Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1856
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204242A
[]
Усовершенствования весов.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, У.К., Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение от
компании Toledo Scale Company, корпорации, организованной и существующей в соответствии с законами
штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, производителя, с основным местом деятельности по
адресу: улицы Монро и Альбион, город Толедо, округ Лукас, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки), и о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к весовым приборам, и в частности к автоматическим весам, имеющим демпфер для
гашения вибраций или колебательных движений весового механизма, его цель состоит в том, чтобы
сконструировать и расположить демпфер таким образом, чтобы он был легкодоступен. Изобретение
представляет собой весы, в которых демпфер для гашения колебаний механизма весов закреплен на нижней
пластине основания корпуса весов таким образом, что демпфер можно снять с нижней стороны указанной
пластины.
Изобретение также включает в себя шкалу в соответствии с предыдущим утверждением, в которой демпфер
съемно закреплен в открытом нижнем конце полого выступа, который выступает вверх из нижней пластины.
Предпочтительно, чтобы в верхней части выступа имелось отверстие для размещения плунжера демпфера,
которое окружено фланцем, выступающим вниз в выступ. Изобретение, наконец, представляет собой
автоматические весы с демпфером, сконструированным и расположенным в основном так, как описано выше
со ссылкой на прилагаемые чертежи. Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам: Рисунок I представляет
собой вид сбоку весов, воплощающих мое изобретение, при этом часть их основания отломлена для того,
чтобы показать части весов, к которым мое изобретение относится в частности; Рисунок II представляет собой
увеличенный поперечный разрез, показывающий демпфер и прилегающие части; и Рисунок III представляет
собой увеличенный поперечный разрез, выполненный в основном по линии III-III на Рисунке I. Рассматривая
чертежи более подробно, основание 1 весов образует корпус, который содержит механизм рычага платформы
и поддерживает на одном из своих концов вертикальный корпус 2, содержащий механизм автоматической
компенсации нагрузки 3 и индикаторный механизм 4.
Вертикальный корпус 2, как показано на рисунке, имеет конструкцию, используемую в автоматических весах
типа «веер». Следует понимать, что показанные на чертежах основание и вертикальный корпус являются
лишь иллюстративными, и что мое изобретение применимо к весам других типов. К выступам внутри
основания 1 прикреплена нижняя пластина 5, на которой сформированы опорные стойки 6, в верхних концах
которых установлены опорные подшипники 7 из агата или другого подходящего материала. Подшипники 7
надежно поддерживают шарнирные соединения 8 с острыми концами, которые закреплены на главном рычаге
9 весов. Рычаг 9 также снабжен шарнирами 10, поддерживающими опору 11, на которой установлена
платформа или другой приемник 12. Верхняя часть 13 платформы-паука 12 съемно закреплена на
выступающей вверх части 1.4 паука, которая проходит через отверстие в верхней части основания 1. На
пластине 5 сформирован выступающий вверх выступ 15, поперечное сечение которого лучше всего показано
на рисунке II. В верхней части выступа имеется отверстие 16, окруженное !
С помощью выступающего вверх фланца 17 и выступающего вниз элемента 18, в нижний или открытый конец
выступа ввинчивается чашеобразный демпфер 19, снабженный гранями 20, предназначенными для
зацепления с помощью гаечного ключа. Внутри демпфера 19 предусмотрено размещение жидкого
демпфирующего вещества. Внутренняя стенка предпочтительно гладкая и идеально цилиндрическая, а
демпфер содержит поршень 21, который закреплен на нижнем конце штока поршня 22, причем верхний конец
штока 22 шарнирно прикреплен к платформе 11. К крестовине 11 также прикреплен L-образный стопорный
стержень 23, горизонтальная часть которого расположена внутри основания 1, а вертикальная часть
выступает внутрь корпуса 2 и соединена своим верхним концом со стопорным звеном 24. После сборки и
расположения деталей, как показано на чертеже и изложено в предыдущих параграфах, рычаг платформы 9,
опорная скоба платформы 11 и стопорное звено 23 могут быть установлены на нижнюю пластину 5, после
чего пластина 5 будет закреплена на месте в основании 1.
Затем рычаг 9 может быть соединен с механизмом компенсации нагрузки 3, съемная часть 13
платформенного кронштейна и приемник товара могут быть зафиксированы на месте, а контрольный
стержень 23 соединен с звеном 24. Предварительная сборка рычага платформы, опоры платформы и
демпфера на нижней пластине 5 значительно упрощает сборку всей шкалы. При конструкции и расположении
нижней пластины и демпфера, как показано и описано, очевидно, что демпфер 19 можно легко снять с нижней
пластины, когда необходимо его заправить, тогда как если бы демпфер был снабжен съемной крышкой, как
это обычно делается, такая крышка находилась бы внутри основания 1 и была бы недоступна без частичной
разборки весов. Конструкция выступов 15 и зон 17 и 18, окружающих отверстие 16, такова, что если весы
опрокинутся, содержимое демпфера останется в выступе 15, поскольку зона 18 предотвратит его вытекание
через отверстие 16, в то время как зона 17 будет служить защитой, предотвращающей попадание частиц
посторонних предметов через отверстие 16 в демпфер.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204243.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204243&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204243A
[]
Усовершенствования, касающиеся насосов. Мы, Тюдор Томас, проживающий по адресу: Каршалтон, 43,
«Бичес», графство Суррей, и Альфред Пёрди, проживающий по адресу: Шепердс Буш, 1, Западная 12,
британские подданные, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
насосам для жидкостей, и в частности к насосам, которые подают жидкость в точку, расположенную выше,
чем насосы, например, к насосам, используемым в пабах и других местах для переливания пива из бочек в
кувшины, стаканы и тому подобное. При использовании таких насосов после каждого включения насоса в
подающей трубе всегда остается определенное количество пива, и пока насос работает практически
постоянно, это количество не задерживается достаточно долго, чтобы загрязниться в результате химического
воздействия на указанные трубы и фитинги.
Однако, если между такими операциями проходит большой промежуток времени, например, между
прекращением работы насоса в один день и его началом работы на следующий день, может возникнуть
химическое воздействие, которое негативно повлияет на пиво. На практике же принято каждый день при
начале использования пивного насоса сливать жидкость из подающей трубы и выбрасывать её. Для
предотвращения упомянутых потерь жидкости было предложено предусмотреть средства, позволяющие, при
необходимости, направлять столб жидкости, поддерживаемый напорным клапаном насоса после его рабочего
хода, обратно под действием силы тяжести в бочку или другой сосуд, из которого он был забран насосом.
Такие средства обеспечивают открытие впускного и выпускного клапанов насоса и, если такие клапаны имеют
грибовидную форму, выпускного клапана в поршне насоса таким образом, чтобы они были выровнены с
впускным клапаном, как, например, в обычных пивных насосах, где клапаны почти соприкасаются друг с
другом, когда поршень находится в опущенном или нормальном положении; такие средства включают в себя
штифт, вращающийся вокруг центрального эксцентрика, так что он входит в контакт со шпинделем впускного
клапана и поднимает и открывает последний, который, в свою очередь, поднимает и открывает выпускной
клапан в поршне насоса.
На практике установлено, что открытие клапанов приводит к слишком свободному или быстрому потоку
жидкости, содержащейся в подающей трубе, обратно в бочку, в результате чего может быть нарушен осадок
на ее дне, и целью нашего изобретения является устранение этого недостатка. Согласно изобретению, мы
объединяем средства для открытия клапанов со средствами для контроля быстрого обратного потока
жидкости. В качестве подходящего средства можно использовать вращающийся сегмент, соединенный с
упомянутым выше эксцентриковым штифтом и предназначенный для размещения на пути указанной колонны,
а также снабженный небольшим отверстием для медленного возврата такой жидкости в бочку. В случае ряда
насосов, расположенных в ряд, как это обычно бывает в пабах и других местах розлива пива, мы можем
организовать одновременное поднятие их клапанов. Для этого кривошипы вращающихся штифтов для
подъема клапанов соединены с общим штоком управления, который может быть соединен с механизмом
блокировки в положениях «в работе» и «не в работе», чтобы предотвратить его использование посторонними
лицами.
Этот запирающий механизм может включать в себя пружинный болт, предназначенный для зацепления с
пазами в общем рабочем стержне или в стержне, соединенном с ним подходящими промежуточными
соединениями, причем указанный пружинный болт может приводиться в действие соответствующим ключом.
Для полного понимания изобретения мы опишем его, ссылаясь на прилагаемый чертеж, на котором: - Рисунок
1 представляет собой поперечный разрез пивного насоса, изготовленного в соответствии с изобретением, с
изображением закрытых входного и выходного клапанов. Рисунок 2 представляет собой разрез механизма,
расположенный под прямым углом к рисунку 1, в нижней части конструкции. На рисунке 3 представлен вид,
аналогичный рисунку 1, нижней части насоса, но с открытыми впускным и выпускным клапанами. На рисунке 4
показан вид сбоку, демонстрирующий два усовершенствованных пивных насоса в сочетании с общим
механизмом управления впускным и выпускным клапанами. Рисунок 5 представляет собой боковой разрез
части указанного механизма управления, выполненный в большем масштабе, а рисунок 6 — разрез по линии
6 6, Рисунок 5. :. - - а — это ствол насоса, а б — впускной клапан, расположенный в его нижней части и
соединенный с верхним концом трубы, в — нижний конец которой соединен с бочкой или подобным
сооружением, не показанным на рисунке, содержащим перекачиваемое пиво. г — поршень насоса, шток
рукоятка управления (не показана), а f — это выпускной или сливной клапан, расположенный в указанном
поршне, при этом f — это труба для слива пива из бочки a в обычный сливной или сливной патрубок, также не
показанный. Все вышеперечисленные детали имеют обычную или известную конструкцию. g — это
вращающийся штифт, который мы используем для подъема или открытия клапанов 6 и f, когда поршень d
находится в опущенном или нормальном положении, указанном на рисунках 1 и 2. 3. Этот штифт, на котором
целесообразно разместить антифрикционную втулку, установлен на... к нему; вращательно расположенный в
цилиндрическом корпусе* или фитинге h, открытом сверху и снизу соответственно к клапану b и трубе c; один
из этих дисков снабжен удлинением или валом i, концентричным с ним, который проходит через сальник j на
указанном фитинге и несет приводной рычаг k, перемещение которого определяется стопорными штифтами
k. Из этой конструкции видно, что при расположении деталей, указанных на рисунке 1, когда вал i вращается
указанным рычагом в направлении стрелки, штифт g соприкоснется с нижним концом шпинделя клапана b и
поднимет и откроет последний, который, в свою очередь, поднимет и откроет клапан, так что столб пива в
бочке насоса a и выпускной трубе fI, поддерживаемой поршнем d, будет свободен.
Клапан, который мы используем для предотвращения достаточно быстрого протекания описанного потока,
способного поднять осадок, может находиться на дне бочки или другого сосуда, из которого жидкость
забирается насосом. Клапан расположен в сегменте, входящем в цилиндрический корпус h и
простирающемся между дисками g аналогично штифту g, и находится в таком положении относительно
последнего, что при перемещении указанного штифта для подъема клапанов, как описано выше, указанный
сегмент будет находиться на пути возврата жидкости, при этом в сегменте образуется небольшое отверстие
m, через которое будет протекать указанный поток со скоростью, не вызывающей поднятия осадка в бочке
или подобном сосуде. На рисунке 4 показан шток для привода рычага k, причем указанный шток в случае
серии или ряда насосов является общим для всех рычагов k, как показано на рисунке, на котором изображены
два насоса. Стержень n. соединен, скажем, с помощью указанных способов, а именно:
q перемещается вручную в продольном направлении в направляющей r - в любой точке, откуда необходимо
управлять клапанами насоса, например, на прилавке, где расположены носики для подачи пива. Эта
направляющая r выполнена в фитинге s, содержащем пружинный болт t, предназначенный для в соответствии
с двумя положениями рычага или рычагов k насоса или насосов, Ключ для извлечения болта t из любой
выемки u, когда необходимо переместить стержень q для приведения в действие рычага или рычагов k,
является ключом, воздействующим на выступ w на болте. Следует понимать, что мы можем обойтись без
стержня r и механизма o, p и использовать только стержень n для управления рычагами k, причем указанный
стержень предназначен для ручного управления через направляющую, такую как s, и для фиксации в ней, как
описано выше. Не вдаваясь в подробности описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204244.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204244&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204244A
[]
Усовершенствования в области печей и связанные с ними аспекты.
Я, Уильям Альберт Гилкрист, гражданин Соединенных Штатов Америки, производитель, проживающий по
адресу: 122, Южная Мичиган-авеню, город Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к процессу
генерации тепла в печи, которая специально приспособлена для сжигания низкосортного топлива, и имеет
своей целью обеспечить усовершенствованный процесс и конструкцию печи, в которой топливо, содержащее
относительно большую долю летучих компонентов, может быть успешно использовано. «Хотя большие
объемы горючих отходов, образующихся в некоторых важных отраслях промышленности, таких как
лесозаготовка и производство сахара, а также обширные природные месторождения бурого угля и торфа,
признаны источниками доступных запасов низкосортного топлива в больших количествах и по относительно
низкой цене в местах его производства или наличия, использование этого топлива в промышленных целях
всегда сопряжено с трудностями».
Например, хотя и очевидно, что низкое качество топлива требует сжигания относительно больших его
объемов для получения заданного результата, использование печей соответственно больших размеров не
оказалось полностью удовлетворительным. В настоящее время считается, что это отчасти объясняется тем,
что эти виды топлива часто содержат большое количество влаги, а также тем, что значительная часть
горючих компонентов топлива существует в виде летучих веществ, которые необходимо перегнать перед
сжиганием. Иными словами, хотя тепло необходимо для сушки топлива и для перегонки относительно
больших количеств летучих компонентов, та часть топлива, которая фактически сгорает в топливном слое,
составляет настолько малую долю от всего количества, что обычно для испарения влаги и перегонки летучих
компонентов в месте, где должны происходить эти реакции, доступно очень мало тепла. Из этого следует, что
сгорание летучих компонентов топлива должно не только обеспечивать основной источник полезного тепла,
но и что часть тепла, получаемого из этого источника, должна использоваться для дополнения тепла,
получаемого в результате ограниченного сгорания, происходящего в топливном слое, для ускорения сушки и
деструктивной перегонки топлива.
Таким образом, для успешного сжигания низкосортного топлива необходимо, чтобы помимо обеспечения
полного сгорания летучих компонентов топлива и максимально эффективного использования выделяемого
тепла, также были предусмотрены средства для направления части этого тепла обратно на слой топлива.
Только таким образом, процессы сушки и деструктивной перегонки в топливном слое будут достаточно
активны для сжигания относительно больших объемов топлива в печи заданного размера. Настоящее
изобретение включает в себя способ генерации тепла в промышленных целях, который состоит в
поддержании горючего слоя топлива в камере сгорания, подаче воздуха практически только через топливный
слой в камеру сгорания, расположенную позади камеры сгорания и находящуюся в практически свободном и
открытом сообщении с ней, и которая выше переднего торца камеры сгорания, в которую поступают горючие
вещества, выходящие из топливного слоя, и в которой они содержатся до тех пор, пока их сгорание
практически не завершится, и воздействии на топливный слой тепла, генерируемого сгоранием горючих
веществ внутри камеры сгорания, посредством излучения и отражения этого тепла от части камеры сгорания,
расположенной выше уровня верхней части переднего торца камеры сгорания, и от части камеры сгорания,
расположенной ниже указанного уровня, причем указанное излучение и отражение от обеих указанных частей
происходит как непосредственно на топливный слой, так и на поверхности над топливным слоем, а также от
указанных поверхностей на топливный слой.
Изобретение также включает в себя печь для осуществления вышеуказанного процесса, которая состоит из
топки, имеющей колосниковую решетку и огнеупорную арку над решеткой, наклоненную вверх под
значительным углом от ее переднего конца, огнеупорного пола, простирающегося назад от топки
приблизительно на уровне заднего конца колосниковой решетки, и поперечной огнеупорной
теплоаккумулирующей и отражающей стенки, простирающейся вверх от пола назад за пределы топки и
обращенной к топке, причем стенка не имеет препятствий от пола до уровня заднего конца арки, причем пол и
стенка образуют камеру сгорания, открыто сообщающуюся с топкой практически по всей ширине и высоте
заднего конца топки и имеющую отверстие для передачи тепла в паровой котел или подобное устройство,
причем топка и камера сгорания практически закрыты для поступления воздуха, за исключением области
через колосниковую решетку. Изобретение также включает в себя печь, содержащую топку с колосниковой
решеткой и огнеупорной аркой над решеткой, огнеупорный пол, простирающийся назад от топки
приблизительно на уровне заднего торца колосниковой решетки, поперечную огнеупорную
теплоаккумулирующую и отражающую стенку, простирающуюся вверх от пола назад за пределы топки и
обращенную к топке, причем стенка является практически гладкой и непрерывной от пола до уровня заднего
торца арки, причем пол и стенка образуют камеру сгорания, открыто сообщающуюся с топкой практически по
всей ширине и высоте заднего торца топки, причем топка и камера сгорания практически закрыты для
поступления воздуха, за исключением области через колосниковую решетку, вторую поперечную стенку,
поднимающуюся вверх от заднего торца арки, и вторую арку, простирающуюся назад от второй поперечной
стенки и образующую продолжение камеры сгорания, последняя имеет отверстие для передачи тепла в
паровой котел или подобное устройство.
Изобретение также включает в себя печь, содержащую расположенную по центру колосниковую решетку,
камеру сгорания, полностью окружающую указанную решетку и ограниченную восходящей сплошной
изогнутой стенкой, как описано ниже. Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: — Рисунок 1 представляет собой центральный продольный разрез, показывающий один из
вариантов печи, воплощающий в себе особенности усовершенствования, предусмотренные изобретением,
причем он связан с паровым котлом хорошо известного горизонтального трубчатого типа; — Рисунок 2
представляет собой детальный центральный продольный разрез, показывающий конструкцию, которая может
быть использована, когда требуется наклонный слой топлива; — Рисунки 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 и 10 представляют
собой виды, аналогичные рисунку 1, показывающие модифицированные Конструкции, изображенные на
рисунках 3, 5 и 6, специально адаптированы для топлива с более длинными названиями, а на рисунках 4, 6 и 8
показано применение усовершенствованной топки к вертикальному водотрубному котлу, в то время как на
рисунках 3, 5, 7, 9 и 10 показан обычный горизонтальный трубчатый котел, как на рисунке 1; на рисунках 11 и
12 показана еще одна модификация усовершенствованной топки, причем рис. 11 представляет собой
поперечный разрез, а рис. 12 — плановый разрез, выполненный по линии 13-13 на рис. 11; на рисунках 13 и
14 показана еще одна модификация, причем рис. 13 представляет собой вертикальный разрез топки,
выполненный либо в поперечной, либо в центральной продольной плоскости, а рис. 14 — горизонтальный
разрез.
На фиг. 15 и 16 показана конструкция усовершенствованной печи, которая может использоваться для
получения большой производительности без увеличения ширины котла; фиг. 15 представляет собой
центральный продольный разрез, а фиг. 16 — плановый разрез, выполненный по линии 17 17 на фиг. 15.
Когда усовершенствованная топка связана с паровым котлом, как на фиг. 10 (рис. 1, 3, 5, 7, 9, 10 и 15) или 11
(рис. 4, 6 и 8), топочная камера 12 предпочтительно располагается перед котлом, что довольно часто
встречается в так называемых топках с удлиненной передней стенкой или топках типа «голландская печь».
Для простоты иллюстрации на каждом из нескольких изображений, за исключением рис. 2, 12 и 14, показана
печь, снабженная плоской горизонтальной колосниковой решеткой, условно обозначенной цифрой 13. Однако
можно использовать наклонную решетку, традиционно обозначенную цифрой 14 (рис. 2). В каждом случае, за
исключением форм, показанных на фиг. 10–14 включительно, плоская каменная арка, как 15 или 38,
простирается над решеткой, как 13, и в каждом из этих случаев, за исключением фиг. 10, топочная камера
ограничена сзади вертикальной огнеупорной стенкой, обращенной вперед, как 16 (фиг.
I и 15) 17 (Рис. ' 3), 18 (рис. 4 и 8), 19 (рис. 5 и 7) или 20 (рис. 6). Конструкции, изображенные на рис. 9–14
включительно, также включают в себя огнеупорную стенку, обращенную вперед, но в этих печах стенка имеет
изогнутое вертикальное сечение, чтобы обеспечить более прямое излучение и отражение тепла на топливный
слой, как показано на рис. А, от всех частей стенки. На рисунке 39 (рис. 9) и на рисунке 40 показана
обращенная вперед стена, изогнутая только в вертикальном сечении. 10). В этой последней модификации
изогнутая арка 41 выступает вверх и назад от передней стены и направлена прямо в сторону печи. Печь,
изображенная на рис. 11 и 12, имеет обращенную вперед теплоотражающую стенку, аналогичную показанной
на рис. 10, своду печи и теплоотражающей стенке, которые, согласно этой дальнейшей модификации,
соединены друг с другом на концах, образуя сплошную изогнутую стенку 42. Согласно дальнейшей
модификации, участок стенки 42 в задней части печи может быть изогнут не только в горизонтальном, но и в
вертикальном направлении.
Когда в качестве топлива используются опилки или подобное вещество, и применяется указанная плоская
колосниковая решетка 13, в кирпичной арке 15, 38 или 41 по центру колосниковой решетки предусмотрен
подающий желоб 21. Таким образом, указанный топливный слой А принимает форму конической кучи. На фиг.
11–15 показано множество подающих желобов 43 для подачи топлива в ряд указанных конических куч С,
симметрично расположенных на колосниковой решетке. В центральном продольном разрезе печь,
изображенная на рис. 11 и 12, будет выглядеть практически так же, как на рис. 10. При использовании
наклонной колосниковой решетки с любым вариантом усовершенствованной печи, слой топлива будет
принимать форму, в основном указанную на рис. B (рис.).
2)
. Важной особенностью изобретения является то, что в непосредственной близости от камеры топки, перед
указанной обращенной вперед теплоотражающей стенкой, предусмотрено просторное помещение для
сгорания 22. Таким образом, эта камера сгорания присутствует во всех вариантах печи, показанных на
прилагаемых чертежах. В каждом случае эта камера сгорания находится в непосредственном сообщении с
камерой топки через открытый задний конец, и во всех случаях указанная топка широко открыта в задней
части практически по всей своей ширине и высоте. Хотя указанное горючее пространство 22 во всех случаях
должно обладать достаточной вместимостью для обеспечения полного сгорания летучих компонентов
топлива до того, как они охладятся при контакте с относительно холодными поверхностями котла, такими как
10 или 11, также важно, чтобы указанная обращенная вперед огнеупорная стенка была расположена в
наиболее эффективном положении для раскалывания и направления тепла на слой топлива.
Это требует размещения указанной теплоотражающей стенки за задним концом колосниковой решетки 13 или
14, в любом случае, но указанное широкое открытое сообщение между камерой топки и камерой сгорания,
благодаря которому эти камеры, по сути, объединены в одну, обеспечивает достаточное пространство для
сгорания 22 перед стенкой, когда последняя находится достаточно близко к заднему концу колосниковой
решетки, чтобы удерживать горящие газы в непосредственной близости от слоя топлива и обеспечивать их
сильный нагрев, способствуя тем самым высыханию топлива и поддержанию активного воспламенения и
деструктивной дистилляции в слое топлива путем отражения тепла на него через открытый задний конец
топки. Кроме того, указанная обращенная вперед теплоотражающая стенка становится более эффективной и
может быть сделана несколько выше, а следовательно, больше и расположена ближе к топливному слою без
соответствующего уменьшения объема свободного пространства, доступного для сгорания печных газов, если
используется наклонная арка 15, как на рис. 1, 3, 4, 5, 6 и 9, или арка имеет изогнутую форму, как на рис. 41
(рис.
10). Для того чтобы активное сгорание продуктов сгорания происходило перед всеми частями указанной
обращенной вперед теплоотражающей стены, предпочтительно, чтобы эта стена поднималась с уровня,
который в основном совпадает с уровнем задней части колосниковой решетки, а между колосниковой
решеткой и основанием стены располагался каменный пол 23 или 24. Такая конструкция гарантирует
отсутствие зазоров перед теплоотражающей стенкой, где процесс горения будет неактивным, и обеспечивает
эффективное направление тепла обратно на слой топлива всеми частями стенки. Из приведенного выше
описания любой из печей, изображенных на рис. 1–G, 9–12, 15 и 16, видно, что тепло, генерируемое внутри
камеры сгорания, которая находится в свободном и открытом сообщении с камерой сгорания топлива, будет
отражаться и излучаться из камеры сгорания как выше, так и ниже уровня передней части камеры сгорания
топлива, причем такое отражение и излучение происходит как непосредственно, так и косвенно на слой
топлива, а также на поверхности над слоем топлива и с этих поверхностей на слой топлива.
В некоторых случаях, как показано на рис. 10, и особенно при использовании наклонной колосниковой
решетки, как 14 (рис. 2), пол 24 камеры сгорания 22 предпочтительно располагается относительно уровня
заднего торца решетки таким образом, чтобы обеспечить выступ 37 на конце решетки. Однако такое
расположение дна камеры сгорания не приводит к существенному уменьшению объема камеры сгорания 22
или какому-либо ограничению широкого открытого сообщения между камерой сгорания и камерой сгорания
12. Предполагается, что выступ 37 будет лишь таким, какой необходим для удержания топлива и золы на
колосниковой решетке, а пол камеры сгорания, как в случае с 24, будет находиться примерно на уровне
задней части колосниковой решетки. На фиг. 1, 3, 9 и 10 котел 10 выступает над камерой сгорания 22, а часть
корпуса котла, прилегающая к его переднему концу, выходит в указанную камеру сгорания через
соответствующее дымоходное отверстие 25, 26, 44, 45 или 49.
На фиг. 1 и 3 указанное дымоходное отверстие 25, 26 или 44 образовано расположением теплоотражающей
стены 16 или 17 за навесной стеной 46, которая поднимается от заднего конца арки 15 или 38, тогда как на
фиг. 9 и 10 указанное дымоходное отверстие 45 или 49 расположено между аналогичной навесной стеной 47
или 50 и вертикальной стеной 48 или 51, которая поднимается от верхнего конца изогнутой теплоотражающей
стены 39 или 40. На каждом из этих изображений верхняя часть стенки 16, 17, 48 или 51 отодвинута от нижней
стороны котла лишь настолько, чтобы обеспечить дымоходное пространство 27, простирающееся назад над
указанной стенкой ниже и по бокам корпуса котла, но на фиг. 3 показана значительно более высокая стенка 17
и, следовательно, более длинное дымоходное отверстие 26 или 44 по сравнению с соответствующими
частями на фиг. 1. Разница между конструкциями, изображенными на рис. 1 и рис. 3, обусловлена большей
высотой котла на рис. 3, что позволяет обеспечить больше времени для завершения сгорания топочных газов
до их контакта с относительно холодными поверхностями корпуса котла.
На рисунках 9 и 10 показан тот же ракурс котла, что и на рисунке 3, а дымоходы 45 и 49, показанные на этих
изображениях, также обеспечивают достаточное время для завершения сгорания топочных газов до того, как
они охладятся при контакте с корпусом котла. Обращаясь к конструкции, изображенной на рис. 3, можно
заметить, что наличие относительно длинных вертикальных дымоходов, обозначенных цифрами 26 и 44,
ограничивает количество тепла, которое может достигать корпуса котла за счет прямого излучения от
топливного слоя. Это важно для поддержания высоких температур в печи, необходимых для быстрой сушки и
деструктивной перегонки топлива. Хотя правильное расположение топливного слоя для прямого излучения
тепла от раскаленного топлива к нагреваемой детали может быть весьма выгодным при использовании
высококачественного топлива, более удовлетворительные результаты достигаются при использовании
низкосортного топлива, если предусмотрены меры по предотвращению потерь тепла из топливного слоя
путем прямого излучения, а передача тепла в котел или аналогичное устройство осуществляется в основном,
если не полностью, за счет конвекции.
Из этого следует, что, хотя различные варианты конструкции, показанные на рис. 3, 9 и 10, дадут
удовлетворительные результаты с некоторыми сортами так называемого топлива с длительным временем
горения, в других случаях будет желательно дополнительно способствовать поддержанию высоких
температур в печи путем ограничения прямого излучения тепла из камеры печи. Обращаясь к рис. 5 и 7,
можно заметить, что излучение тепла от топливного слоя к корпусу котла в значительной степени
предотвращается за счет наличия дымохода 28, имеющего относительно смещенные вертикальные участки
29, 31 и промежуточный горизонтальный участок 30. Как показано на этих изображениях, теплоотражающая
стена 19 достигает уровня лишь немного выше уровня задней части арки 15 или 38. Таким образом, дымоход
28 в своих указанных частях 29, 30 и 31 простирается вверх из камеры сгорания 22, затем назад над верхней
частью теплоотражающей стенки 19 и, наконец, вверх к нижней стороне котла, где он сообщается с
дымоходным пространством 27 котла.
Такая конструкция особенно полезна при работе с горючим топливом длительного горения, которое имеет
очень низкое качество или содержит очень высокий процент влаги, поэтому для поддержания достаточной
температуры в печи, обеспечивающей сгорание больших объемов топлива, необходимо в значительной
степени предотвратить излучение тепла из камеры печи. На фиг. 4 и 8 выходной дымоход 32 из камеры
сгорания 22 проходит горизонтально над верхней частью теплоотражающей стенки 18 к переднему каналу 33
вертикального водотрубного котла 11. В этих печах указанный дымоход 32 перекрыт плоской аркой 34,
которая на фиг. 4 простирается горизонтально от заднего конца арки 15 до прилегающей боковой стенки 35
котла, тогда как на фиг. 8 плоская арка 34 находится выше уровня горизонтальной арки 38, а между задним
концом арки 38 и передним концом арки 34 проходит навесная стена 52. На рис. 6 показана конструкция топки,
которая может использоваться с вертикальным водотрубным котлом 11 при использовании очень влажного
или долго горящего топлива, требующего относительно большого пространства для сгорания по отношению к
размеру колосниковой решетки и большего времени для полного сгорания топочных газов.
Как показано на рис. 5, используется наклонная топочная арка 15, а теплоотражающая стенка, показанная
здесь под номером 20, немного выступает над уровнем заднего торца арки 15, в то время как выходной
дымоход 36 из камеры сгорания 22 проходит вверх между задним торцом арки и указанной теплоотражающей
стенкой, а затем назад через верхнюю часть стенки к переднему проходу 33 котла. Представленная здесь
конструкция также похожа на показанную на рис. 5 и 7, поскольку она существенно ограничивает потери тепла
из топочной камеры за счет прямого излучения на корпус котла, тем самым способствуя поддержанию
высокой температуры в топке, но при этом требуя, чтобы передача тепла в котел осуществлялась в основном
за счет конвекции. Что касается конструктивных особенностей, не показанных на рис. 2, то печь,
изображенная на этом рисунке, может иметь компоновку, показанную на любом из других изображений. В то
время как теплоотражающая стена 16, 17, 18, 19, 20, 39 или 40, арка 15, 38 или 4.1 и сплошная стена 42 (рис.
11 и 12) или 53 (рис. 13 и 14) обычно изготавливаются из огнеупорных глиняных изделий, обычно называемых
каменной кладкой, слово «каменная кладка» используется для обозначения...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204245.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204245&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204245A
[]
Усовершенствования в механизме петлителя для швейных машин. (Сообщение от компании UNION SPECIAL
MACHINE COMPANY, корпорации) Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки. Я,
Уильям Филлипс Томпсон. Ф.К.С., М.И.М.Е.. Агент по иностранным делам. Патентные поверенные,
расположенные по адресу: Черч-стрит, 12, Ливерпуль, графство Ланкастер, гражданский инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к новым и
полезным усовершенствованиям в механизмах петлителей для швейных машин, и, в частности, к
нитеводящему петлителю, имеющему иглу, предотвращающую движение, а также движение в петлю иглы и
из нее. Изобретение также относится к тому типу машин, в которых опорный рычаг для работы установлен на
вертикально расположенном элементе, а петлеобразователь или петлеобразовательные элементы
установлены на опорном валу, который не только колеблется, но и перемещается в продольном направлении
через один рычаг, причем этот рычаг соединен между своими концами с точкой опоры.
Этот рычаг способен совершать поперечные, колебательные и вращательные движения, так что
эксцентриковый элемент, прикрепленный к рычагу, не только вызывает колебание рычага, перемещая вал,
поддерживающий петлеобразователь, вперед и назад, но и перемещает рычаг в поперечном направлении,
вызывая колебание вала, поддерживающего петлеобразователь. В машинах такого типа было предложено
изменять положение точки опоры рычага относительно эксцентрика путем изменения длины рычага между
точкой опоры, жестко закрепленной на одной части рычага, и указанным эксцентриком, тем самым изменяя
движение той части рычага, которая находится со стороны точки опоры, удаленной от эксцентрика. Согласно
настоящему изобретению, опорная точка рычага приспособлена для продольного перемещения вдоль рычага
с целью изменения величины перемещения, передаваемого петлеобразователю. На чертежах,
иллюстрирующих один из вариантов осуществления изобретения: фиг. 1 — вид, частично в боковой проекции
и частично в вертикальном разрезе, показывающий часть швейной машины, в которой реализованы
усовершенствования; фиг. 2 — сечение по линии 2-2 на фиг. 1; фиг. 3 — сечение по линии 3-3 на фиг. 2; и фиг.
4 — перспективный вид задней части опорного вала петлителя, показывающий способ его крепления, а также
показывающий отсоединенный рычаг управления для передачи движений опорному валу петлителя и его
опорному рычагу.
Машина включает в себя горизонтально выступающий рычаг 1, имеющий вертикально выступающую стойку
или опорный элемент 2, поднимающийся с его конца, а на верхнем конце этой вертикально выступающей
стойки расположен выступающий вперед рабочий опорный рычаг 3. Иглы 4 и 5 закреплены на иглодержателе
6, который совершает возвратно-поступательное движение обычным способом, и эти иглы воздействуют на
материал на внешнем конце опорного рычага 3. Заготовка удерживается на опорном рычаге с помощью
прижимной лапки 7, закрепленной на прижимной планке 8. На изображении показана машина, оборудованная
для валки деревьев, при этом валочная машина 9 расположена перед прижимной лапкой 7. Материал
подается с торца опорной конструкции с помощью зубчатой рейки 10. Этот кормушечный механизм 10
крепится на подающей планке 11. Подающая планка 11 шарнирно соединена в точке 12 с звеньями 13. Эти
звенья 13 шарнирно соединены своими нижними концами с рычагом 14. Рычаг 14 имеет точку опоры для
вращения вокруг опоры 15 и совершает колебательные движения на этой опоре посредством звена 16. Это
звено 16 соединено с эксцентриковым ремнем 17, который взаимодействует с эксцентриком на валу 18.
При вращении вала эта тяга 16 через рычаг 14 поднимает и опускает подающую планку 11. Подающая планка
в задней части скользит вперед и назад по опорному штифту 19. Подающая планка перемещается в торцевом
направлении с помощью звена 20, которое регулируемо соединено с рычагом 21, шарнирно закрепленным в
точке 22. Этот рычаг приводится в движение посредством звена 23, которое, в свою очередь, соединено с
эксцентриковым ремнем 24, взаимодействующим с эксцентриком на валу 18. Данный механизм подачи корма
сам по себе не является частью настоящего изобретения. Вместе с иглой 4, расположенной под опорой для
заготовки, работает петлитель 25. Вместе с иглой 5 работает петлитель 26. Эти петлители 25 и 26 являются
петлеукладчиками для нитей и установлены в держателе петлителей 27, который, в свою очередь, закреплен
на конце вала 28. Этот вал 28 установлен таким образом, чтобы свободно колебаться, а также перемещаться
в продольном направлении на соответствующих подшипниках, один из которых расположен около переднего
конца рычага 3, а другой — в вертикальной стойке 2. На рис. 4 подшипник скольжения в стойке 2 обозначен
цифрой 29. К опорному валу петлеобразователя 28 прикреплена муфта 30, которая зажимается на ней с
помощью зажимного винта 31. От муфты 30 выступает рычаг 32, снабженный шариком 33.
Рычаг 34 снабжен кронштейном 35 на верхнем конце, имеющим гнездо 36 для шарика 33. Кулачковая
пластина 37 также входит в зацепление с шариком 33 и образует для него шаровое гнездо. Рычаг 34 снабжен
головкой 38 на нижнем конце, имеющей шаровое гнездо 39, предназначенное для зацепления с шариком 40
на кривошипе 41. Этот кривошип 41 установлен на втулке 42, которая закреплена на конце вала 18. На
рычаге, расположенном между его концами, закреплена регулируемая втулка 43. Указанная втулка 43 имеет
выступающий сбоку выступ 44, в который ввинчен винт 45. Этот винт 45 снабжен прорезью 46 и немного
отстоящей от нее втулкой 47, которая входит в зацепление с раздвоенными рычагами 48, выполненными
заодно с кронштейном 35. Эти кольца предотвращают смещение винта относительно кронштейна, так что при
Соседние файлы в папке патенты