Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1757
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202101.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202101&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202101A
[]
Усовершенствования водотрубных котлов и подобных им устройств, а также связанные с ними вопросы. Я,
проживающий по адресу: 15, Йюбанк-авеню, Броти-Ферри, Данди, графство Форфар, британский подданный,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к усовершенствованиям водотрубных котлов и подобных им устройств и включает их в себя.
Согласно данному изобретению, один или несколько комплектов или групп труб, соединяющих верхний и
нижний коллекторы или барабаны, могут быть расположены над камерой сгорания печи, сбоку от нее или
позади нее; или, если теплоносителем котла являются горячие отработанные газы от двигателей внутреннего
сгорания, сталеплавильных печей и тому подобного, они могут быть соответствующим образом расположены
в дымоходах или каналах для горячих газов или рядом с ними. Ряд (или ряды) труб, ближайших к камере
сгорания, расположен таким образом, что образуется непроницаемая стенка из труб с отверстием (или
отверстиями), специально предназначенным для прохождения продуктов сгорания в пространство,
занимаемое трубами за передним рядом (или рядами).
Предпочтительно, чтобы трубки первого ряда (или рядов) имели больший диаметр, чем трубки заднего ряда.
Непроницаемая стенка может быть построена путем расположения трубок рядом друг с другом вплотную, и
для обеспечения такой конструкции концы трубок могут быть согнуты таким образом, чтобы их можно было
вставить в трубные пластины коллекторов или барабанов. Предпочтительно концы этих трубок должны быть
изогнуты в противоположных направлениях, чтобы облегчить их вставку, извлечение, очистку и тому
подобное. Отверстие для прохождения продуктов сгорания может располагаться на каждом конце
непроницаемой стенки труб, прилегающих к коллекторам, или же отверстие может быть предусмотрено в
средней части стенки. Предпочтительно это отверстие располагать ближе к торцу стены, наиболее
удаленному от входных отверстий для угольного газа или масла в топку. За задними рядами труб
устанавливается вторая стенка, которая предпочтительно состоит из плиточных перегородок. Продукты
сгорания проходят через отверстия и циркулируют между трубами заднего ряда. Когда отверстие
расположено посередине стены, одна часть газов направляется к одному концу пространства между передней
и задней стенами, а другая часть газов — к другому концу этого пространства.
Часть газов, предпочтительно та, которая имеет меньший путь между трубами, может отводиться через
концевой канал, проход или отверстие в пароперегреватель, через который она протекает, а из которого
проходит по воздуховоду или подобному устройству по пути к дымовой трубе. Остальная часть газов
поднимается вверх из трубного пространства по торцевому воздуховоду, примыкающему к воздуховоду от
пароперегревателя. Затем эти две части газов могут встретиться и пройти через водонагреватель, а затем
через регенеративный воздухонагреватель в дымоход. Поток газов через котел и пароперегреватель будет
соответствовать желаемому режиму и будет зависеть от расположения отверстия или отверстий в
непроницаемой стене, а также от расположения дымоходов, через которые они проходят. При необходимости
между передней большой и задней малой трубами можно установить короткую перегородку или перегородки,
чтобы предотвратить чрезмерный поток газов в пространстве между большой и малой трубами. Аналогичным
образом, короткий отрезок перегородок, например, черепичных, может быть расположен у труб с другой
стороны, но на некотором расстоянии от низкотемпературного конца котла можно использовать несколько
стальных перегородок, размещенных торцом между трубами пароперегревателя и котла.
Для регулирования потока газов по желанию могут быть установлены заслонки. Газы из задней части котла с
каждой стороны могут проходить через два прохода пароперегревателя, то есть газы, имеющие более
короткий путь между трубами генератора, а газы из передней части котла могут проходить через третий
проход. (в этом проходе). Два потока газов встречаются в задней части котла и поступают в подогреватель
питательной воды. Конструкция пароперегревателя и поток газов через него могут изменяться по желанию.
Предпочтительно, газы проходят через подогреватель корма четыре раза и могут направляться с помощью
жабр на трубках. От через воздухонагреватель к вентилятору или другому подходящему устройству,
обеспечивающему тягу, а оттуда в дымоход. Вентилятор может приводиться в движение электродвигателем
или паром. При желании, Нагретый воздух может подаваться из подогревателя питательной воды или другой
удобной части установки непосредственно к вентилятору или в дымовую трубу. Нагретый воздух может
направляться по воздуховодам в передней части котла в воздуховоды под барабанами или коллекторами, или
иным способом по желанию.
При необходимости под барабанами могут быть предусмотрены закрытые пространства для сбора и хранения
золы, сажи и тому подобного, оседающих из газов во время их циркуляции по трубам котла. Аналогичным
образом под пароперегревателем, водонагревателем и воздухонагревателем могут быть предусмотрены
отсеки (разделенные на отсеки для предотвращения чрезмерного короткого замыкания газов), а также
предусмотрено место для сброса золы, сажи и тому подобного из основания дымовой трубы, а также для
сброса клинкера и тому подобного в отсеки или емкости под ней! котёл. Если используется принудительная
вентиляция, то «с принудительной подачей воздуха или без нее»: дуэты будут подавать воздух (холодный или
горячий). Вытяжные вентиляторы и вывод воздуха должны были бы осуществляться в топку, возможно, под
котлом или на топочную площадку. } . Вместо того чтобы создавать непроницаемое Если трубы
соприкасаются друг с другом, эту стенку можно образовать, расположив их на соответствующем расстоянии
друг от друга и прикрепив к соприкасающимся трубам выступающие фланцы или ребра, образующие плотную
стенку.
При желании между непроницаемой стенкой и задней стенкой генератора могут быть установлены
перегородки, обеспечивающие окольный поток газов через пространство, занимаемое небольшими задними
трубками. Усовершенствования в конструкции водотрубных котлов и подобных им устройств. Я, Роберт
Ройдс, инженер-механик, проживающий по адресу: Йюбанк-авеню, 15, Броти-Ферри, Данди, графство
Форфар, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к водотрубным котлам и подобным устройствам и включает в себя
усовершенствования в этой области, и его целью является создание... эффективность, обеспечивая при этом
удобный доступ к различным частям для очистки, осмотра, ремонта, замены и тому подобного. – Тип
водотрубного котла, к которому относится данное изобретение, включает верхний и нижний коллекторы или
барабаны, соединенные множеством труб, расположенных над, сбоку или позади камеры сгорания топки.
Ряд труб, расположенных ближе всего к камере сгорания, образует переднюю непроницаемую стенку, а ряд
труб, расположенных дальше всего от камеры сгорания, образует заднюю непроницаемую стенку. Передняя
непроницаемая стенка труб нагревается за счет прямого контакта с печью, в то время как трубы в
пространстве между передней и задней стенками нагреваются циркулирующими между ними газами, которые
поступают в указанное пространство через отверстие в передней непроницаемой стенке труб. Согласно
данному изобретению, задняя непроницаемая стенка, вместо того чтобы быть образованной посредством
заднего ряда трубок, выполнена из легкосъемных плиточных перегородок, обеспечивающих прямой доступ к
этим задним трубкам для очистки, осмотра, ремонта, замены и т.п. Печные газы поступают в пространство,
занимаемое этими задними трубами, через отверстие или отверстия в передней непроницаемой стенке и
разделяются: одна часть проходит к одному концу пространства, а другая — к другому концу пространства.
Газы с одного конца указанного пространства проходят через перегреватель в воздуховод и встречаются в
этом воздуховоде с газами с другого конца пространства. Затем полученные газы проходят через
подогреватель питательной воды и/или регенеративный воздухонагреватель, после чего поступают в
дымоход. Изобретение заключается в создании котла вышеуказанного типа с воздуховодами и каналами,
пароперегревателем, подогревателем питательной воды и/или регенеративным воздухонагревателем,
расположенными таким образом, что поток газов осуществляется описанным выше способом, и что вся
конструкция заключена в одном корпусе, образуя единый блок, что исключает необходимость в отдельных
установках для подогревателя питательной воды и воздухонагревателя и, таким образом, экономит место в
котельной, где пространство является важным фактором. Для того чтобы мое изобретение и способ его
осуществления на практике были должным образом поняты, я прилагаю к настоящему документу два листа
пояснительных чертежей, на которых Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез котла,
сконструированного в соответствии с данным изобретением, Рисунок 2 — вид спереди котла без передней
части и топки, а Рисунок 3 — поперечный разрез, выполненный по линии 3 3 на Рисунке 1 в большем
масштабе.
Обращаясь к данным чертежам: — При реализации усовершенствований данного изобретения на практике
паровой барабан 1, надлежащим образом поддерживаемый передней стенкой печи 2 или расположенный над
ней, и водяной барабан 3 соединены двумя комплектами или группами трубок 4 и 5. Предпочтительно верхняя
поверхность опоры 6, на которой покоится барабан 3, приблизительно параллельна трубкам 5. Между
трубами 5 и камерой печи 7 предусмотрена непроницаемая стенка с отверстием (для отверстий) для
прохождения продуктов сгорания в пространство, занимаемое трубами 5. Эта стенка может быть образована
трубами 4, которые могут иметь больший диаметр, чем трубы 5, и соприкасаться друг с другом на большей
части своей длины. Для обеспечения такой конструкции концы труб могут быть согнуты таким образом, чтобы
их можно было вставить в трубные пластины коллекторов или барабанов 1 и 3. Предпочтительно концы этих
трубок 4 изогнуты в противоположных направлениях, чтобы облегчить их вставку, извлечение, очистку и тому
подобное, и в этом случае точки соединения с трубными пластинами указаны на рисунке 3.
Утолщенные круги представляют собой трубки в разрезе. Полукруги показывают точки соединения с одной
трубной пластиной, например, в барабане 3, а пунктирные круги показывают точки соединения чередующихся
трубок с другой трубной пластиной, например, в барабане 1. Отверстия для прохождения продуктов сгорания
могут располагаться на каждом конце непроницаемой стенки, прилегающей к коллекторам, или же отверстие
может быть предусмотрено в средней части стенки. Предпочтительно, как показано на рисунках 2 и 3, это
отверстие расположено с одной стороны камеры печи 7. Вместо образования непроницаемой стены путем
соприкосновения трубок 4 друг с другом, трубки 4 могут быть расположены с небольшими зазорами между
ними, которые могут быть заполнены подходящим огнеупорным материалом или заполнены сажей, золой и
тому подобным для образования стены. В качестве альтернативы между группами труб 4 и 5 может быть
возведена перегородка. При желании трубки 4 могут быть расположены на некотором расстоянии друг от
друга и образовывать стенку, будучи снабжены выступами или ребрами, предназначенными для
соприкосновения друг с другом, либо пространство между трубками 4 и 5 может быть заполнено.
За трубами 5 предусмотрена вторая стенка, предпочтительно путем полного или частичного закрепления труб
5 плиточными перегородками 9. Трубки 5 можно вставлять или извлекать из пространства 10 путем снятия
пластин 9. Трубки 4 могут быть вставлены или извлечены из камеры печи 7. Любые зазоры, оставшиеся
между трубками 4 на их концах, могут быть заблокированы с помощью блоков 11. Продукты сгорания
проходят через отверстие 8 (рисунки 2 и 3) и циркулируют между трубками 5. Одна часть газов,
предпочтительно та, которая имеет меньший путь перемещения между трубами, направляется через
концевой канал, проход или отверстие 12 в пароперегреватель 13, через который она протекает, и из которого
она проходит по воздуховоду или подобному устройству 15 по пути к дымовой трубе. Другая часть газов
проходит вверх из пространства, занимаемого трубками 5, через концевой канал 15. Таким образом, эти две
части газов встречаются и проходят через подогреватель питательной воды 16 и через регенеративный
воздухонагреватель 17 в дымоход. Для регулирования потока газов через перегреватель могут
использоваться заслонки и регуляторы 18.
Пространство № 10 желательно сделать достаточно большим для входа человека среднего телосложения.
Поток газов через котел и пароперегреватель будет соответствовать желаемому режиму и будет зависеть от
расположения отверстия (или отверстий) и от конструкции дымохода, через который они проходят. При
необходимости между группами трубок 4 и 5 можно установить короткую перегородку или перегородки, чтобы
предотвратить чрезмерный поток газов в пространстве между этими трубками. Аналогичным образом,
короткий отрезок перегородок, например, черепичных, может быть расположен у трубы с другой стороны, но
на некотором расстоянии от низкотемпературного конца котла можно использовать несколько стальных
перегородок, размещенных торцом между трубами пароперегревателя и котла. Конструкция
пароперегревателя 13, подогревателя питательной воды 16 и воздухонагревателя 17, а также поток газов
через них могут быть изменены по желанию. Подогреватель питательной воды может состоять из трубок 19,
по которым вода проходит по пути к барабану 1, а поток газов может направляться с помощью жабр 20 на
трубках 19.
Из подогревателя питательной воды 16 газы проходят через воздухонагреватель 17 к вентилятору или
другому подходящему устройству 21, создающему тягу, а оттуда — в дымоход. Вентилятор может
приводиться в движение электродвигателем или паром. При желании можно организовать газовый байпас,
ведущий от подогревателя питательной воды или другой удобной части установки непосредственно к
вентилятору или к дымовой трубе. Холодный воздух может поступать в воздухонагреватель через воздуховод
14, а нагретый воздух может отводиться по воздуховодам в передней части котла в воздуховоды под
барабанами или коллекторами, или иным способом по желанию. При необходимости под барабанами могут
быть предусмотрены закрытые пространства для сбора и хранения золы, сажи и тому подобного,
выделяющихся из газов во время их прохождения между трубами котла. Аналогичным образом, может быть
предусмотрено теплоснабжение (предпочтительно в виде отдельных отсеков для предотвращения
чрезмерного короткого замыкания газов) под пароперегревателем, подогревателем питательной воды и
воздухонагревателем, а также будут внесены изменения в систему отвода золы, сажи и тому подобного из
основания дымовой трубы, а также в систему отвода клинкера и тому подобного в бункеры или емкости под
котлом.
«При использовании принудительной тяги, с принудительной тягой или без нее, холодный или горячий воздух,
в зависимости от схемы, будет подаваться в воздухонагреватель и/или в топку через соответствующие
воздуховоды с помощью вентиляторов принудительной тяги, а вывод в топку может осуществляться,
возможно, под котлом или топочной площадкой». Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202102.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202102&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202102A
[]
Усовершенствования реостатов для управления нитями накала вакуумных ламп и связанные с ними
разработки. Я, Арчибальд Паркер Уэлч, проживающий по адресу: Иствуд Роуд, 33, Гудмэйс, графство Эссекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: мое
изобретение относится к усовершенствованиям реостатов для управления нитями накала вакуумных ламп.
Для того чтобы вакуумная лампа работала в требуемой точке на своей характеристической кривой,
целесообразно тщательно контролировать температуру нити накала. Реостат или переменное
сопротивление, изменяющее температуру нити накаливания на небольшие градусы во всем диапазоне ее
колебаний, сравнительно велик и к тому же не нужен. Целью моего изобретения является уменьшение
размеров реостата или переменного резистора, и хотя его суммарное омическое сопротивление достаточно
для изменения температуры нити накала в широком диапазоне с относительно большими шагами, он может в
одной или нескольких заранее определенных точках на характеристической кривой вакуумной лампы
изменять температуру нити накала с малыми шагами.
Для осуществления моего изобретения я наматываю резистивную проволоку на подходящий по форме
каркас, форма которого позволяет изменять длину каждого витка намотанной на него проволоки. Например,
если требуется изменять температуру нити накаливания с большими шагами, то нить изготавливается
широкой или большого диаметра, так что один виток проволоки имеет сравнительно большую длину. В тех
случаях, когда требуется изменять температуру нити накаливания с небольшими шагами, нить делают узкой
или «малого диаметра», так что длина витка мала, а значит, и его сопротивление низкое.
Усовершенствования реостатов для управления нитями накала вакуумных ламп и связанные с ними
разработки. Я, Арчибальд Паркер Уэлч, проживающий по адресу: Иствуд Роуд, 33, Гудмейс, графство Эссекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение
относится к усовершенствованиям реостатов для управления нитями накала вакуумных ламп.
Для того чтобы вакуумная лампа работала в требуемой точке на своей характеристической кривой,
целесообразно тщательно контролировать температуру нити накала. Реостат или переменное
сопротивление, изменяющее ток в цепи нити накала и, следовательно, температуру нити накала на
небольшие значения во всем ее диапазоне, сравнительно велик и к тому же не нужен. Мне известно, что было
предложено регулировать ток накала термоэлектронной лампы с помощью резистора с шестью делениями,
одна сторона которого обеспечивает грубую регулировку, а другая — точную. Кроме того, в регистрирующих
приборах используется резистор, в котором каркас, на котором проложен резистивный провод, может быть
утолщен к концу, чтобы получить большее изменение сопротивления на этом конце. Мне также известно о
предложении создать переменное сопротивление, в котором непрерывный проводник наматывается на
подложку с постепенно увеличивающимся периметром, так что длина витков проводника последовательно
увеличивается.
Мне также известно о предложенном резисторе, в котором опорное кольцо имеет неравномерную радиальную
ширину или некруглую периферию, а резистивная проволока намотана на опорное кольцо в точно
расположенных витках. Целью моего изобретения является уменьшение размеров реостата при
одновременном обеспечении достаточного суммарного омического сопротивления, позволяющего
регулировать температуру нити накала термоэлектронной лампы в широком диапазоне, причем
сопротивление организовано таким образом, что в одной или нескольких заранее определенных точках ток,
протекающий по нити накала лампы, может регулироваться малыми шагами, что позволяет более
эффективно управлять лампой в двух или более точках на ее характеристической кривой. Для осуществления
моего изобретения я наматываю резистивную проволоку на подходящий по форме каркас, форма которого
позволяет изменять длину витка намотанной на него проволоки на некоторую заранее заданную величину.
Наилучшим образом определить тип этого клапана можно по характеристической кривой вакуумной лампы,
сопротивление которой необходимо контролировать.
Например, в тех случаях, когда температура нити накаливания может изменяться с большими шагами, первый
вариант выполняется таким образом, чтобы один виток проволоки был сравнительно длинным. В тех местах,
где необходимо изменять температуру нити накаливания небольшими шагами, длина витка нити
уменьшается, а значит, и сопротивление становится низким. Мое изобретение схематически и в качестве
примера показано на прилагаемом чертеже, где одинаковые части обозначены буквами. На рисунке 1
показана подложка А, на которую намотана резистивная проволока В. Эта подложка имеет такую форму,
чтобы обеспечить небольшие изменения сопротивления между точками, обозначенными С и D. На рисунке 2
показана другая подложка, предназначенная для обеспечения небольших изменений сопротивления между
точками, обозначенными Е и F, а также G и H. Подложки могут быть установлены любым подходящим
способом, обеспечивающим контакт с резистивной проволокой. На рисунке 3 показан один из способов
монтажа, при котором контакт с проводом осуществляется скользящим контактом K. На рисунке 4 показан
другой предлагаемый способ монтажа, при котором щетка или контакт L обеспечивает скользящее
соединение на краю M. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202104.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202104&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202104A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся вращающегося оборудования для рытья борозд,
канав и тому подобного.
Я, ПИСТЕР ГЕРАРД ТАЙДЕМАН, подданный Нидерландов, проживающий по адресу: Бодемплейн, Румпен,
24, провинция Лимбург, Королевство Голландия, инженер-механик, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Целью моего изобретения является создание усовершенствованного аппарата для рытья борозд,
канав и тому подобного, причем указанный аппарат имеет изогнутые по кругу лезвия (то есть лезвия,
образующие дуги окружности), расположенные во вращающемся корпусе или барабане и приводимые в
действие и направляемые аналогичными изогнутыми пазами в корпусе или барабане таким образом, что
указанные лезвия перемещаются наружу из корпуса или барабана, воздействуя на почву, а затем втягиваются
обратно в корпус или барабан по мере его вращения.
Согласно моему изобретению, я создаю аппарат, состоящий из корпуса или ствола, соединенного с
центральным выступом, установленным на оси, закрепленной на любом подходящем тракторе или
поворотном устройстве.
В указанной части корпуса или бочке находятся вышеупомянутые изогнутые лезвия, каждое из которых внутри
закреплено на оси, снабженной на каждом конце роликом, который движется по кулачковому механизму,
предпочтительно состоящему из желобообразных колец, закрепленных на боковых частях или щеках, которые
могут быть прикреплены к трактору, на котором перемещается устройство. При этом указанные изогнутые
лезвия снаружи направляются в аналогично изогнутых пазах в части корпуса или бочке, в то время как ролики
движутся по неподвижным кулачковым механизмам, так что при работе копающей части устройства лезвия
попеременно выдвигаются на достаточное расстояние от части корпуса или бочки и втягиваются в нее.
Прилагаемый чертеж представляет собой устройство, сконструированное в соответствии с моим
изобретением, причем на рисунке 1 изображен разрез устройства, а на рисунке 2 — схематический разрез,
перпендикулярный рисунку 1.
Выступ 2 барабана 14 крепится к оси 1 с помощью ключа 3.
Указанная ось 1 проходит через подшипники 4, которые шарнирно соединены или закреплены с помощью
болтов или иным способом к боковым пластинам или щекам 5, соединенным с поперечным устройством,
таким как, например, моторизованный трактор. На каждой из боковых пластин или щек 5 закреплена
направляющая 6 в виде кулачка, представляющая собой желобообразное кольцо, и каждая направляющая
имеет такую форму, что во время копания лезвия не перемещаются относительно барабана 14.
На рисунке 1 показано, что это достигается путем придания соответствующим участкам a, b и c, d дуг
траектории окружности различного радиуса, но концентричной указанному барабану, и соединения этих
концентрических участков участками a, c и b, d любой подходящей кривизны. В указанной кулачковидной
направляющей 6 перемещаются ролики 7, расположенные на концах осей 8, несущих изогнутые по
окружности лезвия 9, каждое из которых снабжено ножами 10 (например, четырьмя), расположенными
перпендикулярно поверхности лезвия 9. При желании указанные ножи могут быть расположены как с
передней, так и с задней стороны указанных лезвий 9. Указанные ножи не только разрыхляют почву и тем
самым облегчают копание лезвиями 9, но и укрепляют эти лезвия. Спицы 11 соединяют барабан 14 с его
выступом 2. Оси 8 лопастей 9 шарнирно или иным образом соединены в точке 13 со спицами 11 посредством
стержней 12. Лезвия 9 и ножи 10 изогнуты по дугам окружностей, точки 13, образующие центры, из которых
высекаются дуги, а прорези 15 в барабане 14, через которые проходят лезвия, высекаются из тех же центров,
из которых высекаются лезвия, и таким образом получаются жесткие направляющие для лезвий, что имеет
большое значение для эффективной работы копающего аппарата.
Экскаватор может работать следующим образом: двигатель, используемый для привода трактора, а также
экскаватор могут быть сконструированы таким образом, что с помощью любого подходящего механизма
указанный экскаватор и трактор могут работать вместе или по отдельности, в зависимости от необходимости.
Пластины 5, вращательно поддерживающие копательный аппарат, соединены с трактором с одного конца
шарнирным болтом, а с другого — цепью таким образом, что при наматывании или разматывании цепей
пластины 5 вращаются на шарнирных болтах, и копательный аппарат поднимается или опускается до
достижения необходимой глубины борозды, канавы или подобного сооружения, после чего пластины 5
фиксируются (путем соответствующей блокировки указанных цепей) в этом положении, чтобы предотвратить
проникновение копательного аппарата в грунт на глубину, превышающую желаемую. Затем запускается
трактор, который тянет вперед вращающийся землеройный механизм, так что формируется борозда, канава
или что-то подобное. С помощью механизма переключения скоростей можно регулировать вращение
барабана, а также скорость трактора.
Когда устройство необходимо транспортировать с места на место, например, по дороге, барабан поднимают и
регулируют передачу таким образом, чтобы приводился в движение только трактор.
Следует понимать, что при желании устройство можно использовать с несколькими бурильными барабанами
для рытья нескольких борозд, канав или тому подобного параллельно друг другу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202106.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202106&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202106A
[]
Усовершенствования пневматического оружия или винтовок. Я, Юджин Эрвин Майлз, проживающий по
адресу: Адамс-стрит, 48, Акрон, округ Саммит, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к ружьям или винтовкам, в которых снаряд или пуля выбрасывается из ствола ружья
или винтовки под действием давления воздуха. Ранее было предложено изготовить ружье указанного типа, в
котором ствол был снабжен цилиндром сжатия воздуха, скользящим образом установленным на его заднем
конце. Задний конец цилиндра был закрыт, и цилиндр был приспособлен для перемещения вперед с целью
создания давления воздуха для выброса снаряда с помощью пары пружин, соединенных с указанным
цилиндром и расположенных снаружи и по обеим сторонам указанного ствола. Целью настоящего
изобретения является создание усовершенствованного пневматического ружья или винтовки компактной
формы с многопружинным механизмом, способного выстреливать снаряд или пулю с чрезвычайно высокой
начальной скоростью и с большей точностью, чем это возможно в настоящее время.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание ружья или винтовки указанного типа, которые
были бы просты по конструкции, высокоэффективны в эксплуатации, имели бы надлежащую балансировку и
аккуратный внешний вид. Настоящее изобретение представляет собой ружье или винтовку указанного выше
типа, включающую в себя комбинацию камеры сжатия воздуха, функционально соединенной с указанным
стволом, поршня в указанной камере и множества независимых пружин для приведения в действие
указанного поршня с целью создания давления воздуха для выброса снаряда. Обращаясь теперь к
прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют, в качестве примера, один из удобных способов
осуществления изобретения: — Рисунок 1 представляет собой продольный разрез оружия,
сконструированного в соответствии с моим изобретением, показывающий детали во взведенном положении и
готовые к выстрелу; Рис. 2 и 3 представляют собой аналогичные виды, показывающие детали в разряженном
положении и частично взведенном положении соответственно; Рис. 4 представляет собой увеличенный
детальный разрез, показывающий механизм взведения и выстрела; и Рис. 5 представляет собой разрез,
выполненный по линии 5-5 на Рис. 1.
Обозначая различные изображенные части с помощью ссылочных символов, 1 обозначает ствол орудия,
который крепится посредством резьбового соединения 2 к одному концу поршневого цилиндра, обозначенного
цифрой 3. Противоположный конец этого цилиндра крепится посредством резьбового соединения 4 к корпусу
5, в котором расположен механизм взведения и стрельбы. 6 обозначает приклад, который крепится к корпусу
5 болтами 7 обычным или любым утвержденным способом. Внутри цилиндра 3 скользящим образом
установлен поршень 9, головка которого снабжена уплотнительным диском 10, изготовленным из кожи или
другого подходящего материала. На противоположном конце головки поршня имеется резьбовой выступ 11, в
который вставляется расположенная вдоль него трубка 12. Внутри трубки 12 расположен поршневой шток 14,
который ввинчивается в головку поршня, как показано на рисунке 15. На противоположном конце этого
стержня имеется резьбовая часть 16 и защелка 17, причем резьбовая часть 16 соединена с внутренней
резьбовой втулкой 18, которая снабжена воротником 19, примыкающим к концу трубки 12.
Спиральная пружина 20 расположена вокруг трубки 12 и установлена между головкой плунжера 9 и корпусом
5, а вторая спиральная пружина 21 расположена вокруг стержня 14 и установлена между выступом 11 и
втулкой 22, скользяще закрепленной на указанном стержне. Втулка 22 имеет выступающий раздвоенный
выступ 23, который шарнирно соединен с одним концом рычага взведения 25. Пара звеньев 26 шарнирно
соединены одним концом с рычагом взведения 27, а другим концом эти звенья шарнирно соединены с болтом
28, проходящим поперечно через корпус 5. На этом болте также шарнирно закреплен молоток 29,
расположенный между звеньями 26. В этой связи следует отметить, что точка опоры 27 расположена над
линией, соединяющей точку 28 и шарнирное соединение между концом рычага взведения 25 и выступом 23,
поэтому, когда ружье находится во взведенном положении, как показано на рис. 1, давление пружины 21
будет, как правило, удерживать рычаг взведения прижатым к прикладу ружья. Когда ружье находится в
разряженном положении, как показано на рис. 2, рычаг можно легко переместить на небольшое расстояние от
приклада, так как втулку 22 можно переместить назад на небольшое расстояние, прежде чем она упрется в
втулку 18.
Это позволяет полностью захватить приклад за его самую узкую часть до того, как пружины начнут сжиматься.
Между звеньями 26 шарнирно закреплен кулачковый рычаг 30, который входит в зацепление со шпилькой 32,
расположенной поперечно в корпусе 5. Этот рычаг предназначен для взаимодействия с выступом 33,
образованным на курке 29, чтобы вращать указанный курок по часовой стрелке, когда ружье взведено, как
будет более подробно объяснено далее. На курке 29 образован второй выступ 34, предназначенный для
взаимодействия с пальцем 35, расположенным на спусковом крючке 36, который шарнирно установлен в
нижней части корпуса 5. Пружина 37, расположенная между указанным спусковым крючком и корпусом,
обычно приводит палец 35 в зацепление с курком. Фиксатор 40 шарнирно закреплен внутри корпуса 5, как
показано на рисунке 41, и предназначен для взаимодействия с защелкой 17 с целью удержания поршня в
отведенном положении. Это достигается за счет подпружиненной собачки 42, входящей в зацепление с
выступом 43 на указанном фиксаторе. Молоток 29 обычно приводится в движение против часовой стрелки
пружиной 45 (рис. 1, 2, 3 и 5), один конец которой намотан вокруг точки опоры 41 — с одной стороны от
фиксатора 40, а затем намотан в противоположном направлении вокруг точки опоры 28, откуда указанная
пружина проходит через молоток и вокруг точек опоры 28 и 41 с противоположной стороны от молотка и
фиксатора.
Зарядная пробка '52, имеющая поперечный канал 53, вращательно установлена в стволе орудия. Данная
пробка снабжена рукояткой 54, предпочтительно расположенной параллельно отверстию 53 в направлении
a,-, при этом рукоятка облегчает вращение загрузочной пробки. Детали расположены таким образом, что
когда рукоятка 54 находится под прямым углом к стволу орудия, канал 53 будет выровнен с вертикальным
каналом 55, образованным в верхней части ствола орудия, и пуля может быть введена в канал загрузочного
отверстия. Теперь рукоятка 54 поворачивается параллельно стволу ружья, в результате чего канал ствола 53
и находящаяся в нем пуля оказываются выровнены с каналом ствола винтовки. Предположим, что ружье
находится в разряженном положении, как показано на рис. 2. В этом случае операция будет следующей:
рычаг взведения 25 отводится от приклада ружья в положение, показанное на рис. 3. Это позволяет втянуть
плунжер 9, преодолевая натяжение пружины 20. Кроме того, благодаря движению звеньев 26, кулачковый
рычаг 30 перемещается над штифтом 32 и входит в зацепление с выступом 33 на молотке 29, поворачивая
указанный молоток по часовой стрелке на угол, достаточный для того, чтобы палец 35 зацепился с выступом
34 и удерживал указанный молоток в отведенном положении, противодействуя натяжению пружины 45.
Защелка 17 на конце штока плунжера также будет входить в зацепление с выступающим выступом GO на
фиксаторе 40 и вращать указанный фиксатор по часовой стрелке до точки, где собачка 42 входит в
зацепление с выступом 43 на указанном фиксаторе, удерживая его от вращения против часовой стрелки.
Когда рычаг взведения перемещается назад к прикладу, защелка 17 входит в зацепление с фиксатором 40 и
удерживает плунжер в отведенном положении, преодолевая натяжение пружины 20. Во время
возвратно-поступательного движения взводного рычага 25 втулка 22 будет скользить вперед по штоку поршня
14 и сжимать пружину 21. По мере приближения рычага взведения к прикладу, точка опоры 27 поднимется
выше линии, соединяющей точку опоры 28 и внутренний шарнирный конец рычага взведения, и,
следовательно, давление пружины 21 будет удерживать рычаг взведения прижатым к прикладу, а контакт
указанного рычага с прикладом будет удерживать пружину 21 под сжатием. Теперь пуля вставляется в ствол
винтовки, как описано ранее, и ружье, как показано на рис. 1, готово к выстрелу.
Это достигается нажатием на спусковой крючок 36, который отводит палец 35 от его выступа и позволяет
курку 29 вращаться против часовой стрелки под действием пружины 45. Молоток 29 ударяет по верхнему
концу собачки 42 и отводит эту собачку от выступа 43 на фиксаторе 40. Защелка плунжера 17, оказывая
сильное натяжение на фиксатор над его точкой поворота 41, приводит к тому, что указанный фиксатор
поворачивается достаточно, чтобы освободить шток плунжера и позволить плунжеру перемещаться вперед в
цилиндре 3 под действием пружин 20 и 21. Сжатый воздух в цилиндре 3 проталкивает пулю через ствол
винтовки с высокой скоростью. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202108.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202108&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202108A
[]
Усовершенствования газовых горелок или относящиеся к ним. Мы, Гарри Уильям Ли, 34, Уорф-роуд,
Сити-роуд, Лондон, N. 1, инженер, и Уильям Эдвард Джуффс, 64, Герберт-стрит, Лондон, N. 1, инженер, оба
британские граждане, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное
изобретение представляет собой усовершенствованную горелку, в которой открытые струи газа
воспламеняются на расстоянии от сопла горелки. Целью нашего изобретения является создание горелки,
используемой в качестве продувочной горелки, в которой не требуются или не необходимы центральные
воздуховоды с кольцевыми смесительными камерами, направляющими щелями или канавками;
регулирующие клапаны сопла и тому подобное. В соответствии с нашим изобретением мы используем
простую полую трубку или контейнер любой подходящей формы, размера или материала, оба конца которого
герметизированы крышками или фланцами; горючий газ любой подходящей природы или давления подается
через отверстие, сделанное в одном конце полого контейнера, заполняя таким образом контейнер указанным
газом; на противоположном конце указанного полого контейнера сделаны два отверстия, одно из которых
имеет форму трубки или сопла, выступающего на подходящее расстояние от торцевой крышки контейнера;
второе указанное отверстие имеет форму простого отверстия, которое может быть просверлено в стенке
торцевой крышки контейнера таким образом, что путь газа, выходящего из указанного отверстия,
проецируется через атмосферу и встречается с путем газа, выходящего из конца указанной трубки или сопла,
при этом два потока газа воспламеняются и образуют соединение у устья указанной трубки или сопла;
Функция двух объединенных потоков газа, один из которых выходит из закрытой трубы или сопла, а другой
поток газа направляется на соответствующее расстояние через атмосферу, унося с собой путем индукции
необходимые газы, содержащиеся в атмосфере, заключается в обеспечении полного сгорания всех газов,
введенных в эксплуатацию для указанной цели и тому подобного.
Соседние файлы в папке патенты