Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1582
.pdf
вид предохранителя и клемм. На фиг. 12–16 показана модификация расположения, представленного на фиг.
7–11; фиг. 12 — продольный разрез; фиг. 13 — торцевой вид слева от фиг. 12; фиг. 14 — торцевой вид со
снятой крышкой и торцевой шайбой; фиг. 15 — поперечный разрез по линии XV; фиг. 16 — торцевой разрез.
На фиг. 17-22 показана модификация, в которой клеммы предохранителя образуют контактные пластины
предохранителя; фиг. 17 — внешний вид; фиг. 18 — внешний вид. на рис. 20 показан фрагмент одной из шайб;
на рис. 21 — внешний вид с торца и на рис. лезвия. На фиг. 23–28 показана модификация, в которой
соединение между предохранителем и торцевой крышкой осуществляется посредством расположенных
внутри конических поверхностей; фиг. 23 представляет собой рис. 25 – вид с торца; рис. 26 – поперечное
сечение по линии XXVI; рис. На фиг. 26А показана деталь податливой крышки; на фиг. 27 — деталь
взрывателя и конусов, а на фиг. 28 — поперечное сечение по линии XXVIII. Фиг. 29–35 иллюстрируют
модификацию, подходящую для взрывателей большой грузоподъемности; фиг. 29 — боковой вид; фиг. 30 —
продольное сечение; фиг. 31 — поперечное сечение по линии XXXI; фиг. 32 — поперечное сечение по линии
XXXII; фиг. 33 — вид с торца; фиг. 34 .вид с торца поддающейся деформации .покрытия и
связи. В первую очередь обратимся к рис. 1–6, которые, как уже было сказано, являются схематическими
изображениями, где A обозначает камеру, содержащую предохранитель, B — расширительную камеру, O —
предохранитель, c — средство, с помощью которого концы или клеммы предохранителя герметично
проложены через конец корпуса, и a — отверстие между контейнером предохранителя и расширительной
камерой; порошок, в который встроен предохранитель, обозначен пунктирной штриховкой. На фиг. 1 и 1А
представлен предпочтительный вариант компоновки, в котором кольцевое пространство B между внешней
поверхностью корпуса предохранителя A и наружной трубчатой обшивкой образует расширительную камеру.
На фиг. 1n и 1c показана конструкция, в которой две камеры A и B образованы разделительной пластиной,
расположенной по диаметру относительно внешнего корпуса. при этом вне первичной расширительной
камеры образуется вторичная расширительная камера BI. бывшие сквозные отверстия b. На фиг. 3 и 3А
расширительная камера В образована во внутреннем трубчатом корпусе, а предохранитель расположен в
кольцевой камере А между этим корпусом и наружным трубчатым корпусом. На фиг. 4 и 4А
Предохранители расположены в кольцевом пространстве А. один контейнер, а другой — в кольцевом
пространстве B между последним и наружным трубчатым кожухом. На фиг. 5' и 6 показано несколько
предохранителей, размещенных в нескольких трубчатых газовых камерах А, которые находятся внутри
закрытого трубчатого корпуса, причем пространство между наружными поверхностями корпусов А и наружным
трубчатым корпусом образует общую расширительную камеру В. «Существуют, конечно же, и другие способы
формирования расширительной камеры; она может, например, быть сформирована на концах...» По
практическим соображениям последняя конструкция нежелательна; - -В каждой из модификаций A обозначает
- 1 — это наружный трубчатый корпус / 2 — внутренний трубчатый корпус, образующий «контур
предохранителя». расширительной камеры; торцы внутренней камеры закрыты шайбами. Концы корпуса 1
закрыты шайбами 4, а концевые соединения выполнены из металла.
Крышка 6, части 7a, проходящие через шайбы 3, имеют квадратное поперечное сечение, а концы имеют
резьбу; диаметр шайбы - 12, и они - Практически герметичное соединение с торцевой заглушкой 14. Торцевые
заглушки 14 имеют резьбовую часть 14а, которая навинчивается на корпус 10, образуя с ним практически
герметичное соединение. Предохранитель соединен -непосредственно в его торцевую крышку .14, и в этой
модификации, когда перегоревший предохранитель не срабатывает, достаточно отсоединить от торцевой
крышки только один контакт. D — это гибкий механизм закрывания для открытия. Части 14 торцевых крышек
образуют лопатки предохранителя, как и прежде. 19 20 – это наружная обшивка, 21 – внутренний корпус, 22 –
шайбы, устанавливаемые на торцы внутреннего корпуса, 24 – дополнительные шайбы, 24 – концевые
соединения, которые в угловые -:лезвия, выходящие через прямоугольные отверстия - в шайбах 21, 22,
Торцевая заглушка 27, которая навинчивается на внешний корпус 1'9 и образует торцевые соединения.
Предохранитель крепится к лезвиям 24 болтами 24а, а шайба 21 снабжена штифтами.
в отверстии в крышке 26, чтобы предотвратить любую вредную утечку газа из внешнего корпуса. См. рис.
23–28. Внутренний корпус закрыт, - на него навинчиваются пластины. скважины. Раздвоенный конус 31
охватывает фитиль C, при этом две его половины удерживаются подходит для конического отверстия на
конце .30, и- Коническое отверстие крышки 83 образует соединение, когда детали собраны, как показано на
рисунке. В конструкции металлического предохранителя 32 отсутствуют концевые клеммы предохранителей.
D — это гибкое запорное кольцо, как описано. — Обращаясь теперь к рис. 29–35; 34 — это наружный корпус;
35 — внутренний запорный элемент; 36 — металлическая торцевая шайба, закрывающая внутренний корпус,
и имеющая прямоугольное расширение 36a, образующее лопатку предохранителя, которое предотвращается
от вращения штифтами 37, входящими в углубления внутри корпуса 35; соединение между шайбой 36 и
корпусом 35 осуществляется торцевой крышкой 41, конец которой имеет коническое отверстие 41a,
соединяющееся с конической частью 36b торцевой шайбы 36; крышка навинчивается на завинчивающуюся
часть корпуса 34 и снабжена выемками 41a для облегчения завинчивания.
Концы предохранителей прикреплены болтами 39 к концам 38а. Т-образные детали 38, которые
обеспечивают электрический контакт с концами 36, причем соединение осуществляется коническими винтами
40, ввинчивающимися в деталь 38. Как и прежде, D — это средство гибкого замыкания. В каждой из
модификаций части, по которым протекает ток, изготовлены, разумеется, из высокопроводящего металла;
торцевые крышки, которые привинчиваются к внешнему трубчатому корпусу, также металлические; но
остальные части, как правило, изготовлены из изоляционного материала, при этом подходит
высококачественное вулканизированное волокно; запорные кольца D предпочтительно изготовлены из стали.
В некоторых случаях может быть желательно, чтобы внешний корпус был металлическим; в этом случае
вместо волоконной трубки используется металлическая трубка, при этом необходимо обеспечить
эффективную изоляцию металлического корпуса от любых металлических частей, по которым протекает ток.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198384.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198384&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198384A
[]
Система цветного электрического освещения, работающая в сочетании с фортепиано или органом. Я, Джеймс
Альфред Тейлор, проживающий по адресу: Сильверлок-стрит, 3, Ротерхайт, Лондон, S.E. 16, Великобритания,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: — Данная спецификация относится к усовершенствованиям
в области создания цветных световых эффектов, работающих совместно с фортепиано или органом, как это
изложено в спецификации Гектора № 109263. Под клавиатурой инструмента крепится направляющая,
предпочтительно деревянная. Эта направляющая должна проходить по всей длине прибора и обладать
достаточной прочностью и размерами, чтобы на ней можно было разместить электрические контактные точки.
На направляющей, непосредственно под клавишами инструмента, расположены электрические контактные
точки, таким образом, направляющая будет поддерживать множество электрических контактов, и при нажатии
любой клавиши инструмента электрическая цепь, содержащая контакт под клавишей, замыкается.
Для этой цели может использоваться любая форма контакта, подходящий тип которой показан на диаграмме
№ 1. На схеме А представляет собой латунную чашку, основание которой имеет резьбу, позволяющую
прикрутить ее к направляющей, а сбоку расположен винт B, выполняющий функцию клеммы, и внутри
находится спиральная пружина из латунной проволоки E, припаянная к основанию чашки. Спиральная
пружина, обозначенная буквой С и изготовленная из тонкого листа латуни, аналогичная той, что используется
в электрическом звонке, также привинчена к направляющей таким образом, что верхняя часть пружины
находится непосредственно над пружиной Е в латунной чашке на расстоянии приблизительно одной
шестнадцатой дюйма от нее. Винт D, удерживающий пружину C на месте, выполняет функцию второго из двух
клемм. При нажатии клавиши F инструмента спиральная пружина C опускается, соприкасаясь с пружиной E,
что позволяет замкнуть электрическую цепь при подключении клемм B и D к источнику электрического тока.
Контакты под клавишами могут быть расположены группами, любое количество которых образует группу, и
они соединены таким образом, что при нажатии любой клавиши из группы, соответствующей таким образом
соединенным контактам, образуется электрическая цепь этой группы.
Теперь у нас есть число электрических цепей, равное числу групп, причем каждая цепь управляется с
помощью любой клавиши группы; следовательно, расположение одной группы относительно системы
аналогично расположению остальных. Один провод из группы электрических контактных точек подключен к
аккумулятору или другому генератору слабого тока, а другой идет к одному из двух выводов, управляющих
магнитным реле, причем аккумулятор подключен к другому выводу, замыкая таким образом цепь. На
диаграммах № 2 и 3 показана подходящая форма магнитного реле. Как показано на рисунке, реле состоит из
двух катушек А (схема № 2), намотанных для низкого напряжения и имеющих сердечники из мягкого железа. В
верхней части латунной стойки B привинчена полоска гибкой стали C таким образом, что небольшой стальной
блок D, закрепленный на C, будет служить фиксатором электромагнита, образованного двумя катушками.
Через полосу из гибкой стали С, когда электрический ток проходит через электромагнит, притягивая стальной
фиксатор D, устанавливается контакт с осветительной сетью посредством системы, описанной на диаграмме j
№ 3.
С нижней стороны и ближе к концу полосы гибкой стали, обозначенной на схеме № 2 буквой С, закреплена
полоса латуни, обозначенная буквой А на схеме № 3. Его толщина должна составлять приблизительно одну
восьмую дюйма. B представляет собой эбонитовый блок с двумя каналами, просверленными в его верхней
поверхности, по которым перемещаются цилиндры C и Cl, выступающие над поверхностью блока B. Система,
примененная к цилиндрам, аналогична той, что описана только для цилиндра C. Эбонитовая шайба D, легко
входящая в канавку эбонитового блока, имеет отверстие в центре с резьбой для винтового основания E
латунного цилиндра C. В основании канавки находится латунный блок G, на котором установлен небольшой
эбонитовый блок H, закрепленный к G с помощью потайного винта I. Один конец проволочной пружины F из
подходящего металла закреплен сбоку эбонитового блока H, а другой конец пружины прикреплен к
эбонитовой шайбе D таким образом, что она охватывает винт E. Таким образом, латунный цилиндр C
поддерживается пружиной F. Сбоку от G находится небольшой концевой винт J, головка которого выступает в
канавку, просверленную перпендикулярно большей канавке, на которой расположен цилиндр.
От этого винта отходит провод к одному из клемм, управляющих этой системой, а другая клемма подключена
к винту, соответствующему J, который взаимодействует с цилиндром Cl, и они, в свою очередь, подключены к
основному току освещения. При замыкании электрической цепи через магнитное реле при нажатии клавиши
прибора гибкий стальной рычаг C (схема № 2) притягивается с помощью D (схема № 2) к катушкам, а латунная
полоса A (схема № 3) опускается на латунный цилиндр C, заставляя винтовое основание, обозначенное E,
опускаться через центр пружины F, соприкасаясь с потайным винтом I. Поскольку оба цилиндра C и C
работают одновременно и аналогичным образом, электрическая цепь замыкается, когда E соприкасается с I,
который ввинчивается через H в латунный блок G. Поскольку необходимо иметь количество магнитных реле,
равное количеству групп контактов под клавишами, целесообразно установить их на своего рода панели
управления.
Принцип работы системы, примененный к одной клавише инструмента, показан на схеме № 4, где A —
клавиатура, B — аккумулятор, C — панель управления, а D — электрическая лампа. Каждая группа
обрабатывается аналогичным образом, как описано выше, и, нажав любую клавишу инструмента, можно
замкнуть электрическую цепь через аккумуляторы и панель управления с основным током. По периметру зала
или здания соответствующим образом расставлены цветные электрические лампочки, подключенные к
основной сети освещения. Каждая группа ключей содержит любое удобное количество лампочек одинакового
цвета. Таким образом, при игре на инструменте загораются индикаторы, соответствующие нажатым
клавишам. С помощью переключателя цветные лампы можно использовать совместно с общим освещением.
Панель управления, выполняющая функцию ряда электрических реле, пропускает через прибор только
небольшой ток, благодаря чему предотвращается повреждение прибора в результате работы системы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198385.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198385&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198385A
[]
Усовершенствования в производстве и использовании муравьиной кислоты или связанные с ними. Авеню,
Масвелл-Хилл, в графстве Лондон, подданный короля Дании, и Брайан Лэйнг из . Абдейл-Хаус, Хэтфилд,
графство Хартфордшир, подданный короля Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к производству и использованию
муравьиной кислоты, в частности, для использования в связи с производством или переработкой жидких
углеводородов, причем главной целью изобретения является получение повышенного выхода жидких или
конденсируемых углеводородов в процессе дистилляции углеродистых материалов, таких как уголь, бурый
уголь, торф, сланец, древесина и тому подобное. Ещё одной целью изобретения является удешевление и
упрощение производства муравьиной кислоты. Как хорошо известно, количество жидких или конденсируемых
углеводородов, получаемых путем деструктивной или иной формы перегонки, зависит, прежде всего, от
количества летучих веществ, содержащихся в перегоняемом материале, и, во вторую очередь, от
температуры перегонки.
В процессах дистилляции, осуществляемых в настоящее время, лишь определенный процент летучих
углеводородов, содержащихся в углеродсодержащем веществе, был получен в жидкой форме, остальная
часть летучих углеводородов... Дистилляция в состоянии так называемого постоянного газа, то есть газа,
который нельзя сжижить, за исключением случаев, когда это происходит при чрезвычайно низкой температуре
и высоком давлении. Для увеличения объема конденсируемых или сжижаемых углеводородов, образующихся
в процессе дистилляции, было предложено добавлять к углеродсодержащему материалу до или во время
процесса дистилляции определенные другие материалы с целью оказания на них так называемого
каталитического воздействия, при котором происходит окисление или гидрирование таким образом, что
относительные пропорции атомов углерода и водорода, присутствующих в углеводородах, изменяются, что
приводит к образованию новых соединений, которые обеспечивают увеличение выхода более легко
сжижаемых компонентов углеводородов.
Первое из веществ, которое предлагалось использовать для этой цели, — это соли муравьиной кислоты,
предпочтительно формиат натрия, причем это вещество смешивается в различных пропорциях с
углеродистым материалом, подлежащим перегонке, и, как утверждается, его использование приводит к более
высокому пропорциональному выходу жидких углеводородов. Однако до настоящего времени эти попытки
носили в большей или меньшей степени экспериментальный характер и не были разработаны в
промышленных масштабах, поскольку стоимость активного катализатора, который вызывал бы окисление или
гидрирование, или формиата натрия, была несоразмерна увеличению выхода сжижаемых углеводородов,
получаемых при его использовании. Согласно одной из особенностей настоящего времени ...от метана или
газа, содержащего метан, в присутствии металлического катализатор, или из монооксида углерода в
присутствии водяного пара и металлического Газ, пригодный для каталитического производства муравьиной
кислоты, состоит, например, из так называемого воздуха, в основном из оксида углерода и азота.
Можно использовать природный газ. В случае метана или газа, содержащего метан, газ пропускают через
катализатор на основе оксида металла, при этом происходит следующая реакция: В присутствии
катализатора CO соединяется с H2O, образуя В описанной выше реакции метан получает кислород от
используемого катализатора на основе оксида металла, поскольку свободный кислород не требуется. При
производстве муравьиной кислоты из монооксида углерода или газа, содержащего монооксид углерода,
реакция проводится в присутствии водяного пара в дополнение к металлическому остатку. Согласно еще
одной особенности настоящего изобретения, свободная муравьиная кислота подается в парообразном виде
внутрь дистилляционной камеры, реторты или подобного устройства, содержащего углеродсодержащие
материалы, подвергающиеся дистилляции, причем муравьиная кислота предпочтительно производится, как
указано выше, из газа, содержащего метан или монооксид углерода, с помощью подходящего катализатора в
качестве остановки процесса дистилляции. Водород, выделяющийся в ходе реакции, приводящей к
образованию муравьиной кислоты, находясь в зародышевой фазе, очень активно способствует образованию
новых углеводородных продуктов, в то время как при высокой температуре, преобладающей в камере
перегонки или реторте, муравьиная кислота немедленно разлагается, и высвобождается дополнительный
зародышевый водород.
Разложение происходит по следующей формуле: Поскольку каталитическая реакция получения муравьиной
кислоты является эндотермической, то есть требует тепла, тепло можно удобно обеспечить, используя так
называемое явное или механическое тепло самого монооксида углерода или метана, выделяющегося из
соседнего источника. После завершения реакции или ее проведения в желаемой степени отработанные газы,
содержащие свободную муравьиную кислоту в виде пара, могут быть введены или поданы в камеру
перегонки, реторту или другую камеру, содержащую углеродсодержащий материал или углеводороды,
которые подвергаются перегонке или преобразованию. Использование паров свободной муравьиной кислоты
описанным выше способом и применение активности образующегося в реторте водорода при разложении
муравьиной кислоты позволяет значительно увеличить пропорциональный выход жидких или конденсируемых
углеводородов. В случаях, когда перегонка углеродсодержащих материалов осуществляется в реторте,
нагреваемой изнутри за счет теплоты генераторного газа, такого как, например, упомянутый выше воздух или
водяной газ, возможно пропускать в подходящую камеру любое удобное количество такого газа в нагретом
состоянии, в котором он выходит из генератора, и после превращения всего или части монооксида углерода в
муравьиную кислоту этот газ может смешиваться, для описанной цели, с основным потоком газов,
поступающих в реторту, или может подаваться в любой другой удобной точке.
Следует понимать, что настоящий процесс может быть также применен для превращения жидких
углеводородов, при этом углеводороды для этой цели нагреваются в подходящей камере до испарения, а
свободная муравьиная кислота подается в указанную камеру. Усовершенствования в производстве и
использовании муравьиной кислоты или связанные с ними. Авеню, Масвелл-Хилл, в графстве Лондон,
подданный короля Ден- Дом, Хэтфилд, графство Хартфордшир, – подданный короля Великобритании;
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству
и использованию муравьиной кислоты, в частности, для использования в связи с производством или
преобразованием жидких углеводородов, причем главной целью изобретения является «крекинг» или
преобразование жидких углеводородов или получение повышенного выхода более легко сжижаемых
компонентов или конденсируемых углеводородов, особенно при дистилляции углеродистых материалов,
таких как уголь, лигнит, торф, сланец, древесина и тому подобное.
Ещё одной целью изобретения является удешевление и упрощение производства муравьиной кислоты. Как
хорошо известно, количество жидких или конденсируемых углеводородов, получаемых путем деструктивной
или иной формы перегонки, зависит, прежде всего, от количества летучих веществ, содержащихся в
перегоняемом материале, и, во вторую очередь, от температуры перегонки. В процессах дистилляции,
осуществляемых в настоящее время, в жидком состоянии получается лишь определенный процент летучих
углеводородов, содержащихся в углеродсодержащем материале, а остальные летучие углеводороды в
процессе дистилляции переходят в так называемый постоянный газ, то есть газ, который невозможно сжижить
иначе как при чрезвычайно низкой температуре и высоком давлении. Для увеличения объема
конденсируемых или сжижаемых углеводородов, получаемых в процессе дистилляции, было предложено
добавлять к углеродсодержащему материалу до или перед процессом дистилляции определенные другие
материалы с целью оказания на них так называемого каталитического воздействия, при котором происходит
окисление или гидрирование таким образом, что относительные пропорции атомов углерода и водорода,
присутствующих в углеводородах, изменяются, образуя новые соединения, которые приводят к увеличению
выхода наиболее легко сжижаемых компонентов углеводородов.
В качестве одного из веществ, предлагаемых для этой цели, были выбраны соли муравьиной кислоты,
предпочтительно формиат натрия, причем это вещество смешивалось в различных пропорциях с
углеродистым материалом, подлежащим перегонке, и, как утверждается, его использование приводило к
более высокому пропорциональному выходу жидких углеводородов. Однако до настоящего времени эти
попытки носили в большей или меньшей степени экспериментальный характер и не были разработаны в
коммерческих масштабах, поскольку стоимость активного катализатора, который бы вызывал окисление или
гидрирование, или формиата натрия, была несоразмерна увеличению выхода сжижаемых углеводородов,
получаемых при его использовании. Также было предложено получать муравьиную кислоту путем окисления
метана неперсерной кислотой и диоксидом марганца, при этом муравьиная кислота превращается в формиат
кальция и подвергается дистилляции для получения формальдегида и метилового спирта. При производстве
формиата щелочи путем обработки едкого щелочного газа углекислым газом также предлагалось добавлять
оксид железа к едкому щелочному газу, а при производстве ароматических аминов предлагалось повышать
активность пирогенной меди (действующей в качестве катализатора) с помощью оксида или соли цинка,
серебра или железа.
Согласно одному из аспектов настоящего изобретения, свободная муравьиная кислота производится
непосредственно из метана или газа, содержащего метан, в присутствии катализатора на основе оксида
металла или носителя кислорода, или из монооксида углерода, или газа, содержащего монооксид углерода, в
присутствии водяного пара и катализатора, предпочтительно катализатора на основе оксида металла. В
качестве газа, пригодного для каталитического производства муравьиной кислоты, может использоваться,
например, так называемый воздух, состоящий в основном из оксида углерода и азота, или обычный угольный
газ, содержащий метан, или природный газ. В случае метана или газа, содержащего метан, газ пропускают
через подходящий катализатор на основе оксида металла, и происходит следующая реакция: В присутствии
катализатора CO соединяется с H2O, образуя Так называемый металлический катализатор, который мы
сочли наиболее подходящим, может быть изготовлен следующим образом: активированный субксид меди
(далее именуемый катализатором) получают путем осаждения меди из раствора сульфата меди с помощью
металлического цинка, причем сульфат меди находится в значительном избытке, чтобы гарантировать
отсутствие металлического цинка.
Затем медный осадок промывают и кипятят, чтобы максимально удалить все следы цинка, после чего сушат и
обжигают или нагревают на воздухе. Хотя мы обнаружили, что активированный субксид меди, полученный
описанным выше способом, является удовлетворительным, можно также использовать другие осадки меди из
солей меди (органических или неорганических, полученными любым подходящим методом, включая метод
Сабатье) или обычной гранулированной или порошкообразной меди, при условии, что вещество активировано
путем увлажнения в слабом растворе сульфата цинка, а затем промыто, высушено и нагрето на воздухе. В
целях настоящего описания такие активированные вещества также называются катализаторами. При
производстве свободной муравьиной кислоты из метана мы обнаружили, что удовлетворительные результаты
могут быть получены с помощью производственных процессов. Чистый метан, полученный, например, сухой
перегонкой ацетата натрия и избытка натриевой извести, тщательно очищается от примесей и проводится
над или через мелкие губчатые гранулы активированного оксида меди, полученного вышеуказанным
способом.
Метан следующим образом: Получаемые продукты, следовательно, имеют следующий вид:
оксид, 'так как - нет - свободного кислорода - требуется. Хотя кислород субксида меди принимает участие в
реакциях и, следовательно, субксид также действует как переносчик кислорода, тем не менее, для целей
настоящей Спецификации мы предпочитаем называть субксид меди катализатором. Реакция является
эндотермической и требует температуры от 250°C до 800°C. При производстве муравьиной кислоты из
монооксида углерода или газа, содержащего монооксид углерода, реакция проводится в присутствии
водяного пара в дополнение к катализатору. Химический анализ активированного субксида меди, полученного
вышеуказанным способом, показывает, что он, по-видимому, Cu2O до воздействия на метан или монооксид
углерода; однако, через сравнительно короткое время субксид меди становится неактивным и, по-видимому,
теряет некоторое количество кислорода. В то же время он становится светлее по цвету, и анализ дает
формулу Cu4O или Gu + Cu2O. Чтобы оживить субксид меди, мы можем смочить его очень слабым раствором
сульфата цинка, промыть, высушить и обжечь субксид меди на воздухе. После такой обработки субксид меди
становится
летающий; поврежденный медь- субоксид- может сказал, что сохраняет свою активность в течение
длительного периода. Согласно еще одной особенности —Вводимый пар — образуется внутри
дистилляционной камеры, реторты или подобного устройства, содержащего углеродсодержащие материалы,
подвергающиеся дистилляции, при этом муравьиная кислота производится, как указано выше, из метана,
воздуха или газа, содержащего метан или монооксид углерода, с помощью подходящего катализатора в
качестве одного из этапов процесса дистилляции. Углеродсодержащий материал может содержать
небольшой процент примеси карбонатов натрия, калия или кальция. Водород, выделяющийся в ходе реакции,
приводящей к образованию муравьиной кислоты, находясь в зародышевой фазе, очень активно способствует
образованию новых углеводородных продуктов, в то время как при высокой температуре, преобладающей в
дистилляционном процессе... немедленно разлагается, и далее высвобождается зарождающийся водород.
Поскольку каталитическая реакция получения муравьиной кислоты является эндотермической, тепло можно
удобно обеспечить, используя так называемое явное или механическое тепло самого монооксида углерода
или метана, выделяющегося из соседнего источника.
После завершения реакции или ее проведения в желаемой степени отработанные газы, содержащие
свободную муравьиную кислоту в виде пара, могут быть введены или поданы в камеру перегонки, реторту или
другую камеру, содержащую углеродсодержащий материал или углеводороды, которые подвергаются
перегонке или преобразованию. Использование паров свободной муравьиной кислоты описанным выше
способом и применение активности образующегося в реторте водорода при разложении муравьиной кислоты
позволяет значительно увеличить пропорциональный выход жидких или конденсируемых углеводородов. В
случаях, когда перегонка углеродсодержащих материалов осуществляется в реторте, которая нагревается
изнутри за счет теплоты генераторного газа, такого как, например, упомянутый выше воздух или водяной газ,
возможно пропускать в подходящую камеру любое удобное количество такого газа в горячем состоянии, в
котором он выходит из генератора, и после превращения всего или части монооксида углерода в муравьиную
кислоту этот газ может смешиваться, для описанной цели, с основным потоком газов, поступающих в реторту,
или может подаваться в любой другой удобной точке.
Следует понимать, что настоящий процесс может также применяться для превращения жидких
углеводородов, при этом углеводороды для этой цели нагреваются в подходящей камере до испарения, а в
указанную камеру подается свободная муравьиная кислота, или аналогично могут обрабатываться другие
газы из ряда углеводородов, например, ацетилен может быть превращен в уксусную кислоту и т. д. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198386.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198386&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198386A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Avplieatloa Data: Dee, 30.
1921. He. 3S,04B 121. 198j386
[0003]
Завершено. Принято к рассмотрению ■ 30 мая 1923 г.
[0004]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0005]
Усовершенствования в поршневых двигателях и насосах.
[0006]
Я, Джеймс Тейт Джонсон, британский подданный, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне
сообщила из-за рубежа Американская инженерная компания, корпорация, организованная в соответствии с
законами штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Араминго-авеню и
Ист-Камберленд-стрит, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки), и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
[0007]
Настоящее изобретение относится к роторным двигателям и насосам, включающим ротор с рядом
цилиндрических отверстий, расположенных по окружности 20, концентричной с указанным ротором,
углубление, разделяющее указанные цилиндрические отверстия на две части, поршни двойного действия,
совершающие возвратно-поступательное движение в выровненных цилиндрических отверстиях, и
волнообразное кулачковое кольцо, расположенное 25 внутри указанного углубления, благодаря которому
указанные поршни совершают возвратно-поступательное движение во время вращения указанного ротора.
Данное изобретение заключается в создании усовершенствованной конструкции роторного двигателя или
насоса 30 указанного выше типа, в которой может быть обеспечен и поддерживаться более эффективный и
герметичный контакт между соприкасающимися поверхностями роторного элемента и торцевыми крышками
или головками отверстий корпуса двигателя или насоса 35.
Это достигается, согласно данному изобретению, путем снабжения ротора, который продольно скользит по
валу двигателя или насоса, но вращается вместе с ним, периферийным выступом 40 с одной стороны и
кольцом с другой стороны, которое продольно скользит по указанному ротору, но вращается вместе с ним,
причем указанное кольцо аналогично и расположено на одной линии с указанным периферийным выступом 45
и находится на некотором расстоянии от него.
Часть ротора, расположенная между периферийным удлинителем и кольцом, составляет [Цена 1/-]
[0008]
имеет резьбу и снабжена гайкой, которая прижимается к внутренней поверхности указанного кольца и
прижимает его к внутренней поверхности торцевой крышки или головки порта на одном конце корпуса
двигателя или насоса, и аналогичным образом прижимает внешнюю поверхность периферийного выступа
ротора к внутренней поверхности торцевой крышки или головки порта на другом конце корпуса двигателя или
насоса.
[0009]
Также предусмотрена возможность легкого и быстрого извлечения поршней двойного действия для осмотра
или ремонта, а также их замены без необходимости снятия торцевых крышек или головок каналов двигателя
или корпуса насоса.
Это достигается с помощью кулачкового кольца со съемной секцией, которая может быть снята через
отверстие или ручное отверстие в корпусе двигателя или насоса, а также путем создания отверстия (обычно
закрытого пробкой или ее эквивалентом) в торцевой крышке или головке порта указанного корпуса, 70 так что
при снятии указанной съемной секции кулачкового кольца и пробки поршни двойного действия могут быть
последовательно извлечены через указанное отверстие в торцевой крышке или головке порта.
75
[0010]
•Я более подробно опишу данное изобретение и способы его реализации со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: —
[0011]
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез машины 80, сконструированной в соответствии с данным
изобретением.
[0012]
На рисунке 2 представлен частичный горизонтальный разрез; верхняя часть обсадной трубы удалена. 85
[0013]
На рисунке 3 представлен горизонтальный разрез без ротора и вала.
[0014]
На рисунке 4 представлен частичный вертикальный разрез ротора и связанных с ним подвижных элементов.
[0015]
На рисунке 5 показан вид с торца ротора и вала диаметром 90 градусов.
[0016]
На рисунках 6 и 7 представлены ■ соответственно внешний и внутренний виды одного из иллюминаторов или
торцевых крышек*.
[0017]
2
[0018]
198,386
[0019]
Рисунок 8 представляет собой фрагмент по линии 8—8, Рисунок 7.
[0020]
Соседние файлы в папке патенты