки или
подобного документа на подающем столе, а также их обнаружение или проверку таким образом, что в случае
отсутствия конверта или открытки оттиск проверяется или откладывается, а в случае наличия конверта или
подобного документа детектор приводится в контакт с ним при сравнительно небольшом давлении,
независимо от скорости работы машины. Это достигается за счет того, что детектор большую часть времени
перемещается под действием пружины, но его движение завершается исключительно за счет силы тяжести.
Для лучшего понимания нашего изобретения мы прилагаем к настоящему документу листы с чертежами,
иллюстрирующими его, на которых: Усовершенствованный механизм, применяемый в плоскопечатной
машине, с вакуумным устройством, взаимодействующим с самым нижним конвертом или открыткой в стопке.
На рис. 2 представлено изображение, аналогичное рис. 1, но иллюстрирующее те же части машины,
перемещенные в соответствующие относительные положения после того, как всасывающие сопла отделили
нижнюю карточку от стопки. На рис. 3 представлен аналогичный вид, как и на рис. 1, но некоторые части
изображены в увеличенном масштабе, чтобы лучше проиллюстрировать различные их положения. Показаны
некоторые детали, изображенные в увеличенном масштабе. На рис. 5 показано аналогично рис. 1 и 2, но
изображено положение определенных частей при подаче открытки или конверта в место, где другие части
машины взаимодействуют с ними для осуществления процесса печати; указанный рисунок выполнен в том же
масштабе, что и рис. 3 и 4.
Инжир. На рисунке G изображен боковой вид, на котором показано устройство, используемое в сочетании с
показанными на других рисунках для регулировки; карта находится в нужном положении до того, как захваты
печатной машины переместят ее вперед для выполнения операций печати. На рис. 8 представлен план
подающего стола и установленных на нем деталей. На фиг. 9 показан боковой вид захватывающих устройств
и средств для их управления в соответствии с нашим изобретением. Эти устройства масштабируются еще
больше. использовать желоб, желоб или бункер 2, в который мы подаем пачку или стопку конвертов, открыток
или листов бумаги 3 (далее именуемых открытками), так чтобы они могли опускаться вниз через указанный
желоб 2, при этом желоб 2 расположен под соответствующим углом к горизонтальной плоскости, чтобы
открытки могли опускаться через него под действием силы тяжести, при этом большая часть веса открыток
поддерживается основанием желоба. В нижней части желоба 2 крепится поперечная планка или пластина 4,
которая отходит от основания желоба достаточно высоко, чтобы удерживать карты 3 внутри желоба 2 позади
себя.
Верхний край пластины предпочтительно расположен примерно посередине карт или немного выше, в то
время как над верхней частью стойки 2 установлена пластина 5, выступающая за пределы карт,
расположенных ниже, и заходящая за нижнюю карту в стойке 2, так что весь верхний край указанных карт
покрыт пластиной 5 до тех пор, пока после их отбора не произойдет отсоединение, как описано ниже и
показано на фиг. 2 и 3. К поперечной пластине 4 у основания стебля 2 прикреплен ряд присосок 6, которые
получают всасывание от соответствующего вытяжного насоса 7 (или от любого известного источника), и эти
присоски (i) установлены на рычагах 8, которые закреплены на колеблющемся валу 9 таким образом, что при
колебании указанного вала 9 поверхности или «носики» присосок 6 могут быть выдвинуты к поверхности
нижней карточки 3 и находиться в положении над поперечной пластиной 4, как показано на фиг. 1 и 3, так что
при перемещении присосок G в их положения, показанные на фиг. 2, верхняя часть нижней карточки 3
изгибается и отделяется от других карточек позади нее, как показано на фиг. 2 и 4.
Изгиб верхней части карточки приводит к тому, что ее верхний край оказывается вне или за пределами
покрытия 5, которое проходит поперек побега 2, как описано выше. Центр колебаний плеч относительно точки,
в которой происходит изгиб карты (который происходит около или примерно у верхнего края пластины 4), так
что указанный центр колебаний приблизительно совпадает с линией, где происходит изгиб карты, или
находится позади нее, когда ноздри G перемещаются по своей изогнутой траектории, таким образом,
перемещение карты происходит в таких условиях, что поверхностные контакты ноздрей 6 не нарушаются,
следовательно, всасывающее действие не нарушается, а может действовать с максимальной точностью.
Вместе с описанными вакуумными устройствами мы используем захваты 10 (см. рис. 3), которые мы
закрепляем на поперечном валу 12, установленном на рычагах 13. Эти рычаги 1:3 представляют собой
квадрантные продолжения рычагов 13a, закрепленных на колеблющемся валу 14, причем одна из указанных
рычагов 13a с ним имеет квадрантную часть 13, расположенную с одной стороны машины, а аналогичный
рычаг и квадрант находятся с другой стороны машины.
На валу 12, на котором установлены захватные устройства 10, также закреплен зубчатый квадрант 11,
который зацепляется с другим зубчатым квадрантом 15, шарнирно закрепленным на рычаге квадранта 13.
Захваты 10 открываются при соприкосновении чаши на рычаге 15 с чем-либо. Захваты раскрываются к концу
своего движения вперед и остаются открытыми до конца своего хода, когда Наклонная плоскость Ион
соединена стержнем Отдача пружины 10а приводит в действие рычаг 11 и закрывает захваты 10, как показано
на рис. 9. К этому моменту эти зажимы 10 уже зацепятся за край конверта или открытки и, следовательно,
сохранят это сцепление. захваты и конверт или карточку на противоположном конце их пути, как показано на
рис. 5. Достигнув конца своего пути, чаша на рычаге 15 будет Захваты 10 открываются, чтобы поместить
конверт или карточку на подающий стол 16, расположенный снизу. при контакте подвесного кронштейна с
правильное относительное положение захватов 10, когда они находятся в конце своего пути, удаленного от
наклонной плоскости 15f, так что, хотя указанная наклонная плоскость 15f показана в поднятом положении,
она приводится в правильное положение при приближении захватов, чтобы она могла воздействовать на
рычаг 15, и это движение, осуществляемое рычагом 15g, используется только для того, чтобы вывести ее из
пути наклонной плоскости. Рычаги 13 и квадрантные части Via установлены с каждой стороны машины, но
внутри двух торцевых рам A A таким образом, чтобы они не мешали работе других частей аппарата,
независимо от того, используется ли данный аппарат совместно с печатной плитой или другим печатным
устройством. Наши усовершенствованные устройства используются в сочетании с плоскопечатной машиной,
чтобы обеспечить возможность нанесения на нее указанного рисунка без помех со стороны других хорошо
известных рабочих частей машины. Мы располагаем излучающие части 13а рычагов таким образом, чтобы от
них отходили квадрантные части 13, позволяющие установить на них захватный вал 12 в таком положении,
чтобы удерживаемые им захваты 10 были приведены в положение для захвата.
их самые низкие положения, как показано на рис. 2 и 4. Благодаря такому расположению, при колебании
рычагов 13 изогнутые части Via этих рычагов (имеющие форму дуги окружности, центр которой совпадает с
центром колебаний вала 14) будут перемещаться по подающей пластине. не соприкасаясь с краем
Положение захватов 10 приводится в действие для подачи или освобождения карты и ее размещения на
подающей пластине 16, как было объяснено ранее. Затем, при помощи описанных ниже устройств
регулировки карты или листа, производится их продольное и поперечное позиционирование таким образом,
чтобы их край располагался над отверстиями 16a в подающей пластине 1G и точно соответствовал
положению, позволяющему захватам печатного аппарата удерживать карту и перемещать ее вперед для
выполнения процесса печати. Регулировка карты или листа на подающей пластине 16 осуществляется с
помощью скользящих регулировочных пластин IT, установленных на указанной подающей пластине 16.
Эти удерживаются соответствующими пружинами На их внешних концах установлены направляющие или
чаши, которые могут приводить их в движение и сближать друг с другом благодаря действию наклонных
концов направляющих. Стержень IS, который установлен и скользит по подающему столу 16 при воздействии,
описанном ниже. Стержень 18 удерживается в своем нормальном заднем положении с помощью возвратных
пружин f, прежде чем он будет перемещен вперед. Подающая пластина 16 посредством скользящих
соединительных тяг 19. 19а, одна из которых установлена с одной стороны, а другая — с другой стороны
машины и шарнирно соединена. закреплены на валу 22, на котором закреплен рычаг 21. Вал 22 известен как
вал фрискетов машины, и свое название он получил благодаря наличию плоских планок 23 (которые
называются фрискетами), используемых для прижима краев карт к поверхности прижимной плиты, и эти
планки регулируемо установлены на валу 22 известным способом. По мере того, как стержни 19, 19a скользят
справа налево под действием рычагов, выступающие из них крючкообразные или боковые рычаги 24, 24a
имеют нижние концы, соприкасающиеся с поперечной скользящей планкой IS с каждой стороны машины, как
показано на фиг. 6 и 7. Таким образом, по мере колебания вала фрискет скользящие планки 19, 19a
совершают возвратно-поступательные движения в соответствующие моменты времени, чтобы заставить
поперечную планку 18 продвигаться вперед, так что регулируемый элемент 181 (фиг. 8), закрепленный на
нем, переместит карту в положение над пазами 16a подающей пластины, где она будет зафиксирована
известными устройствами и останется в точно желаемом положении. В то же время движение поперечной
планки IS заставит регулировочные пластины 17, 17a двигаться навстречу друг другу, чтобы отрегулировать
положение карты в поперечном направлении, чтобы ее можно было продвинуть вперед и зафиксировать в
точно желаемом положении во время последующего процесса печати.
В связи с вышеупомянутыми устройствами мы используем механизм обнаружения для проверки работы
машины при условии отсутствия карты, положенной на подающий стол 1G. Ввиду сравнительно короткого
промежутка времени, в течение которого рычаг обнаружения должен выполнить свои функции, мы
обнаружили, что когда его обнаруживающему концу позволено опускаться в действие только под действием
силы тяжести, его действия весьма ненадежны. Чтобы избежать этого, мы используем детектор 25
сравнительно легкой конструкции, и приводим его в действие, соединяя его рабочий вал 26 посредством
рычага 27 с рычагом, приводимым в действие пружиной. вал 29, к которому прикреплен рычаг 30, приводимый
в действие пружиной 31. Опускание этого рычага 30 под действием пружины 31 позволяет рычагу детектора
25 опускаться под управлением устройств, описанных ниже. На валу детектора 26 установлен рычаг 32,
который располагается вертикально, так что установленная на нем антифрикционная чаша h может
соприкасаться с колеблющимся рычагом 33.
Соседние файлы в папке патенты