Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1672
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200170.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200170&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200170A
[]
Усовершенствования, касающиеся установки люверсов или подобных устройств.
Мы, компания THE BRITISH UNITED SHOE-MACHINERY COMPANY LIMITED (сообщение от UNITED SHOE
MACHINERY CORPORATION, Патерсон, штат Нью-Джерси, корпорация, должным образом организованная в
соответствии с законами указанного штата Нью-Джерси и имеющая место ведения бизнеса по адресу:
Линкольн-стрит, 205, Бостон, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки). Британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях 1862-1898 годов, и Джон Уильям Годдард,
британский подданный. В городе Лестер настоящим заявляем, что характер данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации
изобретения, изложенного в Заявке на британский патент № 185197, и, следовательно, касается установки
люверсов или подобных элементов, таких как крючки, в одном или нескольких из множества наложенных друг
на друга слоев материала; такая операция известна как «слепая» или «невидимая» установка люверсов в
зависимости от того, какой слой или слои изделия без люверсов образуют внутреннюю или внешнюю сторону
изделия.
Известный тип инструмента, используемого в машинах для установки люверсов при выполнении операций
указанного выше характера, снабжен зажимным выступом и выступающей из него направляющей частью. В
некоторых случаях эта направляющая часть используется для пробивания отверстий во всех слоях заготовки,
а иногда пробивательная часть используется дополнительно для подачи заготовки из места пробивания в
место установки люверса или крючка (далее именуемого «люверс»), но это не всегда является необходимой
функцией пробивательной части, поскольку некоторые люверсные станки оснащены механизмом подачи
заготовки, не включающим в себя пробойник. Опять же, направляющая часть зажимного инструмента не
обязательно должна использоваться для пробивки отверстий, но тем не менее может использоваться для
подачи заготовки и для направления ушка в него. На самом деле, некоторые машины для установки люверсов
оснащены перфорационным механизмом, отдельным от инструмента, подающего заготовку и зажимающего
люверс.
В любом случае, направляющая часть зажимного инструмента служит для того, чтобы направлять люверс
через те слои, в которых он должен располагаться в зажатом состоянии, и в каждом случае зажимной выступ
проталкивается через слой, за которым должна располагаться зажатая часть люверса. До настоящего
времени в машинах, в которых люверс вводится в деталь снизу, на люверс возлагалась задача проталкивания
защитного слоя люверса через зажимное плечо. Иными словами, сжимающий выступ оставался за пределами
слоя, покрывающего люверс, до тех пор, пока входящий люверс, проходя через слои, принимающие люверсы,
не протолкнул слой, покрывающий люверсы, за сжимающий выступ. Такой подход оказывался
удовлетворительным лишь в определенных случаях, в зависимости от физических свойств кожи, а также от
способности люверсов выдерживать смятие под воздействием нагрузки. Относительно тонкая, мягкая или
эластичная кожа легко проходит мимо выступающей части туловища, оказывая относительно небольшое
сопротивление прорези, тогда как относительно толстая, плотная и неэластичная кожа оказывает
относительно большое сопротивление и зачастую не проходит полностью или даже частично мимо
выступающей части туловища.
В таких случаях, если люверс не сминается, он либо застревает и разрывает отверстие в слое, скрепляющем
люверс, либо проходит через все слои и застревает на внешней поверхности изделия, вместо того чтобы быть
зажатым между двумя слоями. Даже если слой, закрывающий люверс, проскальзывает за зажимной выступ,
возникает вторичная проблема, а именно, предотвращение проскальзывания одного или нескольких слоев,
принимающих люверсы, за выступ вместе со слоем, закрывающим люверсы. Было предложено вдавливать
зажимной выступ такого инструмента в первый слой или сквозь него при пробивке заготовки в плоском
состоянии, но экспериментально было установлено, что это невозможно, за исключением определенных
условий, редко встречающихся в обувном производстве. Практически вся кожа, используемая для верха
обуви, настолько тонкая, что осевой размер плечевого пояса должен быть больше общей толщины всех
слоев, чтобы обеспечить достаточно плавное сужение, позволяющее растянуть отверстие в первом слое и
обеспечить прохождение плечевого пояса через него.
Если край люверса слишком крутой и не соответствует реальным условиям изготовления обуви, он просто
сожмет изделие, вместо того чтобы пройти через первый слой, и, следовательно, люверсу придется пройти
через все слои, прежде чем он сможет достичь края люверса. С другой стороны, если осевой размер
зажимного плеча достаточно велик, чтобы обеспечить достаточно легкое сужение, в большинстве случаев он
будет больше, чем суммарная толщина всех слоев, и, следовательно, при использовании с простым плоским
пуансоном процесс пробивки обязательно завершится и прекратится до того, как зажимное плечо войдет в
первый слой. Только когда толщина слоя материала чрезвычайно велика, зажимное плечо можно протолкнуть
сквозь первый слой, в то время как боковая часть обуви лежит на плоском штамповочном блоке. Ввиду
вышеизложенного и других трудностей, возникающих при установке люверсов указанных типов, целью
настоящего изобретения является разработка усовершенствованного метода и средств для надежного и не
зависящего от самого люверса достижения такого результата проталкивания слоя, покрывающего люверс,
мимо зажимного плеча.
Особенности изобретения включают в себя: (а) способ позиционирования зажимного плеча инструмента для
установки глухих или невидимых люверсов или подобных элементов, который заключается в проделывании
отверстия через все слои заготовки, придании заготовке воронкообразной формы, прилегающей к указанному
отверстию, и последующем относительном перемещении зажимного плеча и заготовки таким образом, чтобы
это плечо проходило через один или несколько слоев заготовки, в то время как последняя сохраняет
указанную воронкообразную форму. (b) Машина для прорезки люверсов или подобная ей машина,
включающая комбинированный инструмент для пробивки и зажима, имеющий зажимное плечо,
сформированное и расположенное таким образом, чтобы проходить через один или несколько слоев
многослойного изделия и функционировать между двумя слоями, станину для пробивки, расположенную
таким образом, чтобы взаимодействовать с пробивным концом указанного инструмента, и средства,
предназначенные для проталкивания внутренней поверхности указанного слоя изделия мимо указанного
зажимного плеча, когда пробивной конец и станина для пробивки находятся в согласованном взаимодействии.
(e) Машина для прорезки люверсов или подобная ей машина, включающая инструмент, имеющий зажимное
плечо, сформированное и расположенное таким образом, чтобы проходить через один или несколько слоев
изделия и функционировать между двумя слоями, и имеющий пробивную часть, проходящую через все слои
перед указанным плечом, и станину для пробивки, имеющую раструбное плечо, край которого сформирован и
расположен таким образом, чтобы проталкивать указанный слой мимо указанного зажимного плеча. (d)
Машина для прорезки люверсов или подобная ей машина, включающая регулируемый механизм подачи
заготовки, в том числе инструмент для пробивки и подачи, имеющий зажимное плечо. (e) Машина для
установки люверсов или подобная машина, включающая механизм подачи заготовки, в том числе подающий
инструмент, имеющий зажимной выступ, сформированный и расположенный таким образом, чтобы проходить
через один или несколько слоев заготовки и функционировать между двумя слоями, и средство,
предназначенное для проталкивания указанного слоя мимо зажимного выступа перед началом подачи
инструмента. (f) Комбинация инструмента для установки люверсов или подобного инструмента, имеющего
зажимной выступ, сформированный и расположенный таким образом, чтобы проходить через один или
несколько слоев заготовки и функционировать между двумя слоями, с упором, расположенным позади
указанного выступа и включающим в себя элемент, взаимодействующий с заготовкой, из упругого материала
и держатель для него, регулируемый относительно указанного выступа.
Другие цели и особенности изобретения станут очевидны специалистам в данной области техники из
рассмотрения приведенного ниже описания, в качестве примера, варианта осуществления изобретения,
примененного к машине известной конструкции, общая организация которой описана в технических условиях
британских патентов № 13084 от 1899 года и № 114472. Данная машина оснащена зажимным инструментом,
описанным выше, имеющим направляющую часть, которая сначала пробивает, а затем подает заготовку.
Основная рама снабжена подшипником для вертикально перемещающегося плунжера, с помощью которого
крепится инструмент для установки люверсов. Этот поршень перемещается вертикально
возвратно-поступательно с помощью кулачка. Вставляемый инструмент снабжен подпружиненным
вращающимся механизмом, функция которого заключается в извлечении ушка из дорожки качения; также
предусмотрен кулачок для отвода дорожки качения от траектории вставляемого инструмента во избежание
помех. К раме крепится пластина, которая служит опорой для заготовки. Оно снабжено продолговатым
отверстием, левый конец которого служит каналом для вставляемого инструмента и расположенного в нем
ушка.
Это отверстие также обеспечивает пространство для размещения описанного ниже пуансона. Прижимная
лапка предназначена для прижима заготовки и периодически отводится кулачком для освобождения заготовки
во время интервала подачи. В остальное время прижимная лапка удерживается на месте соответствующей
пружиной. Инструмент, который сначала служит для пробивки, затем для подачи заготовки и, наконец, для
зажима ушка, крепится с помощью рычага. Этот рычаг установлен на шарнирном креплении, вокруг которого
он колеблется, перемещая инструмент вверх и вниз, и имеет соответствующее соединение с кулачком,
посредством которого эти движения вверх и вниз передаются инструменту. Опорный штифт соединяет рычаг
с подающей рамой, которая колеблется вокруг вертикальной оси, перемещая зажимной инструмент вбок от
зоны пробивки к зоне зажима и наоборот. Эта подающая рама имеет цилиндрическую хвостовую часть или
стержень, который расположен в подшипнике внутри рамы и который представляет собой точку опоры, вокруг
которой он колеблется, перемещая зажимной инструмент вбок, как указано выше.
Рама подачи дополнительно снабжена рычагом, соединенным с регулируемым механизмом, посредством
которого передаются движения подачи и длина которых может изменяться в соответствии с требованиями.
Инструмент для сжатия имеет трубчатую форму и ввинчивается в нижний конец держателя; сам инструмент
состоит из гладкого цилиндрического корпуса и резьбовой части хвостовика. Плечевая часть, сжимающая
мышцы, формируется в нижней части тела. Направляющая часть выступает из зажимного плеча и выполняет
три различные функции: она пробивает отверстие во всех слоях обрабатываемого изделия, затем подает
изделие из зоны пробивки в зону приема люверса и, наконец, направляет ствол люверса через слои,
принимающие люверс, к зажимному плечу. Пуансон имеет углубление на поверхности, образующее
основание пуансона, к которому прижимается пробивная часть. Блок для пробивки также снабжен кольцевым
фланцем или выступом, окружающим основание пробивки и выступающим над ним, чтобы проталкивать кожу
мимо зажимающего плеча.
Рассматриваемая работа может представлять собой «четверть» верха обуви, включающую слой,
покрывающий люверсы, обычно из кожи, слой тканого материала, составляющий подкладку, и полоску
относительно недорогой кожи, составляющую внутреннюю отделку. Во многих случаях между кожей и
подкладкой вставляется прокладка из тканого материала, которая служит для фиксации люверсов. При
использовании скрытых люверсов, фиксатор люверса размещается между подкладкой и внутренней
поверхностью, чтобы обеспечить закрепление зажатых зубцов люверсов. Как бы ни была изготовлена эта
четверть, оба этих вида установки люверсов требуют, чтобы ствол люверса проходил через меньшее
количество слоев и был зажат между двумя из этих слоев. Чашеобразная полость, образованная фланцем и
станиной пуансона, предпочтительно имеет раструбную форму, чтобы обеспечить надежное прилегание
заготовки к станине пуансона и избежать совместного воздействия фланца и пуансона, которое могло бы
прорезать отверстие, как это обычно происходит в случае пары пуансон-штамп.
Поскольку регулируемый механизм подачи заготовки может приводить к тому, что пробивной инструмент
будет работать в различных местах, расположенных на большем или меньшем расстоянии от места зажима,
необходимо соответствующим образом расположить блок пробивного инструмента. Это осуществляется
автоматически с помощью следующего механизма. Пуансон крепится к рычагу, в который он ввинчивается;
пуансон имеет резьбовой стержень, который опирается непосредственно на жесткую опору, которая может
представлять собой часть основной рамы. Прямое соприкосновение пуансона с опорой снимает с винтового
соединения все напряжения, возникающие при пробивке. Рычаг, несущий пуансон, соединен с подающей
рамой с помощью поворотного элемента, ось которого расположена вертикально. Вспомогательный рычаг,
выступающий из рычага, несущего пуансон, несет пружину сжатия и скользящий штифт. Штифт упирается в
пластину, являющуюся частью подающей рамы, но съемно закрепленную на ней. Винт, также установленный
на подающей раме, служит регулируемым упором для заднего конца вторичного рычага; его функция
заключается в обеспечении соосного расположения пуансона относительно пуансона.
Пружина, установленная на вспомогательном рычаге, обычно удерживает его вплотную к вышеупомянутому
установочному винту, но затем деформируется, позволяя зафиксировать пуансон во время операции подачи.
Такая фиксация пуансона осуществляется упором, ввинченным в раму и предназначенным для зацепления
пальцем на рычаге, несущем пуансон, который предотвращает его смещение влево настолько, чтобы это
мешало инструменту для установки люверсов; заключительные этапы подачи компенсируются упомянутой
пружиной. Когда подающая рама поворачивается в противоположном направлении, чтобы переместить
верхний инструмент из зоны зажима в зону пробивки, вторичный рычаг возвращается в свое нормальное
положение относительно установочного винта на подающей раме, после чего блок пробивки перемещается
синхронно с подающей рамой в положение, определенное регулируемым механизмом подачи заготовки.
Инструмент для пробивки и зажима можно отрегулировать относительно его несущего рычага, поворачивая
его держатель, имеющий наружную резьбу, входящую в зацепление с внутренней резьбой на несущем
рычаге.
Случайное проворачивание держателя предотвращается гайкой и установочным винтом. Для точной
установки люверсов необходимо не только протолкнуть верхний слой заготовки за упорный выступ, но и
ограничить относительное движение зажимного инструмента и заготовки, чтобы ни один элемент слоя или
слоев, в которые будет устанавливаться люверс, не был протолкнут за этот выступ. Соответственно,
предусмотрено усовершенствованное фиксаторное устройство для ограничения такого относительного
перемещения, когда зажимной выступ полностью прошел через покрывающий слой, но до того, как он вошел в
первый слой, принимающий люверс; это фиксатор предпочтительно выполнен в виде шайбы и
предпочтительно изготовлен из кожи или любого другого материала, обладающего аналогичными
физическими свойствами и небольшой степенью упругости. Эта шайба плотно установлена в полости,
образованной подрезанным фланцем в нижнем конце втулки, имеющей внутреннюю резьбу, которая входит в
зацепление с внешней резьбой, нарезанной на держателе инструмента, при этом глубина фланца
предпочтительно меньше толщины шайбы, так что фланец не будет касаться обрабатываемой детали.
Выступающий внутрь фланец, образованный во втулке, обеспечивает жесткую опору для шайбы. Описанная
выше конструкция позволяет производить осевую регулировку шайбы относительно зажимного плеча, так что
опорный элемент может быть установлен в любом желаемом положении в зависимости от толщины верхнего
слоя обрабатываемой детали. Втулка, на которой установлена шайба, предназначена для регулировки
большим и указательным пальцами без использования каких-либо инструментов, и ее внешняя поверхность
предпочтительно имеет рифленую поверхность. Однако желательно предотвратить случайное
проворачивание втулки, и для этой цели шайбу предпочтительно изготавливать таким образом, чтобы она
плотно прилегала к цилиндрической части зажимного инструмента и тем самым обеспечивала фрикционное
сцепление. Таким образом, шайба и втулка выполняют взаимосвязанные функции удержания: втулка
обеспечивает регулировку шайбы относительно осевого перемещения, а шайба — регулировку втулки
относительно вращательного перемещения. Упругость шайбы достаточна для компенсации небольшого
эксцентриситета втулки относительно корпуса инструмента, что позволяет избежать затруднений при
вращении втулки.
Стружка кожи и других материалов, выбитая из заготовки, проходит вверх через инструмент и выводится
через отверстие в боковой части держателя инструмента. Машина, оснащенная описанным выше способом,
работает следующим образом: отключаемая муфта и тормоз с ножным управлением, которыми обычно
оснащаются машины этого типа, останавливают машину, когда верхний инструмент поднят и находится на
правом краю своего бокового перемещения, при этом нижний инструмент находится в самом нижнем
положении. Кроме того, исходное положение дорожки качения таково, что переднее ушко находится в
соосном положении со шпинделем в нижнем блоке, а прижимная лапка находится под пружинным
напряжением, что позволяет ей зажимать заготовку на опоре. Предполагая, что упомянутый выше винт
отрегулирован таким образом, чтобы пуансон располагался соосно с пробивным инструментом, и что
механизм подачи заготовки отрегулирован для выполнения этапов подачи необходимой длины, операция
установки люверсов начинается с ручного подъема прижимной лапки и укладки заготовки на опору таким
образом, чтобы точка, куда должен быть вставлен первый люверс, совпадала с пробивным инструментом и
пуансоном.
Затем прижимная лапка отпускается, чтобы зафиксировать заготовку перед началом работы станка.
Операция пробивки начинается с момента включения сцепления для запуска станка, при этом пробивной
инструмент опускается на станину с помощью рычага. Раструбная форма фланца на пуансонном блоке
позволяет вдавить небольшую область заготовки в образовавшуюся полость, при этом проникающее
действие пуансона становится эффективным, как только вдавленная область заготовки удерживается
пуансонным основанием. На заключительных этапах проникновения зажимной выступ полностью проходит
через верхний слой обрабатываемой детали, поскольку окружающая область детали надежно удерживается
фланцем. В это время нижний инструмент поднимается достаточно высоко, чтобы его шпиндель вошёл в
переднее отверстие в направляющей, и пока пуансон соприкасается с основанием пуансона, прижимная
лапка поднимается и остаётся в поднятом положении до завершения процесса подачи. Рычаг,
перемещающий пробивной инструмент, после завершения пробивного движения немедленно отводится
достаточно далеко, чтобы поднять нижний конец пуансона до уровня верхней части фланца на блоке
пуансона, при этом пробитая деталь прилегает к пробивному и зажимному инструменту.
Пробивная часть не может отделиться от обрабатываемой детали, поскольку край пуансона не поднимается
на сколько-нибудь значительное расстояние над уровнем верхней части фланца на пуансонном блоке. Затем
подающая рама поворачивается вокруг своей вертикальной оси для подачи заготовки, при этом на первых
этапах пуансонный блок перемещается синхронно с пуансонным инструментом. Хотя пуансон зафиксирован в
промежуточном положении упором, пробивной инструмент продолжает движение без каких-либо толчков или
прерываний до тех пор, пока не соприкоснется с нижним инструментом, при этом нижний конец пробивного
инструмента пройдет над верхней частью фланца на пуансоне. Тем временем кабельный канал сместился с
пути нижнего инструмента, а последний продолжил подниматься. Когда верхний инструмент останавливается
в совмещении с нижним инструментом, верхний слой заготовки находится выше упорного плеча и
соприкасается с описанным выше упором, но слой или слои, принимающие люверс, находятся ниже упорного
плеча; люверс еще не вошел в заготовку: происходит операция зажима, после чего верхний инструмент
поднимается, а нижний опускается, и когда верхний инструмент извлекается из заготовки, он возвращается в
исходное положение противодействием подающей рамы.
На первых этапах возвратного движения подающей рамы потерянное движение между пуансонным блоком и
подающей рамой компенсируется пружиной, установленной на вторичном рычаге, после чего пуансонный
блок, находясь в совмещении с пробивным инструментом, перемещается синхронно с подающей рамой.
Таким образом, различные элементы возвращаются в свои исходные положения, и цикл операций может
повторяться до тех пор, пока не будет установлено желаемое количество люверсов. В процессе пробивки
отверстия небольшой круглый участок изделия неизбежно деформируется и вдавливается в полость
пуансона до того, как зажимной выступ достигнет плоскости верхнего слоя изделия. Таким образом, все слои
будут согнуты над краем фланца и утоплены в полость пуансона, вместо того чтобы оставаться в плоском
состоянии. Центральная часть этой углубленной области выбивается до того, как зажимной выступ проникнет
в верхний слой, но кольцевая часть заготовки между краем выбитого отверстия и краем фланца на пуансоне в
этот момент будет иметь форму полого конуса.
Таким образом, верхний слой материала имеет такую форму, которая позволяет ему легко растягиваться под
проникающим воздействием сжатого плеча, а не форму, которая подвергалась бы сжатию вместо
проникновения. Эта коническая форма, прилегающая к пробитому отверстию, не только становится
возможной, но и является неизбежным следствием размещения заготовки выше уровня станины пуансона и
рядом с пуансоном, но на небольшом расстоянии от него, так что образуется кольцевое пространство, в
которое может быть вдавлено изделие. Усовершенствования, касающиеся установки люверсов или подобных
устройств.
Мы, компания THE BRITISH UNITED SHOEMACHINERY COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях 1862-1898 годов, и Джон Уильям Годдард,
подданный Великобритании, оба из Union Works, Белгрейв-роуд, город Лестер, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию или
модификации изобретения, изложенного в Заявке на британский патент № 185197, и, следовательно,
касается установки люверсов или подобных элементов, таких как крючки, в один или несколько из множества
наложенных друг на друга слоев материала, причем такая операция известна как «слепая» или «невидимая»
установка люверсов в зависимости от того, какой слой или слои изделия без люверсов образуют внутреннюю
или внешнюю сторону изделия. Соответственно, целью изобретения является предоставление
усовершенствованных, простых по конструкции средств для точного определения местоположения Сжатие
или прижимание плеча между слоями, составляющими произведение искусства.
Особенностью изобретения является то, что в пробивном и люверсном (или подобном) станке для установки
«скрытых» или «невидимых» люверсов или подобных отверстий используется зажимной инструмент,
имеющий выступ, сформированный и расположенный таким образом, чтобы проходить через один или
несколько пробитых слоев заготовки, функционируя между двумя слоями, а также элемент для
позиционирования слоя заготовки за выступом, причем этот элемент расположен таким образом, чтобы
способствовать приданию заготовке локальной воронкообразной формы, определяющей прохождение
выступа в заготовку до желаемого места. Еще одна особенность изобретения заключается в том, что в
машине для пробивки и установки люверсов (или аналогичной машине) для установки «скрытых» или
«невидимых» люверсов или подобных отверстий с помощью зажимного инструмента, имеющего выступ,
сформированный и расположенный таким образом, чтобы проходить через один или несколько только
пробитых слоев изделия, функционируя между двумя слоями, предусмотрено устройство для размещения
рабочего слоя за выступом, которое обеспечивает это в том месте машины, где при взаимодействии пуансона
и наковальни осуществляется пробивка.
Следует понимать, что наковальня, как она здесь упоминается, представляет собой непроницаемый, плоский
элемент, с которым взаимодействует пуансон, опускаясь в контакт с ним, в отличие от матрицы, о край
которой пуансон мог бы срезать материал. Изобретение имеет в качестве еще одной особенности, в
перфорационном и люверсном (или подобном) станке для установки «скрытых» или «невидимых» люверсов
или подобных изделий с помощью зажимного инструмента, имеющего выступ, сформированный и
расположенный таким образом, чтобы проходить через один или несколько только перфорированных слоев
изделия и функционировать между двумя слоями, конструкцию и устройство для размещения слоя заготовки
за выступом за счет действия пуансона, смещенного относительно непосредственно окружающей части
опорной поверхности заготовки, так что заготовке локально придается воронкообразная форма, когда выступ
вдавливается в нее. Мы хотим, чтобы было понятно, что помимо устройства, описанного в описании
британского патента № 185197, в котором для позиционирования слоя заготовки за пределами плеча
заготовки при «слепой» или «невидимой» установке люверсов используется дополнительный элемент,
помимо обычных штамповочных и установочных приспособлений, в описании патента № 17084 от 1914 года
предложено создать неподвижный выступ, установленный на рабочем столе штамповочно-люверсной
машины, который во время подачи заготовки мимо него прижимает полосы материала, образующие заготовку,
к выступающему плечу на заготовке.
Другие цели и особенности изобретения станут очевидны специалистам в данной области техники из
рассмотрения следующего описания, приведенного в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи
варианта осуществления изобретения, примененного к люверсной машине известной конструкции, общее
устройство которой, в отношении использования комбинированного инструмента для пробивки, подачи и
установки и введения люверса снизу изделия, аналогично описанным в технических условиях британских
патентов № 13084 от 1899 года и № 114472. *На чертежах: на рисунке 1 в перспективе показано общее
расположение механизма пробивки заготовок и установки люверсов станка; на рисунке 2 — вид спереди,
частично в разрезе, пробивных и зажимных устройств, при этом пробивные устройства показаны в процессе
выполнения операции пробивки. На рисунке 3 представлен вертикальный разрез штамповочного
оборудования в том же положении, что и на рисунке 2, но в увеличенном масштабе.
Рисунок 4 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 2, на котором показаны инструменты для
пробивки и зажима в различном положении. На рисунке 5 показано расположение инструментов для зажима
люверсов в процессе их зажима. На рисунке 6 представлен вид сверху деталей, показанных на рисунке 1. На
рисунке 7 представлен вертикальный разрез элементов штамповки. Станок оснащен зажимным
инструментом, описанным выше, имеющим направляющую часть, которая сначала пробивает, а затем подает
заготовку. Основная рама 10 содержит подшипник для вертикально перемещающегося плунжера 11, с
помощью которого крепится инструмент 12 для установки люверсов. Этот поршень перемещается
вертикально возвратно-поступательно с помощью кулачковой части, показанной под номером 13. Вставной
инструмент 12 снабжен подпружиненным шпинделем 14, функция которого заключается в извлечении ушка 15
из дорожки качения 16, как показано на рисунке 2; также предусмотрен кулачок (не показан), предназначенный
для отвода дорожки качения от пути вставного инструмента во избежание помех. К раме крепится пластина
17, которая служит опорой для заготовки.
Оно снабжено удлиненным отверстием 18, левый конец которого служит проходом для вставляемого
инструмента 12 и расположенного в нем ушка, как показано на рисунке 5. Это отверстие также служит местом
для размещения пуансона 20, описанного ниже: Прижимная лапка 21 предназначена для прижима заготовки и
периодически отводится кулачком, как это обычно делается в машинах для прорезки отверстий, чтобы
освободить заготовку во время интервала подачи. В остальное время прижимная лапка удерживается на
месте соответствующей пружиной. Инструмент, который сначала служит для пробивки, затем для подачи
заготовки и, наконец, для зажима ушка, крепится с помощью рычага 22. Этот рычаг установлен на опорном
штифте 23, вокруг которого он колеблется, перемещая инструмент вверх и вниз, и имеет соответствующее
соединение с кулачком, посредством которого эти движения вверх и вниз передаются инструменту. Опорный
штифт 23 соединяет рычаг 22 с подающей рамой 24, которая колеблется вокруг вертикальной оси, перемещая
зажимной инструмент вбок от зоны пробивки к зоне зажима и наоборот.
Эта подающая рама имеет цилиндрическую хвостовую часть или стержень 25, который расположен в
подшипнике внутри рамы и который представляет собой точку опоры, вокруг которой он колеблется,
перемещая зажимной инструмент вбок, как указано выше. Подающая рама дополнительно снабжена рычагом
26, который соединен с регулируемым механизмом, который может иметь характер, обычный для машин для
установки люверсов, посредством которого осуществляется подача материала и длина которого может
изменяться в соответствии с требованиями. Комбинированный инструмент для пробивки и зажима имеет
трубчатую форму и ввинчивается в нижний конец держателя 27; сам инструмент состоит из гладкого
цилиндрического корпуса 28 и резьбового хвостовика 29. В нижней части тела 28 сформировано сжимающее
плечо 30. Направляющая часть 31 выступает из зажимного плеча 30 и выполняет три различные функции, а
именно: она пробивает отверстие во всех слоях обрабатываемого изделия, затем подает изделие из зоны
пробивки в зону приема люверса и, наконец, направляет ствол люверса через слои, принимающие люверс, к
зажимному плечу.
Пуансон 20 имеет углубление на поверхности 32, которое образует основание пуансона или наковальню, на
которую воздействует пробивная часть 31. Пуансон также снабжен кольцевым фланцем или выступом 33,
окружающим наковальню и выступающим над ней, и выполняющим функцию позиционирующего элемента
для фиксации слоя материала за зажимным выступом, как показано на рисунке 3. Рассматриваемое изделие
можно считать «четвертью» верха обуви, предназначенной для установки «невидимых» люверсов и
включающей в себя слой 34, покрывающий люверсы, обычно из кожи, слой 35 из тканого материала,
составляющий подкладку, и полоску 36 из относительно дешевой кожи, составляющую внутреннюю отделку.
Во многих случаях между кожей 34 и подкладкой 35 в качестве крепления для люверсов помещается тканевая
прокладка. При использовании «скрытых» люверсов, фиксатор люверса размещается между подкладкой и
внутренней поверхностью 36, чтобы обеспечить фиксацию для зажатых зубцов люверсов.
Однако, как бы ни выполнялась работа, в обоих этих типах крепления петель требуется, чтобы ствол петель
проходил через меньшее количество слоев и был зажат между двумя из этих слоев. Чашеобразная полость,
образованная фланцем 33 и наковальней 32, предпочтительно имеет раструбную форму, как показано на
рисунке 7, чтобы обеспечить опору заготовки на наковальню и избежать совместного воздействия фланца 33
и пуансона 31, которое могло бы прорезать отверстие, как это обычно происходит в случае пары
пуансон-матрица. Поскольку регулируемый механизм подачи заготовки может приводить к тому, что
пробивной инструмент будет работать в различных местах, расположенных на большем или меньшем
расстоянии от места зажима, необходимо соответствующим образом расположить блок пробивного
инструмента. Это осуществляется автоматически с помощью следующего механизма. Пуансон 20 установлен
на рычаге 40, в который он ввинчен, при этом пуансон имеет резьбовой стержень 41, который опирается
непосредственно на жесткую опору 42, которая может представлять собой часть основной рамы. Прямое
соприкосновение пуансона с опорой снимает с винтового соединения все напряжения, возникающие при
пробивке.
Рычаг 40, несущий пуансон, соединен с подающей рамой 24 поворотным элементом 43, ось которого
расположена вертикально. Вторичный рычаг 44, выступающий из рычага 40, несущего пуансонный блок, несет
пружину сжатия 45 и скользящий штифт 46. Штифт упирается в пластину 47, являющуюся частью подающей
рамы 24, но съемно закрепленную на ней. Винт 48, также установленный на подающей раме и служащий
регулируемым упором, предназначен для задней части рычага 44 и обеспечивает соосное расположение
пуансона относительно пуансонного инструмента. Пружина 45, установленная на рычаге 44, обычно
удерживает этот рычаг вплотную к установочному винту 48, но поддается, так что пуансон может быть
остановлен во время операции подачи. Такая фиксация пуансона обеспечивается упором 49, ввинченным в
раму 10 и предназначенным для зацепления пальцем 50 на рычаге 40, который, таким образом,
предотвращается от смещения влево настолько, чтобы это мешало инструменту 12 для установки ушка, при
этом последние этапы движения подачи компенсируются пружиной 45.
Когда подающая рама поворачивается в противоположном направлении, чтобы переместить верхний
инструмент из зоны зажима в зону пробивки, рычаг 44 возвращается в свое нормальное положение, упираясь
в установочный винт 48 на подающей раме, после чего блок пробивки перемещается синхронно с подающей
рамой в положение, определенное регулируемым механизмом подачи заготовки. Инструмент для пробивки и
зажима может быть отрегулирован относительно его несущего рычага 22 путем поворота его держателя 27,
имеющего наружную резьбу, входящую в зацепление с внутренней резьбой на несущем рычаге. Случайное
проворачивание держателя предотвращается гайкой 60, а также установочным винтом 51. Точное «скрытое»
или «невидимое» прокалывание отверстий требует не только проталкивания верхнего слоя заготовки за
упорный выступ, но и ограничения относительного движения зажимного инструмента и заготовки таким
образом, чтобы ни один элемент слоя или слоев, в которые устанавливается люверс, не был протолкнут за
указанный выступ. Соответственно, предусмотрен усовершенствованный упор для ограничения такого
относительного перемещения, когда зажимной выступ полностью прошел через покрывающий слой, но до
того, как он вошел в первый слой, принимающий люверс.
Этот упор предпочтительно выполнен в виде шайбы 52 и предпочтительно изготовлен из кожи или любого
другого материала, обладающего аналогичными физическими свойствами и небольшой степенью упругости.
Эта шайба плотно установлена в полости, образованной подрезанным фланцем в нижнем конце втулки 53,
имеющей внутреннюю резьбу, которая входит в зацепление с внешней резьбой, нарезанной на держателе
инструмента 27, причем глубина фланца предпочтительно меньше толщины шайбы, так что фланец не будет
касаться обрабатываемой детали. Выступающий внутрь фланец 55, образованный во втулке, обеспечивает
жесткую опору для шайбы. Описанная выше конструкция позволяет производить осевую регулировку шайбы
относительно зажимного плеча, так что упор можно установить в любом желаемом положении в зависимости
от толщины верхнего слоя обрабатываемой детали. Втулка 53, на которой установлена шайба,
предназначена для регулировки большим и указательным пальцами без использования каких-либо
инструментов, и ее внешняя поверхность предпочтительно имеет рифленую поверхность. Однако желательно
предотвратить случайное проворачивание втулки, и для этой цели шайбу предпочтительно изготавливать
таким образом, чтобы она плотно прилегала к цилиндрической части 28 зажимного инструмента и тем самым
обеспечивала фрикционное сцепление.
Таким образом, шайба и втулка выполняют взаимосвязанные функции удержания: втулка обеспечивает
регулировку шайбы относительно осевого перемещения, а шайба — регулировку втулки относительно
вращательного перемещения. Упругость шайбы 52 достаточна для компенсации небольшого эксцентриситета
втулки 53 относительно корпуса 28 инструмента, что позволяет избежать затруднений при вращении втулки.
Стружка кожи и других материалов, выбитая из заготовки, проходит вверх через инструмент и выводится
через отверстие 58 в боковой части держателя инструмента 27. Машина, оснащенная описанным выше
способом, работает следующим образом: отключаемая муфта и тормоз с ножным управлением, которыми
обычно оснащаются машины этого типа, останавливают машину, когда верхний инструмент поднят и
находится в правом крайнем положении его бокового перемещения, при этом нижний инструмент находится в
самом нижнем положении. Кроме того, исходное положение направляющей дорожки качения таково, что
переднее ушко находится в соосном положении со шпинделем 14 в нижнем блоке, а прижимная лапка
находится под пружинным напряжением, так что она может зажимать заготовку на опоре для заготовки 17.
Предполагая, что винт 48 отрегулирован таким образом, чтобы пуансон располагался соосно с пробивным
инструментом, и что механизм подачи заготовки отрегулирован для выполнения этапов подачи желаемой
длины, операция установки люверсов начинается путем ручного подъема прижимной лапки и укладки
заготовки на опору 17 таким образом, чтобы точка, куда должен быть вставлен первый люверс, совпадала с
пробивным инструментом и пуансоном. Затем прижимная лапка отпускается, чтобы зафиксировать заготовку,
после чего начинается работа станка. Операция пробивки начинается с момента включения сцепления для
запуска станка, при этом пробивной инструмент опускается на наковальню 32 с помощью рычага 22.
Раструбная форма фланца 33 на пуансонном блоке позволяет вдавливать небольшую область заготовки в
воронкообразную форму в образовавшуюся при этом полость, при этом проникающее действие пуансона
становится окончательным, как только вдавленная область заготовки удерживается наковальней.
На заключительных этапах проникновения зажимной выступ 30 полностью проходит через верхний слой 34
заготовки, поскольку окружающая область заготовки надежно удерживается фланцем 33. В это время нижний
инструмент поднимается достаточно высоко, чтобы переместить шпиндель 14 в переднее отверстие в
дорожке качения, как показано на рисунке 2, и пока пуансон находится в контакте с наковальней, прижимная
лапка поднимается и остается в поднятом положении до завершения процесса подачи. После завершения
процесса пробивки рычаг 22 немедленно отводится достаточно далеко, чтобы поднять нижний конец пуансона
до уровня верхней части фланца 33, при этом пробитая деталь прилегает к инструменту для пробивки и
зажима. Пробивная часть не может освободиться от обрабатываемой детали, поскольку край пуансона не
поднимается на сколько-нибудь значительное расстояние выше уровня верхней части фланца 33 на
пуансонном блоке. Затем подающая рама поворачивается вокруг своей вертикальной оси 25 для подачи
заготовки, при этом на первых этапах пуансонный блок перемещается синхронно с пуансонным
инструментом.
Хотя пуансон зафиксирован в промежуточном положении упором 49, пробивной инструмент продолжает
движение без каких-либо толчков или прерываний до тех пор, пока не будет совмещен с нижним
инструментом 12, как показано на рисунках 4 и 5, при этом нижний конец пробивного инструмента проходит
над верхней частью фланца 33 на пуансоне. Тем временем кабельный канал сместился с пути нижнего
инструмента, а последний продолжил подниматься. Когда верхний инструмент фиксируется в положении
относительно нижнего инструмента, верхний слой 34 заготовки находится выше упорного плеча 30 и
соприкасается с опорным элементом 52, но слой или слои, принимающие люверс, находятся ниже упорного
плеча, при этом люверс еще не вошел в заготовку. Операция сжатия теперь происходит с деталями,
достигшими положений, показанных на рисунке 5. Затем верхний инструмент поднимается, а нижний
опускается, и когда верхний инструмент извлекается из заготовки, он возвращается в исходное положение за
счет противодействующего движения подающей рамы 24.
На первых этапах возвратного движения подающей рамы потерянное движение между пуансонным блоком и
подающей рамой компенсируется пружиной 45, после чего пуансонный блок, находясь в совмещении с
пробивным инструментом, движется синхронно с подающей рамой. Таким образом, различные элементы
возвращаются в свои исходные положения, и цикл операций может повторяться до тех пор, пока не будет
установлено желаемое количество люверсов. В процессе штамповки небольшая круглая область изделия
неизбежно деформируется и вдавливается, как показано на рисунке 3, в полость пуансона до того, как
зажимной выступ достигнет плоскости верхнего слоя заготовки. Таким образом, все слои будут согнуты над
краем фланца 33 и утоплены в полость пуансона, вместо того чтобы оставаться в плоском состоянии.
Центральная часть этой углубленной области выбивается до того, как зажимной выступ проникнет в верхний
слой, но кольцевая часть заготовки между краем выбитого отверстия и краем фланца на пуансонном блоке в
этот момент будет иметь форму части полого конуса или воронки.
Таким образом, верхний слой материала имеет такую форму, которая позволяет ему легко растягиваться под
проникающим воздействием сжатого плеча, а не форму, которая подвергалась бы сжатию вместо
проникновения. Эта воронкообразная форма, прилегающая к пробитому отверстию, не только становится
возможной, но и является неизбежным следствием размещения заготовки выше уровня станины пуансона и
рядом с пуансоном, но на небольшом расстоянии от него, так что образуется кольцевое пространство, в
которое может быть погружена заготовка. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200171.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200171&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200171A
[]
Соседние файлы в папке патенты