Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1797
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203061.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203061&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203061A
[]
Оригинальное устройство для ремонта стульев, диванов и тому подобного.
Мы, Герберт Флитвуд Холворти, проживающий по адресу: Уотлинг-стрит, 224, Черч-Стреттон, графство
Шропшир, британский подданный, и компания «Холворти Патентс Лимитед», проживающая по адресу:
Иддеслей-Хаус, 6, Какстон-стрит, Лондон, юго-запад 1, британская компания, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к новому
устройству для ремонта стульев, диванов и подобных предметов мебели, в которых поддерживающая
сиденье или основание ткань сгнила или порвалась. Это крайне распространенная ситуация, и перед
ремонтом изделия обычно необходимо полностью снять обивку, отделку и т. д., что делает ремонт
дорогостоящей операцией. Однако, согласно изобретению, мы предлагаем новую ленту для поддержки
сиденья стула или другого изделия, но эта новая лента изготовлена из металла и, следовательно,
практически неразрушима, а также гораздо более прочна, чем лента старого типа. Новая лента, безусловно,
может быть использована при изготовлении нового стула (или другого изделия), а также для ремонта старого.
Конструкция ремня обычно включает в себя, по сути, две металлические полосы, расположенные одна над
другой и снабженные соответственно крючками и пазами, позволяющими изменять общую длину обеих полос
вместе взятых. Полученный таким образом композитный элемент соединен с обоих концов с зажимами,
привинченными или иным образом закрепленными на внутренних поверхностях каркаса сиденья, а на одном
или другом конце (или, при желании, на обоих концах) между зажимами и композитным ленточным элементом
установлены пружины. Таким образом, изменяя общую длину составных элементов, как описано выше, можно
варьировать натяжение пружин и, следовательно, степень упругости. Полосатые элементы штампуются из
подходящего полосового материала, при этом один из пары имеет прорези, а другой – вырез и загнутый вверх
конец, образующий крюк для зацепления с одной или другой из прорезей. Одна из деталей при штамповке
также снабжена боковыми выступами или ушками, которые можно перевернуть на другой полосе, образуя
таким образом направляющие для удержания полос в правильном положении при скольжении.
В случае небольших стульев мы иногда можем заменить описанный выше составной элемент одной полосой,
причем две такие полосы могут быть соединены в центре пролета пружиной или пружинами, а другие концы
полос загнуты, образуя крюки для зацепления с зажимами, прикрепленными к раме сиденья. Используемые
зажимы могут иметь форму с плоской опорной пластиной, снабженной отверстиями для привинчивания к
раме сиденья, и выступающим из опорной пластины корпусом в форме буквы «», с которым зацепляется
крючок на конце полосы (или составного элемента полосы). В некоторых случаях корпус зажима может быть
снабжен небольшим роликом или закругленным краем, и в этом случае может использоваться обычная лента,
проходящая поверх ролика или закругленного края. Мы также можем предложить клиновидную деталь в
форме буквы \ для работы с этим последним типом зажима, при этом лямка зажимается между клином и
рамой сиденья, клин при необходимости имеет зубчатую поверхность, а его заостренный конец входит в
пространство между опорной пластиной и корпусом зажима.
Таким образом, чем больше нагрузка на лямку, тем сильнее клин будет её цеплять. В модификации нашего
изобретения мы предлагаем использовать дугообразные пружины, каждый конец которых закреплен в
соответствующих зажимах, установленных на внутренних поверхностях каркаса сиденья. Такие пружины
имеют полный завиток на каждом конце, и одним из способов фиксации их в нужном положении может быть
пропускание штифта через завиток и через каждый из двух выступов на зажиме, между которыми пружина
удерживается в поперечном направлении. Следует понимать, что во всех описанных вариантах используется
обычный принцип попеременного переплетения элементов ленты. Оригинальное устройство для ремонта
стульев, диванов и тому подобного. Компания HOLWORTHY PATENTS LIMITED, расположенная по адресу:
Уотлинг-стрит, 224, Черч-Стреттон, графство Шропшир, британское подданство, и компания HOLWORTHY
PATENTS LIMITED, расположенная по адресу: Иддеслей-Хаус, 6, Какстон-стрит, Лондон, юго-запад 1,
британская компания, настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
новому устройству для ремонта стульев, диванов и подобных предметов мебели, в которых ремни,
поддерживающие сиденье или основание, сгнили или порвались.
Это крайне распространенное явление, и перед ремонтом изделия обычно необходимо полностью удалить
обивку, отделку и т. д., что делает ремонт дорогостоящей операцией. Однако, согласно изобретению, мы
предлагаем простое устройство для этой цели, которое включает в себя кронштейн, закрепленный на раме
ремонтируемого изделия, и клиновидный элемент, взаимодействующий с ним и надежно фиксирующий
обычную лямку. Кронштейн в предпочтительной и, вероятно, простейшей форме состоит из металлической
штампованной заготовки с двумя плоскими концами и приподнятой центральной частью, расположенной под
углом к двум концам, в которых просверлены отверстия для винтов, так что при креплении кронштейна к
образуется между рамой и центральной частью кронштейна. В это пространство вставляется клиновидный
элемент, при этом перемычка надежно удерживается между рамой и клином. Кронштейн предпочтительно
снабжен закругленным краем или выступом, через который проходит лента, чтобы избежать ее перерезания,
а клиновидный элемент снабжен одним или несколькими отверстиями, с помощью которых клин и свободный
конец ленты могут быть закреплены, когда первый окончательно установлен.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на сопутствующие... На фиг. 1 представлен
перспективный вид снизу обычного стула, снабженного ремонтным устройством в соответствии с
изобретением. На рис. 2 представлен поперечный разрез, а на рис. 3 — соответствующий вид с торца,
демонстрирующий устройство в рабочем состоянии. На чертежах элементы каркаса сиденья обозначены
буквой «а», а на рисунке показана одна ножка стула (b). Рис. 1. Устройство состоит из кронштейна c и a.
кронштейн имеет плоские концы с отверстиями для крепежных винтов и приподнятую центральную часть,
расположенную под углом к концам, так что при привинчивании кронштейна к стулу или подобной раме между
рамой и указанной центральной частью кронштейна остается клиновидное пространство, в которое
вставляется клиновидный элемент. Последняя представляет собой другую штампованную деталь с загнутыми
вверх клиновидными концами и загнутой вверх частью g, которая служит удобным средством для вставки или
извлечения клина с помощью молотка. При ремонте стула, дивана и тому подобного с помощью данного
устройства кронштейн c сначала прикручивается на место.
Затем лента h вставляется в описанное выше клиновидное пространство и плотно прижимается к стулу или
подобной раме путем вставки и забивания молотком клиновидного элемента d. Затем лента закрепляется на
противоположной стороне рамы аналогичным образом, при этом необходимое натяжение ленты
осуществляется с помощью молотка в качестве рычага или любым другим подходящим способом. Чтобы
избежать истирания или порезов ремня, кронштейн c снабжен закругленным выступом или выступом j, через
который проходит ремень. Небольшой валик, разумеется, дал бы аналогичный эффект. Свободные концы
ленты можно закрепить между кронштейном c и клиновидным элементом d с помощью гвоздя k, вбитого через
подходящее отверстие, пробитое в клиновидном элементе. Это помогает зафиксировать клиновидный
элемент в нужном положении и обеспечивает аккуратный результат ремонта. При желании клин можно
зазубрить для лучшего сцепления. Следует отметить, что чем больше нагрузка на лямку, тем крепче
зажимается клин.
В некоторых случаях для фиксации кронштейнов на нужном расстоянии друг от друга может потребоваться
снять крепежные элементы, которые обычно располагаются по углам рамы. В таких случаях мы предлагаем
специальный угловой кронштейн m, как показано на рис. 1, который крепится винтами n к двум элементам
рамы, соответственно, которые сходятся в углу и имеют загнутую вниз кромку o, которая служит распоркой
между указанными элементами. Кронштейн можно срезать, как показано на рисунке p, чтобы он не задевал
угол ножки b стула или аналогичного изделия. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203062.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203062&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203062A
[]
Способ формирования огнеупорной футеровки печей, конвертеров и тому подобного. фактурист из Зихтельна,
Рейнская провинция, Германия, гражданин Германии. ) Патентные поверенные, расположенные по адресу:
Черч-стрит, 12, Ливерпуль, графство Ланкастер, гражданский инженер, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляют, что характер данного изобретения, независимо от способа его осуществления, должен
быть подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованному способу обеспечения вагранок, небольших конвертеров и аналогичных печей или
аппаратов огнеупорной футеровкой. Футеровка таких печей или аппаратов до настоящего времени почти
исключительно осуществлялась с помощью огнеупорных кирпичей (шамотовых или кремнеземных кирпичей).
Однако кирпичная облицовка имеет тот недостаток, что между кирпичами образуются швы или промежутки,
которые необходимо заделывать раствором шамота. По практическим соображениям, соединить кирпичи
таким образом, чтобы между ними не образовывались зазоры, практически невозможно.
Раствор, используемый для заполнения швов, предназначенный для спекания или сплавления кирпичей,
имеет тенденцию к образованию шлака, поскольку его температура плавления ниже, чем у кирпичей, и этот
шлак разрушает края кирпичей и вызывает их быстрый износ. Для преодоления этого недостатка футеровка
из формованных или профилированных кирпичей снабжена внутренней или поверхностной облицовкой или
отделкой из огнеупорного штампованного материала, который прочно крепится к кирпичной футеровке путем
интенсивной штамповки. В конечном итоге кирпичи были полностью исключены, а печь, конвертер или
подобное устройство были футерованы только штампованной огнеупорной массой. Ранее использовавшаяся
так называемая «штамповочная масса» обычно представляла собой «глинистый песок», состоящий из
природных залежей довольно мелкого кварцевого песка, смешанного с определенным процентом глины. Эту
мелкозернистую массу необходимо тщательно увлажнить водой, чтобы подготовить ее к штамповке, а после
завершения облицовки воду необходимо снова удалить путем испарения.
Из-за плотности и непроницаемости штампованной массы это очень сложно и приводит к образованию
трещин и разрывов в облицовке. Более того место. В облицовках вышеуказанного типа также использовался
витрифицируемый цемент, изготовленный из молотого каолина, в сочетании с крупнодробленным
огнеупорным камнем... «В отличие от ранее использовавшихся штамповочных масс, используемая в
соответствии с моим изобретением штамповочная масса состоит не из мелкозернистых материалов, а из
высокоогнеупорной кварцевой породы в виде кусков». В качестве связующих веществ можно использовать,
например, растертую огнеупорную глину в соответствующих количествах. После первого процесса плавления,
проводимого в печи, на огнеупорной футеровке или обмазке образуется стекловидная поверхность без
каких-либо швов или трещин, а под этим стекловидным слоем располагается штамповочная масса в
спеченном состоянии, так что плавление футеровки из-за шлакообразования значительно затрудняется. В той
же степени, в какой происходит значительно уменьшенное плавление футеровки печи, происходит и
спекание, которое постепенно распространяется на всю толщину материала.
Поскольку вся внутренняя стенка печи образует однородную гладкую стекловидную поверхность, слипание
шихты становится невозможным, и обеспечивается бесперебойная работа печи. Использование крупных,
острых, ребристых кусков кварцита, которые в процессе штамповки образуют сетку и зацепление, формирует
очень прочную и плотную структуру, обладающую гораздо большей устойчивостью к механическому износу,
чем штампованные массы, состоящие из мелкозернистого материала. Кроме того, очевидно, что для
увлажнения этого крупнозернистого материала перед штамповкой требуется гораздо меньше воды, чем
использовавшийся до сих пор мелкозернистый материал, и что эта вода в виде пара может гораздо легче
испаряться после высыхания футеровки. Процесс спекания также происходит значительно быстрее, поэтому
печь готова к эксплуатации в более короткие сроки, что означает значительную экономию топлива. Согласно
данному изобретению, штамповочная масса благодаря своему составу гораздо менее подвержена
химическому воздействию, поэтому плавление за счет шлакообразования происходит значительно медленнее
в процессе плавки, осуществляемого в печи.
Также было установлено, что расширение футеровки печи не происходит, поскольку в результате выбора
смешиваемых материалов происходит компенсация, так как расширение кварцитового щебня примерно равно
сжатию смешанного с ним пластичного связующего вещества, что предотвращает изменение объема и, как
следствие, образование трещин и разломов. Отделение внутренней футеровки или облицовки штампованной
массы от расположенного под ней огнеупорного кирпича, необходимое при футеровке печи, представляет
собой очень сложную задачу, поскольку эти два материала спекаются и сплавляются вместе. Согласно
данному изобретению, это отделение значительно облегчается за счет создания между огнеупорной
кирпичной футеровкой и штамповочной массой защитного или изолирующего слоя, который позволяет
проходить пару, образующемуся во время сушки. Предпочтительно этот защитный слой представляет собой
покрытие из черного свинца или графита толщиной около 1,2 м/м, нанесенное на огнеупорную кирпичную
футеровку и отделяющее ее от штампованной массы.
Практический опыт показал, что тонкий слой свинцового чернения, который может быть нанесен любым
подходящим способом, позволяет удивительно легко удалять штампованную массу с огнеупорных кирпичей,
не повреждая при этом огнеупорные кирпичи футеровки. Помимо преимущества, заключающегося в том, что
последние следы штампованной массы можно легко удалить с огнеупорного кирпича, отколов их ручным или
пневматическим зубилом, можно отметить следующие дополнительные преимущества: благодаря своей
пористости огнеупорные кирпичи особенно хорошо притягивают влагу, оставшуюся в штампованной массе, и
отводят ее наружу. Этому дополнительно способствует тот факт, что внешний ряд облицовочных кирпичей
обычно располагается на некотором расстоянии от оболочки из листового железа, и это пространство служит
каналом для паров, образующихся во время сушки облицовки. Оставшаяся часть влаги испаряется внутрь
печи, когда её просушивают дровами или коксом перед вводом в эксплуатацию.
Используемая до настоящего времени футеровка печи, состоящая только из штампованной массы,
демонстрирует по сравнению с данной конструкцией недостаток, заключающийся в том, что влага может
выходить только с большим трудом в сторону корпуса печи, особенно учитывая, что используемый до
настоящего времени материал из-за своей мелкозернистой структуры гораздо менее проницаем для паров
или газов. При отсутствии изоляционного слоя после многократных ремонтов штампованной массы
приходилось удалять всю футеровку, что эффективно устраняется описанным способом, поскольку благодаря
наличию изоляционного слоя износ практически не затрагивает огнеупорные кирпичи, что обеспечивает
значительно больший срок службы дорогостоящей огнеупорной футеровки. Хотя я описал свое изобретение,
в частности, на примере купола, легко понять, что все эти преимущества могут быть в равной степени
получены и при правильном применении процесса к конвертерам, металлургическим плавильным печам,
газогенераторам, литейным ковшам, выходным желобам печей, вращающимся печам, дверям коксовых
печей, а также для высокоогнеупорных футеровок или покрытий в целом.
Однако мое изобретение не включает в себя изготовление неподдерживаемых или формованных изделий
этим способом, а характеризуется тем, что штамповочная масса прикладывается к основанию или опоре,
образованной стенками конвертера, печи и тому подобного. Я подробно описал и установил природу
указанного изобретения и способ его осуществления, о чем мне сообщил мой зарубежный корреспондент, и
заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203063.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203063&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203063A
[]
Усовершенствованный метод и средства для . Автоматическое освещение уличных и других электрических
фонарей, а также выключатели для них. Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Laundry
Terrace, Bromley Cross, near Bolton, in County of Lancaster, британского происхождения, настоящим заявляю,
что суть моего изобретения заключается в следующем: целью моего изобретения является распределение
электроэнергии для уличного освещения или освещения больших площадей из центральной точки таким
образом, чтобы максимально исключить падение напряжения и дисбаланс. Моё изобретение представляет
собой усовершенствованный способ и средство автоматического управления уличными и другими
электрическими фонарями на больших территориях, а также усовершенствованный выключатель,
работающий по принципу реле, благодаря которому этот способ распределения тока осуществляется либо
для этой, либо для любой другой аналогичной цели. При реализации своего изобретения я использую
обычный провод уличного освещения или провод выключателя для управления реле на концах или стыках
различных участков, причем такие реле и участки соединены последовательно и расположены таким образом,
что на стыке двух или более ответвлений или участков, например, на стыке главных дорог, каждый участок
получает или должен получать ток из отдельной точки, фазы или стороны системы, если такая система
отличается от двухпроводной, и таким образом максимально сохраняет баланс системы.
В этой точке реле снабжено таким количеством полюсов или пар контактов, сколько требуется для отдельных
секций или позволяет система. В точке центрального управления или центральной станции главный
выключатель или главный тактовый переключатель управляет первым или несколькими секциями и через них
приводит в действие первые релейные выключатели, после чего каждая последующая секция приводит в
действие следующий релейный выключатель и так далее по всей системе таким образом, что когда главный
выключатель включен, релейные выключатели включены, а когда главный выключатель выключен, то
релейные выключатели выключены. Данное изобретение применимо как к системам постоянного, так и
переменного тока, смешанным системам или даже к отдельным частям систем, будь то двухпроводные,
трехпроводные, однофазные или многофазные. Провод уличного освещения или провод выключателя
(который может быть встроен в основной кабель или воздушную линию, проложен отдельно или совместно с
обратным проводом) заканчивается на релейном выключателе, который переключает следующие (один, два,
три или более) участки от одной или нескольких фаз или сторон системы или от источника питания.
Переключатель, управляющий различными токами, работает по принципу реле и приводится в действие
напряжением первой, или управляющей, цепи, которая пропускает ток через соленоид, активируя его таким
образом, чтобы поднять сердечник, к которому прикреплены рычаги и шатуны, управляющие подвижными
контактами, тем самым замыкая или размыкая цепи в зависимости от того, замыкается или размыкается
управляющая цепь. Соленоид состоит из двух отдельных катушек, одна из которых является исполнительной
катушкой, а другая — удерживающей катушкой. Каждая секция обмотки соленоида рассчитана в соответствии
с управляющим напряжением и силой натяжения, которую данная катушка должна оказывать на сердечник.
Приводная катушка создает сильное притяжение в течение короткого промежутка времени, достаточного
лишь для включения выключателя, после чего цепь этой катушки размыкается устройством
замыкания-размыкания. Удерживающая катушка оказывает сравнительно небольшое притяжение,
достаточное лишь для поддержания замкнутой цепи.
Нижний конец сердечника поворачивается вокруг оси, соединяясь с рычагом, закрепленным на неподвижных
подшипниках. Свободный конец этого рычага шарнирно соединен с шатуном или звеном, которое передает
его движение на рычаг, расположенный по центру и соединенный с ним стержнем, к которому прикреплены
контакты выключателя. На шатуне или звене расположены контакты замыкающего устройства, которое
размыкает цепь приводной катушки непосредственно перед завершением движения. После завершения
своего перемещения переключатель удерживается в заданном положении удерживающей катушкой до тех
пор, пока цепь управления не будет разорвана, когда замыкающее-размыкающее устройство снова замыкает
контакт, подготавливая цепь управления к повторному замыканию. Удерживающая катушка создает усилие,
достаточное лишь для того, чтобы удерживать переключатель в рабочем положении, противодействуя силе
тяжести, поэтому для ее работы требуется лишь небольшое количество тока. имеет трех или другое
количество тетушек, которые могут состоять из изоляции. Контакты, ослабленные движением механизма,
перемещаются в пары чашек, содержащих ртуть.
В каждую чашку вставлены клеммы для контакта с ртутью, и от клемм каждой пары чашек отводятся два
провода: один к фазе системы, другой — к цепи. Каждая пара чашек представляет собой полный
переключатель и может соединять цепь с одной или другой стороной или фазой системы. На рычаге,
соединяющем штоки с приводным и соединительным рычагами, находится груз, способный скользить по нему
и фиксироваться в любом положении, обеспечивая таким образом, чтобы различные части занимали
положения, при которых цепи обычно размыкаются. Данная конструкция переключателя применима и для
других целей, помимо описанных выше, без отступления от зрелости моего изобретения.
Я, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления. Он основан на усовершенствованном методе и средствах снабжения электричеством
уличных фонарей и других электропотребляющих устройств, расположенных на больших территориях, а
также на усовершенствованном механизме, работающем на Трехфазная четырехпроводная система,
сконструированная в соответствии с моим изобретением. На рис. 2 показано применение моей
усовершенствованной схемы или системы распределения электроэнергии, обычно известной как трехфазная
трехпроводная система. На фиг. 4 показана система постоянного тока с двумя проводами, а также показано
применение моего изобретения в системе распределения электроэнергии, где в данном случае
электроэнергия распределяется по системе постоянного тока с тремя проводами. На рис. 5 показан вид
спереди моего усовершенствованного выключателя, который я использую в предварительном режиме.
система. На рис. 6 показан боковой вид деталей, изображенных на рис. 2. На рис. 7 представлен план
кронштейна, используемого в механизме переключателя. На рис. 8 представлен боковой разрез,
выполненный через центр груза 12' механизма, показанного на рис. 5, с удаленными некоторыми частями.
На рис. 9 показан боковой вид еще одной части, план которой представлен на рис. 10. Схожие цифры и буквы
указывают на сходные детали на всех изображениях. Для реализации моего изобретения я разделяю
территорию округа на две или более секций, все эти секции или -выключатель, сконструированный таким
образом, чтобы ток можно было отводить или брать попеременно от одного проводника или магистрали, а
затем от другого проводника или магистрали, или в любом желаемом порядке по всей системе. В системе,
применяемой к типу, обычно известному как трехфазная четырехпроводная система, проводники или
основные провода нумеруются 1, 2 и 3, нейтральный провод обозначается цифрой 7!. в зависимости от того,
получают ли они ток от проводников 1, 2 или 3. Сходным образом В системе нейтральный провод n может
иметь сравнительно тонкое поперечное сечение, и чем меньше ток, проходящий через этот провод, тем выше
эффективность системы. Благодаря моему изобретению я могу попеременно или в таком порядке отводить
ток от каждого проводника, чтобы по нему проходило сравнительно малое количество тока или он вообще не
проходил.
Трехфазные потенциалы в трех проводниках 1, 2 или 3 трехфазной системы уравновешивают друг друга.
Главный тактовый генератор или выключатель f предназначен для управления всей системой, действие
которого осуществляется следующим образом: при замыкании выключателя ток отбирается от проводника 1
через соединение c, и при этом провод выключателя 8 получает питание, и лампы или другие
электропотребляющие устройства получают электроэнергию, которая затем поступает на нейтральный
провод n, как будет понятно при обращении к рис. 1. Однако часть этого тока проходит через провод
выключателя 8 к выключателям g и g, управляющим этими выключателями способом, описанным ниже, а ток
возвращается к нейтральному проводу n. При включении выключателя g проводники 2 и 3 подключаются к
проводам выключателя 8 и s, подавая на последний напряжение, так что лампы или другие устройства будут
получать энергию в этих секциях, как будет понятно далее. Как управлять главными часами? цепь между
проводником 2 и проводом выключателя 8 таким образом, чтобы этот участок
Как будет понятно, при подаче напряжения часть тока через проводник 3 проходит через выключатель 9, а
затем возвращается к нейтральному проводу. Это действие замыкает выключатель g, который включает в
цепь проводники 1, 2 и 3, вызывая срабатывание выключателя. находится под напряжением; таким образом,
можно заметить, что каждый провод выключателя, принимая ток и подавая его на расположенные в нем
устройства, приводит в действие следующий выключатель, который включает в цепь один или несколько
других проводников таким образом, что ток может отводиться от каждого проводника попеременно или в
любом желаемом порядке, так что любой ток в нейтральном проводнике n может быть очень малым или, в
идеальных условиях, равным нулю. На рис. 2 показана моя усовершенствованная схема, примененная к
системе, обычно известной как трехфазная трехпроводная система. Хорошо известно, что в системах такого
типа использование нейтрального провода не всегда желательно или необходимо, поэтому вместо
нейтрального провода, как показано на рис. 1, можно использовать каждый из проводников по очереди в
качестве нейтрального.
Устройства g и g работают аналогично описанному ранее способу, а лампы или другие электропотребляющие
устройства расположены так, как показано на иллюстрации. Действие, согласно рис. 2, выглядит следующим
образом: при замыкании главного тактового генератора f проводник 1 подключается к цепи с выключающим
проводом s, который, в свою очередь, получает напряжение и подает ток на лампы или устройства в своем
участке; часть тока проходит вперед и замыкает выключатель gl, который, в свою очередь, подключает к цепи
проводник 3, тем самым подавая напряжение на выключающий провод 8 и обеспечивая подачу тока на его
участок. При работе главных часов, как описано, и подаче напряжения на провод выключателя 8,
выключатель g также замыкается, что приводит к подключению проводников 1 и 2 в различных секциях, как
показано на рисунке. проводников соответственно. На показанной схеме (рис. 2) проводник 3 служит
обратным проводом к проводнику 1, проводник 1 служит обратным проводом к проводнику 2, а проводник 2
служит обратным проводом к проводнику 3, как это наглядно показано на рис. 2.
На рис. 3 показано применение моего изобретения в системе, обычно известной как двухпроводная система
постоянного тока. Однако здесь не приходится сталкиваться с эффектами дисбаланса, и применение моей
усовершенствованной конструкции лишь позволяет отбирать ток из проводника в разных точках по всей его
длине. Это, конечно, полезно, поскольку хорошо известно, что используемые провода выключателя обычно не
такие толстые, как проводник, от которого они получают ток, и, следовательно, падение потенциала вдоль
него больше, чем вдоль проводника, так что, отбирая провода на расстоянии друг от друга вдоль указанного
проводника, можно поддерживать напряжение на проводнике выключателя на более или менее равном
уровне. Действие происходит следующим образом: при замыкании часового переключателя f ток отбирается
от проводника 1, проходит через проводник 8, управляющий переключателем 9, и возвращается через
проводник 2 к источнику питания. Как станет понятно, участок между переключателем 9 и тактовым
переключателем f, показанный на рис. 3, находится под напряжением.
При замыкании выключателя 9 ток отбирается от проводника 1 в точке, удаленной от выключателя f, в
которой ток отбирался первоначально. Теперь ток проходит по проводу c и подает напряжение на провод 8
выключателя между двумя выключателями g и g; этот участок, как будет понятно, находится под
напряжением, а выключатель 9 замыкается, что приводит к подключению провода c к выключателю 9 и
подаче напряжения на цепь под выключателем g2, как показано на рис. 3. На рис. 4 Я продемонстрировал
свою усовершенствованную схему, примененную к системе, обычно известной как трехпроводная система
постоянного тока, и принцип ее работы следующий: при замыкании главного выключателя f ток отбирается от
проводника 1, провод выключателя sl находится под напряжением, а участок между двумя реле 9 и g получает
ток. Ток от провода выключателя 8 замыкает выключатель g и выключатель g, при этом выключатель g
подключает к цепи проводник 2 и вызывает напряжение на проводнике выключателя 8, а замыкание
выключателя 9 приводит к подключению к цепи проводников 1 и 2, в результате чего соответствующие
провода выключателя 8 и 8 также оказываются под напряжением.
Как видно из описанных систем, каждый провод выключателя приводит к подключению следующего провода
выключателя к цепи, и так далее по всей системе, при этом каждый участок находится под управлением
главного или тактового выключателя, который управляет ими через релейные выключатели. Главные часы
или переключатель f предпочтительно устанавливаются на главной станции, а остальные переключатели g, g
и g — в конце каждого участка, как показано на рисунке. Главный выключатель может быть любого известного
типа, но я предпочитаю использовать релейные выключатели g, g и 9 нового типа, как показано на рисунках с
5 по 10. Каждый из переключателей g, g, g имеет схожую конструкцию, поэтому описания одного из них будет
достаточно. Соленоид p предпочтительно состоит из двух отдельных катушек, одна из которых является
исполнительной катушкой, а другая может быть названа удерживающей катушкой. Длина каждой обмотки
соленоида пропорциональна длине или числу витков или перегибов силе натяжения, которую такая обмотка
должна создавать или оказывать на сердечник или якорь соленоида. Соленоид возбуждается током от
провода выключателя s, s или 83 или других, в зависимости от того, какой из проводников подавал ток в
непосредственно предшествующем участке. Ток проходит через каждую из обмоток указанного соленоида,
при этом одна часть тока проходит через удерживающую обмотку и возвращается к нейтральному проводу n,
а другая часть тока проходит через исполнительную обмотку, через контактные замыкатели 4 и возвращается
к нейтральному проводу n.
На конце рычага 5, закрепленного, как показано на рисунке, на кронштейне 6, жестко удерживаемом в нужном
положении, шарнирно установлен вертикальный стержень 8, снабженный двойными или раздвоенными
контакторами 9, которые погружаются в ртутные чашки 10 при замыкании цепи. К верхней части стержня 8
прикреплен рычаг 12, несущий груз 12а, который вращается на шарнире и имеет точку опоры 13,
закрепленную на соответствующем кронштейне на плите или раме, на которой установлено
распределительное устройство. На этом рычаге 12 шарнирно закреплен стержень 14, нижний конец которого
проходит через соответствующее отверстие или направляющую 6a внутри кронштейна 6. Этот стержень 14
несет рычаги 14a, 14b и 14c, или больше или меньше, в зависимости от необходимости, каждый из этих
кронштейнов несет двойные контакторы 15, которые погружаются в ртутные чашки 16, когда требуется контакт
в этой части, как было объяснено ранее. Действие этого выключателя следующее: при срабатывании
главного выключателя ток проходит через провода и через соленоид p, на котором поднимается якорь r, в
результате чего поднимается рычаг 5, поднимается груз 12a и опускается стержень 14, так что контакторы 15
опускаются в ртутные чашки 16, которые соединены, как показано на фиг. 1-4, со своими соответствующими
проводниками.
После подъема груза 12а сила, необходимая для удержания рычага 12 в новом положении, то есть с
контакторами 15 внутри ртутных чашек 16, меньше, чем требуется для придания рычагу 12 импульса. Поэтому
я устанавливаю на стержне 8 контакторы 9, погруженные в ртутные чашки 4, так что при достижении рычагом
12а нового положения ток через приводную катушку прерывается из-за разрыва цепи вследствие извлечения
контакторов 9 из ртутных чашек 4. Как станет ясно далее, размыкание главного выключателя приводит к
обесточиванию всей системы. Клеммы на выключателе, показанном на рис. 5, обозначены аналогичными
буквами на схематических рисунках 1–4, чтобы наглядно показать, каким образом выключатель получает ток.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203064.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203064&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203064A
[]
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к проушинам лестничных перил. 412, Компания Stockport
Road, Longsight, Manchester, являющаяся британским подданным, настоящим заявляет, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к проушинам лестничных стержней и
имеет своей целью усовершенствованную и упрощенную конструкцию проушин лестничных стержней.
Изобретение в первую очередь относится к проушинам для деревянных лестничных перил, которые имеют
приблизительно треугольное поперечное сечение. При изготовлении деревянных проушин для лестничных
перил желательно создать проушину, обладающую желаемой прочностью, но при этом с односторонним
расположением волокон на передней части, что придает изделию привлекательный внешний вид. Обычно это
достигается путем сборки таких глаз из нескольких частей, как правило, из трех. Согласно настоящему
изобретению, проушины для лестничных перил изготовлены из цельного куска материала, концы которого
выровнены под углом 45°, чтобы соответствовать углам лестничной стойки. Деталь имеет достаточную
толщину, чтобы на ее задней стороне можно было сформировать открытый паз подходящей формы для
размещения стержня.
Для лестничного поручня треугольной формы паз будет иметь форму «ласточкин хвост». В торцах проушины,
напоминающей стойку, просверлены отверстия для крепления. При изготовлении деревянных лестничных
поручней, стойка, похожая на ушко, изготавливается из древесины, аналогичной по форме поручню, с
продольным расположением волокон для обеспечения прочности и придания законченного вида. Для
реализации изобретения одним удобным способом, приспособленным для изготовления деревянных проушин
для лестничных перил треугольной формы в поперечном сечении, доска из подходящей древесины, обычно
дуба, любой желаемой или удобной длины и ширины и требуемой толщины, скажем, полдюйма, проходит по
строгальному станку, имеющему резец подходящей формы, то есть больший сверху, чем снизу, так чтобы
образовать паз типа «ласточкин хвост», проходящий прямо по доске и перпендикулярно волокнам древесины.
Указанные бороздки образуются по всей длине доски. Затем последнюю разрезают на полосы вдоль, ширина
каждой полосы соответствует ширине желаемого ушка, а расстояние между канавками таково, что при
разделении полос между канавками образуется отдельное ушко, концы которого срезаются под углом или
выравниваются по углу лестницы, а также просверливаются и зенкуются для крепления винтов.
Полоски можно отполировать или обработать иным способом для получения желаемого внешнего вида до
или после разделения на отрезки. Очевидно, что канавки могут быть выполнены таким образом, чтобы
вмещать стержень с плоской или закругленной передней поверхностью и не треугольной формой поперечного
сечения; например, края могут быть параллельны на небольшом расстоянии от передней части, а затем
скошены под углом сзади. Таким образом, можно дешево и быстро изготавливать проушины для лестничных
стержней, обладающие приятным внешним видом и высокой прочностью. Усовершенствования, касающиеся
или относящиеся к проушинам лестничных перил. 412, Настоящим заявляю, что я, проживающий по адресу:
Стокпорт-роуд, Лонгсайт, Манчестер, гражданин Великобритании, описывающий характер данного
изобретения и способ его осуществления, которые будут подробно изложены и определены в следующем
заявлении: и - имеет своей целью обеспечить «усовершенствованную и упрощенную конструкцию
деревянного проушины для лестничного стержня, в которой предусмотрено место для крепления стержня». В
деревянных проушинах для лестничных перил, предназначенных для удержания перила, желательно
получить проушину, обладающую необходимой прочностью, но при этом с односторонним расположением
волокон на лицевой стороне для придания ей привлекательного внешнего вида.
Обычно это достигается путем строительства подобных сооружений. Однако было предложено изготавливать
такие проушины для лестничных перил из дерева в форме четверти круга с углублением спереди для
размещения металлической полосы, с помощью которой они фиксируются на месте, и угловым пазом на
вершине или сзади для размещения стержня. Согласно настоящему изобретению, проушины для лестничных
перил изготовлены из цельного куска материала, концы которого скошены под углом 45°, чтобы
соответствовать углам лестничной стойки. Толщина куска достаточна для образования открытого паза с
обратной стороны, имеющего подходящую форму для размещения и удержания деревянной лестничной
перил. Для лестничной перил треугольной формы паз будет иметь форму «ласточкин хвост». В концах
«проушины», напоминающей стойку, просверлены отверстия для крепления. Проушина выполнена из
древесины, аналогичной стержню, с продольной направленностью волокон для обеспечения прочности и
придания изделию законченного вида. Изобретение будет описано с помощью прилагаемых чертежей, на
которых:
На рисунке 1 показаны петли для лестничных перил, изготовленные в соответствии с изобретением, в
действии. Рисунок 2 — вид с торца рисунка 1, на котором изображено отверстие, приспособленное для
лестничного поручня с закругленной лицевой поверхностью. Рисунок 3 представляет собой вид,
соответствующий рисунку 2, но адаптированный для лестничного поручня с плоской поверхностью. На
рисунке 4 показана доска с вырезанными пазами типа «ласточкин хвост». На рисунке 5 показан план доски,
разрезанной на длинные полосы, из которых вырезаны отдельные глазки. Для осуществления изобретения
одним удобным способом, показанным на чертежах и адаптированным для изготовления деревянных
проушин для лестничных перил — а) для деревянных лестничных перил треугольной формы (б) в поперечном
сечении, доска (в) из подходящей древесины, обычно дуба, любой желаемой или удобной длины и ширины и
требуемой толщины, скажем, полдюйма, перемещается по станку, имеющему на вращающемся шпинделе, то
есть большего размера. паз типа «ласточкин хвост», проходящий прямо поперек доски и поперечно волокнам.
Вдоль всей длины доски образован ряд указанных канавок, простирающихся от одной стороны доски до
другой.
Соседние файлы в папке патенты