Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1871
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204542.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204542&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204542A
[]
Присутствует в углекислом газе.
Мы, компания BRATBY & HINCHLIFFE LIMITED, британская компания, выпускающая усовершенствованное
устройство для определения процентного содержания воздуха на улице Сэндфорд, Анкотс, город Манчестер,
и Альберт Вудолл Смит, директор указанной компании, являющийся подданным Великобритании, настоящим
заявляем, что данное изобретение относится к усовершенствованному устройству для определения
процентного содержания воздуха в смеси воздуха и углекислого газа. При производстве минеральной воды
для карбонизации жидкости используется диоксид углерода, и в машинах, использующих диоксид углерода,
он может смешиваться с воздухом, особенно после длительного простоя машины. Настоящее изобретение
предназначено для создания аппарата, который можно легко использовать для определения процентного
содержания воздуха в таком газе. Устройство состоит из водяной бани для сбора углекислого газа,
градуированной по всей длине или по ее части бутылки, а также пробки, закрепленной на ручке, позволяющей
вставлять или извлекать ее из отверстия бутылки, когда последняя находится в водяной бане или в конечной
ванне, содержащей растворитель для углекислого газа.
Водяная баня имеет овальную или аналогичную форму, с газоподающей трубкой на одном конце, входящей в
область дна и загнутой вверх; загнутый вверх конец снабжен тремя выступами для удержания емкости для
сбора воды и обеспечения ее выхода во время наполнения. На противоположном конце ванны имеется носик,
позволяющий переливать воду из ванны в бутылку. Собирающая бутылка имеет цилиндрическую форму, при
этом горлышко и противоположный конец вытянуты до меньшего диаметра, чем средняя часть бутылки.
Вытянутая часть на противоположном конце от шеи имеет соответствующую градуировку. Ванна для
растворителя из диоксида углерода имеет ту же форму, что и водяная баня, и снабжена пружинным зажимом
для удержания собирающей бутылки в нужном положении. Пробка бутылки крепится на конце латунного
стержня таким образом, чтобы ее можно было снять или вставить, когда горлышко бутылки находится в воде
или растворителе. В процессе использования бутылку и ванну наполняют водой, а бутылку помещают в ванну
так, чтобы ее отверстие находилось над входом углекислого газа.
Затем включают подачу газа и дают ему заполнить баллон, после чего баллон наполняется газом, в отверстие
вставляют пробку, и баллон извлекают из ванны. Затем горлышко бутылки опускают в растворитель, снимают
пробку и встряхивают бутылку, чтобы растворитель соприкоснулся с газом. Растворитель замещает
углекислый газ в бутылке, но любой присутствующий воздух не растворяется и остается в верхней части
бутылки, а процентное содержание считывается по делениям.
Присутствует в углекислом газе. Усовершенствованный прибор для определения процентного содержания
воздуха. Компания «Сэндфорд-стрит, Анкотс, город Манчестер», британская компания, и Альберт Вудолл
Смит, директор указанной компании, подданный Великобритании, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: . Изобретение относится к усовершенствованному устройству для определения процентного
содержания воздуха в смеси воздуха и углекислого газа. При производстве минеральной воды для
карбонизации жидкости используется диоксид углерода, и в машинах, в которых используется диоксид
углерода, он может смешиваться с воздухом, особенно из-за утечек на всасывающей стороне насосов или
после простоя машины. Настоящее изобретение предназначено для создания аппарата, который можно легко
использовать для определения процентного содержания воздуха в таком газе. В настоящее время
используемые для этой цели устройства, как правило, оснащаются стеклянными кранами или другими
хрупкими деталями, и целью настоящего изобретения является создание конструкции, которая не будет легко
ломаться во время использования.
Он состоит из водяной бани для сбора диоксида углерода, второй бани для растворителя диоксида углерода,
собирающей бутылки с градуировкой по всей или части ее длины, и пробки, закрепленной на ручке,
позволяющей вставлять или извлекать ее из отверстия бутылки, когда последняя находится в водяной бане
или в конечной бане, содержащей растворитель диоксида углерода. Изобретение будет описано со ссылкой
на прилагаемые чертежи. Рис. 1. Перспективный вид водяной бани А. Рис. 2. Перспективный вид
градуированной емкости для сбора жидкости В. Рис. 3. Перспективный вид ручки или стержня С, на котором
закреплена пробка. Рис. 4. Перспективный вид ванны D для растворителя — диоксида углерода. Рис. 5.
Вертикальный разрез водяной бани А с установленной в ней бутылкой В. Рис. 6. План того же самого, но без
бутылки B. Рис. 7. Вертикальный разрез через ванну D для растворителя — диоксида углерода. Рис. 8. План
того же самого. Водяная баня А имеет овальную или аналогичную форму, с входной трубкой для газа А на
одном конце, входящей в область дна и загнутой вверх, как показано на рис. 5.
Загнутый вверх конец a снабжен тремя крыльями a для удержания сборной бутылки B и обеспечения выхода
воды из нее во время наполнения. На противоположном конце ванны имеется носик, позволяющий
переливать воду из ванны в бутылку. Ванна также снабжена ручкой a4 с одной стороны, за которую ее можно
поднимать. Сборная бутылка B имеет цилиндрическую форму, при этом горлышко b и противоположный
конец b вытянуты до меньшего диаметра, чем средняя часть бутылки, причем участок b имеет
соответствующую градуировку. Ванна D для растворителя на основе диоксида углерода имеет ту же форму,
что и водяная баня A, и снабжена пружинным зажимом d для удержания собирающей бутылки в ней. ручка
находится с одной стороны. Пробка c бутылки крепится к концу латунного стержня C таким образом, чтобы ее
можно было снять или вставить, когда горлышко b бутылки находится в воде или растворителе. При
использовании бутылка B и ванна A заполняются водой, при этом бутылка вставляется в ванну A так, чтобы
ее отверстие b находилось над входом углекислого газа a.
Затем включают подачу газа и дают ему заполнить баллон, после чего, когда баллон наполнится газом, в
отверстие вставляют пробку С, и баллон извлекают из ванны. Затем горлышко бутылки опускают в
растворитель, снимают пробку и встряхивают бутылку, чтобы растворитель соприкоснулся с газом.
Растворитель замещает углекислый газ в бутылке, но любой присутствующий воздух не растворяется и
остается в верхней части бутылки, а процентное содержание считывается по делениям. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204543.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204543&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204543A
[]
Производство перекисей азота. Усовершенствования в области электроаппаратуры или относящиеся к ней
для британского подданного I, Фрэнка Стейси. Бирмингем настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: газообразное вещество, известное как перекись азота, и данное
изобретение предлагает усовершенствованную машину для получения этого газа из атмосферного воздуха. В
находящейся на рассмотрении заявке № 27760/22 я описал изобретение для получения этого газа особым
способом с использованием трубчатого электрода и всасывания пламени, образующегося при дуговом
разряде, в конец этого трубчатого электрода, чтобы более или менее или полностью заполнить конец трубки
атмосферным воздухом, подлежащим обработке, который втягивается в трубку. При этом указанный воздух
втягивается через пламя дугового разряда в трубку и также является средством для всасывания воздуха в
трубку. Согласно данному изобретению, машина предусматривает две, три или более пары электродов для
образования дуги, каждая со своим независимым трубчатым электродом, в конец которого дуга всасывается
атмосферным воздухом, обрабатываемым способом, описанным в указанной в описании моей заявки.
Установка представляет собой батарею независимых газогенераторов, каждый из которых имеет свою
отдельную пару электродов, отдельный насос, отдельное средство для зажигания дуги и отдельное средство
для привода насоса, но все они работают от одного основного привода и питаются от одного источника тока.
Каждый генератор способен производить газ различного сорта, концентрации или качества, а также подавать
газ к отдельным отбеливающим мешалкам. Вся батарея установлена на общем столе или станине, которая
может опираться на подходящую опорную конструкцию, и с каждой из них связан кулачок, который своей
формой, регулировкой и числом оборотов определяет момент возникновения дуги и скорость её
возникновения. Ряд кулачков по всей батарее установлен в разных положениях на валах, так что различные
машины в батарее последовательно работают в режимах образования дуги и откачки тока. Поскольку
каждому аппарату может потребоваться работать при разной силе тока при общем напряжении,
предусмотрены определенные резисторы для регулирования силы тока, и, поскольку эти резисторы могут
быть удалены или добавлены, любой аппарат может быть переоборудован для работы с одним типом газа на
другой по желанию.
Каждая машина имеет отдельную камеру для сбора газа, или же трубы подают газ непосредственно в каждую
независимую отбеливающую камеру. Усовершенствования электрических устройств для производства
перекисей азота или относящиеся к ним. Бирмингем настоящим заявляет о природе данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Обычно муку для отбеливания обрабатывают газообразной средой, известной как пероксиды азота,
получаемые путем пропускания атмосферного воздуха через электрическую дугу. — В находящейся на
рассмотрении заявке № 27760 от 1922 года я описал машину для получения этого газа особым способом с
использованием трубчатого электрода и всасывания пламени, образующегося при возникновении дуги, в
конец этого трубчатого электрода, чтобы более или менее или полностью заполнить конец трубки
обрабатываемым атмосферным воздухом, всасываемым в трубку со стороны дуги, причем указанный воздух,
таким образом, всасывается через пламя дуги в трубку и также является средством для всасывания дуги в
трубку.
В состав машины входит насос, который забирает воздух и всасывает его синхронно с возникновением
электрической дуги. В контексте данного применения эта машина рассматривается как газодобывающая
установка. Данное изобретение представляет собой усовершенствованную машину для электрической
генерации этого газа. Указанная машина включает в себя две, три или более газопроизводящих установки,
работающих независимо друг от друга, но все они приводятся в движение механически от одного привода и
питаются от одного источника тока. В этой машине газопроизводящие установки могут производить газ
разного сорта, концентрации или качества, подавая его на отдельные мешалки для отбеливания. Каждая из
них может быть механически и электрически отключена, если она не требуется для использования, в то время
как другие продолжают работать. При этом механический привод обеспечивает возможность повторного
соединения отключенных установок только в правильном положении для обеспечения надлежащей
последовательности работы батареи газопроизводящих установок, которая заключается в последовательном
включении установок в соответствии с работой соответствующих насосов. Каждый газодобывающий блок
имеет свою пару электродов, свой насос, свои средства для зажигания дуги и для работы насоса, но общий
привод и общий источник тока; вся конструкция смонтирована на столе или станине, способной опираться на
любую подходящую опорную конструкцию.
Кулачок каждого блока, благодаря своей форме, регулировке и числу оборотов, определяет момент удара по
обрабатываемой поверхности; каждый из кулачков удобно настроен таким образом, чтобы блоки
последовательно работали в режиме образования дуги и всасывания воздуха. Изобретение представлено на
прилагаемых чертежах и выполнено в виде одной машины, включающей три газодобывающих блока, каждый
из которых одинаков по своим частям и принципу работы, и в основном соответствует одноблочной машине,
описанной в упомянутой выше параллельно рассматриваемой заявке. Рис. 1 представляет собой вид
спереди. На рис. 2 представлен разрез слева. На рис. 3 представлена схема электрических соединений.
Поскольку каждая газодобывающая установка схожа по своей конструкции, расположению деталей и
принципу работы, достаточно будет описать лишь одну из них. Рама устройства обозначена цифрой а и
представляет собой прочное крепление для всех его частей, а также средство, с помощью которого
устройство легко крепится к столу или кровати x. Нижний электрод c представляет собой вертикально
расположенную трубку с плоским дугообразующим концом.
Верхний электрод d также представляет собой трубку с плоским дугообразующим концом и перемещается
вертикально для образования дуги внутри направляющей втулки e, прикрепленной болтами к раме a. Через
верхний электрод d, к верхнему концу которого подсоединен токопроводящий провод v, воздух не проходит.
Электрод c закреплен внутри проводящей втулки f, поддерживаемой изоляционными слоями g и соединенной
электрическим проводом. Нижний конец электрода c соединен с цилиндром насоса i через герметичные
каналы j, j и j, внутри которых предусмотрен обратный клапан. цилиндр, соединенный с коленчатым валом 1 и
шатуном l от вала агрегата m. Насос создает разрежение через нижний электрод c, втягивая атмосферный
воздух через конец дуги при каждом ходе поршня наружу. При каждом внутреннем ходе поршня содержимое
цилиндра выталкивается через обратный клапан n по каналу o в газоприемник. Клапан j4 автоматически
закрывается во время хода поршня внутрь, а клапан 9? — во время хода поршня наружу.
Вращающийся вместе с валом узла m кулачок q обеспечивает образование дуги. Рычаг, имеющий два плеча
r, r, закреплен на раме в точке r4 и качается под действием кулачка q и веса верхнего электрода d и
соединенных с ним частей. Рычаг 1 контактирует с кулачком посредством ролика. окружающий верхний
электрод d. Сцепление и принцип его работы подробно описаны и проиллюстрированы в указанной
параллельно рассматриваемой заявке. Вытягивание дуги синхронизируется с внешним ходом поршня k, так
что при каждом возникновении дуги насос всасывает атмосферный воздух через пламя дуги посредством
нижнего электрода c. Работа насоса синхронизирована таким образом, что всасывание прекращается
немедленно при нарушении работы манипулятора. Настоящее изобретение представляет собой единую
машину, объединяющую множество вышеупомянутых газопроизводящих установок, работающих независимо
друг от друга для производства газов различных сортов, концентраций или стандартов, но все они приводятся
в движение механически от одного приводного вала и питаются электрически от одного источника тока.
Главный приводной вал 2, имеющий подшипники в точках 3, 4 в концевых опорах стола x, снабжен тремя
муфтами 5, по одной для каждого газодобывающего агрегата.
Эти муфты кулачкового типа служат для соединения и разъединения приводных цепных колес 6 с валом 2,
при этом они приводятся в действие вручную. Указанные муфты сконструированы таким образом, что
зацепляющиеся части могут быть приведены в зацепление только в одном и правильном положении для
относительного привода вала m от главного вала 2. К каждому из трех валов m прикреплено ведущее цепное
колесо 7, а цепь 8 соединяет два цепных колеса каждого узла. Цепные колеса 6 свободно вращаются на
главном валу 2, но скользящие втулки 9 служат для их приводного соединения с указанным валом. Таким
образом, все три газопроизводящих агрегата могут либо работать вместе для независимого производства
газов, либо любой из них (или несколько) может быть остановлен в режиме работы, в то время как другие
продолжают работать, так что один главный привод управляет всеми тремя газопроизводящими агрегатами и
позволяет подключать их для привода только в правильном относительном положении для правильной
последовательности операций дугообразования.
На фиг. 3, 9, 10 и 11 обозначены пары дугогасительных электродов; 13, 14 и 15 — ручные выключатели; 16, 17
и 18 — переменные резисторы; 19, 20 и 21 — амперметры; 22 — источник тока; 23 — двухполюсный
выключатель; 24 и 25 — предохранители; и 26 — индуктивная катушка или устройство для повышения
напряжения. Из этой схемы видно, что один источник тока питает три пары дугогасящих электродов, которые
синхронизируются с последовательной дугогасительной операцией, осуществляемой с помощью кулачков q
на валах m. Указанные кулачки имеют схожую форму и относительно точно отрегулированы на валах.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204544.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204544&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204544A
[]
Усовершенствования в подводном оборудовании для резки горных пород. Мы, сэр Фредерик Лобниц,
гражданин Великобритании, и компания LOBNITZ & COMPANY LIMITED, британская компания,
расположенная в Ренфрю, Шотландия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к тому классу подводных устройств для резки горных пород, в которых используется
плавучая конструкция или баржа, приводимая в движение паровой энергией, причем баржа несет опорную
конструкцию, на которой подвешен длинный и тяжелый резец хорошо известного типа «Лобниц»,
приспособленный для подъема с помощью паровой лебедки, а затем для опускания, так что ударным
воздействием он разрушает породу. Один из типов аппаратов этого класса (см. предыдущую спецификацию
№ 177581) характеризуется наличием подводной направляющей для резака, которая свободно подвешена к
конструкции опорных стоек и поднимается и опускается по мере необходимости с помощью соответствующего
лебедочного механизма.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование аппарата указанного типа таким образом,
чтобы резец можно было легко эксплуатировать, подводная направляющая легко поднималась и опускалась,
а судно легко маневрировало с минимальными трудозатратами и расходами, в результате чего стоимость
операции по резке при разрушении камней в каналах, гаванях и других водных путях будет сведена к
минимуму. Для достижения этой цели желательно, чтобы и устройство для резки горных пород, и подводное
направляющее устройство находились под управлением одного оператора, и для этой цели предусмотрены
две подъемные лебедки: одна для режущего инструмента, другая для направляющего. Лебедки расположены
по разные стороны подъемного механизма таким образом, что с помощью соответствующих средств
управления и муфт лебедки могут приводиться в движение одновременно или в разное время, в зависимости
от требований выполняемой работы. Также желательно, чтобы маневрирование судна контролировалось
одним человеком, и для этой цели три маневренные цепи (или каната) проходят вокруг двух комплектов
барабанов лебедки (по три барабана в каждом комплекте), приводимых в действие соответствующим
оборудованием от одного маневренного двигателя, причем каждая цепь расположена таким образом, чтобы
проходить через противоположные барабаны в каждом комплекте, одна цепь проходит от бокового якоря на
корме с одной стороны баржи вокруг барабана лебедки в одном комплекте, затем в цепной отсек, затем через
барабан лебедки в другом комплекте и выходит с кормы ко второму кормовому якорю с другой стороны баржи;
Вторая цепь проходит от якоря впереди, вокруг барабана лебедки первого комплекта, в цепной отсек, вокруг
барабана лебедки противоположного комплекта и, затем, выходит назад к кормовому якорю; третья цепь
проходит от бокового якоря в носовой части баржи через барабан лебедки первого комплекта, в цепной отсек,
через барабан лебедки второго комплекта и снова выходит в носовой части к боковому якорю на
противоположной стороне баржи.
Вся конструкция устроена таким образом, что, вращая расположенные в противоположных направлениях
пары барабанов лебедки, цепи можно разматывать с одной стороны и вытягивать с другой. одновременно, так
что судно можно перемещать вбок, вперед или назад по желанию. Вся система может находиться под
управлением одного человека, который, манипулируя барабанами маневренной лебедки, может перемещать
судно по своему желанию. В качестве дополнительной особенности изобретения предусмотрена специальная
направляющая для стабилизации и удержания подводной направляющей в нужном положении при работе на
мелководье. Данная направляющая размещается в раме, предпочтительно на корме судна, и может
перемещаться в нужное положение и из него. Для того чтобы изобретение было понятным, мы прилагаем
пояснительный лист с чертежами, на котором в качестве иллюстрации и примера показан один из способов
реализации изобретения на практике. На рис. 1 представлен боковой вид баржи или судна с оборудованием
для резки камней и маневренным устройством.
На фиг. 2 представлен соответствующий план, но без всех частей, не имеющих существенного значения для
ясного понимания изобретения. На рис. 3 показан вид с торца. Рис. 4 представляет собой увеличенный план
направляющей. На чертежах одни и те же буквенные и цифровые обозначения, где они повторяются,
указывают на одни и те же части: а) плавучая конструкция или баржа; б) паровой котел; в) конструкция
опорных стоек, которая устанавливается на корме судна; г) маневровый двигатель; д) подъемный двигатель;
е) камнерез; и ж) подводная направляющая... Как будет видно, маневренная баржа или судно a имеет три
маневренные цепи, обозначенные цифрами 1, 2, 3, 4, 5, 6, которые образуют один комплект барабанов
маневренной лебедки, расположенных на одном валу и приводимых в движение червячной передачей 11 от
маневренного двигателя d. Цепи 7, 8, 9 образуют второй комплект барабанов маневренной лебедки,
расположенных на том же валу и приводимых в движение червячной передачей 12 от маневренного
двигателя лебедки d. Как будет показано далее, маневренная цепь 1 от бокового якоря проходит от носа
судна, вокруг направляющих шкивов 13, 14 с левого борта судна, вокруг барабана лебедки 6 в цепной отсек
10, затем вокруг барабана лебедки 9, направляющих шкивов 15, 16 с правого борта судна и выходит наружу
от носа к другому боковому якорю.
Аналогичным образом, цепь 2 от переднего якоря проходит вокруг направляющего шкива 17 на левом борту
судна, затем вокруг барабана 5 в цепной отсек 10, затем вокруг барабана 8 и направляющего шкива 18 и
выходит на корме судна к заднему якорю. Цепь №3 от якоря с левого борта проходит вокруг направляющей. в
цепной отсек 10, вокруг барабана лебедки. 7 и направляющие шкивы 21 и 22 к якорю с правого борта.
Очевидно, что один оператор, управляя работой барабанов лебедки 4, 5, 6, 7, 8, 9 с помощью
соответствующих муфт, может втянуть любую из цепей с одной стороны судна и размотать ее с другой
стороны. Например, предположим, что необходимо продвинуть судно вперед, чтобы работать на новом
участке дна. Тогда цепь 2 будет втянута с носа на необходимую величину и одновременно размотана с кормы
на ту же величину. Точно так же цепь 1 может быть втянута с одной стороны и размотана с другой стороны
баржи, и/или цепь 3 может быть втянута с одной стороны и размотана с другой стороны баржи, чтобы легко
перемещать судно с места на место.
Валы обеих групп барабанов вращаются с одинаковой скоростью от двигателя. Для минимизации трудозатрат
и расходов, вместо, как обычно, отдельного подъемного двигателя и лебедки для резака, а также отдельного
подъемного двигателя и лебедки для подводного направляющего устройства, две лебедки, 25 — подъемная
лебедка резака, а 26 — подъемная лебедка подводного направляющего устройства, расположены вместе, а
приводной двигатель находится между ними, причем двигатель предназначен для привода через червячные
передачи 27, 28 одной или обеих лебедок по желанию, а управление осуществляется с помощью ручных
рычагов 29 под контролем одного человека. От подъемной лебедки 25 подъемный трос 30 проходит через
направляющий шкив 31 на конструкции опорных стоек c к верхней части резака f, к которому он прикреплен, в
то время как два подъемных троса 32, 33 прикреплены к верхнему концу подводной направляющей g и
проходят через направляющие шкивы 39, 40 в верхней части конструкции опорных стоек к подъемной лебедке
26. Как будет видно, конструкция с откосами установлена в кормовой части судна, и для удержания и
стабилизации подводной направляющей g при работе на мелководье, когда направляющая поднимается в
положение, показанное пунктирными линиями на рис. 1, предусмотрена специальная направляющая 34,
которая (см. рис. 4) имеет амортизирующие пружины 35 и удерживается скользящим образом на месте в раме
36, закрепленной на барже.
Подводный направляющий элемент g проходит через отверстие 37 в направляющем элементе 34 и
удерживается им в нужном положении. Когда направляющая 34 не требуется, она сдвигается назад вдоль
рамы до положения, отмеченного пунктиром на рис. 2 и 4. Описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204545.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204545&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204545A
[]
Усовершенствования, касающиеся паровых турбин и подобных устройств. Я, Гарольд Эдгар Ярроу, из
компании Yarrow & Company Limited, Скотстаун, недалеко от Глазго, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем документе. При выработке электроэнергии паровыми
турбинами обычно потенциальную энергию пара извлекают в два или более этапа, на каждом из которых пар
извлекается. Пар подается путем пропускания его между последовательными ступенями расширения в
турбине через устройство подогрева, расположенное на пути дымовых газов парогенератора, например, в
случае водотрубного парового котла, между блоком парогенерирующих труб и воздухозаборником или
дымовой трубой, при этом между устройством подогрева и воздухозаборником предусмотрена заслонка для
определения относительного количества тепла, проходящего через подогреватель, путем контроля потока
дымовых газов через подогреватель и, таким образом, направления большего или меньшего количества
дымовых газов по альтернативному пути, содержащему парогенерирующие трубы.
В усовершенствованной конструкции такого устройства, представляющего собой настоящее изобретение,
подогреватель включает в себя барабан или коллектор, который, как и в случае пароперегревателей, ранее
запатентованных настоящим заявителем, разделен на продольные отсеки и расположен в корпусе топки
водотрубного котла типа Ярроу, имеющего два ряда парогенерирующих трубок, расположенных по обе
стороны от топки или камеры сгорания топлива, при этом трубки подогревателя расположены на дальней
стороне одного из рядов трубок, а выходное отверстие за подогревателем снабжено соответствующей
заслонкой. Трубки подогревателя отходят от входного и выходного отсеков барабана или коллектора и
возвращаются в них, при этом к ним подсоединены трубопроводы, ведущие от турбины и к ней
соответственно. Если необходимо повторно нагреть пар, потребляемый в турбине на нескольких ступенях,
для каждой ступени может быть предусмотрен подогреватель, который может быть расположен таким
образом, чтобы горячие газы проходили через него параллельно или последовательно, при этом каждый
подогреватель предназначен для повышения температуры пара до требуемой степени для конкретной
ступени расширения при нормальных условиях работы.
Когда потребление пара ниже нормы, подача пара частично перекрывается заслонкой, и часть горячих газов,
которые в противном случае проходили бы через подогреватель, отводится на другую сторону котла; при этом
уменьшенное количество пара, проходящего через каждый подогреватель (если их несколько), все еще
нагревается до необходимой степени за счет уменьшенного потока горячих газов над подогревателем.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который представляет собой поперечное сечение
парогенератора типа Ярроу с соответствующим устройством повторного нагрева. Этот подогреватель
включает в себя барабан А, разделенный на два отсека В и Бл, которые соединены паровыми трубами С
U-образной формы, проходящими поперек пути топочных газов с одной стороны котла и, как показано на
рисунке, расположенными за блоком генераторных труб D, соединяющих паровой и водяной барабаны Е
котла с водяным барабаном F с одной стороны топки. Горячие газы из топки разделяются между двумя
воздухозаборниками G и G, расположенными соответственно слева и справа от котла, которые разделены
друг от друга над паровым барабаном перегородкой G[deg] в дымовой трубе.
Поток газов через воздухозаборник G регулируется заслонкой H в этом воздухозаборнике, которую можно
закрыть на любую желаемую величину, чтобы уменьшить поток топочных газов на этой стороне котла и,
следовательно, увеличить поток газов через другой блок генераторных труб D на правой стороне котла и
через воздухозаборник G. Пар подается из турбины между двумя последовательными ступенями расширения
к барабану А и обратно через соответствующие соединения, расположенные таким образом, что пар из
турбины проходит через трубки С подогревателя перед тем, как вернуться в турбину для выработки
электроэнергии на следующей ступени расширения. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204546.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204546&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204546A
[]
Усовершенствования в области радиотелефонных приемников и связанные с ними разработки. Патентный
поверенный, подданный Его Величества Короля Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу: Хай
Холборн, 306, Лондон. Сущность данного изобретения (о котором мне сообщили из-за границы представители
компании Charles Cory & Son, Inc., нью-йоркской корпорации, расположенной по адресу: 183, Yarick Street, New
York City, United States of America), а также способ его осуществления, должны быть подробно описаны и
определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к телефонному приемнику, в частности к
громкоговорящему телефонному приемнику для использования с радиоприемным оборудованием, в котором
вибрирующая диафрагма размещена на крышке корпуса, которая может вращаться для перемещения
диафрагмы ближе или дальше от полюсов электромагнитного блока, установленного в корпусе. Целью
изобретения является создание стабильного устройства с низким центром тяжести, и эта цель достигается
путем установки электромагнитного блока на достаточно массивном утяжеляющем магнитном элементе, к
полюсам которого прикреплены сердечники для катушек электромагнита.
Более подробная информация будет представлена в связи с прилагаемыми чертежами, на которых: Рис. 1
представляет собой боковой вид моего усовершенствованного радиотелефонного приемника. На рис. 2
представлен поперечный разрез, на котором рог отрезан. Рис. 3 представляет собой поперечное сечение по
линии 3-3, рис. 2. Рис. 4 представляет собой поперечное сечение по линии 4-4, рис. 3 и рис. 5 — вид снизу
частей приемника, показанных в уменьшенном масштабе. Теперь, более подробно рассматривая чертежи,
приемник включает в себя опорное основание B, которое может быть выполнено, например, из дерева, корпус
C, установленный на основании B и прикрепленный к нему любым утвержденным способом, например, с
помощью расположенных на расстоянии друг от друга винтов 10, которые крепят краевой фланец 11 корпуса
C к основанию B; указанный корпус включает в себя корпусную часть 12, в которой размещены диафрагма D и
электромагнитный блок E, и крышку 13, съемно прикрепляемую к корпусу 12, причем указанная крышка
снабжена центральным выступом 14 для размещения усилительного рупора 15. Как уже упоминалось ранее,
приемник имеет регулировку для достижения максимальной эффективности звучания при заданной силе
принимаемого импульса.
Для достижения этой цели диафрагма D и электромагнитный блок E могут перемещаться относительно друг
друга, изменяя расстояние между ними, при этом расстояние между ними может быть установлено с
регулируемой точностью. При заданной силе тока, питающего катушки электромагнита E, диафрагма D имеет
критическое положение для достижения максимальной эффективности и должна располагаться на заданном
расстоянии от катушек при заданной силе питающего тока, при этом диафрагма имеет разные критические
положения при разных силах питающего тока. Таким образом, за счет относительной регулировки диафрагмы
и катушек электромагнита, а также за счет наличия средств, позволяющих устанавливать или удерживать
диафрагму и электромагнит в любом отрегулированном положении относительно друг друга, характеристики
приемника могут изменяться в соответствии с конкретными требованиями эксплуатации. В предпочтительной
конструкции, показанной на чертежах, относительная регулировка между диафрагмой D и электромагнитом E
обеспечивается путем стационарного размещения электромагнита E в корпусе C способом, который будет
подробно описан ниже, и путем установки диафрагмы D таким образом, чтобы ее можно было регулировать
относительно электромагнита E. При этом диафрагма D крепится к крышке 13 посредством зажима между
крышкой и зажимным кольцом 16. Зажимное кольцо 16 крепится к крышке с помощью крепежных винтов 17.
Зажимное кольцо имеет регулируемое перемещение в корпусе 12 и, таким образом, имеет наружную резьбу,
как показано на рисунке 18, для зацепления с соответствующей резьбовой частью 19 корпуса 12.
Благодаря такой конструкции крышка корпуса 13 и установленная на ней диафрагма D могут регулироваться
под микроскопом, а расстояние между диафрагмой D и электромагнитом E изменяется на небольшие углы
для обеспечения точной регулировки. Для удержания или фиксации диафрагмы D в любом регулируемом
положении я предусматриваю фиксирующее средство в виде установочного винта 20, ввинченного через
резьбовое отверстие в корпусе 12 и Фланцевая часть 21, являющаяся частью зажимного кольца 16.
Благодаря этому средству становится очевидно, что приемник может быть быстро адаптирован к заданной
силе принимаемого импульса путем ослабления установочного винта 20 и вращения крышки 13 и рупора 15
до достижения максимального уровня звукового излучения, после чего установочный винт 20 затягивается
для фиксации деталей в отрегулированном положении. В целях обеспечения стабильной работы
громкоговорителя мое изобретение включает в себя конструкцию, в которой детали для обеспечения низкого
центра тяжести: Для достижения этой цели электромагнитный блок E поддерживается на весовом магнитном
элементе 22, снабженном противоположными полюсами 23 и 24, к которому прикреплен ламинированный
L-образный сердечник.
ножки основных элементов, закрепленные магнитами на полюсных наконечниках 23 и 24, Соединение с
немагнитными зажимными элементами 30 и 31 предназначено для крепления основных элементов к
магнитному элементу 22; винты 32 предназначены для скрепления этих частей между собой. Утяжеляющий
магнитный элемент 22 имеет массивную конструкцию и расположен в центральном отверстии 33 основания B
и крепится к нижней части 34 корпуса C с помощью крепежных винтов 35 таким образом, чтобы быть
практически полностью размещенным в указанном основании; масса и положение этого утяжеляющего
магнитного элемента создают телефонный приемный блок, обладающий желаемой стабильностью и низким
центром тяжести. С целью предотвращения любого аномального напряжения диафрагмы! Предлагается
конструкция, в которой движение диафрагмы D по направлению к электромагниту E ограничено заданным
образом, при этом крышка 13 и корпус 12 выполнены таким образом, чтобы обеспечивать упор или
ограничительное средство; и с этой целью верхний краевой край корпуса 12 приспособлен для зацепления с
нижней стенкой крышки 13 в ограничительном положении.
Таким образом, диафрагма не может быть смещена или деформирована, что предотвращает возникновение в
ней каких-либо аномальных напряжений и, следовательно, повреждение. Для соединения электромагнитных
катушек 27 и 28 с выходным концом приемного устройства предусмотрены расположенные на некотором
расстоянии друг от друга клеммы 38 и 39, закрепленные на основании B и электрически соединенные с
катушками посредством проводников 40 и 41 соответственно. Способ изготовления и использования моего
усовершенствованного радиотелефонного приемника в основном станет понятен из приведенного выше
подробного описания. Станет очевидным, что благодаря наличию регулируемой диафрагмы D оператор или
пользователь может быстро и точно настроить телефонную трубку простым способом для компенсации
различной мощности входящих сигналов или импульсов и для адаптации к характеристикам конкретного
радиоприемника; — Кроме того, станет очевидным, что благодаря моей усовершенствованной конструкции
получается очень стабильное, прочное и долговечное устройство, детали которого взаимосвязаны и образуют
презентабельное и привлекательное приемное устройство.
Хотя я и показал свое устройство в предпочтительном виде, станет очевидно, что отступая от духа
изобретателя
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204547.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204547&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204547A
Соседние файлы в папке патенты