Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1867
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204462.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204462&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204462A
[]
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к печам для пекарей и подобным устройствам. Я, Джеймс
Янг, пекарь и кондитер, проживающий на Черч-стрит, Белфорд, графство Нортумберленд, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к печам для пекарей и подобным устройствам и имеет своей целью создание
устройства для предотвращения или уменьшения пригорания хлеба или кондитерских изделий в процессе
выпечки в печи; оно особенно применимо к печам с внутренним нагревом, таким как шотландские печи, то
есть печам, которые нагреваются не боковыми дымоходами или паровыми трубами, а огнем из кокса, дров,
торфа или другого подобного материала, накопленного внутри печи над жаровыми прутьями в одном из ее
углов, при этом зола падает через жаровые прутья в зольник внизу. Согласно моему изобретению,
используемое мной устройство представляет собой экран, предотвращающий прямое воздействие тепла от
огня на хлеб, находящийся вблизи огня.
Указанный экран может представлять собой свободную выпуклую камеру из любого подходящего материала,
предпочтительно из стали или другого металла, предназначенную для установки таким образом, чтобы
заслонять угол дна печи или «подошву», где находится огонь, и содержащую теплоизолирующее вещество,
например, мелкие кусочки дерева или опилки, пропитанные водой, причем количество присутствующей воды
должно быть таким, чтобы она не выкипала и не испарялась чрезмерно под воздействием тепла. Верхняя
часть указанной выпуклой камеры может иметь форму, более или менее соответствующую форме верхней
части печи. В некоторых случаях может быть целесообразно изготовить сам экран из подходящего
термостойкого материала, и таким образом обойтись без необходимости изготовления экрана в виде камеры
для размещения теплоизолирующего вещества. Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к печам
для пекарей и подобным устройствам. Я, Джеймс Янг, пекарь и кондитер, проживающий на Черч-стрит,
Белфорд, графство Нортумберленд, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к печам для пекарей и подобным
устройствам и имеет своей целью создание усовершенствованного устройства, включающего полую сетку из
металла или другого подходящего материала, предназначенную для размещения в печи рядом с огнем для
предотвращения или смягчения пригорания хлеба или кондитерских изделий в процессе выпечки в печи;
Усовершенствованное устройство особенно применимо к печам с внутренним нагревом, таким как
«шотландские печи», то есть печам, которые нагреваются не боковыми дымоходами или паровыми трубами, а
огнем из кокса, дров, торфа или другого подобного материала, накопленного внутри печи над жаровыми
прутьями в одном из ее углов, при этом зола падает через жаровые прутья в зольник внизу.
Согласно моему изобретению, усовершенствованное устройство включает в себя свободно расположенный
дугообразный желоб из подходящего огнестойкого материала, который предназначен для хранения вещества
с низкой теплопроводностью и размещается на верхнем полу или «подоконнике» таким образом, чтобы
заслонять угол печи, где возникает огонь во время выпечки хлеба, и имеет такую высоту относительно

верхней части печи, чтобы оставить достаточно места для прохождения газообразных продуктов сгорания в
дымоход печи. Верхняя часть указанного желоба или сетки может иметь форму, более или менее
соответствующую форме или конфигурации верхней части печи. Для того чтобы данное изобретение было
ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: на рисунке 1 изображен фасад, а на рисунке 2 — разрез, выполненный приблизительно по линии XX
на рисунке 1, показывающий печь для выпечки, к которой особенно применим мой усовершенствованный
экран; на рисунке 2 экран показан установленным в печи.
На рисунке 3 представлен план, а на рисунке 4 — поперечное сечение экрана, показанного отдельно. Экран
представляет собой свободно вращающийся дугообразный элемент А в виде желоба для удержания
вещества с низкой теплопроводностью, например, древесных опилок или мелких фрагментов древесины,
замоченных в воде. Количество воды в обоих случаях достаточно для поддержания влажности древесных
опилок или древесины, но недостаточно для их кипения или чрезмерного испарения под воздействием тепла
от огня. Однако я не хочу ограничиваться вышеупомянутыми веществами. Указанный желоб изготовлен из
высококачественной отожженной прокатной стали и оцинкован, а его торцы a a имеют такую форму, что
прилегают к внутренней стороне двух смежных стенок 'b b печи. Основание желоба может быть расширено
(на чертежах не показано), чтобы обеспечить хорошую опорную поверхность на полу печи или «подошве».
*Указанный желоб имеет такие размеры и форму, чтобы он отделял угол, где находится топка, от остальной
части печи, но при этом
Газообразные продукты сгорания должны проходить над печевым пространством и попадать в него, не
вступая в прямой контакт с хлебом, находящимся вблизи указанного элемента. Указанный желоб не
предназначен для использования во время первоначального нагрева печи, а устанавливается и размещается
на месте. быть запеченным. После выпечки и извлечения хлеба указанный желоб удаляется, а содержащиеся
в нем опилки или фрагменты древесины повторно увлажняются водой, чтобы их можно было снова поместить
в печь при следующей выпечке. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204463.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204463&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204463A
[]
Усовершенствования в конструкции сердечников, покрытых волокном, а также в способах и методах их
изготовления. (Сообщение от компании WESTERN ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, корпорации
штата Западная Австралия!) Нью-Йорк, с основным местом деятельности по адресу: Вест-стрит, 463,
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки).
Мы, компания WESTERN ELECTRIC COMPANY, Limited, расположенная по адресу: Norfolk House, Victoria
Embankment, City of Westminster, London, W.C. 2, британская корпорация, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем

заявлении: Данное изобретение относится к производству сердечников, покрытых волокном. В соответствии с
данным изобретением, производится сердцевина, покрытая волокнами, оболочка которой состоит из
высушенной, обернутой, спрессованной массы войлочных волокон. Одна из особенностей изобретения
заключается в способе получения такого покрытого волокнами сердечника, который включает в себя
обработку сердечника целлюлозной смесью, в результате чего волокна продавливаются на сердечник из
смеси таким образом, что они сваливаются и прикрепляются к сердечнику. Затем войлочные волокна
подвергаются операции отжима, в результате чего целлюлоза приобретает лентообразную форму. Затем эту
сплющенную, спрессованную массу войлочных волокон оборачивают вокруг сердцевины и сушат. Нет
необходимости использовать клей для удержания волокон на сердечнике, поскольку предложенный здесь
новый метод достаточен для получения волокнистого покрытия, прочно прикрепленного к сердечнику.
Ранее высказывались предположения о возможности покрытия стержней волокном путем нанесения на них
целлюлозы, однако, по-видимому, до момента изобретения не было предложено ни одного
удовлетворительного способа достижения этого результата, поскольку стержни, покрытые таким образом, не
получили широкого распространения. Простое воздействие на стержень целлюлозной смесью, а затем
пропускание стержня через фильеру не приводит к эффекту валяния, достигаемому с помощью настоящего
изобретения. Еще одна особенность изобретения заключается в наличии машины для производства
сердечника, покрытого волокном. Предложенный метод может быть с успехом использован для изоляции
электрических проводников, а в качестве покрывающего материала могут применяться манильская
целлюлоза, древесина, тряпки, хлопок, эспарто, джут, конопля и асбестовая целлюлоза. Описанный здесь
метод включает в себя следующие этапы: во-первых, приведение покрываемого стержня в плотный контакт с
жидкостью, содержащей пульпу, путем нанесения на него пульпы; во-вторых, извлечение стержня из
пульповой смеси, чтобы осажденная пульпа прилипла к стержню; в-третьих, удаление избыточной влаги из
пульпы без отрыва ее от стержня; в-четвертых, формирование пульпы во влажном состоянии таким образом,
чтобы она соответствовала форме стержня; и в-пятых, удаление практически всей влаги.
Покрытие остается на сердечнике. На чертежах показан предпочтительный вариант аппарата, с помощью
которого может быть выполнен данный метод. Способ выполнения первого этапа метода, заключающегося в
нанесении пульпы на стержень, может включать в себя емкость, содержащую пульповую смесь, и полый
барабан, вращательно установленный внутри него, причем барабан имеет фораминиферовую часть,
поддерживающую стержень. Уровень пульпы внутри барабана поддерживается ниже уровня смеси в емкости,
так что обеспечивается циркуляция пульпы в барабан через пористую часть, что приводит к процеживанию
пульпы на пористую часть и нанесению ее на стержень, установленный на ней. Вместо описанного выше
механизма нанесения пульпы на стержень можно использовать «влажный конец» машины Фордринье, но для
нанесения пульпы на стержень можно использовать любые другие подходящие средства, не выходящие за
рамки сущности и объема настоящего изобретения. Второй этап процесса заключается в извлечении стержня
из барабана таким образом, чтобы он был подвешен, и образовавшийся на нем осадок целлюлозы
обволакивал стержень под действием силы тяжести, поверхностного натяжения жидкости в целлюлозной
смеси и валяющего действия целлюлозных волокон.
Третий этап процесса, заключающийся в удалении большей части жидкости из пульпы на сердцевине, может
быть выполнен с помощью множества отжимных валков, между которыми проходит пульпа с прилипшей к ней
пульпой. Было признано целесообразным предусмотреть один вспомогательный валик с фораминиферовым
материалом, через который проходит стержень перед его обработкой отжимными валками, чтобы, так сказать,
«свободная жидкость» в пульповой смеси стекала таким образом, чтобы не происходило смывания
нанесенной пульпы. Однако от этого вспомогательного ролика можно отказаться, если предусмотрены другие
средства для удаления «свободной жидкости», которые фактически могут быть удалены путем ее стекания
под действием силы тяжести. Упомянутые выше отжимающие валки не только удаляют большую часть
жидкости из пульпы на «сердечнике», но и формируют из пульпы ленту, простирающуюся по его
противоположным сторонам. Четвертый этап процесса, заключающийся в формировании пульпы вокруг
сердечника и придании ей формы, может быть выполнен с помощью пары подпружиненных пластин, которые

взаимодействуют с сердечником продольно и по его противоположным сторонам, при этом пластины
вращаются вокруг сердечника.
Вращающиеся пластины обхватывают края ленты, сформированной прижимными валками, друг вокруг друга
и вокруг сердцевины, так что целлюлоза принимает форму сердцевины. Первый из этих процессов также
способствует тщательному перемешиванию волокон целлюлозы и надежно закрепляет ее в сердцевине.
Пятый и последний этап процесса, заключающийся в удалении практически всей влаги из целлюлозной
смеси, может быть выполнен с помощью барабанов, через которые проходит сердечник с целлюлозным
покрытием, при этом барабаны нагреваются паром или любым другим подходящим способом. ' - . На
прилагаемых чертежах: фиг. 1 — боковой вид предпочтительного аппарата для выполнения процесса; фиг. 2
— увеличенный вид сверху аппарата, показанного на фиг. 1 (части опущены для большей ясности); фиг. 3 —
увеличенный детальный вид сбоку формовочного устройства; фиг. 4 — увеличенный поперечный разрез,
выполненный по линиям 4 4 на фиг. 3; фиг. 5 — увеличенный фрагментарный поперечный разрез барабана
для подачи стержня в контакт с жидкостью, содержащей пульпу; фиг. 6 — увеличенный фрагментарный
поперечный разрез вспомогательного валка для удаления «свободной жидкости» из пульпы, нанесенной на
стержень; фиг. 7, 8, 9 и 10 — увеличенные виды, показывающие форму пульпового покрытия на стержне при
его подаче из жидкости, содержащей пульпу, отжимных валков и формовочного устройства соответственно;
фиг. 11 — вид сверху стержня и пульпового покрытия, показанных на фиг. 8.
На фиг. 12 представлен фрагмент боковой проекции, демонстрирующий альтернативный аппарат для
нанесения пульпы на стержень и обеспечения ее прилипания к нему. Представленное устройство для
выполнения процесса особенно приспособлено для нанесения покрытия на сердечник в виде нити, однако
следует понимать, что могут быть разработаны и другие устройства для нанесения покрытия на сердечники в
других формах, которые также будут подпадать под действие настоящего процесса. Теперь, обращаясь к
чертежам более подробно, где одинаковые порядковые номера обозначают аналогичные детали на всех
видах, видно, что стержень, подлежащий покрытию, подается из источника 20, через холостой ролик 21, а
затем вокруг барабана 22, который частично погружен в жидкость, содержащую пульпу, внутри
полуцилиндрического желоба 23. Барабан 22 состоит из пары боковых стенок 24 из листового металла (рис. 5)
и прикрепленной к ним периферийной части 25. Часть 25 снабжена множеством относительно крупных
отверстий 26, которые закрыты узкой полосой тонкой проволочной сетки 27. Сердечник, проходящий вокруг
барабана, располагается на проволочной сетке 27, как показано на рис. 2.
Барабан 22 имеет расположенную по центру трубчатую ось 28. Подшипники 29 установлены на раме 30,
которая поддерживает все элементы аппарата. Для подачи целлюлозы к сердечнику по мере его прохождения
через барабан 22, уровень целлюлозной смеси внутри барабана поддерживается на более низком уровне,
чем уровень целлюлозной смеси. Пунктирные линии A и B соответственно. Эта разница уровней
поддерживается сифонной трубой 31, входное отверстие которой погружено в пульповую смесь внутри
барабана 22, а выходное отверстие проходит через трубчатую ось 28. Непрерывная циркуляция пульповой
смеси поддерживается в резервуаре 23 путем подачи пульповой смеси из подающего резервуара 32 в
резервуар 23 и ее вывода из указанного резервуара по трубе 19 в приемный резервуар (не показан), из
которого она перекачивается обратно в подающий резервуар 32 любым подходящим способом. Поскольку
барабан 22 перемещает находящийся на нем стержень через резервуар, из-за разницы уровней жидкости
внутри барабана и резервуара 23, жидкость в резервуаре 23 будет проходить через проволочную сетку 27 и
перфорации 26, процеживая целлюлозу на внешнюю поверхность проволочной сетки и нанося целлюлозу на
установленный на ней стержень.
Для поддержания чистоты проволочной сетки перед ее установкой в сердечник и нанесением нового слоя
целлюлозы, ее промывают струей воды под давлением, подаваемой через сопло 33. Барабан 22 вращается в
направлении, указанном стрелкой. Сердечник с покрытием из целлюлозы покидает барабан сверху, и сила
тяжести, поверхностное натяжение жидкости в целлюлозной смеси и валяющее действие волокон целлюлозы
заставляют его окружать сердечник и прилипать к нему, образуя форму, показанную на рис. 7. Из барабана 22
стержень с нанесенной на него целлюлозой проходит через вспомогательный валик 34, а затем между парой

прижимных валиков 35 и 36. Эти ролики установлены с возможностью вращения между парой кронштейнов
37, закрепленных на вертикальной стойке 38, поддерживаемой рамой 30. Вал, несущий ролик 36, приводится
в движение через прикрепленный к нему шкив, который, в свою очередь, приводится в действие двигателем
39 любым подходящим способом, например, посредством ! Показаны ремни 40 и 41. Предпочтительно, валки
35 и 36 протягивают сердечник от подающего валка 20 через барабан 22, заставляя его вращаться, а затем
между ними.
Вспомогательный вал 34, как показано на рис. 6, представляет собой полый барабан из листового металла с
периферийным пазом, закрытым полосой тонкой проволочной сетки 42. Было установлено, что
предпочтительнее использовать вспомогательный валик 34 и сделать его формовочным в месте контакта с
сердечником и целлюлозным покрытием, чтобы «свободная жидкость», так сказать, могла
отфильтровываться от сердечника и покрытия, не вызывая обратного потока жидкости, который мог бы смыть
целлюлозное покрытие, которое на этом этапе процесса очень мягкое, влажное и легко отделяется от
сердечника. После удаления "свободной жидкости" покрытие приобретает большую прочность благодаря
более плотному сваливанию волокон, так что при прохождении сердцевины и покрытия через отжимные валы
покрытие не отрывается от сердцевины. Прижимные валки могут быть изготовлены из резины и сжиматься
вместе с помощью любого подходящего натяжного устройства, которое регулируется для обеспечения
надлежащего давления на сердцевину и целлюлозное покрытие при их прохождении между валками.
Эти вальцы удаляют большую часть жидкости из пульповой смеси и формируют из пульпы тонкую ленту,
которая простирается в стороны от каждой стороны стержня, как показано на рис. 8 и 11. Операция сжатия
также способствует более плотному слипанию или вафельованию волокон, увеличению прочности покрытия
на разрыв и его надежному закреплению на сердцевине. Из отжимных валков сердечник с ленточным
целлюлозным покрытием протягивается через формовочную машину, которая обматывает выступающие края
ленты вокруг сердечника и друг вокруг друга. Внешний вид покрытия после первого воздействия формовочной
машины можно увидеть позже! Процесс формирования завершен, что наглядно показано на рис. 9 и 10.
Первый способ обеспечивает тщательное перемешивание волокон целлюлозы и формирует покрытие таким
образом, чтобы оно обволакивало сердцевину и принимало ее форму. На этом этапе процесса покрытие
формируется в настолько однородную массу, что при разрезании сердечника и нанесении покрытия оно не
будет расслаиваться или распускаться и не будет легко отделяться от сердечника.
Первая, подробно показанная на фиг. 3 и 4, состоит из двух колпачковообразных воротников 43 и 44,
скрепленных между собой и расположенных на некотором расстоянии друг от друга с помощью стержней 45.
В состав каждой из указанных муфт 43 и 44 входит втулка 46 и 46 соответственно, которые вращательно
установлены в соответствующих подшипниках в стойках 38 и другой паре стоек 47, поддерживаемых рамой
30. Две пластины 48 и 49 имеют выступающие язычки, которые изогнуты вокруг двух стержней 45,
обеспечивая шарнирную поддержку пластин в противоположных положениях друг относительно друга.
Пружины сжатия 50 входят в зацепление с задними поверхностями каждой из пластин 48 и 49 и стремятся
сжать их вместе. Пружины 50 подвергаются необходимому сжатию с помощью регулировочных винтов 51,
которые установлены в кронштейнах 52, закрепленных на стержнях 45. Концы пластин 49 и 50, прилегающие к
прижимным валкам 35 и 36, расширены наружу, чтобы обеспечить гладкую поверхность для сердцевины и
целлюлозного покрытия при их прохождении от указанных валков через втулку 46 и между формовочными
пластинами 48 и 49.
Сердечник проходит от формовочных пластин через втулку 46. Пластины 48 и 49 быстро вращаются вокруг
сердечника и нанесенного на него целлюлозного покрытия посредством шкива 18, закрепленного на втулке
46, причем шкив приводится в движение двигателем 39 через ремень 17. Формовочные пластины 48 и 49
обхватывают выступающие края целлюлозной ленты друг друга и вокруг сердечника примерно так же, как
если бы сердечник и целлюлозная лента были прокатаны по столешнице ладонью. Сердечник с
сформированным покрытием извлекается из заготовки и подвергается воздействию механизма для
тщательной сушки покрытия. Для выполнения этого этапа процесса используются две широкие полые
барабана 52 и 53, нагреваемые изнутри и имеющие множество канавок 52 (рис. 2), в которые помещается

стержень; предусмотрены направляющие (не показаны) для направления стержня сначала по одному
барабану, а затем по другому, пока он не пройдет все канавки на обоих барабанах, после чего он хранится на
приемном барабане 54.
Барабаны 52 и 53 установлены с возможностью вращения в соответствующих подшипниках, закрепленных на
вертикальных стойках, поддерживаемых рамой. Приемный барабан 54 также установлен на подшипниках с
возможностью вращения, закреплен на кронштейнах 55, поддерживаемых рамой 30, и приводится в движение
двигателем 39 через соответствующий ремень, при этом барабаны 52 и 53 приводятся в движение от
барабана 54 также через соответствующую систему ремней. Хотя было заявлено, что основной целью
изобретения является нанесение покрытия из целлюлозы на стержень без использования каких-либо клеящих
веществ, описанный здесь процесс и устройство могут быть использованы со смесью целлюлозы,
содержащей проклеивающее вещество, или Целлюлозную массу можно наносить на основу, предварительно
обработанную адгезивным веществом, без отступления от сущности и объема настоящего изобретения. При
необходимости на целлюлозное покрытие можно нанести маркировку либо в декоративных целях, либо, в
случае электрических проводников, для их идентификации и различения друг от друга. Один из способов
маркировки может включать в себя устройство для нанесения маркировки на нить 55 любой известной
конструкции.
Сервер 55 спирально обматывает нить вокруг целлюлозного покрытия способом, хорошо известным
специалистам в данной области. Предпочтительно, нить наносят на покрытие, когда последнее еще слегка
влажное, так чтобы она в некоторой степени впиталась в целлюлозное покрытие. Эта нить также служит для
укрепления целлюлозного покрытия и удержания его на стержне. Хотя следует четко понимать, что такое
обматывание нитью не является необходимым для получения полностью товарного целлюлозного покрытия в
соответствии с описанным здесь процессом. На фиг. 12 показана альтернативная форма аппарата для
нанесения пульпы на стержень и обеспечения ее прилипания к нему, в которой предусмотрен резервуар 60,
содержащий смесь пульпы. Этот резервуар соединен с собой трубой 61, на выходе из которой находится
патрубок 62. Покрываемая нить подается ниже сопла. 62 - любым подходящим способом (не показан) сопло
непрерывно выбрасывает пульповую смесь поверх стержня. После прохождения стержня из-под сопла он
подвешивается таким образом, что целлюлозное покрытие на нем прилипает к нему.
Избыток пульпы, выходящий из сопла, собирается в поддоне 63 и перекачивается обратно в резервуар 60
любым подходящим способом (не показан). Хотя описанная здесь машина предназначена для нанесения
покрытия на один стержень за раз, следует понимать, что механизм может быть модифицирован для
одновременной обработки нескольких стержней. Подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204464.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204464&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204464A
[]

Усовершенствования в электрических лампах накаливания и патронах для них.
Я, Гарольд Уоркман, 12, Университетские сады, Кельвинсайд, Глазго, Великобритания, настоящим заявляю,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям
ламп накаливания, а также к колпачкам и патронам для них. Одной из целей изобретения является создание
новых и усовершенствованных средств и устройств, обеспечивающих надежное и прочное крепление ламп в
патронах. Для достижения этих целей изобретение частично включает в себя патрон лампы штыкового типа,
имеющий цилиндрический корпус с внутренним диаметром, в который входят выступы цоколя лампы, и
имеющий внутренний фланец с отверстиями для входа выступов цоколя лампы, а также внутренние ребра,
выступающие из фланца, верхние части которых входят в зацепление с корпусом цоколя лампы при его
вставке, и имеющий углубление или углубления, образованные на задней стороне патрона, для зацепления с
одним или несколькими выступами цоколя лампы, когда он установлен на место и прижат к задней части
фланца пружинным давлением.
Фланец может быть глубоким или утопленным в корпус патрона лампы для использования с цоколями, у
которых выступы расположены на конце лампы или около него, на некотором расстоянии от лампочки. В этом
случае части глубокого фланца, остающиеся после образования отверстий, через которые проходят выступы
на цоколе лампы, сами по себе могут представлять собой ребра, верхние части которых входят в зацепление
с корпусом цоколя лампы при вставке. Однако предпочтительнее использовать цоколи, у которых выступы
расположены вблизи конца лампочки; в этом случае у основания патрона может быть предусмотрен
неглубокий фланец с ребрами, идущими назад на глубину, на которую входит цоколь. Когда цоколь лампы
достаточно длинный относительно своего диаметра, плотное прилегание цоколя к верхним частям ребер в
патроне в значительной степени способствует устойчивости и надежности крепления лампы в патроне, и в
этом случае для крепления типа «бейонет» можно использовать два сравнительно узких выступа. С другой
стороны, когда цоколь лампы относительно короткий по отношению к своему диаметру, опора выступов на
задней части фланца может в значительной степени способствовать такой устойчивости, и два широких
секторных фланца, расположенных примерно на 80 градусов друг от друга, могут образовывать выступы на
цоколе лампы, или, что еще лучше, 3 сравнительно узких выступа могут быть равномерно расположены
вокруг цоколя лампы, обеспечивая трехточечную опору на фланце.
Аналогичным образом три равномерно расположенных сравнительно узких ребра на патроне лампы могут
фиксировать и стабилизировать корпус цоколя. При использовании трех ламп один из выступов на цоколе
может иметь другой размер, чем два других, чтобы обеспечить удержание цоколя в правильном угловом
положении при использовании двухполюсного контакта обычного типа. На задней стороне патрона лампы
может быть установлен контактный штекер любого обычного или удобного типа, при этом одно или несколько
ребер в корпусе патрона лампы могут быть выдвинуты назад, чтобы войти в паз или пазы в контактном
штекере и установить его в правильном угловом положении относительно пазов во фланце патрона лампы и
относительно полюсов в цоколе лампы, если используются два штекера. Соединение между проводами и
концами контактных штифтов, проходящих через контактную вилку, может быть любого известного или
удобного типа. На фланце и винте может быть сформирована может быть установлен на сиденье и надежно
зафиксирован кольцевой гайкой. Корпус патрона лампы предпочтительно изготавливается методом литья под
давлением.
Патрон и цоколь лампы, изготовленные в соответствии с данным изобретением, особенно полезны в случаях,
когда необходимо надежно закрепить лампочки в фиксированном положении относительно патрона,
например, в проекционных устройствах и автомобильных фарах. Патрон, изготовленный в соответствии с
данным изобретением, особенно подходит для использования с элементом крепления, как описано в моей
предварительной заявке на патент № 204774 от 5 июля 1922 года. Усовершенствования в электрических
лампах накаливания и патронах для них. Я, Гарольд Уоркман, проживающий по адресу: Университетские
сады, 12, Келвинсайд, Глазго, Шотландия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к патронам для ламп накаливания. Главная цель

изобретения — обеспечить усовершенствованные средства для надежного и прочного удержания такой
лампы в патроне, с зафиксированной нитью накаливания, в определенном осевом и боковом положении.
В электрических лампах с байонетным креплением обычно колпачок снабжен парой противоположных
штифтов или выступов, входящих в пазы байонетного крепления, так что эти выступы сами по себе не
препятствуют качанию лампы вокруг оси, проходящей через них, и лампа должна удерживаться в устойчивом
положении за счет зацепления цилиндрической поверхности колпачка с держателем. То же самое относится и
к ранее предложенной конструкции держателя лампы, в которой корпус из листового металла должен был
быть перевернут, образуя прерывистый внутренний фланец с парой отверстий, через которые должны были
проходить сравнительно узкие прямоугольные выступы на цоколе лампы, которые после поворота лампы
должны были входить в углубления на задней поверхности фланца и удерживаться там за счет восходящего
давления контактных пружин. Согласно настоящему изобретению, в патроне для ламп накаливания,
имеющем цилиндрический корпус с внутренним диаметром, допускающим выступы цоколя лампы, и
образованном внутренним фланцем с отверстиями, через которые могут проходить выступы цоколя лампы,
задняя поверхность фланца снабжена двумя или более углублениями, которые образованы для зацепления с
плоскими выступами, расположенными на цоколе лампы, так что дно углублений действует как поверхность
или платформа, к которой плоские выступы цоколя лампы прижимаются под пружинным давлением с задней
стороны лампы, и углубления и выступы расположены таким образом, что последние обеспечивают
стабильную опору, и любая тенденция к угловому или боковому качанию эффективно предотвращается за
счет зацепления плоских выступов в углублениях.
Для достижения такого результата, если используются только два выступа, они должны быть широкими и
значительно выступать по окружности цоколя лампы, а углубления должны иметь соответствующую форму.
Однако, если используются три выступа и углубления, устойчивая опора достигается, если каждый выступ
относительно уже, при условии, что три выступа и углубления расположены таким образом, чтобы обеспечить
надежную опору для штатива. Размеры отверстий во фланце должны быть такими, чтобы в них можно было
вставить два широких выступа или три более узких выступа любой подходящей формы. В последнем случае
один из выступов на цоколе лампы может иметь другой размер, чем два других, чтобы обеспечить удержание
цоколя в правильном угловом положении при использовании двухполюсного контакта обычного типа. Патрон
для лампы, изготовленный в соответствии с данным изобретением, особенно подходит для использования с
лампой, имеющей крепежный элемент, закрепленный на ее цоколе, как указано в описании моей патентной
заявки № 204774. Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, на прилагаемых
чертежах показаны некоторые примеры конструкций в соответствии с ним, на которых: Рисунок 1
представляет собой центральный вертикальный разрез одной из форм патрона лампы, корпус которого
выполнен методом литья под давлением в соответствии с изобретением, с лампой в установленном
положении; Рисунок 2 представляет собой горизонтальный разрез по линии II-II на Рисунке 1; Рисунок 3
представляет собой вертикальный разрез; и Рисунок 4 представляет собой развертку корпуса патрона лампы,
показанного на Рисунке 1, для иллюстрации фиксирующих ребер и углублений; Рисунок 5 представляет собой
вид, аналогичный Рисунку 1, показывающий слегка модифицированную форму патрона лампы; Рисунок 6
представляет собой горизонтальный разрез по линии VI-VI на Рисунке 5; Рисунок 7 представляет собой вид
сбоку патрона лампы, показанного на Рисунке 5, без лампы и отражателя; Рисунок 8 представляет собой вид,
аналогичный Рисунку 1, модифицированной формы патрона лампы, изготовленного из вытянутого или
прессованного листового металла; Рисунок 9 представляет собой план того же патрона без лампы. Рисунок 10
представляет собой вид верхней части фланца патрона лампы; Рисунок 11 — вид патрона лампы со снятой
лампой; Рисунок 12 — вертикальный разрез, показывающий верхнюю часть еще одного варианта патрона
лампы, используемого с лампой, в котором штыревые выступы сформированы непосредственно на цоколе
лампы; Рисунок 13 — план рисунка 12 со снятой лампой; Рисунки 14 и 15 — виды, аналогичные рисункам 12 и
13, но показывающие патрон лампы с лампой и крепежным элементом, закрепленным на цоколе лампы;
Рисунок 16 представляет собой вид корпуса еще одной конструкции патрона лампы в соответствии с
изобретением.

На рисунках 1–4 показан патрон для лампы, имеющий цилиндрический корпус 1, внутренний диаметр которого
достаточен для того, чтобы в него можно было вставить выступы цоколя лампы 2. Корпус 1 имеет на своем
верхнем конце выступающий внутрь фланец 3, 4, 5, который прерывается тремя отверстиями или зазорами 6,
7, 8. Этот тип держателя, естественно, предназначен для использования с лампой, имеющей три выступа,
которые проходят через отверстия 6, 7, 8. Крепежный элемент или наконечник 9, закрепленный на цоколе
лампы 2, имеет три равномерно расположенных выступа. Отверстие 6 имеет большую ширину, чем отверстия
7 и 8, и, следовательно, один из выступов на фитинге 9 шире двух других и может пройти только через
отверстие 6. Это необходимо для обеспечения правильного углового положения лампы, чтобы ее два
контакта надлежащим образом зацеплялись с контактными шпильками 10, 11 патрона лампы. В аналогичной
конструкции, если используется только один контактный штекер, описанные меры по обеспечению
правильного углового позиционирования не требуются и могут быть отменены.
Корпус 1 патрона лампы изготовлен методом литья под давлением. Форма отверстий 6, 7, 8 лучше всего
видна на рисунке 4, где также показаны фиксирующие ребра, предотвращающие вращение лампы, когда она
установлена в держатель. Каждая из частей 3, 4, 5 фланца выполнена с частью 12, в которую входят выступы,
за которой следует углубление 13, имеющее несколько большую ширину, чем соответствующие выступы, так
что последние удерживаются в углублениях 13. Ребра 14, 15 отходят назад от фланца и поддерживают
цоколь лампы 2 или соединительный элемент 9 на глубину, на которую он входит. Ребро 15 продолжается до
заднего конца патрона лампы и образует направляющую для контактной вилки. Контактные штырьки 10, 11
жестко закреплены в контактной вставке 16, которая удерживается на месте внутренней фланцевой крышкой
17, привинченной к внешней стороне корпуса патрона лампы 1, и винтовой пружиной 18, прижимающейся к
внутреннему фланцу 19 крышки 17 и выступу или фланцу 20 на контактной вставке 16. Патрон лампы имеет
загнутое внутрь ребро 15, которое входит в зацепление с пазом 22 в контактной заглушке 16 и обеспечивает
ее направляющее положение под правильным углом.
В этой конструкции пружина 18 прочно прижимает выступы цоколя лампы 2 или крепежного элемента 9 к
задней части фланца 3, 4, 5 в корпусе патрона лампы 1. Колпачок лампы устанавливается в патрон путем
пропускания выступов на крепежном элементе 9 через отверстия 6, 7, 8, после чего лампа поворачивается
так, чтобы выступы прошли под деталями 12 фланца и вошли в углубления 13, в результате чего лампа
удерживается в патроне с достаточной устойчивостью и прочностью и не может быть повернута, за
исключением случаев сжатия пружины 18, когда необходимо извлечь лампу. Лампа предназначена для
использования совместно с отражателем, таким как параболический отражатель 23, который закреплен
между неподвижным фланцем 24 на выходе корпуса 1 и зажимным кольцом или гайкой 25, которая
навинчивается на внешнюю резьбовую поверхность корпуса 1. В варианте, показанном на рисунках 5–7,
конструкция очень похожа на показанную на рисунках 1–4, и соответствующие порядковые номера указаны,
поэтому отдельное подробное описание не требуется.
Достаточно отметить, что крышка 17, вместо того чтобы быть привинченной к внешней стороне корпуса 1,
крепится к нему с помощью штыкового соединения. Как видно на рисунке 7, крышка 17 имеет два или более
выступающих внутрь штифта или выступа 26, которые входят в зацепление с соответствующим количеством
пазов 27 для штыков в нижнем крае корпуса 1. На рисунках 8-11 показан патрон лампы, изготовленный
удобным способом из вытянутого или прессованного листового металла. Корпус 1 у устья имеет неподвижный
наружный выступ 29, который частично выступает внутрь, образуя прерывистый фланец 30. В данном случае
патрон лампы снова предназначен для цоколя лампы, имеющего соединительную деталь 9, выполненную с
выступами и закрепленную на цоколе лампы 2, как и в ранее описанных конструкциях. Следовательно,
фланец 30 также имеет три отверстия 6, 7, 8, причем отверстие 6 имеет большую ширину, чем два других, как
и прежде, и с той же целью. Углубления и стопорные упоры для выступов 31, 32, 33 лучше всего видны на
рисунках 9 и 10.
Фланец 30, в котором вырезаны отверстия 6, 7, 8, имеет слегка загнутый вниз край, как показано на рисунке
34. Немного дальше по фланцу происходит вдавливание вниз, в результате чего образуются три углубления
35. Расстояние между загнутыми вниз частями 34 и углублениями 35 сделано несколько больше ширины

соответствующих выступов 31, 32, 33, и таким образом последние удерживаются в углублениях между
частями 34 и 35 и блокируются от углового перемещения. Контактная пробка 16 в данной конструкции
выполнена в виде пружинного плунжера с двухполюсными контактами и удерживается в правильном угловом
положении с помощью двух канавок, в которые входят два ребра 36, 37, образованные путем вдавливания в
боковые стороны корпуса 1 держателя в этих местах. Как и прежде, отражатель 23 зажимается между
фланцем 29 и зажимным кольцом или гайкой 25, привинченной к внешней стороне корпуса 1. На рисунке
12-15 изображен патрон лампы, верхняя часть которого имеет выступающий внутрь фланец 38, 39,
прерывающийся противоположными отверстиями или зазорами 40, 41, образующими угол, который, как
лучше всего видно на рисунке 13 и 15, имеет форму, несколько меньшую, чем прямой угол.
Такая форма держателя, естественно, предназначена для использования с лампой, имеющей выступы в виде
двух широких секторных фланцев, образующих угол, скажем, 80 градусов, так что они проходят через
отверстия 40, 41. Лампа, изображенная на рисунке 12, имеет плоские выступы 42, 43, образованные
непосредственно на нижнем конце самого цоколя, но на рисунке 14 показана лампа с плоскими выступами 42,
43, образованными на нижнем конце соединительного элемента или обоймы 9, подобных тем, которые
описаны в описании моей патентной заявки № 204774. Колпачок лампы устанавливается в патрон лампы
путем пропускания выступов 42, 43 через отверстия 40, 41, после чего лампа поворачивается так, чтобы
выступы 42, 43 проходили ниже частей 38, 39 фланца, к которым они прижимаются пружинным давлением
снизу. Выступы 42, 43 входят в пазы между ребрами 44, 45, в результате чего лампа надежно и устойчиво
удерживается в патроне и не может вращаться, за исключением случаев сжатия пружины, когда необходимо
снять лампу.
На этих рисунках параболический отражатель не показан, но конструкция предназначена для крепления
отражателя между неподвижным фланцем 24 на конце патрона лампы и зажимным кольцом или гайкой 25, как
в предыдущих вариантах. На рисунке 16 показана модификация первой части корпуса патрона лампы,
изготовленного методом литья под давлением и имеющего те же общие черты, что и корпус, показанный на
рисунках 12–15. Однако в данном случае отверстия 40 и 41 имеют не одинаковый размер, а представляют
собой, соответственно, широкое и относительно узкое отверстие. На практике эта конструкция оказывает
практически тот же эффект, что и трехточечная опора, обеспечиваемая конструкциями, показанными на
рисунках с 1 по 11. Фиксирующие ребра и углубления на рисунке 16 аналогичны показанным на рисунке 4,
поэтому их нет необходимости дополнительно описывать. Хотя во всех изображенных конструкциях колпаки
ламп показаны с двухполюсными контактами, следует понимать, что в любой из этих конструкций можно
использовать однополюсные контакты, и, как уже упоминалось, в таких случаях нет необходимости
предусматривать средства для управления угловым положением контактной вставки.
В некоторых случаях, в том числе и в светопроецирующих устройствах, может потребоваться сформировать
внешний фланец на корпусе патрона лампы на некотором расстоянии от его устья и закрутить зажимную гайку
спереди; при желании эта функция может быть применена к любой из изображенных конструкций. Из
приведенного выше описания становится ясно, что патрон и цоколь лампы, изготовленные в соответствии с
настоящим изобретением, а также крепежная деталь, закрепленная на цоколе лампы, как описано выше,
особенно полезны в случаях, когда необходимо надежно удерживать лампочки в фиксированном положении
относительно патрона, например, в проекционных устройствах и автомобильных фарах. Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты
