Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1865
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204422.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204422&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204422A
[]
Усовершенствованный способ крепления головок клюшек для поло к древкам тростей. Я, Маркус Альберт
Пофа И, проживающий по адресу: Нортгейт, дом 1, Линкольн, гражданин Англии, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующую природу: конструкция, показанная на чертеже, состоит из деревянной
головки «А», металлической втулки «В» и стержня трости «С». Головка "А" изготовлена из клена или
подобного материала и имеет коническое отверстие примерно посередине своей длины и под желаемым
углом. Общий конус этого отверстия составляет примерно один к пятнадцати, при этом самый широкий конец
находится на нижней стороне головки. Металлическая втулка «B», изготовленная из алюминия или любого
подходящего материала, имеет коническую форму, соответствующую конусности отверстия в головке «A».
Эта втулка разделена примерно на три четверти своей длины, причем имеется одна или несколько таких
разделительных линий. (На рисунке показаны четыре варианта разделения). Внутренний диаметр втулки "B"
должен обеспечивать плотное прилегание к стеблю "C" и может быть либо гладким, либо с небольшими
выступами, проходящими вдоль примерно половины его длины, а также с раздвоенным концом втулки — эти
выступы служат для захвата стержня стебля.
Для надежной фиксации головки на стержне необходимо сначала свободно надеть головку на трость так,
чтобы самый широкий конец отверстия в головке был обращен к тому концу трости, к которому ее нужно
прикрепить. Затем металлическая втулка "B" надевается на конец трости "C" в нужное положение, и трость "C"
и втулка "B" вместе плотно вставляются в конусообразное отверстие, обеспечивая таким образом надежный
контакт втулки как с головкой "A", так и с тростью "C". Усовершенствованный способ крепления головок
клюшек для поло к древкам тростей. Я, проживающий по адресу: Нортгейт, дом 1, Линкольн, графство
Линкольн, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к средствам крепления головок клюшек для поло к древкам тростей. Эти
приспособления представляют собой конические раздвоенные втулки, подобные тем, которые
использовались для крепления кирок и других инструментов с ушком к рукояткам, но отличаются тем, что
данное изобретение относится к параллельным стержням из тростника, а не к коническим стержням, которые
используются для кирок и т. д.
Согласно данному изобретению, головки клюшек для поло крепятся к древкам тростей с помощью разрезной
втулки, имеющей внутреннее отверстие с параллельными сторонами, которое может быть прервано
внутренними выступами, и имеющей стенки конического поперечного сечения, так что втулка, установленная
на цилиндрическом конце древка трости и вставленная в коническое отверстие в головке клюшки для поло,
обеспечивает надежное соединение между древком и головкой. Способ осуществления этого, как заявлено в
данном изобретении, осуществляется следующим образом и показан на прилагаемом чертеже. Головка
клюшки для поло изготавливается из клена или любого подходящего материала и может иметь любую форму,
удобную для игроков в поло. На чертеже головка "А" (как показано на рис. 1, где изображен разрез с головкой
"А", втулкой "В" и стержнем "С" в установленном положении) имеет коническое отверстие, просверленное под
желаемым углом и в нужном положении, причем общая конусность этого отверстия составляет примерно один
к пятнадцати, причем самый широкий конец находится на нижней стороне головки "А".
Металлическая втулка «B» (рис. 1), изготовленная из алюминия или любого подходящего подобного
материала, имеет коническую форму снаружи, соответствующую коническому отверстию в головке «A». Куст
"B" расщеплен примерно на три четверти своей длины, при этом расщеплений может быть одно или
несколько, на рисунке показано четыре расщепления (рис.).
1)
. Внутренний диаметр втулки "B" подобран таким образом, чтобы она хорошо прилегала к стеблю "C", и может
быть либо гладким, либо с небольшими выступами, проходящими вдоль примерно половины ее длины, — а
на раздвоенном конце втулки эти выступы служат для захвата стержня стебля "C". Для крепления головки
клюшки для поло к древку трости необходимо сначала свободно надеть головку на трость, расположив самый
широкий конец конусообразного отверстия в головке ближе к тому концу трости, к которому вы хотите ее
прикрепить. Затем металлическая втулка "B" надвигается до конца Трость "С" и втулка "В" вместе плотно
вбиты в конусообразное отверстие, обеспечивая надежный контакт с обеими частями. Как уже упоминалось
выше, кустарник может иметь различные формы. На рис. 2 показан перспективный вид куста «D» с выступами
внутри, которые служат в качестве захватов и врезаются в трость или деревянный стержень. На рисунке
показаны две проекции и два варианта разделения. Используется куст, то есть кусты с расщеплениями под
углом сто восемьдесят градусов. Куст может смыкаться с тростником только в двух направлениях, причем эти
направления перпендикулярны расщеплениям. В направлении, параллельном расщеплениям, упругость
практически отсутствует или очень мала. Поэтому необходимо придать внешней стороне кустов,
изображенных на фиг. 2 и 3 и 4, которые показывают соответственно продольный разрез и вид с торца куста
«G», слегка овальную форму, причем самая длинная ось овала перпендикулярна расщеплениям.
Когда втулка такой формы, как показано на фиг. 2, 3 и 4, вбивается в головку деревянной клюшки для поло,
трещины во втулке располагаются под прямым углом к волокнам древесины. Таким образом, поскольку
внешняя сторона втулки имеет овальную форму, а отверстие в деревянном изделии — круглое сечение,
контакт происходит только с торцом древесины, и вероятность раскалывания сводится к минимуму. На фиг. 3
и 4 показана форма втулки «G», в которой выступы или выемки выполнены таким образом, что в отверстии
внутри втулки образуется узкая шейка, два конца которой имеют диаметр, а самая узкая часть шейки
находится примерно на одной трети длины втулки от ее самого широкого конца. Также в указанной выше
точке этот выступ имеет такую форму, что отверстие приобретает овальную форму, причем кратчайшая ось
овала перпендикулярна расщеплению, а самая длинная ось равна диаметру отверстия на концах втулки.
Легко заметить, что когда втулки, показанные на фиг. 2, 3 и 4, устанавливаются на трость или деревянный
стержень, выступы расширяют расщепление и, чтобы предотвратить растрескивание материала,
расщепление заканчивается круглой формой, как показано на чертежах фиг. 2 и 3.
Как упоминалось выше, когда втулки, показанные на рис. 2, 3 и 4, надеваются на трость или деревянный
стержень «С», выступы заставляют втулку раскрыться, таким образом, когда втулки «D» или «G» и трость или
деревянный стержень «С» вбиваются в головку «А» с правильно сформированным отверстием, втулка
возвращается к своей первоначальной форме, и выступы врезаются в трость или деревянный стержень «С».
При желании втулки, изображенные на фиг. 2, 3 и 4, могут быть установлены на трость или деревянный
стержень «С» и запрессованы в исходную форму с помощью пресса или тисков и правильно сформированных
блоков, а затем вбиты в коническое отверстие. — Последний метод уменьшает нагрузку на различные детали,
задействованные в процессе забивания втулки. Изготавливать можно из любого подходящего материала;
алюминий считается наиболее подходящим из-за его легкости и простоты изготовления, поскольку втулки... В
качестве материалов могут использоваться, например, твердые породы древесины, вулканит или изделия из
папье-маше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204423.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204423&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204423A
[]
Усовершенствования, относящиеся к стопорам или связанные с ними.
Мы, компания C. OLLEY AND SONS LIMITED, производитель и торговец пробкой, расположенная по адресу:
Кемпердаун-стрит, Леман-стрит, Лондон, E. 1, британская фирма, Джон Тонкин Олли, проживающий по
адресу: Кемпердаун-стрит, указанный выше, британский подданный, и Леонард Чарльз Олли, проживающий
по адресу: Кемпердаун-стрит, указанный выше, британский подданный, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к пробкам или «затычкам» из пробки
или подобного материала, используемым с бочками из-под масла, банками из-под лака и краски, банками
из-под солений и подобными емкостями, и его целью является обеспечение усовершенствованного способа
извлечения пробки из горлышка емкости. Согласно настоящему изобретению, пробка снабжена ручкой,
имеющей один или несколько стержней или шнуров, скользящих через соответствующее продольное
отверстие или отверстия (в зависимости от случая) в пробке, при этом предусмотрены средства,
взаимодействующие с самой пробкой, для ограничения продольного перемещения указанного стержня или
стержней относительно пробки. В одном из вариантов изобретения пробка из пробки или подобного
материала пронизана двумя продольными отверстиями, через которые проходят U-образные проволочные
ручки.
Проволочные рычаги туго скользят внутри продольных отверстий, а их концы загнуты назад, чтобы
предотвратить отсоединение рукоятки от ограничителя. Предпочтительно, к нижней поверхности пробки
крепится металлическая пластина, чтобы предотвратить врезание загнутых концов ручки в материал пробки,
а к противоположной поверхности пробки может быть прикреплена аналогичная металлическая пластина с,
при желании, подходящей надписью или изображением. При использовании пробка закрепляется в горловине
контейнера таким образом, чтобы части ручки проходили внутри контейнера, а сама ручка располагалась
близко к внешней поверхности пробки. Таким образом, упрощается упаковка контейнеров с пробками,
поскольку не требуется учитывать выступающие ручки, а при необходимости на горлышко контейнера можно
установить винтовую крышку или другое плотно закрывающее устройство. Чтобы снять пробку, достаточно
потянуть ручку до тех пор, пока изогнутые концы ее рычагов не войдут в зацепление с нижней стороной
пробки, после чего пробку можно легко извлечь из контейнера.
Заглушка, изготовленная в соответствии с настоящим изобретением, проста и недорога в изготовлении, а
также легко устанавливается и извлекается. Использование ручки с пробкой позволяет избежать неудобств и
риска повреждения как пробки, так и контейнера, которые возникают при использовании штопора или рычага с
шипами для снятия пробки. А поскольку ручка приспособлена для плотного контакта с внешней поверхностью
пробки, это устройство образует чрезвычайно компактное и эффективное закрытие для контейнера.
Усовершенствования, относящиеся к стопорам или связанные с ними.
Мы, компания C. OLI,EY AND SONS LIMITED, расположенная по адресу: Кемпердаун-стрит, Леман-стрит,
Лондон, E. 1, британская фирма, Джон Тонкин Олли, проживающий по адресу: Кемпердаун-стрит,
вышеупомянутый, британский подданный, и Леонард Чарльз Олли, проживающий по адресу:
Кемпердаун-стрит, В данном изобретении необходимо четко указать характер изобретения и способ его
осуществления, подробно описанный и подтвержденный следующим заявлением: Изобретение относится к
пробкам или заглушкам из пробки, дерева или подобного материала, используемым в бочках, нефтяных
бочках, банках из-под лака и краски, банках для солений и подобных емкостях, и его целью является создание
улучшенной и упрощенной пробки с U-образной ручкой, благодаря которой ее можно удобно и легко извлекать
из емкости, тем самым исключая риск поломки горлышка емкости или отламывания частей пробки, а также
устраняя необходимость в штопоре или его эквиваленте. В частности, данное изобретение относится к
пробкам того типа, в которых рукоятка имеет часть, скользящую по пробке и снабженную упорным
механизмом, благодаря которому рукоятку можно тянуть, не отсоединяя ее от пробки, но при этом можно
надавить вниз, близко к верхней поверхности пробки, чтобы она не выступала заметно, когда пробка
находится в емкости. Согласно данному изобретению, рукоятка
Концы проволоки выгнуты наружу и предназначены для удержания у основания пробки, при этом такая длина
проволоки проходит полностью через пробку, чтобы иметь возможность относительного скользящего
движения вместе с ней, а на нижней поверхности пробки расположена пластина из металла или другого
материала, предотвращающая врезание выгнутых наружу частей проволоки в основание пробки или затычки.
При желании на верхней части пробки может быть предусмотрен металлический диск или пластина для
нанесения соответствующей надписи или изображения, а также инструкций по использованию механизма
извлечения. Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, его варианты
реализации проиллюстрированы с помощью прилагаемых чертежей, где: , фиг. 1 представляет собой
перспективный вид, показывающий применение нашего изобретения к обычной пробке, подходящей для
банок с соленьями или подобных изделий. На рис. 2 представлен поперечный разрез используемой пробки.
На фиг. 3 представлен перспективный вид, иллюстрирующий использование пластины с инструкциями или
другой надписью в рамках данного изобретения.
Рис. 4 представляет собой перспективный вид снизу, и 3 и 4. На чертежах показано применение данного
изобретения к обычной пробке 1, подходящей для банок с соленьями, бочек и тому подобного, но очевидно,
что путем незначительного изменения пропорций деталей, изложенных ниже, возможно применение данного
изобретения к пробкам или подобным изделиям практически любых размеров. Устройство для извлечения
пробки или ее эквивалента, показанное на чертежах, состоит из отрезка прочной проволоки 2, изогнутой в
форме буквы U, причем ее концы 3 проходят продольно через пробку, а перемычка 4 образует рукоятку, с
помощью которой пробку можно извлечь из емкости 5. Длина плеч 3 предпочтительно больше глубины пробки
на достаточное расстояние, чтобы обеспечить удобный захват для пальцев, но при желании эта разница в
длине может быть достаточной только для того, чтобы под плечо 4 можно было пропустить платок или кусок
веревки для удержания пробки при ее извлечении.
На концах плеч 3 имеются упоры для соприкосновения с нижней поверхностью пробки, и эти упоры
формируются, как показано на чертежах, простым вращением концов плеч в точке 6. На основании пробки
предусмотрена пластина 7 из металла или другого подходящего твердого материала, чтобы предотвратить
врезание изогнутых частей 6 в пробку или затычку. Эта пластина может представлять собой диск или любую
другую конфигурацию; например, как показано на рисунке 1, она имеет преимущественно прямоугольную
форму с загнутыми вверх концами 8, которые вдавливаются в пробку, причем эти концы 8 предпочтительно
заострены для облегчения крепления пластины. Станет очевидно, что диск или другая пластина необычной
формы, снабженная заостренными выступами по периметру, может быть прикреплена аналогичным образом.
Для нанесения товарного знака или инструкции по способу извлечения пробки, а также другой надписи, на
верхней поверхности пробки может быть предусмотрен диск или пластина 9 из металла или другого
подходящего материала, которая предпочтительно должна быть закреплена язычками 10, хотя очевидно, что
эта пластина может быть неплотно закреплена.
Обычно мостиковая деталь 4 располагается вплотную к верхней поверхности пробки 1, в то время как ее
ответвления 3 выступают за нижнюю поверхность пробки в углубление. Для извлечения пробки достаточно
будет потянуть за перемычку, после чего будет предусмотрена удобная ручка для извлечения пробки или
затычки. Благодаря тому, что ручка скользит сквозь пробку, не требуется никаких выступов, которые могли бы
мешать упаковке; кроме того, помимо пробки может быть предусмотрена герметичная восковая пломба 11
(рис. 2) или другие дополнительные средства укупорки. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204424.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204424&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204424A
[]
Усовершенствования в системе наддува двигателей внутреннего сгорания. Я, Герберт Пенуорден,
проживающий по адресу: Торнбери Роуд, 66, Айлсворт, графство Мидлсекс, инженер, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к усовершенствованному способу наддува двигателей внутреннего сгорания, и в
особенности дизельных или самовоспламеняющихся масляных двигателей, работающих в двухтактном или
четырехтактном цикле. Традиционно наддувочный воздух подавался непосредственно перед началом такта
сжатия. В связи с необходимостью сохранения обычной степени сжатия для достижения достаточной
температуры для сгорания топлива при его поступлении в цилиндр, это влечет за собой более высокое
давление сжатия и сгорания в цилиндре. Кроме того, мощность, необходимая для привода насоса наддува,
представляет собой дополнительную отрицательную работу, совершаемую двигателем. Согласно данному
изобретению, я предлагаю подавать наддувочный воздух на конце цикла, где он сжимается отдельно в
многоступенчатом воздушном компрессоре, предпочтительно трехступенчатом, с целью достижения
максимально изотермического сжатия.
Перед подачей в цилиндр или цилиндры двигателя внутреннего сгорания этот наддувочный воздух
нагревается в регенераторе с помощью отработавших газов двигателя внутреннего сгорания до температуры,
приблизительно равной температуре этих отработавших газов. Предварительный нагрев позволяет
нагнетаемому воздуху при расширении во время рабочего хода генерировать достаточную мощность для
компенсации мощности, потребляемой компрессором наддувочного воздуха, и, таким образом, обеспечивает
наддув без снижения эффективности двигателя. Кроме того, наддувочный воздух будет подаваться в цилиндр
или цилиндры двигателя внутреннего сгорания приблизительно при температуре сжатия, что позволит
избежать любого негативного снижения температуры сжатия. Наддувочный воздух повысит эффективность и
мощность двигателя известным способом за счет снижения максимальных температур сгорания. Кроме того,
благодаря использованию наддувочного воздуха для сжигания дополнительного топлива в двигателе, станет
возможным достижение значительно более высоких средних эффективных давлений.
При применении в двигателях с механическим или твердым впрыском топлива повышенная турбулентность
воздушной смеси, возникающая из-за притока наддувочного воздуха практически одновременно с впрыском
топлива, улучшит эффективность сгорания. Если предпочтительно использовать впрыск сжатого воздуха для
подачи топлива, часть наддувочного воздуха будет дополнительно сжата до подходящего давления с
помощью дополнительной ступени воздушного компрессора, а также может быть нагрета выхлопными газами
до безопасной температуры для впрыска топлива, т.е. примерно до 300 °C. Фар. Ввиду большего веса
воздуха, обрабатываемого двигателем внутреннего сгорания, станет экономически целесообразным добавить
цилиндр или цилиндры низкого давления и использовать смешанный цикл сгорания. В этом случае
предпочтительно использовать двухсекционный или двухступенчатый нагреватель наддувочного воздуха.
Первая ступень будет нагреваться отработавшими газами из цилиндра низкого давления, а вторая ступень,
при более высокой температуре, будет нагреваться газами на выходе из цилиндра высокого давления, а
также до или во время их поступления в цилиндр низкого давления.
При реализации данного изобретения наддувочный воздух будет подаваться в цилиндр двигателя
внутреннего сгорания через клапан, который также будет использоваться для запуска двигателя. При работе с
наддувом клапан будет срабатывать с коротким периодом "отключения", примерно таким же, как и клапан
впрыска топлива. Когда потребуется запустить двигатель, период «открытия клапанов» будет подходящим
для запуска, а переключение будет осуществляться любым известным и подходящим способом, например, с
помощью двух скользящих кулачков. Как будет видно, этот наддувочный воздух также используется для
запуска двигателя.
Двигатели. Усовершенствования в наддуве двигателей внутреннего сгорания. Я, Герберт Пен-Уорден,
проживающий по адресу: Торнбери-роуд, 66, Айлсворт, графство Мидлсекс, инженер, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованному способу наддува двигателей внутреннего сгорания, и в особенности дизельных или
самовоспламеняющихся дизельных двигателей, работающих в двухтактном или четырехтактном цикле.
Традиционно наддувочный воздух подавался непосредственно перед началом такта сжатия. В связи с
необходимостью сохранения обычной степени сжатия для достижения достаточной температуры для
сгорания топлива при его поступлении в цилиндр, это влечет за собой более высокое давление сжатия и
сгорания в цилиндре. Кроме того, мощность, необходимая для привода насоса наддува, представляет собой
дополнительную отрицательную работу, совершаемую двигателем.
Целями моего изобретения являются: во-первых, не превышать давления сжатия, обычно встречающиеся в
дизельных двигателях без наддува или двигателях, работающих на самовоспламеняющемся масле.
Во-вторых, для рекуперации энергии, затраченной на сжатие наддувочного воздуха, в рабочем или силовом
цилиндре. В-третьих, использовать этот сжатый воздух при его поступлении в рабочий или силовой цилиндр
для увеличения турбулентности воздуха в камере сгорания. Для реализации данного изобретения я подаю
избыточный воздух в конце такта сжатия цикла в камеру сгорания через подъемный клапан типа,
используемого для запуска двигателя с помощью воздуха, под давлением, достаточно превышающим
давление в цилиндре для получения желаемой степени турбулентности. Этот наддувочный воздух сжимается
в многоступенчатом компрессоре максимально изотермически. Компрессор наддувочного воздуха приводится
в движение либо основным двигателем, либо вспомогательным двигателем. Для рекуперации в силовом
цилиндре энергии, затраченной на сжатие наддувочного воздуха, воздух, выходящий из компрессора и
прежде чем попасть в силовой цилиндр, нагревается в регенераторе с помощью отработавших газов из
силового цилиндра до температуры, приблизительно равной температуре этих отработавших газов.
Для достижения максимальной турбулентности в камере сгорания наддувочный воздух подается в камеру
сгорания центрально или тангенциально. Для обеспечения равномерного распределения топлива топливный
клапан также расположен по центру. Это подразумевает сверхнаддув! Подача воздуха осуществляется через
кольцевое или тангенциальное отверстие, окружающее топливный клапан или расположенное рядом с ним.
Наддув воздуха позволит повысить эффективность и мощность двигателя известным способом за счет
снижения максимальных температур сгорания. Кроме того, станет возможным достижение гораздо более
высоких средних эффективных давлений за счет использования наддувочного воздуха для сжигания
дополнительного топлива в двигателе. Ввиду большего веса воздуха, обрабатываемого в цилиндре двигателя
внутреннего сгорания, экономически целесообразно будет добавить цилиндр низкого давления или турбину и
работать в режиме смешанного сгорания. В этом случае система подогрева наддувочного воздуха будет
состоять из двух частей или этапов. Первая ступень будет нагреваться отработавшими газами из цилиндра
низкого давления или турбины, вторая ступень, при более высокой температуре, будет нагреваться газами
сгорания на выходе из цилиндра высокого давления и до или во время их поступления в цилиндр низкого
давления или турбину.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей показано применение данного изобретения к двухтактному двигателю, а на
фиг. 2 и 3 — его применение к четырехтактному двигателю, работающему в комбинированном режиме.
На рис. 1 А — вход воздуха наддува в регенератор В. Выход нагретого воздуха из регенератора находится в
точке С и сообщается с клапаном наддува D. Воздух наддува поступает в цилиндр N через кольцевое
отверстие E, окружающее форсунку впрыска топлива F. Кольцевое отверстие E соединено с клапаном
наддува D посредством канала G. H — канал отработавших газов из силового цилиндра N в регенератор В, а
J — выход из регенератора в атмосферу. Компрессор наддува обозначен буквой К. На фиг. 2 и 3 показано
применение изобретения к четырехтактному двигателю, работающему в комбинированном режиме за счет
добавления цилиндра низкого давления или турбины L. Фиг. 2 — вид сбоку, а фиг. 3 — вид сверху цилиндра
высокого давления N. Вход воздуха наддува в нагреватель первой ступени B показан в точке А', а выход — в
точке С. Выходное отверстие C сообщается с воздухозаборником A второй ступени нагревателя. Вторая
ступень нагревателя показана в точке B, а выход нагретого воздуха показан в точке C. Выходное отверстие C
сообщается с клапаном наддува D. Наддувочный воздух поступает в цилиндр N через тангенциальное
отверстие E, расположенное рядом с форсункой впрыска топлива F. Тангенциальное отверстие E соединено с
клапаном наддува D посредством канала G. H — это канал отработавших газов из цилиндра высокого
давления N во вторую ступень нагревателя B, а M — выход из нагревателя в турбину низкого давления L. P —
выход из турбины низкого давления в первую ступень нагревателя B, а J — выход из нагревателя в
атмосферу.
Очевидно, что изобретение никоим образом не ограничивается конкретными конструкциями, показанными на
чертежах и описанными в данной статье, а может применяться ко всем типам двигателей внутреннего
сгорания, например, к двигателям «двойного действия» и «противоположного действия поршней». Следует
четко понимать, что этот сжатый и нагретый воздух для наддува должен подаваться в дополнение к обычному
воздушному заряду, который поступает в рабочий или силовой цилиндр, предпочтительно в необогреваемом
состоянии, через обычный впускной клапан или патрубок, во время всасывания или зарядки цикла, до такта
сжатия силового поршня. Впрыск топлива будет осуществляться либо в обычный, либо в комбинированный
воздушный заряд, в зависимости от того, происходит ли сгорание в цикле постоянного объема или
постоянного давления, или, если используется двойной цикл со сгоранием частично в цикле постоянного
объема и частично в цикле постоянного давления, будет наблюдаться определенное перекрытие впрыска
топлива и подачи наддувочного воздуха.
Мне известно, что ранее предлагалось сжимать воздух и нагревать его с помощью выхлопных газов или иным
способом, а затем подавать сжатый и нагретый воздух в цилиндр одновременно с подачей топлива или после
нее, в течение части рабочего хода, но, как уже объяснялось, я не собираюсь работать над этой системой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204425.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204425&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204425A
[]
Прямолинейное движение, применимое к насосам и подобным устройствам. Усовершенствования в
конструкции или связанные с системой управления листовыми рессорами Роуд, Вулверхэмптон,
инженер-строитель, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения
заключается в следующем: Мое изобретение направлено на создание прямолинейного движения,
управляемого листовой пружиной, без шарнирных соединений или направляющих, применимого, в частности,
к ножным насосам для накачивания шин. В описании более раннего патента № 176 919 я показал, как
листовые пружины могут быть использованы для управления параллельным движением. Мое настоящее
изобретение аналогично и, применительно к ножному насосу, может быть выполнено, как правило,
следующим образом. Короткий ствол насоса, представляющий собой простую легкую отливку или штамповку,
с перевернутым дульцем вниз и без воздушных отверстий, образует возвратно-поступательный элемент.
Поршень, головкой вверх, на трубчатом штоке, образующем обратный клапан; воздуховод подачи крепится к
фундаменту или грунтовому элементу; в головке имеются входные отверстия, закрываемые автоматическим
дисковым клапаном. Седла клапанов, сформированные независимо друг от друга — в виде ниппелей,
расположенных по кругу, или в виде выступающих отверстий в диске, припаянном к плунжеру, — имеют
круглые поверхности, выступающие на несколько тысячных дюйма, так что их можно шлифовать или
притирать до одной плоскости, сохраняя при этом очень узкие поверхности, контактирующие с диском
клапана.
Таким образом, они расположены плотно, а зазор сведен к минимуму, что способствует использованию
максимально легких пружин и минимизации нагрузки на них. Ствол и плунжер соединены между собой в
осевом отношении через промежуточный плавающий элемент двумя полными комплектами одинаковых
листовых пружин параллельного движения, изогнутых друг относительно друга одна над другой и
расположенных с одной стороны от плавающего элемента. Сначала опорный элемент с плунжером пружинно
соединен с промежуточным плавающим элементом, затем второе пружинное соединение соединяет
плавающий элемент с корпусом насоса. В результате ствол и плунжер всегда остаются параллельными
общему плавающему элементу, следовательно, параллельными друг другу, и, во-вторых, они перемещаются
по соответствующим траекториям относительно того же плавающего элемента и, следовательно, находятся
на одной линии друг с другом, поэтому направляющие и шарнирные соединения излишни.
Прямолинейное движение, применимое к насосам и подобным устройствам. Усовершенствования в
конструкции или связанные с рессорным управлением. Я, Уилфрид Л. Спенс, проживающий по адресу: Лим
Террас, 147, Лимингтон, ранее проживавший по адресу: Авеню Роуд, 1, Вулверхэмптон, инженер-строитель,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Мое изобретение
направлено на создание прямолинейного движения, управляемого рессорным механизмом, без шарнирных
соединений или направляющих, применимого, в частности, к ножным насосам для накачивания шин. В
описании более раннего патента № 176 919 я показал, как листовые пружины могут быть использованы для
управления параллельным движением. Мое настоящее изобретение аналогично и, применительно к ножному
насосу, может быть, как правило, реализовано следующим образом. Короткий ствол насоса, представляющий
собой простую легкую отливку или штамповку, с перевернутым дульцем вниз и без воздушных отверстий,
образует возвратно-поступательный элемент. Поршень, головкой вверх, на трубчатом штоке, образующем
вместе с обратным клапаном воздуховод подачи, крепится к фундаменту или грунтовому элементу; в головке
имеются входные отверстия, закрываемые автоматическим дисковым клапаном.
Седла клапанов, выполненные независимо в виде ниппелей, расположенных по кругу, или в виде
выступающих отверстий в диске, припаянном к плунжеру, имеют круглые поверхности, выступающие на
несколько тысячных дюйма, так что их можно шлифовать или притирать до одной плоскости, сохраняя при
этом очень узкие поверхности, контактирующие с диском клапана. Таким образом, они расположены плотно, а
зазор сведен к минимуму, что способствует максимально легкому прямолинейному движению пружин и
минимальной нагрузке на них. Ствол и плунжер соединены между собой в осевом отношении через
промежуточный плавающий элемент двумя полными и одинаковыми комплектами пружин параллельного
движения, изогнутых друг относительно друга одна над другой и расположенных с одной стороны плавающего
элемента. Сначала опорный элемент с плунжером пружинно соединен с промежуточным плавающим
элементом, затем второе пружинное соединение соединяет плавающий элемент с корпусом насоса. В
результате достигается следующее: во-первых, ствол и плунжер всегда параллельны общему плавающему
элементу, следовательно, параллельны друг другу; во-вторых, они движутся по соответствующим
траекториям относительно одного и того же плавающего элемента и, следовательно, выровнены друг
относительно друга, поэтому направляющие и шарнирные соединения излишни. — — — — Теперь я опишу
свое изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых одинаковые детали обозначены
соответствующими буквами, где: на фиг. 1 показан боковой вид пружинного блока, на фиг. 2 — план ножного
насоса с двумя пружинными блоками, на фиг. 3 — вертикальный разрез того же насоса через пружинные
крепления, и на фиг. 4 — разрез, показывающий удобный пружинный зажим для удержания насоса в закрытом
положении.
На рисунке 1 показаны как принцип действия, так и область применения. Нижний неподвижный анкерный узел
А, определяющий линию движения, соединен с плавающим элементом В посредством параллельных
листовых пружин 1, 2, а верхний узел С соединен с тем же плавающим элементом В посредством
параллельных листовых пружин 3, 4. Следовательно, поскольку В движется параллельно А, а С параллельно
В, то С движется параллельно А. Но поскольку два комплекта пружин 1, 2 и 3, 4 одинаковы и нагружены
одинаково, отсюда также следует, что С движется по прямой линии, и если изначально он осевой, то его
движение происходит вдоль оси. А, как показано пунктирной линией. Два комплекта пружин 1, 2 и 3, 4, если
они расположены на достаточно большом расстоянии друг от друга и достаточно широки, достаточны для
управления прямолинейным движением, но материал пружин и стоимость можно сэкономить за счет
облегчения конструкции и добавления еще одного аналогичного пружинного блока под прямым углом, как
показано на рисунке 2 под номером 5. Нижняя пара пружинных пластин этого узла опирается на общую
неподвижную анкеровку А, при этом она имеет независимый плавающий элемент Bl; верхняя пара крепится
свободным концом к элементу B, а другим концом к прямолинейному управляемому креплению C. В случае
применения к ножному насосу элемент C крепится к возвратно-поступательному цилиндру, а элемент A — к
опорной плите-поршневому элементу, так что без направляющих или шарнирных соединений цилиндр
перемещается по прямой линии, совпадающей с осью поршня.
На рисунках 2 и 3 показано типичное применение пружин в ножном насосе. Основание имеет три ножки A, , A,
поддерживающие поршень D с помощью трубчатого штока E. Поршень имеет кольцо входных отверстий F в
приподнятом седле G, закрытом легкой клапанной пластиной H, удерживаемой на месте фланцем на
нагнетательном клапане 1 J, который, как правило, имеет шаровидную форму. На основании предусмотрена
резиновая или кожаная шайба K, которая служит как амортизатором для ствола во время работы, так и для
защиты от пыли в закрытом состоянии, когда ствол не используется. Ствол L крепится к окуляру M,
удлиненному для образования пружинного крепления - C. A - резиновая накладка P, прилегающая к упорному
кольцу Q, обеспечивает надежный захват. На этом рисунке пружины не видны, поскольку сечение находится
на линии N0 рисунка 2. На рисунке 4 представлен разрез плеч. с удобным пружинным зажимом S для
удержания насоса в закрытом положении, когда он не используется. Следует понимать, что в общем случае и
предпочтительно рессоры имеют конструкцию и форму, изображенные в описании патента 176 919,
упомянутом ранее; что второй рессорный блок 5 на рисунке 2 будет являться копией первого рессорного
блока, и что угол между двумя блоками будет составлять 90°, но ни одно из этих условий не является
обязательным; 1 могут использоваться одинарные рессоры, как показано здесь, второй рессорный блок
может отличаться от первого, а угол между ними может быть меньше или больше 90°.
Следует также понимать, что плавающие элементы не обязательно должны быть очень массивными. Они
могут представлять собой не более чем линии, проходящие через плавающие концы пружины. Следует также
понимать, что при особых условиях (когда пружины нагружены равномерно) любой из трех типовых элементов
A, B и C или ни один из них не может быть зафиксирован в пространстве без изменения положения элементов
A и C относительно друг друга. Если точка B неподвижна, то траектории точек A и C в пространстве
представляют собой кривые, но точки A и C приближаются друг к другу относительно по прямой линии.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204426.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204426&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204426A
[]
Усовершенствования, касающиеся ручек, пригодных для изготовления изделий из полой посуды, и способов
их изготовления. Я, Оливер Уильям Хоробин, подданный Великобритании, владею компанией Messrs.
Компания Christopher Collins, Limited, расположенная по адресу: St. Paul's Square, Birmingham, настоящим
заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение включает в себя
определенные усовершенствования ручек, пригодных для изготовления посуды, и способов их производства,
и его целью является создание ручки, которая отличается низкой стоимостью изготовления, повышенной
прочностью и приспособлена для особенно эффективного крепления к кастрюле или другой посуде,
обеспечивая тем самым жесткое и долговечное соединение. Согласно настоящему изобретению, рукоятка
выполнена из листового металла и включает в себя полую трубчатую рукоятку, которая является
неотъемлемой частью полой коробчатой опоры или выступа, расположенного под соответствующим углом к
рукоятке, благодаря чему, когда опора находится в непосредственной близости от внешней поверхности
емкости, рукоятка имеет желаемый угол наклона.
Непрерывность коробчатой формы ручки и ножки благодаря угловому цельному соединению этих двух частей
придает этой части ручки особую прочность, а после надежного крепления ножки к держателю ручка
фиксируется с высокой степенью жесткости. Рукоятка и основание изготовлены из двух металлических
заготовок. Нижняя часть рукоятки изготовлена из заготовки из листового металла, которая вблизи одного из
Соседние файлы в папке патенты