Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1860
.pdf
более ясного понимания изобретения оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: -
Рисунок 1 представляет собой боковой вид предпочтительного устройства. На рисунке 2 представлен вид
аппарата в плане, а на рисунке 3 — поперечный разрез резервуаров, иллюстрирующий конвейер для сбора
скиммера. На рисунках 4 и 5 представлены изображения, иллюстрирующие основные особенности
изобретения.
Согласно данному изобретению, предусмотрены вспенивающий резервуар или емкость 1, нейтрализующий
резервуар или емкость 2 и испарительный резервуар или емкость 3. Каждый из этих резервуаров 1, 2 и 3
подается водой из основного трубопровода 6 по трубам 4 и кранам 5, а в нижней части каждого резервуара
предусмотрен сливной кран 7. В каждой емкости 1, 2 и 3, а также вблизи ее дна, расположены змеевики 8,
получающие пар из циркуляционной системы 9, причем каждая свинцовая труба 10 имеет регулирующий
клапан или кран 11. «От дна каждой емкости 1, 2 и 3 также отходит труба 12 с регулирующим краном 13,
соединяющая циркуляционную трубу 14, ведущую к одной стороне насоса 15, с другой стороны которой идет
подающая труба 16 с регулирующим краном». 3 и имеющие выходные трубы 18, приспособленные для
возврата раствора в резервуары по мере необходимости: к трубе циркуляции раствора подсоединена
воздушная труба 26 с клапаном 27, позволяющая насосу втягивать воздух в раствор и использовать его для
перемешивания или вспенивания. Насос 15 приводится в действие любым подходящим способом от любого
источника энергии и служит для циркуляции раствора по мере необходимости...
Для переноса поверхностной пены в соответствующие емкости вдоль верхней части емкостей 1, 2 и 3
установлен бесконечный конвейер 20 известного типа, приводимый в движение любым подходящим
способом, и конвейер снабжен планками 21 для сгребания или протирания поверхностной пены в следующую
емкость по мере необходимости. и осадить пену, которая скапливается на поверхности раствора. В
вспенивающем чане 1 также размещается мешалка или венчик, предпочтительно в виде лопастей
пропеллера 24, которые приводятся в движение вертикальным валом 25 для перемещения жидкости вниз на
перфорированную пластину или решетку 24', чтобы способствовать перемешиванию и вспениванию. - При
желании, отстойник 22 может использоваться совместно с описанным устройством, при этом указанный
отстойник расположен рядом с центробежным насосом 15, а от входной стороны насоса 15 отходит труба 23,
ведущая в отстойник 22, причем эта труба 23 имеет ответвление 23b в растворе, и продолжение 23[град]
трубы 23 простирается до дна отстойника 22 для удаления осадка, в то время как верхняя ответвленная труба
23b находится практически над нижней трубой для отвода более жидкого вещества из резервуара, при этом
нижняя труба предпочтительно снабжена клапаном, а верхняя труба в резервуаре 22 снабжена
регулирующим клапаном 30.
При желании промывочный раствор в отстойнике можно перемешивать или циркулировать. Верхняя ветвь
трубы 23b оснащена регулирующим клапаном 30, а удлинитель 23° оборудован регулирующим клапаном 31 и
клапаном 28. Эта труба 23 входит в насос 15, другая сторона насоса 15 сообщается с напорной трубой 16,
снабженной клапаном 32, а ниже клапана – с обратной трубой 22a, снабженной клапаном 34 и
возвращающейся в отстойный резервуар 22. Таким образом, клапаны 30 и 32 могут быть закрыты, а клапаны
31 и 34 открыты, чтобы насос мог циркулировать грязь по трубам 23 и 22а для перемешивания, а если клапан
30 также открыт, то жидкость, а также грязь, могут циркулировать и перемешиваться до того, как будет открыт
клапан 32 для подачи очищенной жидкости в резервуар 1. Труба 23 также предпочтительно снабжена
сальниковым уплотнением 4a, чтобы трубы 23, 23b и 23[град] можно было поднимать или опускать в
положение, в котором жидкость должна быть откачана из резервуара 22. В процессе и при работе, описанных
в изобретении, в пену помещают шерстяную щетку или другой раствор или грязь.
подается туда через кран 5, питающий этот резервуар. После запуска насоса 15 кран 13 резервуара 1
открывается, и насос непрерывно забирает жидкость со дна резервуара 1 и возвращает ее обратно в
резервуар 1 через трубы 1G и 18. В ходе этой операции жидкость не нужно нагревать, но происходит важное
действие: непрерывная циркуляция жидкости, поступающей в чан 1, заставляет раствор сжиматься и,
наполняя его воздухом, воздействует на неподвижный раствор в чане, вызывая максимальное
пенообразование. Поскольку пена богата жирами или смазочными материалами, которые накапливаются на
поверхности, она легко переносится конвейером 20 в дезодорирующий, осветляющий и сепарационный чан 2.
Дополнительный объем воздуха может подаваться в раствор в емкости 1 любым подходящим способом для
увеличения пенообразования раствора, например, через трубу 35 (рис. 3). После того как пена, содержащая
шерстяной жир или смазочные материалы, переносится в дезодорирующий, осветляющий и разделительный
резервуар 2, где к эмульсии, если она слишком концентрирована, добавляется вода, исходный раствор снова
перемешивается и циркулирует для обеспечения сохранения оставшихся шерстяных жиров и смазочных
материалов в процессе последующего взбивания и пенообразования.
Пену в чане 2 нагревают примерно до 212°F (100°C), после чего добавляют дезодорирующее, разделяющее и
осветляющее вещество, представляющее собой смесь картофеля или содержащегося в нем белка, гидрата
натрия или калия и воды. Смесь выдерживают при этой температуре в течение примерно двух часов. «Таким
образом, происходит химическая и/или физическая реакция, в результате которой шерстяной жир или сало в
суспензии не только осветляется и дезодорируется, но и отделяются от грязи и посторонних примесей,
которые оседают на дно; жиры и сало поднимаются на поверхность и переносятся в чан 3 любым подходящим
известным способом; оставшаяся жидкость, при желании, перекачивается по трубопроводам 14, 16, 18 в
вспенивающий чан 1 для повторной обработки, или же она может быть слита или использована для промывки
или других целей». В чане 3 оставшиеся смазочные материалы, жиры и жидкость снова подвергаются
нагреванию и кипячению для испарения влаги, в результате чего получается чистый безводный шерстяной
жир или смазка, готовый для коммерческого использования или дальнейшей обработки в других чанах, если
это необходимо, для производства других коммерческих товаров или веществ.
Дезодорирующее, осветляющее и разделяющее вещество в чане 2, как уже указывалось ранее, представляет
собой смесь картофеля или содержащегося в нем белка, гидрата натрия или калия и воды, но вместо
картофеля могут использоваться другие мучные растительные продукты. В одном из рецептов к одной тонне
картофеля, предпочтительно мелко нарезанного, добавляют 2 центнера гидрата натрия или калия, а также
240 галлонов воды, или же гидрат натрия или калия можно растворить в небольшом количестве воды, к
которой добавляют измельченный картофель, и полученную жидкость затем можно разбавить до
необходимой концентрации. Однако я хочу, чтобы было понятно, что указанные выше пропорции можно
изменять в зависимости от потребностей. Хотя я могу использовать картофель со всеми его составляющими,
я не ограничиваю себя в этом отношении, поскольку содержащийся в картофеле белок можно использовать
отдельно или комбинировать для получения желаемого результата. Я хотел бы, чтобы было понятно, что в
циркуляционной системе может использоваться любое подходящее количество резервуаров или групп
резервуаров, а также в процессе в чане 2 может отводиться жидкость, а затем оставшиеся жиры и смазки
растапливаются перед переливанием в чан 3 для удаления влаги, без отступления от сущности и объема
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204327.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204327&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204327A
[0001]
Примечание. — Заявка на патент утратила силу.
[0002]
На этом чертеже представлен вариант технических условий, ставший доступным для публичного
ознакомления.
[0003]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0004]
Дата проведения конвенции (США): сентябрь.
19, 1922.
204,327 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве) ■' Сентябрь.
18, 1923. № 23343 j 23. Полная версия не принята.
[0005]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0006]
Усовершенствования в области высокочастотной сигнализации или связанные с ней.
[0007]
Системы.
[0008]
Мы, (компания Rimes Radio Engineering Co., Inc., корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, имеющая место ведения бизнеса по адресу:
Уильям-стрит, 22, район Манхэттен, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
правопреемники Дэвида Гаймса, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего в Грасмире, округ
Ричмонд, штат Нью-Йорк, почтовый адрес которого: Виндермир-роуд, Грасмир, Статен-Айленд, Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
[0009]
20
Данное изобретение относится к высокочастотным сигнальным системам и, в частности, к радио- и другим
высокочастотным системам приема, усиления и повторения, а также к соответствующим схемам.
25 Целями данного изобретения являются: обеспечение улучшенных средств усиления высокочастотных
сигнальных токов; повышение эффективности работы ламповых усилителей; создание ретрансляционной,
усиливающей или приемной схемы и устройства, характеризующихся высокой эффективностью и простотой
управления; и создание системы такого характера, свободной от нежелательных обратных связей или
регенеративного воздействия, которые могли бы искажать принимаемые сигналы или вызывать колебания
звуковой частоты.
[0010]
Изобретение характеризуется тем, что множество ламповых вакуумных усилителей [Цена 1/-J]
[0011]
Сначала используются лампы для усиления высокочастотных несущих токов и тому подобного, например,
входящих радиосигналов, после чего те же лампы или их количество, меньшее, чем общее число ламп,
используются для усиления токов звуковой частоты в обратном порядке по сравнению с
последовательностью усиления высокочастотных сигналов.
[0012]
Изобретение дополнительно характеризуется тем, что данная конструкция позволяет свести к минимуму
вероятность существенного усиления слышимых помех.
Изобретение относится к общему классу схем, широко известных под термином «обратный рефлекс».
Предшествующий уровень техники представлен патентом США № 1 087 892, выданным Шлёмильхом и др.
б.
17, 1914, Патент США № 1 382 738, выданный Латуру 28 июня 1921 года, британский патент № 131 092,
выданный Латуру, и британский патент № 132 668, выданный Латуру.
[0013]
Как видно из вышеупомянутых патентов, в известных ранее схемах обратного рефлекса используются
вакуумные лампы для усиления звуковых частот (55) в той же последовательности, в которой они
используются для усиления радиочастот.
Станет очевидно, что при такой компоновке клапаны нагружаются неравномерно.
Например, в усилителе, состоящем из трех ламп 70, используемых одновременно для усиления
радиочастотного и звукового сигналов, первая лампа будет иметь очень слабую нагрузку, в то время как
последняя будет иметь очень сильную нагрузку, и, возможно, перегрузится до такой степени, что вызовет
искажения.
Настоящее изобретение предлагает конструкцию, в которой
[0014]
2
[0015]
204,327
[0016]
• Несколько усиливающих клапанов могут быть расположены таким образом, чтобы выдерживать практически
одинаковые нагрузки, и в результате было обнаружено, что это значительно увеличивает усиление.
[0017]
5
и при заданном количестве ламп можно получить значительно улучшенное качество воспроизведения звука
по сравнению с тем, что ранее было возможно в так называемых фазоинверторных схемах.
10 Изобретение дополнительно характеризуется и отличается от ранее известных схем обратного
рефлексного типа тем, что значительно снижается вероятность улавливания или воспроизведения шумов,
вызванных магнитными помехами звуковой частоты, такими как электрические цепи с частотой 60 Гц и т. д.
[0018]
Другие цели и преимущества станут очевидны в следующем описании (см. пункт 20), в котором представлен
один из предпочтительных вариантов осуществления.
[0019]
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который является частью данного описания.
25 Ранее в дуплексных или инверсных рефлексных схемах проводилось пропускание токов звуковой частоты
через ту же последовательность ламп, что и токи радиочастотной частоты, поэтому первый, второй и третий
каскады усиления радиочастотного сигнала располагались соответственно как первый, второй и третий
каскады усиления звуковой частоты.
Это неизбежно приводило к тому, что самые большие и наиболее сильно усиленные звуковые токи
оказывались в той же лампе, по которой протекали самые большие и наиболее сильно усиленные радиотоки,
и, как следствие, имело тенденцию к перегрузке этой лампы, в то время как первый каскад усиления протекал
по самым слабым и наименее усиленным радио- и звуковым токам. В результате лампа не была
приспособлена к своим
[0020]
• Максимальная эффективность.
[0021]
В силу того, что схемы обнаружения 45 в ранее известных системах обратного отражения работали
непосредственно с первой радиолампой, существовала большая тенденция к генерации колебаний всей
схемы на радиочастотах.
Это объясняется тем, что любая радиочастота на выходе детектора, даже практически бесконечно малая по
величине, значительно усиливалась, а затем проходила через последующие этапы усиления радиочастот.
Эта нежелательная особенность отсутствует в системах согласно настоящему изобретению, поскольку
выходной сигнал детектора подается на вход последней радиочастотной лампы, и если от детектора не
поступает значительный радиочастотный сигнал, то в единственной усиливающей лампе не будет
достаточного усиления, через которое он мог бы пропускать радиочастотные колебания.
[0022]
Хотя конденсатор 2, показанный на рисунке, предназначен для хранения всех выпрямленных
высокочастотных импульсов от детекторной лампы, некоторые из них поступают непосредственно в обмотку
35 аудио трансформатора 10.
70 Отсюда, из-за емкости между обмотками 35 и 34, на сетку 43 может воздействовать высокочастотная
энергия, но поскольку между аудио трансформатором 75 и детекторной лампой существует только один
каскад радиоусиления, никаких трудностей не возникает и колебаний не происходит.
Однако, когда звуковой трансформатор в анодной цепи детекторной лампы работает на первом каскаде
радиоусиления с несколькими каскадами радиоусиления между ним и детекторной лампой, как в ранее
известных системах, даже самый незначительный радиоток, просачивающийся обратно через обмотки
трансформатора 10, при усилении достаточен для возникновения колебаний с последующими завываниями и
нестабильностями.
[0023]
«Еще одна трудность, с которой сталкиваются при использовании той же последовательности усиления звука,
что и в радио, заключается в том, что малейшие шумы звуковой частоты, которые могут быть уловлены
радиоприемником, такие как магнитные поля частотой 60 Гц и тому подобное, воспроизводятся только на
нескольких этапах усиления звуковой частоты перед воспроизведением в громкоговорящем телефонном
аппарате».
Таким образом, неприятные локальные низкочастотные помехи значительно усиливаются.
При использовании устройства, соответствующего настоящему изобретению, между приемной схемой
радиоприемника и телефоном с функцией громкой связи имеется только один каскад усиления звука.
Этого значения 105 недостаточно, чтобы вызвать появление каких-либо неприятных шумов в телефонах.
[0024]
Еще одно преимущество, достигаемое благодаря существующей системе, заключается в том, что она не
требует регенерации.
Возможно подать полное отрицательное смещение на сетку первой радиолампы, что сделает лампу
чрезвычайно чувствительной к приему слабых радиосигналов. Эта лампа также усиливает 115 самых
больших звуковых токов и, следовательно, должна иметь полное отрицательное смещение для
предотвращения перегрузки.
[0025]
Для управления смещением сеток ламп 120 2 и 3 используется потенциометр 15.
Это делается для регулирования степени усиления в цепи и используется для контроля громкости звукового
усиления. Реостаты нитей накала на усилительных лампах для удобства установлены на отметке 125.
Напряжение батареи 13 достаточно велико, чтобы заставить лампу 4 работать как эффективный детектор, а
потенциал батареи 14 таков, что лампы 1 и 3 становятся хорошими усилителями. 130
[0026]
204,327:
[0027]
4
[0028]
Пока показано: и записано между Ias*t"StSg§"of' Stfper-audible 8U
[0029]
здесь "но одна схема, воплощающая в себе высокочастотное усиление и...
[0030]
Основной принцип изобретения, выпрямительное средство, тем не менее, будет понятен как
неработоспособное для эффективной передачи тока.
[0031]
5 Изобретение подвержено модификациям, связанным с изменением звуковой частоты.
[0032]
и, следовательно, множество изменений в компании 7.
Система в соответствии с пунктами формулы изобретения, сочетающая и располагающая несколько
элементов от 1 до 6 включительно, характеризующаяся следующими особенностями:
[0033]
Некоторые части могут использоваться без отклонения от сути изобретения, без предоставления средств,
способных передавать звуковые колебания частоты и тока.
[0034]
10 определяется прилагаемыми пунктами формулы изобретения. с относительно высокой частотой между
[0035]
«…средства выпрямления и первый аудио-»
[0036]
Описав теперь подробно принцип работы частотно-усилительной лампы и определив природу нашего
указанного усилителя звуковых частот, а также то, каким образом он должен быть неработоспособен, мы
заявляем, что то, что мы эффективно передаем, не вызывает изменений тока.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204328.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204328&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204328A
[]
Новый или усовершенствованный процесс каландрирования. Компания SGHAFT, расположенная по адресу:
Улихштрассе, 2, Хемниц, Саксония, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к новому или
усовершенствованному процессу каландрирования бумаги в суперкаландре, применяемом или соединенном
непосредственно с бумагоделательной машиной. При глазировании бумаги важно, чтобы она была
достаточно насыщена воздухом и больше не заряжалась электричеством от бумагоделательной машины. По
этой причине всегда было необходимо хранить бумагу перед суперкаландрированием, иначе
каландрирование было невозможным, то есть бумага не получалась глянцевой, или же результаты были
крайне неудовлетворительными, поскольку бумага, будучи недостаточно насыщенной воздухом, не могла
быть сделана гладкой. Более того, некоторые виды бумаги демонстрируют различную степень глянца после
обработки на одном и том же суперкаландре, хотя они были изготовлены на одной и той же
бумагоделательной машине и даже сошли с одного и того же рулона.
Причина этого кроется в неравномерном и недостаточном поглощении воздуха бумагой, то есть в
неравномерном или недостаточном ее насыщении воздухом. Уже были выдвинуты предложения о том, чтобы
обдувать изделия воздухом во время каландрирования, и любые вещества, которые будут содержаться в
изделиях, могли бы добавляться в воздух. Известно также, что это растение осаждает красящее вещество с
помощью воздушных потоков на движущихся бумажных полотнах. Согласно данному изобретению, способ
глазирования бумаги в суперкаландре, применяемом или соединенном непосредственно с
бумагоделательной машиной, отличается тем, что к бумаге, проходящей через суперкаландр, подается поток
воздуха. Для облегчения понимания изобретения, далее обратимся к прилагаемому чертежу,
иллюстрирующему вариант процесса, являющегося предметом изобретения, на котором: - Рисунок 1
представляет собой схематическое изображение суперкаландра в проекции, установленного на конце
бумагоделательной машины. На рисунке 2 представлен план каландра, а на рисунке 3, выполненном в
увеличенном масштабе, слева показаны несколько каландровых валков в проекции с трубопроводом и
соплами, по которым проходит воздушный поток, а справа — продольный вид одного из сопел.
На чертежах сбоку от комплекта суперкаландровых валков предусмотрены две трубопроводные линии sl. и S,
причем в обе эти трубы подается воздух от насоса или воздуходувки v через регулирующий клапан и
напорный трубопровод d. В углах, образованных между роликами и в продольном направлении,
предусмотрены сопла или распылительные трубки t, которые соединены с трубопроводами sl и s посредством
ответвлений z. Вентилятор v приводится в движение любым подходящим способом, например, двигателем m,
а всасываемый воздух подается к вентилятору через всасывающую трубу l (см. рис. 2). «Отводные трубы, как
правило, состоят из коротких отрезков гибких или резиновых трубок, чтобы облегчить замену каландровых
вальцов». Конец бумагоделательной машины схематически обозначен буквой e на рисунке 1, а бумажное
полотно, показанное толстыми пунктирными линиями, поступает непосредственно из бумагоделательной
машины к каландровым валкам w соответствующим образом, как показано стрелками, обрабатываясь
струями воздуха из сопловых труб t по мере прохождения через комплект каландровых валков.
В большинстве случаев нагревать валики не потребуется, поскольку насыщение полотна воздухом сделает
его настолько гладким, что оно будет особенно восприимчиво к каландрированию или глазурованию. Этот
процесс, помимо прочего, обладает следующими основными преимуществами: бумажное полотно,
поступающее непосредственно из бумагоделательной машины, подвергается глазурованию или
суперкаландрированию без хранения и без необходимости специального увлажнения бумаги, при этом
глазурь получается высококачественной, гладкой, шелковистой и долговечной. Как известно в отношении
каландровых машин, работающих отдельно от бумагоделательной машины и не соединенных с ней
напрямую, так и в настоящем изобретении воздух, подаваемый на бумажное полотно, может быть охлажден
или в большей или меньшей степени насыщен влагой, а используемая таким образом жидкость может
содержать, по мере необходимости, химические вещества, глазирующие или красящие вещества в жидкой
или газообразной форме. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204329.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204329&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204329A
[]
Усовершенствования, касающиеся лебедок и подобных устройств. Гражданин, проживающий по адресу: Виа
Гвидо д'Ареццо, 11, Милан, Италия, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены следующим заявлением: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованию или модификации электрической лебедки для подъемной
стрелы, описанной и заявленной в описании основного патента № 178463. Усовершенствование позволяет
свести к минимуму количество элементов, подлежащих управлению, таких как муфты и тормоза, а также
количество элементов управления (вспомогательные двигатели, электромагниты, контроллеры), и таким
образом существенно упростить способ и метод работы и обслуживания лебедки с стрелой. Таким образом,
согласно данному изобретению, все муфты и тормоза управляются исключительно двумя вспомогательными
двигателями и соединенными с ними управляющими валами и толкателями, так что все движения лебедки, то
есть не только подъем и опускание, но и качание груза, осуществляются посредством регулировки одного
единственного рычага управления.
Конструктивная форма изобретения показана в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором: на
рисунке 1 изображен план усовершенствованной стрелы или подъемного крана, а на рисунке 2 показана
крышка контроллера с амбразурой, служащей для рычага контроллера и соответствующей различным
перемещениям груза. Электродвигатель 1, на оси которого установлен тормоз 2, предназначенный для
торможения динамической силы якоря, приводит в движение посредством небольшого зубчатого колеса
зубчатое колесо 5, закрепленное на валу 4. На валу 4 неплотно установлен комбинированный тормозной и
соединительный диск 6 известного типа, состоящий из собственно тормозной части 7 и соединительной части
8. На ступице тормозного диска 6 закреплена небольшая зубчатая деталь 9, которая входит в зацепление с
зубчатым колесом 10. Это зубчатое колесо приводит в движение подъемный барабан 11, жестко соединенный
с ним. Напротив комбинированного тормозного и соединительного диска 6, закрепленного на валу 4,
находится диск 12, который, как уже было известно, несет тормозную ленту 13, приводящую в действие
соединительную муфту, с соответствующими элементами.
Приведение в действие тормозной ленты 13 осуществляется с помощью штока 14 с соответствующим
противовесом 15, а приведение в действие тормозной ленты 16 самого тормозного диска 7 осуществляется с
помощью штока 17 с противовесом 18. На валу 4 свободно закреплены два барабана 19 и 20, на которые
наматываются канаты, необходимые для перемещения. Каждый из этих барабанов симметрично снабжен
конусными частями 21 и 22, которые попеременно соединены двойным конусным элементом 23,
закрепленным на валу 4. Таким образом, соответствующий барабан надежно соединяется с валом 4.
Барабаны 19, 20 несут тормоза 24, 25. Вращение соединительного диска 23 в том или ином направлении
осуществляется с помощью тяг 26, 27 с противовесами 28, 29, которые установлены на валу 30. Приведение в
действие тормозов 24, 25 осуществляется с помощью штоков 31, 32 с противовесами 33, 34, а приведение в
действие тормоза 2 — с помощью штока 35 с противовесом 36. Все ранее установленные муфты и тормоза
поднимаются с помощью соответствующим образом расположенных толкателей таким образом, что
соответствующий противовес поднимается самим толкателем.
Толкатели 37, 38, 39, воздействующие на тормозные тяги 14, 17, 35, установлены на управляющем валу 40,
который подвергается воздействию вспомогательного двигателя 41 таким образом, что при подаче тока на
вспомогательный двигатель 41 управляющий вал 40 поворачивается в соответствии с направлением тока
двигателя на соответствующий угол вправо или влево. Таким образом, толкатели 37, 38, 39, установленные
на управляющем валу 40, также поворачиваются, в результате чего воздействуют на соответствующие им
муфты и тормозные тяги. Вспомогательный двигатель 42 приводит в движение управляющий вал 43, на
котором установлены толкатели 44, 45, 46, 47, из которых 44 и 47 служат для воздействия на тормозные тяги
31, 32 и 45, а 46 — для воздействия на соединительные тяги 26, 27 описанным выше способом. Контроллер
для главного двигателя 1 и вспомогательных двигателей 41, 42 выполнен следующим образом: он имеет
обычный контролирующий ролик и небольшой вспомогательный ролик, расположенные в корпусе. Эти ролики
соединены способом, известным как так называемая универсальная муфта, так что для приведения в
действие двух роликов необходим всего один рычаг управления.
Этот рычаг управления перемещается в углублениях, показанных на рисунке 2, сферического сегмента,
закрывающего корпус. Принцип работы лебедки со стрелой следующий: для подъема груза водитель
перемещает рычаг управления от нулевого положения вдоль углубления в крышке контроллера,
обозначенного как «подъем». Таким образом, подъемный двигатель 1 получает ток в направлении подъема, а
вспомогательный двигатель 41 — в определенном направлении, благодаря чему он вращает соединенный с
ним управляющий вал 40 в том же направлении. Вспомогательный двигатель 42 остается обесточенным. В
результате вращения управляющего вала 40 установленные на нем толкатели также поворачиваются таким
Соседние файлы в папке патенты