Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1905
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205222.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205222&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205222A
[]
Устройство для предотвращения пролития жидкости, которое также можно использовать как резак для
бумаги, нож для вскрытия конвертов, линейку и мерную ленту.
Я, Чарльз Эдвард Шелли, доктор медицины, проживающий по адресу: Форе-стрит, 76, Хартфордшир,
графство Хартфордшир, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мне
известно, что уже было предложено создать металлическую полосу, выполненную в виде комбинированного
направляющего, складывающего и сплющивающего устройства для создания разливов, с задним
продолжением, служащим в качестве ножа для бумаги. Моё изобретение отличается от вышеописанного по
существенным деталям и способу применения. Данное изобретение относится к устройству для создания
бумажных разводов, включающему в себя одновременно резак для бумаги, устройство для вскрытия
конвертов, линейку и мерную ленту. В соответствии с изобретением я предлагаю стержень и рукоятку,
которые удобно изготавливать в виде единого целого. Стержень может быть образован путем
переворачивания большей части длины плоской поверхности полоски подходящего материала,
предпочтительно металлической оловянной пластины или подобного, таким образом, чтобы образовался
либо цилиндр малого диаметра, либо сплющенный овал, причем два края слегка раздвинуты для пропускания
полоски бумаги, образуя таким образом прорезь по всей длине цилиндра или овала, которая дополнительно
расширена на концах для облегчения введения полоски бумаги.
При желании один край может быть расположен таким образом, чтобы он слегка перекрывал другой, для
облегчения вставки бумажной полоски. Ручка, выполненная из оставшейся части металлической полосы,
плоская и имеет подходящие размеры, а также прямой и острый край: с одной стороны она служит для резки
бумаги, а с противоположной — для вскрытия конвертов; оба края сходятся на конце ручки. Как правило, в
качестве меры длины используется стержень, на котором выгравирована, выгравирована или иным образом
нанесена маркировка. Ручка имеет отверстие или прорезь для подвешивания на гвоздь или крючок, а также
слегка ребристую или гофрированную поверхность для жесткости. Для создания ровного разлива можно
вставить полоску бумаги достаточной ширины и немного большей длины, чем стержень, в прорезь по всей ее
длине, а затем сложить бумагу влево и обернуть ее вокруг стержня о плоский стол или подобную поверхность,
так чтобы ручка выступала наружу; выступающий конец бумаги затем можно скрутить вверх, и разлив можно
отвести в сторону, а другой конец скрутить аналогично и разровнять разлив, проведя ручкой вдоль него по
столу или подобной поверхности.
Спиральный выброс можно осуществить, отрезав или загнув конец полоски бумаги под подходящим углом,
вставив ее в нижнюю часть щели по диагонали и повернув устройство так же, как и в случае плоского
выброса. Затем один конец можно повернуть, вылить пролитую жидкость, а другой конец повернуть и, при
желании, выровнять пролитую жидкость аналогичным образом, как описано для выровненной жидкости. Для
того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, я перейду к его более подробному
описанию со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Рис. 1 представляет собой план моего
комбинированного устройства. Рис. 2. Вид сбоку. Рис. 3a демонстрирует способ вставки бумаги при плоском
разливе, а рис. 4a демонстрирует способ вставки бумаги при спиральном разливе. Цифра 1 обозначает
стержень, имеющий круглое сечение, но который может быть выполнен в овальной форме, и соединенный с
ним рукояткой 2, предпочтительно изготовленной из металла, жести или подобного материала. Прорезь 3
образуется за счет небольшого раздвигания или частичного перекрытия губок, и эта прорезь предпочтительно
слегка расширена к краям, как показано на рисунке 4, для облегчения введения полоски бумаги.
Ручка 2 выполнена плоской и имеет прямой острый край 5, служащий в качестве резака для бумаги, и
изогнутый острый край 6, служащий в качестве открывателя конвертов, а также отверстие или прорезь 7 для
подвешивания на гвоздь или крючок. Стержень 1 используется в качестве направляющей для разметки и
имеет гравировку, тиснение или иную маркировку, служащую мерой длины. На рис. 3 показана вставленная
полоска бумаги, готовая для создания ровного слоя краски. Устройство для предотвращения разлива
поворачивается вправо на столе или подобной плоской поверхности путем вращения ручки большим и
указательным пальцами, при этом ручка выступает за пределы плоской поверхности 8. Затем выступающий
конец листа бумаги № 9 скручивается вверх, и вытекающая жидкость удаляется, после чего другой конец
плотно скручивается вверх, и жидкость прижимается к поверхности. На рис. 4 показана полоска бумаги,
вставленная для создания спирального разлива. Конец полоски 10 можно либо загнуть внутрь, либо обрезать
подходящим углом. Остальные операции аналогичны описанным выше в отношении выравнивания разлива,
за исключением того, что выравнивание уже образовавшегося разлива может не потребоваться, если это не
необходимо.
Углубление или гофрирование 11 на рис. 2 придает рукоятке дополнительную жесткость. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205223.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205223&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205223A
[]
Термоэлектронные лампы. Усовершенствования в области сопротивления нитей накала. Я, Арчибальд
Паркер Уэлч, проживающий по адресу: Иствуд Роуд, 33, Гудмэйс, графство Эссекс, британский подданный,
настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: Мое изобретение относится к
усовершенствованиям в области сопротивления нитей накала для термоэлектронных ламп. — В таких
беспроводных устройствах, как конденсаторы, вариометры и тому подобное, стандартной практикой является
поворот их рабочих частей на угол не более 180 градусов. Однако сопротивление нитей накала различается в
этом отношении: оно обычно составляет приблизительно 300 градусов. В таких условиях невозможно
стандартизировать подходящую рабочую шкалу для всех приборов. Целью настоящего изобретения является
создание резистора накала для управления термоэлектронными лампами, обеспечивающего полную
работоспособность и регулировку при повороте подвижных частей на угол 180 градусов. Таким образом, на
всех приборах может быть установлена стандартная шкала, что имеет дополнительное преимущество: шкала
с углом обзора 180 градусов обычно хорошо видна, тогда как шкала с большим углом обзора может быть
заслонена рукоятками или другими частями, находящимися в поле зрения.
Для осуществления своего изобретения я наматываю резистор на подходящий каркас, предпочтительно
полукруглой формы. Концы первого элемента закреплены на подходящем кронштейне; скользящая щетка
вращается на угол 180 градусов: в одном крайнем положении она отключает все сопротивление от цепи, а в
другом — включает все сопротивление в цепь. Резистор может быть расположен таким образом, чтобы при
необходимости иметь «выключенное» положение на конце, где обычно весь резистор подключается к цепи.
На другом конце, где полностью перекрывается сопротивление, предусмотрен контакт, который, когда
движущаяся щетка достигает указанного контакта, полностью перекрывает все сопротивление, не оставляя в
цепи даже небольшой участок витка. Предпочтительно, регулятор изготавливается в виде конструкции,
устанавливаемой на задней панели, и приводится в действие с помощью шпинделя, выступающего через
панель и несущего рукоятку управления. При желании резистор может быть также типа, устанавливаемого на
передней панели.
Термоэлектронные лампы. Усовершенствования в области сопротивления нитей накала для меня,
Арчибальда Парсера Уэлча, проживающего по адресу: Иствуд-роуд, 33, Гудмэйс, графство Эссекс,
британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к
усовершенствованиям в области сопротивления нитей накала для термоэлектронных ламп. В беспроводных
устройствах, таких как конденсаторы, вариометры и тому подобное, принято поворачивать рабочие части
максимум на 180 градусов. Однако резисторы, измеряющие сопротивление нити накаливания, отличаются в
этом отношении: они обычно работают под углом приблизительно 300 градусов. В данных условиях
невозможно стандартизировать подходящую рабочую шкалу для всего оборудования. Кроме того,
пространство, занимаемое на панели обычным типом резистора, пропускающего ток, довольно велико. Целью
настоящего изобретения является создание резистора накала для регулирования тока в нитях накала
термоэлектронных ламп, при этом полная работа лампы осуществляется за счет ограничения движения
подвижных частей углом в 180 градусов.
Таким образом, на резисторах с сопротивлением нити можно использовать стандартную шкалу, что имеет
дополнительное преимущество: эта шкала хорошо видна, тогда как шкала, охватывающая почти один полный
оборот шпинделя резистора, может быть закрыта рукоятками или другими частями, находящимися в поле
зрения. Кроме того, за счет ограничения хода подвижных частей можно уменьшить габариты всего
устройства, благодаря чему оно не будет занимать много места на панели. Мое изобретение лучше всего
описать, сославшись на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют его на примере, где одинаковые части
обозначены буквами. На рисунке 1 показан боковой вид, а на рисунке 2 — задний вид. Для осуществления
моего изобретения я многократно наматываю резистивную проволоку последовательными витками вокруг
подходящего каркаса, подобного показанному на рисунке А, изогнутого таким образом, чтобы следовать за
движением щетки или контакта. Первый вариант предполагает предпочтение полукруглой формы. Концы
закреплены на подходящем кронштейне B. Перемещение скользящего контакта или щетки ограничено
упорами C и D. В одном крайнем положении E все сопротивление цепи отключено.
Когда кисть поворачивается навстречу другой ally - вводится в цепь, и когда достигается крайнее положение
F'is_, цепь... Разрыв контакта с сопротивлением приводит к тому, что переменное сопротивление, таким
образом, представляет собой определенный переключатель «включено» и «выключено». Два крайних
положения щетки или ползунка, показанные на прилагаемых чертежах в точках E и F, определенно
расположены на прямой линии, проходящей через ось, вокруг которой вращается щетка или ползунок. В конце
E я устанавливаю металлический контакт, который, когда движущаяся щетка достигает указанного контакта,
окончательно отключает все сопротивление от цепи. В качестве предпочтительного варианта используется
резистор с задней стороны панели, приводимый в действие с помощью шпинделя, выступающего через
панель и несущего рукоятку управления. При желании резистор может быть выполнен в виде элемента,
расположенного на передней панели. Мне известно о предложенном устройстве с переменным
сопротивлением, имеющем две концентрические катушки сопротивления, разделенные вентиляционным
пространством, каждая из которых состоит из проволоки, многократно намотанной вокруг кольцеобразного
каркаса, и в которой используются две замыкающие щетки, контактирующие с последовательными витками
проволоки, расположенные по обе стороны от
Резистивные катушки. Предусмотрено положение, в котором цепь через катушки размыкается, и по мере
перемещения щеток из этого положения сопротивление в цепи уменьшается до тех пор, пока в другом
крайнем положении щеток, определяемом упором, все катушки не окажутся вне цепи. Мне также известно о
предложении изготовить электрические резисторы из искусственного каменного материала и использовать
такие резисторы в качестве пусковых и реверсивных резисторов для двигателей постоянного тока, снабдив их
подвижной щеткой, позволяющей изменять сопротивление от бесконечного до нулевого значения. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205224.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205224&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205224A
[]
Приборы для использования в нем.
Компания BRITISH OXYGEN COMPANY LIMITED, занимающаяся усовершенствованием производства
диоксида серы, и мы, Сесил Роберт Хаусман, подданный Великобритании, из исследовательских
лабораторий компании British Oxygen Company, Limited, в Северном Уэмбли, графство Мидлсекс, и компания
British, расположенная по адресу Энджел Роуд, Аппер Эдмонтон, графство Мидлсекс, настоящим заявляем,
что суть данного изобретения заключается в следующем: при производстве диоксида серы путем сжигания
серы в коммерчески чистом кислороде, образование диоксида серы (содержащего некоторое количество
триоксида серы) выделяет большое количество тепла, которое, если его не отвести, повышает температуру
несгоревшей серы даже до точки кипения, так что образующиеся в процессе пары сильно насыщены парами
серы. Целью данного изобретения является преодоление этого возражения и, в целом, осуществление
производства наиболее эффективным и экономичным способом. Согласно данному изобретению, мы
обеспечиваем прохождение через пленку серы в жидком или расплавленном состоянии потока или потоков
кислорода таким образом, чтобы сера эффективно окислялась или сжигалась, а затем образующиеся газы и
пары остаются в контакте с пленкой в течение некоторого времени после прохождения через нее потока или
потоков кислорода, при этом используются средства охлаждения, обеспечивающие отвод тепла, выделяемого
при соединении кислорода с серой, от пленки серы до того, как температура поднимется до такой степени, что
начнет образовываться вышеупомянутый дым, насыщенный парами серы.
Ниже приведено описание средств и устройств, с помощью которых данное изобретение может быть
реализовано, но оно не ограничивается этими конкретными средствами и устройствами. Железный барабан
установлен таким образом, что он может вращаться на полом горизонтальном валу в корпусе, при этом между
значительной частью внешней периферии барабана и внутренней периферией корпуса имеется узкое
пространство. Нижняя часть барабана погружается в ванну с расплавленной серой в нижней части корпуса
таким образом, что слой серы впитывается барабаном и переносится им. Струя кислорода, предпочтительно
плоская горизонтальная, или несколько таких струй, направляются на пленку серы вскоре после ее выхода из
ванны, и сера продолжает гореть от струи или струй, при этом любое нежелательное повышение
температуры предотвращается за счет передачи тепла через железо барабана к охлаждающему агенту,
такому как вода, находящейся в контакте со значительной частью внутренней поверхности барабана.
Пар, выходящий из кипящей воды, отводится по вышеупомянутому полому валу. Указанным способом в
течение короткого времени сжигается лишь сера, находящаяся вблизи точки плавления, в присутствии
коммерчески чистого кислорода. По мере того, как пленка перемещается по поверхности барабана между
собой и противоположной поверхностью внутренней части корпуса, горение продолжается со скоростью,
которая постепенно замедляется в атмосфере газов, обедненных кислородом, и чрезмерного нагрева серы
удается избежать, и в лучшем случае будут выходить лишь следы паров серы вместе с диоксидом серы,
который будет содержать некоторое количество триоксида серы, от которого можно избавиться, пропуская
оксиды серы через контакт с углеродом любым удобным способом. Скорость вращения барабана и размер
струи или струй кислорода должны регулироваться таким образом, чтобы филамент на барабане оставался
еще расплавленным, когда указанная пленка снова достигнет серной ванны.
Мы, Сесил Роберт Хаусман, подданный Великобритании, из... Научно-исследовательские лаборатории
компании British Oxygen: Company, Limited, в Северном Уэмбли. Эдмонтон, графство Мидлсекс, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, в частности.
При производстве диоксида серы используется сжигание серы в промышленно чистых источниках. Целью
данного изобретения является преодоление этого возражения и, в целом, обеспечение очень эффективного и
качественного производства. а. Пленка из расплавленной серы пропускает поток или потоки чистого, или
практически или коммерчески чистого, кислорода таким образом, чтобы сера эффективно окислялась или
сжигалась, а затем образующиеся газы и пары остаются в контакте с пленкой в течение некоторого времени
после прохождения ею потока или потоков кислорода, при этом охлаждающие средства применяются таким
образом, чтобы тепло, выделяемое при соединении кислорода с серой, удалялось из пленки серы до того, как
температура сможет подняться до такой степени, чтобы вызвать образование вышеупомянутых паров, сильно
насыщенных парами серы. Ниже приведено описание, со ссылкой на прилагаемый чертеж, средств или
устройств, с помощью которых может быть реализовано данное изобретение, но оно не ограничивается этими
конкретными средствами и устройствами.
Рисунок 1 чертежа Барабан А (который должен быть изготовлен из железа или стали) установлен таким
образом, чтобы он мог вращаться на горизонтальном полом валу В, заключенном в корпус С, так что барабана
и внутренней периферии корпуса. Нижняя часть барабана погружается в ванну, содержащую расплавленную
серу* (обозначена буквой D) (предпочтительно поддерживаемую на постоянном уровне). Сера поглощается и
переносится барабаном. A. E обозначает сопло для кислорода, которое может представлять собой
горизонтальную узкую щель или (как показано) ряд пер- к любому подходящему источнику подачи кислорода.
Таким образом, струя или струи кислорода будут воздействовать на пленку серы вскоре после того, как она
покинет ванну или войдет в узкое пространство X, и сера будет продолжать гореть от струи или струй,
предотвращая нежелательное повышение температуры благодаря передаче тепла через барабан А к
охлаждающему агенту (обозначенному буквой F), такому как вода, которая находится в контакте со
значительной частью внутренней поверхности барабана.
А. При использовании воды в качестве охлаждающей жидкости выходящий из нее пар будет проходить мимо
полого вала B, который, как предполагается, установлен в подшипниках, обозначенных буквой b, и приводится
в движение любой подходящей зубчатой передачей через зубчатое колесо; b от любого подходящего
двигателя. G, G обозначают места крепления сальникового уплотнения вращающегося барабана A; и длину
полого вала B к корпусу C. Лопасти, обозначенные буквой «а», предназначены для облегчения
теплопроводности. Вышеуказанным способом сжигается только сера, близкая к температуре плавления, в
течение короткого периода времени под действием кислорода. По мере прохождения пленки на барабане А
через пространство x, горение продолжается (со скоростью, которая постепенно замедляется) в атмосфере
газов, обедненных кислородом. Таким образом, предотвращается чрезмерный нагрев серы, и пары серы не
будут выделяться, или будут выделяться лишь следы, вместе с диоксидом серы при температуре C.
Присутствующий вместе с диоксидом серы триоксид серы можно удалить любым удобным способом;
например, путем пропускания образующихся оксидов серы через углерод.
Скорость вращения барабана А и размер струи или струй кислорода Е должны регулироваться таким
образом, чтобы пленка на барабане А оставалась слегка расплавленной, когда эта пленка снова достигнет
ванны серы. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205225.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205225&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205225A
[]
Усовершенствованный самодействующий вакуумный прерыватель. Я, Артур Уильям Джон Коул,
проживающий по адресу: «Кловелли», Дьюкс-авеню, Нью-Мейден, графство Суррей, Великобритания,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение представляет
собой механическое устройство, благодаря которому вакуум, создаваемый для экономичной работы силовых
установок, приводимых в движение паром, или для других целей, где необходимо поддерживать вакуум,
может не только быстро разрушаться, но и, в качестве своей основной цели, обладает желаемым
преимуществом автоматического восстановления. В сочетании с силовыми установками, приводимыми в
движение паром, обычно используется какой-либо тип конденсатора для создания вакуума, что требует
циркуляции или впрыска воды, подаваемой под давлением. Так уж случается, что по многим причинам
указанный напор воды или давление могут снизиться, временно или постоянно, в этом случае из-за вакуума
между двигателем и конденсатором вода в системе будет устремляться по соединительным трубам к
паровому силовому агрегату, что приведет к катастрофическим последствиям.
Для предотвращения этого время от времени предпринимались различные методы, при которых
человеческий фактор становится обязательным при настройке и перенастройке прибора, зачастую полностью
игнорируется или выполняется с той или иной степенью точности, что устраняет единственный источник
безопасности. Кроме того, при использовании некоторых методов разрушения вакуума во время работы пар
выходит через отверстие в здание, что создает серьезный риск ожогов для обслуживающего персонала при
попытке перезапустить механизм или перекрыть выход пара, чтобы предотвратить его заполнение здания.
Это является одной из главных причин неправильной или неточной настройки механизма для полноценной
работы. Мое изобретение заключается в полном исключении человеческого фактора в этих вопросах и
связанных с этим серьезных рисках, как при настройке, так и при перенастройке таких более или менее
успешных и неудобных методов: данное устройство представляет собой приспособление, благодаря
которому в случае полного прекращения водоснабжения или падения давления или напора ниже заданного
значения стальной или металлический соединительный рычаг, приводимый в действие гидравлическим
цилиндром или водяным поршнем, который находится в прямой связи с водоснабжением и способен
пульсировать при каждом повышении и понижении давления или напора воды, воздействует на
уравновешивающий или другой клапан, поднимая его и обеспечивая полный поток воздуха в систему для
разрушения вакуума и, таким образом, предотвращения обратного потока воды.
Как только устраняется причина отказа водоснабжения или временного падения давления, гидравлический
цилиндр или водяной поршень автоматически снова приходит в действие, приводя в действие
соединительный рычаг и надежно перезапуская механизм аппарата для дальнейших аварийных ситуаций. В
промежутках между сбоями и восстановлением водоснабжения или давления, будь то временные или
длительные, в оборудовании предусмотрено устройство, позволяющее отводить выходящий пар наружу
здания, тем самым исключая опасность ожогов и заполнения здания паром, а также полностью исключая
необходимость вмешательства в работу оборудования обслуживающим персоналом. Усовершенствованный
самодействующий вакуумный прерыватель. Компания «Кловелли», расположенная по адресу: Дьюкс-авеню,
Нью-Мейден, графство Суррей, британская подданная, настоящим заявляет о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение состоит в усовершенствовании самодействующих вакуумных прерывателей, в
частности, в устройстве, предназначенном для автоматического и быстрого разрушения вакуума,
создаваемого в случае отказа циркулирующей или подающей воды к конденсационному аппарату, а также в
способе рычажного соединения, используемом мной, позволяющем механизму автоматически возвращаться
в исходное состояние.
Кроме того, путем заключения уравновешивающего или другого клапана в кожух или оболочку, любой
выходящий пар может быть отведен. Для достижения этих результатов я использую метод, заключающийся в
применении соответствующим образом сконструированного стального или металлического рычага,
закрепленного в неподвижной точке или точке опоры, так что этот рычаг действует как рычаг относительно
этой точки или точки опоры, находясь при этом в горизонтальном положении. К одному концу этого рычага я
надежно закрепляю соединительный рычаг, другой конец которого закреплен на водяном поршне или
цилиндре. Другой конец указанного горизонтального рычага напрямую соединен с удлиненным вертикальным
шпинделем уравновешивающего или иного клапана, так что в случае любого движения водяного поршня, будь
то подъем или опускание, уравновешивающий или иной клапан открывается или закрывается действием
рычага относительно точки опоры, и, таким образом, позволяет или препятствует притоку воздуха в клапан.
Кроме того, при разрушении вакуума пар, выходящий через клапан, отводится в атмосферу, что достигается
путем заключения уравновешивающего клапана в рубашку, расположенную вокруг клапана и корпуса.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует применение изобретения к выхлопной трубе парового силового агрегата,
но оно в равной степени применимо к любой другой части системы между силовым агрегатом и
конденсаторным устройством, или же может быть применено непосредственно к конденсаторной установке.
На прилагаемом чертеже «а» обозначает магистральный выпускной коллектор между двигателем и
конденсаторной установкой, «б» — соединение между уравновешивающим или иным клапаном и
магистральным выпускным коллектором. "d" — это удлиненный вал клапана. "f" — соединение между
рубашкой клапана и атмосферой, "h" — водяной цилиндр, а "..." — входное отверстие для воды. "l" —
соединительные рычаги или плечи, "k" — пружина натяжения для регулирования степени давления воды, при
которой, согласно заданным параметрам, должен работать аппарат. Действие этого аппарата заключается в
следующем: Выпускная сторона парового силового агрегата, подавая воду под определенным напором или
давлением в какое-либо конденсационное устройство, причем этот напор или давление напрямую передается
в водяной цилиндр "h", непосредственно воздействует на нижнюю часть гидравлического цилиндра или
водяного поршня "g", преодолевая натяжение пружины "k", тем самым автоматически поднимая цилиндр или
поршень и приводя в действие рычаги "l" и "l" вокруг точки опоры "m".
Это приводит к тому, что удлиненный шток клапана "с" опускается вниз, закрывая клапан и приводя аппарат в
действие, так что может быть создан необходимый вакуум. Если по каким-либо непредвиденным причинам
напор или давление подаваемой воды прекратится, временно или иным образом, и не будет предусмотрено
способа разрушения вакуума, как в данном изобретении, вода хлынет по системе к силовому агрегату с
катастрофическими последствиями. Однако в данном изобретении малейшее снижение напора или давления
воды передается на нижнюю часть поршня, и если давление упадет ниже заданного значения, которое
регулируется или контролируется пружиной натяжения, поршень опустится и снова начнет работать через
рычаги «l» и управляющий клапан "c" и пропускающий полный поток воздуха через соединительную трубу "f" в
камеру или рубашку, а затем в систему, полностью разрушая вакуум.
Вакуум мгновенно полностью разрушается, поскольку клапан "с" поднимается и открывается, и отработанный
пар из силового агрегата, протекающий по выхлопному трубопроводу, теперь имеет отверстие для частичного
выхода. Однако благодаря защитной камере или рубашке вокруг клапана пар не проникает в здание и
отводится через соединительные трубы в атмосферу за пределами здания, что исключает любой риск ожогов
для обслуживающего персонала и предотвращает заполнение здания паром, как это происходит при других
применяемых методах. Сразу после устранения неисправности системы водоснабжения давление или напор
воды снова начинают воздействовать непосредственно на нижнюю часть поршня, и описанные выше
операции повторяются, что исключает участие человека в повторной настройке или закрытии клапана.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205226.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205226&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205226A
[]
Усовершенствования в упаковочных машинах для сигарет. Инженер, гражданин Соединенных Штатов
Америки, проживающий по адресу: Эвелин-стрит, 2, Дептфорд, Лондон, Юго-Восток 8, настоящим заявляет,
что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью моего изобретения является разработка
средств для сортировки или укладки пачек сигарет, поступающих из упаковочной машины, осуществляющих
сортировку таким образом, чтобы пачки можно было легче упаковывать в коробки или связывать в пакеты,
содержащие желаемое количество пачек. Я бы описал это устройство как применяемое в машине для
упаковки пяти сигарет в бумажную пачку. Такие упаковки предназначены для подачи из машины для упаковки
сигарет по желобу, при этом желоб находится в основном в горизонтальном положении, а открытые концы
упаковок — в основном в вертикальном положении. В конце желоба я создаю бесконечную цепь с носителями.
В конце желоба глубина и форма контейнеров приспособлены для захвата, скажем, пяти пакетов за раз, их
транспортировки и доставки на подходящий стол.
Следующий грузчик берет еще пять пакетов и переносит их на стол таким же образом, и на этом этапе
толкатель, вращающийся под прямым углом к бесконечной цепи, переносит две пачки по пять пакетов и
возвращается, готовый принять следующую пару пачек по пять пакетов, таким образом, пакеты укладываются
в стопку, состоящую из двух рядов пакетов высотой по пять штук. Указанная стопка контролируется
соответствующими короткими направляющими на вышеупомянутом столе, так что оператор станка может
легко переместить, скажем, пять двойных рядов по пять пакетов или пятьдесят пакетов из стопки на
подходящую откидную крышку или стол, встроенный в основной стол и расположенный вровень с ним. Я
адаптирую два края откидной крышки, выступающие по краям, которые могут быть прикреплены к основному
столу, образуя таким образом двусторонний угол, в который оператор машины переносит связку из
пятидесяти пакетов; эти выступы имеют приблизительно высоту стопки и также служат направляющей для
оператора машины, чтобы поместить перевернутую пустую коробку поверх стопки и выступов, причем
последние достаточно тонкие, чтобы войти в коробку, не существенно влияя на ее посадку.
Затем механический манипулятор приподнимает откидную крышку достаточно высоко, чтобы пакеты были
надежно зафиксированы в перевернутой коробке. Пока механическая рука выполняет эту операцию, стек или
поток пакетов от машины продолжает поступать, готовясь к повторению описанных выше операций. С
помощью описанного выше метода один работник упаковочной машины может упаковать больше пачек
сигарет, чем если бы ему приходилось брать их прямо из желоба упаковочной машины и укладывать в
коробки. в коробку. Аппарат может управляться и синхронизироваться с упаковочной машиной, при этом
размер и вместимость пакетов, а также количество комплектуемых пакетов могут изменяться в соответствии с
различными требованиями. Усовершенствования в машинах для упаковки сигарет. 8, гражданин Соединенных
Штатов Америки Данное изобретение и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
определены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному устройству
для комплектации или укладки пакетов, поступающих из сигаретной или другой упаковочной машины, и его
целью является обеспечение возможности упаковки пакетов в коробки.
легче, чем прежде. Согласно изобретению, упаковочная машина подает заполненные пакеты в желоб, а
бесконечная цепь с конвейерными лентами, движущимися через отверстие в желобе, захватывает
определенное количество пакетов за раз и подает их на подходящий стол в виде ряда отдельных стопок
одинакового размера. Когда конвейерные ленты доставят две стопки на стол, возвратно-поступательный
толкатель, работающий перпендикулярно конвейеру, проталкивает две пачки в основную стопку и отводит их
в сторону для последующих пачек, доставленных машиной. Оператор передает стек, содержащий Боксерский
тренажёр, включающий в себя шарнирную пластину, имеющую вертикальные боковые фланцы. к основному
столу, образуя угловую направляющую, в которую оператор помещает стопку. Затем перевернутая пустая
коробка помещается поверх дымовой трубы и фланцев, и пластина наклоняется на шарнире. В коробку, затем
ее извлекают и закрывают крышкой. Откидная пластина имеет прорези, позволяющие ей проходить мимо
боковых фланцев.
Конвейер и толкатель работают непрерывно и могут приводиться в движение и синхронизироваться с
упаковочной машиной. Разумеется, устройство может быть сконструировано для работы с пакетами любого
желаемого размера, а также для их укладки или сортировки в любом желаемом количестве. Для полного
понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые сконструирован в
соответствии с одним из вариантов изобретения, и , На рис. 3 представлен детальный вид толкающего
механизма, на рис. 4 и 5 показаны два положения толкающей части механизма. На рис. 6 показан вид сверху
устройства для переноса пакетов в коробку, а на рис. 7 — его боковой вид, на котором часть коробки
отломана. На рис. 8 показан фрагмент конвейера, а на рис. 9 — вид сверху части подающего конца конвейера.
На чертежах под номером 9 показан подающий желоб упаковочной машины, при этом пакеты 9a расположены
практически вертикально. Конец желоба состоит из
пакеты, оставляющие отверстия в нижней части желоба, через которые 5 частей конвейера перемещаются по
бесконечному конвейеру; 4 прохода. Цепь 4 установлена на большом цепном колесе 3, закрепленном на оси
2, которая находится в подшипниках между парой рам 1, и проходит вокруг колеса 3, малого цепного колеса 6,
натяжного ролика 7 и натяжителя цепи 8. Цепь приводится в движение колесом 6, при этом шпиндель 14
указанного колеса приводится в движение пакетом, машиной через соответствующую зубчатую передачу,
включая муфту (не показана). В данном примере элементы 5 предназначены для захвата пяти пакетов
одновременно. - уже, чем обрабатываемый пакет, чтобы они легко проходили через отверстие в желобе:
образует основание канала лифта, а две боковые пластины 11, одна или обе из которых могут быть
шарнирными для удобства доступа, удерживают пакеты в боковом положении во время их движения по
конвейеру. При желании можно установить откидную верхнюю направляющую планку 12, чтобы удерживать
стопки пакетов в углу конвейерных элементов. Конвейер доставляет стопку пакетов на пластину 13, при этом
каждый элемент конвейера 5 под действием силы тяжести падает через прорези в пластине 13 по мере
доставки своей стопки; оставшиеся стопки остаются неподвижными.
Как показано на рис. 8, каждый элемент конвейера снабжен выступами. На конце конвейера направляющая 10
имеет центральный выступ 10a, который поддерживает конвейерную деталь, взаимодействуя с задним
выступом 5b. Когда этот выступ достигает конца зубца, деталь перестает быть перфорированной и опускается
через пазы в пластине 13, как это будет легко понять. Первая доставленная стопка толкается следующей
доставленной стопкой и движется вперед, пока второй конвейер не пройдет сквозь пластину. Когда
доставлены две стопки, срабатывает толкающий механизм, и две стопки пакетов перемещаются вдоль
пластины под прямым углом к своему предыдущему движению. Механизм толкания сконструирован и
работает следующим образом: кулачок 15 установлен на шпинделе 14, а ролик кулачка 16 на рычаге 17
удерживается в зацеплении с кулачком пружиной 18. Рычаг 17 закреплен на качающемся валу 19,
установленном в подшипниках в одной из рам, а на другом конце вала 19 расположен рычаг 20. В верхней
части рычага 20 находится звено 21, шарнирно соединенное в точке 24 с ползуном 22, скользящим в
направляющей 23, установленной на кронштейнах на пластине 13.
На шарнирном штифте 24 установлен толкающий рычаг 25, на переднем конце которого расположена
регулируемая толкающая пластина 26. На нижней стороне толкающего рычага 25 расположен кронштейн
кулачкового ролика, на конце которого находится ролик 27. Этот ролик 27 входит в зацепление с кулачком 28
затвора, который поворачивается на кронштейне 29, закрепленном на пластине 13 и удерживаемом в
закрытом положении торсионной пружиной 30. Когда устройство находится в рабочем состоянии, кулачок 15
вызывает колебания рычага 20, а скользящий элемент 22 перемещается вперед и назад с правильными
интервалами. При движении вперед толкающая пластина остается плоской на пластине 13, в то время как
ролик 27 проходит под кулачком 28, как показано на рис. 5, и пакеты перемещаются в положение, показанное
на рис. А. Тем временем конвейер доставляет вторую стопку пакетов, и толкатель движется назад, ролик 27
проезжает по затвору, чтобы избежать второй стопки, как показано на рис. 4. По мере продвижения вперед
новых стопок пакетов, пакеты, уже находящиеся на пластине, проталкиваются между регулируемыми
направляющими 35.
Пластина 13 ввинчивается в углубление в деревянном столе 31 таким образом, чтобы их поверхности были
заподлицо. На станине или столе станка, на соответствующем расстоянии от толкающего механизма,
устанавливается коробчатое устройство, показанное на фиг. 6 и 7. Данный упаковочный механизм включает в
себя пластину 34, шарнирно закрепленную в точке 35b на станине или столе станка и имеющую пазы 35a,
через которые выступают вертикальные пружинные направляющие 32, 33. Направляющие 32, 33 имеют
приблизительно высоту упаковываемого пакета и крепятся к станине станка, образуя угловой профиль на
пластине 34. Оператор отделяет необходимое количество пакетов от основного стопки, перемещает их вдоль
станины или стола машины в направлении стрелки в угол между направляющими 32, 33, как показано на рис.
6. Затем перевернутая пустая коробка 36 помещается поверх образовавшейся стопки, а направляющие 32, 33
и пластина 34 поворачиваются на своих шарнирах в направлении, указанном стрелкой B на рис. 7, до тех пор,
пока все пакеты не окажутся внутри коробки. Затем последняя снимается и закрывается крышкой, после чего
тарелка возвращается в горизонтальное положение.
входить и выходить из ячейки, не оказывая существенного влияния на соответствие размеров пакетов внутри
неё. В ходе этой операции следует понимать, что конвейерные и толкающие механизмы непрерывно
работают, подавая материал в основной штабель. С помощью описанного выше устройства один оператор
машины может упаковать больше пакетов за заданное время, чем при использовании известных методов
отбора каждого пакета или группы пакетов из желоба упаковочной машины и их индивидуальной упаковки в
коробку. Следует понимать, что, изменяя размер элементов конвейера, можно перемещать стопку любого
Соседние файлы в папке патенты