Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1578
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198287.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198287&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198287A
[]
Способ производства фульмината ртути. Я, Эдвард Артур Барнс, подданный короля Англии, проживающий по
адресу: улица Пуарье, 649, Окленд, округ Аламеда, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к способу производства фульмината
ртути. В обычном процессе производства фульмината ртути в промышленных масштабах раствор одной
части ртути по весу в десяти частях азотной кислоты (удельная плотность 1,4) выливают при температуре 55
градусов Цельсия в вместительную колбу, содержащую 8,3 части спирта (удельная плотность 0,83), или в
некоторых случаях спирт могут добавлять к раствору ртути, при этом реакция начинается примерно через 15
минут. В любом случае, перед началом реакции к полному количеству другого реагента добавляют и
смешивают его с полным количеством другого реагента. Поскольку реакция протекает крайне бурно (хотя ее
можно несколько замедлить добавлением дополнительного спирта), необходима колба, вместимость которой
как минимум в шесть раз превышает объем жидкостей. Кроме того, из-за бурной реакции, для получения
удовлетворительного выхода за один раз можно использовать лишь небольшое количество реагентов,
обычно за один раз получают около трех фунтов фульмината ртути.
Поэтому производство больших объемов фульмината ртути требует работы с большим количеством емкостей
или колб. Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы сделать возможным производство
больших количеств фульмината ртути из одного сосуда, а также в том, чтобы предоставить подходящее для
этой цели оборудование. Изобретение также позволяет извлекать щавелевую кислоту из остаточных
жидкостей, образующихся в результате процесса. Изобретение по существу заключается в постепенном
смешивании реагентов, и в частности в хранении реагентов в отдельных емкостях, из которых они постепенно
поступают отдельными потоками с заданной скоростью в реакционную камеру, где встречаются и немедленно
соединяются. Остаточные жидкости реакционной смеси непрерывно подвергаются испарению и окислению до
тех пор, пока не произойдет кристаллизация щавелевой кислоты. Обращаясь к прилагаемому чертежу,
иллюстрирующему один из вариантов аппарата для осуществления изобретения, А обозначает реакционный
сосуд или контейнер, который в данном случае имеет рубашку, как показано на рисунке 2, позволяющую
осуществлять его нагрев или охлаждение.
Реакционный сосуд в целом поддерживается цапфами 3 и 4, расположенными между стойками
соответствующей конструкции. Один из цапф, например, обозначенный цифрой 4, имеет полую конструкцию,
позволяющую проходить через него паре труб 6 и 7, обе трубы сообщаются с рубашкой охлаждения 2. Эти
трубы снабжены клапанами, как показано на рисунке: по одной трубе подается горячая вода или пар для
нагрева сосуда, а по другой — холодная вода для охлаждения сосуда. Таким образом, используемая
тепловая или охлаждающая среда может непрерывно циркулировать и сливаться любым подходящим
способом; или, как показано здесь, с помощью сливного крана 8, который может быть частично открыт для
регулирования потока через него. Реакционный сосуд также снабжен съемной крышкой 9, на которой
установлен термометр 10 соответствующей конструкции, и трубой 11, через которую образующиеся пары

отводятся в конденсатор 12 соответствующей конструкции через ловушку 13, а также в скруббер или башню
14. Непрерывная подача реагентов в заданных пропорциях осуществляется следующим образом: B
обозначает резервуар для приема спирта, а C — резервуар для приема раствора азотной кислоты и ртути.
Жидкость, содержащаяся в каждом сосуде, подвергается воздействию воздуха под давлением, который
подается по трубе 15; эта труба снабжена предохранительным клапаном 16, подающим клапаном 17,
продувочным клапаном 18 и манометром 19. Каждый резервуар снабжен индикаторами уровня жидкости, как
показано на рисунке, и сливными трубами, как указано под номерами 20 и 21 соответственно. Верхние концы
этих труб подают соответствующие жидкости в приемники 22 и 23, которые открыты для атмосферы, а
жидкость отводится оттуда самотеком по трубам 24 и 25, которые подают жидкости в реакционный сосуд.
Приёмники 22 и 23 показаны приподнятыми относительно друг друга. Это обусловлено разницей в удельной
плотности используемых жидкостей и, кроме того, обеспечивает простой способ регулирования количества
жидкости, подаваемой по каждой из труб 24 и 25. Вертикальная труба 21 также снабжена пропорциональным
подающим клапаном 26, который позволяет дополнительно регулировать или дозировать жидкости, а также
телескопическим соединением 27, позволяющим вертикально регулировать приемник 23.
В процессе эксплуатации реакционный сосуд нагревается до температуры, предпочтительно не
превышающей восемьдесят пять градусов Цельсия, путем циркуляции горячей воды или пара через рубашку
сосуда описанным ранее способом. Затем реагенты, а именно раствор ртути и азотной кислоты, а также
спирт, подаются в сосуд отдельными, непрерывно текущими потоками, при этом поддерживаются заданные
пропорции. Реакция между жидкостями завершается практически мгновенно, как только они соединяются или
смешиваются, а выделяющиеся в результате реакции газы удаляются и конденсируются так же быстро, как и
образуются. Поскольку жидкости поступают непрерывными, отдельными потоками и не смешиваются и не
вступают в реакцию друг с другом до попадания в сосуд, реакция, очевидно, будет непрерывной и
равномерной, а доля или объем выделяющихся газов также останется постоянным. Регулируя подачу
жидкостей, можно поддерживать температуру приблизительно на уровне восьмидесяти пяти градусов
Цельсия на протяжении всей реакции, а прекращение подачи жидкостей будет означать завершение реакции.
На этом этапе подача теплоносителя прекращается, и сосуд охлаждается примерно до пятнадцати градусов
Цельсия, после чего содержимое сосуда можно выгрузить, наклонив его, предварительно сняв крышку и все
соединения, образованные с ней. Однако для разгрузки судна может быть использован любой другой метод.
Выход фульмината из каждых ста фунтов использованной ртути составляет приблизительно сто двадцать
пять фунтов, а чистота — приблизительно девяносто восемь процентов. Остаточные жидкости, образующиеся
в результате описанного выше процесса, содержат значительную долю гликолевой кислоты, а также
свободную азотную кислоту. Полученный напиток фильтруют и помещают в испаритель, где его объем
уменьшается примерно до одной восьмой от первоначального, при этом используется любой подходящий тип
испарителя. В процессе испарения происходит окисление гликолевой кислоты до щавелевой кислоты, а при
охлаждении раствора щавелевая кислота кристаллизуется в виде хорошо сформированных кристаллов.
Затем кристаллы отфильтровывают, промывают небольшим количеством воды, предпочтительно в
центрифужном аппарате, распыляя воду, и удаляют все прилипшие примеси, получая продукт с чистотой
приблизительно девяносто девять с половиной процентов без дальнейшей перекристаллизации.
Последующее концентрирование маточных растворов даст небольшое количество щавелевой кислоты, в той
или иной степени загрязненной. Выход щавелевой кислоты при первой кристаллизации составляет от
тридцати до сорока процентов от полученного фульмината, и это, очевидно, существенный показатель при
работе в больших масштабах. При смешивании реагентов в процессе производства фульмината следует
четко понимать, что интенсивность реакции и объем выделяющихся легковоспламеняющихся и ядовитых
газов полностью зависят от количества вводимых или подвергаемых воздействию жидкостей за один раз. Чем
больше количество жидкости, тем больше объем выделяющихся газов и тем сильнее реакция. Именно по
этой причине до настоящего времени было практически невозможно производить за один раз более трех
фунтов фульмината ртути. Благодаря настоящему изобретению можно получить практически любое
количество фульмината, поскольку большие количества соответствующих жидкостей постепенно

соединяются, как указано, что обеспечивает простой контроль реакции, или, другими словами, ее
интенсивности, а также позволяет полностью удалять и конденсировать выделяющиеся газы.
Полученные в результате процесса остаточные жидкости могут быть дополнительно обработаны для
удаления щавелевой кислоты, как указано выше, и таким образом получается ценный побочный продукт,
который до сих пор считался отходами. Еще одной ценной особенностью данного процесса является то, что
выделяющиеся газы, будь то ядовитые, легковоспламеняющиеся или иные, могут быть удалены с помощью
соответствующего конденсатора и скруббера, и, следовательно, выброса в атмосферу и уничтожения
окружающей растительности можно полностью избежать. На чертеже, прилагаемом к настоящему описанию,
я изобразил два резервуара: один для хранения раствора ртути и азотной кислоты, а другой — для хранения
спирта. Хотелось бы, чтобы было понятно, что жидкость, содержащаяся в этих резервуарах, может
поддерживаться при любой желаемой температуре. Также хотелось бы, чтобы было понятно, что эти
растворы можно смешивать перед подачей в реакционный сосуд, но в этом случае смешанный раствор
необходимо хранить в холодном состоянии, чтобы избежать реакции, до подачи в реакционный сосуд.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198288.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198288&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198288A
[]
Усовершенствования в процессе обработки кожи методом уплотнения. Я, Джозеф Лоуренс Робинсон,
джентльмен, проживающий в городе Уилкс-Барре, округе Лузерн, штате Пенсильвания, Соединенных Штатах
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к способу увеличения объема кожи, дубленой хромом. При производстве
хромовой кожи обычным способом дубления толщина кожи редко увеличивается в значительной степени.
Таким образом, целью настоящего изобретения является разработка процесса увеличения толщины кожи,
дубленой хромом. Согласно данному изобретению, процесс включает в себя обработку кожи, после полного
дубления хромовым дублением и в том виде, в котором она обычно поступает на рынок, формальдегидом в
водном растворе.
Следует отметить, что ранее предлагалось использовать формальдегид в нейтрализующей ванне после
хромового дубления. Ранее также предлагалось использовать формальдегид в сочетании с другими
материалами в процессе производства кожи. При осуществлении изобретения кожу, дубленую хромом
обычным способом, помещают в раствор, состоящий из ста частей воды и пятнадцати частей формальдегида,
и оставляют на срок приблизительно семь часов при температуре 60°F (15°C). Концентрацию раствора
поддерживают, периодически добавляя формальдегид или воду по мере необходимости. После того, как кожа
постоит в растворе, как описано выше, и в течение указанного периода, ее извлекают и сушат в течение

сорока восьми часов при температуре около 70°F (21°C). В ходе практического выполнения процесса было
установлено, что хромовая дубленая кожа толщиной восемь с половиной железных дюймов (2,82 мм) может
быть увеличена в толщину до одиннадцати или двенадцати железных дюймов (23 или 34 мм) с помощью
описанного выше процесса увеличения толщины, что означает, что кожа толщиной двенадцать железных
дюймов может быть получена этим способом по цене, приблизительно в две трети меньшей, чем кожа той же
толщины и качества, если бы она не подвергалась этому процессу.
Размер кожи определяется с помощью известного устройства, называемого «утюгом», которое включает в
себя ряд лезвий заданной толщины, обычно поворачивающихся на одном конце таким образом, что любое
количество лезвий может быть приведено в состояние взаимного перекрытия. Таким образом, становится
понятно, что кусок кожи, равный по толщине, например, набору из восьми таких лезвий, называется «кожаной
восьмеркой из железа», и так далее. Утолщенную кожу, полученную описанным выше способом, при
необходимости можно обработать для защиты от влаги обычными методами. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198289.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198289&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198289A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для посева семян в сеялках.
Я, Ричард Джеймс Смит, проживающий по адресу: ул., 16.
Стивенс Грин, Дублин, британский подданный, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям аппарата для посева семян в сеялках, подобных
описанным в патентных спецификациях № 1680911909, 1861311909 и 21509/1910, и имеет своей целью
обеспечить улучшенные средства для приведения в действие затвора клапана семени в вышеуказанном
аппарате способом, отличным от описанного и показанного в вышеуказанных патентных спецификациях.
В сеялках для посева семян до настоящего времени предлагалось использовать возвратно-поступательные
клапаны для семян, приводимые в движение кривошипами и эксцентриками без использования пружин.
Моё настоящее изобретение заключается в усовершенствовании трёх ранее запатентованных машин,
упомянутых выше.
В приведенных выше пронумерованных патентных спецификациях трубка или канал для подачи семян
открывались и закрывались с помощью возвратно-поступательного затвора клапана, который обычно
удерживался в закрытом положении за счет действия пружины, и который был снабжен на своем внешнем
конце лезвием или выступом, образующим защелку или головку, предназначенную для взаимодействия с

приводным механизмом, описанным в вышеуказанных пронумерованных спецификациях, и таким образом
обеспечивал открытие указанного затвора через заданные промежутки времени против действия указанной
пружины, которая была предназначена для автоматического закрытия затвора для семян через заданный
промежуток времени, когда указанное лезвие или выступ освобождались из зацепления с его приводным
механизмом.
В этих предыдущих конструкциях и устройствах для привода затвора использовались излишне сложные
детали, а указанная пружина была подвержена поломке и создавала излишнюю нагрузку на детали
механизма при перемещении затвора в открытое положение.
Согласно моему настоящему изобретению, указанная выше пружина не используется, как и лезвие или
выступ на конце затвора для семян, как указано выше, и я не использую зубчатые колеса для промежуточного
зацепления и приведения в действие затвора для семян способом, описанным в последних двух
пронумерованных спецификациях, приведенных здесь, и вместо вышеуказанных конструкций и устройств я
использую возвратно-поступательный клапан для семян без пружинного управления и приводной кривошип
или эксцентрик, непосредственно соединенный с указанным клапаном для семян и предназначенный для
придания ему возвратно-поступательного движения, при этом кривошип или эксцентрик приводится в
движение соответствующим образом с помощью редуктора с регулируемой скоростью известного типа для
управления скоростью затвора для семян.
Мое изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемый пояснительный чертеж, на
котором, в частности, показан боковой разрез и внешний вид удобного и упрощенного примера моего
настоящего изобретения, примененного к аппарату для посева семян.
На чертеже цифрой 1 обозначена часть рамы машины, а цифрами 2 и 3 частично показаны опорные колеса,
на которых установлена машина.
Обычное семяхранилище 4 снабжено снизу обычной съемной пластиной 5, снабженной обычным и
соответствующим образом расположенным отверстием 6 любого подходящего диаметра или размера для
пропуска через него в необходимом количестве используемых семян, таких как семена репы или семена
мангольда.
В сочетании с этим используется возвратно-поступательная заслонка 7 клапана для семян, которая скользит
в обычном направляющем механизме 8, при этом ее верхняя поверхность находится в скользящем контакте с
нижней частью пластины 5. На другом конце затвора клапана №7 находится
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198290.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198290&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198290A
[]

Усовершенствования в роторных зубных щетках. Гастингс-стрит Вест, Ванкувер, Британская Колумбия,
Канада, являющийся британским подданным, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к вращающимся зубным щеткам, включающим в себя наружный трубчатый
элемент, приспособленный для вращательного размещения внутри него рифленого стержня или спирального
элемента, несущего щетку на своем наружном конце, и второй трубчатый элемент, приспособленный для
возвратно-поступательного движения внутри наружного трубчатого элемента и выполненный на своем
внутреннем конце в виде гайки, взаимодействующей с указанным спиральным элементом, причем
возвратно-поступательное движение указанного второго трубчатого элемента обеспечивает вращение
указанного щетки. Были предложены устройства подобного рода, в которых передний конец наружного
трубчатого элемента был выполнен таким образом, чтобы обеспечить подшипник для вращательной
поддержки указанного рифленого стержня или спирального элемента, а внутренний конец второго трубчатого
элемента был рифленым, чтобы соответствовать рифленому или спиральному элементу.
Одной из целей изобретения является создание вращающейся щетки указанного типа, которая была бы
весьма практичной и эффективной, простой конструкции, чтобы ее можно было производить для продажи в
привлекательной и удобной форме, обеспечивая таким образом зубную щетку, обладающую большой
полезностью и хорошо подходящую для предназначения. Изобретение представляет собой вращающуюся
зубную щетку описанного типа, в которой передний конец трубчатого элемента снабжен расширенной частью,
образующей гнездо, внутри которого вращательно установлен элемент с гнездом, соединенный одним концом
со спиральным стержнем и имеющий на другом конце гнездо для съемного размещения стержня щетки.
Изобретение также включает в себя вращающуюся зубную щетку, в которой щеточный элемент закреплен на
рифленом или спиральном элементе, который вращается возвратно-поступательным движением гайки,
окружающей и взаимодействующей с указанным спиральным элементом, при этом гайка представляет собой
втулку, через отверстие которой проходит спиральный элемент, и которая несет свободно вращающиеся
шарики, выступающие в ее отверстие и входящие в зацепление с канавкой или резьбой спирального
элемента.
Дополнительные и второстепенные особенности изобретения будут далее изложены и указаны в
прилагаемых пунктах формулы изобретения. Далее будет описан подходящий вариант осуществления
изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой внешний вид
зубной щетки; Рисунок 2 представляет собой внешний вид, на котором показан снятый колпачок и выдвинутая
рукоятка управления. Рисунок 3 представляет собой продольный разрез; Рисунок 4 представляет собой
увеличенный детальный вид штекерного элемента и связанных с ним деталей в поперечном сечении; Рисунок
5 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 5-5 на Рисунке 4; Рисунок 6 представляет
собой увеличенный детальный вид гайки шарикоподшипника. На рис. 7 представлен поперечный разрез,
выполненный по линии 7-7 на рис. 6. Схожие числа предпочтений указывают на схожие элементы во всех
рассматриваемых областях. Устройство состоит из трубчатого элемента 1 подходящего диаметра и длины,
открытого с одного конца 2, в то время как его противоположный конец расширен по диаметру, образуя гнездо
3, а отверстие 4 гнезда отделено от отверстия 5 трубки 1 стенкой 6, через которую проходит отверстие 7,
концентричное отверстиям трубки и гнезда соответственно. Наружный конец гнезда 3 имеет уменьшенный
диаметр и наружную резьбу, как показано на рисунке.
для приема соответствующей внутренней резьбовой крышки 9, снабженной «центральным отверстием» 10,
через которое вращательно проходит выступ 11, образованный на внешнем конце гнездовой детали 12,
вращательно установленной в отверстии 4 гнезда 3. Противоположные концы элемента 12 имеют канавки,
образующие полукруглые канавки 13 и 14 соответственно, а внутренние углы гнезда 3 и крышки 9 выполнены
полукруглыми в точках 15 и 16 соответственно канавкам 13 и 14, так что между противоположными концами
вращающегося элемента 12 и внутренними торцевыми поверхностями гнезда 3 и крышки 9 соответственно
имеются кольцевые углубления, предназначенные для размещения наборов шариков 17 и 18 соответственно,
как показано более подробно на рис. 4, и таким образом элемент 12 вращательно установлен на

шарикоподшипниках на каждом конце. 19 обозначает гнездо элемента 12, предназначенное для приема и
удержания с помощью трения при нажатии рукой внутреннего конца стержня 20 головки щетки, который может
быть выполнен из любого подходящего материала и иметь любую длину и вращательно поддерживается на
своем противоположном, или внешнем, конце в подшипнике 21, образованном во внешнем конце защитного
кожуха 22, съемно закрепленного на гнезде 3 и имеющего подходящую форму для удобной защиты стенки
мундштука от щетки во время вращения.
Защитный кожух в месте его крепления к щетке имеет вогнуто-выпуклую форму как в продольном, так и в
поперечном направлениях, как показано на рис. 23, и заканчивается на своем внутреннем конце
полуцилиндрической частью 24, имеющей фланцы, направленные внутрь с каждого конца, как показано на
рис. 25 и 26, для захвата противоположных концов гнезда 3, как показано на рис. 3. Для обеспечения
возможности съемной установки защитного кожуха часть внешней периферийной кривой гнезда сделана
значительно более плоской, чем оставшаяся цилиндрическая кривая, как показано на рис. 27 на рис. 5, так что
защитный кожух можно сначала установить на плоскую часть, а затем повернуть на пол-оборота, чтобы
надеть его на цилиндрическую часть, к которой он примыкает, после чего он будет надежно зафиксирован в
нужном положении, как показано на рис. 2, 3 и 5. Внутрь в гнездовой элемент 12 концентрично вставлена
спиральная планка 28, проходящая через отверстие 7 в стенке 6 и продольно по всей длине внутреннего
отверстия 5 трубки 1, и образующая винтовой элемент, противоположный конец которого входит в зацепление
с гайкой 29, образованной на внутреннем конце трубчатого элемента 30, возвратно-поступательного
движения в продольном направлении внутри внутреннего отверстия трубки 1.
Гайка 29 скользит в трубку 1 и имеет больший диаметр, чем трубчатый элемент 30, так что образуется выступ
31, как показано на фиг. 3 и 6, а отверстие трубки 1 сужается на ее внешнем конце, как показано на фиг. 32,
чтобы соответствовать трубке 30 и образовывать выступ 33, который ограничивает выдвижение трубки 30
наружу, а также предотвращает вытягивание трубки из трубки 1. Гайка 29 выполнена в виде втулки с
отверстием 34, через которое скользит спиральный элемент 28, а резьба гайки образована шариковыми
подшипниками, обозначенными цифрой 35, которые свободно расположены в отверстиях 36, просверленных
в стенках гайки, так что они вращательно соединяют спиральный элемент с гайкой, при этом шарики не
отсоединяются от спирали стенкой трубки, которая надевается на гайку и, следовательно, на отверстия 36,
как показано на фиг. 6 и 7. На внешнем конце трубчатого элемента 30 имеется ручка 37, а на внешнем конце
трубки 1 — проволочная петля 38, которая может поворачиваться и зацепляться за ручку, когда элемент 30
находится в конце хода, чтобы удерживать его от перемещения, а также для прикрепления к нему цепи или
для освобождения ручки от нее, позволяя управлять элементом; при этом 39 обозначает колпачок,
предназначенный для закрытия щетки, когда она не используется.
Щеточный элемент, обозначенный в общем случае цифрой 40, может иметь любую подходящую форму,
например, множество кольцевых щеток любой утвержденной конструкции 1 или материала, установленных на
штоке 20 и закрепленных на нем таким образом, чтобы вращаться вместе с ним. Для обеспечения
отсоединения штока от элемента 12 в гнезде 31 и элементе 12 просверлено отверстие 41 для соединения с
внутренним концом гнезда 19, так что штифт, вставленный в отверстие 41, будет опираться на конец штока и
выталкивать его наружу. Способ использования кисти станет очевидным. При использовании колпачок 39
снимается, а щеточный элемент 40 прижимается к зубцам, при этом гнездо 3 удерживается пальцами одной
руки, после чего щетку можно вращать, удерживая пальцами другой руки трубчатый элемент 30, образующий
рукоятку управления, и перемещая его вперед и назад на необходимое время. Из вышеизложенного видно,
что я создал простую, практичную и эффективную зубную щетку, которую можно использовать с большой
легкостью и удобством. — Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198291.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198291&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198291A
[]
Усовершенствования в тостерах и подобных устройствах. Я, Гарри Честер Лайонс, гражданин Соединенных
Штатов Америки, производитель, проживающий по адресу: Восточная 21-я улица, 22, город, округ и штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Хотя мое
усовершенствованное устройство для поджаривания хлеба применимо для общего использования, оно
разработано, в частности, для удовлетворения потребностей пансионатов, гостиниц, ресторанов и т. д., где
периодически или постоянно требуются относительно большие объемы поджаренного хлеба, — целью моего
изобретения является, прежде всего, увеличение производительности, экономия времени и труда, а также
производство продукции однородного качества; и, во вторую очередь, достижение этих результатов с
помощью компактного устройства, занимающего минимальную площадь и приспособленного для установки в
местах, которые в противном случае были бы недоступны для этой цели, как это будет подробно изложено
ниже.
Суть изобретения, по сути, заключается в размещении и поддержке аппарата в вертикальном положении или
в основном вертикальном выдвижении, в отличие от ранее использовавшегося метода, при котором
перемещающийся поджаривающий фартук, нагревательные элементы и т. д. выдвинуты или были выдвинуты
в горизонтальном положении и параллельно опорной поверхности, что, следовательно, неизбежно
предполагает максимальную площадь и занимаемое пространство. Таким образом, благодаря
усовершенствованному устройству я могу неограниченно увеличивать доступную длину своего аппарата в
пределах фиксированной минимальной площади пола и опоры, что является большим практическим
преимуществом в обычных условиях эксплуатации и установки, и особенно в ситуациях и условиях, где
экономия площади пола является главным желательным условием. На прилагаемых чертежах: Рис. 1 —
фронтальный вид моего усовершенствованного тостера, в котором используются газовые нагревательные
элементы; Рис. 2 — боковой вид этого устройства; Рис. 3 — вертикальный разрез в уменьшенном масштабе,
показывающий форму устройства, в котором используются электрические нагревательные элементы; Рис. 4
— детальный вид, иллюстрирующий средство электрического резистивного нагрева, подобное тому, что
используется на предыдущем рисунке; Рис. 5 — фронтальный разрез, показывающий форму моего
вертикального тостера, в котором в качестве нагревательной среды используется газ; Рис. 6 — разрез,
выполненный в плоскости линии 6-6.
5 ; Рис. 7 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный на плоскости линии 7 7, рис. 1 и 2, но в
уменьшенном масштабе; Рис. 8 представляет собой перспективный вид полки для тостов, подходящей для
использования с моим бесконечным дорожным вертикальным фартуком для тостера; Рис. 9 представляет
собой схематическое изображение электрического нагревательного элемента и системы, подходящей для
использования совместно с моим бесконечным вертикальным дорожным фартуком для тостера. Основание B
может иметь любую подходящую или желаемую форму и конструкцию, при условии, что оно приспособлено
для жесткого крепления к полу или другой неподвижной опоре. Надстройка C опирается на указанное
основание B и жестко закреплена на нем. Нижний барабан звездочек b установлен в основании B, а верхний
барабан звездочек c установлен в верхней части корпуса; они соединены цепями звездочек s, s таким

образом, чтобы вращаться синхронно, при этом вращательная сила передается на любой из них, например, с
помощью шкива p, показанного на фиг. 1, 2 и 4, или через вал верхнего барабана c, хотя любой другой
приводной механизм может быть заменен с аналогичным эффектом, — цель состоит в том, чтобы обеспечить
средства для привода бесконечного фартука A, установленного на указанных барабанах звездочек b, c и
простирающегося между ними, которые, имея одинаковый диаметр, придают указанному бесконечному
подвижному фартуку A тугое равномерное движение в направлении, указанном стрелками на фиг. 3 и 6
чертежей.
Указанный бесконечный фартук А снабжен поперечно расположенными полками или держателями a, a,
предназначенными для обеспечения опоры на верхней стороне или стержне фартука для ломтиков хлеба или
других продуктов, подлежащих поджариванию, а также для автоматического освобождения таких ломтиков от
широкой части фартука А, проходящих над верхней звездочкой, барабаном c, как показано на фиг. 3 и 6, в
частности. Таким образом, обжаренный продукт, выходящий из верхней части бесконечного фартука А, может
быть помещен в разгрузочный желоб cl или утилизирован иным способом, который будет сочтен наиболее
целесообразным или удобным в условиях установки и использования аппарата. Ломтики тоста могут
подаваться в нижнюю часть бесконечного фартука А автоматически или вручную через отверстие С,
выполненное для этой цели в нижней передней части корпуса С, как показано более подробно на рис. 3 и 6.
Восходящая часть поджаривающего фартука А проходит рядом с нагревательным элементом h,
предназначенным для придания необходимой степени нагрева ломтикам t, подвергающимся его воздействию,
и такой нагревательный элемент предпочтительно дублируется с каждой стороны указанной восходящей
части фартука А, как показано более подробно на фиг. 3 и 6 чертежей, чтобы поджаривать обе стороны
ломтиков одновременно, хотя это не является обязательной функцией, поскольку ломтики t, очевидно, могли
бы проходить через аппарат дважды, если бы в нем был предусмотрен только один нагревательный элемент.
Предполагается, что бесконечный дорожный фартук состоит из плетеного проволочного пояса, хотя для этой
цели может использоваться любая другая форма гибкого фартука, которая окажется наиболее
целесообразной на практике. Что касается нагревательных элементов h, то они также могут быть любого
подходящего типа. Таким образом, на фиг. 3, 4 и 9 чертежей показано использование электрорезистивных
нагревательных элементов, тогда как на остальных фигурах чертежей нагревательными элементами
являются трубки газовых горелок, предназначенные для подключения к соответствующему источнику
газоснабжения. Сравнение поперечного горизонтального сечения моего усовершенствованного тостера с его
высотой (которая ограничена только высотой отсека, в котором установлен прибор) даст достаточно хорошее
представление об экономии занимаемой площади по сравнению с предшествующим уровнем техники, в
котором большая часть прибора располагается горизонтально и параллельно занимаемой им площади. Таким
образом, мое устройство доступно и приспособлено для установки и использования в условиях и местах,
которые были бы невозможны с точки зрения существовавшего ранее уровня техники.
В этой связи следует отметить, что под термином «вертикальный», используемым здесь, я подразумеваю
любое существенное или приблизительно направленное вверх продолжение от опорного основания
бесконечного поджаривающего фартука и используемых с ним нагревательных элементов, в отличие от
старого метода горизонтального расширения и опоры на обоих его концах. Например, очевидно, что при
условии достаточной и надежной опоры фактическое верхнее расположение указанных рабочих частей и
элементов моего нового «вертикального» тостера может быть существенно наклонено относительно
фактического перпендикуляра к такой опоре с аналогичными результатами, без отклонения от данного
изобретения. Кроме того, под термином «ломтик тоста» подразумевается следующее:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198292.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198292&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198292A
[]
Улучшенный дверной коврик. Я, Эдвин Луис Керришли, подданный Великобритании, управляющий директор
компании Xylos Rubber Company Limited, расположенной в Траффорд-Парке (Центральный), Манчестер,
графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к
усовершенствованиям резиновых дверных ковриков, ступеней лестниц и подобных изделий, снабженных
рядом углублений на поверхности ступеней, которые простираются лишь частично по толщине коврика,
причем углубления расположены таким образом, чтобы образовывать различные узоры. Цель изготовления
таких ковриков заключается в том, чтобы грязь и пыль, соскобленные с подошв и каблуков ботинок и туфель,
оставались в углублениях, а не просачивались на пол, как это происходит в случае, когда отверстия сделаны
насквозь через коврик. До момента моего изобретения существовали значительные трудности в изготовлении
резиновых ковриков с углублениями, боковые стенки которых располагались вертикально и образовывали
прямой угол с резиной, образующей нижнюю часть коврика.
Такие трудности возникают при извлечении коврика из формы после вулканизации резины, поскольку этот
процесс очень часто приводит к разрыву резины и, следовательно, к порче коврика. Целью моего изобретения
является создание мата указанного типа, но с углублениями, в которых разделительные стенки сужаются,
будучи наиболее узкими сверху и наиболее широкими снизу, и с закругленными углами между нижней частью
сужающихся участков и основанием мата, образуя закругленные углы. Такое устройство позволяет легко
извлекать вулканизированный мат, ступеньку лестницы или подобное изделие из формы после вулканизации.
Мое изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1
представляет собой план одного угла дверного коврика, изготовленного и расположенного в соответствии с
моим изобретением, а фиг. 2 — поперечное сечение того же коврика по линии 1 2 на фиг. 1. В соответствии с
моим изобретением я изготавливаю дверные коврики, ступени лестниц или аналогичные изделия любого
удобного размера и формы снаружи и любой подходящей толщины из каучука, при этом коврик имеет
углубления a в верхней части в любом желаемом количестве и любой желаемой формы или форм, причем
углубления разделены перекладинами или ребрами b любой удобной ширины.
Ребра или выступы имеют сужающееся поперечное сечение, наиболее узкое сверху и наиболее широкое
снизу. В местах соединения планок или выступов с основанием d мата углы закруглены, как это наглядно
показано на рис. 2. Такое расположение позволяет легко извлечь мат из формы после вулканизации.
Указанная форма брусков также прочнее, чем у известных матов, края которых расположены вертикально, и,
кроме того, позволяет легко удалять грязь, пыль и тому подобное из углублений, встряхивая мат. На верхних
краях ребер или брусков b может быть нанесен любой узор, например, выступающие ребра c, расположенные
под любым или различным углом к длине бруска b. Цельный лист d, образующий основание коврика, может
быть снабжен одним или несколькими предварительно обработанными листами холста, прикрепленными к
нему или вмонтированными в него путем вулканизации или иным способом. Указанный выше мат может быть
изготовлен за одну операцию формования, а также из любого подходящего материала. «Усовершенствования
могут быть применены и к другим изделиям, помимо дверных ковриков, которые склонны собирать грязь и
пыль с подошв обуви, например, к ступеням лестницы».
Соседние файлы в папке патенты
