Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_18
.pdf
3 и 4.
Для уменьшения трения и предотвращения заклинивания мы 90 оснастили каждый скользящий элемент
четырьмя роликами, имеющими канавки для перемещения по двум парам опорных и направляющих стержней
5, 5.
Стержни 5, 5, поддерживаются кронштейнами 6, 6, закрепленными на пластине А. Скользящие элементы 3 и 4
соединены рычагом 7, шарнирно закрепленным в центре на штифте 8, прикрепленном к пластине А. Внешние
концы этого рычага имеют пазы для зацепления со штифтами 85, которые закреплены на выступах
скользящих элементов. 100 Вращательное движение рычага 7 перемещает лепестки затвора в
противоположных направлениях, открывая или закрывая тем самым диафрагму B1.
Это движение обратимо: движение одной из пластин приведет к вращению рычага 71. 105 Движение
передается на рычаг 7 посредством упора или выступа 9, входящего в зацепление со штифтом 2,
закрепленным на скользящем элементе 3. Опора 9 крепится к планке 10, далее именуемой планкой затвора,
которая скользит 110 и крепится с помощью шпилек 11. 11. закреплены на пластине А. Штифты входят в пазы
12, 12, в планке затвора 10. Эта планка имеет увеличенные участки 13 и 14, на которых расположены
двухсторонние изолированные вилки или 115 шпилек 15 и 17 соответственно. В нормальном положении
затворной планки 10, показанной сплошными линиями, штекер 15 соединен с изолированными контактными
пластинами 16, 16, образуя переключатель, далее именуемый как экономичный переключатель (Т);
аналогично штекер 17 соединен с изолированными контактными пластинами 18, 18, образуя переключатель,
далее именуемый как выключатель освещения зала (R).
Когда затворная планка 10 перемещается, как показано пунктирными линиями, штекер 15 отсоединяется от
пластин 16, 16, в результате чего переключатель (Т) размыкается; штекер 17 отсоединяется от пластин 18, 18,
в результате чего переключатель (Р) размыкается, и входит в зацепление с пластинами 19, 19а, образуя
переключатель, далее именуемый переключателем двигателя проектора (С), при этом также открывается
защитный затвор.
Аналогичная скользящая планка 21 расположена параллельно и ниже планки затвора 10 и имеет две
увеличенные части 24 и 27, похожие на 13 и 14, для размещения изолированных вилок 25 и 28
соответственно.
Шпильки 22, 22, закрепленные на пластине А, входят в пазы 23, 23 в стержне 21, далее именуемом тяговым
стержнем. В нормальном положении тягового бруса 21, показанного сплошными линиями, штекер 25 соединен
с изолированными контактными пластинами 26, 26 в цепи соленоида второй машины, образуя переключатель
P, в то время как штекер 28, установленный на тяговом брусе 21, отсоединен от изолированных контактных
пластин 19a, 20, которые соединены параллельно с переключателем двигателя проектора (5). Детали 28, 19a
и 20 образуют переключатель, далее именуемый пусковым выключателем двигателя проектора (D).
Нормальное положение затворной планки 10 и тяговой планки 21 показано сплошными линиями, при этом
затвор закрывает отверстие B. Скользящее движение планок 10 и 21 противодействует натяжению пружин 76
и 77 на задней стороне пластины А. Эти пружины соединены с планками штифтами 47 и 49, которые
выступают через пазы 46 и 48 соответственно в пластине А. Другие концы пружин удерживаются штифтами
47а и 49а соответственно, закрепленными на пластине А.
Перемещение на тягу 21 осуществляется с помощью рычага, шарнирно закрепленного на масляном штифте
45; один рычаг 44 выступает через паз 266 (рис. 1) в крышке 227 и снабжен рукояткой I. Этот рычаг 44 далее
именуется рабочим рычагом 44, а другой рычаг 43 соединен с тягой 21 посредством звена 43a, шарнирно
соединенного с тягой 21 и рычагом 43, s,5, таким образом преобразуя круговое движение конца рычага 43 в
линейное движение тяги.
Обычно между затвором и тяговыми планками отсутствует механическая связь, но соединение может быть
выполнено с помощью рычага 29 с фиксатором, расположенного на тяговой планке 21 и зацепляющегося за
фиксатор 29a, соответствующим образом закрепленный на затворной планке 10. Рычаг фиксатора 29
шарнирно закреплен на выступе 31 на тяге трактора. Это соединение может произойти только тогда, когда
проектирующая машина достигнет определенной заданной скорости, и с помощью регулятора (аналогичного
описанному в Спецификациях 964S/18 и
16,891/19) На станке замыкается соленоидный переключатель 70, обозначенный буквой Y на рис. 1.
При включении соленоида E, предпочтительно железного типа, рычаг фиксатора может свободно входить в
зацепление с фиксатором 29a под действием соответствующей пружины 75. Затем затворная планка 10
переместится вместе с тяговой планкой 21 в положение, показанное пунктирными и штриховыми линиями на
опускаемом рычаге управления 44.
Для определения зацепления рычага 29 с собачкой 80 его нижний конец снабжен штифтом 33, на котором
установлен ролик 32, опирающийся на стержень 34, закрепленный на кронштейнах 35, 35, являющихся
частью удлинения плунжера 51. Этот поршень работает в соленоиде 865 E и образует его сердцевину,
втягиваясь при подаче питания на соленоид и выдвигаясь под действием пружин 55, 55 при обесточивании
соленоида. Длина стержня 34 составляет 90°, что позволяет ему входить в зацепление с роликом 32 в любом
положении тяги, обеспечивая, таким образом, разъединение затвора и тяг, если соленоид E обесточивается
из-за того, что стержень 34 толкает 95° вверх по роликовому концу рычага собачки, при этом конец собачки
отходит от фиксатора 29a.
Тяговая планка имеет больший ход, чем планка затвора 100, разница используется для того, чтобы сначала
замкнуть пусковой выключатель двигателя проектора D, а затем, когда соленоид E активируется замыканием
выключателя регулятора Y (рис. 1), стержень 34 отходит на 105 от роликового конца рычага 29, другой конец
которого затем поднимается пружиной 75 и находится в положении, позволяющем войти в зацепление с
фиксатором 29a, после чего дальнейшее движение тяговой планки 110 переместит планку затвора 10 в
положение, показанное пунктирными линиями, и, таким образом, откроет затвор и выключатель (P).
При перемещении затворной планки до упора другой рычаг 39 с пружинным приводом и фиксатором 115, один
конец которого шарнирно соединен с пластиной А в точке 41, а другой конец снабжен зубцом 40, входит в
зацепление с фиксатором 40a, выступающим из затворной планки 10, и таким образом удерживает затвор в
открытом положении 120, противодействуя натяжению пружины 76. Тяговую балку и рычаг управления теперь
можно вернуть в исходное положение, как показано сплошными линиями. В положении b S рычага управления
тягач переместился достаточно, чтобы замкнуть выступающий выключатель запуска двигателя D;
дальнейшее перемещение предотвращается стопорной планкой 71, шарнирно закрепленной на пластине A с
помощью шпильки 72.
1
Q Эта стопорная планка 71 снабжена зубцом 70, который может входить в зацепление со штифтом или
фиксатором 69, закрепленным на тяге трактора.
Зацепление зуба 70 со штифтом 69 определяется положением стопорной планки 71, конец которой
прижимается к выступу 70%, закрепленному на удлинителе плунжера соленоида 36. Когда соленоид E
обесточен, а плунжер и его удлинитель 36 выдвинуты под действием пружин 55, конец фиксирующей планки
71 будет поднят под действием пружины 71a, чтобы привести зуб 70 в положение, позволяющее зацепить
штифт 69 и предотвратить дальнейшее перемещение тяги трактора, превышающее необходимое для
замыкания пускового выключателя двигателя проектора D.
Если соленоид E обесточивается, когда затвор зафиксирован в открытом положении рычагом 39, паз 37 в
верхнем конце удлинителя плунжера 36 войдет в зацепление с выступающим штифтом 38, закрепленным на
рычаге 39, и тем самым поднимет последний против натяжения пружины 42, выведя его из зацепления с
фиксатором 40a, после чего планка 10 немедленно переместится в положение, показанное сплошными
линиями, под действием пружины 76, закрывая затвор и одновременно замыкая выключатель освещения зала
R и выключатель экономии T, при этом выступающий выключатель двигателя S разомкнется, остановив тем
самым машину. Следует отметить, что если соленоид обесточен, затвор закроется автоматически, 4,5
независимо от положения рычага управления.
Переключатель N используется в качестве стопорного выключателя, позволяющего оператору в любой
момент обесточить соленоид; например, если на одной катушке находятся два объекта, и необходимо
остановить съемку после первого изображения на этой катушке. Этот переключатель открывается первым
движением рабочего рычага из положения a в положение b, при этом рычаг трактора 21 перемещается влево,
когда пружинный фиксатор 67 входит в зацепление со штифтом 66 на поворотном рычаге 65, на котором
расположен изолированный плавающий стержень или соединитель 80, к которому прикреплены два контакта,
образующие соединение с контактами S0 81, 82, которые закреплены на изолированном кронштейне 83.
Предпочтительно, чтобы все такие контакты были покрыты платиной или другим металлом, способным
противостоять разрушительному воздействию искрения при размыкании контактов. «65. Ранее упоминалось,
что на планке затвора 10 предусмотрен экономичный переключатель Т.» Это делается с целью экономии
тока, используемого для питания соленоида E. Было установлено, что для втягивания плунжера 51 требуется
ток на 70 больше, чем требуется для его удержания после того, как плунжер коснется упора 52, закрепленного
на нижнем конце соленоида E, и когда это произойдет 75, рабочий ток можно выгодно уменьшить, и для этой
цели служит экономный переключатель T.
Однако необходимо, чтобы это уменьшение тока происходило после того, как поршень 51 и упор 52 80
фактически соприкоснутся. Снижение напряжения желательно производить как можно раньше, после того как
соленоид E полностью включится, но при расположении экономного выключателя, как показано на рисунке T,
возможно, что оператор запустит проекционный станок, удерживая рычаг управления в положении b и затвор
закрытым, тем самым поддерживая полный ток.
через соленоид. Помимо возможного негативного воздействия на саму катушку соленоида, вызванного
перегревом, это было бы расточительно. Чтобы исключить такую возможность, на рисунке 2 показана
альтернативная форма переключателя, которая является автоматической и имеет задержку срабатывания.
Механизм управления переключателем М включает в себя удлинитель 56, жестко закрепленный на верхней
поперечной планке 53 плунжера соленоида, или, при желании, 56 и 53 могут быть выполнены в одном
изделии. К нижнему концу детали 56 прикреплен выступающий штифт 57. Рычаг 58 шарнирно закреплен на
неподвижном штифте 59 и снабжен грузом 60 на внешнем конце рычага. Действие соленоида E происходит
очень быстро, и рычаг 58 обычно находится в положении, показанном пунктирными линиями, в котором он
поддерживается штифтом 57, в то время как соленоид обесточен.
Штифт 57 быстро перемещается вниз при подаче напряжения на соленоид (110). В результате груз 60 падает,
но сравнительно медленно, поскольку рычаг опускается из почти вертикального положения.
Когда груз опускается в положение 115, показанное сплошными линиями, выступ 58a надавливает на конец
рычага 61, вращающегося вокруг шпильки 62, тем самым размыкая выключатель M и отключая часть тока,
подаваемого на соленоид E.
Переключатель M имеет аналогичную конструкцию, как и переключатель 120 167,-012 167,01.2 N. Следует
отметить, что при использовании переключателя M он откроется автоматически, а при использовании
переключателя T его необходимо будет открыть вручную с помощью рукоятки управления.
Обращаясь к рис. 6, на котором показан один из способов изготовления пружинных контактных штифтов и
пластин, скользящая планка, обозначенная здесь как 331, но представляющая собой либо 10, либо 21 (рис. 2),
крепится винтами 333, 333, изолирующим блоком из вулканизированного волокна 332, который служит для
удержания трубки с воротником 334. Эта трубка снабжена навинчивающейся гайкой или кольцом 338 на
нижнем конце, причем как гайка, так и верхнее кольцо имеют резьбу по внешним краям для установки колец
335, 335. Трубка 334 снабжена полыми плунжерами или штифтами 340, 340, с пружиной 336 для их
выталкивания наружу и приведения в контакт с жесткими пружинными пластинами 337, 337. Наружные концы
плунжеров имеют выступы 339, форма которых позволяет им взаимодействовать с выступающими внутрь
ободками или кольцами 335, 335. Такое расположение ограничивает перемещение плунжеров только тем,
которое необходимо для обеспечения хорошего электрического контакта между штифтами 340, 340 и
изолированными контактными пластинами 337, 337.
Обращаясь к рис. 7, на котором показан альтернативный или модифицированный способ изготовления
пружинных контактных штифтов и пластин для скользящей планки, обозначенной здесь как 341, но
представляющей собой либо 10, либо 21 (рис. 2), видно, что изоляционный блок из вулканизированного
волокна 349 крепится с помощью винтов 342, 342 и служит для удержания трубки 343, которая снабжена
двумя полыми плунжерами или штифтами 344, 344, имеющими пружину 345, для их выталкивания наружу в
контакт с жесткими пружинными пластинами 346, 346.
Короткие штифты 347, 347 ввинчиваются в две шпильки, как показано на рисунке. Эти штифты работают в
коротких пазах 348, 348, вырезанных в трубке 343, причем их конструкция такова, что перемещение
плунжеров ограничено тем, которое необходимо для обеспечения хорошего электрического контакта между
штифтами 344, 344 и изолированными контактными пластинами 346, 346.
Следует отметить, что нет необходимости крепить регулятор, управляющий переключателем Y (рис. 1), к
шпинделю прерывистого вращения затвора проекционного станка, как показано в технической документации.
№ 150867, он может быть отделен от машины и приводиться в движение либо ремнем, либо соответствующей
зубчатой передачей; при желании переключатель Y также может быть ртутным переключателем. Регулятор и
переключатель Y предпочтительно должны быть полностью заключены в подходящий корпус.
Обращаясь к рис. 8, 9 и 10, на них показаны выключатель освещения зала L и электромагнитный выключатель
G, которые являются дополнительными к выключателям, подключенным к заслонке и тяговым рычагам. Как
видно, эти 66 переключателей установлены на изолированном основании 246, на котором закреплены четыре
ртутные чашки в двух парах, по одной из каждой пары обозначены буквами L и G. Переключатель 247
шарнирно закреплен посередине в точке 248 на подходящей опоре 249; переключатель 247 имеет
изолированные двойные контактные «погружные» планки на каждом конце 250 и 251, при этом углубление на
любом из концов позволяет «погружной» планке на этом конце погрузиться в ртуть, содержащуюся в
соответствующей паре чашек, в то время как «погружная» планка на другом конце переключателя
поднимается из контакта. Две чашки G, G. вместе с "погружной" планкой 251 образуют переключатель G0 в
цепи соленоида машины, к которой они прикреплены, а две чашки L, L вместе с другой "погружной" планкой
250 образуют переключатель I в цепи освещения зала.
Опускание на угол 8j на обоих концах коромысла 247 осуществляется действием противовесного рычага 252,
установленного на оси 248, на которой также установлено коромысло 247. Рычаг 252 входит в зацепление с
коромыслом 247 посредством двух поперечных штифтов 253, 254 под углом 90 градусов. Эти штифты
выступают сзади над коромыслом 247 и перемещают его вниз, при этом рычаг 252 вращается вокруг своей
оси 248.
Вращение рычага определяется 95 поперечным штифтом 255, закрепленным на коротком рычаге или выступе
256 сбоку рычага 252, который входит в зацепление с раздвоенным концом 257 длинного рычага 258,
шарнирно прикрепленного к выступающему механизму в точке 259 или к 100 подходящей опоре,
закрепленной на основании 246, если это необходимо. На внешнем конце длинного рычага 258 расположен
ролик 260, который опирается на растянутую пленку 261 между нижней звездочкой 262 и приемной катушкой
(263) (рис. 1) и поддерживается ею. Если пленка не будет намотана, указанная выше длина пленки ослабнет,
как показано пунктирной линией 264, что позволит ролику 260 опуститься в положение 11 (в положение,
показанное пунктирными линиями).
Это действие также произойдёт, если показ фильма прервётся или закончится. Опускание роликового конца
рычага приведет к подъему раздвоенного конца 257, который, поднимаясь до отметки 115, войдет в
зацепление со штифтом 255, выступающим из короткого рычага 256 утяжеленного рычага 252.
Когда этот штифт будет поднят достаточно высоко, чтобы груз немного перевалил через опорный шарнир 248,
груз 265 120 167,012 внезапно выйдет из равновесия и упадет, и при падении поперечный штифт 253 на
задней части рычага 252 надавит на левый конец коромысла 247, позволяя стержню 250 опуститься в ртутные
чашки L L, тем самым замыкая переключатель L и размыкая переключатель G в цепи соленоида. В результате
закрывается защитная ставня, останавливается проекционный аппарат и, при необходимости, включается
освещение в зале, как будет описано далее. При повторном запуске аппарата ролик 260 снова поднимается
за счет натяжения пленки, и при этом рычаг 258 на раздвоенном конце 257 нажимает на поперечный штифт
255, в результате чего утяжеленный рычаг 252 поворачивается вправо и нажимает на правый конец качалки
247, тем самым размыкая выключатель освещения L и замыкая выключатель G, что позволяет продолжить
проекцию.
Следует отметить, что переключатель L используется только тогда, когда две машины работают попеременно
описанным ниже способом.
Если размещение переключателей L и G' в положении, показанном на рис. 8, окажется нецелесообразным, их
можно разместить на противоположной стороне машины. Если это будет сделано, рычаг 258 должен будет
состоять из двух частей: установленный на втулке и вращающийся на шпинделе или валу, одна часть,
показанная линиями от a до b, будет находиться в положении, показанном на рис. 8, а другая часть,
показанная линиями от a1 до bl, будет находиться в положении, позволяющем раздвоенному концу
зацепляться со штифтом 255; обе части будут жестко закреплены на втулке или трубке. Детали,
установленные на основании 246, будут заключены в корпус.
На рисунках 11, 12 и 13 показан переключатель W в цепи соленоида и дифференциальная передача, которая
приводит его в действие для разрыва цепи соленоида и облегчения остановки пленки. Частично свободная
зубчатая передача 234 установлена над затвором 235 таким образом, что она приводится в движение
движением пленки. Эта звездочка 234 соединена с прерывистой звездочкой 236 посредством
дифференциального механизма, при этом выступающий вал 237 остается неподвижным до тех пор, пока
свободная и прерывистая звездочки вращаются с одинаковой скоростью; но если пленка порвется где-либо
между этими двумя звездочками, частично свободная звездочка 234, приводимая в движение пленкой,
потеряет движение, поскольку пленка в этом месте останется неподвижной, а поскольку прерывистая
звездочка все еще вращается, вал 237 будет перемещаться дифференциальным механизмом в
горизонтальной плоскости. Это движение разорвет цепь соленоида.
Аналогичные действия будут предприняты в случае, если прерывистая зубчатая передача не сможет
протянуть филин из-за поломки перфораций. На фиг. 13, где частично отломана крышка 240 65, показан вал
237, к которому прикреплен изолированный штекер 238, который входит в зацепление между изогнутыми
изолированными контактными пластинами 239, и вместе они образуют переключатель W. Когда вал 237
перемещается по часовой стрелке, цепь размыкается. Преимущество
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167013.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167013&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167013A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 мая 17920 г. № 12674/20, Полный комплект слева: 4 марта 1921 г.
Завершено: август. 4, 1921, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1679013 Усовершенствования, касающиеся вращающихся дверей или подобных устройств.
Я, Джейс Биртвистл, проживающий по адресу: Ферн Гроув, Сефтон Парк, Ливерпуль, 15, клерк, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к вращающимся дверям, состоящим из четырех или более створок, которые
вращаются вокруг центральной точки в цилиндрическом отсеке.
Эти двери сконструированы с целью устранения сквозняков, которые обычно возникают из-за постоянного
открывания обычных распашных дверей. Они незаменимы в больших зданиях, таких как гостиницы, крупные
офисы и тому подобное, но опыт показывает, что значительная часть времени теряется на перевод этих
дверей в нерабочее положение в случае чрезвычайной ситуации, чтобы оставить свободный и непрерывный
проем вместо вращающихся дверей. — Поэтому в дверях этого типа обычно для перевода такой двери в
нерабочее положение сначала необходимо снять распорку или звено, удерживающее створки в радиальном
положении, после чего две створки в одной плоскости поворачиваются на две другие, а затем вся
конструкция, оказывая давление на центральную стойку, перемещается вдоль направляющих в одну сторону
отсека, в котором они вращаются, оставляя таким образом свободный проход через центр этого отсека.
Данное изобретение, преодолевая трудности, обычно возникающие в подобных конструкциях, заменяет
используемую в настоящее время центральную стойку средством поддержки дверей, которое позволяет им
легче поворачиваться в рабочем положении, одновременно обеспечивая возможность их легкого
складывания и убирания в боковые стенки отсека в случае чрезвычайной ситуации, оставляя таким образом
свободный проход через центр отсека. Это достигается путем крепления 45 четырех дверей к основной раме,
поддерживаемой шкивами, которые движутся по направляющей, расположенной в верхней части
цилиндрического отсека, в котором вращаются двери.
Эти шкивы могут работать на шарикоподшипниках, обеспечивая легкое перемещение всей вращающейся
двери вокруг ее центральной оси. Четыре створки, составляющие всю дверь, могут открываться и
закрываться по отдельности относительно своей опорной рамы вокруг линии на периферии цилиндрического
отсека, а не вокруг центральной линии, как это принято в дверях этого типа, используемых в настоящее
время. 60 Таким образом, видно, что четыре створки сходятся на центральной линии и могут удерживаться
там любым подходящим запирающим устройством, образуя таким образом четырехстворчатую дверь,
которая опирается на основной каркас, вращающийся подобно поворотному механизму на опорной
направляющей по периметру отсека, в котором вращаются двери.
Разблокировав устройства, удерживающие двери в рабочем положении, и повернув каждую створку вокруг
точки вращения, расположенной на периферии механизма, всю вращающуюся дверь можно очень быстро и с
абсолютной легкостью перевести в нерабочее положение, оставив свободный проход через отсек, в котором
обычно вращаются двери.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, предусмотрена очень эффективная вращающаяся дверь,
которая позволяет очень простым и эффективным способом переводить четыре створки, или две из них, при
необходимости, в нерабочее положение, одновременно исключая очень легкое перемещение всей
конструкции.
Датировано 6 мая 1920 года.
Представители заявителя: W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль. 15 COM1? LETE SP
CIFICATION.
Усовершенствования, касающиеся вращающихся дверей или подобных устройств.
Я, Джеймс Б=нТвистл, из 15, Ферн - переносится каркасом 14. Данная конструкция, выполненная в Гроув,
Сефтон-Парк, Ливерпуль, Клерк, работа 14, в свою очередь, поддерживается с помощью роликов 15 на
круговой направляющей дорожке 16, характер данного изобретения и то, каким образом может быть выполнен
дверной механизм, поддерживаемый над полом и, таким образом, позволяющий экономить очень мало
энергии. Подробно описано и установлено следующим утверждением.
Настоящее изобретение заключается в усовершенствовании направляющего механизма всей двери в
вращающихся дверях, осуществляющем движение по центру направляющей рейки 16. Это тип, в котором ряд
дверей, радиально расположенных относительно центра, вокруг которого они вращаются, входят в гнездо 18,
установленное на внешней неподвижной раме.
друг с другом в одном положении. Согласно настоящему изобретению, когда необходимо сложить двери из их
радиального положения, все, что требуется сделать, это освободить защелки 6, в то время как другие двери
приспособлены для поочередного перемещения вместе с ними с помощью дугообразных направляющих 13,
так что защелки дверей перекрываются сбоку, как показано на рисунке 5.
Все двери установлены на раме, которая, при желании, может быть предусмотрена для фиксации дверей в
сложенном состоянии с помощью круговой направляющей или рельса, управление которой осуществляется
централизованно.
Изобретение – более подробно – Теперь, подробно описав и изложив со ссылкой на сопутствующие
материалы, я установил природу моего указанного изобретения, на чертежах, на которых F1g 1 ia tian whofth
dion и каким образом оно должно быть выполнено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167014.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167014&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167014A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 алай 1920 г. № 12720/20, Завершено. Принято: 4 августа 1921 г.
1
s679014 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах сушки чернил и разряда электричества при печати.
Я, Уильям Х.Ф.Н.Р. Чапман, проживающий по адресу: Фор-стрит, 58, Портленд, округ Камберленд, штат Мэн,
электрик, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к приспособлениям для печатных станков и предназначено для использования на
печатных станках, в которых полотно или листы проходят через станок со значительной скоростью.
Целью изобретения является обеспечение средств для сушки чернил на печатных листах по мере их выхода
из печатного станка и одновременно для удаления всего статического электричества, которым могут быть
заряжены листы.
(Поскольку пламя использовалось для сушки чернил в печатных станках, и в течение долгого времени в
печатных станках применялся электрический нейтрализатор моего изобретения для нейтрализации
статического электричества, которое может образовываться в бумаге.)
В своих предыдущих устройствах для нейтрализации статического электричества я использовал проводники с
точечными или поверхностными элементами ограниченной площади для осуществления разряда на бумагу
ионов как положительного, так и отрицательного электрического заряда, что приводило к нейтрализации
любого электрического заряда, который мог присутствовать в бумаге.
Во многих случаях желательно как высушить чернила, так и полностью удалить статическое электричество, а
поскольку ограниченное пространство не всегда позволяет подключить к нему два разных устройства, в своем
настоящем изобретении я объединяю функции обоих устройств в одном аппарате.
[Цена 11-] Согласно моему настоящему изобретению, я сушу чернила с помощью газовой горелки 4-5 в зоне
нагрева, через которую быстро проходит бумага, используя газовое пламя горелки для разряда
высоковольтного переменного тока на поверхность бумаги, просто подавая на газовое пламя
соответствующий заряд.
Для прохождения через зону нагрева горелки бумага может проходить над горелкой, как показано на рисунке,
и это предпочтительный способ, либо бумага может проходить в непосредственной близости от горелки, при
этом пламя направлено вниз, на бумагу.
Благодаря этому изобретению я могу с помощью очень компактного устройства высушивать чернила на
бумаге и наносить на ее поверхность 60 обильный запас электрических ионов, причем даже более
эффективно, чем когда такой запас высвобождался из тонких точек моего предыдущего устройства.
В предпочтительном варианте моего устройства 65 я зарядил газовое пламя электричеством с помощью
искрового разрядника, который служит двойной цели: повторному розжигу пламени и передаче необходимых
электрических импульсов для зарядки 70 пламени.
1
Также были соединены три элемента управления, которые регулируют запуск и остановку пресса, подачу газа
в горелку и подачу электроэнергии к пламени (7,5 л), таким образом, что все три элемента одновременно
выполняют функции остановки и запуска пресса. Таким образом, при запуске пресса автоматически
включаются и газ, и электричество, а также автоматически зажигается газ 80. С другой стороны, когда
печатный станок останавливается, подача газа и электричества отключается, так что всякая возможная
опасность возгорания бумаги исключается. 85 На прилагаемом чертеже я изобразил устройство,
сконструированное в соответствии с моим изобретением.
На чертеже: рис. 1 — общий вид моего аппарата, рис. 2 — поперечное сечение газопровода, и рис. 3 —
увеличенное сечение по линии 1-1.
Обращаясь к рисунку: 2 изображает лист бумаги, проходящий через печатный станок, 3 — газовую трубу,
расположенную под бумагой и параллельно ей.
«Перфорированная труба 3, имеющая пламенные перфорации 4, показана здесь прикрепленной к
подающему рычагу 5 пресса с помощью зажимов 6 на шпильках 7.»
Труба 3 изолирована от зажима 6 с помощью изоляционных втулок 8.
Труба 9 выходит из трубки 3 через смесительную камеру 10 и гибкую резиновую трубку 11 к газопроводу 12,
имеющему запорный клапан 13. На входном конце трубы 3 находится металлическая гильза 14, окружающая
трубу и расположенная на некотором расстоянии от нее, причем длина гильзы достаточна для того, чтобы
включать одно или несколько отверстий 4 горелочной трубы 3.
На этой втулке установлено искрогасительное устройство 15, которое может представлять собой обычную
свечу зажигания с искрогасительными клеммами, расположенными внутри втулки в пространстве между ней и
трубой горелки таким образом, чтобы искра воспламеняла газ, выходящий из отверстий 4.
Свеча зажигания 15 соединена гибким проводом 16 с одним из выводов вторичной обмотки 17
соответствующего трансформатора.
Другой вывод вторичной катушки соединен с заземлением 18.
Первичная обмотка 19 трансформатора подключена к источнику переменного тока, который может
представлять собой цепь питания с промежуточным выключателем 21.
Для оптимальной работы трансформатор должен быть способен выдавать переменный ток напряжением в
несколько тысяч вольт от своей вторичной обмотки.
Пресс может приводиться в движение любым подходящим источником энергии, но в данном случае я
предположил, что он приводится в движение электродвигателем, управляемым реостатом 22.
Рычаг 23 этого реостата механически соединен с запорным клапаном и с выключателем 21 таким образом,
что все три элемента управления действуют одновременно при открытии и закрытии.
Как показано здесь, рычаг реостата 23 соединяется с рычагом 24, управляющим запорным газовым клапаном,
посредством 7,01i шатуна 25, а рычаг 24 соединяется с рычагом переключателя 26 переключателя 21
посредством шатуна 27.
Принцип работы устройства следующий: когда рычаг реостата 23 переворачивается для запуска пресса,
рычаг 24 перемещается в положение, позволяющее включить подачу газа к газовой горелке.
Ах, вот эта крошечная деталь: рычаг выключателя 26 замкнут, тем самым подавая питание на трансформатор
и свечу зажигания.
Как только газ попадает в трубу 3, пламя зажигается свечой зажигания, и вся линия газового пламени при
этом электризуется, выделяется запас электрических ионов, как положительных, так и отрицательных,
которые поднимаются к бумаге, где нейтрализуют электричество, если таковое имеется, которым она может
быть заряжена.
Очевидно, что вместо трансформатора для передачи необходимых зарядов переменного тока к газовому
пламени можно использовать любое подходящее средство.
Также очевидно, что для передачи необходимых электрических зарядов к газовым факелам можно
использовать любые подходящие средства, кроме свечи зажигания, и что не обязательно, чтобы средства,
используемые для электризации газовых факелов, также служили для их повторного зажигания, хотя
последняя функция является ценной. Например, для генерации необходимых электрических ионов в пламени
было бы достаточно любого средства для электризации газовой трубки 3.
Также очевидно, что в моём устройстве могут быть внесены различные модификации, при этом сохраняется
суть моего изобретения, изложенная в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167015.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167015&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167015A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 мая 1920 года. № 12,955120.
f), ноябрь. 22, 1920, Нет, 32,916/20.
Осталась одна полная спецификация: февраль. 10, 1921.
Завершено: 4 августа 1921 г.
P1 i} СПЕЦИФИКАЦИЯ ISIONAXL.
№ 12955, 41920 г. н.э.
Усовершенствования в машинах для производства конвертов и связанные с ними разработки.
Адриан Иас, проживающий по адресу: Кромвель Роуд, 191, Юнслоу, графство Мидлсекс, гражданин
Соединенных Штатов Америки, и Уилфрид Ферт, проживающий по адресу: Холмвуд, Бедфордшир, графство
Мидлсекс, подданный Великобритании, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин, используемых для производства конвертов.
Согласно данному изобретению, два или несколько из двух или более конвертов изготавливаются рядом из
одного бумажного полотна, при этом клей наносится в одном или нескольких местах по промежуточной
ширине, например, между двумя заготовками, и перед операциями резки, сгибания и складывания наносится
одно 20-кратное нанесение клея, который, таким образом, служит для закрывания клапанов соседних пар
конвертов. Бумага, намотанная на катушку или подобное устройство, разматывается и приводится в
движение, в первую очередь непрерывно и, предпочтительно, с постоянной скоростью.
Затем его приклеивают или покрывают клеем вдоль промежутка или промежутков в середине листа или в
подходящем месте или местах между краями бумаги.
Затем бумагу пропускают через ряд валиков, чтобы клей высох естественным образом на воздухе, или, при
желании, этому может способствовать нагревание. Затем бумага разрезается продольно и сгибается для
образования складок закрывающего и нижнего клапанов, после чего ее подают вперед с интервалами, чтобы
она могла последовательно подвергаться операциям перфорации для начала производства боковых сторон
нижнего и закрывающего клапанов, операциям резки в местах перфорации для завершения формирования
Соседние файлы в папке патенты