Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1797
.pdf
подается через канал 22 в клапанную камеру 24, а затем через канал 16 и трубу 9 во вспомогательный
резервуар 8 для его заполнения. Для того чтобы отпустить тормоза, водитель транспортного средства
отпускает педаль 7, после чего из тормозных цилиндров 5 выходит сжатый воздух.
6. В случае утечки сжатого воздуха из тормозной трубки 18, например, из-за поломки соединительного шланга
26 или утечки из основного резервуара 3, сжатый воздух в камере 23 управляющего клапанного устройства 10
как на автомобиле, так и на прицепе будет выпущен в атмосферу, после чего давление сжатого воздуха в
клапанной камере 24, воздействующее на поршень 19 против действия пружины 21, переместит золотниковый
клапан 20 в положение, при котором сообщение между каналами 11 и 13 прерывается, и сжатый воздух из
вспомогательного резервуара 8 будет подаваться в тормозные цилиндры 5 через трубу 9, канал 16,
клапанную камеру 24, канал 11 и трубу 12. Таким образом, станет ясно, что автоматическое включение
тормозов на обоих транспортных средствах будет осуществлено в случае утечки сжатого воздуха из
тормозной магистрали 18 или из основного резервуара 3. Однако в случае повреждения тормозной трубки 15,
например, из-за обрыва соединительного элемента шланга 25, автоматическое срабатывание тормозов не
произойдет немедленно, поскольку тормозная трубка 15
В этих условиях водитель нажимает на педаль 7 для осуществления прямого срабатывания тормозов и
выпуска сжатого воздуха, подаваемого в двигатель. В таком случае, следовательно, к Автоматическое
включение тормозов произойдет, как только водитель попытается задействовать тормоза, нажав на педаль 7.
Следует отметить, что поскольку движение золотникового клапана SO для автоматического включения
тормозов закрывает отверстие, ведущее к проходу 13, утечка сжатого воздуха из вспомогательного
резервуара 8 или из тормозных цилиндров 5 через неисправную тормозную трубку 15 автоматически
предотвращается. Следует понимать, что изобретение может быть реализовано на практике различными
способами, помимо описанного выше. Например, источником жидкости под давлением вместо компрессора 1
может быть один или несколько цилиндров самого двигателя, при этом часть жидкости под давлением внутри
этих цилиндров во время работы может подаваться в основной резервуар 3 любым известным способом.
В этих и других отношениях способ практического применения изобретения может быть изменен без выхода
за его рамки. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203072.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203072&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203072A
[]
Банки и тому подобное. Усовершенствования в устройствах для прокалывания и запечатывания. I, Альберт
Вихебринк, 1619 г., Западная 19-я улица. Стрит, Андерсон, округ Мэдисон, штат Индиана, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованному устройству, специально
предназначенному для прокалывания и запечатывания банок, с помощью которого содержимое может быть
вылито из них. В связи с комбинированным контейнером-банкой и перфоратором ранее предлагалось создать
емкость для хранения сгущенного молока или других банок с откидной крышкой, имеющей на своей нижней
стороне пару конусообразных перфораторов с отверстиями, один из которых снабжен носиком для слива,
предназначенным для создания выпускного отверстия и отверстия для забора воздуха в верхней части банки,
причем каждый из указанных перфораторов имеет клапан, предназначенный для открытия или закрытия
соответствующего сообщения между внутренней частью банки и внешней атмосферой в зависимости от
положения емкости.
Следует отметить, что хорошо известно, что консервные открывалки снабжены парой заостренных концов,
один из которых предназначен для вставки в крышку банки с образованием центрального острия, а другой
имеет режущую кромку и может перемещаться вокруг центрального штифта с помощью соответствующей
рукоятки для разрезания крышки. В соответствии с настоящим изобретением предлагается устройство для
прокалывания и запечатывания банок, включающее корпус с ручкой в центре верхней части и пару
перфораторов на нижней части, расположенных на концах или рядом с ними, причем указанные перфораторы
представляют собой конические зубцы, имеющие форму, образующую более одного заостренного или острого
плеча, обеспечивающего отверстия в банке, стенки которых расположены под углом друг к другу, образуя
направляющий канал для выливания содержимого банки. Для того чтобы данное изобретение было ясно
понято, оно будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: На рисунке 1 показано, как
я усовершенствовал банку, проделав в ней отверстие для притока воздуха и выхода содержимого.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез, выполненный в центральной и продольной плоскостях через
зону улучшения. На рисунке 3 представлен вид сверху на банку, иллюстрирующий отверстия, образованные в
результате усовершенствования. На рисунке 4 представлен вид снизу на проведенную модернизацию. На
рисунке 5 представлен боковой вид модификации. На рисунке 6 представлен вид снизу. На рисунке 7
представлен боковой вид дальнейшей модификации. На рисунке 8 представлен вид снизу. На рисунке 9
представлен боковой вид еще одной модификации. На рисунке 10 представлен вид снизу. На рисунке 11
представлен вид сбоку на еще одну модификацию. На рисунке 12 представлен вид снизу. На рисунке 13
представлен вид сбоку еще одной модификации. На рисунке 14 представлен вид снизу. На рисунке 15
представлен вид сбоку на дальнейшую модификацию. На рисунке 16 представлен вид снизу. Мое
усовершенствование разработано в первую очередь как средство для прокалывания и запечатывания таких
проколов в банках из-под сгущенного молока, но, конечно, оно может с таким же успехом применяться и в
отношении других контейнеров.
Теперь, если подробнее рассмотреть чертежи, цифра 1 обозначает обычную банку или контейнер. Для
извлечения содержимого из контейнера 1 необходимо проколоть его, чтобы создать отверстие для слива, а
также отверстие для забора воздуха. Благодаря моим усовершенствованиям, оба этих отверстия
формируются за одну операцию. Мое усовершенствование по существу включает в себя корпусную часть 2,
длина которой немного меньше ширины поперечного сечения банки или контейнера 1. В предпочтительном
варианте исполнения усовершенствованного корпуса его верхняя поверхность имеет продольные ребра для
усиления. Эти ребра обозначены цифрой 3, а верхняя грань корпуса между ребрами имеет выступ, который
обеспечивает его рукояткой 4. Корпус 2 на своей нижней поверхности, а также на его концах или рядом с
ними, имеет параллельные зубчатые выступы 5 и 6 соответственно. Зубцы сужаются, образуя единую форму
с заостренным внешним концом, при этом зубец 5 имеет меньший диаметр поперечного сечения, чем зубец 6.
Внешние грани зубцов 5 и 6 скошены или расположены под внутренним наклоном от боков к концам, в
результате чего внутренние грани зубцов закруглены, а их внешние грани расположены под
противоположными углами, как показано цифрами 7 и 8 соответственно. В местах соединения этих угловых
поверхностей, а также в месте соединения угловой поверхности с задней закругленной поверхностью или
стенкой 9, зубцы имеют заостренные концы 10 и 11 соответственно, и эти концы, проталкиваемые через
верхнюю часть банки или контейнера 1, прокалывают его, образуя отверстия 13 и 14 соответственно,
внутренние стенки которых закруглены, как показано на рисунке 15, а внешние стенки расположены под
внутренним наклоном относительно указанных закругленных внутренних стенок 15, причем наклонные стенки
обозначены цифрой 16. Таким образом, наружные части отверстий имеют V-образные каналы, которые
позволяют направлять молоко или другую жидкость через них более эффективно, чем если бы стенки
отверстий были круглыми.
Кроме того, при использовании устройства для герметизации отверстий, зубцы 5 и 6 будут более эффективно
взаимодействовать со стенками, образованными отверстиями. На рисунках 5 и 6 корпус 1-7 имеет зубцы 18,
имеющие в плане приблизительно ромбовидную форму, так что отверстия, образованные зубцами, будут
наклонены друг к другу от центра к их концам. На рисунках 7 и 8 корпус 19 имеет зубцы 20, которые сужаются,
но обрезаются таким образом, чтобы образовать множество плоских граней, имеющих V-образную форму в
плане и в боковой проекции. На рисунках 9 и 10 зубцы 21 имеют коническую форму, но их внутренние стенки
прямые, а боковые стенки расположены под внутренним наклоном к их внешнему концу. На рисунках 11 и 12
зубцы или точки 22 имеют в основном квадратную форму в плане, но сужаются к концу, а боковые стенки
указанных точек или зубцов расположены под прямым углом друг к другу. На рисунках 13 и 14 зубцы 23 имеют
коническую форму, при этом их верхние части закруглены, а кончики срезаны, образуя плоские поверхности
24, расположенные под прямым углом друг к другу, тогда как на рисунках 15 и 16 конические зубцы 25 имеют
закругленные верхние части и срезанные нижние части, образующие три угловые поверхности 26.
На рисунках 5 и 6 корпус усовершенствованного изделия имеет центральную закругленную форму,
образующую его рукоятку 27, причем указанная центральная часть и рукоятка уменьшены относительно
концов корпуса. Закругленная часть может иметь углубленные боковые стороны, как показано на рисунке 28,
для создания карманов для пальцев, в то время как на остальных рисунках рукоятка корпуса, изображенная
на рисунках 7 и 6, имеет форму ручки или кнопки, и, как указано цифрой 29, рукоятка, показанная на рисунке 9,
имеет в основном шарообразную форму, рукоятка на рисунке 11 имеет шарообразную форму, рукоятка на
рисунке 13 имеет в основном грушевидную форму, а рукоятка на рисунке 15 имеет ребристую или кольцевую
форму. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203073.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203073&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203073A
[]
Игральная карта Производитель, проживающий по адресу: Бейкер Плейс, 2435, Цинциннати, штат Огайо,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к футляру для игральных карт, который может использоваться для
хранения игральных карт в группах или руках лиц, участвующих в таких играх, как... Такие руки могут быть
переданы другим владельцам для их внимания. С этой целью... готовое вставление или извлечение* любой
или всех карт из рук игрока в футляр или из него. Настоящее изобретение включает в себя футляр для
игральных карт, содержащий ряд карманов, выступы или перемычки, соединяющие карманы, и крышку для
карманов, причем выступы выбиты из карманов и шарнирно соединены с карманами вдоль одного из их
краев, причем выступы соседних карманов закреплены друг на друге и находятся в таком положении, что
карманы могут перемещаться по своим шарнирным соединениям в положения, в которых они расположены
друг от друга ступенчато, или в положения, в которых они находятся в непосредственном контакте друг с
другом, причем верхние части всех карманов в последнем случае лежат в одной плоскости.
Изобретение также включает в себя пазы в передней и задней частях карманов, в которые входят выступы,
когда карманы находятся в сжатом состоянии. Изобретение проиллюстрировано на рисунке. Рис. 1 —
перспективный вид расширенной версии устройства, воплощающей мое изобретение. или расположенные на
некотором расстоянии друг от друга, чтобы карты можно было легко и свободно вставлять в пакет и извлекать
из любого пакета. края, обеспечивающие легкий доступ и надежный захват карт, находящихся в кармане, для
извлечения карт из кармана. В карточной игре подобного рода обычно участвуют четыре игрока, поэтому я
предусмотрел четыре лунки: крайние лунки № 4 и 7, а также промежуточные лунки № 5 и 6. Передние части
карманов 4, 5 и 6 похожи, каждый из них имеет пару выступов или перемычек 13 и 14, выступы имеют
свободные боковые и верхнюю стороны и закреплены вдоль своих нижних кромок на передних частях
соответствующих карманов, причем соединение вдоль указанных нижних кромок образует шарнир 15, на
котором выступы могут поворачиваться.
Задние стенки карманов 5, 6 и 7 похожи, каждая имеет пару выступов или перемычек 16 и 17, шарнирно
закрепленных в точке 18 на задней стенке, как и выступы 13 и 14, за исключением того, что выступы 16 и 17
свободны по нижним краям и шарнирно закреплены по верхним краям. Верхние выступы на противоположных
поверхностях соседних карманов скрепляются друг с другом, как показано на рисунке, любым подходящим
способом, например, склеиванием. Аналогичным образом нижние выступы на противоположных поверхностях
соседних карманов скреплены друг с другом. Из рисунков 2 и 3 видно, что выступы на каждом кармане могут
свободно входить в пазы на передней и задней сторонах карманов, причем каждый выступ предназначен для
того, чтобы располагаться в соответствующем пазу или отверстии 23, образованном в таких карманах, при
выбивании выступов из карманов. Таким образом, карманы могут занимать положение, при котором верхние
края всех карманов лежат в одной плоскости или линии, а также «альтернативное положение», при котором
карманы расположены ступенчато, причем передние карманы находятся ниже задних карманов.
Задний карман 4 может иметь на своей задней стороне гибкую полоску или ленту 19, концы которой могут
быть загнуты поверх верхней и нижней частей карманов, когда они собраны в одной плоскости, как показано
на рис. 3, и концы 20 этих полосок могут быть вставлены в прорези 21 в передней части кармана 7, что служит
для фиксации карманов с их верхними краями в одной плоскости. Лента 19 может быть исключена, как в
модификации, показанной на рис. 4, а несколько карманов в собранном или сжатом виде могут быть
вставлены в прямоугольный картонный футляр. - Карманы могут иметь соответствующие обозначения, такие
как север, юг, восток и запад, с помощью которых могут быть обозначены руки партнеров. - Выступы
изготовлены такого размера, чтобы они могли хорошо поддерживать карманы вместе с находящимися в них
картами. Данное устройство может использоваться просто как контейнер для колоды карт, а также как
разделитель для отдельных комбинаций карт, которые необходимо хранить отдельно, чтобы другие игроки
могли разыграть те же самые комбинации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203074.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203074&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203074A
[]
Усовершенствования в производстве искусственного шелка из вискозы. Я, Уолтер Джеймс Стивенсон,
проживающий в отеле «Белый лебедь», Галифакс, Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение обладает следующими свойствами: В целях данного изобретения я беру
раствор вискозы, полученный из древесной целлюлозы, и подвергаю его центрифужной обработке, в
результате чего сила тяжести увеличивается в шесть тысяч раз по сравнению с силой естественного
ускорения свободного падения. В результате этого процесса происходит полное удаление взвешенных
нерастворенных твердых частиц, что позволяет мне получить раствор целлюлозы высокой чистоты, который
без проблем проходит через последующие центрифужные отверстия. При желании, дополнительно, я
использую фильтр-прессы, в которых в качестве фильтрующего материала используется мелкий песок,
вместо обычных фильтровальных тканей. Усовершенствования в производстве искусственного шелка из
вискозы. Я, Уолтер Джеймс Стивенсон, проживающий в «Карлайл-клубе», Пикадилли, Лондон, Западный
Лондон, ранее проживавший в отеле «Белый лебедь», Галифакс, Йоркшир, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны.
Данное изобретение относится к производству... Очищенная древесная целлюлоза превращается в
щелочно-целлюлозную целлюлозу и обрабатывается для образования вискозы, которая впрыскивается в
коагуляционную ванну, например, в раствор кислого бисульфата натрия. В настоящем изобретении
улучшенные результаты достигаются путем центрифугирования вискозы и последующего пропускания ее
через фильтр-прессы с мелким песком. В результате этого Растворяет твердые вещества и позволяет мне
получать раствор высокой чистоты, который впоследствии проходит через тонкие отверстия, не вызывая
проблем. Однако я хотел бы отметить, что уже было предложено очищать растворы целлюлозы с помощью
высоких центробежных сил. Приведу пример процесса, воплощающего мое изобретение: я беру
высококачественную древесную целлюлозу, такую, которая используется для производства бумаги высшего
качества, тонких обоев и тому подобного. Содержит около 95% целлюлозы и всего 5% лигнозы. Различные и
подобные вещества, такие как минеральные примеси и пектиновые вещества. Отделенную целлюлозу затем
замачивают в каустическом натрии необходимой концентрации и превращают в щелочно-целлюлозную
пульпу.
Затем полученную пульпу я обрабатываю сероуглеродом в герметичном отсеке. Приготовьте раствор
вискозы. Для получения конечного прядильного раствора я подвергаю вискозу центробежной обработке, при
которой естественная сила тяжести увеличивается примерно в 6000 раз. После этого центрифугирования я
пропускаю вискозу через фильтр-прессы, в которых в качестве фильтрующего материала используется
мелкий песок, а не только обычные фильтровальные ткани. Я впрыскиваю полученную в итоге вискозу в
осаждающую ванну, состоящую из следующих компонентов в указанных пропорциях: 40 частей бисульфата
натрия, 7 частей серной кислоты и 60 частей воды, и таким образом получаю нить, состоящую из множества
волокон, которую можно намотать на бобины, промыть, высушить и, наконец, отбелить. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203075A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся молотильных машин.
Я, Мигтьель Надаль-и-Льядо, проживающий по адресу: улица Блолинас, 5, Феланитс-Алеарес, Испания,
гражданин Испании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
механизму для молотьбы и, в частности, к механическим молотилкам, которые обладают преимуществами и
результатами работы, ранее недостижимыми, и позволяют получать солому в хорошем состоянии для скота и
длиной, которая может по желанию варьироваться в широких пределах.
Рассматриваемый механизм состоит, по существу, из двух или более вращающихся элементов,
предпочтительно цилиндров, снабженных рядом закрепленных на них рычагов, расположенных по спирали
или винтовой траектории в одном или нескольких рядах, причем указанный элемент соединен с
неподвижными гребенками, имеющими параллельные зубья, причем конструкция такова, что концы рычагов
цилиндра или вращающегося элемента не зацепляются между зубьями неподвижных гребенок.
Молотение осуществляется ударами, вызванными центробежной силой, которая заставляет фермы
отбрасываться от стенок корпуса молотильного цилиндра.
Функция неподвижных гребенчатых элементов заключается в предотвращении следования ферм за
движением вращения цилиндра, поскольку они задерживаются гребенчатыми элементами и снова
отбрасываются цилиндрами к отслаивающейся оболочке каждого цилиндра, так что действие по
отбрасыванию ферм к стенкам оболочек повторяется несколько раз.
Для того чтобы многократное выдвижение ферм могло осуществляться в течение значительного периода
времени и с очень большим количеством повторений, машина снабжена двумя или более цилиндрами,
каждый из которых расположен в соответствующем корпусе и снабжен рычагами, расположенными в
противоположных направлениях и вращающимися в одном направлении, или рычагами, расположенными в
аналогичных направлениях и вращающимися в противоположных направлениях, так что фермы проходят
вдоль смежных корпусов в противоположных направлениях. Корпус одного цилиндра сообщается с корпусом
следующего цилиндра через отверстие, расположенное на одном из концов указанных корпусов и имеющее
регулируемую площадь, благодаря чему длина соломинки может регулироваться путем определения
продолжительности удержания соломинки в корпусе, через который указанное отверстие позволяет
соломинке проходить.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах в качестве примера.
На рисунке 1 представлено схематическое изображение в горизонтальной проекции одного из молотильных
цилиндров, на котором показаны четыре неподвижные гребенки.
На рисунке 2 представлен схематический вид сбоку цилиндра, на котором также расположены четыре
гребенки.
На рисунке 3 показан способ крепления рычагов во вращающемся цилиндре.
На рисунке 4 представлен продольный разрез механического венчика, выполненного в соответствии с
изобретением и включающего в себя комбинацию двух цилиндров с их рычагами и соответствующими
неподвижными гребенками для каждого цилиндра.
На рисунке 5 представлен вид спереди рассматриваемого механического измельчителя.
Машина согласно изобретению включает два или более молотильных механизма, каждый из которых состоит,
в примере, представленном на рисунках 1, 2 и 3, из цилиндра 1, установленного на соответствующем
шпинделе 2, причем на этом цилиндре неподвижно закреплен ряд рычагов, таких как 3, расположенных по
спирали или винтовой линии на цилиндре 1, и другой ряд аналогичных рычагов, таких как 4, расположенных
по аналогичной спирали или винтовой линии.
На 5, 6, 7 и 8 установлены гребенчатые элементы с соответствующими зубьями, расположенные таким
образом, что рычаги 3, 4 цилиндра 1, проходя мимо них, находятся «противоположно промежуткам» между
ними.
На рисунке 3 показан один из способов соединения рычагов 3 с вращающимся цилиндром 1. Каждый рычаг
выполнен в виде стержня 3, который снабжен в точке 9 выступом или удлинителем, служащим упором, за
который стержень или рычаг может опираться на поверхность цилиндра. Стержень изогнут в том положении,
где предусмотрен упор, так что таким образом часть 10 0 стержня расположена под углом к основной части
рычага 3, и часть 10 перемещается по цилиндру в таком положении, чтобы избежать контакта со шпинделем
2. На конце 11 части 10 рычага 3 имеется резьба для крепления гайки 12.
Таким образом, рычаги жестко и надежно крепятся к вращающемуся цилиндру.
На рисунках 4 и 5 изображен механический венчик согласно изобретению, включающий два механизма
нагрева.
Вращающиеся цилиндры обозначены цифрами 1, 3 и 14, а соответствующие им рычаги – цифрами 15 и 16.
Фиксированные гребни обозначены цифрами 17, 18, 19, 20 и 21, 22, 23, 24.
Цилиндры и гребенки установлены соответственно внутри камер 25 и 26, которые разделены перегородкой
27, имеющей сообщающуюся дверь, выполненную в виде раздвижной ставни.
Материал, подлежащий обмолоту, подается в машину через бункер 29, и когда материал достигает рычагов
первого цилиндра 13, они выталкивают его к стенкам камеры 25; складки материала затем задеваются
зубьями гребней 17, 18, 19, 20, и удар по материалу повторяется одновременно с продвижением складок к
отверстию 2S, через которое они проходят во вторую камеру 26, где цилиндр 14 с помощью своих рычагов
ударяет их о стенки указанной камеры 26; гребни 21, 22, 23, 24 также задерживают их и разламывают солому,
которая становится все короче и короче и, наконец, покидает камеру и переходит на ткань 30,
предназначенную для этой цели.
Отделенное и извлеченное из оболочки зерно падает на перфорированные опорные пластины 31 и 32,
расположенные в камерах 25 и 26, и оттуда поступает на сита или в другие части машины, не имеющие
отношения к конструкции, которой ограничивается настоящее изобретение.
Форма вращающихся элементов или цилиндров, на которых крепятся рычаги стрикино, количество и форма
этих рычагов, а также их размеры могут варьироваться.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203076.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203076&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203076A
[]
Усовершенствования пневматических пушек, в которых воздух или другой газ сжимается с помощью пружины,
или относящиеся к ним. Графство Йоркшир, британское гражданство, настоящим заявляет, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к усовершенствованиям
пневматических пушек, в которых воздух, используемый для метания снаряда, сжимается с помощью
пружины или другого вещества, действующего как пружина, и имеет своей целью увеличение движущей силы,
используемой в таком устройстве. Устройства для создания движущей силы путем подачи топлива, такого как
газ, спирт, масло и тому подобное, в камеру, в которой воздух сжимается, и в которой теплота сжатия
используется для воспламенения горючего заряда, уже использовались, например, в так называемых
дизельных двигателях и тому подобных. Однако до настоящего времени этот метод не был успешно
применен к пневматическому оружию и подобным устройствам. Данное изобретение предназначено для
обеспечения способа подачи заряда подходящего топлива в камеру сжатого воздуха таким образом, чтобы
количество топлива строго контролировалось, а также чтобы оно надлежащим образом испарялось или
смешивалось с воздухом для образования взрывчатой смеси; цель состоит в том, чтобы с помощью этого
средства увеличить рабочее давление жидкости, используемой для выброса снаряда, при применении в
пневматических ружьях, винтовках и тому подобном.
Для целей данного изобретения топливо хранится в камере, надлежащим образом соединенной с пушкой, к
которой оно может быть применено, и топливо проходит через соответствующее измерительное устройство.
При желании топливо может быть тщательно смешано с воздухом, как это обычно делается в карбюраторах
двигателей внутреннего сгорания. Предусмотрено соответствующее запорное устройство, благодаря
которому топливный заряд изолируется от камеры хранения и сообщается с камерой сжатого воздуха.
Образовавшаяся таким образом смесь топлива и воздуха воспламеняется за счет тепла, выделяющегося при
сжатии смеси, и было установлено, что это увеличивает давление, воздействующее на снаряд. Повышенное
давление также может быть использовано для повторного сжатия пружины или другого вещества,
используемого для сжатия взрывчатой смеси, что при необходимости позволяет обеспечить непрерывность
цикла операций. Усовершенствования пневматических пушек, в которых воздух или другой газ сжимается с
помощью пружины, или относящиеся к ним. Британский подданный, проживающий по адресу: Мартон Роуд,
260, Мидлсбро, графство Йоркшир, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к пневматическим ружьям, в которых для приведения в движение снаряда
используется пружина для сжатия воздуха и топлива, такого как газ, спирт, масло или тому подобное,
вводимого в соответствующий момент времени для образования горючего заряда, причем указанный заряд
воспламеняется или взрывается за счет тепла, выделяемого при сжатии.
До настоящего времени это не приносило полного успеха, и целью настоящего изобретения является
достижение определенных улучшений. ружье, резервуар для топлива и измерительное устройство, настолько
взаимосвязанные с устройством заряжания, что акт заряжания изолирует часть содержимого резервуара. То
же самое относится и к связи с камерой сжатия. Ещё одна особенность заключается в том, что измерительное
устройство сконструировано таким образом, чтобы оно действовало как предохранительный клапан в случае
случайного срабатывания заряда в неподходящий момент. обеспечение средств для обеспечения точного
заполнения измерительного прибора. Энергия, развиваемая зарядом при выстреле или взрыве, частично
используется для повторного сжатия пружины. Но для того, чтобы изобретение стало более понятным,
приведем один пример. Прилагаемые чертежи, по которым можно легко определить другие изменения. Из
указанных чертежей на фиг. 1 и 2 представлены продольные разрезы частей ружья или винтовки, причем фиг.
1 — это разрез, выполненный
участок, взятый по линии 2 2 . Рис. 1. Рис. 3 представляет собой разрез, сделанный на Как показано здесь,
корпус 4, снабженный отверстием 5, известным способом снабжен пробкой 6, имеющей проход, который в
положении загрузки, как указано, позволяет вводить... Топливо, которое в данном случае предполагается
жидким, например, эфиром, после снятия завинчивающейся заливной крышки 8, подается в трубчатую камеру
хранения 9, закрепленную на элементе 10, расположенном с правой стороны бочки 11. через винт 13, который
заменяет обычный шарнирный штифт для выступа 14 рычага, используемого для сжатия обычной пружины в
поршневой камере 15. Элемент 10 предназначен для размещения пробки 16, имеющей сквозное отверстие
17, емкость которого соответствует объему топлива, подаваемого в камеру поршня. Указанная пробка 16
соединена с пробкой 6 любым подходящим способом, например, штифтом или крестовиной 18 на штоке 19
пробки 16, который входит в паз 20 в пробке 6, и может удерживаться в постоянном зацеплении с
соответствующим посадочным местом в элементе 10 с помощью легкой пружины 21, воздействующей между
обеими пробками.
В показанном на рисунке положении 6 измерительная пробка закрывает канал 22 в элементе 10,
сообщающийся с топливной камерой 9, а ее отверстие 17 совпадает с каналом 24, ведущим в пространство
25 между пробками. Это пространство, в свою очередь, сообщается посредством прохода 26 (рис. 2) с
поршневой камерой 15. Когда орудие поднято и пружина сжата путем манипулирования рычагом обычным
способом, содержимое пробки 17 испаряется из-за разрежения, возникающего при втягивании поршня, при
этом пар попадает в камеру поршня. Затем заглушка возвращается в положение для стрельбы, и воздух сразу
же выходит из ствола мимо снаряда и смешивается с ним. до достижения атмосферного давления. В
положении для запуска измерительный штекер Предназначено для предотвращения попадания воздуха или
газа в указанное отверстие и проход 22, когда ствол наклонен вверх, к концу которого элемент 10 показан с
проходом 27, ведущим в полость 28, сообщающуюся с проходом 29, из которого трубка 30 простирается почти
до внешнего конца камеры 9. — Теперь принцип действия станет ясен.
При сжатии тепло, выделяемое в результате сжатия, воспламеняет смесь. Поршень, не показанный на
рисунке, может быть сделан тяжелым, чтобы его инерция противодействовала повышенному давлению, а
скорость снаряда значительно увеличивалась, но при желании поршень может иметь такую массу, чтобы это
было возможно.
Под головкой винта 13, поворачивающего рычаг, может быть установлена прочная пружинная шайба 31,
которая позволит элементу 10 немного отодвинуться от корпуса 4, к которому он обычно прилегает, и тем
самым снизить создаваемое давление в случае выстрела заряда, когда пробка 6 находится в положении
заряжания. При желании для смазки рабочих частей в эфир можно смешать небольшое количество масла.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203077.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203077&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203077A
[]
Усовершенствования в производстве 3:3-диамино4:4-дигидроксиарсенобензола и других арсенооснований
или относящиеся к нему. Мы, Марсель Помаре, проживающий по адресу: улица Вьей дю Темпль, 92, Париж,
Франция, гражданин Французской Республики, и компания MAY & BAKER LIMITED, британская компания с
ограниченной ответственностью, должным образом зарегистрированная по адресу: Гарден Уорф, Черч Роуд,
Баттерси, Лондон, юго-запад 11, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: настоящее изобретение касается усовершенствования или относится к производству
3,3-диамино-4,4-дигидроксиарсенобензола и других арсенооснований и имеет особое отношение к получению
из них нейтральных препаратов с восстанавливающими сахарами, которые особенно пригодны для
терапевтического применения путем внутримышечного введения. Согласно данному изобретению, способ
производства 3:31-диамино4:41-дигидроксиарсенобензола и других арсенооснований (далее именуемых
«арсенооснование») характеризуется обработкой соли соединения этого типа органическим основанием в
достаточном количестве для высвобождения арсенооснования из его соли.
Предпочтительно использовать нейтральную растворимую соль, имеющую одну или несколько боковых
цепей, непосредственно связанных с атомом азота (например, щелочную соль производного
N-метиленсульфиновой кислоты), в этом случае арсенооснование высвобождается путем гидролиза. Может
быть получен путем воздействия органического основания на соль арсено в присутствии раствора сахара.
Следует понимать, что при таком способе разложения арсеносоли в качестве органического основания
необходимо использовать такое, соль которого с кислотным радикалом, полученным из исходного
арсеносоединения, нетоксична. Примерами подходящих органических оснований являются пиперазин и
гексаметилентетрамин, которые могут быть использованы в виде водного раствора. Соли этих оснований
нетоксичны в тех небольших концентрациях, в которых они могут присутствовать в растворах,
приготовленных в соответствии с настоящим изобретением. Разложение соли арсено может быть проведено
при обычной температуре или, что более эффективно, с применением нагрева, например, путем нагревания
реакционной смеси на водяной бане.
Для осуществления изобретения одним из способов 2,5 грамма
3,3-диамино-4,4-дигидроксиарсенобензол-N-метиленсульфината натрия растворяют в 2,5 мл 20-процентного
водного раствора пиперазина при обычной температуре. После полного растворения арсенового соединения
добавляют 75-процентный водный раствор глюкозы до тех пор, пока общий объем раствора не составит 12
см³. В результате получается водный раствор арсено-основания, причем в каждом 1,2 мл этого раствора
содержится 0,1 грамма диоксидиаминоарсенобензола. Данный раствор не вызывает раздражения и особенно
подходит для терапевтического применения путем внутримышечных инъекций.
Мы, МАРСЕЛЬ ПОМАРЕ, дом 92, улица Вьей-дю-Темпль, Париж, Франция, гражданин Французской
Республики, и Компания Wharf, Church Road, Battersea, London, S.W. 11, британское общество с ограниченной
ответственностью, должным образом зарегистрированное, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
документе. Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям и усовершенствованиям в
производстве производных из свободных оснований бензол и подобные соединения арсена. Предложение
уже было выдвинуто (см. британские технические условия). ; №№ 112984 и 177283) для получения растворов
производных арсенобензола с улучшенной стабильностью путем использования восстанавливающих
сахаров, таких как, например, глюкоза или левулоза. Настоящее изобретение относится к производству
производных арсенооснований с восстанавливающими сахарами и, в частности, к непосредственному
Соседние файлы в папке патенты