Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1673
.pdf
штанги, предназначенный для свободного размещения внутри обсадной трубы скважины и несущий внизу
долото, шарнирно соединенное с нижним концом пружинного стержня, расположенного внутри указанного
корпуса или блока. Это долото, обеспечивая прохождение указанного корпуса через обсадную трубу,
расширяется, когда находится ниже дна последнего, так что оно может производить необходимое бурение;
блок имеет центральное продольное отверстие, закрытое на его верхнем конце и снабженное сужением на
его нижнем конце, образующим опору для пружины стержня.
Расширение резцов бурового долота осуществляется за счет наклонных или кулачковых поверхностей,
которые взаимодействуют с аналогичными поверхностями на корпусе, когда резцы перемещаются в
продольном направлении под действием пружины, управляемой оправкой. Согласно моему изобретению,
корпус или блок состоит из верхней и нижней частей, скрепленных винтами, причем верхняя часть образует
заглушку для центрального продольного отверстия, а для обеспечения промывки отверстия от мусора, в
верхней части блока имеется центральное отверстие, которое разветвляется на ответвления, идущие вниз
через часть блока, расположенную вне центрального продольного отверстия. В подходящем для реализации
изобретения варианте я изготавливаю корпус из двух секции, скрепленных вместе, причем верхняя секция
имеет коническую форму с меньшим диаметром, чем нижняя секция, и оснащена выступом на верхнем конце,
а также внутренней резьбой для соединения с бурильной трубой или буровой штангой. Кроме того, указанная
секция имеет центральное вертикальное отверстие, которое разделено на ответвления, проходящие через
нижнюю часть, так что жидкость для промывки отложений будет циркулировать внутри корпуса к буровому
долоту.
В нижней части корпуса имеется центральное отверстие для установки оправки или стержня и пружины,
окружающей последний. Диаметр этого отверстия в нижней части корпуса уменьшен, чтобы обеспечить
посадочное место для пружины; оправка проходит через уменьшенную часть отверстия и удерживает резцы в
своем нижнем конце. Уплотнительная прокладка опирается на опору пружины, обеспечивая герметичность
пружинного отсека и создавая масляную ванну для пружины. Оправка опирается на пружину и удерживается
на месте гайкой, навинченной на верхнюю часть указанной оправки. Сверло состоит из пары режущих лезвий,
шарнирно закрепленных на выступах, образованных в противоположных точках нижнего конца оправки и
снабженных наклонными поверхностями с противоположных сторон, предназначенными для взаимодействия
с наклонными поверхностями на нижней части корпуса, так что подъемное действие пружины на оправке
заставляет два лезвия отклоняться наружу и принимать форму, подобную сверлу в форме рыбьего хвоста.
Для того чтобы указанные резцы могли перемещаться навстречу друг другу, позволяя корпусу резца
проходить через обсадную трубу скважины, к ним прикладывается тяговое усилие, которое сжимает пружину
и, таким образом, отводит наклон резцов от наклона корпуса.
Резцы выполнены таким образом, что в закрытом положении их крайние режущие кромки расположены ближе
друг к другу, чем хвостовики, которые входят в обсадную трубу, чтобы избежать контакта указанных режущих
кромок с обсадной трубой. Для полного понимания изобретения я опишу его со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: - Рисунок 1 представляет собой вид сбоку бурового оборудования для скважин в
соответствии с изобретением, с долотом, развернутым для использования. На рисунке 2 показан вид нижней
части аппарата. На рисунке 3 представлен его поперечный разрез. Рисунок 4 представляет собой вид сбоку,
перпендикулярный рисунку 1. На рисунке 5 представлен вид, аналогичный рисунку 3, но с изображением
свернутых долот. На рисунке 6 показан вид снизу нижней части корпуса или блока аппарата с отсоединенным
сверлом. На рисунках 7, 8 и 9 представлены, соответственно, проекции под прямым углом и план одной из
режущих кромок бурового долота. На рисунках 10, 11 и 12 представлены, соответственно, вид сбоку и вид
снизу оправки.
На рисунке 13 показан поперечный разрез аппарата, на котором вместо режущих лезвий установлены
развертки, а на рисунке 14 — вид, перпендикулярный рисунку 13, одной из отсоединенных разверток. a и b —
соответственно две секции цилиндрического корпуса или блока, скрепленные винтами, как показано на
рисунке c. Верхняя секция a, имеющая коническую форму, как показано на рисунке, снабжена центральным
отверстием d с внутренней резьбой для установки бурильной трубы или полого бурильного стержня (не
показаны). e — центральное вертикальное отверстие в секции a, которая разветвляется на ответвления f, f,
причем указанные ответвления также проходят через нижнюю секцию b, так что жидкость для промывки
обломков будет проходить вниз по бурильной трубе или полому бурильному стержню к буровому долоту,
описанному ниже, на нижнем конце корпуса a, b. Поскольку при свинчивании двух частей a, b корпуса или
блока отверстия f в части a могут не совпадать с отверстиями в части b, я делаю на верхней поверхности
части b канавку bl, образующую соединительный канал между указанными двумя группами отверстий. g —
центральное отверстие в секции b корпуса, h — оправка или стержень, расположенный в нем по центру, а i —
пружина, окружающая указанный стержень. j — уменьшенная часть отверстия g вблизи нижней части корпуса,
внутри которой свободно располагается стержень h и которая образует выступ 7, формирующий посадочное
место для нижнего конца пружины i, верхний конец которой поддерживает шайбу, регулируемо удерживаемую
на месте гайкой m, навинченной на верхний конец указанного стержня h. n — сальниковое уплотнение,
расположенное между нижним концом пружины i и выступом k, причем указанное сальниковое уплотнение
выполнено в виде кольца с кольцевым углублением, содержащим кожу или другое уплотнение o.
Эта набивка позволяет отсеку или отверстию g действовать как масляная ванна для пружины i. p, p — резцы,
составляющие долото, а q, q — диаметрально противоположные выступы на штоке h, на которых эти резцы
опираются или шарнирно закреплены; в хвостовиках p резцов образованы углубления ql, ql для размещения
этих выступов. r, r — наклонные поверхности на противоположных сторонах хвостовиков резцов, а s, s —
соответствующие наклоны на сечении b корпуса или блока, которые взаимодействуют с указанными
поверхностями r, r, так что подъемное действие пружины i на шток h приведет к тому, что два резца p будут
выдвинуты наружу, приняв форму «рыбьего хвоста», показанную на рисунках 1 и 3, при этом их режущие
кромки p будут находиться на таком расстоянии друг от друга, чтобы прорезать отверстие большего
диаметра, чем корпус a, b, и таких размеров, чтобы цилиндрическая обсадная труба или облицовка скважины
(не показана) могла быть опущена вслед за резцами. Внешнее перемещение резцов ограничено ребрами p4,
контактирующими с соответствующими поверхностями b на части b корпуса.
Для того чтобы резцы p и p можно было сдвинуть навстречу друг другу в положение, указанное на рисунке 5, и
опустить их через обсадную трубу скважины, необходимо приложить к ним тяговое усилие для сжатия
пружины i. Для этой цели в резцах выполнены наклонные отверстия t, t, к которым можно присоединить любое
подходящее тяговое устройство или инструмент. При извлечении бурового оборудования из скважины будет
видно, что резцы автоматически перемещаются навстречу друг другу за счет наклонных наружных
поверхностей хвостовиков резцов, упирающихся в нижний край обсадной трубы скважины. Крайние режущие
кромки p резцов, как показано на рисунке 5, расположены ближе друг к другу в закрытом или сжатом
положении, чем крайние наружные поверхности p хвостовиков pl резцов, которые будут входить в обсадную
трубу скважины во время прохождения через нее бурового оборудования, так что указанные режущие кромки
будут оставаться вне контакта с обсадной трубой и, таким образом, не будут повреждены. u, u На рисунках 13
и 14 показаны резцы, образующие расширитель, причем указанные резцы имеют хвостовики, аналогичные
резцам p, так что они могут расширяться или сжиматься аналогично последним.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200203.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200203&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200203A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в производстве дубильных экстрактов или
относящиеся к нему.
Мы, Титомас Редперн, владелец кожевенного завода «Роуз Хилл», Болтон, графство Ланкастер, британского
гражданства, и компания «Уильям Уолиер и сыновья», расположенная по тому же адресу и являющаяся
английской компанией, настоящим заявляем, что данное изобретение относится к следующим особенностям:
наше изобретение относится к усовершенствованиям или имеет отношение к производству дубильных
экстрактов.
В этом процессе обычно используются испарители для дубильного раствора, благодаря чему последний
концентрируется. Эти испарители (любого известного типа) могут быть одноступенчатыми или
одноступенчатыми, либо представлять собой серию испарительных башен, из которых раствор и пар
поступают из одной башни в следующую или последующую до получения готового экстракта.
Мы обнаружили, что если увеличить размер или производительность основной башни испарителя или
использовать в ее сочетании другую башню, ведущую в общую верхнюю камеру, то пар, образующийся в
результате испарения в этой основной башне, может подаваться из верхней части или общей камеры на
установку выщелачивания, где он выполняет свои функции, вместо того, чтобы такая установка
выщелачивания была снабжена отдельным источником пара, таким образом, указанный пар выполняет
двойную функцию.
Кроме того, указанный пар переносит с собой определенное количество летучих органических кислот,
которые оказывают благотворное воздействие на процесс выщелачивания. Таким образом, наше изобретение
заключается в использовании первичной башни увеличенного размера или двухбашенной башни с общей
камерой, в которой генерируется больше пара, чем необходимо для остальной части процесса испарения, и в
использовании этого избыточного пара, пропитанного органическими кислотами, для целей выщелачивания.
Или, если используется одноступенчатый испаритель, то мы отбираем весь пар и используем его на
установке выщелачивания.
Для реализации нашего изобретения мы конструируем испарительную башню, которая может быть как
одноступенчатой, так и основной в серии, примерно так же, как это делалось ранее. Однако эта башня имеет
увеличенную вместимость или размер, так что она воздействует на большее количество жидкости,
следовательно, количество пара, образующегося в верхней части башни, будет превышать количество,
необходимое для осуществления процесса испарения. Таким образом, у нас есть соединительная труба или
трубы от верхней части башни к установке выщелачивания, чтобы этот пар мог использоваться для отопления
на указанной установке, при этом, неся с собой определенное количество органических кислот, они вводятся в
указанную установку выщелачивания, и их благотворное воздействие хорошо известно.
Оставшаяся часть пара поступает в последующие колонны для выполнения своих функций хорошо известным
способом. Частично концентрированный раствор также поступает в последующие колонны обычным
способом.
Мы хотим, чтобы было понятно, что мы можем использовать избыточный пар для целей нагрева, за
исключением тех случаев, когда это окажется эффективным на установке выщелачивания. ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве дубильных экстрактов или относящиеся к нему.
Компания Nave, TXOM:AS REDIAERN, из кожевенного завода Rose Rill Tannery, Болтон, графство Ланкастер,
британского гражданства, и компания WILLLAM WALKER AND SONS, LIMITED, расположенная по тому же
адресу, английская компания, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Наше
изобретение относится к усовершенствованиям или к производству экстрактов для приручения. Для
концентрирования дубильных веществ и подобных им компонентов обычно используются испарители,
которые бывают разных типов и характеристик. Наше изобретение, в частности, относится к
многоступенчатому испарителю, в котором используется ряд паронагреваемых испарителей. Испаряемый из
него раствор и пар (который мы будем далее называть «второстепенным паром») переходят из одного
испарителя в другой или из одного в другой до получения готового экстракта. Вторичный пар, использованный
для испарения, обычно направляется в конденсатор.
На установке, выполняющей множество операций выпаривания, слабый раствор обычно пропускается через
предварительный нагреватель (предпочтительно, питаемый паром от второго испарителя в серии), а затем
поступает в первый, или первичный, испаритель, который нагревается паром от котла или другого источника
пара. Этот испаритель может состоять, например, из ряда вертикально расположенных трубок, по которым
проходит пар, при этом тепло пара вызывает подъем раствора и его перелив в верхнем конце этих трубок в
верхнюю камеру, окружающую их, откуда он опускается в нижний конец следующего испарителя, где
происходит аналогичное действие, при этом жидкость снова переливается и опускается в нижний конец
следующего или последующего испарителя. Пар поднимается к головке каждого испарителя и поступает в
следующую нагревательную камеру серии, где конденсируется и отводится. Мы обнаружили, что если
увеличить размер или производительность первичного испарителя или использовать другой испаритель,
соединенный с ним и имеющий общую верхнюю камеру, то часть вторичного пара, испарившегося из жидкости
в этом первичном испарителе, может быть отведена из его верхней части или из указанной общей верхней
камеры и направлена на установку выщелачивания, где она осуществляет свою работу, вместо того, чтобы
такая установка выщелачивания была снабжена отдельным источником пара из других источников, таким
образом, указанный вторичный пар используется для двух целей.
Кроме того, указанный пар содержит определенное количество органических кислот или паров, которые
оказывают благотворное воздействие на процесс выщелачивания. Изобретение OU1, следовательно,
заключается в использовании первичного испарителя увеличенного размера или двухкамерного испарителя,
имеющего общую верхнюю камеру, таким образом, чтобы часть вторичного пара, образующегося в нем, как
описано выше, не требовалась или не была необходима для оставшейся части процесса испарения, и в
использовании этого избыточного пара, пропитанного органическими кислотами или парами, для целей
выщелачивания или для направления указанного избыточного пара на любое другое последующее
оборудование, или для использования его в любом другом процессе обработки.
Вместо увеличения размера основного испарителя мы можем использовать еще один в сочетании с ним.
Для того чтобы наше изобретение было легко понято, мы прилагаем к настоящему документу лист с
иллюстрирующими его чертежами, на которые в следующем описании даны ссылки с помощью рисунков и
схем.
Для реализации нашего изобретения мы можем использовать обычные испарители, как это схематически
показано Пигом.
1.
На рис. 2 показан фрагмент одного из типов первичного испарителя, демонстрирующий способ удаления
вторичного пара.
Вторичные испарители e2, eS имеют хорошо известную конструкцию, аналогичную первичному испарителю,
но меньшего размера и, конечно же, не снабжены второй выходной трубой, как, например, на рис. 1.
На рис. 1 башня el имеет увеличенную вместимость или размер, так что она воздействует на большее
количество жидкости, и, следовательно, пар, испаряющийся из дубильного или другого раствора, будет в
избытке в сепараторах башни el по сравнению с тем количеством, которое необходимо для выполнения
процесса испарения в последующих испарительных башнях e2 и eS. Поэтому у нас есть соединительная
труба или трубы pl, ведущие от этой верхней части или сепаратора sl к другому оборудованию или процессу,
но предпочтительно к установке выщелачивания n, так что этот пар или пар может быть использован для
целей нагрева на указанном оборудовании, где указанный пар, неся с собой определенное количество
органических кислот или паров, вводит их в указанную установку выщелачивания или другое оборудование,
что, как было установлено, улучшается благодаря этому. Упомянутая установка для выщелачивания
представляет собой любой хорошо известный тип установки, на которой готовят или обрабатывают
дубильные растворы.
Остаток пара из сепаратора s1 проходит по трубе p и поступает в следующую испарительную башню el, где
дальнейшее концентрирование жидкости осуществляется известным способом.
Дальнейшее концентрирование осуществляется в третьей башне e3, а готовый экстракт отводится через
трубу p3, как показано на рис. 1. Общая компоновка испарительных башен и соединяющих их труб,
изображенная и описанная на иллюстрации, может иметь любой известный или иной характер, однако наше
изобретение заключается в том, что размер испарительного элемента должен быть таким, чтобы производить
или удерживать вторичный пар сверх того, что требуется в остальных испарительных башнях, а также в
отводе или отводе избыточного пара из испарительного элемента или сепаратора, чтобы его можно было
использовать в других процессах.
Разумеется, если используется более или менее трех испарителей, можно применить тот же принцип с
небольшими изменениями, которые будут понятны далее.
Мы можем использовать дополнительный испаритель помимо основного, входящего в серию, что будет иметь
тот же эффект, что и увеличение размера или производительности первого испарителя, как станет понятно.
В последнем случае избыток вторичного пара отводится из верхней камеры второго первичного испарителя,
если она не является общей для обоих первичных испарителей.
На рис. 2 показано, как вторичный пар отводится по трубе pZ из испарителя el, при этом сепаратор sl
изображен здесь в несколько измененном виде.
Избыток вторичного пара проходит по трубе p1 к другому оборудованию, как описано (которое может быть
установкой выщелачивания), в то время как первичный пар (т. е. пар, подаваемый котлом) проходит по трубам
c известным образом.
Подходящие краны или вентили? Они используются для регулирования потока пара по различным трубам.
Предварительный нагреватель m поставляется для нагрева жидкости перед ее подачей в испаритель el, и его
применение хорошо известно. В этом случае пар для нагрева в предварительном нагревателе получают из
испарителя e3 (рис.). 1).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200204.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200204&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200204A
[]
Усовершенствования в системах управления летательными аппаратами или связанные с ними. Я, Дермот
Джозеф Муни, проживающий по адресу: 48A, Джиллингем-стрит, Лондон, юго-запад 1, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к фитингам направляющих шкивов, используемых в системе тросового управления
самолетов. В местах, где тросы управления размещены внутри крыльев и каркаса, необходимые
направляющие шкивы крепятся к нервюрам или лонжеронам, и в данном изобретении фитинги шкивов
выполнены частью и интегрированы с поперечными распорками или стойками, которые соединяют части
стрелы лонжеронов или нервюр, так что они одновременно выполняют функцию поперечной распорки для
элемента и опоры или кронштейна для крепления шкива. Усовершенствования в системах управления
летательных аппаратов или связанные с ними. Я, Дермот Джозеф Муни, проживающий по адресу: 48A,
Джиллингем-стрит, Лондон, юго-запад 1, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к фитингам направляющих шкивов, используемых в
системе тросового управления самолетов.
В местах, где тросы управления размещены внутри крыльев и каркаса, необходимые направляющие шкивы
крепятся к нервюрам или лонжеронам, и в данном изобретении фитинги шкивов выполнены частью и
интегрированы с поперечными распорками или стойками, которые соединяют части стрелы лонжеронов или
нервюр, так что они одновременно выполняют функцию поперечной распорки для элемента и опоры или
кронштейна для крепления шкива. В одном из вариантов конструкции кронштейн, несущий направляющий
шкив, крепится к мостам через каналы, прикрепленные к стрелам, и может быть выполнен таким образом, что
шкив может быть установлен в другом положении в зависимости от длины тросов верхнего или нижнего
элемента. Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 показан
элемент с двойными стрелами, а) и двойным рядом поперечных распорок, б) кронштейн, в) перекрывает
стойки, г) соединяя их с боков, тем самым укрепляя их и обеспечивая также крепление шкива, д) кронштейн, в)
изогнут в точке f и прикреплен болтами или иным способом к стойкам в точке g.
В качестве альтернативы шкив может быть расположен в точке h. На рис. 2 показан вид с торца, в
направлении стрелки x, и изображена заключенная внутри деталь i, которая образует второй подшипник
болта шкива k. На рис. 3 показано другое расположение стоек, где пластины и m образуют подшипники для
шкива e. На рис. 4 показан вид в направлении стрелки. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200205.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200205&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200205A
[]
Заголовки и последние или прекратившиеся новости. Усовершенствования средств печати, печати или
тиража, относящиеся к ним. Томас Джозеф Миллс, подданные Великобритании, проживающие по адресу:
Боро-роуд, 109, Лондон, Юго-Восток 1, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующую
природу: Ранее цилиндры для печати заголовков изданий и последних или заключительных новостей обычно
скользили по вращающемуся валу и снабжались чернилами с помощью отдельных чернильных устройств,
скользя по подрамнику, проходящему по всей печатной машине. При такой организации положение
заголовков выпуска или последних новостных блоков можно было изменять только в определенных пределах.
Например, было невозможно напечатать заголовок выпуска и последние новости в одной и той же колонке
газеты разными цветами, ни в соседних колонках, ни в цилиндре заголовка выпуска, если он был расположен
таким образом. легко переносится таким образом, чтобы его можно было напечатать справа от цилиндра с
новостями и наоборот. В другом распространенном способе печати заголовков выпусков и последних
новостей использовался один цилиндр для печати заголовка выпуска и последних новостей в смежных
колонках, при этом механизм подачи краски для заголовка выпуска и механизм подачи краски для последних
новостей были объединены и размещены на одном и том же носителе.
При таком расположении также было невозможно напечатать заголовок выпуска и последние новости в одной
колонке разными цветами. Более того, если заголовок издания был напечатан изначально... Его нельзя было
легко изменить таким образом, чтобы напечатать справа, и наоборот. Основная цель нашего изобретения —
обеспечить возможность печати заголовка выпуска и последних новостей в одной колонке двумя разными
цветами. Согласно нашему изобретению, цилиндры для печати заголовков выпуска и последних новостей
скользят по отдельным валам, расположенным на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы цилиндры
могли перемещаться относительно друг друга, а механизмы подачи краски на цилиндры также
поддерживаются на подрамнике или подрамниках таким образом, что они также могут перемещаться
относительно друг друга. В одном из способов реализации нашего изобретения механизмы нанесения краски
устанавливаются с каждой стороны подрамника, который может быть выполнен в виде коробчатой балки с
пазами с каждой стороны для болтов, с помощью которых крепится механизм нанесения краски, при этом
указанный подрамник расположен между валами, несущими цилиндры.
При таком расположении печать или заголовок выпуска могут быть напечатаны в любом месте на любой
странице по всей длине печатного цилиндра, а также последние или экстренные новости могут быть
напечатаны в любом месте на любой странице по всей длине печатного цилиндра. Кроме того, печать или
заголовок выпуска и последние или экстренные новости при желании могут быть напечатаны в одной колонке
двумя разными цветами. Усовершенствования, касающиеся средств печати заголовков печатей или выпусков,
а также новостей, поступивших в последний момент или прекративших публикацию. Мы, Эдвард Томас
Моррис и Томас Джозеф Миллс, подданные Великобритании, оба проживающие по адресу: Боро-роуд, 109,
Лондон, Юго-Восток 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — До настоящего времени
цилиндры для печати заголовков печатей или выпусков, а также последних или заключительных новостей
обычно скользили по вращающемуся валу и снабжались краской с помощью отдельного механизма подачи
краски, скользяще установленного на подрамнике, проходящем по всей печатной машине. При такой
конструкции положение цилиндров с заголовками выпусков или последними новостями можно было изменять
только в определенных пределах.
Например, было невозможно напечатать заголовок выпуска и последние новости в одной колонке газеты
разными цветами или в смежных колонках, а также невозможно было легко переместить цилиндр заголовка
выпуска, если он был расположен слева от цилиндра последних новостей, так, чтобы он печатался справа от
цилиндра последних новостей и наоборот. В другом распространенном способе печати заголовков выпусков и
последних новостей использовался один цилиндр для печати заголовка выпуска и последних новостей в
смежных колонках, при этом механизм подачи краски для заголовка выпуска и механизм подачи краски для
последних новостей были объединены и размещены на одном и том же носителе. При таком способе печати
заголовок выпуска и последние новости в одной колонке разными цветами также были невозможны. Более
того, если заголовок выпуска изначально печатался слева от последних новостей, цилиндр нельзя было легко
перенастроить так, чтобы напечатать его справа, и наоборот. Основная цель нашего изобретения —
предоставить средства, позволяющие печатать заголовок выпуска и последние новости в одной колонке
двумя разными цветами.
Согласно нашему изобретению, цилиндры для печати заголовков выпусков и последних новостей скользят по
отдельным валам, расположенным на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы цилиндры могли
перемещаться относительно друг друга, а механизмы подачи краски на цилиндры также опираются на
подрамник или подрамники таким образом, что они также могут перемещаться относительно друг друга. В
одном из способов реализации нашего изобретения механизмы нанесения краски устанавливаются с каждой
стороны натяжной балки, которая может быть выполнена в форме буквы U или коробчатой балки и иметь с
каждой стороны паз для болтов, с помощью которых крепится механизм нанесения краски, при этом
указанная натяжная балка расположена между валами, несущими цилиндры. При таком расположении печать
или заголовок выпуска могут быть напечатаны в любом месте на любой странице по всей длине печатного
цилиндра, а также может быть напечатана информация о последнем или срочном выпуске в любом месте на
любой странице по всей длине печатного цилиндра. Кроме того, печать или заголовок выпуска и информация
о последнем или срочном выпуске при желании могут быть напечатаны в одной колонке двумя разными
цветами.
Прилагаемый чертеж, на котором показаны части печатной машины, необходимые для иллюстрации
изобретения, представляет собой вид сбоку, частично в разрезе. 1 — печатный цилиндр, 2 — цилиндр для
печати заголовков тиражей и 3 — цилиндр для печати последних новостей. Цилиндры 2 и 3 установлены на
валах 4 и 5, расположенных на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить возможность
перемещения цилиндров 2 и 3 относительно друг друга. Между цилиндрами 2 и 3 расположена подрамная
планка 6 с каждой стороны, в которой предусмотрен Т-образный паз 7. 8 и 9 представляют собой рамы,
несущие обычный механизм нанесения краски на цилиндры 2 и 3 соответственно. Рамы 8 и 9 скользят по
обеим сторонам поперечной балки 6 с помощью болтов 10, головки которых входят в Т-образные пазы 7. В
процессе работы цилиндры 2 и 3 перемещаются и фиксируются в любом желаемом положении на своих
валах 4, 5, а рамы 8, 9 и механизм подачи краски перемещаются вдоль подрамника 6 в положение для подачи
краски на цилиндры 2, 3 и фиксируются в этом положении болтами 10.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200206.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200206&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200206A
[]
Усовершенствования в телефонных системах или связанные с ними. Я, Генри Сиоттсвуд Конрад,
проживающий по адресу: Республика, здание 901, Канзас-Сити, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к усовершенствованиям автоматических телефонных или подобных систем, и в частности к
усовершенствованиям механизма коммутации, используемого в таких системах. В телефонных станциях
соединения между абонентами осуществляются по магистральным линиям, доступным для любого из
нескольких абонентов или для любого из нескольких коммутаторов. Хорошо известно, что процент
магистральных дорог, необходимых для перевозки данных, уменьшается с увеличением размера группы,
обслуживаемой этими дорогами. Таким образом, когда абоненты (или коммутаторы) делятся на группы по сто
человек, количество необходимых каналов связи варьируется от двенадцати до пятнадцати процентов от
общего числа абонентов и обычно оценивается в четырнадцать процентов.
Когда группы достигают тысячи человек, достаточно от четырех до шести процентов. Пять процентов можно
считать достаточными для удобства описания. Но для разделения абонентов на большие группы требуется
использование коммутаторов большого размера, то есть коммутаторов с множеством контактных точек.
Претензия к таким переключателям заключается не столько в размере самого переключателя, сколько в
длинных рядах контактов, используемых в таких переключателях, и во времени, необходимом для пошагового
перемещения ползунка по этим рядам. Для понимания этого возражения необходимо рассмотреть устройство
вызова на абонентской станции и способ, которым абонент использует это устройство. Импульсы,
возникающие в процессе обмена данными в ответ на действия вызывающего устройства, бывают двух видов.
Во-первых, те, которые по количеству соответствуют некоторому числу или цифре, непосредственно
указанному вызывающим устройством. Во-вторых, те, которые используются для поиска свободного ствола
дерева и которые различаются по количеству. Абонентские линии второго класса инициируются на
вызывающем устройстве, но автоматически продолжаются на коммутаторе до тех пор, пока не будет найден
свободный канал связи.
По многим причинам желательно, чтобы вызывающее устройство придерживалось десятичной системы
обозначений, и поэтому в больших стрелочных переводах необходимо добавлять дополнительные контакты
на тех рядах, по которым автоматически перемещаются ползунки. Однако абоненты обычно быстро набирают
номера на своих устройствах, что составляет от пятнадцати до двадцати звонков подряд — это примерно
предел того, что можно использовать на практике. Если используется несколько контактов, набор импульсов
может быть отправлен до того, как переключатель, которым они должны управлять, будет задействован, что
приведет к нарушению правильного соединения. Одна из целей здесь — обеспечить способы управления
переключателями таким образом, чтобы при их автоматическом перемещении они могли проходить длинные
ряды контактов за то же ограниченное время, которое сейчас требуется для перемещения по коротким рядам.
Типичная схема, предусмотренная в данном плане, будет включать следующее оборудование для
коммутатора на десять тысяч линий: десять тысяч линейных коммутаторов (по одному на каждого абонента),
сгруппированных в десять групп по тысяче коммутаторов в каждой группе.
Каждый линейный коммутатор имел бы контакты для пятидесяти магистральных линий, и все линейные
коммутаторы группы были бы объединены в пятьдесят магистральных линий, ведущих к пятидесяти
селекторам. Использование таких длинных рядов контактов на линейных переключателях, работающих по
ступенчатому принципу, целесообразно, поскольку в настоящее время принято, чтобы линейный
переключатель автоматически запускался простым поднятием приемника. Будет десять групп селекторов, по
пятьдесят переключателей в каждой группе, при этом каждый переключатель будет иметь пятьсот контактных
клемм, расположенных в десяти рядах по пятьдесят клемм в каждом. Предусмотрен специальный механизм
для автоматического выбора одного из пятидесяти свободных терминалов за время, не превышающее время,
используемое в настоящее время для автоматического выбора одного из двенадцати или пятнадцати
терминалов. Также будет десять групп разъемов, в каждой из которых по пятьдесят переключателей —
каждый разъем будет иметь тысячу контактов, к которым можно будет подключиться тремя движениями
ползунка. Один из этих механизмов является специфическим для данного типа соединителей. Не будет
вторых селекторов — устройства, которое сейчас используется во всех автоматических коммутаторах
пропускной способностью в десять тысяч линий.
Одна из особенностей изобретения относится к устройству управления переключателями, в котором
перемещение стеклоочистителей происходит в два этапа в одном направлении под действием силы тяжести,
а возврат осуществляется с помощью гидравлического привода, например, путем открытия клапана для
соединения верхней части поршня, закрепленного на валу стеклоочистителя, с вакуумной системой, при этом
магнитно-управляемое перехватывающее устройство предназначено для того, чтобы при движении вперед
стеклоочистители перемещались в длительные и короткие остановки до определенного положения. Еще одна
особенность заключается в пошаговом управлении движением перехватывающего устройства после его
зацепления с валом стеклоочистителя, чтобы стеклоочистители двигались аналогичным образом.
Вышеуказанные особенности применимы как к переключателям разъемного типа, в которых все перемещения
управляются датчиком импульсов, так и к переключателям селекторного типа, в которых датчиком импульсов
управляется только первое перемещение. В описании конструкции представлены переключатели обоих
типов, а также другие изобретательские особенности, характерные для разных типов переключателей.
Наиболее важная из этих особенностей связана с селектором, в котором перемещение селектора багажника
происходит в два этапа: первый этап представляет собой быстрое движение, которое не обязательно должно
быть немедленно остановлено; достаточно замедлить его на небольшом расстоянии от первого свободного
места в багажнике, чтобы, когда стеклоочистители достигнут свободного места, их можно было мгновенно
остановить. Это достигается путем размещения либо контактного блока, связанного с линией холостого хода,
впереди других контактов, либо расположения ползунка перед другими ползунками; предпочтительным
вариантом является размещение одного ползунка непосредственно перед другим, при этом к каждому
ползунку подключены управляющие устройства для осуществления перехода от быстрого к медленному
движению и остановки переключателя. Очевидно, что важной особенностью этой особенности изобретения
является то, что между ползунком и контактом блока, связанным с линией холостого хода, устанавливается
временное опережающее соединение, позволяющее осуществить необходимое изменение управления.
В переключателях-коннекторах движение в одном направлении также происходит в два этапа, но в этом
случае оба этапа управляются импульсами, генерируемыми вызывающим устройством. С этой целью штифты
равномерно расположены через определенные интервалы на валу стеклоочистителя, а перехватывающие
устройства приспособлены для перемещения в боковом направлении относительно направления их
движения, так что перемещение вала пропорционально увеличивается с перемещением перехватывающего
устройства. Второй этап заключается в поэтапном управлении движением перехватывающего устройства в
том же направлении, что и движение вала стеклоочистителя, подобно спусковому механизму. Другие
особенности изобретения лучше всего понять, обратившись к прилагаемым чертежам, на которых: - Рисунок 1
представляет собой схему части автоматической телефонной станции, расположенной в соответствии с
указанным здесь планом. Рисунок 2 представляет собой схему используемого селектора; Рисунок 3
представляет собой схему разъема; Рисунок 4 представляет собой план части селектора, где ползунки
выдвинуты из нормального положения; Рисунок 5 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, части
селектора; и Рисунки 6 и 7 представляют собой детали контактов блока, используемых в селекторе.
Оборудование на абонентских станциях идентично тому, что сейчас широко используется в автоматических
телефонных системах, и поэтому не показано на рисунке. Линейные переключатели могут представлять собой
любые пошаговые устройства, перемещающие ползунки по контактам, и, следовательно, индикация
осуществляется только с помощью ползунков и контактов. Предполагается, что линейные реле работают в
обычном режиме и лишь обозначены. Предполагается, что другие части, не описанные далее подробно,
Соседние файлы в папке патенты