Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1931
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205742.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205742&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205742A
[]
Усовершенствования распределительных коробок, используемых в системах распределения электроэнергии,
или относящиеся к ним. Мы, компания W. T. HENLEY'S TELEGRAPH WORKS COMPANY LIMITED,
расположенная по адресу: Бломфилд-стрит, 13 и 14, Лондон Уолл, Лондон, Эдвард Джадж, проживающий по
адресу: Грейндж Роуд, 16, Грейвсенд, графство Кент, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: в системе распределения электроэнергии, обычно
называемой сетевой системой, используются распределительные коробки, сокращенно именуемые сетевыми
коробками, в которых различные электрические проводники соединены в соответствии с требованиями
съемными перемычками, позволяющими отключать любой конкретный участок системы. В сетевых коробках,
использовавшихся ранее, каждый электрический проводник обычно припаивался к гнезду, которое
привинчивалось к клемме, соединенной с соединительным фитингом, и необходимость выполнения большого
количества винтовых или подобных соединений привела ко многим недостаткам. Целью настоящего
изобретения является создание сетевого блока, в котором количество соединений сведено к минимуму, а
именно: прокладка проводника в гнездо и подключение соединительного элемента к соответствующим
клеммам.
Ещё одной целью изобретения является упрощение конструкции и, следовательно, снижение стоимости
сетевого блока. С этой целью и в соответствии с данным изобретением клеммы сетевой коробки, к которой
должно быть подключено соединение, образованы, каждая, частью плоской медной полосы, которая проходит
через прорезь и выступает с одной стороны подходящего блока изоляционного материала, в котором эта
полоса закреплена, при этом блоки изоляционного материала закреплены на раме, а та часть каждой медной
полосы, которая выступает с другой стороны блока изоляционного материала, образует шину в сочетании с
другой аналогично закрепленной клеммой или изогнута таким образом, чтобы образовать гнездо для приема
конца проводника. Та часть каждой медной полоски, которая образует клемму, может быть снабжена
прорезями или иным способом для соединения с ней разъединительной перемычкой, которая может иметь
любую известную форму, но предпочтительно выполнена из медной полоски, изогнутой в U-образную форму
и разрезанной вдоль каждого конца изгиба, чтобы сделать ее более упругой, в то время как болты,
снабженные соответствующими гайками и шайбами, проходят через отверстия в двух звеньях перемычки и
предназначены для стягивания их друг к другу, когда перевернутая U-образная перемычка установлена на
клеммах, причем последние имеют прорези для прохождения указанных болтов.
В одном из вариантов сетевой коробки, изготовленной в соответствии с данным изобретением, две плоские
железные полосы, концы каждой из которых перпендикулярны ее длине в общей плоскости и затем изогнуты
перпендикулярно этой плоскости, образуя ножки, расположены рядом друг с другом на некотором расстоянии
и имеют множество стержней, расположенных парами и проходящих поперечно через них, причем концы этих
стержней выступают за пределы полос, образуя таким образом опорную раму. На каждой паре стержней
закреплены три блока из фарфора или другого изоляционного материала, один из которых расположен между
планками рамы и имеет большую ширину, чем остальные, расположенные на тех частях стержней, которые
выступают за планки. Каждый изоляционный блок имеет канавки вдоль нижней или боковых сторон для
размещения пары стержней, а на этих стержнях предусмотрены гайки и шайбы, так что после того, как
изоляционные блоки будут наполовину установлены на них, их можно будет закрепить на полосах, чтобы
обеспечить жесткость опорной рамы и изоляционных блоков.
Верхняя поверхность каждого блока имеет два углубления, и каждый блок имеет прорезь по центру для
прохождения медной полосы, которая поднимается вверх к углублениям и проходит через разделительную
стенку между углублениями, разрезая эту стенку на две части. Более крупные блоки, расположенные в
центре, относятся к шинам, каждая из которых образована ! путем изгибания концов медной полоски под
прямым углом к плоскости ее ширины, и эти концы (которые должны представлять собой клеммы)
пропускаются вверх через пазы в указанных блоках и закрепляются разрезными штифтами или подобными
устройствами, пропущенными через отверстия в указанных концах и предназначенными для опоры на
разделительные стенки между углублениями, и при желании аналогичные разрезные штифты или подобные
устройства могут быть предусмотрены под блоками. Предпочтительно, полосы, из которых формируются
шины и их клеммы, имеют такую длину и изогнуты таким образом, чтобы их можно было симметрично
расположить одна внутри другой, то есть одна шина имеет такую длину, что ее клеммы выступают вверх из
блоков на концах рамы, а ее изогнутые концы имеют такую длину, что она располагается на максимально
низком уровне, насколько это возможно, следующая шина имеет такую длину, что ее клеммы выступают вверх
из следующих блоков с соответствующих концов рамы, а ее изогнутые концы имеют такую длину, что она
располагается на уровне, находящемся на подходящем расстоянии выше уровня первой упомянутой шины, и
так далее, пока концы шины на самом высоком уровне не пройдут вверх через соседние блоки.
Меньшие по размеру изоляционные блоки относятся к клеммам, к которым непосредственно подключены
различные проводники. Эти клеммы и изоляционные блоки аналогичны описанным выше, но имеют меньшую
ширину; каждая клемма образована верхним концом медной полоски. — сразу же сославшись на клеммы
шины, но конец каждой клеммы проводника загнут или изогнут таким образом, чтобы образовать практически
цилиндрическое гнездо, в которое можно припаять проводник. Конструкция такова, что после снятия верхних
разъемных штифтов с клемм проводников клеммы и разъемы можно извлечь, а проводники припаять в
разъемы, не создавая при этом чрезмерного препятствия для рабочих из-за окружающих деталей. После того,
как клеммы проводников будут расположены относительно друг друга, оставшуюся часть конструкции можно
опустить так, чтобы указанные клеммы прошли вверх через пазы в соответствующих изоляционных блоках,
после чего разъемные штыри можно установить на место.
Разумеется, следует понимать, что описанная структура может располагаться в любой подходящей по форме
коробке, которую можно заполнить до заданного уровня составом, как это обычно делается в таких коробках.
Поскольку продольный ряд клемм шин расположен между продольными рядами клемм проводников, и
поскольку указанные клеммы расположены поперечными рядами, каждая клемма проводника может быть
соединена со своей соседней клеммой шины посредством разъединителя, при этом две клеммы проводников
в любой поперечной плоскости таким образом соединяются с одной и той же шиной, а две соответствующие
клеммы проводников на другой стороне поперечной центральной линии конструкции аналогичным образом
соединяются с той же шиной. Таким образом, путем соответствующего расположения звеньев можно
установить множество различных связей. Сетевой бокс не только соответствует... Простые и дешевые в
изготовлении, но средства для установления необходимых соединений позволяют быстро и легко выполнять
соединения и свести к минимуму риск возникновения неисправностей.
Усовершенствования распределительных коробок, предназначенных для использования в системах
распределения электроэнергии. Компания Blomfield Street, London Wall, London, E.C. 2, британская компания,
и Эрнест Эдвард Джадж, проживающий по адресу: 16, Grange Road, Gravesend, графство Кент, британский
подданный, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: При распределении электроэнергии в так
называемой сетевой системе используются распределительные коробки, сокращенно называемые сетевыми
коробками, в которых различные электрические проводники соединены в соответствии с требованиями
съемными перемычками, позволяющими отключать любой конкретный участок системы. В сетевых коробках,
использовавшихся ранее, различные фитинги поддерживались рифлеными изоляторами, закрепленными на
неизолированных стержнях, являющихся частью сборной рамы, и каждый электрический проводник, как
правило, был припаян к гнезду, которое привинчивалось к клемме, соединенной с соединительным фитингом.
Необходимость выполнения большого количества винтовых или подобных соединений привела к
многочисленным недостаткам.
Целью настоящего изобретения является создание сетевого блока, в котором количество соединений
сведено к минимуму, а именно: прокладка проводника в розетку и подключение соединительного элемента к
соответствующим клеммам. Ещё одной целью изобретения является упрощение конструкции и,
следовательно, снижение стоимости сетевого блока. Для достижения этих целей и в соответствии с данным
изобретением клеммы сетевой коробки, к которой должно быть подключено соединение, образованы, каждая,
частью плоской медной полосы, которая проходит через прорезь и выступает с одной стороны подходящего
блока изоляционного материала, в котором эта полоса поддерживается, при этом блоки изоляционного
материала поддерживаются на раме, а та часть каждой медной полосы, которая выступает с другой стороны
блока изоляционного материала, образует шину с другой аналогично поддерживаемой клеммой или изогнута
таким образом, чтобы образовать гнездо для приема конца проводника.
Та часть каждой медной полоски, которая образует клемму, может быть снабжена отверстиями, прорезями
или иным способом для соединения с ней разъединительной перемычкой, которая может иметь любую
известную форму, но предпочтительно состоит из медной полоски, изогнутой в U-образную форму и
разрезанной вдоль изгиба с этого конца, чтобы сделать ее более упругой, в то время как болты, снабженные
соответствующими гайками и шайбами, проходят через отверстия в двух ветвях перемычки и предназначены
для стягивания их друг к другу, когда перевернутая U-образная перемычка установлена на клеммах, причем
последние имеют прорези для прохождения указанных болтов. Один из вариантов сетевой коробки,
изготовленной в соответствии с данным изобретением, проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, где на
фиг. 1 показан продольный разрез по линии 1-1, на фиг. 2 — план, на котором у левой половины удалена
верхняя часть коробки, а у правой половины — верхняя крышка, на фиг. 3 — вид с торца одного из блоков
изоляционного материала, схематически показывающий расположение шин, на фиг. 4 — увеличенный вид
спереди, показывающий два клеммных разъема и разъединительную перемычку, на фиг. 5 — план, а на фиг.
6 — вид с торца.
Как показано на рисунке, две плоские полосы a a из железа, концы b b каждой из которых перпендикулярны ее
длине в общей плоскости и затем изогнуты перпендикулярно этой плоскости, образуя опоры c c, расположены
рядом друг с другом на некотором расстоянии и имеют множество стержней, расположенных парами cl d и
проходящих поперечно через них, причем концы этих стержней выступают за пределы полос a a, образуя
таким образом опорную раму. На каждой паре стержней d d поддерживаются три блока e f e из фарфора или
другого изоляционного материала, причем один блок f расположен между полосами a a рамы и имеет
большую ширину, чем остальные e e, которые расположены на тех частях стержней d d, которые выступают
за пределы полос a a. Каждый изоляционный блок e f имеет канавки по бокам, как показано на рисунке g 3,
для размещения пары стержней d d, а на указанных стержнях d d предусмотрены гайки h и шайбы j, так что
после размещения на них изоляционных блоков e f e их можно закрепить на полосах a a, чтобы обеспечить
жесткость опорной рамы и изоляционных блоков.
Верхняя поверхность каждого блока e f образована двумя углублениями, такими как k k и . Каждый блок имеет
центральный паз, например, в точке m, для прохождения медной полосы n, причем паз проходит вверх к
углублениям k k и через разделительную стенку o между указанными углублениями, разрезая указанную
стенку o на две части. Более крупные расположенные по центру блоки относятся к шинам, каждая из которых
образована путем изгибания концов медной полосы под прямым углом к плоскости ее ширины и указанным
концам. (которые должны представлять собой клеммы) проходят вверх через пазы m в указанных блоках и
закрепляются разрезными штифтами q или аналогичными штифтами, проходящими через отверстия в
указанных торцах n и предназначенными для опоры на разделительные стенки o между углублениями k, и при
желании аналогичные разрезные штифты или аналогичные штифты могут быть предусмотрены под блоками,
как показано на рисунке. Предпочтительно, полосы, из которых образованы шины p и их клеммы n, имеют
такую длину и изогнуты таким образом, чтобы их можно было симметрично расположить одна внутри другой,
то есть, как показано на рисунке 3, одна шина p имеет такую длину, что ее клеммы n выступают вверх из
блоков f f на концах рамы, а ее изогнутые концы n имеют такую длину, что она располагается на максимально
низком уровне, насколько это возможно; следующая шина p имеет такую длину, что ее клеммы n выступают
вверх из следующих блоков f f на соответствующих концах рамы, а ее изогнутые концы n имеют такую длину,
что она располагается на подходящем расстоянии выше уровня первой упомянутой шины p, и так далее, пока
концы шины p на самом верхнем уровне не пройдут вверх через соседние блоки.
Меньшие изоляционные блоки e относятся к клеммам n, к которым непосредственно подключены различные
проводники r - .... Эти клеммы n и изоляционные блоки e аналогичны описанным выше, но имеют меньшую
ширину. Каждая клемма образована верхним концом медной полоски 71, сложенной вдвое и закрепленной в
пазу блока e, как указано выше со ссылкой на клеммы шины. Нижние концы сложенной вдвое полоски загнуты
или изогнуты, как показано на рисунке 6, так что образуется практически цилиндрическое гнездо, в которое
можно припаять проводник r и/или закрепить винтами s. Конструкция такова, что после снятия верхних
разъемных штифтов q с клемм проводников n клеммы и разъемы могут быть извлечены из блоков e, а
проводники r припаяны в разъемы, без каких-либо препятствий для рабочего из-за окружающих деталей.
После того, как клеммы проводника n будут расположены относительно друг друга, остальная часть
конструкции может быть опущена сверху так, чтобы указанные клеммы прошли вверх через пазы m в
соответствующих изоляционных блоках e, и затем разъемные штыри q могут быть установлены на место.
Разумеется, следует понимать, что описанная конструкция может быть размещена в любой подходящей
форме коробки, как показано на рисунке, которая может быть заполнена компаундом до заданного уровня,
обозначенного пунктирной линией на рисунке 1, как это обычно делается в таких коробках, в то время как
углубления могут быть заполнены компаундами. Поскольку продольный ряд клемм шин расположен между
продольными рядами клемм проводников, и поскольку указанные клеммы расположены плоскостями в
поперечных рядах, как показано на рисунке 2, каждая клемма проводника может быть соединена со своей
соседней клеммой шины разъединителем, причем две клеммы проводников в любом поперечном ряду таким
образом приспособлены для соединения с одной и той же шиной p, в то время как две соответствующие
клеммы проводников на другой стороне поперечной центральной линии конструкции аналогично
приспособлены для соединения с одной и той же шиной p. Таким образом, можно установить различные
соединения путем соответствующего расположения звеньев v: каждый вывод n может быть снабжен
прорезью, как показано на рисунке 4, для прохождения болта x через звено v, которое, как показано,
представляет собой медную полосу, изогнутую в U-образное сечение (см. рисунок 6).
Болты x снабжены гайками и шайбами. Для предотвращения проворачивания головок 11 болтов x при
затягивании гаек y, эти головки входят в соответствующие отверстия в смещенной металлической полосе 12,
закрепленной на звене v винтом 13. Для облегчения снятия звеньев v без оснащения каждого отдельной
рукояткой, каждое из них может иметь резьбу, как показано на рисунке 14, для зацепления с винтом на
рукоятке, как показано пунктирными линиями на рисунке 15. При желании каждое звено v может быть
разрезано вдоль каждого конца изгиба, чтобы сделать его более упругим, как показано на рис. 16. Рисунок 5.
Сетевой блок, изготовленный в соответствии с данным изобретением, не только чрезвычайно прост и дешев в
производстве, но и средства для установления необходимых соединений позволяют быстро и легко
выполнять эти соединения и свести к минимуму риск возникновения неисправностей. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205743.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205743&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205743A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в механизмах подачи токарных станков и других станков, а также связанные с ними.
Мы, Рассел Фостер Скиннер из IT, Медина Вилла, Хоув, Брайтон, и Роберт Гарри Морс из 83, Бэконсфилд
Вилла, Брайтон, оба британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к механизму подачи для токарных и других станков и в первую очередь направлено на
его усовершенствование. Самодействующий механизм подачи, устанавливаемый либо в качестве
приспособления к существующему токарному станку, либо встраиваемый в конструкцию нового токарного
станка, который может использоваться для обычной винтовой нарезки или обычной подачи и включает в себя
новые зубчатые передачи, подходящие для токарных центров со значительным диапазоном высоты,
благодаря чему указанное выше приспособление может применяться либо к существующим токарным
станкам с центрами значительной высоты, либо к конкретному токарному станку с передней бабкой,
установленной таким образом, чтобы поднять центр, либо для очень точных или обычных самодействующих
подач при нарезании поверхностей к поперечному суппорту токарного станка или других станков, таких как
фрезерные станки, в которых центр головки изменяется относительно плоскости станины.
Ещё одной целью является использование в сочетании с указанными поездами сменных ходовых винтов,
позволяющих нарезать спирали или резьбу с значительно расширенным диапазоном шага, выходящим за
рамки обычного.
С учетом этих целей, согласно изобретению, направляющий винт приводится в движение ведомым
элементом механизма переключения колес, включающего ряд звеньев с пазами, предназначенных для
поддержки зубчатых передач колес, передающих движение на направляющий винт от приводных элементов,
оси которых могут иметь значительный диапазон расстояний от оси направляющего винта. Прорезные звенья
соединяют два неподвижных центра с двумя подвижными центрами, один из которых является осью
направляющего винта.
Два подвижных центра и указанная ось центрируют различные комплекты зубчатых колес, необходимые для
определения скорости подачи.
Изменение направления подачи может быть вызвано регулировкой звеньев.
Крепление для сменных направляющих винтов на практике включает в себя относительно регулируемые
центры или центрирующие шарниры, установленные в прямоугольной раме, которая также направляет
каретку, приводимую в движение направляющим винтом.
Изобретение включает в себя и другие конструкции и устройства, описанные и детализированные ниже в
пунктах формулы изобретения.
Изобретение будет более понятно из прилагаемых чертежей, на которых изображено приспособление для
токарного станка, воплощающее в себе особенности изобретения. На чертежах: Рисунок 1 представляет
собой вид с торца крепления.
Рисунок 2 — боковой вид, рисунок 3 — вид сверху; рисунок 4 — детальный вид карниза.
На рисунках 6 представлены схематические изображения, иллюстрирующие применение данного
приспособления на двух токарных станках, один из которых имеет значительно отличающуюся от другого
высоту центра, а на рисунке 7 показан детальный вид приводного приспособления, подходящего для
токарного станка с полым шпинделем, на котором показана установленная приводная шестерня.
Как видно на чертежах, крепление включает в себя пластину 1 для фиксации на задней части передней бабки
токарного станка, и эта пластина несет направляющие стержни 2, 21' для каретки 3, описанной ниже.
Стержни 2, 2 заканчиваются в ярме 4, так что конструкция 1,2,4,2 представляет собой жесткий прямоугольный
каркас, в котором установлен направляющий винт 5, являющийся приводным элементом механизма смены
колеса, описанного ниже, и служащий в качестве ходового винта для нарезания резьбы на токарном станке.
Механизм смены колес, как это наиболее наглядно показано на рисунках 5 и 6, состоит из четырех звеньев с
пазами 6, 7, 8, 9, два из которых 6, 7 шарнирно соединены с зажимным шарниром, а третье 8 соединяет
зажимные шарниры, которые обеспечивают подвижные центры для смены колес. Оставшееся звено 9
вращается вокруг оси 13 ходового винта и соединяет его с подвижным шарниром 12.
На рисунке 5 в качестве примера показана ведущая шестерня 14, которая крепится к заднему концу шпинделя
токарного станка любым подходящим способом, примером которого является известное устройство,
показанное на рисунке 7. На рисунке 6 в качестве примера ведущая шестерня представлена цифрой 15, а на
рисунках 5 и 6 показано, что ходовой винт на оси 13 может приводиться в движение от центров токарного
станка, значительно различающихся по высоте, причем эта высота измеряется от прорезной линии 16,
показывающей уровень станины токарного станка.
Из рисунков 5 и 6 видно, что вращение ходового винта можно легко изменить на противоположное: на рисунке
5 это можно сделать, ослабив шарниры 10, 11, 12, чтобы отсоединить шестерню 18 от шестерни 14 и
установить зубчатую передачу 14, 17, 16, 18; на рисунке 6 это можно сделать, ослабив указанные шарниры,
выведя шестерню 19 из строя и установив зубчатую передачу 15, 20, 21. Таким образом, от обычной зубчатой
передачи с вращающимся механизмом можно отказаться. Заменив любую из показанных шестерен или все из
них другими, можно также изменять соотношение скоростей вращения шпинделя токарного станка и ходового
винта в значительном диапазоне.
Как видно из рисунка 3, ходовой винт 5 устанавливается с возможностью замены между центрами 21 и 22,
причем последний регулируется с помощью головки 23. Ходовой винт 5 приводит в движение каретку 3
посредством бронзового блока 24, который входит в соответствующий паз в каретке и имеет под собой штифт
25, входящий в зацепление с кареткой в нижней части паза. Каретка 3 снабжена рычагами 26, движение от
которых передается посредством соответствующих шатунов к составному ползунковому упору рейки.
Из вышеизложенного становится ясно, что при установке нового устройства на данный токарный станок
скорость перемещения каретки 3 может изменяться в широком диапазоне и с малым шагом за счет
комбинированного воздействия изменения передаточного отношения механизма смены зубчатых колес и
использования сменных винтов с разным шагом для привода указанной каретки.
Для достижения еще более точной или широкой регулировки подачи или скорости перемещения каретки,
зубчатая передача между ведущим и ведомым элементами, показанными на рисунках 5 и 6, может быть
составлена любым желаемым образом. Для удобства шарнир зажима в подвижном центре 12 удлинен таким
образом, что он может удерживать два колеса, при этом крепление ведущего колеса на винтовой оси 13
несколько смещено для обеспечения зацепления.
Устройство 27 на рисунке 7 для соединения шестерни 14 (рисунок 5) или другой шестерни с задним концом
полого токарного шпинделя само по себе известно и устанавливается в шпиндель, к которому оно крепится,
путем расширения под действием болта с конической головкой (не показан).
Если шпиндель токарного станка не является полым, можно использовать устройство, аналогичное тому,
которое крепится к шпинделю, или любое другое подходящее соединительное средство.
Вместо того чтобы каретка 3 была снабжена боковыми рычагами 26 (см. рисунок), она может быть снабжена
средствами под кареткой для привода единственного шатуна, проходящего под передней бабкой и ниже
уровня станины токарного станка к нижней части суппорта, расположенного на ней, причем этот шатун
находится непосредственно под центром токарного станка.
Благодаря возможности регулировки высоты центров токарного станка, это устройство обеспечивает удобный
способ нарезания резьбы, когда передняя бабка станка поднята для увеличения высоты его центров.
. Данное устройство, очевидно, может использоваться не только для нарезания резьбы, но и для
самопроизвольного скольжения, а также для сверления. Конструкция крепления направляющего винта
позволит легко заменить изнашиваемые направляющие винты на более точные винты для самонарезки, чем
те, которые изнашиваются при обычной заточке для самоскользящего движения.
Для нарезания спиралей и для придания поперечной суппорту самопроизвольных движений подачи при
обработке поверхности механизм может быть установлен перпендикулярно станине токарного станка, а
привод в движение механизмом с конической подачей может быть соответствующим образом соединен с
концом шпинделя передней части станины. Для подающих движений в других станках данное приспособление
может быть повторно установлено специалистами в данной области.
Если необходимо расширить диапазон подачи за пределы, установленные длиной направляющего винта (как
показано на рис. 5), то соединительный стержень или стержни для передачи подачи от каретки 3 к
перемещаемой детали могут представлять собой стержень или плоскую планку, снабженную прорезями
длиной примерно до половины их длины, с рядом отверстий, расположенных таким образом, что подача
начинается с использованием заданной пары отверстий, а когда каретка перемещается до своего предела,
она возвращается в исходное положение, и используется пара отверстий, расположенных на большем
расстоянии друг от друга, чем раньше, для дальнейшего увеличения подачи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Механизм подачи для токарных или других станков, в котором направляющий
винт приводится в движение ведомым элементом механизма смены колеса, включающего ряд звеньев с
пазами, предназначенных для поддержки зубчатых передач колес, передающих движение на указанный
ведомый элемент от приводных элементов, оси которых могут иметь значительный диапазон расстояний от
оси ведомого элемента.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205744.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205744&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205744A
[]
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к беспроводным мачтам или аналогичным сооружениям.
компания и Самнер Пэддок Винг, гражданин Соединенных Штатов Америки, оба из Крейвен-Хауса... Компания
Kingsway, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное
изобретение предназначено для усовершенствования или относится к беспроводным мачтам или подобным
каркасным конструкциям, которые должны удерживаться оттяжками, и имеет своей целью обеспечить
улучшенную конструкцию таких мачт, благодаря чему могут быть получены определенные преимущества,
изложенные ниже. Согласно данному изобретению, предлагается комбинация балки или колонны,
включающей множество продольных элементов, которые должны удерживаться оттяжками, например,
беспроводной мачтой, с дополнительным элементом, соединенным или предназначенным для соединения с
оттяжкой или оттяжками, причем этот элемент жестко и непосредственно соединен с каждым из указанных
продольных элементов и сам обладает такой жесткостью, что он будет распределять нагрузку, возникающую
из-за натяжения в оттяжке или оттяжках, на все указанные продольные элементы.
Предпочтительно, чтобы указанный элемент был расположен таким образом, чтобы принимать оттяжки в
приблизительно центральной точке, относительно которой симметрично расположены указанные продольные
элементы. На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих один из вариантов осуществления данного
изобретения, на фиг. 1 показан боковой вид части беспроводной мачты, демонстрирующий подключение к ней
оттяжек, а на фиг. 2 — план в разрезе по линии 2 2 на фиг. 1. Одинаковые ссылочные символы указывают на
одинаковые части на обоих рисунках. В представленной на иллюстрации конструкции мачта имеет
треугольную форму в плане, с колоннами 10, 11, 12 по углам, а также обычными поперечными связями,
обозначенными в целом цифрой 13, соединяющими эти колонны. Целью данного изобретения является
усовершенствование способов крепления оттяжек к такой конструкции, что достигается путем добавления
дополнительного элемента, обозначенного в целом цифрой 14, который находится внутри конструкции и
непосредственно и жестко соединен с каждой из вышеупомянутых колонн конструкции.
В представленной конструкции этот элемент представляет собой стальную отливку, но, конечно, он может
быть выполнен в любой другой удобной форме, например, из стандартных стальных профилей, если это
необходимо; его характерной чертой в любой конструкции является такая жесткость, чтобы приложенная к
нему сила передавалась через него на колонны конструкции, то есть он должен обладать значительно
большей жесткостью, чем элементы каркасной конструкции. Тяги, обозначенные номерами 15, 16, 17,
соединены с элементом 14 в максимально близких друг к другу точках и расположены таким образом, что
линии действия всех тяг сходятся в одной точке. Предпочтительно располагать эту последнюю точку по
центру, чтобы колонны конструкции были симметричны относительно нее. Точки соединения различных
оттяжек максимально сближены, насколько это возможно, учитывая необходимость выполнения
механических соединений между каждой оттяжкой и элементом 14, чтобы любое изменение угла одной
оттяжки не смещало ее линию действия на значительную величину относительно точки пересечения линий
действия других оттяжек.
Такое изменение угла может возникнуть из-за изменения нагрузки на отдельную оттяжку под воздействием
ветрового давления, действующего на конструкцию. В представленной на иллюстрации конструкции оттяжки
соединены простыми шарнирными соединениями, как показано на рисунке 18, с фланцами 19,
расположенными на нижней стороне элемента 14, но, очевидно, можно использовать любую желаемую
конструкцию или способ соединения. Ранее было принято соединять оттяжки беспроводной мачты или
подобной конструкции непосредственно с одной из колонн конструкции, и следует понимать, что настоящее
изобретение устраняет возражение против такого способа соединения. раздвинуть колонны и разрушить
конструкцию. Поскольку все оттяжки соединены с одним жестким элементом, когда на конструкцию не
действуют внешние силы, горизонтальные составляющие сил, действующих на различные оттяжки,
уравновешиваются, так что на конструкцию в целом не действует ни одна горизонтальная сила. В случае
действия горизонтальной силы, например, ветра, на конструкцию, дополнительное натяжение в оттяжке или
оттяжках, компенсирующее эту силу, прикладывается к жесткому элементу 14 и распределяется им по
различным колоннам. — Аналогично, вертикальные составляющие сил в оттяжках действуют только на
жесткий элемент 14 и распределяются им по различным колоннам.
Наконец, с точки зрения проектирования желательно, чтобы линии действия различных элементов сходились
в одной точке, и конструкция, разработанная на основе этого изобретения, обеспечивает выполнение этого
условия гораздо точнее, чем это было возможно до сих пор. Очевидно, что данное изобретение может быть
применено к любой конструкции, которая должна удерживаться оттяжками, и что форма дополнительного
элемента, к которому крепятся оттяжки, будет варьироваться в зависимости от конкретных требований в
каждом конкретном случае, но все такие модификации считаются входящими в рамки данного изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205745.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205745&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205745A
[]
Усовершенствования, относящиеся к пружинным матрасам или связанные с ними. Я, владелец компании
Upholsterer, расположенной по адресу: Вест-стрит, 204, Дурбан, провинция Наталь, Южно-Африканский Союз,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к пружинным
матрасам, включающим каркас удобной формы и размера, имеющий на нижней стороне продольные и
поперечные проволоки основания, образующие сетку и поддерживающие в точках их пересечения нижние
концы витых или спиральных пружин, соответствующим образом прикрепленных к нему. В матрасах этого
типа верхние концы витых или спиральных пружин в некоторых случаях крепятся к аналогичной сетке из
перекрещенных проволок, что и основные проволоки, а в других случаях верхняя витка каждой спиральной
пружины соединена четырьмя звеньями с четырьмя соседними витками: двумя в поперечном и двумя в
продольном направлении; при этом пружины, идущие по бокам, соединены сверху с рамой с помощью
винтовых пружин растяжения.
Согласно настоящему изобретению, в пружинных матрасах того типа, к которому относится изобретение,
верхние витки спиральных пружин соединены соответствующими стяжками или звеньями со всеми соседними
окружающими витками поперечно, продольно и диагонально, а в некоторых случаях боковые пружины
прикреплены к продольным пружинным тросам, образующим верхние части продольных или боковых
элементов рамы, с целью обеспечения дополнительной упругости. Для того чтобы мое изобретение было
легко понято и применимо на практике, настоящим приводится ссылка на прилагаемый лист с
иллюстративными чертежами, на котором: фиг. 1 представляет собой продольный разрез примера матраса,
изготовленного в соответствии с одним из вариантов осуществления моего изобретения. На рис. 2
представлен поперечный разрез, на котором одна сторона снабжена продольным пружинным тросом, а
другая — натяжными пружинами. На рис. 3 представлен план рис. 2, часть которого отсечена для более
наглядного отображения нижних поперечных проводов.
На рис. 4 показаны детали спиральных пружин и удобный способ их крепления к нижним поперечным
проволокам, а на рис. 5 — детальный план спиральных пружин и верхних распорок. На этих чертежах, где
одинаковые буквенные обозначения указывают на соответствующие детали, встречающиеся на всех
рисунках, буква А обозначает деревянную или металлическую раму, либо раму, изготовленную из дерева и
металла, соответствующих размеров и прочности. Нижнюю сторону этой рамы я прочно обматываю
одинарной, двух- или трехслойной металлической проволокой B, B, в зависимости от случая, при этом
прочность этой проволоки может варьироваться. Каждый конец указанных проводов я под натяжением
прикрепляю к указанной раме в продольном и поперечном направлениях с подходящими интервалами,
которые я также могу изменять. Я переплетаю эти проволоки, образуя таким образом сеть, шпалеру или
основание в форме крестов, обозначенных буквой С в каждой точке пересечения продольных и поперечных
проволок, как указано выше. Я могу дополнительно укрепить указанный фундамент, проложив ряд проводов
по диагонали к раме.
На указанные кресты С я размещаю спиральные пружины D, которые обычно сужаются к центру и образуют
гиперболоид, и имеют одинаковую высоту, образуя ровную поверхность, на которую можно укладывать
обычную подстилку. Каждую из таких пружин D я закрепляю от любых боковых движений, сначала
переплетая, а затем прикрепляя или фиксируя нижний виток спиральной пружины к ее поперечному
основанию. На верхней части другого конца каждой пружины у меня имеются соответствующие проволочные
стяжки E, E, соединяющие продольно, поперечно и диагонально каждую из вышеупомянутых пружин D с
соседними пружинами и предотвращающие боковое смещение спиральных пружин. Все внешние пружины я
прикрепляю к боковым сторонам рамы с помощью загнутых концов обычных пружин натяжения F. Я могу
изменять способ крепления внешних основных спиральных пружин к раме, например, для обеспечения
дополнительной упругости. Я могу прикреплять указанные внешние основные пружины к пружинным тросам
G, прикрепленным их концами к раме, и я могу изготавливать некоторые или любые из указанных пружин
натяжения и других пружин большей или меньшей прочности, чем другие. Я могу адаптировать свое
изобретение для использования в инвалидных креслах, пуфиках, диванах и другой мебели, обычно
используемой для отдыха или расслабления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205746.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205746&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205746A
[]
От отдельных элементов до барабанов, заголовков и тому подобного. Усовершенствования в отношении
средств соединения трубчатых элементов. Мы, компания Marine AND LOCOMOTIVE SUPERHEATERS
-LIMITED, расположенная по адресу: Стрэнд, 195, Лондон, W.C. 2, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщение,
Соседние файлы в папке патенты