Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1576
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198247.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198247&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198247A
[]
Электронные лампы или для их ремонта.
Мы, АЛЬФРЕД ГАРРИ СТЭНЛИ КОУЛ, предлагаем усовершенствования, связанные с обновлением нитей в
Уильям Альберт Уильямс, проживающий по адресу: 24, Parade, Sutton Coldfield, Birmingham, британский
подданный, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованиям в области замены или обновления нитей накала
термоэлектронных ламп или к ремонту деталей в лампе. Продевание новых нитей через спиральную обмотку
сетки таких клапанов сопряжено со значительными трудностями, и особенность настоящего изобретения
направлена на преодоление этих трудностей. Согласно данному изобретению, при замене нити накала в
термоэлектронном клапане сферической колбы или типа R, на обычном уплотнительном наконечнике колбы
делается отверстие, которое затем расширяется. К концу нити или другого гибкого шнура прикреплен
небольшой свинец или другой грузик, при этом свободный конец шнура временно закреплен на конце
проволоки. С помощью небольших плоскогубцев или другого инструмента шнур с грузиком на конце
пропускается вверх по колбе клапана, подлежащего переподключению, и клапан удерживается так, чтобы ось
спиральной катушки была вертикальной.
Затем груз пропускается сквозь сетку, увлекая за собой следующий за ним шнур. Таким образом, нить,
закрепленная на шнуре или веревке, также может быть протянута через сетку и впоследствии закреплена на
концах вводимых проводов, которые были предварительно раскрыты любым подходящим инструментом, при
этом лишние концы новой нити обрезаются. Вместо того чтобы протягивать утяжеленный шнур через
отверстие на конце лампы, образованное в самой нижней точке уплотнения, отверстия могут быть сделаны с
обеих сторон лампы вдоль оси спиральной сетки; новая нить накаливания продевается через эти отверстия и
спиральную сетку, а затем обрезается после закрепления на подводящих проводах, после чего отверстия
закрываются. В термоэлектронной лампе типа Мулларда, имеющей трубчатую форму, поскольку при
предыдущем способе нарезания нити накала сбоку трубчатой колбы может быть недостаточно места, вместо
того, чтобы делать рабочее отверстие в нижнем конце, саму трубку можно разрезать кольцевым разрезом так,
чтобы она была разделена примерно у горлышка лампы и в таком положении, чтобы обеспечить легкий
доступ к концам вводимых проводов.
Аналогичным образом, в случае с лампой типа V 24, колбу обрезают, предпочтительно, чуть ниже боковых
контактов, а нить накала устанавливают описанным способом. Предпочтительно, в этом типе колба также
имеет трубчатую структуру, то есть к колбе клапана временно подсоединен отрезок стеклянной трубки. Эта
трубка выполняет две функции: во-первых, она обеспечивает больше удобства для удержания клапана во
время замены нити, а во-вторых, позволяет осуществить последующее откачивание.
Электронные лампы или для их ремонта.
Мы, Альфред Гарри Стэнли Коул, предлагаем решения по модернизации оборудования для производства
волокон в Бруксе, по адресу: Хай-стрит, 82. Уильям Альберт Уильямс, проживающий по адресу: Харборн,
Бирмингем, британский подданный, и Уильям Уильямс, проживающий по адресу: Саттон Колдфилд, 24,
Бирмингем, британский подданный, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено. Данное изобретение
относится к усовершенствованиям в области обновления или замены нитей накала термоэлектронных ламп
или к ремонту деталей лампы иным способом. Продевание новых нитей через спиральную обмотку сетки
таких клапанов сопряжено со значительными трудностями, и особенность настоящего изобретения
направлена на преодоление этих трудностей. Согласно данному изобретению, при замене нити накала в
термоэлектронном клапане сферической колбы или типа R, на обычном уплотнительном наконечнике колбы
делается отверстие, которое затем расширяется. К концу нити или другого гибкого шнура прикреплен
небольшой свинец или другой грузик, при этом свободный конец шнура временно закреплен на конце
проволоки.
С помощью небольших плоскогубцев или другого инструмента шнур с грузиком на конце пропускается вверх
по колбе клапана, подлежащего переподключению, и клапан удерживается таким образом, чтобы ось
спиральной катушки была вертикальной. Затем груз пропускается сквозь сетку, увлекая за собой следующий
за ним шнур. Таким образом, нить, закрепленная на шнуре или веревке, также может быть протянута через
сетку и впоследствии закреплена на концах вводимых проводов, которые были предварительно раскрыты
любым подходящим инструментом, при этом лишние концы новой нити обрезаются. Вместо того чтобы
протягивать утяжеленный шнур через отверстие на конце лампы, образованное в самой нижней точке
уплотнения, отверстия могут быть сделаны с обеих сторон лампы вдоль оси спиральной сетки; новая нить
накаливания продевается через эти отверстия и спиральную сетку, а затем обрезается после закрепления на
подводящих проводах, после чего отверстия закрываются. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых
чертежах, где на фиг. 1, 2 и 3 показаны виды, демонстрирующие замену нити накала в термоэлектронной
лампе типа R, на фиг. 4 показан процесс, применяемый для замены нити накала в термоэлектронной лампе
типа Mullard или аналогичного типа, а на фиг. 5 показана лампа типа V 24 и место, где может быть обрезан
колба.
На рис. 6 представлена схематическая иллюстрация инструмента, используемого для замыкания
крючкообразных концов вводимых проводов. При замене нити накала в термоэлектронной лампе старая нить
удаляется с подводящих проводов 9 путем разгибания крючкообразных концов 8 таких подводящих проводов
любым подходящим инструментом, при этом внутренняя часть колбы очищается любым подходящим
способом. В термоэлектронном клапане сферической колбы или R-типа (рис. 1, 2 и 3) на обычном
уплотнительном наконечнике колбы 2 выполнено отверстие 1, которое расширяется, как показано на рисунке.
Небольшой свинец или другой грузик 3 закреплен на конце нити 4 или подобного гибкого шнура, а другой
конец шнура временно прикреплен к концу проволоки 5. С помощью небольших плоскогубцев или пинцета 6
или другого инструмента шнур 4 с грузиком 3, закрепленным на конце, пропускается через отверстие 1 в колбу
клапана, а ось спиральной сетчатой катушки 7 удерживается в вертикальном положении, как показано на рис.
2. Затем груз пропускается через сетку 7, при этом за ним протягивается нить 4.
Затем сама нить 5 протягивается с помощью нити 4 через сетку, а открытые крючкообразные концы 8
подводящих проводов 9 затем замыкаются вокруг нити 5, например, с помощью приспособления, показанного
на рис. 6, подвижная губка 10 которого прижимается к неподвижной губке 11 путем приведения в действие
петель для пальцев 12. Затем лишние концы новой нити обрезаются. В одном из вариантов модификации
процесса, вместо того чтобы пропускать утяжеленный шнур 4 через отверстие 1 на конце лампы,
образованное в точке герметизации, отверстия могут быть образованы в точках a, a на противоположных
сторонах лампочки 2 и вдоль оси спиральной сетки, после чего утяжеленный шнур или нить накаливания
пропускаются через эти отверстия и спиральную сетку, а крючкообразные концы вводимых проводов
закрываются, и излишки нити накаливания обрезаются, как описано выше. Затем отверстия в точках a и a
герметизируются любым подходящим способом. После такой замены нити накаливания лампочка полностью
перегорает любым известным способом.
В термоэлектронном лампе типа Мулларда или аналогичном типе (рис. 4) после удаления старой нити накала
описанным ранее способом и раскрытия крючкообразных концов 8 вводимых проводов 9, утяжеленный шнур 4
вставляется через открытое отверстие 1 до тех пор, пока утяжеленный шнур не окажется над пластиной 13 и
сеткой 7. Затем груз опускается через сетку, а нить накала протягивается, как описано ранее, крючкообразные
концы 8 закрываются, и излишки нити накала удаляются. Поскольку на стороне b между трубчатой колбой 1a
и пластиной 13 может отсутствовать достаточный зазор, вместо того, чтобы делать рабочее отверстие в
нижнем наконечнике 1, саму трубку можно разрезать кольцевым разрезом в точке A Ȧ, чтобы разделить ее
около горловины клапана, обеспечивая легкий доступ к ehds 8 подводящих проводов. Затем нить накаливания
продевается через сетку с помощью утяжеленных концов, как описано выше, и после того, как загнутые концы
смыкаются, а излишки нити обрезаются, лампочка снова герметизируется по линии А-А и выпускается.
Аналогично, что касается так называемой лампы типа V 24 (рис. 5), колба обрезается, предпочтительно по
линии B--B непосредственно под боковыми контактами 14, а нить накала устанавливается описанным
способом. Предпочтительно, в этом типе колба также снабжена трубкой под номером 15, то есть отрезок
стеклянной трубки временно подсоединен к колбе клапана. Эта трубка выполняет две функции: во-первых,
она обеспечивает больше удобства для удержания клапана во время замены нити, а во-вторых, позволяет
осуществить последующее откачивание воздуха. Вместо использования ведущей нити 4, к которой крепится
нить, грузик 3 может быть закреплен на конце самой нити 5, но оказывается удобнее использовать короткий
отрезок гибкой нити. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198248.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198248&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198248A
[]
Цепь. Усовершенствованное устройство для подъема жидкостей с помощью непрерывной цепи. Я, Эндрю
Форбс, проживающий по адресу: № 2, Гроув, Хэмпстед, северо-запад 3, Великобритания, настоящим заявляю,
что суть моего изобретения заключается в следующем: мое изобретение представляет собой
усовершенствованную бесконечную цепь для подъема жидкостей, в которой я использую опорную цепь, к
звеньям которой прикреплены стержни подходящей длины, оси которых расположены поперечно длине
опорной цепи, так что длина стержней составляет ширину цепи. На стержни я нанизываю диски или пластины
подходящего размера и формы, оставляя между ними зазор. При необходимости стержни могут крепиться с
помощью одной или нескольких поддерживающих цепей. Таким образом, сконструированная бесконечная
цепь обычным способом натягивается на вращающийся шкив, при этом нагрузку принимает только
поддерживающая цепь, так что часть цепи, предназначенная для подъема жидкости, может быть изготовлена
из любого некоррозионного материала. Нижняя часть цепи, погруженная в жидкость, удерживается свободно
вращающимся барабаном для ее стабилизации.
Восходящая сторона цепи поднимает жидкость между дисками или пластинами за счет капиллярного
притяжения и переливает ее через вращающийся шкив в верхней части. Мне известно, что использовались
цепочки различной конструкции, например, из проволочных катушек, а также чашки, но мне неизвестно о
случаях использования дисков или пластин, подобных описанным выше, которые обеспечивали бы большую
капиллярную поддержку жидкости. Усовершенствованное устройство для подъема жидкостей с помощью
непрерывной цепи. Я, Эндрю Форбс, проживающий по адресу: 2, Зе-Гроув, Хэмпстед, северо-запад,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к устройствам для подъема жидкостей, включающим бесконечный гибкий
нерастяжимый элемент, закрепленный на верхнем шкиве на желаемой высоте над поднимаемой жидкостью, в
то время как нижняя петля бесконечной конструкции входит в жидкость, и эта нижняя петля обычно
поддерживает свободно вращающийся противовесный шкив для поддержания верхней и нижней частей
конструкции в одной плоскости и при желаемой степени натяжения.
В таких конструкциях верхний опорный шкив вращается, вызывая перемещение бесконечного гибкого
элемента, и при этом жидкость поднимается и отбрасывается центробежной силой, когда элемент проходит
над верхним шкивом. Настоящее изобретение в первую очередь состоит из одного бесконечного гибкого
нерастягивающегося элемента, множества стержней, расположенных на некотором расстоянии друг от друга,
причем стержни выступают за пределы элемента с каждой стороны поперечно его длине, так что длина
стержней составляет ширину элемента, и на каждом из этих стержней с каждой стороны гибкого элемента
навинчено несколько дисков, расположенных на необходимом малом расстоянии друг от друга, и
предусмотрены средства для удержания дисков на стержнях. Следует понимать, что диски могут иметь
периферию любой желаемой конфигурации и предпочтительно имеют такой диаметр, пропорциональный
расстоянию от одного несущего стержня до следующего, чтобы диски, установленные на одном стержне, не
зацеплялись с дисками, установленными на следующем за ним стержне.
Нижний обруч бесконечного гибкого элемента, как обычно, погружен в поднимаемую жидкость и
предпочтительно снабжен свободно вращающимся противовесом, а верхний обруч, как обычно,
поддерживается приводным верхним шкивом; восходящая сторона гибкого элемента будет поднимать
жидкость между дисками или пластинами за счет капиллярного притяжения и сбрасывать жидкость через
вращающийся верхний шкив. Таким образом, изобретение, как теперь станет понятно, отличается от ранее
предложенных конструкций, в которых предлагалось создать гибкий элемент для подъема жидкости,
включающий множество цепей, соединенных между собой звеньями, и разместить на этих звеньях между
цепями элементы, такие как листовой металл, изогнутый в U- или V-образную форму, разделяющие
пространство между цепями, причем указанные элементы на одном звене переплетаются с элементами на
следующем звене; или других предложенных конструкций, в которых использовались проволочные катушки,
чашки или фланцевые диски, установленные на гибком элементе, причем плоскости дисков располагались
перпендикулярно длине элемента.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на примеры конструкции, показанные на прилагаемых
чертежах. На рис. 1 показан вид спереди, а на рис. 2 — вид сбоку в разрезе, один из примеров конструкции
гибкого элемента. На рис. 3 в боковой проекции показан еще один пример конструкции, где дискообразные
несущие стержни крепятся к звеньям цепи с помощью выступов, а на рис. 4 в перспективной проекции
изображено одно из звеньев и часть второго звена модифицированной конструкции цепи. На фиг. 5 показан
боковой вид конструкции одного из дисков или пластин, которые могут быть удобно использованы, а на фиг. 6
— фронтальный вид двух пластин, показанных на фиг. 5, соединенных одна с другой. Обращаясь к фиг. 1 и 2,
бесконечный гибкий элемент образован цепью, состоящей из звеньев 1, которые соединены между собой
стержнями 2, которые в данном случае образуют шарниры цепи и простираются в стороны по обе стороны от
звеньев 1 цепи. На стержнях 2 с каждой стороны цепи установлены резьбовые диски 3, разделенные друг от
друга шайбами. Для фиксации дисков 3 на стержнях 2, в данной конструкции стержни показаны с головками на
одном конце, а на противоположном конце стержни расщеплены, а концы загнуты.
На фиг. 3 показана другая конструкция цепи, образующей бесконечный гибкий элемент, где чередующиеся
звенья 1 имеют выступы 4, через которые проходят стержни 2, на стержни 2 навинчиваются диски 3, и
используются любые подходящие известные средства для удержания дисков 3 на стержнях 2. На фиг. 4
изображены звенья цепи известного типа, у которых один конец звена 1 снабжен цилиндрической частью 5,
которая может быть ввинчена боковым движением в гнездо 6 следующего звена. Показанные на рис. 4 звенья
1 представляют собой скелетные звенья и имеют выступы 4, выступающие из их продольных элементов,
через которые проходит стержень 2, несущий ранее описанные диски 3. На фиг. 1 диски 3 удерживаются на
необходимом расстоянии друг от друга с помощью шайб, навинченных на стержни 2, которые таким образом
разделяют диски. Однако, предпочтительно, и для уменьшения количества деталей, составляющих
конструкцию, каждый диск 3 может быть изготовлен методом прессования или штамповки с выступами на его
поверхности, так что такие диски могут быть навинчены непосредственно на стержни, при этом выступы
одного диска соприкасаются с выступами другого диска, благодаря чему диски удерживаются на правильном
расстоянии друг от друга.
В этой связи мне известно, что в этом классе устройств предлагалось изготавливать элементы с выступами
для частичного перекрытия зазоров между соседними элементами, однако выступы одного из элементов не
соприкасались ни с одним соседним элементом. Пример такой конструкции показан на рис. 5, где диск 3
сформирован методом прессования или штамповки, при этом ребра 7 выступают с одной стороны, а ребра 8
— с другой, так что при навинчивании таких дисков, как показано на рис. 5, на стержень 2 на рис. 6, они будут
удерживаться на правильном расстоянии друг от друга. Следует понимать, что вместо цепи в качестве
центрального гибкого элемента могут использоваться ремни из любого подходящего материала. Изобретение
представляет собой конструкцию устройств для подъема или перемещения жидкостей, которая в высшей
степени пригодна для экономичного производства и отличается высокой эффективностью в действии. Более
того, поскольку бесконечный гибкий элемент может быть удобно выполнен в виде цепи, которая принимает на
себя всю нагрузку устройства, часть, отвечающая за подъем жидкости, то есть диски, а в некоторых случаях и
стержни, при такой конструкции могут быть изготовлены из некоррозионного материала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198249.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198249&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198249A
[]
Торговый автомат. Инженер, проживающий по адресу: Роуз Авеню, 51, Венеция, штат Калифорния,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение представляет собой торговый автомат, специально
предназначенный для выдачи брикетированного мороженого. Усовершенствованный механизм включает в
себя множество расположенных друг над другом брусков мороженого, предназначенных для продажи, и
монетоприемник для высвобождения блока под стопкой брусков мороженого, так что самый нижний брусок
мороженого может быть выровнен с выпускным отверстием и вытолкнут наружу через него. При этом
управляющий блок, как описано выше, устроен таким образом, что после высвобождения одного бруска
мороженого оставшиеся бруски из стопки возвращаются на место в холодильной емкости. Изобретение
станет понятным из приведенного ниже описания прилагаемых чертежей, на которых: Рисунок 1 представляет
собой вид спереди устройства, изготовленного в соответствии с изобретением.
Рис. 2 представляет собой горизонтальный разрез по линии 2 2 на рис. 1. Рис. 3 представляет собой
детальный вертикальный разрез по линии 3-3 на рис. 1. Рис. 4 представляет собой горизонтальный разрез по
линии 4 4 на рис. 3. Рис. 5 представляет собой детальный разрез по линии 5-5 на рис. 3.
Усовершенствованный торговый автомат установлен в подходящем корпусе и предпочтительно включает в
себя несколько блоков, сходных по конструкции, поэтому будет описан один из таких блоков. На иллюстрации
изобретения показан автомат, включающий два торговых устройства. Основание корпуса, обозначенное
цифрой 1, представляет собой полую конструкцию, в которой размещены рабочие части соответствующих
торговых автоматов, а над полой базовой конструкцией 1 расположен холодильник 2. Предпочтительно, в
морозильной камере используется изоляционный материал 3, расположенный в пространстве, образованном
внутренней стенкой 4 указанной камеры, и лед может помещаться внутрь морозильной камеры через
соответствующее отверстие, предусмотренное в ней и закрытое крышкой 5, снабженной запорным
устройством 6. Каждый из торговых автоматов имеет разгрузочное отверстие 7, расположенное в передней
части устройства, предпочтительно в основании холодильной камеры и в верхней части нижнего корпуса 1,
который образует полку 8, на которую помещается товар, выгружаемый из торгового автомата.
В холодильной камере образована вертикальная направляющая, расположенная на одной линии с
отверстием 7, и эта направляющая простирается вверх от нижнего отверстия 9 в холодильной камере, через
которое один из предметов, расположенных друг над другом в направляющей, выгружается в точку,
расположенную на одной линии с разгрузочным отверстием 7, так что он может быть вытолкнут наружу через
указанное отверстие. Направляющая, идущая вверх внутри холодильной камеры, предпочтительно
представляет собой конструкцию из листового металла 10, предназначенную для удержания стопки товаров
для продажи, таких как бруски мороженого 11. Направляющая предпочтительно выполнена с выступающими
внутрь разнесенными ребрами 12, которые прилегают к стопке изделий 11 таким образом, чтобы отодвинуть
их от основной стенки направляющей и тем самым уменьшить передачу тепла путем теплопроводности, а
также обеспечить циркуляцию охлаждающего воздуха вокруг стопки кирпичей. Передняя часть морозильной
камеры предпочтительно снабжена окном 13, через которое можно наблюдать за стопкой мороженого в виде
брусков, и в это окно вставлено стекло 14.
В направляющей 16 основного корпуса 1 расположен вертикально перемещаемый блок 15, находящийся под
стопкой изделий 11. Подъем этого блока ограничен выступами 17, примыкающими к краю холодильника, а
между выступами и холодильником предпочтительно установлен амортизирующий элемент, показанный в
виде прокладки 171. Когда блок 15 находится в верхнем положении, стопка кирпичей 11 опирается на него,
поддерживая указанные кирпичи над выпускным отверстием 7, и блок 15 обычно податливо поднимается
вверх в это положение с помощью пружины 11, соединенной своими концами с блоком и с рамой корпуса.
Следует отметить, что когда блок находится в своем верхнем положении, выпускное отверстие 7 закрывается
им же, и таким образом предотвращается выгрузка брикета мороженого. Для перемещения блока 15 вниз
таким образом, чтобы нижний блок мороженого совпадал с выходным отверстием 7, используются
следующие средства: блок 20, перемещающийся горизонтально в подходящей направляющей 21 в задней
части выходного отверстия 7, и блок 15.
Этот блок 20 обычно удерживается в отведенном положении с помощью защелки 22, шарнирно закрепленной
на направляющей 21 и предназначенной для зацепления с углублением 23 блока. Защелка может
удерживаться в зацепленном положении с помощью пружины 24 и снабжена выступающим выступом 25,
который, будучи задействован механизмом, который будет описан ниже, освободит указанную защелку и тем
самым позволит блоку 20 перемещаться вперед, как будет изложено далее. Рычаги 27 установлены по бокам
блока 20 и выступают назад от него, а задние концы этих рычагов соединены поперечной балкой 28, к одному
концу которой прикреплена витая пружина 29. Противоположный конец пружины входит в углубление 30 на
заднем конце блока 20, так что блок обычно перемещается вперед между рычагами 27. Перемещение блока
вперед относительно рычагов может быть ограничено штифтами 32, выступающими из блока и
упирающимися в выступы 33 на рычагах. «Рычаги 27 выдвигаются вперед через основной корпус аппарата и
заканчиваются петлей рукоятки 34 за выходным отверстием 7. Из описанной конструкции видно, что при
вытягивании рукоятки поперечная планка 28 перемещается вперед, в то время как блок 20 удерживается от
перемещения защелкой 22. Когда эта защелка освобождается, как будет описано далее, блок 20 выдвигается
вперед пружиной 29, выталкивая брусок мороженого, перемещенный вместе с блоком 15, до тех пор, пока он
не совпадет с выходным отверстием 7, наружу через это выходное отверстие».
На одном из рычагов 27, расположенном на той стороне блока 20, где находится защелка 22, прикреплен
штифт или ударник (не показан) таким образом, чтобы он входил в зацепление с выступом 25 и отводил
защелку 22 из зацепления с углублением 23 блока 20, когда рычаг 27 перемещается вперед под действием
пружины 29 при натяжении рукоятки. 34, Верхний конец блока -5 предпочтительно снабжен расположенными
на некотором расстоянии друг от друга канавками 3G, простирающимися в направлении от передней части
устройства к задней, а также поперечной канавкой 37, расположенной в тех частях блока, которые разделяют
канавки. Рифленый конец блока 15 обеспечивает конструкцию, в которой обеспечивается циркуляция воздуха
вокруг основания стопки блоков мороженого, одновременно поддерживая последние и исключая передачу
тепла путем теплопроводности. Передний конец блока 20 предпочтительно имеет канавки, как показано на
рисунке 38, так что эти канавки совпадают с частями блока 15 между канавками 36, и, как следствие, когда
блок 15 опущен, а блок 20 выдвинут вперед так, чтобы перекрывать его и выталкивать нижний блок
мороженого наружу через выпускное отверстие 7, последующее поднятие блока 15 по мере втягивания блока
20, как будет описано ниже, станет возможным без взаимного влияния блоков, поскольку верхний конец блока
15 может перемещаться вверх через канавки 38 блока 20 до тех пор, пока последний блок не будет
достаточно втянут, чтобы полностью сместиться из положения относительно блока 15.
Для прижима блока 15 против натяжения пружины 18 используются звенья 40, шарнирно соединенные одним
концом с поперечным стержнем 28, а противоположным концом — с блоком 15, так что при выдвижении
рукоятки 34 вперед, движение, передаваемое звеньям, прижимает блок 15, если последний был освобожден
механизмом управления монетами. Этот механизм разблокировки, управляемый монетой, включает в себя
защелку 41, шарнирно закрепленную в корпусе устройства и обычно поворачивающуюся в положение с
помощью пружины 42, чтобы вызвать зацепление указанной защелки с зубчатым элементом 43 на блоке 15,
так что указанный блок удерживается от движения вниз. Рабочий палец 45 крепится к звену 40 и устроен
таким образом, что монета, вставленная в соответствующий монетоприемник 46, будет располагаться за
концом рабочего пальца и в сужающейся направляющей 47, образованной защелкой 41 и блоком 48,
закрепленным на основном корпусе. В результате, когда рукоятка 34 выдвигается вперед, тенденция звена 40
качаться вниз заставит палец 45 толкать монету вниз, как описано выше, через сужающуюся направляющую,
и в результате фиксатор 41 поворачивается вокруг своей оси, освобождая блок 15 для движения вниз,
поскольку натяжение рукоятки 34 продолжается.
Монета, пройдя за щель, упадет в подходящий контейнер 50, и когда ручка 34 будет отпущена, блок 15 снова
поднимется пружиной 18, чтобы вернуть стопку мороженого в холодильную камеру, а также чтобы защелка 41
снова зацепилась под зубьями 43. Описанное таким образом устройство предпочтительно включает средства
для индикации момента выдачи всей стопки мороженого, причем указанные средства индикации расположены
над входным отверстием монетоприемника 46, чтобы в автомат нельзя было вставлять деньги, когда он пуст.
В качестве примера такой конструкции, толкатель 52 располагается на стопке брикетированного мороженого,
и когда указанная стопка выдается, толкатель опускается в положение, позволяющее задействовать
исполнительный механизм, управляющий индикаторным устройством. Механизм, приводимый в действие
толкателем 52, включает в себя звено 53, шарнирно закрепленное в машине и имеющее выступающий палец
54, шарнирно закрепленный на одном конце, и сконструированный таким образом, что когда толкатель
опущен в положение, когда направляющая для стопки мороженого пуста, указанный палец будет зацеплен
толкателем, вызывая колебательное движение звена 53.
Противоположный конец этого звена выполнен в виде раздвоенного элемента 55, предназначенного для
взаимодействия со штифтом 56, выступающим из пластины 57, перемещающейся в направляющей 58 и
предназначенной для обычного втягивания ниже входа в монетоприемник 46. Качательное движение звена 53
предназначено для подъема пластины 57 в ее направляющей и установки ее в точку, расположенную над
входным отверстием для монет. На пластине 57 может быть нанесена соответствующая маркировка.
Описанная конструкция представляет собой удобное устройство для выдачи мороженого в виде брусков и
тому подобного, и сконструирована таким образом, чтобы удерживать бруски внутри холодильной камеры,
когда устройство не используется, и при этом позволять выгрузку одного из таких брусков из холодильной
камеры при активации машины посредством работы монетоприемника. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198250.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198250&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198250A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в дистилляционном оборудовании или относящиеся к нему.
Я, Герман Боллманн, проживающий по адресу: Альстердамм 1, Гамбург, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
дистилляционному аппарату и, в частности, к усовершенствованному дистилляционному аппарату с
перегонной головкой для непрерывного выпаривания растворов.
В отличие от ранее предложенных изобретений, настоящее изобретение характеризуется сочетанием
перегонного аппарата, снабженного одной головкой, перегородками, расходящимися от центральной точки
самого перегонного аппарата и разделяющими его на множество отсеков, переливными трубами в указанных
отсеках и отдельными средствами для нагрева жидкости в каждом отсеке до повышения температуры в
направлении потока испаряемой жидкости.
Таким образом, отдельные отсеки необходимо нагревать только до точки кипения той части жидкости,
которую необходимо испарить.
Кроме того, отсеки всегда полностью заполнены жидкостью, которая должна испаряться, поскольку она
непрерывно протекает через них, из чего следует, что нагревательные элементы, например, нагревательные
спирали, всегда покрыты жидкостью, и отделенные твердые частицы не могут осаждаться на указанных
нагревательных спиралях и разлагаться под воздействием прямого тепла.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показан дистилляционный аппарат, сконструированный в
соответствии с моим изобретением и воплощающий его в себе.
На рис. 1 показан поперечный разрез усовершенствованного перегонного аппарата с головкой, а на рис. 2 —
горизонтальный поперечный разрез по линии 1-11 на рис. 1.
Аналогичные рекомендательные письма относятся к схожим частям на всех рисунках.
Нижняя часть перегонного аппарата a разделена соответствующими перегородками f, g, h и i на четыре отсека
b, c, d и e, каждый из которых снабжен нагревательной спиралью a1, одна из которых показана в отсеке b.
Нагревательный пар подается к нагревательным змеевикам через соответствующие входные клапаны k, l, m и
n. В каждом из подающих трубопроводов, ведущих к указанным пароприемным клапанам, установлено
соответствующее устройство (не показано) для регулирования температуры. В зависимости от температуры
кипения выпариваемой жидкой смеси, например, смеси бензола и воды, содержащей растворимые
компоненты маслянистых семян, для первого отсека можно выбрать температуру, например, 60°C, для
второго — 70°C, для третьего — 80°C, а для четвертого — 100°C.
Между различными отсеками расположены переливные трубы, каждая из которых имеет входное отверстие. и
выпускное отверстие y. Твердые вещества или остатки от испарения могут выходить из последнего отсека e
через выходное отверстие q. Над верхним концом неподвижного элемента устанавливается головка или
купол, у основания которого имеется подходящая решетка, предпочтительно из плоского чугуна и
заполненная замедлительным наполнителем, как указано буквой Т.
Свежий раствор поступает через входное отверстие u и, пройдя вниз через купол r, капает на сборный поддон
w или подобное устройство, с помощью которого он направляется в отсек b.
Образующиеся в аппарате пары поднимаются в самую верхнюю часть купола и выходят через выпускное
горловину.
Принцип работы аппарата следующий: раствор поступает непрерывным медленным потоком в первое,
наименее нагреваемое отделение (b), затем течет во второе, третье и, наконец, в четвертое, наиболее
нагреваемое отделение (e). Экстракт, очищенный от растворителя, выходит из нижней части перегонного куба
через выходное горло q, тогда как пары растворителя, образующиеся в различных отсеках, собираются в
верхней части общего купола r и выходят оттуда через выходное горло, при этом указанный купол r
одновременно служит для подачи свежего раствора.
Заполнение, обеспечивающее замедление процесса, известное само по себе и расположенное в куполе ниже
входного отверстия трубы подачи раствора и выходного патрубка для паров, предотвращает образование
пены, если таковая имеется, и позволяет использовать тепло паров для предварительного нагрева свежего
раствора. Трубы служат переливными отверстиями, через которые более тяжелые части жидкости,
находящиеся на дне перегонного куба, передаются в следующее отделение.
Предварительно подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198251.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198251&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198251A
[]
Усовершенствования, связанные с двигателями внутреннего сгорания. Мы, компания NORTH BRITISH Diesel
ENGINE WORKS, (1922) LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Саут-стрит, Уайт-инч,
город и графство Глазго, Северная Великобритания. Дамбартоншир, Северная Британия, британский
подданный, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, в которых двигатель поддерживается рамой или
конструкцией, включающей две колонны коробчатого сечения, расположенные в той же плоскости, что и
центральная линия цилиндра, при этом изобретение относится, в частности, к двухтактным двигателям такого
типа, описанным в ранее выданной патентной заявке № 173145, и имеет своей целью обеспечить
усовершенствованные средства для приема и подачи продувочного воздуха к одному или нескольким концам
подвижного цилиндра этого двигателя. Согласно изобретению, одна из колонн используется в качестве
приемника сжатого воздуха. Подвижный цилиндр имеет вблизи своего внешнего конца (или концов, если
цилиндр двухстороннего действия) входные отверстия для продувки воздухом, управляемые неподвижным
поршнеобразным механизмом сгорания.
упомянутое выше. Эти воздушные каналы обслуживаются коллектором или коллекторами,
перемещающимися вместе с цилиндром и телескопически проходящими через сальниковое уплотнение или
уплотнения в содержащую воздух колонну. Усовершенствования, связанные с двигателями внутреннего
сгорания. Мы, компания NORTH BRITISH Diesel ENGINE WORKS, (1922) LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Саут-стрит, Уайтинч, город и графство Глазго, Северная Британия, и Джон
Кэмпбелл Макколл Маклаган, проживающий по адресу: Данмор, Драмчапел, Дамбартоншир, Северная
Британия, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, в которых двигатель поддерживается рамой или
конструкцией, включающей две колонны коробчатого сечения, расположенные в той же плоскости, что и
центральная линия цилиндра, причем изобретение относится, в частности, к двухтактным двигателям такого
типа, описанным в предыдущем патенте.
Спецификация № 173145, целью которой является обеспечение усовершенствованных средств для приема и
подачи продувочного воздуха к одному или нескольким концам подвижного цилиндра этого двигателя.
Согласно изобретению, одна из колонн используется в качестве приемника сжатого воздуха. Подвижный
цилиндр имеет вблизи своего внешнего конца или концов, если он двухстороннего действия, входные
отверстия для продувки воздухом, управляемые неподвижной поршнеобразной головкой или головками
камеры сгорания, как в ранее упомянутой спецификации. Эти воздушные отверстия обслуживаются
коллектором или коллекторами, перемещающимися вместе с цилиндром и телескопически выдвигающимися
через сальниковое уплотнение или уплотнения в воздушный столб. На прилагаемом листе пояснительных
чертежей в разрезе показаны части двухтактного двигателя указанного типа, достаточные для демонстрации
примера настоящего изобретения. Двигательный агрегат представляет собой двухтактный цикл, описанный в
ранее упомянутой патентной заявке, в котором имеется цилиндр, движущийся синхронно или практически
синхронно и в одном направлении, с поршнем двойного действия внутри него, и неподвижные
поршнеобразные камеры сгорания на противоположных концах цилиндра, с которыми взаимодействует
цилиндр, — все это известным образом.
Как показано на чертежах, данный двигательный агрегат поддерживается рамой или конструкцией,
включающей две полые колонны 10, 11, расположенные в той же вертикальной плоскости, что и цилиндр 12.
Одна из этих колонн (11) используется в качестве приемника сжатого воздуха, подаваемого к концам
Соседние файлы в папке патенты