Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1668
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200090.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200090&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200090A
[]
Способ и устройство для спекания руд.
Мы, ALLMANNA INGENIORSBYRAN H. G. Компания Anders Holmberg, расположенная по адресу Artillerigatan
37, Стокгольм, Швеция, шведская компания (правообладатели которой принадлежат Anders Holmberg,
Artillerigatan 37, Стокгольм, Швеция, шведское гражданство), настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены. Данное
изобретение относится к способу и средствам спекания порошкообразных или мелкозернистых руд. Уже было
предложено осуществлять такое спекание мелкозернистых руд в непрерывном режиме путем формирования
колосниковой платформы для соединенного слоя спекаемого материала с помощью ряда соприкасающихся
плоских лотков или весел, и непрерывного перемещения указанного ряда после воспламенения материала
над всасывающей камерой и постепенного спекания этого материала, после чего передние выступы
последовательно отделяются от ряда и заостряются. Кроме того, известно, что для обработки
мелкозернистых руд проводят обжиг и спекание в конвертере, оснащенном транспортировочными колесами,
что позволяет перемещать конвертер по желанию.
Главная цель данного изобретения — предложить усовершенствованный метод спекания мелкодисперсных
руд эффективным и экономичным способом. Изобретение заключается, главным образом, в проведении
операции спекания в нескольких независимо переносимых спекательных емкостях, которые последовательно
загружаются спекаемым материалом с помощью загрузочного устройства, затем транспортируются на
рабочее место, где загрузка воспламеняется и происходит спекание, в то время как емкости остаются
неподвижными, после чего емкости переносятся на удаленное место для опорожнения. Зарядное устройство,
при этом все указанные операции выполняются последовательно с различными устройствами, что
обеспечивает практически непрерывную работу. Описанный выше метод обеспечивает значительные
преимущества по сравнению с уже известными устройствами подобного рода. Это позволит получить
больший объем производства, меньшие производственные затраты и меньший процент примесей в готовом
изделии. Различные устройства могут быть размещены совершенно независимо друг от друга. Их можно
установить в зданиях, уже имеющихся на предприятии.
Один из вариантов осуществления изобретения представляет собой Например, на прилагаемом чертеже, где
на рис. 1 показан опрокидывающийся бункер или емкость канатной дороги в боковом ракурсе, а на рис. 2 —
его разрез. На рис. 3 показана установка в торцевом виде, на рис. 4 показано устройство для наполнения
ведер, установленное внутри смесительного цеха (скребковые диски показаны в разрезе), а на рис. 5 — вид
сверху установки, частично в разрезе. В показанном примере происходит спекание. (Рис. 2) для поддержания
заряда. Указанная решетка опирается на кольцо 2, регулируемо установленное (с помощью хорошо
известных устройств (не показаны на чертеже)). Под решеткой 1 установлен всасывающий патрубок 3,
имеющий направленное вниз отверстие 4. В нижней части поддона расположены очистные заслонки 5. Из
плавильного цеха или из депо 6 (рис. 5) опорожненная там емкость 11 транспортируется (Рис. 3 и 5), где оно
заполнено. В смесительном цехе установлен смеситель 26 известной конструкции, имеющий в нижней части
два кармана или подобных им 27 (рис. 4), расположенных по обе стороны от канатной дороги 7, что позволяет
емкости оставаться подвешенной в канатной дороге во время загрузки.
Когда чаша заполняется, качающиеся скребковые диски 28 вдавливаются между карманами 27 и чашей 11,
выравнивая тем самым поверхность заряда. Заполнение смесителя-36 осуществляется с помощью элеватора
10 или любого другого подходящего устройства. Затем поддон переносят на любую из платформ 29 по бокам
вытяжного шкафа 23, и поддон устанавливают на нее. Всасывающая труба поддона теперь соединена с
трубкой 24, сообщающейся с всасывающим коробом 20. Всасывающие коробки 20, по одной с каждой стороны
дома, соединены с вытяжным вентилятором 21, приводимым в движение электродвигателем 19. По бокам
дома установлены воспламенители 25, поддерживаемые переносными рамами, которые могут свободно
перемещаться вдоль дома и устанавливаться над зарядом, находящимся в чашах. После воспламенения
заряда, содержащегося в чаше 11, чаши 12, 13, 14, 15, 16, 17 и 18, последовательно загружаемые в
помещение 9, обрабатываются аналогичным образом и размещаются в указанном порядке на двух
платформах 29.
После завершения спекания содержимого чаны 11, указанная чана поднимается вверх. 7, 8, и опустошились.
Аналогичный процесс проводится с оставшимися поддонами с 12 по 18 в такой последовательности, чтобы
операция была практически непрерывной. Подробно описав и определив характер нашего вышеупомянутого
предложения и то, каким образом оно должно быть исполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200091.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200091&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200091A
[]
Статьи. Усовершенствование упаковки потускневших металлических изделий. Мы, компания ONEIDA
COMMUNITY LIMITED, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Онейда, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правопреемники Джона Лоло Ли,
Шеррилл, округ Онейда, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов
Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к упаковке
потускневших металлических изделий, таких как, например, полированные серебряные изделия, которые
могут потускнеть под воздействием атмосферных явлений или при обращении с ними. Хорошо известно, что
ложки, вилки и другие серебряные изделия, выставленные на показ или продажу без какого-либо покрытия
или защиты, сильно тускнеют под воздействием атмосферных явлений, а также тускнеют при осмотре
лицами, рассматривающими возможность покупки таких изделий.
Потускнение серьезно ухудшает внешний вид серебряных изделий или полированных металлических
предметов, и в результате приходится либо многократно чистить изделия, чтобы удалить потускнение, либо у
человека, осматривающего их, складывается негативное впечатление. Целью настоящего изобретения
является обеспечение защиты серебряных изделий или подобных им предметов от воздействия
атмосферных или других факторов, вызывающих потускнение, при одновременном обеспечении возможности
осмотра изделия практически так же легко, как и незащищенного изделия, что необходимо для тщательного
изучения отделки и дизайна изделия. Таким образом, настоящее изобретение представляет собой способ
упаковки серебряных изделий или других подверженных потускнению металлических предметов,
заключающийся в помещении изделия или нескольких таких изделий в высокопрозрачный герметичный
конверт из непроницаемой тонкой прочной пленки. Изобретение также заключается в том, что изделие или
изделия заключены в пленочную оболочку из растворенного целлюлозного материала, предпочтительно
негорючего.
Изобретение дополнительно заключается в том, что изделие (или изделия) крепится на опоре, которая
заключена вместе с изделием внутри конверта. Используя тонкие прозрачные пленки из растворенной
целлюлозы, предпочтительно относительно негорючих и невзрывоопасных сортов, можно получить для этих
целей легкую, тонкую и непроницаемую пленку, которая может быть сделана достаточно эластичной и
прочной для данного применения и которая может быть надежно герметизирована или склеена в местах
стыков или кромок с помощью прозрачного целлулоида или другого подходящего клеящего материала. В
некоторых случаях пленку можно тонировать или окрашивать, чтобы придать желаемый дополнительный
оттенок части или всем столовым приборам или другим предметам, вложенным в запечатывающий конверт. В
случае с полированными серебряными изделиями несколько предметов, таких как ложки или подобные им,
могут быть сложены друг на друга или иным образом расположены на подставке, а затем помещены вместе с
подставкой в прозрачный герметичный конверт, края которого могут быть загнуты вокруг подставки и
спрессованы или запечатаны вместе до необходимой степени.
В некоторых случаях также целесообразно поместить один или несколько отдельных предметов, не
закрепленных на подставках, в такой прозрачный конверт или оболочку, чтобы защитить их от повреждений
при транспортировке и других воздействий, вызывающих потускнение. Такие защищенные предметы, конечно
же, могут быть размещены в столовых приборах, шкафах или других демонстрационных устройствах любого
желаемого назначения. На прилагаемом чертеже в несколько схематичной форме показаны различные
иллюстративные варианты осуществления данного изобретения. На рисунке 2 представлен поперечный
разрез, на котором также показана верхняя крышка, которая может использоваться в данном случае. На
рисунке 3 представлен аналогичный поперечный разрез, показывающий вставку опорного элемента внутрь
герметичного конверта. порт и защитная оболочка. Рисунок 5 представляет собой перспективный вид,
показывающий другой предмет, заключенный в такой прозрачный конверт; рисунок 6 представляет собой
вертикальный разрез этого предмета, выполненный примерно по линии 6 6 на рисунке 5. В виде упаковки,
показанной на рисунках 1–4, ложка, вилка или другой столовый прибор, например, 6, может быть закреплен на
картонной или другой подложке 4, например, с помощью металлического крепежного зажима или другого
устройства 7, концы которого могут проходить через прорезь в подложке, а затем разделяться или
соединяться с ней, чтобы удерживать предмет на подложке, которая может иметь выступающие стороны,
например, 5.
Как показано на рисунке 3, прозрачный конверт 9, изготовленный из такой целлюлозной или другой пленки
или листа, толщина которого, конечно же, значительно преувеличена на рисунке для большей наглядности,
при желании может быть сформирован или изготовлен вокруг основы таким образом, чтобы его можно было
практически закрыть с одного конца, сложив концевые части 10, 11 и закрепив их к соседним частям конверта.
любым подходящим цементирующим материалом. В тех случаях, когда для этой цели используются пленки из
ацетата целлюлозы, гидратированной целлюлозы или вискозы, целлулоидный цемент может быть выгодно
использован в виде мелкодисперсного спрея, например, для скрепления этих участков, а также для
скрепления перекрывающихся нижних краев 17, 18, которые показаны на рисунке 4. При использовании таких
вискозных пленок, предпочтительно достаточно эластичных и прочных, толщиной примерно в одну-две
тысячных дюйма, конверт может быть сформирован вокруг металлической или иной формы таким образом,
чтобы он имел форму мешка, а затем изделие 6 и связанная с ним опора 4 могут быть вставлены торцом в
частично сформированный конверт, при этом открытые торцы могут быть плотно опущены на изделие, а
затем сложены вместе и, при желании, также склеены под опорой, так что эти сложенные вставленные концы
14, 15 могут быть запечатаны или склеены вместе, образуя, при желании, практически непроницаемое
закрытие. На рисунке показан вид снизу сложенного конверта и запечатанных концов.
показано на рисунке 4. Затем опору, конверт и вложенные в него столовые приборы или другие предметы
можно вдавить или с усилием поместить в картонный или другой нижний элемент 2, который может
достаточно плотно прилегают боковые части опоры и окружающего ее конверта, удерживая эти части вместе
в собранном положении за счет трения, что, конечно же, скрывает и защищает нижние загнутые концы
запечатывающего конверта. Верхняя или защитная часть 1 из картона или другого подходящего материала.
'.зависящие фланцы или стороны 13 этого нижний элемент, чтобы эти части держались вместе и при этом
могли легко сниматься! ювелиром или другим покупателем с целью демонстрации товара для продажи.
Другой вариант такой герметичной упаковки показан на рисунках 5 и 6, в котором любой подходящий предмет
может быть помещен без сопроводительной основы в прозрачный герметичный конверт такого общего
характера. В данном случае пара щипцов для сахара 19 показана внутри прозрачного герметичного конверта
20 из тонкой непроницаемой вискозы или другой пленки, сложенные концы 21, 25 которого могут быть
приклеены или иным образом закреплены к соседним частям 26 прозрачного конверта, а затем после вставки
изделия другие сложенные концы 22 могут быть загнуты вниз и сложены в точке 27 загнутых концов 23,
аналогично закрепленных к соседним частям дна 24 конверта.
Такой прозрачный герметично упакованный предмет может быть установлен или закреплен в обычном шкафу
или витрине для столового серебра и может быть взят в руки и обработан конечными покупателями в
значительной степени без повреждения герметичного конверта, если для этой цели используются достаточно
прочные прозрачные целлюлозные или другие пленки. Конечно, различные другие виды столового серебра
или других предметов могут быть надлежащим образом упакованы с прикрепленными опорами или без них
внутри таких прозрачных герметично упакованных конвертов или оболочек, которые аналогичным образом
защищают их от потускнения или других повреждений. Такие конверты могут быть запечатаны или закрыты,
как описано выше, чтобы практически полностью защитить такие изделия от нежелательных атмосферных
воздействий, так что такие полированные изделия могут быть защищены в течение длительного времени от
существенного потускнения, даже при наличии влаги или серных паров в атмосфере. Это позволяет избежать
потерь и расходов, связанных с возвратом таких серебряных изделий на фабрику для реставрации и
полировки после их выставления на продажу, а изделия в таких прозрачных конвертах, особенно если пленка
имеет блестящую структуру, часто выглядят значительно привлекательнее для продажи, чем изделия без
использования таких конвертов.
Данное изобретение описано в связи с рядом иллюстративных вариантов осуществления, форм, пропорций,
частей и способов конструирования и использования, к деталям которых данное изобретение, конечно же, не
относится! быть ограниченным, поскольку то, что заявлено как новое и что желательно защитить патентом, не
является
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200092.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200092&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200092A
[]
Усовершенствования в автоматических устройствах для регистрации жидкостей. Компания Malte, Париж,
Франция, настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям или модификациям устройства, заявленного и описанного в предыдущей
спецификации № 194713, в котором автоматический регистрирующий измерительный аппарат принимает
жидкость под давлением, а затем подает ее через выпускную трубу в заданных объемных долях с помощью
двух измерительных резервуаров, при этом один резервуар заполняется поочередно, а другой опорожняется.
Переход от одной фазы действия к другой определяется действием двух клапанов двойного действия или
четырех клапанов одинарного действия, заключенных в клапанный блок, соответствующим образом
соединенный с двумя резервуарами. Эти клапаны управляются с помощью механизма одинарного или
двойного срабатывания или устройства сброса. Сброс осуществляется поршнями, которые приводятся в
действие давлением жидкости после того, как небольшие вспомогательные поплавки закроют отверстия,
через которые выходит воздух, содержащийся в резервуаре во время фазы заполнения.
Целью настоящего изобретения является создание реверсивного механизма, который заменяет клапанный
блок и выполняет ту же самую характерную функцию, что и последний. Согласно настоящему изобретению,
реверсивное устройство, контролирующее попеременный вход и выход жидкости в каждую из камер и из них,
выполнено в виде сбалансированного цилиндрического золотникового клапана, перемещающегося в
цилиндре, снабженном соответствующими отверстиями. Настоящее изобретение также относится к
приводному элементу, причем два отдельных поршня одностороннего действия, описанные в указанной
предыдущей спецификации, заменены одним поршнем двойного действия, который управляет реверсивным
клапаном посредством единого механизма отключения. Наконец, данное изобретение включает так
называемое «устройство для воздухообмена», в котором предусмотрены два небольших вспомогательных
поплавка или два очень легких и легко поднимаемых клапана, выполняющих ту же характерную функцию, что
и указанные в предыдущем описании, а именно: создание достаточно высокого рабочего давления в
заполняемом резервуаре после завершения заполнения путем закрытия воздухоотводящего отверстия.
Особенность устройства для «обмена воздухом» заключается в том, что воздух, вытесняемый из одного из
резервуаров во время наполнения, направляется в резервуар, из которого происходит опорожнение, чтобы
ускорить его опорожнение и предотвратить потери содержащихся в нем спиртовых паров на открытом
воздухе. В завершение, устройство включает в себя дополнительный воздушный клапан, который позволяет
опорожнить последний заполненный резервуар в процессе откачки воды. Далее будут описаны наиболее
подходящие для реализации изобретения варианты исполнения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: Рисунок 1 представляет собой схематическое осевое сечение аппарата. Рисунок 2. Вид сбоку
механизма однократного срабатывания или отключения. На фиг. 1 показано, что автоматический
регистрирующий счетчик включает в себя реверсивный элемент 1, имеющий соответствующие углубления,
внутри которых перемещается реверсивный поршень 2, и реверсивную направляющую 3. В корпус
реверсивного механизма 1 подсоединена труба 4, подающая жидкость под давлением, отверстие 5 для слива
измеряемой жидкости, а также две трубы 6 и 7, соединяющие корпус реверсивного механизма с двумя
измерительными резервуарами 8 и 9.
Реверсивный поршень 2 управляет, посредством концевой части ремня 10, рычагом 11, колеблющимся вокруг
неподвижной оси 12, установленной на ребре 13, отлитом на корпусе реверсивного устройства. Свободно
вращающийся рычаг 14 также поворачивается вокруг неподвижной оси 12 и посредством двух выступов 15
воздействует на кольцо 16, прикрепленное к шпинделю реверсивного клапана 3. Две пружины 17
удерживаются между шипами 15 и шпинделями 18, прикрепленными к рычагу 11. Молоточек 19,
прикрепленный к свободно вращающемуся рычагу 14, ударяет по колоколу при каждом движении механизма,
а корпус 21 заключает в себе весь механизм. Над измерительными резервуарами 8 и 9, показанными на
рисунке (для удобства отображения), расположено устройство «обмена атмосферой», включающее в себя
опорную пластину 22, на которой покоятся две стеклянные трубки 23 и 24, расположенные между пластиной
22 и крышкой 25. Крышка содержит трубку 26 устройства обмена атмосферой, соединяющую верхнюю часть
двух резервуаров, регулирующие трубки 27 и 28, образующие регулируемое седло поплавков, и воздушный
клапан 29, обеспечивающий сообщение трубки 26 с открытым воздухом.
В двух трубках 23 и 24 также находятся поплавки 30 и 31, перфорированные воздухозаборными каналами,
такими как 32, и несущие металлические шайбы 33 и 34, которые закрывают регулирующие трубы 27 и 28 в
момент подъема поплавков. На рисунке 2, представляющем собой профильный вид всех рычагов и пружин
механизма разблокировки, при снятом корпусе 21, показана симметричная форма рычагов 11 и 14,
сконструированных таким образом, чтобы систематически предотвращать деформацию пружин под
воздействием деформаций. Принцип работы аппарата следующий: в положении реверсивного клапана 3,
показанном на рисунке 1, жидкость под давлением, поступающая через отверстие 4, проходит по трубе 6 в
резервуар 8. Он проталкивает перед собой воздух, заполняющий этот резервуар, причем этот воздух
поступает в резервуар 9 через отверстия 32 в поплавке 31, регулирующую трубу 28, трубу 26, регулирующую
трубу 27 и отверстия 32 поплавка 30, а его отталкивание в резервуар 9 способствует ускорению сброса
жидкости из этого резервуара через трубу 7 и выпускное отверстие 5, к которому прикреплена труба для
отвода жидкости.
Этот режим работы сохраняется до тех пор, пока жидкость, заполнившая резервуар 8, не поднимет поплавок
31, который останавливает нижний конец трубки 28, и по мере увеличения давления реверсивный поршень 2
перемещается вправо, при этом конец ремня 10 вызывает поворот рычага 11, и когда этот рычаг 11
поворачивается до такой степени, что его конец 18 при перемещении влево проходит продольное
продолжение свободного рычага 14, последний быстро оттягивается назад пружиной 17, и ось 15, смещаясь
влево, вызывает перемещение реверсивного ползунка 3 влево. В данный момент проход 6 будет соединен с
отводным отверстием 5, а труба 7, с другой стороны, будет соединена с приемным отверстием 4. Затем
резервуар 9 начинает заполняться, в то время как резервуар 8 опорожняется, и в момент резкого поворота
рычага 14, вызвавшего реверс, молоточек 19 ударяет по колоколу 20, который своим звуком сигнализирует о
том, что произошел реверс.
Таким образом, последовательность операций продолжается бесконечно. В момент прекращения подачи
воды к счетчику прекращается вытеснение воздуха из последнего заполненного резервуара в соседний, но
при этом клапан 29 поднимается, позволяя воздуху поступать в течение всего периода опорожнения
последнего заполненного резервуара. Длина труб 27 и 28 может регулироваться по желанию с целью строгого
регулирования объема каждой из измерительных камер. Следует отметить, что увеличение или уменьшение
длины этой трубки приводит к соответствующему смещению уровня жидкости в стеклянной трубке, чтобы
поплавок мог закрыть соответствующую трубку. Таким образом, объем жидкости, заполняющей одну из камер
в момент переключения направления вращения, и, следовательно, количество жидкости, подаваемой при
каждом переключении, могут быть изменены. Также можно рассмотреть замену поплавка на очень легкий и
легко поднимаемый клапан, расположенный очень близко к концу труб 27 и 28.
Эти клапаны? * Обычно они удерживаются внизу своим весом и обеспечивают свободное прохождение
воздуха через регулирующие трубки, но в момент поступления жидкости они поднимаются ударной волной
восходящей жидкости, которая прижимает их к нижнему концу регулирующей трубы, закрывая ее. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200093A
[]
Усовершенствования в области распределения жидкостей или относящиеся к нему: Мы, компания SOCIÉTÉ
HARDOLL, расположенная по адресу: 48, rue de Malte, Париж, Франция, французская компания, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям или
модификациям основной спецификации № 196942, в которой описан способ распределения жидкостей,
характеризующийся использованием вспомогательной рабочей жидкости, которая не смешивается с
обрабатываемой жидкостью и работает в замкнутом контуре с помощью центробежного насоса, всасывание и
давление которого попеременно соединяются с двумя подъемными камерами посредством действия
реверсивного клапана, имеющего резкое вращение, приводимое в действие гидравлическим поршнем,
действующим как сервомотор и вызывающим вращение клапана каждый раз, когда уровень вспомогательной
жидкости в одной из подъемных камер достигает заданной высоты. Описанные в основном патенте
подъемные камеры, в свою очередь, снабжены в верхней части двумя клапанами: одним всасывающим и
другим напорным, причем все всасывающие клапаны соединены соответствующими трубопроводами с
накопительным резервуаром, где хранится перекачиваемая жидкость, а напорные клапаны — трубопроводом,
обеспечивающим отвод жидкости и соединенным с любым подходящим количеством мест отвода.
Целью настоящего патента является создание усовершенствованного механизма реверсирования. Согласно
настоящему изобретению, реверсивный клапан представляет собой золотниковый клапан, перемещаемый в
цилиндре, снабженном соответствующими камерами и приспособленном для осуществления реверсирования
одинаковым образом и с легкостью даже в случае очень больших расходов центробежного насоса. Это
исключает использование реверсивного четырехходового клапана, являющегося основным патентом и не
имеющего противовеса, который при больших объемах выбросов может вызывать износ и заклинивание.
Рассматриваемая система реверсирования в случае очень больших объемов характеризуется
использованием двух реверсивных устройств, последовательно соединенных последовательно, причем
меньшее из них управляется, как и в основном патенте, жидкостью под давлением, создаваемой в подъемных
камерах с помощью набора соответствующих поплавков и срабатывающей мгновенно, и, в свою очередь,
управляет вторым основным реверсивным клапаном, который обеспечивает изменение направления потока
из центробежного насоса в трубы, соединяющие этот насос с подъемными камерами.
Кроме того, данное изобретение относится к применению простого реверсивного задвижного клапана в
методах перекачки жидкостей при малых и средних объемах сброса. Далее будут описаны конкретные
устройства, приспособленные для реализации изобретения, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
- Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение установки с большим расходом, снабженной
двойным реверсивным клапаном. На рисунке 2 также схематично изображен простой механизм
реверсирования, применимый к малым и средним разрядам. На фиг. 1 показан способ регулирования
жидкостей, включающий в себя накопительный резервуар 1, открытый в атмосферу через трубу 2, в который
всасывающая труба 3 поступает из подъемных камер 4 и 5, снабженных соответственно всасывающими
клапанами 6 и 7 и клапаном давления. Всасывающая труба 10 для отвода жидкости, образующая напорную
трубу. Поплавки 11 и 12, расположенные в этих камерах, регулируют с помощью соответствующих клапанов
открытие или закрытие концов труб 13 и 14, соединяющихся с поршнем двигателя 15 вспомогательного
реверсивного устройства 16.
Трубы 13 и 14 дополнительно снабжены напорными клапанами 17 и 18. Вспомогательное реверсивное
устройство 16 выполнено в виде цилиндрического корпуса, снабженного соответствующими камерами,
которые соединены соответственно трубами 19 и 20 с всасывающей и напорной камерами устройства. Корпус
16 вспомогательного реверсивного механизма выполнен из двух небольших поршней. Движение которого
контролируется вращением свободного рычага 28 вокруг неподвижной точки 29 под действием пружины 30,
конец 31 которой вращается вокруг неподвижной точки 29 посредством шатуна 32, на который
непосредственно воздействует поршень 33, скользящий в цилиндре 15 и образующий серводвигатель
вспомогательного реверсивного механизма. Основной реверсивный механизм образован сервомоторным
поршнем 34, шток которого управляет уравновешивающим клапаном 35, перемещающимся в корпусе 25
основного реверсивного механизма, корпус которого соединен трубой 36 с всасывающей камерой
центробежного насоса, трубой 37 с нагнетательной камерой центробежного насоса и трубами 38 и 39 с
подъемными камерами.
Принцип работы аппарата следующий: в положении, показанном на рисунке, ползунок 35 основного
реверсивного механизма находится в крайнем правом положении, и подача жидкости центробежным насосом
осуществляется через трубу 37, корпус реверсивного механизма и трубу 38 в подъемную камеру 5. Уровень
воды в этой камере постепенно повышается, выталкивая жидкость, подлежащую распределению через
подающий клапан 9, обратно к жидкости, подлежащей распределению через подающий клапан 9, к отводной
трубе 10. Это движение продолжается до тех пор, пока уровень, разделяющий две жидкости, не коснется
поплавка 12, который предназначен для погружения в обрабатываемую жидкость и для плавания в рабочей
жидкости. После подъема поплавка 12 жидкость под давлением, заполняющая камеру 5, поступает в трубу 14
и воздействует на левую поверхность поршня 33, который отталкивается вправо. Это движение поршня
вызывает вращение шатуна 32 вокруг неподвижной точки 29 и, следовательно, резкое вращение рычага 28,
как только точка 31 пройдет заданное положение рычага 28; это резкое вращение рычага 28 происходит под
действием пружины 30, находящейся под натяжением.
При перемещении ползунка 26 вправо труба 19 соединяется с трубой 22, а труба 20 — с трубой 23. В этих
условиях поршень 34 толкается влево, увлекая за собой ползунок 35, который затем занимает крайнее левое
положение, так что напорная труба 37 вводится в сообщение с трубой 39, а всасывающая труба 36 — с
трубой 38. Очевидно, что произойдет обратное действие, и камера 5, которая ранее осуществляла подачу,
теперь будет действовать как камера всасывания. Во время движения поршня 33 вправо жидкость, которая
ранее находилась справа от этого поршня 1, будет вытекать через трубу 13 и клапан 17 в камеру 4, которая
все еще находится под вакуумом. Очевидно, что реверсирование достигается за счет комбинации двух
реверсивных устройств 1, расположенных последовательно, причем целью основного реверсивного
устройства 25, снабженного серводвигателем 24, является изменение направления потока центробежного
насоса, а целью вспомогательного реверсивного устройства 16 1, снабженного серводвигателем 13, является
приведение в движение серводвигателя 24 основного реверсивного механизма в соответствии с
гидравлическим управлением, связанным с уровнем воды в подъемных камерах через поплавки 11 и 12.
Вспомогательный реверсивный механизм является единственным, обладающим функцией внезапного
разблокирования, и его два крайних положения безошибочно контролируют работу основного реверсивного
механизма. Обращаясь к рис. 2, на котором изображен простой реверсивный механизм, применимый к
установкам для перекачки жидкостей с малым или средним объемом сброса. Реверсивное устройство, как и
любое вспомогательное реверсивное устройство, показанное на предыдущем рисунке, включает в себя
поршень сервомотора 40, приводящий в действие шток 41, вращение которого вокруг неподвижной точки 42
вызывает резкое вращение свободного рычага 43 вследствие действия пружины освобождения 53. Вращение
рычага 43 задействует направляющие 44, которые перемещаются в корпусе реверсивного механизма 45,
соединенного трубой 46 с всасывающей камерой центробежного насоса, трубой 47 с нагнетательной камерой
того же насоса, а также трубами 48 и 49 с двумя подъемными камерами. Поршень сервомотора 40
перемещается в цилиндре 50, соединенном трубами 51 и 52 с игольчатыми клапанами, управляемыми
поплавками 11 и 12 подъемных камер.
Принцип работы данного реверсивного устройства точно такой же, как и описанный в отношении
вспомогательного реверсивного устройства предыдущего устройства, с той лишь разницей, что реверсивный
ползунок 44 непосредственно управляет изменением направления нагнетания центробежного насоса,
поскольку он соединяет, в зависимости от крайнего левого или правого положения, которое он предназначен
занимать, трубу 47 для подачи от насоса к трубе 49 или трубе 48 и всасывающую трубу 46 к трубе 48 или
трубе 49. В связи с прилагаемыми чертежами описаны устройства, которые оказались наиболее подходящими
для реализации двойного реверсивного устройства в случае больших объемов подачи и одинарного
реверсивного устройства в случае малых и средних объемов разгрузки, но, разумеется, следует понимать, что
изобретение не ограничивается конкретными средствами реализации описанной выше схемы, и для ее
реализации могут быть использованы другие средства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200094.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200094&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200094A
[]
Кровельная черепица для черепичных крыш и тому подобное.
Я, Антон Аксель Ркманус Фастборг, подданный короля Швеции, из Киркогатан, 28, Эстерсунд, Швеция,
утверждаю, что данное изобретение и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Ранее известные S-образные крюки для скрепления черепицы на
черепичных крышах имеют тот недостаток, что, если расстояние между верхним и нижним краями
перекрывающихся черепиц изменяется, крюки не будут надежно удерживать черепицу вместе, поскольку,
если крюки слишком длинные, они позволяют верхней черепице подниматься под действием ветра или
чего-либо подобного, а если крюки слишком короткие, они могут создавать натяжение в черепице, в
результате чего черепица может сломаться или сместиться со своего места. Целью настоящего изобретения
является устранение указанных недостатков путем обеспечения одного или обоих изогнутых внешних
стержней S-образного крюка на свободных концах одним или несколькими выступами, зигзагообразными
изгибами или тому подобными элементами, имеющими такую форму, что любой из них может цепляться за
верхний или нижний край плитки, так что крюк может регулироваться для различных расстояний между
верхним и нижним краями перекрывающихся плиток.
Конструктивное воплощение изобретения показано на прилагаемом чертеже. На фиг. 1 показан крючок,
изготовленный в соответствии с изобретением. На рис. 2 показан крюк, прикрепленный к двум
перекрывающимся кровельным черепицам, которые показаны частично. Крюк 1, который может быть
изготовлен из оцинкованного железа или другого подходящего материала, имеет S-образную форму, и один
из его свободных концов снабжен зигзагообразными изгибами 2, 3, 4, одна часть которых приблизительно
перпендикулярна прямой средней части 5 крюка. Когда крюк устанавливается между двумя кровельными
черепицами 6 и 7, зигзагообразный конец загибается таким образом, чтобы одна из образовавшихся ступенек,
или, возможно, верхний изгиб крюка, упиралась в верхний край нижней черепицы 6, при этом крюк
регулируется таким образом, чтобы другой изгиб 8 упирался в нижний край верхней черепицы 7. Очевидно,
что благодаря показанной конструкции можно использовать один и тот же крючок для разных расстояний
между нижним и верхним краями верхней и нижней плиток.
Изобретение, очевидно, может быть изменено в том или ином отношении, не отступая от идеи, лежащей в его
основе. Например, зигзагообразные изгибы могут быть заменены ступенями, выступами или подобными
элементами на самом крюке. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200095.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200095&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200095A
[]
Усовершенствования, относящиеся к электрическим проводникам или связанные с ними.
Мы, компания SIEMENS & HALSKE AKTIEN-GESELLSCHAFT из Сименсштадта, близ Берлина, Германия,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Когда в обмотку стали входить катушечные
проводники, их первоначально изготавливали в виде одиночных катушек, то есть катушек, в каждой обмотке
которых был предусмотрен один сердечник. Однако от этой схемы вскоре отказались, поскольку железные
сердечники по-разному реагировали на импульсы постоянного тока, и старение разных сердечников
происходило по-разному. Это привело к асимметрии в нагрузке проводников, что вызвало помехи и, в
частности, перекрестные помехи. По этой причине довольно широко применяется (например, в
четырехфазных кольцевых соединениях) намотка нагрузочных катушек сердечников основного проводника и
сердечников четырехфазного кольцевого соединения на два сердечника или всех катушек четырехфазного
кольцевого соединения на один общий сердечник, что позволяет избежать помех, вызванных асимметрией
электрических свойств сердечников катушек, хотя это и влечет за собой сложный способ изготовления
катушек и их монтажа в монтажных коробках, если приходится работать с кабелями.
Любое изменение магнитной проницаемости железных сердечников вызывает лишь изменение индуктивности
и, следовательно, нагрузки проводника, и таких изменений можно избежать, изготавливая сердечники катушек
с постоянными электрическими свойствами, например, путем прессования железных сердечников из
порошкообразных составов. Таким образом, данное изобретение заключается в использовании сердечников
из порошкообразного материала в сочетании с первоначальной однокатушечной схемой, упомянутой ранее, с
целью предотвращения асимметрии, при этом эти сердечники не подвергаются воздействию непрерывных
импульсов тока и практически не стареют. Таким образом, обеспечивается катушечный проводник для
кабелей, который по сравнению с катушечными проводниками с общими сердечниками для обмоток обладает
преимуществом гораздо более простого способа изготовления и монтажа в коробках катушек. Кроме того,
Соседние файлы в папке патенты