Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1860
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204322A
[]
Усовершенствования в обработке целлюлозного осадка. Компания, расположенная по адресу:
Ауэршульштрассе 14, Эльберфельд, Германия, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - При
воздействии раствора каустической соды на древесную целлюлозу и целлюлозу происходит растворение из
них органических веществ. Эти органические вещества могут быть осаждены из отработанной жидкости путем
добавления солей тяжелых металлов, таких как сульфат меди (см. немецкий патент № 252179 или британский
патент № 1573 от 1912 года). После отжима жидкости из осадка последний образует проблемный отход, из
которого теряются ценные вещества, такие как сода, медь или другие тяжелые металлы, в форме, которую до
сих пор было невозможно использовать или из которой их можно эффективно извлечь только сложными
методами. Найден способ обработки указанного осадка, образующегося в результате процесса, описанного в
описании вышеупомянутого патента, при котором, например, в случае использования сульфата меди, медь и
сода могут быть извлечены удивительно простым способом.
Метод заключается в нагреве осадка в автоклавах в течение определенного времени, например, трех часов,
при давлении в три атмосферы. При такой обработке органический компонент осадка переходит в раствор, и
медь полностью осаждается в виде оксида меди(I). Получается жидкость, которая, несмотря на свой
коричневый цвет, вполне пригодна для многих целей, а вся медь извлекается в виде оксида меди(I). Если
давление ниже, нагрев необходимо соответственно продлить. При использовании высокого давления время
нагрева может сократиться. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204323.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204323&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204323A
[]
Усовершенствованное устройство для улучшения сцепления шин с дорогой. Я, Леон Жан Баптист Фурнио И.
Элеон, проживающий по адресу: 16, А, улица д'Альже, Марсель, Франция, гражданин Франции, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для сцепления шины,
в котором кольцо изогнутого поперечного сечения расположено между внутренней камерой и внешней
оболочкой и жестко закреплено на ободе для обеспечения плотного прилегания внешней оболочки к ободу.
Согласно настоящему изобретению, внутренняя удерживающая поверхность выполнена с цельными шипами,
проходящими через дно обода, причем эти шипы имеют внутреннюю резьбу для приема резьбового
крепежного штифта. Устройство для улучшения сцепления шины предпочтительно устанавливается на
разборные обода, но может применяться на всех ободах, используемых в настоящее время. Она изготовлена
из металла, жесткого или упругого, и располагается в пространстве между бортами защитного кожуха шины
на нижней части обода, то есть лежит на продольной оси обода.
Благодаря давлению, создаваемому воздушной камерой, и ее сжатию, борта шины сильно прижимаются к
металлическим краям обода, и таким образом шина становится механически неотъемлемой частью колеса, а
не удерживается в основном за счет давления воздуха в воздушной камере. Это давление может
прекратиться в любой момент из-за спуска воздуха из воздушных трубок, и наружная оболочка в обычных
конструкциях больше не прилегает плотно к металлическим краям обода, а, таким образом, может
подвергаться любым деформациям из-за внешних сил, так что она может частично или полностью оторваться
от обода, что может привести к авариям. Благодаря конструкции, разработанной в соответствии с настоящим
изобретением, такая возможность больше не существует, поскольку разрыв воздушной трубки на полной
скорости или при повороте не допускает смещения внешней оболочки и дополнительно предотвращает
защемление или другие повреждения, вызванные металлической частью обода. Изобретение более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - На рисунке 1 показана только часть обода,
снабженного устройством блокировки шины; на чертежах показаны соответственно съемный обод, крышка
(оболочка), воздушная камера и блокирующее устройство.
На рисунке 2 в поперечном разрезе показано положение устройства для блокировки шины. На рисунке 3
показан вид сбоку надутой воздушной камеры, установленной на блокирующем устройстве. На съёмном или
ином ободе А крепится кольцо В, образующее устройство для сцепления шины с дорогой. Кольцо B снабжено
жестко соединенными шипами C с внутренней резьбой, в которые входят резьбовые стержни D. Эти стержни
несут на своем внешнем конце головку E и свободно установленную на резьбе коническую гайку F; коническая
часть последней гайки входит в соответствующее коническое отверстие в нижней части обода A и при
затягивании обеспечивает фиксацию устройства блокировки шины. Для обеспечения плотного соединения и
предотвращения попадания воды или грязи внутрь обода у основания конуса может быть установлена
кожаная шайба. Кольцо B, образующее средство сцепления шины, имеет поперечное сечение,
соответствующее размерам бортов внешней оболочки G и диаметру воздушной камеры H; оно обрезано в
точке I, чтобы его можно было согнуть до достаточной степени для установки на обод A; предусмотрено
отверстие для прохождения клапана J воздушной камеры H. Нижняя часть кольца B при плотном
завинчивании соприкасается с нижней частью обода, образуя с ним единый элемент, и борта шины со всех
сторон прочно удерживаются на месте металлическими частями обода и кольца. Кольцо B может, в
зависимости от обстоятельств, быть изготовлено из упругого металлического троса, на котором известными
способами и в заранее определенных точках закреплены крепежные элементы оболочки шины, а также
предусмотрено отверстие для прохождения клапана.
Форма, размеры, а также материал, используемый при изготовлении устройства для сцепления шин с
дорогой, могут варьироваться без изменения общей конструкции изобретения, изложенной в данном
документе. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204324.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204324&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204324A
[]
Транспортные средства. Усовершенствования в области электрического освещения или связанные с ним.
Констант Коклен, Париж, Франция, гражданин Польши, настоящим заявляет о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам автоматического электрического освещения в заданное время в
цепи габаритных огней автомобиля, причем данное устройство представляет собой устройство, включающее
часовой механизм и устройство, действующее как прерыватель и приводимое в действие указанным
механизмом, которое прямо или косвенно управляет цепью габаритных огней. Целью изобретения является
создание устройства такого типа, которое было бы проще и надежнее в работе, чем существующие до
настоящего времени. Согласно настоящему изобретению, прерывающее устройство включает два
параллельных диска: один неподвижный, а другой подвижный, каждый из которых несет проводящие
элементы, предназначенные для контакта, причем подвижный диск интегрирован с осью храпового колеса,
приводимого в действие спиральной пружиной, и взаимодействует с собачкой, приводимой в действие
часовым механизмом.
Вышеописанная контактная система приводит в действие реле, состоящее из электромагнита, подвижный
якорь которого несет контакт, предназначенный для замыкания цепи автономных светильников в желаемое
время, при этом цепь электромагнита одновременно размыкается. Изобретение будет лучше понято при
обращении к прилагаемому чертежу, демонстрирующему один из способов его реализации. Устройство
представляет собой, по существу, механизм или часовой механизм, образованный двумя зубчатыми колесами
1 и 2, установленными на одной оси 3 и перемещающимися относительно друг друга. Колесо 1 предназначено
для перемещения вдоль вала 3 и имеет штифт 4, расположенный перпендикулярно его плоской поверхности
и эксцентрично на ней. Это колесо, которое обычно неподвижно, тем не менее, может свободно вращаться
вокруг вала 3 с помощью болта с фрезерованной головкой либо напрямую, либо через зубчатое колесо 5, как
показано на рисунке. Кроме того, указательная стрелка, прикрепленная к колесу 1 и параллельная ему,
расположена над часовым циферблатом таким образом, что ее можно расположить напротив часа,
выбранного для подсветки, путем нажатия на фрезерованный штифт.
Колесо 2 непрерывно вращается с помощью часового механизма и несет диск 6, имеющий канавку 7, в
которую может входить штифт 4. Два зубчатых колеса 1 и 2 удерживаются друг относительно друга с
помощью пружины 8, так что штифт 4 обычно упирается в диск 6. Пружина 8 снабжена на своем конце
собачкой 9, взаимодействующей с храповым колесом 10, которое вращается вокруг своей оси и снабжено
возвратным устройством, таким как спиральная пружина 11. На оси этого храпового колеса 10 установлено
электрическое контактное устройство, образованное, например, двумя дисками 12 и 13, расположенными друг
напротив друга, один из которых 12 соединен с храповым колесом 10 и несет контакт 14, о который может
тереться контакт 15, установленный на неподвижном диске 13. Один из этих двух контактов подключен к
электромагниту 20, а другой — к заземленному металлу транспортного средства. Этот электромагнит,
питаемый от батареи аккумуляторов, приводит в действие якорь 21, который управляет цепью 23
стационарных светильников через контакт 22.
Принцип работы устройства следующий: когда часовая стрелка совпадает с указательной стрелкой,
прикрепленной к колесу 1, штифт 4 опускается в канавку 7, и колесо 1, прижатое пружиной 8, приближается к
зубчатому колесу 2 и освобождает собачку 9. Затем храповое колесо 10 вращается спиральной пружиной 11 и
при своем движении перемещает диск 12, который оказывается в таком положении, что происходит контакт
между 14 и 15. Таким образом, цепь стационарных ламп замыкается навсегда, поскольку колесо 2, продолжая
вращательное движение, смещает колесо 1 влево, что приводит к зацеплению собачки 9. последний в этом
положении. —Эй! При замыкании контакта 14 и 15 электромагнит 20 срабатывает и притягивает якорь 21, что,
в свою очередь, вызывает разрыв цепи постоянного тока. После установления контакта 22, зажигающего
лампы 23, соединение блокируется! любым подходящим способом, например, таким, как показано на рисунке,
который...
шпилька 24, управляемая пружиной 25. Может быть также предусмотрено устройство, при котором замыкание
контакта 22 автоматически вызывает размыкание цепи реле 20. Для предотвращения искрения на различных
контактах могут быть использованы любые подходящие средства. Для возврата устройства в рабочее
положение предусмотрен регулировочный элемент, предназначенный для управления, например, вручную,
для вращения храпового колеса 10 с целью наматывания спиральной пружины 11. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204325.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204325&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204325A
[]
Усовершенствования, относящиеся к кругловязальным машинам и к производству на них трикотажных
полотен. организована надлежащим образом в соответствии с законами Соединенных Штатов Америки.
Сентрал-Фоллс, Род-Айленд, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Роберта Хемфилла Лоусона,
гражданина Соединенных Штатов Америки и жителя Сентрал-Фоллс, округ Провиденс, штат Род-Айленд,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к вязальным машинам и процессам производства расщепленной ткани и к такой ткани,
и, в частности, к круговым автоматическим вязальным машинам, приспособленным для производства
расщепленных чулочных изделий, и к процессам производства расщепленных чулочных изделий, а также к
самим чулочным изделиям. Под расщепленной тканью или расщепленными чулками, разумеется, понимается
такой вид вязаного изделия, при котором две отдельные нити подаются каждая на свой набор игл, а затем эти
нити переплетаются на стыках игл, так что ткань характеризуется швами или линиями, образующимися в
местах переплетения двух нитей.
Главная особенность изобретения заключается в производстве нового изделия – трубчатой расщепленной
ткани, в которой две области ткани, образованные отдельными нитями, одновременно сплетаются и
соединяются или переплетаются швами, один или каждый из которых проходит через значительное
количество борозд ткани, образуя наклонный шов. Изобретение также включает в себя в качестве одной из
своих особенностей чулок с наклонным швом, а дополнительные особенности заключаются в способе и
механизме вязания для получения расщепленной ткани, как будет описано ниже. Для того чтобы принцип
изобретения был легко понятен, на прилагаемых чертежах мы показали механизм, представляющий собой
один из вариантов осуществления нашего изобретения, и с помощью которого может быть осуществлен
процесс нашего изобретения и изготовлена соответствующая ткань. На указанных чертежах: — Рисунок 1
представляет собой вид спереди кругловязальной машины, воплощающей изобретение и позволяющей
осуществлять наш процесс и производить нашу ткань; Рисунок 2 представляет собой вид сбоку указанной
машины; Рисунок 3 представляет собой вид сверху машины; Рисунок 4 представляет собой вид спереди в
увеличенном масштабе вязальной головки машины.
Рисунок 5 представляет собой разрез по пунктирной линии 5-5 на рисунке 4; рисунок 6 — деталь
вертикального разреза через центральную часть вторичных вязальных кулачков и через защелкивающееся
кольцо или опору, показывающая два комплекта направляющих нити или пальцев, при этом игольный
цилиндр показан пунктирными линиями; рисунок 7 — внутренний вид комплекта вторичных кулачков и
связанных с ним частей; рисунок 8 — боковой вид средства для перемещения части защитного кулачка;
рисунок 9 — боковой вид средства для подъема ручек перед выполнением определенных работ по
разделению нитей; рисунок 10 — несколько схематичное изображение части чулка, показывающее способ
вязания высокого стыка при разделении нитей. Разделение работы на части в деталях; Рисунок 11
представляет собой развёртывание различных кулачков для привода игл и домкратов, причём указанные
кулачки занимают свои правильные положения для кругового вязания; Рисунок 12 представляет собой вид,
аналогичный рисунку 11, иллюстрирующий различные кулачки в различных положениях. Рисунок 13
представляет собой вид, аналогичный рисунку 12, где кулачки находятся в положении для раздельной
работы, а цилиндр движется в прямом направлении; рисунок 14 представляет собой вид, аналогичный
рисунку 13, но с цилиндром, движущимся в обратном направлении; рисунки 15-20 представляют собой
схематические разрезы, расположенные примерно по линии 5-5 рисунка 4, но без всех ненужных частей и
изображающие последовательные этапы вязания высокого стыка или другой усиленной или контрастной
области с помощью раздельной работы; рисунок 21 представляет собой боковой вид фиксаторов,
используемых соответственно для коротких и длинных игл; рисунки 22 и 23 представляют собой схемы,
показывающие расположение игл; рисунки 24, 25 и 26 представляют собой схемы, показывающие действие
игл и фиксаторов при раздельной работе; рисунок 27 представляет собой поперечный разрез машины (без
некоторых частей), показывающий расположение, предпочтительно используемое при начале вязания чулка с
мыска. Рисунок 28 представляет собой вид сверху, а рисунок 29 — вид сбоку одного из кулачковых
механизмов и сужающихся фиксаторов, предпочтительно используемых при начале вязания с мыска; на
рисунке 30 схематически показаны различные контурные формы контрастной области.
Наше изобретение, хотя и применимо к производству многочисленных тканей, а также к различным частям
чулочно-носочных изделий, в частности, относится к средствам для создания усиленных или контрастных
участков в чулочно-носочных изделиях, таких как, например, высокие стыки треугольной или другой
подходящей формы с помощью расщепленной ткани, а также к методу или процессу, с помощью которого
такие усиленные или контрастные участки создаются, а также к такой ткани. В данной статье мы раскроем
механизм, посредством которого достигается этот результат. Подобный механизм может использоваться со
многими различными типами вязальных машин. Однако, не ограничиваясь этим, мы рассмотрим его
применение в сочетании с кругловязальной машиной так называемого типа «Баннер», предназначенной для
производства раздельных изделий, но сама по себе не способной производить усиленную или контрастную
область с непараллельными сторонами, к которой и относится наше изобретение. Сначала мы опишем
типичный пример расщепленного вязания, выполненного в соответствии с нашим изобретением, после чего
подробно опишем круговую вязальную машину для производства чулка из расщепленного вязания, а затем
раскроем основные изменения в ней, к которым в частности относится наше изобретение.
При изготовлении чулочно-носочных изделий так называемая расщепленная вышивка обычно используется,
если вообще используется, при создании лодыжечного и стопного участков. Ее цель — позволить связать
подошву стопы из одной пряжи, а верхнюю часть стопы — из другой, а также обеспечить возможность вязания
верхней части угла из более толстой пряжи, чем передняя часть лодыжки. Это достигается за счет
использования двух отдельных нитей, которые вводятся с противоположных сторон машины, то есть с
противоположных сторон игольного круга работающей машины, так что одна половина или участок игл
вяжется из одной нити, а другая половина или место соединения двух пар игл. Линии, образующиеся в
трикотажном полотне в результате такого переплетения двух нитей, называются швами, или линиями швов, и
до настоящего времени эти швы или линии швов всегда проходили параллельно игольчатым бороздкам
ткани, которые, как хорошо известно в данной области техники, проходят вертикально параллельно друг
другу, или, другими словами, они проходят продольно по трикотажной трубке.
Следовательно, в трубчатой ткани или чулках с разрезами, как это делалось ранее, швы или линии швов
проходят прямо вдоль боковых сторон параллельно друг другу и игле; например, в чулках они проходят прямо
вниз по бокам лодыжки и прямо вдоль боковых сторон стопы. Однако, согласно настоящему изобретению,
один или каждый из швов или линий шва наклонен относительно иглы таким образом, чтобы пересекать
последнюю. Данная совершенно новая идея призвана широко освещаться в рамках изложенных в ней
утверждений. Хотя в рамках изобретения допускается формирование шовного шва с одной стороны
усиленной или контрастной области, наклоненной к игольчатым бороздкам, и шовного шва с
противоположной стороны такой области, параллельного указанным бороздкам, в основном для практических
целей, например, при производстве чулочно-носочных изделий, предполагается формирование обоих шовных
швов таким образом, чтобы они проходили вдоль наклонных линий, то есть расходились или сходились
относительно друг друга и пересекали игольчатые бороздки.
В качестве иллюстрации на рисунке 10а представлено схематическое изображение куска трикотажной ткани
разрезной формы, в которой нити, связанные отдельно двумя группами игл, переплетаются, образуя швы,
которые относительно наклонены друг к другу, а также относительно вертикальных игольных рядов ткани. На
представленной на рисунке расщепленной ткани, которую удобно рассматривать, как показано подробно, как
верхнюю часть треугольной детали 196 на задней части штанины чулка, представленной на рисунке 10, нить а
используется для образования петель с левой и правой сторон указанной треугольной детали 196, которая
образована нитью b, а образование швов вдоль наклонных линий 197 и 198, соединяющих нить а и нить b,
состоит в чередовании петель и частичных петель нити b на одной из указанных наклонных линий, как
показано на рисунке c, при этом промежуточные швы аналогично образуются на другой наклонной линии.
Иными словами, на одном конце каждого частичного ряда, как показано на рисунке c, нить b возвращается на
себя, как указано, и затем вводится в следующий ряд, а в конце указанного следующего ряда, как показано на
рисунке d, нить b снова возвращается на себя и затем вводится в следующий ряд, причем эта операция
продолжается с постоянно увеличивающейся длиной рядов, как указано.
Следует отметить, что в конце каждого частичного ряда пряжи а эта пряжа пропускается через две петли, как
показано на рисунке е, а затем вводится в следующий ряд в точке, расположенной на расстоянии двух петель
от ее конечной петли в предыдущем ряду. Описанная здесь вязальная машина, но никоим образом не
ограничивающаяся нашим изобретением, воплощает в себе характеристики так называемой машины Banner,
полностью описанной в патентной заявке № 20101 от 1909 года. Указанная машина имеет раму 1, внутри
которой установлен игольчатый цилиндр 2, предпочтительно, хотя и не обязательно вращающийся, и
невращающийся кулачковый механизм 3, имеющий кольцевую часть или выступ 4. В раме 1 установлен
главный вал 5, на котором расположены соответствующие шкивы G, 7, 8, используемые соответственно в
качестве быстроходных, медленноходных и свободных шкивов. В указанной раме установлен вал 9, на
котором расположен соответствующий кулачок или барабан 10. На указанном барабане расположен
периферийный выступ или кулачок 11, который входит в зацепление с толкателем 13, установленным на
поворотном рычаге переключения сцепления 14, соединенном с обычным сцеплением для переключения с
возвратно-поступательного на вращательное движение приводных устройств и наоборот; последние
устройства описаны в вышеупомянутой патентной спецификации, и для получения дополнительной
информации по этому вопросу можно обратиться к ней.
Толкатель 13 предназначен для перемещения через поперечные пазы 12 с одной стороны ребра 11 на
другую, чтобы обеспечить перемещение указанного элемента сцепления. Один из указанных поперечных
пазов показан на рисунке 1. С помощью описанного выше механизма игольчатый цилиндр приспособлен для
непрерывного вращательного движения в определенные моменты вязания, например, во время вязания
голени чулка, в то время как в другие моменты указанный цилиндр совершает возвратно-поступательное
движение не только во время вязания пятки и мыска чулка, но и во время вязания части лодыжки, и особенно
той части, которая включает в себя высокий шов, а также во время вязания стопы, хотя, как указано,
представленный вариант осуществления нашего изобретения относится более конкретно к вязанию высокого
шва возвратно-поступательным движением, благодаря чему за счет образования швов на противоположных
сторонах чулка создается укрепляющая или контрастная область, причем указанные швы желательно, и как
описано здесь, расположены вдоль линий, непараллельных бороздкам ткани; и, как показано здесь, вдоль
линий, пересекающих ряд последовательных бороздок ткани.
Как будет более подробно описано ниже, указанные линии швов расположены или могут располагаться на
одном конце в непосредственной близости друг от друга и наклонены в противоположных направлениях под
желательно практически равными углами, благодаря чему в конкретном варианте осуществления, описанном
здесь, с двух сторон ограничивается область в целом треугольной формы. В соответствии с нашим
изобретением, усиленная или контрастная область может располагаться сзади или спереди чулка и может
иметь треугольную или другую подходящую форму, предполагающую образование непараллельных линий
швов, как более подробно описано ниже, а ткань, если это чулок, может начинаться с любого конца, например,
с верхней части голени или верхней части пальцев ног. В зависимости от того, начинается ли чулок с верхней
части ноги или с мыска, указанные линии швов либо начинаются, либо заканчиваются в непосредственной
близости друг от друга в представленном варианте исполнения. Мы более подробно опишем тот вариант
осуществления изобретения, в котором вязание начинается в верхней части ноги, и в этом случае указанные
линии швов (если укрепляющая или контрастирующая область не имеет четырехугольной формы)
начинаются в подходящей близости друг к другу и расходятся либо прямыми, либо изогнутыми, либо
неправильными линиями, желательно под равными углами или симметрично (хотя и не обязательно
симметрично), в результате чего образуется укрепляющая или контрастирующая область, ограниченная с
двух сторон указанными двумя линиями швов.
В представленном варианте осуществления изобретения указанные шовные линии прямые, но наклонные,
пересекающие ряд швов. Способы создания таких швов будут более подробно описаны ниже. Кулачковая
пластина 3 имеет приспособления для ограниченного вертикального перемещения, она установлена на
обычном направляющем механизме 15; сам направляющий механизм установлен для вертикального
перемещения в указанной раме 1 и имеет в своей нижней части кулачковые толкатели 16, 17, 18,
предназначенные для зацепления с ребрами на кулачке 19, установленном на валу 9 и предназначенном для
вращения вместе с ним, причем указанный кулачок предназначен для перемещения направляющего
механизма вверх или вниз для изменения длины петель во время вязания штанины и других частей чулка.
Наше изобретение может быть применено как на игольчатой машине с защелкой, так и на игольчатой машине
с пружинным бородкой, но для удобства описания мы будем более подробно рассматривать некоторые
особенности, относящиеся к работе с игольчатой машиной с защелкой, такие как, например, кольцо защелки,
при этом следует понимать, что мы можем использовать игольчатые машины с пружинным бородкой, в этом
случае кольцо защелки будет заменено подходящей опорой, предпочтительно в виде частичного кольца.
Здесь фиксирующее кольцо 20 шарнирно закреплено с одной стороны машины на вертикальной стойке 21 с
помощью поворотного штифта 23 и, податливо взаимодействуя с нижней стороной указанного фиксирующего
кольца, находится подпружиненная опора 24, установленная в указанной стойке 21 и предназначенная для
создания податливого давления вверх на указанное фиксирующее кольцо, которое в нормальных условиях
зафиксировано в рабочем положении относительно стандарта 22 с помощью защелки 25,
взаимодействующей со штифтом 26 на указанном фиксирующем кольце. Иглы, показанные в данном
варианте осуществления, относятся к типу игл с защелкой, но, как указано выше, в рамках нашего
изобретения могут использоваться иглы с пружинным креплением. Иглы, независимо от используемого типа,
расположены по кругу и их количество соответствует диаметру обрабатываемой детали на станке. Эти спицы
разделены на два практически равных набора, один из которых имеет так называемые длинные вязальные
части, а другой — обычные короткие вязальные части, называемые длинными спицами, также именуемыми
подъемными спицами, которые приспособлены для извлечения, предпочтительно путем их подъема в
подходящие моменты работы машины с помощью обычных подъемных кулачков 27, 28 (как показано на
рисунке 4).
Указанные кулачки 27, 28 установлены на направляющей 29, предназначенной для вертикального скольжения
в стандартном 30, закрепленном на кулачковой пластине 3. Соответствующее перемещение указанной
направляющей осуществляется с помощью рычага 31, шарнирно закрепленного в точке 32 на части стойки 30,
при этом одна часть рычага соединена с направляющей 29, а другая часть соединена в точке 33 со звеном 34,
идущим к верхнему концу рычага переключения сцепления 14 и имеющим с ним соединение в точке 35.
Указанные соединения устроены таким образом, что когда рычаг переключения сцепления 14 находится в
положении для роторного вязания, кулачки 27, 28 будут находиться в своих самых нижних или опущенных
положениях, а когда рычаг 14 находится в положении для выполнения возвратно-поступательного или
возвратно-поступательного вязания, кулачки 27, 28 автоматически перемещаются в верхние положения и тем
самым обеспечивают извлечение игл подъема или длинных игл, торцы которых расположены таким образом,
чтобы зацепляться с кулачком 27 и подниматься при этом, причем кулачок 27 находится достаточно далеко от
поверхности цилиндра иглы, чтобы зацеплять только длинные торцы, позволяя коротким торцам проходить
без помех.
Однако кулачок 28 расположен в непосредственной близости от цилиндра, чтобы зацепляться либо с
длинными, либо с короткими упорами, которые находятся в поднятом положении, когда кулачок 28 и кулачок
27 опущены. На кулачковой пластине 3 с подъемным кулачком установлен кулачковый блок 36 (рис. 4),
расположенный таким образом, чтобы скользить радиально относительно игольчатого цилиндра между
соответствующими угловыми пластинами на противоположных сторонах указанного блока и закрепленный на
кулачковой пластине 3. Между указанным кулачковым блоком и подходящим неподвижным упором 39
расположена пружина 38, которая обеспечивает упругое удержание указанного кулачкового блока в его
рабочем положении относительно игольчатого цилиндра. Указанный кулачковый блок 36 представляет собой
опору для так называемых основных вязальных кулачков машины и состоит из обычных кулачков для стежков
40, 41, нижнего центрального направляющего кулачка 42 и верхнего центрального направляющего кулачка
или элемента 43. Внутренние поверхности кулачков 40, 41, 42, 43 имеют вогнутую форму и лежат
перпендикулярно плоскости, совпадающей с внешней поверхностью игольчатого цилиндра 2. Указанные
кулачки извлекаются из этого положения только тогда, когда необходимо выровнять иглы для перекачки или
когда необходимо извлечь кулачки, чтобы добраться до игл цилиндра для извлечения или замены игл.
Обычные средства, используемые в машине Banner для ручного или автоматического отвода кулачкового
блока 36 для описанной выше цели, могут быть и используются здесь, причем указанные средства состоят из
ручного рычага 44, шарнирно закрепленного в точке 45 относительно стандарта 22, причем этот рычаг
соединен звеном 46 с кулачковым блоком 36. Для автоматического втягивания указанного кулачкового блока,
показанное здесь средство состоит из звена 47, идущего от одного плеча рычага 45 вниз и входящего в
зацепление с кулачковым рычагом 48, расположенным таким образом, чтобы взаимодействовать с
соответствующим ребром 49 на поверхности барабана 10. Извлечение указанного кулачкового блока 36 также
служит для качания защелки 25, конец которой входит в зацепление с задним концом указанного кулачкового
блока, и это отсоединяет указанную защелку от штифта 26, тем самым позволяя кольцу защелки
перемещаться вверх под действием пружинной опоры 24. Кулачковый блок -SO также снабжен парой
сужающих выступов 50, 50, шарнирно закрепленных на указанном блоке способом, характерным для машины
Banner, и расположенных таким образом, чтобы работать обычным образом.
Указанное защелкивающее кольцо 20 также снабжено обычным набором рычагов для пряжи, обозначенных в
целом цифрой 51 на рисунке 1, которых здесь пять, и которые далее именуются основными направляющими
для пряжи. Указанные лихорадки желательно проводить обычным способом с использованием барабана №
10. Также на указанном защелкивающем кольце установлен опорный рычаг 52 для обычных устройств зажима
и обрезки пряжи для основной пряжи; указанные устройства опущены на некоторых рисунках для ясности и
потому, что они не являются частью настоящего изобретения. Однако предпочтительно использовать
обычные типы, которые оперативно соединены с валом шаблона и работают автоматически при смене пряжи.
Игольчатый цилиндр снабжен обычной опорой для полотна 57, показанной на рисунке 2, и увенчан
кулачковым кольцом 58 для крепления полотна обычной конструкции Banner, имеющим выступы 59 для
зацепления с защелкивающим кольцом 20, что обеспечивает относительное перемещение между указанным
кольцом крышки и кольцом опоры грузила; все части лебедки работают обычным образом и не требуют
дальнейшего описания.
Номера позиций, как правило, общие для вязальных машин типа «Баннер» и управляются автоматически с
помощью вала рисунка 9 посредством механизма рисунка, обозначенного, как правило, цифрой 60 на рисунке
1. Поскольку важной и, по сути, главной целью изобретения является... Как уже было сказано выше,
предусмотрен дополнительный набор вязальных кулачков, который обозначен в целом на (11) рисунках
11–14. Этот набор вязальных кулачков предварительно... 62, 63, нижний направляющий кулачок 64 и верхний
направляющий кулачок 65, причем верхний направляющий кулачок 65 автоматически перемещается
радиально в подходящие моменты времени, как будет описано ниже, для обеспечения
возвратно-поступательного движения игл. Также предусмотрен верхний защитный кулачок 66 для верхнего
направляющего кулачка 65, при этом указанный защитный кулачок 66 является неподвижным. Внутренние
грани указанных кулачков имеют вогнутую форму и расположены таким образом, чтобы лежать в плоскости,
практически совпадающей с плоскостью наружной поверхности игольчатого цилиндра, которая также
совпадает с плоскостью внутренних поверхностей кулачков указанного основного комплекта.
Для указанных вторичных вязальных кулачков предусмотрены соответствующие вспомогательные
устройства, позволяющие удерживать их в практически той же горизонтальной плоскости, что и основные
вязальные кулачки, в результате чего определенные иглы, включая иглы с длинными концами, будут
приводиться в действие во время вязания определенных частей чулка или практически одновременно с
другими иглами, включая обычные короткие иглы, как указано ниже. Указанные вторичные кулачки могут
регулироваться по вертикали относительно основных кулачков для обеспечения идеального выравнивания
между ними, и для этой цели указанные вторичные кулачки установлены на пластине 67, которая прикреплена
к направляющей (регулируемо перемещающейся по вертикали в кронштейне 69, который крепится к раме 1
винтами 70). Кронштейн 69 выполнен в виде канала, внутри которого перемещается направляющая G8, а
винты 71 проходят через пазы в кронштейне и входят в резьбовое соединение с направляющей с целью
фиксации указанной направляющей в ее заданном регулируемом положении относительно кронштейна.
Для перемещения ползунка относительно кронштейна предусмотрены подходящие средства, такие как винт
72, причем указанный винт входит в зацепление с выступающей сбоку частью 73 кронштейна. Такой винт
Предпочтительно перемещать вторичные вязальные кулачки радиально относительно игольного цилиндра,
чтобы отвести их в положения, где они не будут воздействовать на основания игл, например, когда иглы
необходимо выровнять для переноса, или когда иглы могли застрять или их необходимо заменить вручную.
Для этой цели кулачки 62, 63 и нижние направляющие кулачки 64 установлены на кулачковом блоке 75,
показанном на рисунке 6, причем этот блок скользит по пластине 67 и удерживается в рабочем положении
пружинами 77, расположенными между ним и упором или кронштейном 78. Указанный кулачковый блок 75
способен к ручному и автоматическому втягиванию. Для автоматического отвода указанного кулачкового
блока 75 предусмотрен рычаг 79 (рис. 7), шарнирно закрепленный в точке 80 на нижней стороне пластины 67.
Один конец указанного рычага предназначен для взаимодействия со стороной, ближайшей к игольчатому
цилиндру, штифта 81, выступающего из нижней части кулачкового блока 75, причем указанный штифт
расположен таким образом, чтобы работать внутри паза, образованного в пластине 67.
Противоположный конец рычага 79 соединен посредством звена 82 с рычагом 83, прикрепленным к звену 46,
упомянутому ранее как часть средства для втягивания основного кулачкового блока. В процессе работы
машины возникают ситуации, когда необходимо независимо от кулачков 62, 63 отвести верхний
направляющий кулачок 65 из рабочего положения, например, при возвратно-поступательном движении при
вязании раздельного полотна. С этой целью указанный кулачок 65 установлен со скользящим креплением на
кулачковом блоке 75, при этом указанный кулачок имеет радиально выступающий выступ 84,
предназначенный для скольжения в соответствующем пазу в верхней части кулачкового блока. Указанный
кулачок 65 установлен таким образом, что его можно извлекать как вручную, так и автоматически, но
предпочтительно автоматически, и в данном случае с помощью средств, соединенных с квадрантом машины.
Для этой цели предусмотрен рычаг S6, показанный на рисунках 6 и 8, который шарнирно закреплен в точке 87
на раме и соединен своим нижним концом 88 со звеном 89, которое, в свою очередь, соединено в точке 90 с
рычагом 91, прочно закрепленным на валу 92.
Также на указанном валу прочно закреплен рычаг 93, соединенный в точке 94 со звеном 95, шарнирно
закрепленным в точке 95a с рычагом 95b, имеющим фланец 95c, который предназначен для попеременного
удара выступами 97d и 95e по кольцу 95f на валу квадранта. Предусмотрена пружина 95g, которая, как
правило, поднимает более длинный конец рычага 95b, раскачивая его вокруг оси вращения 95h. Конструкция
и принцип работы деталей таковы, что в конце каждого хода квадранта защитный кулачок 65 выдвигается и
снова возвращается в исходное положение, позволяя концам поднятых игл проходить мимо указанного
кулачка, не опускаясь в положение для вязания, как это четко показано на схеме (рис. 24). Вал 92 может быть
и желательно снабжен средствами для извлечения кулачков 65 во время работы с опорой на пятку и носок, но
такое движение не препятствует описанному извлечению кулачка 65 во время работы с раздельным
креплением. При использовании вспомогательного или дополнительного набора кулачков для раздельной
работы необходимо также предусмотреть средства для подачи пряжи к иглам, приводимым в действие
указанным вспомогательным или дополнительным набором кулачков.
Таким образом, на кольце защелки 20 предусмотрена вторичная направляющая для пряжи 97 в положении,
соответствующем указанному вторичному вязальному кулачку, и в данном случае практически диаметрально
противоположном основным вязальным кулачкам. Вторичный направляющий элемент для пряжи 97 выполнен
в виде рычага, шарнирно закрепленного в точке 98 относительно защелкивающего кольца, а свободный конец
указанного направляющего элемента для пряжи предназначен для перемещения в соответствующем пазу 99
в защелкивающем кольце. Как уже говорилось, назначение вторичных кулачков состоит в обеспечении
работы некоторых игл во время вязания расщепленных тканей, и в тех случаях, когда формирование таких
тканей ограничено определенной частью вязаного изделия, например, голенище и стопа чулка, вторичный
направляющий элемент нити 97 должен перемещаться в рабочее положение и обратно, когда указанные
вторичные вязальные кулачки перемещаются в рабочее положение и обратно. Предпочтительно, указанная
направляющая пряжи 97 выполнена таким образом, чтобы работать автоматически совместно с верхними
направляющими кулачками 65, которые управляют работой указанных вторичных кулачков.
На данном изображении направляющая пряжи 97 показана с удлинением 100, имеющим кулачковую
поверхность 101 на своем нижнем крае, которая входит в зацепление с рычагом 102, сам шарнирно
закрепленным в точке 103 на кронштейне 78 и имеющим боковой выступ, выступающий под указанным
удлинением 100. Нижний конец рычага 102 соединен посредством звена 105 с рычагом 86. Следовательно,
любое перемещение рычага 86 для перемещения кулачка 65 вызовет аналогичное перемещение
направляющей нити 97; то есть, если кулачок 65 будет отведен из своего рабочего положения, направляющая
нити 97 будет поднята в нерабочее положение, и наоборот. Для обеспечения надлежащего зацепления
длинных игл с кулачками 65, защитный кулачок 66 установлен непосредственно над кулачком 65 и снабжен
кулачковыми поверхностями 66 на противоположных концах, чтобы вызывать отклонение игл, если они
слишком высоки, чтобы ударить по кулачку 65. Указанный защитный кулачок 66 показан установленным на
кронштейне 78 с помощью стержня 106, идущего назад от кулачка и входящего в зацепление с кронштейном,
внутри которого он закреплен винтами 107, как наиболее наглядно показано на рисунке 6.
Соседние файлы в папке патенты