Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1935
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205822.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205822&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205822A
[]
Усовершенствования механизма изменения скорости или относящиеся к нему. 23, Я, гражданин Франции,
проживающий по адресу: улица Донжон, Венсен (департамент Сена), Франция, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение включает усовершенствования механизма переключения
скоростей, включающего колебательные элементы, приводимые в действие кулачком с переменным
эксцентриситетом, вращающимся приводным валом, причем каждый из указанных колебательных элементов
приводит в движение только в одном направлении одно из множества зубчатых колес, взаимодействующих с
общей шестерней, установленной на приводном валу. В частности, изобретение относится к
усовершенствованной конструкции, обеспечивающей вращение приводимого в движение вала в любом
направлении, причем механизм согласно изобретению характеризуется наличием на ведомом валу зубчатого
колеса с внутренними зубьями, причем это колесо и вышеупомянутая шестерня скользяще установлены на
этом валу и приспособлены для попеременного зацепления с вышеупомянутыми ведомыми зубчатыми
колесами с целью придания вращения указанному валу в одном или другом направлении.
Предпочтительная конструкция для управления шестерней и зубчатым колесом включает в себя два
расположенных в противоположных направлениях рычага, приводимых в действие одним управляющим
устройством, причем такая конструкция позволяет одновременно перемещать указанную шестерню и
зубчатое колесо в противоположных направлениях по ведомому валу. Прилагаемый чертеж в качестве
примера демонстрирует один из вариантов конструкции механизма согласно изобретению. Рис. 1
представляет собой поперечный разрез механизма; рис. 2 представляет собой поперечный разрез. На рис. 3
представлен поперечный разрез по линии B-B на рис. 1; на рис. 4 и 5 показаны, соответственно, вид сбоку и
сверху кулачка, а на рис. 6 — его вид с торца. Обращаясь к рис. 1-3, на приводном валу 2 вблизи его конца
установлен кулачок, наиболее четко показанный на рис. 2, снабженный двумя расположенными диаметрально
противоположными пазами 5 и 5а. В указанных пазах 5 и 5а установлены соединенные элементы 25 и 25а,
которые могут быть втянуты, как показано на фиг. 3, в указанные пазы или могут быть выдвинуты наружу на
любую желаемую величину с помощью реек 12.
Указанные рейки перемещаются с помощью квадрантов 13 и 15 и реек 16, последние установлены на втулке,
предназначенной для осевого перемещения с помощью ручного рычага 19, снабженного штифтом или
выступом, входящим в винтовой паз, как показано на рис. 1. Четыре рычага 65, шарнирно закрепленные в
раме или корпусе механизма и нагруженные пружинами (не показаны), снабжены роликами 66,
опирающимися на кулачок, причем на других концах этих рычагов расположены диски 64. На периферии
каждого из указанных дисков установлены собачки 62, входящие в зацепление с зубьями храпового
механизма 61 на внутренней части ободов шестерен 9, обычно входящие в зацепление с общей шестерней
11, установленной на валу 3, который необходимо привести в движение. Когда кулачковые элементы 25 и 25а
находятся в положении, показанном на рис. 3, они образуют с корпусом кулачка круговую роликовую дорожку,
взаимодействуя с роликами 66; рычаги 65 остаются неподвижными, и валу 3 не передается никакого
движения при вращении кулачка. Воздействуя на рычаг 19 таким образом, чтобы установить кулачковые
элементы 25 и 25а в эксцентрическое положение, показанное на фиг. 2, колеса 9 получают прерывистое
вращение посредством рычагов 65 и храповых механизмов, и это движение передается валу 3 через
шестерню 11.
Скорость вращения вала 3, если скорость вращения вала 2 постоянна, очевидно, зависит от степени
смещения элементов 25 и 25а наружу. Это движение вала 3 является непрерывным, поскольку, когда два
противоположных колеса 9 перестают работать, начинает работать другая пара колес 9. Для обеспечения
обратного вращения вала 3 используется следующая конструкция: на указанном валу 3 скользяще
установлено колесо 67 с внутренними зубьями, а на нем также скользяще установлена шестерня 11.
Указанное колесо 67, которое может быть соединено с колесами 9, управляется коромыслом 68, при этом
шестерня 11 также управляется коромыслом 69. Коромысла 68 и 69 вращаются на осях 70, 71, закрепленных
на раме механизма, и соединены со штифтом 72, установленным на рабочем штоке 73. При опускании штока
73 коромысла 68 и 69 одновременно раздвигаются, освобождая шестерню 11 и зацепляя колесо 67 с
зубчатым колесом 9; наоборот, при подъеме штока 73 шестерня 11 зацепляется, а колесо 67 разъединяется, и
таким образом можно изменить направление вращения вала.
Расстояние между собачками 62 будет, очевидно, выбрано с учетом расстояния между зубьями 61 колеса 9
таким образом, чтобы время, потерянное в начале каждого зацепления храпового механизма, никогда не
превышало очень короткий интервал; например, если число m собачек не соответствует числу n зубьев,
угловой люфт или потеря времени всегда будут меньше 2. Храповые механизмы m, n с зубьями могут быть
заменены бесшумными храповыми механизмами свободного хода или аналогичного типа. Кулачок с
переменным эксцентриситетом, снабженный подвижными элементами, такими как 25, 25а, может быть
заменен кулачком, выполненным из цельного куска и обладающим осевым перемещением, имеющим
поперечные профили в разных точках по его длине, эксцентриситет которых постепенно изменяется.
Подобный кулачок показан на рис. 4, 5 и 6. На концах указанного кулачка расположены круглые участки 74 и
75 различного диаметра, а в средней точке своей длины кулачок имеет поперечный профиль 76 удлиненной
формы; дуги K L и M N указанного профиля предпочтительно имеют эпициклоидальную форму и выполнены
таким образом, чтобы передавать колебания постоянной скорости шестерням 9, рычаги которых 64
прижимаются пружинами к рабочей поверхности кулачка.
Если сечения кулачка выполнены на плоскостях 1, 2, 3, 4, 5, 6 и т. д., перпендикулярных его оси, то
полученные таким образом профили будут постепенно изменяться от окружности 74 к кривой 76, а затем к
окружности 75, как показано на чертежах. Затем достаточно просто переместить указанный кулачок в любом
направлении любым подходящим способом, чтобы увеличить или уменьшить амплитуду колебаний колес 9 и,
следовательно, изменить скорость вращения вала 3. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205823.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205823&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205823A
[]
Усовершенствованная конструкция штифтов для мягких ошейников. Я, Марсель Жюльен Тюке, проживающий
по адресу: улица Фобур-Пуассоньер, 70, Париж, Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к булавкам для фиксации одежды и, в
частности, предназначено для закрепления концов мягких воротников. Штифт, согласно данному
изобретению, представляет собой усовершенствование типа штифта, в котором заостренные концы
расположены параллельно и жестко относительно основной части или корпуса, причем концы выровнены.
Ранее штифты этого типа состояли из основного корпуса или опорной пластины, к которой были припаяны
заостренные концы, или к которой был соответствующим образом прикреплен элемент, два конца которого
были заострены и загнуты, образуя острия штифта. В последнем случае элемент, с которым соединены
наконечники, должен иметь особую форму, чтобы предотвратить раскачивание наконечников относительно
опорной плиты.
Согласно данному изобретению, штифт изготовлен из цельного куска металла, и поэтому его заостренные
концы не могут перемещаться относительно основного корпуса или опорной пластины. Для того чтобы
изобретение было понятным, ниже, в качестве примера, будет описана форма штифта для мягких ошейников,
изготовленная в соответствии с указанным изобретением, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: на
фиг. 1 показан штифт в проекции и в увеличенном масштабе. На рис. 2 показано, как штифт крепится к
мягкому воротнику. Как показано на чертеже, штифт для мягких ошейников, являющийся предметом
изобретения, выполнен из проволоки 1 подходящего металла, два конца которой, образующие два очень
тонких острия, изогнуты таким образом, что образуют два крючка 2, острия которых направлены друг напротив
друга. В соответствии с изобретением, булавка размещается под выступами мягкого воротника, как показано
на фиг. 2, при этом крючки 2 указанной булавки входят в воротник, а края соответствующим образом загнутых
вниз выступов закрепляются на требуемом расстоянии друг от друга, так что галстук полностью закрывает
тело булавки, которое, следовательно, полностью скрыто под указанным галстуком.
Из вышеизложенного следует, что этот штифт применим к мягким ошейникам любой формы, что он позволяет
регулировать расстояние между двумя краями концов указанных ошейников и что его простая установка на
последние не приводит к видимым проколам и, следовательно, к повреждению ошейника. Указанный штифт,
очевидно, может быть изготовлен из любого подходящего металла, поперечное сечение проволоки, а также
размеры штифта, конечно же, могут быть изменены без выхода за рамки изобретения. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205824.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205824&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205824A
[]
Усовершенствованный замок для дверей. Французская компания, расположенная по адресу: 12, rue de
Musset, Paris, France, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к замку, предназначенному для использования в качестве правостороннего или левостороннего замка, и
включающему скользящий засов, предназначенный для управления с помощью рычага или рукоятки, и
имеющий внутри корпуса замка средства, предназначенные для защиты засова от извлечения, а также
средства для предотвращения срабатывания указанных выше средств. Согласно данному изобретению, я
предлагаю замок описанного типа, сконструированный таким образом, что скользящий засов может
приводиться в действие с помощью толкателя или отводной рукоятки, причем указанный замок включает в
себя блокирующий засов для скользящего засова, предназначенный для взаимодействия с цилиндрическим
механизмом или рычагом, предназначенным для использования отдельно или совместно, внутреннюю
защелку, предназначенную для управления с обеих сторон замка для блокировки скользящего засова, и
защелку, предназначенную для извлечения из рабочего положения и хранения внутри корпуса замка, когда
она не используется, для постоянной блокировки блокирующего засова в его нерабочем положении, не
препятствуя при этом блокировке скользящего засова указанной внутренней защелкой.
Замок согласно настоящему изобретению может использоваться как для правой, так и для левой руки и может
быть преобразован в множество различных типов замков, таких как, например, пружинный замок, пружинный
замок с защелкой для блокировки ригеля, пружинный замок, приводимый в действие ключом, замок с двумя
ригелями, приводимыми в действие ключом, замок с одним поворотом, замок с двумя поворотами, замок с
отводным ригелем, замок с направляющей и тому подобное. Таким образом, замок устраняет необходимость
хранения запасов различных замков, поскольку один и тот же замок может использоваться практически для
всех целей, необходимых в здании. Изобретение подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж,
на котором, в качестве примера, показана одна из конструктивных форм изобретения. На чертеже: на рис. 1
показан замок с пружинным ригелем, при этом сняты крышка и трубка для ключа. На рис. 2 в плане показаны
крышка и соединительная труба. На рис. 3 показан тот же замок, переделанный в замок с выдвижным
ригелем, со снятой крышкой. На рис. 4 показан вид сверху на внешнюю сторону замка, изображенного на рис.
3, на рис. 5 — вид сбоку засова; на рис. 6 — поперечный разрез замка, сделанный через замочную скважину,
после снятия цилиндра, блокирующего засова и скользящего засова.
На рис. 7 представлен перевернутый поперечный разрез крышки, выполненный через замочную скважину и
замочную скважину. На рис. 8 показана фиксирующая пластина или скоба в плане и частично в разрезе.
Инжир. 9 На плане изображена накладка. На рисунках 10 и 11 представлены форма барабана и рычага
соответственно; а на рисунке 12 показан вид сбоку толкателя. На чертеже 1 — основная пластина корпуса
замка, 2 — ободок, 3 — торцевая поверхность, в которой имеется отверстие 4 для засова. В ободе замка
образовано отверстие 5 для прохождения квадратного стержня ручки, управляющей засовом замка; это
отверстие закрывается заглушкой, когда стержень замка не используется. Отверстия 6, сделанные в ободе
для смазки, обычно закрываются винтами 7. В основной пластине имеются четыре отверстия 8, а на торцевой
поверхности — два отверстия 9, предназначенные для крепления замка к двери, как для левостороннего, так
и для правостороннего открывания. В пластине 1 имеется отверстие 10 (рис. 3) с подшипником 11 для
толкателя, которое закрывается заглушкой, когда замок используется в качестве выдвижного замка.
Кроме того, имеется отверстие 12 (рис. 6) для прохождения вала засова, блокирующего защелку,
расположенного с внутренней стороны двери и приводимого в действие ручкой. Имеется отверстие 13, через
которое ключ вставляется с каждой стороны; это отверстие закрыто снаружи пластиной 14 (рис. 4),
закрепленной двумя винтами 15 и имеющей крышку 16, шарнирно установленную на штифте 17. «В основной
пластине закреплены четыре штифта или опоры 18 для направления запорного болта 52, и, наконец, имеются
четыре опоры 19, 20, 21, 22 для рычагов механизма запирания, возвратной пружины болта и защелки
запорного болта.» Указанные опоры 19, 20, 21, 22 также используются для крепления крышки к корпусу замка.
Крышка 23 вырезана таким образом, чтобы точно соответствовать корпусу замка. Внутри имеются четыре
отверстия 24, соответствующие отверстиям 8 для винтов крепления замка к двери; четыре отверстия 25,
соответствующие стойкам 19, 20, 21, 22 для крепления крышки к корпусу; отверстие 26 с подшипниковым
кольцом 27 для направляющей, выступающей внутрь корпуса; выемка 28 для свободного прохождения
скользящего засова, когда последний выдвинут в положение открытия; отверстие 29 для прохождения
инструмента для управления блокирующей защелкой 85 снаружи, и, наконец, часть 30, вогнутая внутрь
корпуса, с отверстием 31 для вставки ключа с любой стороны.
К части 30 прикреплено, посредством основания 32, привинченного к 33, трубка для ключа 34 с пазом 35 и
центрирующим выступом 36, предназначенная для направления ключа при его прохождении через толщину
двери при вставке снаружи, при этом бит ключа проходит через паз 35 и выступает из трубки для ключа 34. В
данном случае детали механизма расположены соответствующим образом, в соответствии с требованиями,
так, чтобы образовать замок для двери с левой или правой стороны, и в соответствии с желаемым способом
закрывания. Защелка 88 для запорного болта 52 расположена в готовности к использованию при
необходимости в корпусе замка (см. рис. 3, где указанная защелка показана установленной на стойке 21).
Скользящая головка болта 37 с ребрами 38 и канавкой 39, служащая направляющей для возвратной пружины
и одновременно каналом для смазки, соединена с хвостовой частью болта 40, имеющей пару фланцев 41 и
выступ. 42. Часть 43 хвостовой части затвора выступает наружу для прохождения ключа, и в ней образовано
отверстие 44: для крепления с помощью винта 45 квадратного шпинделя 46 отводной ручки 47.
В хвостовой части затвора 40 выполнена выемка 48 для прохождения шпинделя внутренней защелки, еще
одна выемка 49 — для прохождения толкателя, и выемка 50 — для размещения выступа поворотного
запирающего механизма 70. Блокировочный болт 52 во время работы направляется по прямой линии парой
стоек 18, входящих в зацепление с направляющими пазами 53, 54. Указанный засов включает в себя выступ
55a, к которому прижимается головка засова 37 при срабатывании блокирующего засова, выступ 56, две
выемки 57-58 для управления движением засова ключом, пятку 59, к которой прижимается ключ, когда дверь
открывается ключом, а не тягой 46 или направляющей 78, выемку 60tc для размещения выступа поворотного
механизма 70, когда засов находится в рабочем положении, пятку 61 (фиг. 3) для взаимодействия с
механизмом при отведении засова и выступ 62 для взаимодействия с запорными рычагами 63. Пятка 59,
перемещаемая ключом, при контакте с выступом 42, образованным на хвостовой части затвора 40,
предназначена для отвода скользящей головки затвора 37 при двойном повороте ключа.
Каждый из рычагов 63 имеет поверхность 64 для зацепления с ключом и содержит отверстия 65-66,
соединенные каналом 67 для зацепления с выступами 62 блокирующего болта 52. Указанные рычаги
снабжены пружинами 68 и шарнирно закреплены в отверстиях 69 на стойке 20 основной пластины. Рычаги 63
и защелка 70 взаимодействуют с блокировочным болтом 52 и хвостовиком болта 40 соответственно и
обеспечивают надлежащее закрытие скользящего болта. Замок 70 включает в себя съемный ободок 71,
который приподнимается закругленным краем бита ключа для освобождения засова, и установлен на
поворотном рычаге 72, который колеблется на стойке 19 основной пластины и заканчивается выступом или
выступом 73, предназначенным для зацепления с выемкой 60 и пяткой 61 блокирующего засова 52 и выемкой
50 хвостовой части засова 40 скользящего засова для осуществления запирания*. Рычаг 72 постоянно
прижимается к болту пружиной 74, расположенной на стойке или опоре 20 основной пластины. Поводок
представляет собой корпус 75 многоугольной, овальной, рифленой или любой другой подходящей формы,
имеющий двойной подшипник 76 с квадратным отверстием 77 для шпинделя дверных ручек,
предназначенных для управления засовом и открывания двери.
В состав толкателя также входят два рычага 78 с втулками 79 или роликами 80, которые являются съемными
и предназначены для замены при износе. При повороте ручки толкатель совершает колебательные движения,
и один из его рычагов упирается в один из фланцев 41 хвостовой части 40 скользящего засова 37 и оттягивает
его назад, освобождая дверь. Внутренняя защелка 85 расположена на квадратном шпинделе 81, имеющем на
одном конце цилиндрическую часть 82, на которой установлена управляющая ручка 83, в конце которой
образован паз 84, предназначенный для зацепления с элементом (не показан) с целью поворота защелки 85
снаружи. Указанная защелка выполнена с блокирующей пяткой 86, поверхность 86a которой предназначена
для взаимодействия с поверхностью 38a скользящего болта с целью блокировки указанного болта. Пружина
87, установленная на стойке 22, упирается одной из своих ветвей в квадратную часть 81 защелки 85 и
удерживает ее в нужном положении, в то время как другая ветвь надавливает на паз 39 скользящего болта,
чтобы вернуть его в закрытое положение.
Защелка 85 поворачивается с помощью ручки 83, чтобы заблокировать болт 37. Защелка 88 с пяткой 89 для
надежной блокировки запорного болта в его втянутом положении устанавливается на стойке 20 для
использования в случае необходимости, а когда не используется, крепится на стойке 21 (см. рис. 3). Запорная
пластина или скоба 90, в боковое отверстие 91 которой вставляется скользящий болт 37, штампуется из
цельного куска металла со скругленными углами 92 и усиливающим стержнем 93. Его боковая сторона
закруглена, с отверстием 91 для болта, отверстиями 94 для его крепления, а также отверстиями для винтов 95
вблизи закругленных углов. Накладка 96 имеет в себе отверстие 97 для ключа и отверстия для винтов 98 для
крепления к дереву со стороны, противоположной замку. Предположим, что замок снабжен толкателем и
поворотным цилиндром, как показано на фиг. 1. В этом случае его работа будет следующей и будет
одинаковой как для правостороннего, так и для левостороннего расположения замка благодаря
симметричному расположению деталей. Поворачивая ручку или защелку, закрепленную на направляющей 75,
скользящий засов 37 перемещается назад с помощью указанной направляющей, и дверь может быть открыта.
Затвор автоматически возвращается в исходное положение под действием возвратной пружины 87.
Скользящий болт можно заблокировать с помощью защелки 85, повернув ручку 83 на четверть оборота. Если
задвижка заблокирована выстрелом из блокирующего затвора 52, то блокирующий затвор и задвижка могут
быть извлечены снаружи с помощью ключа, который сначала входит в зацепление с пяткой 59 на указанном
блокирующем затворе, чтобы извлечь последний; одновременно поднимая механизм 70, а затем, если он все
еще повернут, входит в зацепление с зубцом 56, извлекая блокирующий затвор и вместе с ним задвижку
благодаря зацеплению пятки 59 с выступом 42 на хвостовике затвора 40. Однако, если внутренняя защелка 85
повернута так, чтобы зацепиться за скользящую головку болта, последнюю невозможно будет выдвинуть
наружу. Запорный ригель 52 также может быть постоянно заблокирован в нерабочем положении защелкой 88,
расположенной на стойке 20, в результате чего становится невозможным запереть дверь ключом, выстрелив
в ригель 52, но это не препятствует блокировке или удержанию скользящего ригеля внутренней защелкой 85.
Если заменить толкатель на выдвижную ручку 47, а цилиндр 71 на рычаги 63, мы получим предохранительный
замок с выдвижным ригелем (рис. 3), работающий аналогично описанному ранее, за исключением того, что
внешняя ручка отсутствует. Если учесть, что один и тот же замок может использоваться для дверей,
открывающихся вправо или влево, благодаря противоположному и симметричному расположению его частей,
и что замок может иметь толкатель или выдвижную ручку, обычный простой цилиндр или несколько рычагов, и
что его можно модифицировать, по-разному располагая механизм замка, то станет ясно, что такой замок
позволит создавать множество различных типов замков и заменит большое количество специальных замков,
которые пришлось бы хранить на складе для удовлетворения различных требований. Уже было предложено
установить на концах направляющей поворотные ролики, предназначенные для контакта со скользящим
болтом. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205825.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205825&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205825A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в сеялках.
Я, Симха Бласс, проживающий по адресу: Шлайтерштрассе, 10, Шарлоттенбург, Германия, ранее
проживавший по адресу: Павяштрассе, 12, Варшава, Польша, гражданин Республики Польша, инженер,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машине для посадки
растений, особенно зерновых культур длиной 15-30 сантиметров, с целью увеличения урожая.
Было установлено, что высаживать зерновые культуры, не повреждая их, очень сложно, поскольку из-за их
хрупкости растения нельзя прижимать, а также трудно высаживать их вертикально в землю.
Данное изобретение относится к машине такого типа, в которой растения подаются в завязочные воронки.
В более ранних моделях этого типа растение не опускается вертикально в посадочную яму, а совершает
дальнейшее определенное движение относительно земли, поскольку движение загрузочной воронки назад не
совсем совпадает с движением машины вперед. Чтобы растение не выскользнуло из воронки, засыпная
воронка втыкается в землю.
Когда земля влажная, а диаметр воронки невелик, как в случае с зерновыми культурами, воронка забивается
и выдергивает только что посаженное растение. В машинах этого типа растения не подаются в машину в
естественном положении корнями вниз, что крайне важно для ценных и нежных растений, таких как зерновые,
чтобы не повредить их.
В машинах для посева семян было предложено использовать долота, установленные на элементах,
движущихся по изогнутой траектории, на самой машине и управляемые таким образом, чтобы в момент
вертикального втыкания долота в землю, долот оставался неподвижным относительно земли благодаря
своему движению назад относительно машины.
Независимо от того, используется ли конная или механическая тяга, крайне важно, чтобы воронки для
посадки во время посадки совершали обратное движение относительно машины с той же амплитудой, что и
движение машины вперед относительно земли, так чтобы во время посадки растения находились в состоянии
покоя относительно земли.
Согласно данному изобретению, растения подаются в засевную воронку практически вертикально корнями
вниз и далее вставляются в вертикальное положение в посадочные ямы или борозды, удерживаясь при этом
засевными воронками, расположенными над землей. Кроме того, обратное движение установочной воронки
точно соответствует движению машины вперед, при этом воронка слегка отклоняется от вертикального
положения, свободно вращаясь вокруг горизонтальной оси l.
Изобретение лучше всего понять, рассмотрев следующее подробное описание в сочетании с прилагаемыми
чертежами, при этом следует понимать, что, хотя на чертежах показан один из вариантов осуществления
изобретения, изобретение не связано со строгим соответствием конструкции чертежей, а может быть
реализовано любым способом, не вносящим существенного отклонения от основных особенностей
изобретения.
На чертеже: на рисунке 1 показан боковой вид механизма посадки усовершенствованной машины.
На рисунке 2 представлен вид сзади на механизм посадки.
Машина состоит из двух колес m, ? (Рис. 2) оси которых наклонены одна относительно другой. Колесо m H
соединено конической зубчатой передачей с валом r7, на который надет шпоночный вал b. Зубчатое колесо b
входит в зацепление с зубчатым колесом c, закрепленным на гвозде d (рис. 1). На этой оси закреплены d пар
спиц, образующих колесо воронки. На внешних концах спиц установлены подшипники i, в которые вставлена
ось o, закрепленная на соответствующей установочной воронке t. Заправочные воронки t закрыты с нижних
концов каждой откидной крышкой j. По обеим сторонам каждого направляющего рычага r дополнительно
расположены фитинги, на концах которых находятся ролики e и fi соответственно, расположенные под
прямым углом друг к другу.
На раме станка с одной стороны закреплены изогнутые направляющие поверхности Ai, 7c2, а с другой —
изогнутые направляющие поверхности k3 и 7t". Колеса m и n смещены относительно друг друга и имеют
разные диаметры.
Как только машина начинает движение, воронкообразное колесо вращается.
Загрузочные воронки совершают вращательное движение в вертикальной плоскости вместе с колесом
воронки, и, кроме того, каждая из них имеет отдельный второй оборот вокруг оси. Положение загрузочных
воронок регулируется роликом e, прокатывающимся по поверхностям 7c1 и As, и роликом f,
прокатывающимся по поверхностям ha и :, а также действием силы тяжести.
Механизм и изогнутая поверхность k сконструированы таким образом, что при движении ролика по ней
воронка I совершает движение назад относительно движения машины вперед и остается неподвижной
относительно земли, за исключением небольшого отклонения, сохраняя при этом вертикальное положение.
Изогнутая лицевая часть воронки сконструирована таким образом, что в течение определенного периода
времени верхняя расширенная часть воронки лишь незначительно меняет свое положение относительно
машины. Таким образом, оператор, обслуживающий машину, может легко поместить растения в завязочные
воронки, в их естественное положение для завязывания.
Изогнутые поверхности ka и k-, а также ролики начинают функционировать, когда ролики e приближаются к
мертвой точке.
Когда загрузочная воронка приближается к нижнему положению, крышка j открывается рычагом q,
соприкасающимся со штифтом h, так что растение может свободно упасть в борозду или посадочное
отверстие. В этот момент растение находится в таком положении, что когда корневая часть уже находится в
посадочной яме или борозде, верхняя часть все еще находится в воронке. В данный момент колёса? Рука ?
Прижмите землю с обеих сторон к растению. Благодаря различному размеру колес и их взаимному
расположению земля не может забиваться между колесами, хотя они разделены в нижней части лишь
сравнительно небольшим расстоянием (0,5-2 см).
Кривая z (рис. 1) показывает положение нижнего конца заварочной воронки во время посадки, а линии V
указывают ее направление, которое почти вертикально. Кривая М указывает положение верхнего конца
загрузочной воронки во время вставки растений в воронки, а линии s указывают его направление.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Посадочная машина, приводимая в движение лошадью или механическим приводом,
описанного выше типа, специально приспособленная для зерновых культур, в которой растения подаются в
засевную воронку вертикально корнями вниз и далее вставляются в вертикальном положении в посадочные
ямы, удерживаемые засевными воронками, расположенными над землей, в основном, как описано выше.
2.
Посадочная машина, приводимая в движение лошадью или механическим приводом, описанного выше типа, в
которой растения, удерживаемые в посадочных воронках, высвобождаются, когда посадочная воронка
неподвижна относительно земли и расположена над ней, и удерживаются в земле за счет грунта,
уплотненного с каждой стороны наклонными колесами машины, в основном, как описано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205826.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205826&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205826A
[]
Улучшения в конструкции коробок. Я, Эрнст Конни Эгелин, проживающий по адресу: Норра
Блазихольмшамнен 5B, Стокгольм, Швеция, гражданин Швеции, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям коробок, адаптированных, в частности,
для иглообразных предметов, таких как булавки, швейные иглы и тому подобное, типа, который включает в
себя две относительно подвижные части, обычно удерживаемые на расстоянии друг от друга пружинным
механизмом, и держатель для предметов, расположенный таким образом, что когда указанные части
перемещаются относительно друг друга, предмет соприкасается с упором и, таким образом, выдвигается
через отверстие в коробке, а следующий выдвигаемый предмет подается в положение для выдвижения. В
одной из таких коробок так называемая «бумага» или полоска булавок наматывается подобно пружине часов
в контейнер, закрепленный на одной из частей коробки, при этом конец бумаги выступает за пределы коробки;
имеется поворотный стержень, предназначенный для постепенного разматывания полоски, так что одна
булавка при следующем сближении частей окажется в положении, позволяющем ударить по упору и, таким
образом, быть вытолкнутой вверх из полоски.
Одним из недостатков такой конструкции, как описанная выше, является то, что полоска бумаги всегда
выступает более или менее за пределы коробки, что неудобно; другим недостатком является отсутствие
надежного устройства для удержания следующего выталкиваемого штифта в нужном положении для
выброса; кроме того, штифты в основном продаются в беспорядочных количествах в картонных коробках, и в
этом случае такая коробка была бы бесполезна. Целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованной коробки, которая не использует «бумагу» из булавок и в которой внесены различные
улучшения, повышающие удобство и надежность эксплуатации коробки. Таким образом, изобретение
включает в себя в коробке указанного типа держатель для объектов, который вращается полностью внутри
коробки, средства для вращения держателя и контрольное устройство для проверки и удержания держателя в
желаемом положении внутри объекта, приведенного в положение для выброса. Предпочтительно, устройство
для проверки выполнено таким образом, что внутри него одновременно находится несколько объектов,
причем в предпочтительной конструкции объекты расположены спирально в держателе.
На прилагаемом чертеже показаны два варианта исполнения коробки согласно изобретению,
предназначенной для штифтов. На рис. 1 показано поперечное сечение коробки вдоль линии АВ на рис. 2, на
рис. 2 — сечение вдоль линии С-Д на рис. 1, на рис. 3 показано модифицированное приводное устройство для
держателя штифта, а на рис. 4 показан указанный держатель штифта, вид сверху. В конструкции, показанной
на фиг. 1 и 2, 1 обозначает верхнюю, а 2 — нижнюю часть коробки. Указанные части соединены между собой
шарнирно в точке 3 и обычно удерживаются пружиной 4 в показанном разделенном положении. К верхней
части 1 с помощью винта 5 шарнирно прикреплен цилиндр 6, образующий опору для втулкообразного
держателя 8 для штифтов 9, причем указанный держатель имеет взаимосвязанные фланцы 7, пронизанные
отверстиями, образующими посадочные места для штифтов, причем отверстия расположены по спирали, как
показано на рисунке. Опорная цапфа 10 жестко закреплена на держателе 8 и вращательно установлена в
цилиндре 6; спиральная пружина 11 имеет один конец, закрепленный на опорной цапфе 10, а другой конец —
на цилиндре 6 с помощью штифта 12; в результате пружина 11 будет стремиться вращать цилиндр 6 и
держатель 8 в противоположных направлениях, причем последний — в направлении стрелки на рис. 2 вокруг
опорной цапфы 10.
Однако, если держатель 8 не вращается, произойдет перемещение цилиндра 6; поскольку цилиндр 6 не
может двигаться в обратном направлении вокруг оси 10 (так как он прикреплен к раме винтом 5), произойдет
небольшое перемещение влево по часовой стрелке (см. рис. 2) вокруг винта 5 до тех пор, пока это
перемещение не будет остановлено контактом штифтов с собачкой 14, которая представляет собой
ограничительное устройство. Как видно из рис. 2, отверстия 13 для штифтов 9 расположены по спирали, а
самый наружный штифт фиксируется собачкой 14, закрепленной на детали 1, причем поверхность фиксации
этой собачки, измеренная в продольном направлении штифта, расположена непосредственно под отверстием
15 в крышке детали 1. К нижней части 2 коробки прикреплен упор 16, у которого упирается острие штифта при
одновременном перемещении частей 1 и 2, при этом головка штифта выдвигается через отверстие 15 в части
1, так что ее легко можно захватить за головку. Таким образом, если требуется штифт, верхняя часть 1
коробки просто нажимается рукой вниз, и штифт автоматически перемещается вверх между пальцами в
положение, удобное для использования.
Затем части 1 и 2 под действием пружины 4 раздвигаются, и одновременно держатель 8 со штифтами 9
поворачивается под действием пружины 11 на расстояние, соответствующее расстоянию между двумя
соседними штифтами, при этом следующий штифт в порядке приводится в контакт с собачкой 14 и, таким
образом, оказывается в положении, противоположном отверстию 15. Для того чтобы разместить большое
количество штифтов в держателе разумных размеров, штифты должны быть расположены в несколько
последовательных рядов или, как в показанном варианте исполнения, по спирали, а цапфа 1Q держателя 8
должна ! перемещаться все больше и больше в направлении собачки или стопорного устройства. Этот
Держатель 8, как уже упоминалось, может вращаться вокруг своей оси; винт 5' расположен эксцентрично по
отношению к цапфе 10. Благодаря размещению, как видно из рис. 2, множества штифтов, предпочтительно не
менее трех, одновременно внутри захватывающих поверхностей собачки или ограничительного устройства,
обеспечивается выборочное направление и непрерывное действие устройства.
В модификации, показанной на рис. 3 и 4, необходимо следующее приводное устройство! В конструкции,
показанной на фиг. 1 и 2, вместо него используется угловой рычаг с пружинным приводом, шарнирно
соединенный в точке 17 с собачкой или стопорным устройством 14 для штифтов 9. Один из рычагов 18
приводится в действие пружиной 19, закрепленной на собачке 14, причем эта пружина стремится привести
указанный рычаг в контакт с дном части 2 коробки. С помощью фиксирующего штифта 21, шарнирно
закрепленного на другом рычаге 20, штифты 9 удерживаются в собачке 14. Зажимной штифт 21 удерживается
с помощью упора 22 на рычаге 20 в положении, показанном на рис. 4, но, тем не менее, может свободно
поворачиваться в противоположном направлении, преодолевая действие слабой пружины 23. Если теперь,
как описано выше, части коробки перемещаются вместе, штифт 9 выдвигается через отверстие 15, и
одновременно рычаг 18, 20, расположенный в этом положении, как упоминалось, на дне части 2,
поворачивается против действия пружины 19, а фиксирующий штифт 21 перемещается мимо ряда штифтов,
так что, наконец, когда относительное перемещение частей коробки прекращается, он оказывается за
штифтом.
Таким образом, когда части коробки снова будут разъединены, штифт 21 с помощью рычага 18, 20 и пружины
19 повернет держатель штифта на некоторое расстояние, так что следующий штифт в порядке будет
Соседние файлы в папке патенты