Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1862
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204362.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204362&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204362A
[]
Улучшения в детских книгах по рисованию. Я, Харден Джеймс Валентайн, проживающий по адресу:
Перт-роуд, 154, Данди, графство Форфар, Шотландия, британский подданный, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованию
детских альбомов для рисования и представляет собой адаптацию хорошо известного устройства, в котором
объекты, напечатанные на листах бумаги, размещаются в рамке, чтобы дети могли обводить эти объекты на
полупрозрачном носителе, закрепленном в рамке над ними. Согласно данному изобретению, обложка книги,
снабженная неподвижными или съемными листами, имеет отверстие или отверстия, образованные в обложке
или обложках, или в выступе или выступах обложки или обложк, которые заполнены полупрозрачным
материалом, так что ребенок может обводить на бумаге изображения, нарисованные на листах книги. Один из
способов реализации изобретения заключается в изготовлении обложки книги из картона с прорезанным в
передней обложке отверстием. Внутри крышки, закрывающей отверстие, закреплен полупрозрачный лист
кальки, матового целлулоида или желатина, непроницаемый для воды или подобного материала.
Страницы книги расположены не так, чтобы переворачиваться справа налево, как обычно, а в обратном
направлении, что позволяет вставить обложку между страницами. На листьях видны изображения, которые
просвечивают сквозь прозрачный материал. Полупрозрачный материал позволяет ребенку обвести на нем
изображение, которое видно под ним, а после завершения смыть краску и обвести объект на другом листе. В
модификации изобретения одна или обе обложки книги могут быть выполнены с выступом или выступами,
которые могут складываться внутрь между листами книги и отверстия которых закрыты прозрачным
материалом. В таком варианте листы закреплялись бы в обложке обычным способом, и, если бы
использовались два дополнительных секции, на обеих сторонах листов размещались бы изображения. В
одном из вариантов исполнения листы отделяются от переплета и помещаются в карман, образованный
внутри обложки, или переносятся любым другим удобным способом.
При желании можно также предусмотреть чехол для карандаша. При необходимости в одной крышке может
быть предусмотрено более одного отверстия. Улучшения в детских книгах по рисованию. Я, Харден Джеймс
Валентайн, проживающий по адресу: Перт-роуд, 154, Данди, графство Форфар, Шотландия, британский
подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к альбомам
чертежей, имеющим полупрозрачный материал, предназначенный для складывания поверх образца чертежа,
подлежащего копированию. В книгах такого типа предлагалось использовать трехстворчатую конструкцию,
один из листов которой был бы стеклянным, а образцы листов прикреплялись бы петлями к внутренней
стороне задней обложки книги. Согласно данному изобретению, образцы листов скреплены книжным
способом с одним краем основания, образующего часть обложки, а кусок полупрозрачного материала
закреплен или установлен в рамке, прикрепленной к другому краю основания или части обложки, причем
указанная рамка или полупрозрачный материал, при желании, образует обложку, дополняющую основание; и
в модифицированной конструкции основание или часть обложки могут быть продублированы таким образом,
чтобы листы располагались между основаниями или обложками, а к одному или обоим из них может быть
прикреплено полупрозрачное расширение.
Один из способов осуществления изобретения заключается в том, что обложки книг изготавливаются из
картона, а в передней обложке вырезается отверстие. Внутри обложки закрепляется полупрозрачный лист
кальки, матового целлулоида или желатина, непроницаемый для воды или подобного материала, чтобы
закрыть отверстие. Страницы книги расположены не справа налево, как обычно, а в обратном направлении,
что позволяет вставить обложку между страницами. На листьях можно увидеть изображения,
просвечивающие сквозь прозрачный материал... Полупрозрачный материал позволяет ребенку обводить
контуры, видеть изображение под ним, а после завершения работы смыть его и обвести контур объекта на
новом месте. В одном из вариантов изобретения предусмотрены две обложки, и одна или обе обложки книги
могут быть выполнены с выступами, которые могут складываться внутрь между листами книги и отверстия
которых закрыты прозрачным материалом.
В таком случае закрепленные в обложке обычным способом, и, если использовались два дополнительных
отделения, на страницах размещались изображения. При желании можно также предусмотреть чехол для
карандаша. При необходимости в одной крышке может быть предусмотрено более одного отверстия.
Прилагаемый чертеж представляет собой перспективное изображение одного из вариантов книги,
изготовленной в соответствии с данным изобретением, на котором книга изображена частично открытой. На
рисунке показаны: а и б — передняя и задняя обложки книги, скрепленные шарнирами. Крышка b и
расположены таким образом, чтобы открываться наружу от шарнира c, так что крышку a можно закрыть, при
этом любая желаемая створка будет видна снизу и сквозь прозрачный материал. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204363.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204363&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204363A
[]
Усовершенствования в оборудовании для разделения газов и жидкостей. (Сообщение от Уильяма Свона
Эллиотта, проживающего в здании Prick Building, на углу Пятой авеню и Грант-стрит, Питтсбург,
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, производителя, гражданина Соединенных Штатов Америки.) Я,
Гарольд Уэйд, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Хаттон Гарден, Лондон,
Восточная Англия, 111/112, подданный короля Англии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппарату для отделения газов от жидкостей, используемому в системах
отопления, котельных установках, экономайзерах и тому подобном, с целью уменьшения образования накипи
или коррозионных свойств воды. Данное изобретение представляет собой усовершенствование аппарата
такого типа, в котором обрабатываемая жидкость сначала нагревается, а затем поступает в камеру, где
поддерживается давление, при котором часть жидкости испаряется; указанное давление поддерживается с
помощью конденсатора, сообщающегося с паровым пространством в камере, при этом испарение происходит
без использования кипятильника для нагретой жидкости.
Пример такого устройства описан и проиллюстрирован в описании патента, выданного Уильяму С. Эллиотту
под номером 155864 от 17 июля 1919 года. В указанном аппарате испарение происходит за счет мгновенного
кипения или взрыва жидкости, вызванного выделением тепла, выделяемого самой жидкостью. В результате
происходит высвобождение захваченного воздуха и газов, конденсируемая часть которых конденсируется.
Конденсацию предпочтительно осуществлять таким образом, чтобы использовать тепло, выделяемое парами
и газами. До настоящего времени в аппаратах такого общего назначения было принято использовать ряд
отдельных, организованных частей для выполнения различных функций. Такие отдельные детали
собираются в любом желаемом соотношении, одна снаружи другой, с использованием соответствующих труб
или соединений. Подобная конструкция не только влечет за собой значительные затраты, но и влечет за
собой определенные потери давления из-за сопротивления потоку пара через соединительные
«трубопроводы» или каналы.
Это особенно справедливо в отношении потока между испарительной камерой и конденсатором. Результатом
неизбежно является потеря или снижение эффективности. Благодаря настоящему изобретению эти
нежелательные особенности устраняются, и достигаются выгодные результаты. Также было установлено, что
в тех случаях, когда пар поступает в конденсатор через относительно узкое входное отверстие, возникает
вероятность потока через скопления трубок, локализованные в точке ввода пара. Данная операция является
результатом использования отдельных блоков или частей оборудования, собранных, как указано выше.
Благодаря организации, соответствующей настоящему изобретению, можно обеспечить равномерный поток
через конденсатор, а также поддерживать в нем желаемую скорость пара. Устройство в соответствии с
настоящим изобретением включает в себя контейнер, внешний нагреватель, причем указанный контейнер
образует камеру, в которую подается обрабатываемая жидкость, причем указанная камера имеет жидкое и
паровое пространства; средства, включающие конденсатор, расположенный полностью внутри камеры для
предварительного нагрева жидкости и поддержания в паровом пространстве температуры ниже температуры
жидкости, подаваемой в указанное пространство, так что жидкость при поступлении в указанное пространство
может мгновенно закипеть или испариться за счет содержащегося в ней тепла; перемешивающие средства
внутри парового пространства камеры для разрыхления жидкости при ее поступлении в нее и содействия
удалению захваченного воздуха; и клапанное устройство, взаимодействующее с жидкостью, поступающей в
камеру, для обеспечения подачи такой жидкости в условиях практически равномерной скорости и распыления,
причем конденсатор открыт в камеру без каких-либо трубопроводов между ними, благодаря чему
выделяющиеся из парового пространства камеры газы могут свободно проходить в нее.
В аппаратах такого типа уже известно о наличии внутри парового пространства камеры клапанного
устройства, через которое жидкость поступает в камеру, а также средств для разрыхления выходящей
жидкости с целью облегчения удаления захваченного воздуха. Клапанные устройства, ранее
устанавливавшиеся в аппаратах этого типа, были устроены таким образом, чтобы подавать жидкость в камеру
в условиях неравномерной скорости и распыления. Согласно одной из особенностей настоящего
изобретения, данный тип аппарата снабжен клапанным устройством, само по себе не являющимся новым, но
обеспечивающим подачу жидкости в указанную камеру в равномерных условиях по скорости и распылению,
при этом указанное клапанное устройство может работать при заданном статическом напоре, а сам клапан
имеет средства для регулирования давления, при котором он открывается. Аппарат может быть снабжен
вторым клапаном, который автоматически управляется для регулирования потока жидкости к первому
упомянутому клапану.
Конденсатор может иметь пароотвод, проходящий по значительной части его длины и непосредственно
сообщающийся с паровым пространством камеры без промежуточных трубопроводов, что позволяет получить
желаемые условия потока через конденсатор. Внутри жидкостного пространства камеры может быть
предусмотрен второй конденсатор для приема жидкости перед ее поступлением в первый конденсатор, а
также для охлаждения дегазированной жидкости перед ее выходом из камеры. Камера может иметь второй
конденсатор в паровом пространстве, соединенный с первым конденсатором для приема жидкости, а также
может быть предусмотрен эжектор, взаимодействующий с первым конденсатором для отвода
конденсируемых газов из него, причем указанный эжектор подает газ во второй конденсатор, подвергая
жидкость в нем воздействию тепла, содержащегося в ней. На прилагаемых чертежах в иллюстративных целях
показаны только два варианта осуществления настоящего изобретения. Следует понимать, что в конструкцию
и работу описанного и раскрытого в настоящем документе аппарата могут быть внесены изменения без
выхода за рамки прилагаемых пунктов формулы изобретения.
По мере того, как изобретение будет лучше понято при ознакомлении с этими чертежами и прилагаемой
спецификацией, преимущества станут очевидны. На чертежах: Рисунок 1 — боковой вид, частично
разрезанный, иллюстрирующий один из вариантов аппарата для обработки жидкости в соответствии с
настоящим изобретением; Рисунок 2 — поперечный разрез по линии II-II на Рисунке 1, в направлении стрелок;
Рисунок 3 — частичный детальный поперечный разрез по линии III-III на Рисунке 1; Рисунок 4 — торцевой вид
левого конца аппарата, как показано на Рисунке 1; Рисунок 5 — вид, соответствующий Рисунку 1,
иллюстрирующий слегка модифицированный вариант изобретения; Рисунок 6 — поперечный разрез по линии
VI-VI на Рисунке 5, в направлении стрелок; и Рисунок 7 — торцевой вид левого конца модифицированного
варианта аппарата, показанного на Рисунке G. Обращаясь сначала к варианту моего изобретения,
показанному на Рисунках 1-4, следует отметить, что предусмотрен контейнер 2, предпочтительно
цилиндрической формы, имеющий съемные головки 3 и 4.
Этот контейнер может представлять собой корпус, внутри которого размещены все или некоторые
теплообменники или конденсаторы, используемые для осуществления желаемой операции обработки
жидкости. В данной модификации изобретения обрабатываемая жидкость может подаваться в аппарат через
соответствующее входное соединение 5, сообщающееся с камерой 6 на головке 4. Эта камера, в свою
очередь, приспособлена для подачи жидкости в трубки 7 конденсатора, расположенного внутри контейнера 2.
Противоположные концы трубок 7 отводят жидкость в коллектор 8, установленный на головке 3. Этот
коллектор сообщается с трубками 9 вторичного конденсатора, расположенного внутри контейнера 2, в
результате чего жидкость, выйдя из трубок 7 первичного конденсатора, протекает через трубки 9 вторичного
конденсатора и попадает в камеру 10 на головке 4. Эта камера может быть снабжена выходным патрубком 11,
который может вести к любому желаемому типу водонагревателя, расположенному в любой желаемой точке
относительно контейнера 2. После выхода из водонагревателя, в котором жидкость нагревается до любой
желаемой температуры, устройство приспособлено для подачи жидкости к главному регулирующему клапану
12, поток через который может регулироваться с помощью управляемого поплавкового механизма 13,
приводимого в действие уровнем жидкости в контейнере 2 любым желаемым образом.
После выхода из главного регулирующего клапана 12 устройство приспособлено для подачи жидкости через
соответствующее соединение 14 к одному или нескольким вторичным клапанам 15. В соответствии с данной
модификацией изобретения вторичный клапан включает камеру 16, предпочтительно расположенную
вертикально и имеющую такую глубину, которая позволяет накапливать любой желаемый напор воды над
клапаном 15. От каждого из клапанов вверх отходит и закрепляется любым желаемым способом шток клапана
17, который проходит через соответствующую втулку или уплотнение 18 в корпусе 19. Верхний конец каждого
из штоков клапана предпочтительно имеет резьбу для установки регулируемой головки толкателя 20, с
помощью которой можно изменять степень сжатия пружины 21 по желанию. Верхний конец штока клапана, а
также пружина сжатия могут быть закрыты любым желаемым способом, например, съемной крышкой 22. При
использовании вторичного клапана такой конструкции становится очевидным, что пружину сжатия можно
регулировать в любой желаемой степени, определяя тем самым статический напор воды в камере 16,
необходимый для открытия каждого из клапанов.
Например, если пружина настроена таким образом, что статический напор, необходимый для преодоления её
натяжения, эквивалентен двум футам водяного столба, то как только уровень воды в камере поднимется на
расстояние двух футов выше выходного отверстия клапана, он немедленно начнёт открываться. По мере
увеличения напора воды увеличивается и степень открытия клапана. Поскольку площадь проточного
отверстия этого клапана пропорциональна объему потока, становится очевидным, что существует
равномерная скорость истечения, с помощью которой можно точно контролировать скорость и способ
распределения. Для дальнейшего измельчения и распределения жидкости вторичный распылительный
клапан предназначен для подачи жидкости к соответствующим распределителям 23, расположенным в
камере 24 внутри контейнера 2. Пружина вторичного распылительного клапана естественным образом
ограничивает открытие клапана, в результате чего жидкость будет поступать в камеру 24 со значительной
скоростью. Это, в сочетании с распределителями, эффективно измельчает жидкость на мелкие частицы или
тонкие слои, позволяя удерживаемым газам и парам немедленно отделяться от жидкости.
Внутри камеры 24 поддерживается такое давление, что нагретая жидкость, распыляемая в нее, мгновенно
закипает или взрывается из-за выделения части содержащегося в ней тепла, что приводит к частичному
испарению жидкости и мгновенному высвобождению захваченного воздуха и газов. Например, если в камере
24 поддерживается абсолютное давление в пять фунтов на квадратный дюйм, вода закипит в этой камере при
температуре приблизительно 162°F. Если температура воды непосредственно перед прохождением через
клапан 15 превышает 162°F, часть её испарится. Пар, выделяющийся в процессе испарения, вместе с
выделившимися газами попадет в первичный конденсатор и будет проходить вокруг трубок 7. В связи с
расположением основного конденсатора внутри контейнера 2, в нем может быть отверстие 25,
простирающееся по всей длине или по большей части длины одной стороны конденсатора. Это позволяет
обеспечить равномерный поток через скопления трубок внутри конденсатора, чего невозможно достичь при
локальной подаче пара и газов в конденсатор через запорный вход.
Кроме того, на примере конденсатора, изображенного на иллюстрации, станет очевидно, что площадь,
доступная для потока пара и газов через него, уменьшается по направлению к выходному отверстию 26
конденсатора. Такая конструкция позволяет обеспечить правильное соотношение площадей проточных
поверхностей для пара и газов. Желательно, чтобы доступная площадь поперечного сечения потока
уменьшалась по мере проникновения пара в конденсатор. Это объясняется тем, что пар конденсируется у
первых трубок, о которые он ударяется, поэтому объем потока уменьшается по мере увеличения глубины
проникновения в конденсатор. Для поддержания постоянной скорости или скорости, при которой трубки
очищаются от любых скоплений газа или пара, желательно, чтобы площадь поперечного сечения потока
уменьшалась, как указано выше. В процессе* прохождения пара и газов через первичный конденсатор будет
очевидно, что выделяемое ими тепло поглощается поступающей жидкостью, проходящей через трубки 7.
Таким образом, теплота пара и газов используется для частичного предварительного нагрева этой жидкости.
Первичный конденсатор также служит для установления .камера 24, благодаря которой могут быть получены
результаты, изложенные выше. Для удаления неконденсируемых газов из первичного конденсатора
необходим подходящий насос 27 любого известного типа. Предпочтительно типа парового эжектора. Пар
может подаваться в него любым желаемым способом и предпочтительно отводится из эжектора во вторичный
конденсатор, из которого он может выходить в атмосферу через подходящее выходное отверстие 28. При
таком устройстве тепло отработанного пара также используется для дальнейшего повышения температуры
жидкости, протекающей из первичного конденсатора через трубки 9 вторичного конденсатора. Таким образом,
становится возможным сохранить практически все тепло, затрачиваемое на работу организованного
аппарата. Очевидно, что при необходимости поток жидкости в аппарате может быть изменен на обратный, в
результате чего она сначала будет протекать через трубки вторичного конденсатора, а затем через трубки
первичного конденсатора. Деаэрированная или дегазированная жидкость может быть извлечена из емкости 2
через соответствующее выходное соединение 29, от которого она может быть подана в любую точку и
использована по желанию.
В некоторых случаях может быть целесообразно поддерживать внутри камеры 24 температуру,
соответствующую температуре кипения жидкости при атмосферном давлении. Эжектор не требуется, так как
неконденсируемые газы могут выходить непосредственно наружу. На иллюстрации представлено
модифицированное устройство, приспособленное для работы таким образом. В данной версии изобретения
части, соответствующие уже описанным частям, для краткости обозначены символами, соответствующими
ранее использованным. В данной модификации изобретения вторичный конденсатор может быть полностью
исключен, поскольку он не является необходимым. Вода, поступающая в нагреватель, проходит через трубки
первичного конденсатора, и после выхода из него... главный регулирующий клапан и вторичный клапан в
камеру 24. Предпочтительно, температуру жидкости в нагревателе следует повышать до температуры,
превышающей температуру, соответствующую точке кипения жидкости при атмосферном давлении.
В испарительной камере, работающей при атмосферном давлении, что соответствует температуре кипения
212°C. F., необходимо лишь следить за выделяющимися парами. Однако, если необходимо эксплуатировать
испарительную камеру при давлении ниже атмосферного, необходимо обязательно отводить
неконденсируемые газы после конденсации парообразного содержимого. В некоторых случаях может быть
желательно или необходимо снизить температуру жидкости после ее обработки в камере 24 и удаления из
нее воздуха и газов. В таких случаях может быть предусмотрен теплообменник 30, расположенный в нижней
части камеры 24, через который обрабатываемая сырая жидкость может проходить по пути к первичному
конденсатору. Внутри теплообменника может быть предусмотрен ряд камер 31, имеющих сообщающиеся
отверстия 32 между соседними камерами. Отверстия расположены рядом с различными концами
теплообменника, обеспечивая извилистый путь для перемещения жидкости внутри них.
Обработанная жидкость поступает из камеры 24 в теплообменник через входное отверстие 33 и
предназначена для выхода из теплообменника через отверстие 34. Выходное отверстие сообщается с
камерой 35, с которой сообщается выходное соединение 36 для отвода обработанной жидкости. Внутри камер
31 теплообменника расположены трубки 37, сообщающиеся с коллекторами 38 и 39 на головках 3 и 4
аппарата соответственно. Эти коллекторы имеют соответствующую конструкцию, обеспечивающую желаемый
поток через трубки 37, благодаря чему сырая жидкость, поступающая во входное отверстие 40, проходит
через теплообменник и поглощает в нем тепло, отдаваемое обрабатываемой жидкостью. Из теплообменника
эта частично нагретая жидкость может поступать на вход 5 первичного конденсатора. Благодаря такой
конструкции обеспечивается значительная нагревательная поверхность, благодаря которой обрабатываемая
жидкость покидает аппарат при температуре значительно ниже 212°F или температуры, поддерживаемой
внутри камеры 24.
В соответствии с настоящим изобретением, предлагается устройство, которое выгодно использует
пространство внутри камеры контейнера, тем самым снижая стоимость независимых конденсаторов и
теплообменников, необходимых для практического применения данной системы обработки жидкостей. Данное
устройство компактно, доступно и может быть установлено недорого. Таким образом, оно обладает многими
преимуществами перед оборудованием, ранее предназначенным для этой общей цели. Подробно описав и
определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои зарубежные
корреспонденты, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204364.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204364&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204364A
[]
Усовершенствованное вакуумное устройство подачи топлива для двигателей внутреннего сгорания и
аналогичных устройств. Сообщение от компании STEWART-WARNER SPEEDOMETER CORPORATION,
зарегистрированной в соответствии с законами штата Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, и имеющей
место ведения бизнеса по адресу: 1828, Diversey Parkway, город Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки. Член Королевского института патентных поверенных, подданный короля
Великобритании, из фирмы White, Langner, Stevens & Parry, Jessel Chambers, 88-90, Chancery Lane, London,
W.C. 2, дипломированные патентные поверенные, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вакуумному устройству подачи топлива для двигателей внутреннего
сгорания и подобных им, и его целью является создание усовершенствованной конструкции таких устройств
подачи топлива для ускорения подачи жидкости из приемной камеры в подающую цепь, а также для многих
других сопутствующих целей.
С учетом этих целей изобретение по существу представляет собой вакуумное устройство подачи топлива,
включающее приемную камеру и камеру отвода, причем приемная камера снабжена ограниченным
воздухозаборником, верхняя часть двух камер соединена воздуховодом, имеющим в него всасывающий
канал, и двумя седлами клапанов, одно из которых расположено в воздуховоде со стороны всасывающего
канала, обращенной к приемной камере, а другое седло клапана образовано в воздуховоде с другой стороны.
сторона, обращенная от приемной камеры, на одной или другой из седел клапана предусмотрено клапанное
устройство, которое может устанавливаться попеременно, при этом седло указанного клапанного устройства
перемещается с одного седла на другое посредством изменения уровня жидкости в приемной камере. В
усовершенствованной конструкции два седла клапана обращены друг к другу, а клапанное устройство
включает в себя две головки клапана с рабочим соединением между ними, проходящим через оба седла.
Средство для перемещения корпуса клапанного устройства с одного на другое из противоположно
расположенных седел клапана включает поплавок в приемной камере и шток, соединенный с клапанным
устройством и снабженный средствами для взаимодействия поплавка при подъеме и опускании последнего.
Изобретение также заключается в обеспечении специальных воздуховодов и других сообщений и соединений
между камерами топливоподающего устройства при создании средств управления им; и в взаимодействии и
взаимосвязи таких частей, а также в улучшенных конструктивных деталях и особенностях вакуумного
топливоподающего устройства в целом, описанных и показанных более подробно ниже и как указано в
пунктах формулы изобретения. На чертежах: Рисунок 1 представляет собой вертикальное сечение в точке На
чертежах изображен вакуумный резервуар с приемной камерой. Жидкое топливо подается из Обратный
клапан; C, привычной формы и принципа действия. Приемная камера сверху закрыта крышкой Х, в которую и
через которую выполнены различные соединения резервуара для подачи жидкости, всасывания и вентиляции
атмосферы и тому подобное, как описано ниже.
Подающая камера заканчивается снизу выходным патрубком, состоящим из двух Т-образная запорная
пластина используется для обеспечения отверстия достаточного размера в дне резервуара для удобства
выполнения необходимых соединений фитинга, как это будет подробно описано ниже. Всасывающее
соединение обозначается фитингом H и всасывающим патрубком /;. соединен с поплавком J для сидения
заранее определенный высокий уровень, обозначенный пунктирной линией, j. Желательно, чтобы поплавок
имел диапазон движения по штоку. Таким образом, при понижении уровня жидкости на определенную
величину поплавок застревает на нижнем упоре, а при дальнейшем понижении уровня, уменьшающем
погружение поплавка, эффективный или неплавающий вес поплавка в конечном итоге становится
достаточным для того, чтобы разорвать вакуумное притяжение клапана, после чего поплавок опускается
вместе со штоком клапана в самое нижнее положение. Соединение для подачи жидкости обозначено
фитингом M, который соединяет трубу m, идущую от нижнего источника подачи (не показана на рисунке), с
входным отверстием для топлива.
Немного позади выходного отверстия указанного воздуховода в камеру А. Место соединения
воздухозаборного канала и топливозаборного канала облицовано мелкоячеистой проволочной сеткой,
сетчатым фильтром или втулкой. Во-первых, необходимо ограничить приток воздуха, а во-вторых,
предотвратить попадание пыли как с воздухом, так и с топливом. Этот сетчатый фильтр или сетка закрывает
место соединения воздухозаборника с... располагается непосредственно на пути поступающей жидкости, так
что при притоке жидкости проникновение воздуха в значительной степени предотвращается или
уменьшается. Седла расположены на одном конце креста Т-образной формы. Другой конец этого поперечного
прохода открывается в небольшую камеру клапана. камера А и диафрагма а, соединяющая нижнюю камеру В.
Клапан H. при этом последний имеет тонкий стержень H, который проходит через поперечную мембраму.
посадочные места находятся на противоположном конце указанного поперечного прохода от того, где
установлен клапан H. Из этой конструкции видно, что движение следующего... В порту, h., клапан, H?, отходит
от своего седла на другом конце
клапан, H. Назначение и принцип работы устройства в этом отношении заключаются в том, что когда отвод
воздуха из приемной камеры А прекращается, он мгновенно и тем же действием клапанного устройства
переключается на камеру В. Цель такого переключения состоит в том, что, хотя ограничение притока
атмосферы в камеру А (которое может быть вызвано любым способом и которое обусловлено мелкоячеистой
проволочной сеткой или фильтром n на входном отверстии для атмосферы) необходимо для того, чтобы
воздух на входе не был настолько свободным, чтобы препятствовать работе отвода воздуха для подъема
жидкости из нижнего источника в камеру А, тем не менее, такое ограничение стремится ограничить скорость
подачи жидкости под действием силы тяжести из камеры А в камеру В; и для преодоления или компенсации
этого ограничения отвод воздуха передается в камеру В, когда он прекращается из камеры А, так что
жидкость «вытягивается» из камеры А под действием отвода воздуха; и, следовательно, ее поток не
ограничивается только действием силы тяжести.
Иными словами, разрежение, возникающее в камере B при переключении всасывающих клапанов, как
описано выше, компенсирует сопротивление воздуха на входе в камеру A с целью подачи жидкости из камеры
A в камеру B. Вследствие передачи разрежения в камеру B, как описано выше, для ускорения подачи
жидкости из вакуумной камеры в указанную камеру B, подача жидкости из камеры B под действием силы
тяжести невозможна во время подачи жидкости в камеру B из вакуумной камеры A; и подача жидкости в
карбюратор в эти интервалы — пока камера B заполняется — обеспечивается соединительным каналом от
камеры B к карбюратору, который включает полость подающего штуцера из указанной камеры B, которая для
этой цели может быть выполнена значительного размера, если это необходимо. Данный соединительный
фитинг состоит из резьбового ниппеля S, на верхнем конце которого навинчивается заглушка S, имеющая
внутреннее кольцевое углубление s4, расположенное для совмещения с рядом радиальных отверстий s в
ниппеле S. Заглушка S имеет центральное отверстие в своей головке в точке s, на нижней стороне которого
предусмотрен обратный клапан s, выполненный в виде тонкого металлического диска, отогнутого и загнутого
вниз от своего края.
жидкость вокруг указанного дискового клапана. Крепежные элементы, Наступив на верхний конец ниппеля S,
направляемый выступами между краевыми отверстиями для кратковременного движения вверх-вниз, он
располагается, как указано, у края отверстия s. В боковую часть крышки S припаян нижний конец трубки Q,
при этом трубка изогнута таким образом, чтобы ее нижний конец заканчивался горизонтально для этого
соединения. Предпочтительно, ниппель S вставляется через закрывающую пластину T, диаметр которой
значительно превышает диаметр центрального отверстия b5 в дне камеры B, и которая прилегает к ее краю
для крепления винтами t, t, при этом для обеспечения герметичного соединения используется
соответствующая прокладка. Целью предоставления этого отверстия и закрывающей пластины является
облегчение сборки фитинга. Трубка Q припаивается или иным образом плотно фиксируется в месте ее
введения через диафрагму a, прежде чем эта диафрагма будет введена в корпус устройства, что
осуществляется путем пропуска ее через открытый верхний конец до соответствующей точки и припаивания
ее фланца a к корпусу, образующему стенки камер A и B. После такого соединения крышка S, расположенная
на горизонтально выступающем нижнем конце трубки Q, располагается практически по центру относительно
отверстия b5, а ниппель S ввинчивается в крышку на соответствующее расстояние для позиционирования
клапана S относительно его седла и углубления.
S4. При совмещении с отверстием S. закрывающая пластина T. проводится над соском и далее Затем
пластина крепится винтами t, t ко дну камеры. Про- подключение любого подходящего фитинга для
подсоединения трубы. Т, для подачи жидкости в карбюратор. Трубка Q проходит через камеру A и входит в
крышку X, где она соединяется не только для подачи атмосферного воздуха к фитингу S и, следовательно, к
трубному соединению с карбюратором, но и для того, чтобы обеспечить сброс расширяющейся жидкости,
которая может возникнуть из-за перегрева устройства, путем обратного сброса в камеру A из камеры B или из
трубного соединения, включая фитинг S, указанной камеры B, с карбюратором. Для этих двух целей
соединение указанной трубы Q с крышкой и воздуховодами в крышке X осуществляется следующим образом:
В крышке X образована клапанная камера, которая, как показано на рисунке и в предпочтительном варианте,
имеет В порту верхний конец трубки Q выступает вперед и может быть плотно установлен, хотя абсолютно
герметичное соединение не является обязательным.
Другой порт открывается непосредственно в верхнюю часть камеры А. В клапанной камере X находится
тонкий дисковый клапан Y, размеры которого рассчитаны на то, чтобы он закрывал и покрывал оба клапана.
Конструкция такова, что разрежение, возникающее в камере А или в камере В, обеспечивает герметичность
клапана. Y, над обоими портами, но давление в любой из камер откроет клапан и позволит осуществлять
сброс из одной камеры в другую. Очевидно, что из нижней камеры в верхнюю, и в верхней камере всегда
будет достаточно места для размещения любой жидкости или пара, которые могут быть перекачаны из
нижней в верхнюю камеру, поскольку при высоком уровне жидкости в верхней камере, А, она значительно
недозаполнена. В любом случае, поскольку верхняя часть камеры А находится в открытом сообщении через
трубу m с основным резервуаром, который является источником топлива на низком уровне, любое количество
жидкости, которое может быть перекачано из нижней камеры В в верхнюю камеру А, в случае крайней
необходимости будет перенесено в трубу m и через нее в основной резервуар, расположенный ниже.
Для обеспечения поступления атмосферного воздуха через трубу Q в камеру B и в напорную или напорную
трубу из нее, используется защитная пластина. ниже клапанной камеры, X2; и этот воздухозаборный канал
имеет направленный вниз канал. верхний конец которого представляет собой небольшой клапан. указанной
нисходящей части воздуховода, предназначенной для входа воздуха, но при этом подверженной давлению
изнутри, стремящемуся выйти наружу, так что выход жидкости через это входное отверстие в случае
расширения жидкости в камере становится невозможным. Для обеспечения притока атмосферного воздуха в
камеру B, позволяющего отводить из нее воздух мимо обратного клапана S в сторону карбюратора,
предусмотрена труба R, проходящая вниз через диафрагму a и вверх в пластину X, где она ведет в a через
который воздуховод r ведет в атмосферу. Обратный клапан t, расположенный у верхнего открытого отверстия
воздуховода r, открывается вверх для притока воздуха, но удерживается на месте любым давлением,
стремящимся вызвать отток из камеры B. Для предотвращения подъема жидкости через трубку h6, что может
произойти после заполнения нижней камеры B, на входе в указанную трубу h6 предусмотрен поплавковый
клапан h60.
Показан удобный вариант конструкции и крепления такого клапана, при этом сам клапан представляет собой
на нижней стороне диафрагмы, а, и имеющий под клапаном поплавок, h62, который может представлять
собой небольшой кусочек пробки или подобного материала, который будет поднимать клапан до его седла до
того, как жидкость поднимется до уровня Чтобы предотвратить срабатывание всасывающего канала R,
который дополняет действие силы тяжести для ускорения подачи жидкости из камеры A в камеру B, труба R
может иметь свое отверстие в камере B, расположенное, как показано на рисунке 2, напротив клапана Z,
который открывается при выходе жидкости из камеры A, а задняя сторона указанного клапана может быть
выполнена, как показано на рисунке Z, в виде клапана для закрытия отверстия трубы R, когда жидкость
вытекает из камеры A. Это не полностью предотвратит доступ воздуха через трубу I во время всасывания в
камере B, но ограничит его настолько, что всасывание останется эффективным для ускорения подачи
жидкости из камеры A в камеру B. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204365.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204365&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204365A
[]
Усовершенствованное устройство для чистки раковин и подобных устройств. Мы, Чарльз Перси Ламберт,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лоулендс Роуд, 70, Харроу, Мидлсекс, и Дэвид Аллан
Гамильтон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кингс Роуд, 67, Лейтонстоун, Эссекс,
настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: целью данного изобретения
является создание усовершенствованного бытового прибора, особенно полезного для чистки раковин, хотя он
может использоваться и для других целей. Согласно данному изобретению, усовершенствованное
приспособление представляет собой единое целое, включающее в себя комбинацию щетки, скребка и совка
или аналогичного устройства. Использование этого приспособления значительно упрощает процесс чистки
раковины или подобных ей поверхностей, поскольку мусор можно сначала собрать вместе с помощью щетки и
скребка, а затем легко поднять совком и выбросить в корзину раковины. При желании скребок можно
использовать для окончательной сушки очищенной поверхности. Согласно данному изобретению, посуда
может быть изготовлена различными способами из дерева или металла.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения предлагается продолговатый корпус из листового
металла, образованный путем сгибания одного листа, причем два края листа, которые сближаются друг с
другом, расположены таким образом, чтобы лежать на одной стороне корпуса. Эти края загнуты параллельно
друг другу, и лист резины или другого подходящего материала, из которого состоит скребок, зажимается
одним из своих краев между двумя указанными параллельными краями и закрепляется там с помощью
заклепок или любым другим удобным способом. Таким образом, скребок удобно располагается вдоль одной
стороны кожуха примерно посередине его глубины. Щетка любой удобной конструкции крепится в открытом
конце корпуса; удобно, что щетина крепится в деревянном корпусе обычным способом, который вставляется в
конец корпуса и образует заглушку. Она удерживается на месте путем вдавливания в листовой металл или
любым другим удобным способом. На противоположном конце от щетки расположен совок или аналогичный
элемент.
В одном из вариантов конструкции этот ковш скользит внутри кожуха, при этом ковш состоит из плоского дна и
двух боковых стенок, размеры которых позволяют ему легко скользить внутри кожуха. Выступ или рукоятка,
закрепленная на ковше, проходит через удобный паз в корпусе, обеспечивая легкое выдвижение или
извлечение ковша. Этот конец кожуха может быть закрыт пластиной, выступающей из той стенки кожуха,
которая противоположна нижней части ковша, так что она образует скребок, обеспечивающий самоочищение
ковша путем его втягивания в кожух. Разумеется, в деталях конструкции могут быть внесены различные
изменения. Таким образом, например, вместо металлического корпуса его можно было бы изготовить из
Соседние файлы в папке патенты