Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1905
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205234.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205234&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205234A
[]
Усовершенствования в оборудовании для производства бумажных пакетов. Патентный поверенный,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщенного мне
фирмой Фр. Хессера). 61, Изобретение относится к машине, имеющей множество гибочных оправок,
расположенных на периодически вращающемся носителе, и предназначенной для одновременного
изготовления множества пакетов из бумаги или любого другого материала с одинарной или множественной
подкладкой. С этой целью к держателю оправки прикреплено множество устройств для одновременного
склеивания и подачи наружных и внутренних листов, множество устройств для одновременного складывания
наружных и внутренних листов вокруг оправки для образования трубки, множество устройств для
складывания и соединения дна с передней частью оправки, множество устройств для прижима закрытого дна
к передней части оправки и множество устройств для снятия мешка с оправки, с целью одновременного
изготовления количества мешков, соответствующего количеству устройств на машине.
Несмотря на свою многофункциональность, усовершенствованная машина отличается чрезвычайно простой
конструкцией и эксплуатацией, потребляет очень мало энергии и производит безупречные пакеты с
абсолютно плотным и чистым дном любого, даже самого маленького, размера. Один из вариантов
осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах. Представленная на примере машина
сконструирована для одновременного производства двух типов мешков с одинарной подкладкой; на
прилагаемых чертежах: - Рис. 1 — вид спереди усовершенствованной машины, Рис. 3 — боковой вид слева от
рис. 1, рис. 4 — устройство для подачи и склеивания листов бумаги в проекции, рис. 5 — боковой вид в
увеличенном масштабе двойных захватных устройств станции Ib. На фиг. 6 показан вид спереди части этого
устройства, на фиг. 7 — боковой вид (в увеличенном масштабе) специального устройства станции I для
спрессовывания выступающих частей продольного шва, на фиг. 8 — вид спереди того же устройства, на фиг.
9 — боковой вид модификации прессовального устройства, на фиг. 10 — вид спереди того же устройства, на
фиг. 11 — боковой вид части устройства станций II и VI для создания передней складки или загиба, на фиг. 12
— боковой вид в увеличенном масштабе другой части аппарата станций II и VI, на фиг. 13 — аналогичный
боковой вид с частями в разных положениях, с добавлением других частей этого устройства.
Рис. 14 представляет собой план рис. 13, рис. 15 — поперечное сечение по линии А-В на рис. 13, рис. 16 —
боковой вид другого устройства на станциях II и VI, рис. 17 — фронтальный вид устройства, показанного на
рис. 16, с линии На рис. 18 представлен план этого устройства, некоторые детали на котором опущены для
большей наглядности. при изготовлении пакета используется устройство для сгибания дна, показанное на
фиг. 11-15, и В данном случае при изготовлении используется нижнее устройство для сгибания, как показано
на фиг. 16-18. На показанной в качестве примера машине одновременно производятся два мешка с
подкладкой, один из которых находится на отдельной станции. станции V-VIII, рис. 2. Устройства для
выполнения различных операций по синхронному изготовлению этих двух сумок абсолютно одинаковы,
поэтому далее будет достаточно описать изготовление одной сумки на [указать станок]. построены и
расположены, как показано на плане, представленном на рис. 2 чертежа. Поэтому станции и станции V-VIII
обозначены одинаковыми порядковыми номерами.
в магазине или хранилище 100, которое крепится к раме станка М любым подходящим способом (см. рис. 1 и
4). Над магазином расположена пластина 1, прикрепленная к кронштейну 101 направляющей или каретки 2,
которая предназначена для вертикального возвратно-поступательного движения вдоль направляющей
пластины 103 стандарта 102, установленного на рабочем столе станка P. Движение направляющей 2
осуществляется посредством звена 3, шарнирно соединенного с рычагом 4, закрепленным в точке 104 в ушке
стандарта 102, с помощью шатуна 5, снабженного на нижнем конце чашей 6, который опирается на кулачок 6,
установленный на приводном валу S. Вал S установлен на подшипниках на раме M машины и получает
вращательное движение посредством хорошо известной зубчатой передачи, не показанной на чертеже, от
вала S (фиг. 1 и 3), установленного на подшипниках на раме машины, на котором закреплен шпоночный шкив
105 или аналогичный, приводимый в движение любым подходящим источником энергии. Вращение вала S
передается на второй вал S, установленный в подшипниках 108, 108 на раме станка M, через конические
колеса 106, -107. Этот вал S, в свою очередь, приводит в движение третий вал S, вращающийся в
подшипниках 300, 301, 302 на раме M, через конические колеса.
Пластина 1 снабжена тремя выступающими ребрами или гребнями, расположенными таким образом, что они
способны печатать на верхнем листе бумаги А.
2.
Клей наносится на выступающие ребра пластины 1 с помощью валика 10 (рис. 4), который с обоих концов
поддерживается вилками 11, 11, закрепленными на направляющих 12, 12. Рельсы 12, 12 направляются в
пазах блока 110 и совершают возвратно-поступательное движение посредством соединительной тяги 13 от
рычага 14, который установлен на раме в точке контактирует с кулачком 15 на валу S обычным способом,
посредством пружины (не показана), так что ролик 10 перемещается. снова. На рис. 4 показаны только
передняя вилка 11 и передняя направляющая 12, но следует понимать, что вилка 11 и направляющая 12
имеют схожую конструкцию. Блок 110 содержит емкость 112 для камеди или подобного клея, в которой
предусмотрен вращающийся ролик 16, приводимый в движение шкивом 113 и перекрестным ремнем 114 от
шкива 115 на валу S. Над магазином 100 и под траекторией движения валика 10, наносящего клей,
расположена рама или пластина 116, которая закреплена на указанном приемнике 112 и сконструирована
таким образом, что пластина 1 может проходить через нее.
Вместе с клейкой печатной пластиной 1 и рамой 116 работает захват 35 (рис.). 1 и 2, которые, как описано
далее, перемещаются и управляются таким образом, что транспортируют лист бумаги А со станции Ia (рис. 2)
на станцию 16 и укладывают его там на опору, образованную пластинами 600, 601, закрепленными на
рабочем столе машины P. Внутренняя оболочка или подкладка B мешка отрезается от полотна T (рис. 3)
шириной, равной ширине подкладки, которое непрерывно сматывается с рулона бумаги R, вращательно
установленного в кронштейнах 216, 216 на рабочем столе машины P с помощью роликов 26 и 26, которые
установлены в соответствующих подшипниках, схематически показанных на рис. 2, и ролик 26 непрерывно
вращается с помощью шкива 310, закрепленного на его валу, и ремня 410 от шкива на валу S, в то время как
другой ролик 26, опирающийся на него, вращается за счет трения. Подача листа бумаги или подложки длиной
B, подлежащего отрезанию от полотна, непрерывно сматываемого с рулона роликами 26, 26, осуществляется
прижимными роликами 121, 121' и взаимодействующими роликами 120, которые закреплены на валах 122 и
123, способных вращаться обычным образом в подшипниках, схематически показанных на рис. 2.
Нижний вал периодически вращается от шкива или подобного устройства 311 с помощью привода известной
(поэтому не показанной) конструкции и, как известно, посредством зубчатой передачи с цилиндрическими
зубьями, обозначенной на 312, вызывает столь же быстрое вращение верхнего вала 123 в противоположном
направлении, так что ролики 120, 120 и 121, 121 во время своего периодического вращения подают между
собой кусок полотна Т вперед к станции Ib, что соответствует длине листа бумаги или подложки, подлежащей
отрезанию. Между этой станцией и подающими роликами расположено отрезное устройство, работающее по
принципу известных ножниц и состоящее из нижнего неподвижного ножевого лезвия 124 и верхнего лезвия 28,
закрепленного на одном конце и перемещающегося по известному, но поэтому не показанному на
иллюстрации способу, подобно лезвиям ножниц, для отрезания листа бумаги необходимой длины. Устройства
для рассечения подобной конструкции настолько хорошо известны во всех деталях, что на чертежах они
показаны лишь схематически.
На станции 16 над пластинами 600, 601 на столе P закреплены два рельса 126, 127, которые снабжены
упором, состоящим из уголка 30. К неподвижному упору 30 присоединяется подвижный упор 130, который
закреплен на рычаге 131, установленном в точке 132 на столе P и приводимом в движение кулачком на валу S
с помощью шатуна 133 известным, но не показанным на иллюстрации способом, так что отрезанный ножом 28
лист или лист захватывается подвижным упором 130 и перемещается вперед, упираясь в упор 30. Захват 36
служит для одновременной транспортировки листов А и В к станции I. Захват 36 вместе с захватом 35 (рис. 1)
может работать следующим образом: Захваты 35 и 36 (рис. 5) образованы губками, которые опираются на
направляющую 40 (602, 603), предназначенную для возвратно-поступательного движения в направляющей
604. Зажимы 35 и 36 соединены между собой с помощью рычагов 606 и 607 и стержня 608. Между упорами
700, 701 и упорами 611 и 612 рельса 40 на стержне 608 расположены пружины 609 и 610, которые стремятся
прижать подвижные губки 35 и 36 к неподвижным губкам 35 и 36 захватов, закрепленных на рельсе 40, и таким
образом закрыть захваты.
Рычаг 606 также несет чашу 625, а захват 36 и рычаг 621 несут чашу 622, которая предназначена для
взаимодействия с упором 614. Этот упор установлен на болте 615 и обычно прижимается к штифту 619 с
выступом 620, причем указанный штифт регулируется в неподвижном держателе 618.
Возвратно-поступательное движение рельса 40 осуществляется с помощью рычага 327 с чашей 326, который
обхватывается зажимом 325 стержня 38, установленного в точке 135 на опоре 136 на рабочем столе станка P
и приводимого в движение шатуном 137 от кулачка на валу S. Ползунок 604 способен совершать
колебательные движения вверх и вниз, и для этого объект поддерживается в проушинах 710 и 711 стандарта
139, закрепленного на рабочем столе станка P, с помощью звеньев 41, 41 и болтов 138 и 138. Болт 138
приводится в действие рычагом 43, который колеблется посредством кулачкового штока 140 известным, но
поэтому не показанным на иллюстрации способом. В процессе перемещения рельса 40 из крайнего правого
положения в левое положение, чаша 622 входит в...
остановка 614, в результате которой открываются оба захвата. В результате правый край листа А станции 1a
попадает в открытое отверстие захвата 35, а два правых боковых края листа А, которые в результате
предыдущей операции захватов были помещены захватом 35 на пластины 600 и 601, а также облицовки F на
станции 1b, соединяются в открытом захвате 36. После того, как чаша 622 пройдет упор 614, захваты 35 и 36
смыкаются и захватывают эти края. В ходе движения вправо, которое сейчас происходит, чаша 622 проходит
под упором 614 и поднимается вверх, так что захват 35 перемещает лист со станции 1a на пластины 600 и 601
станции 1b, а захват 36 перемещает лист A вместе с наложенной облицовкой F со станции 1b над коробкой
для сгибания 45 на станции 1. Теперь чаша 625 поднимается соответствующим упором, в результате чего оба
захвата 35 и 36 одновременно открываются, и захваченные ими листы освобождаются и убираются.
Затем направляющая 40 перемещается еще на некоторое расстояние вправо, так что передние кромки
захватов оказываются свободными от краев листов бумаги. Рельс остается в крайнем заднем положении до
тех пор, пока два листа не будут подняты с помощью фальцевальной коробки 45, как описано далее,
настолько, чтобы захваты 36 могли пройти под листами, после чего рельс 40 снова перемещается вперед, и
описанная выше операция захватов 35 и 36 повторяется снова. перемещать обратно внутри коробки во время
операции складывания, коробка 45 127 скользит в полом рабочем стержне 46 складного ящика. «Пружина, не
показанная на рисунке, которая одним концом прикреплена к направляющему стержню 127, а другим — к
полому стержню 46, удерживает указанный U-образный прижим 628 в податливом верхнем положении,
показанном на фиг. 5 и 6.» Прижимное устройство 628 снабжено по верхним боковым кромкам углами 628,
628, предназначенными для прижима бумаги к нижней стороне оправки 70, описанной далее. Описанное
выше устройство работает следующим образом: после того, как ролик 10 для нанесения клея перемещен
вдоль нижней стороны пластины 1 и снова извлечен описанным механизмом, пластина 1, снабженная клеем,
опускается описанным механизмом и проходит через раму 116 на самый верхний лист бумаги стопки А. Затем
на этот лист наносится клей в отмеченных местах.
пластина 1 - до тех пор, пока она не соприкоснется с Затем движение пластины прерывается, и лист
захватывается захватом 35. Затем лист отделяется от пластины 1, продолжая свое движение вверх с
помощью рамы 116, и транспортируется дальше. станция Ib. Одновременно с этим, полотно T подаётся с
помощью роликов 120, 120 и 121, -121 на станцию Ib, а облицовочный лист B отрезается ножевым лезвием 28
и перемещается вперёд подвижным упором 130 к упору 30, так что облицовочный лист B лежит над листом A,
как ясно показано на рис. 2, причём клейкая полоска G служит для приклеивания облицовочного листа B к
листу A. Теперь листы A и B захватываются захватом 36 и перемещаются к фальцевальной коробке 45,
расположенной ниже станции Ib, и укладываются на неё. Во время работы захвата 36, захват 35 захватывает
новый лист A и перемещает его к пластинам 600, 601 станции Ib. В то время как складной ящик 45 движется
вверх, захватывающее устройство перемещается обратно, U-образный прижимной механизм 628 позволяет
этому захватывающему устройству перемещаться обратно внутри складного ящика во время его работы.
' . Формирование мешков осуществляется с помощью складных оправок 70, ось которых закреплена на
фланце 142. в колесе. Вал 144 периодически вращается любым известным способом. устройство не показано
с вала S таким образом, что каждый из оправок позиции с маркировкой I, II, III, IV, V; VI, VII, На станции V
вышеупомянутая фальцевальная коробка 45 размещена вместе с прессом 628 (рис. 5 и 6). Складной ящик
приспособлен для перемещения вверх и вниз с помощью стержня 46 во втулке 146, прикрепленной к нижней
стороне стола P, и приводится в действие звеном 47 и коромыслом 48, расположенным в точке 147 и
колеблющимся под действием шатуна 49 от эксцентрика на первом валу перемещения S. В боковых фланцах
148 и 149 складного ящика 45 подвижно направляются рельсы 53 и 54, которые также вертикально
направляются с помощью кронштейнов 55 и 56 на шпинделях 57 и 58, закрепленных на рельсах 59 и 60,
способных скользить по столу P. Эти скользящие рельсы приводятся в действие двухрычажными рычагами 61
и 62, расположенными в точках опоры 331 и 332 и приводимыми в колебательное движение шатунами 150,
151 от кулачков на валах S и S.
На рельсах 53 и 54 закреплены складные пластины 51 и 52. Над каждой оправкой или шаблоном 70
предусмотрены прижимные пластины 71 для прижима образующегося продольного шва, которые подвешены
на рычагах 152, шарнирно закрепленных на фланце 142. Рычаги 152 притягиваются вниз пружинами 153,
закрепленными между выступами 333 рычагов 152 и фланцем 142, таким образом, что, как правило,
прижимные пластины 71 упруго прижимаются к верхней поверхности оправок 70. На станциях всегда
воспитывался. Для этой цели шпиндели 154 скользят в звездообразной конструкции оправок под каждым
рычагом 152, с которыми на станциях I и V взаимодействуют стержни 155, 156 (рис. 1), которые, в свою
очередь, закреплены на боковых рычагах 157, 158 втулки 159, которая не может вращаться, но предназначена
для перемещения вверх и вниз по валу 144 с помощью коромысла 161, приводимого в движение в точке 160 и
колеблющегося известным способом (не показан на рисунке) от кулачка на валу S. Устройство станции I или V
работает следующим образом: наружный лист A с подкладкой B над ним тянется захватом 36 к складной
коробке 45, которая находится в опущенном положении, как уже было описано, после чего коробка
перемещается в верхнее положение с помощью своего рабочего механизма, в этом положении она
обхватывает оправку 70 с обеих сторон.
При этом бумага удерживается углами 628, 628 прижимного устройства 628 прижатой к нижней стороне
оправки 70, а боковые части a и b листов прижимаются вверх способом, показанным на фиг. 20 и 25. Сначала
сдвиг 52 перемещается вперед, а затем сдвиг 51 с помощью описанного выше рабочего устройства, при этом
сначала клапан c, а затем клапан d складываются, как показано на рис. 21 и 26, так что образуется
продольный шов m, который склеивается При полном складывании клапана d, слайд 52 отведен настолько
далеко, что на нем невозможно испачкаться клеем. Во время опускания пресса 71 фальцевальные машины 52
и 51 извлекаются, так что только что сформированный и склеенный продольный шов m плотно прижимается
прессом 71 к оправке 70. Для последующего складывания дна пакета крайне важно, чтобы продольный шов
был прочно склеен по всей своей длине, то есть и по той части, которая выступает за переднюю поверхность
оправки, образуя нижний шов, иначе существует риск того, что клапан снова откроется во время складывания,
и в результате получится некачественное закрытие дна.
Поскольку выступающая часть продольного шва не может быть прижата прижимным устройством для
продольного шва '70, опирающимся на оправку, предпочтительно размещать на станциях I и V следующее
дополнительное устройство, которое четко показано на рис. 7 и 8. В проушине 801 стандартного изделия 800,
закрепленного на столе P, находится рычаг 802, на котором крепится рычаг 803, регулируемый по высоте с
помощью винта 804. На манипуляторе 803 закреплен штифт 805, поддерживающий захват, состоящий из
губок 806, 807. Зажим 806 прикреплен к рычагу 808, который закреплен на стержне 805. Зажим 807 закреплен
на болте 809, который может вращаться в отверстии рычага 808 и на другом конце которого расположен рычаг
810, несущий чашу 811. Захват 807 управляется пружиной 812, один конец которой прикреплен к ушку 814
захвата 807, а другой — к ушку 815 рычага 803, и которая стремится удерживать захват в открытом
положении. Чаша 811 взаимодействует с неподвижным упором 816, закрепленным на рычаге 817 стандартной
конструкции 800.
Принцип работы следующий: пока лист А с наложенной на него подкладкой Ф устанавливается на
фальцевальную коробку 45, захват находится в нерабочем положении, обозначенном пунктирными линиями
на рис. 7. Как только продольный шов будет обернут вокруг оправки, рычаг 802 втягивается в положение,
показанное сплошными линиями, с помощью кулачкового стержня 821, шарнирно соединенного с рычагом в
точке 820. Затем чаша 811 ударяется о неподвижный упор 816 и закрывает захват, преодолевая
сопротивление пружины 812, так что передний конец части продольного шва, выступающей за переднюю
часть оправки 70, плотно прижимается между губками 806 и 807, последняя из которых снабжена резиновой
накладкой. Еще одна модификация этого устройства показана на рис. 9 и 10, где соответствующие детали
обозначены соответствующими номерами. В данной конструкции рычаг 803, несущий неподвижную губку 806,
регулируемо крепится к проушине 830, закрепленной на стержне 831, который вращательно поддерживается
во втулке 832 рычага 833, являющегося частью опоры, закрепленной на столе станка.
На другом конце болта или вала 831 расположен шпоночный элемент 833, который входит в зацепление с
шатуном 834, приводимым в действие кулачком. Подвижная губка 807 опирается на штифт 809 в ушке рычага
803 и снабжена рычагом 810, на котором расположена чаша 811, взаимодействующая с неподвижным упором
816, закрепленным на подшипнике 832, к которому чаша 811 прижимается пружиной 836. Принцип работы
аналогичен принципу действия механизма, описанного на рис. 7 и 8. После формирования продольного шва
захватное устройство перемещается из положения, показанного пунктирными линиями, в положение,
показанное сплошными линиями, путем вращения вала 831 с помощью рычага 833 и кулачкового стержня 834.
При этом подвижная губка 807 прижимается к неподвижной губке посредством неподвижного упора 816, чаши
811 и рычага 810, преодолевая сопротивление пружины 836, так что обе губки в конечном положении
захватывают выступающую часть продольного шва между собой. Захватное устройство теперь возвращено в
исходное положение.
Теперь оправка 70 перемещается на станцию II, где происходит закрытие дна мешка тем же способом, что и
на станции VI. Устройство для этого состоит из двух боковых складок или зажимов 360 и 364, а также верхнего
и нижнего складок 67 и 82 (рис. 2 и 11). Боковые складные механизмы 360 и 364 закреплены на рычагах 177 и
178, которые могут поворачиваться вокруг болта 362, при этом рычаг 177 вращается с помощью рычага 361 и
кулачка. рычаг 365 и шатун 365. Верхний и нижний фальцевальные машины 67 и 82 закреплены на рычагах
901 и 902, которые в точках 903 и 904 опираются на опору 905, прикрепленную к столу P машины. Работа
обоих складных механизмов 67 и 82 осуществляется одновременно за счет кулачкового штока 906, входящего
в зацепление с рычагом 902 механизма 902. На штифте 904 также закреплен рычаг 907, который посредством
поворотного блока 908 входит в зацепление с губкой 909 рычага 910 рычага 901. Нанесение клея
осуществляется с помощью устройства, показанного на фиг. 12-15, включающего штамп 87 (фиг. 13 и 14),
прикрепленный к каретке 423, которая скользит вперед и назад вдоль направляющей 424 по стойке 424,
закрепленной на столе P. Перемещение ползунка 423 осуществляется рычагом 420, который посредством
соединительного блока 419 входит в зацепление с пазом 418 ползунка 423.
Для перемещения ползунка назад движение, необходимое для его отвода, передается на рычаг 420
посредством эксцентрикового стержня 422, который входит в зацепление с рычагом 422, закрепленным на
конце шарнирного штифта 421, в то время как движение рычага 420, необходимое для перемещения ползунка
423 вперед, осуществляется пружиной 420. Предпочтительно предусмотрена рамка 430, которая служит для
оказания давления на клапаны после нанесения на них клея, в то время как штамп для нанесения клея уже
отводится, чтобы предотвратить повторное раскрытие клапанов отступающим штампом. Рамка прижимного
механизма 430 направляется в отверстиях 425 и 426 клейкого штампа двумя боковыми болтами 427 и 428 и
управляется пружинами 460 и 461, которые одним концом прикреплены к отверстиям 425, 426, а другим
концом — к хомуту 429 на болтах 427, 428 и, следовательно, стремятся вытянуть рамку за переднюю
поверхность штампа 87. В положении, соответствующем положению штампа 87 для нанесения клея,
показанном на фиг. 13, двурычажный фиксатор, шарнирно закрепленный в точке 436 в ушке 426, при этом его
нижний рычаг 437 упирается в штифт 438, регулируемо закрепленный на стойке 424, так что фиксатор другим
рычагом 435 отводит рамку 430 за переднюю поверхность штампа 87 посредством хомута 429.
Нанесение клея на штамп 87 осуществляется с помощью ролика 382, который с обоих концов поддерживается
рычагами 83, закрепленными на вращающемся валу 175 и перемещающимися вверх и вниз с помощью
рычага 84, также закрепленного на валу 175, свободный конец которого входит в зацепление со стержнем 85,
приводимым в действие эксцентриком или кулачком на валу S. В крайнем нижнем положении, показанном на
рис. 13, валик для нанесения клея 382 опирается на окружность валика 80, расположенного на емкости 176,
содержащей клей и погруженной в него, и который непрерывно вращается посредством вала 340, конических
колес 341 и 342 и ременного шкива 34 от вала S. Устройство работает следующим образом: как только
оправка с трубчатой заготовкой достигает станции II, блочные гибочные устройства 360 и 364 перемещаются
внутрь с помощью описанного выше механизма, в результате чего боковые заслонки h и i (рис. 22)
складываются, образуя сверху и снизу заостренные выступы k и m.
В то время как фальцевальные машины 60 и 364 находятся в рабочем положении, складные пластины 67 и 82
перемещаются вниз с помощью описанного выше механизма управления, в результате чего снизу, напротив
складных блоков 360 и 364. Теперь складные пластины 67 и 82 немного приподнимаются, а складные блоки
360 и 364 выдвигаются наружу, после чего клей наносится в точке n, n с помощью клейкой ленты 87. При
движении штампа 87 вперед фиксатор 437 выходит (рис. 12) из зацепления с упором 438, так что рама 430
перемещается под действием пружин 460, 461 на определенное расстояние перед поверхностью штампа 87 и
упирается в нижнюю часть пакета перед штампом. После заднего перемещения клеевого штампа, во время
которого предотвращается перемещение склеенных клапанов прижимной рамой 430, которая в данный
момент остается в рабочем положении, фальцевальные машины 67 и 82 перемещаются навстречу друг другу
с помощью описанного выше механизма управления и теперь складывают «ушки» k и m, тем самым
осуществляя герметизацию дна (рис. 23).
Для предотвращения загрязнения оправки клеем штампа 87, наносящего клей, в отсутствие листа бумаги
предпочтительно предусмотрено устройство, которое предотвращает перемещение штампа 87 в рабочее
положение, если на оправке нет мешочка. Данное устройство включает в себя щуп 402, который регулируется
по вертикали и закреплен на рычаге 401 с помощью регулировочного винта 402, причем этот рычаг
прикреплен к рычагу 450. Этот рычаг опирается на болт 405, ввинченный в отверстие 405 направляющей 424,
и управляется пружиной 403, которая стремится втянуть рычаг 450, а вместе с ним и щуп 402, в положение,
показанное на рис. 13. На болте 405 также закреплен рычаг 409, который соединен с рычагом 450 пружиной
406, так что рычаг 409 упирается носиком 407 в рычаг 450. Кроме того, рычаг 409 снабжен упором 409,
который предназначен для установки на пути упора 410 на рельсе 423. Движение рычага 450 осуществляется
за счет механизма 82, к которому прижимается рычаг 401 пружиной 403 посредством регулировочного винта
400.
Устройство работает следующим образом: «Когда фальцевальная машина 82 перемещается в положение,
показанное на рис. 13, рычаг 401, а вместе с ним и щуп 402, следуют за этим движением вверх». Если на
оправке находится мешок, то движение датчика вверх останавливается, когда щуп 402 соприкасается с
мешком. В результате рычаг 409 с упором 409 удерживается вне траектории движения упора 410, так что
направляющая 423 с клейким штампом 87 может быть перемещена в рабочее положение для нанесения клея.
Если же, с другой стороны, на оправке нет пакета, то щуп 402 во время движения фальцевальной машины 82
вверх через прорезь 402 (рис. 14) в нижней части оправки может войти в оправку, в результате чего рычаг 409
с упором 409 перемещается на путь упора 410, так что ползунок 423 с клеймом 87 блокируется и, таким
образом, не может быть легко перемещен пружиной 420 в рабочее положение для нанесения клея. На рис.
16-18 показана другая модификация устройства для запечатывания дна пакета, которая особенно подходит
для изготовления пакетов практически квадратного сечения, в то время как уже описанное устройство
подходит не только для изготовления квадратных, но и длинных пакетов.
Для этой цели фальцевальная машина .82 особой формы, показанной на рис. 17, то есть с вертикальным
зажимом 82a и боковыми зажимами 82b и 82c, скользит и приводится в действие с помощью направляющей
74, которая перемещается в стандарте 166, закрепленном на столе P. Направляющая 74 входит в зацепление
с рычагом 72, закрепленным на штифте 167, вращающемся в стандарте 483, и этот рычаг приводится в
действие коромыслом 75, также закрепленным на штифте 167, посредством шатуна 168 от эксцентрика или
кулачка на валу S. На некотором расстоянии от папки 82 на рельсе 74 дополнительно закреплен U-образный
упор 169. Напротив папки 82 находится выброшенная папка 67. руководствуется пунктом 69 стандарта. и
приводится в действие с помощью коромысла 484, закрепленного в точке 71 в стандартной модели 170, и
звена 485 от рычага 75. В продолжении оправки 70, наклеиваемый клей штамп 87 скользит по опоре, при этом
штамп фиксируется на направляющая 173 стандарта 174 с помощью коромысла 90, установленного в точке
175 на этом стандарте, и шатуна 91 от эксцентрика или кулачка на валу S1.
Марка № 87 имеет с каждой стороны из которых соответствует... поверхностям, покрытым клеем,
обозначенным буквами, для ссылки- Нанесение клея на выступы 87a, 87b штампа 87 происходит в
соответствии с описанной выше модификацией с помощью ролика 382, который, как описано, поддерживается
с обоих концов рычагами 83, которые закреплены на валу 175 и вертикально колеблются или качаются
рычагом 84 на этом валу посредством стержня 85 от эксцентрика или кулачка на валу S. В нижнем положении,
показанном на рис. 16, валик 382, наносящий клей, опирается на окружность валика 80, который погружен в
контейнер с клеем 176 и непрерывно вращается валом 340, коническими колесами 341, 342, шкивом 343 и
ремнем от вала S (см. рис. 2). Этот механизм работает следующим образом: как только оправка достигает
станции II или VI, фальцевальная машина 67 перемещается вниз с помощью описанного механизма
управления, в результате чего заслонка (рис. 27) складывается.
Затем папка 82 с опорой 169 перемещается вверх с помощью описанного рабочего механизма. При этом
средняя часть клапана f сначала складывается щипцами 82a, а затем Боковые клещи 82b и 82c папки 82
направлены в сторону. Теперь штамп 87 для клея, на который клей нанесен движением ролика 382 вверх и
вниз, перемещается относительно оправки с помощью описанного выше рабочего устройства, в результате
чего две части 87a и 87b указанного штампа наносят клей с обеих сторон нижней части на выступы.
эффективная опора на боковые элементы U-образного опорного элемента 169. После того, как штамп 87 и
папки 67 и 82 будут возвращены в исходное положение, сложенный и приклеенный за счет движения внутрь
папок 360 и 364, так что печать закрывается способом, показанным на рис. 28. В этой модификации штамп 87
для клея также может быть снабжен прижимной рамкой 430, соответствующей конструкции, показанной на
рисунках. 12 15. Теперь оправка достигает станции III или VII, где расположен штамп 486 для прижима нижней
части.
Штамп 486 прикреплен к стержню 487, который предназначен для возвратно-поступательного движения в
направляющих 179 и 180 стандартного станка 181, закрепленного на рабочем столе станка P, посредством
коромысла 182, установленного в точке 183 (рис. 3), и который приводится в действие стержнем 184 от
эксцентрикового кулачка на валу S. Как только оправка достигает станции III или VII, пресс 486 с помощью
описанного механизма прижимается к дну мешка и плотно прижимает мешок к дну оправки 70. На станции IV
снятие готового мешка с оправки происходит с помощью эжектора 185 известной конструкции,
перемещающегося в каждой оправке, который посредством стержня 186, направляемого в оправке,
перемещается наружу с помощью механизма известной конструкции, когда оправка достигает станции
эжектора, и тем самым снимает мешок с оправки и перемещает его на ящик 95, который закреплен на стержне
187, вращательно установленном на рабочем столе машины. Как только мешок помещен в ящик 95, стержень
187, а вместе с ним и ящик 95, поворачивается с помощью рычага 188 от эксцентрика на валу S в
направлении, указанном стрелкой, и мешок перемещается в положение C (рис. 2) с помощью рычага 196,
установленного в точке 189 и приводимого в действие звеном 190 от эксцентрика или кулачка, не показанных
на рисунке.
В этом месте может быть установлено устройство известного или подходящего типа для сплющивания
пакетов. Данное устройство не является частью изобретения и поэтому не описывается и не
демонстрируется. Из этого аппарата сплющенные пакеты известным способом подаются в желоб 191, в
котором готовые пакеты скрепляются скобами, как показано на рис. 3. Описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205235.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205235&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205235A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Держатель для одностворчатого окна, подходит для окон железнодорожных вагонов и подобных им.
Я, Морган Джонс, гражданин Уэльса, проживающий в Кросслендсе, Уонлейшоне, Глэморгане, Южный Уэльс,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: устройство состоит из трубки А, как
показано на прилагаемых чертежах, в которую помещена пружина В и поршень С. Натяжение пружины можно
регулировать с помощью винта 1) на конце трубки.
Отверстие в регулировочном винте позволяет пропустить стержень E через центр пружины в трубку и
вкрутить его в поршень. Конец стержня, выступающий из регулировочного винта, изогнут под прямым углом.
Устройство устанавливается на верхней части оконной рамы F, а поршень прижимается к оконной раме G, на
которой закреплена латунная полоска H, предотвращающая врезание поршня в древесину. Вблизи конца
углового стержня закреплен столбик I, расположенный достаточно близко, чтобы стержень можно было
надавить, когда стержень и столбик зажаты между указательным пальцем и большим пальцем. Это действие
сжимает пружину и оттягивает поршень от оконной рамы. Теперь окно может свободно перемещаться вверх
или вниз. Когда окно установлено в нужное положение, захват на стержне освобождается, пружина прижимает
поршень к оконной раме и прижимает окно к противоположной стороне оконной рамы. Трение между оконной
створкой и оконной рамой предотвращает опускание окна.
В верхней части латунной полоски на оконной раме просверлено отверстие в форме буквы J, которое
позволяет поршню опускаться внутрь, когда окно находится в закрытом положении; после этого окно
блокируется и к нему невозможно вмешаться снаружи.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Держатель для одностворчатого окна, подходящий для окон железнодорожных вагонов и подобных им.
Я МОРГАН ДжонБС, валлийец по национальности, Кросслендс, Вонлейшон, Гваун-ке-Гурвен, Гламорган, Юг.
Уэльс настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении: Устройство состоит из трубки А, как показано на
прилагаемых чертежах, в которую помещена спиральная пружина В и поршень С. Натяжение пружины можно
регулировать с помощью полого винта D на конце трубки. На регулировочном винте D навинчена контргайка
D1, которая фиксирует винт после достижения правильной регулировки. Отверстие в регулировочном винте
позволяет пропустить стержень E в трубку, через центр пружины и ввинчить его в поршень.
Конец стержня, выступающий из регулировочного винта, загнут и изогнут под прямым углом.
На рисунке 1 показан вид сбоку, демонстрирующий применение изобретения к боковой стороне оконной рамы.
На рис. 2 представлен продольный разрез держателя.
На фиг. 3 показан вид сбоку, демонстрирующий применение изобретения к верхнему торцу створки.
На рис. 4 показан вид сверху держателя, закрепленного на верхнем торце створки.
В тех случаях, когда на существующей оконной раме G отсутствуют зажимы для крепления жалюзи,
устройство можно прикрепить сбоку оконной створки, как показано на фиг. 1 и 2 чертежей. Поршень C
прижимается к оконной раме G, на которой прикреплена латунная полоска H, чтобы предотвратить
проникновение поршня в древесину. К оконной раме прикреплены два седла А1 и А2, которые надежно
удерживают трубку А на месте. Вблизи конца прямоугольного стержня E, в него ввинчен штифт I,
расположенный достаточно близко, чтобы стержень можно было надавить, когда стержень и штифт зажаты
между согнутыми указательным и большим пальцами. Эта колонна сконструирована таким образом, что две
ее части расположены под прямым углом, так что когда перпендикулярная часть захватывается большим
пальцем, горизонтальная часть опирается на боковую сторону указательного пальца, который принимает на
себя часть веса ленты в движении. С правой стороны створки предусмотрен держатель М.
Она изготовлена из листового металла, согнутого под прямым углом, одна часть привинчена к боковой
стороне створки, а другая выступает, образуя выемку для пальцев.
Там, где зажимы крепятся к существующей оконной раме GF для удержания жалюзи, данное устройство
можно прикрепить к верхней части оконной створки, как показано на рис. 3 и 4. Левый угол следует срезать,
чтобы трубка А располагалась на одном уровне с верхней частью створки. В паз, по которому скользит
створка, закреплена латунная полоска H. К этой латунной полоске прижимается поршень С, а трубка А
крепится с помощью седел А1 и А2. Опора I закреплена, как показано на фиг. 1 и 2, т. е. таким образом, чтобы
стержень и опору можно было захватить между указательным и большим пальцами. Крепление M служит
дополнительной опорой при подъеме створки. Затем следует отрегулировать винт D, чтобы добиться
правильного натяжения пружины. Механизм открывания оконной рамы одинаков в обоих случаях, независимо
от того, открывается она сбоку или сверху.
Когда стержень E и стойка I зажаты между указательным и большим пальцами, поршень C отводится от
оконной рамы, и спиральная пружина сжимается. Теперь створка может свободно перемещаться вверх или
вниз, пока сохраняется режим GFIP. Когда створка установлена в нужное положение, зажим на стержне
освобождается, пружина прижимает поршень к оконной раме, и створка прижимается к противоположной
стороне оконной рамы. Трение между створкой и оконной рамой предотвращает её опускание. На верхнем
конце латунной полоски H предусмотрено отверстие J, в которое опускается поршень C, когда окно находится
в закрытом положении. В этом случае оконная рама закрывается, и к ней невозможно вмешаться снаружи.
Мне известно, что оконные держатели, в которых поршень, установленный в трубчатом корпусе,
закрепленном на створке и прижимаемый наружу спиральной пружиной для взаимодействия с зубчатой или
перфорированной металлической полосой, прикрепленной к раме, хорошо известны, но мое изобретение
достигает своей цели более простым способом, поскольку зубчатые или перфорированные полосы не
требуются, что делает работу оконной рамы более плавной.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: S 1. Держатели для одностворчатых окон, состоящие из трубки, закрепленной на оконной
створке, в которую вставлен плунжер и спиральная пружина, один конец плунжера упирается в латунную
полоску, прикрепленную к оконной раме, а другой конец упирается в один конец спиральной пружины, а
другой конец пружины упирается в пробку, ввинченную в конец трубки для регулировки сжатия пружины,
стержня, ввинченного в плунжер, проходящего через отверстие в указанной пробке и через спиральную
пружину, при этом выступающий конец стержня изогнут под прямым углом, причем детали сконструированы и
расположены в основном так, как показано и описано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205236.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205236&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205236A
[]
Усовершенствование приспособлений для измерения давления, используемых в пневматических шинах и
других надувных изделиях. Компания Works, расположенная по адресу: Ladywood Road, Birmingham, English,
настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
устройствам для установки манометров, предназначенным для использования в пневматических шинах и
других надувных изделиях. Целью моего изобретения является обеспечение универсального соединения без
использования каких-либо отдельных деталей для подключения к клапану. При реализации своего
изобретения я предлагаю обычный манометр циферблатного типа или пружинный манометр с
градуированной шкалой. В нижней части прибора имеется обычный корпус и резиновое соединение для
подключения к вентилю шины. Я предусматриваю наличие сдвижной крышки на корпусе тестера, к которой
прикреплен штифт для использования с английским автомобильным вентилем для шин, а также возможность
ее снятия для использования с американскими или другими типами вентилей. Она удерживается на месте с
помощью штыкового паза или другого подходящего устройства.
Усовершенствование приспособлений для измерения давления, используемых в пневматических шинах и
других надувных изделиях. Я, Сэмюэл Уилсон Эмплет, из компании Tudor Works, Ladywood Road, Бирмингем,
Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройствам для
Соседние файлы в папке патенты