Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1571
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198143.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198143&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198143A
[]
Усовершенствования в области абразивных или шлифовальных дисков для стоматологии и связанные с ними
вопросы. Стоматолог, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Нэрн Плейс, 55,
Ньюарк, округ Эссекс, штат Нью-Джерси, США, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В
стоматологии обычно используются шлифовальные круги или диски, закрепленные на вращающемся
стержне, для шлифовки, обработки и полировки зубов. Эти шлифовальные круги или диски устанавливаются
на стальную оправку, и в таком положении шлифовальный круг или диск становится жестким и неподатливым
телом, что вызывает сильный дискомфорт и боль при подготовке опорных зубов для коронок. Кроме того, края
установленных шлифовальных кругов или дисков имеют тенденцию к неровностям, что вызывает сильные
удары и снижает эффективность работы. Шлифовальный диск или круг, установленный таким образом, будет
вращаться под прямым углом к вращающейся оправке, на которой он закреплен.
Шлифовальный диск обычно изготавливается из компаунда, состоящего из мелких частиц карборунда или
другого подходящего абразивного материала, а также связующего вещества первичной пластичной или
смешиваемой природы, способного затвердевать в однородной массе до желаемой степени, например,
вулканизирующейся резины или подходящего вещества, которое надежно удерживает абразивные частицы,
но само изнашивается по мере износа частиц в процессе эксплуатации диска. Диск формуется
преимущественно из компаунда, находящегося в пластичном или незатвердевшем состоянии. Затем состав
диска затвердевает путем вулканизации или известной обработки для упрочнения материалов такого рода.
Диск обычно имеет цельный выступ или ступицу, выступающую с одной стороны, причем эта ступица
снабжена отверстием, в которое вставляется оправка, на которую диск устанавливается для использования:
«Целью моего изобретения является создание диска описанного выше типа, имеющего упругий или
податливый центральный сердечник из резины, так что при закреплении на вращающейся оправке для
шлифовки, резки или полировки зубьев диск не всегда будет вращаться под прямым углом к этой оправке, а
благодаря упругому центральному сердечнику будет работать под тупым или острым углом к оправке».
Моё изобретение включает в себя процесс изготовления этого диска. Применение упругого центрального
сердечника придает периферии шлифовального диска или круга определенную упругость, тем самым
поглощая и снимая ударную нагрузку с зуба. Эти объекты я изготавливаю в предпочтительном варианте
осуществления моего изобретения, который я проиллюстрировал на прилагаемых чертежах, на которые
имеются ссылки, и на которых аналогичные обозначения указывают на соответствующие части в различных
видах. На чертежах на рисунке 1 представлен вид сверху моего усовершенствованного устройства. На
рисунке 2 представлен поперечный разрез по линии x x рисунка 1. На рисунке 3 представлены вид сверху и
вид сбоку мягкого резинового сердечника. На рисунке 4 представлен вид сверху той части карборундового
диска, которая впоследствии вместе с мягким резиновым сердечником, после формования и вулканизации
вместе с указанным мягким резиновым сердечником, образует готовый диск; а на рисунке 5 представлена
модифицированная форма диска, в которой центр из мягкой резины находится на одном уровне с
поверхностями диска.
При описании изделия, являющегося результатом моего изобретения, я одновременно опишу процесс его
изготовления, чтобы специалисты в соответствующей области могли получить полное представление как о
самом процессе, так и о изделии. На чертежах цифра 1 обозначает диск, пригодный для шлифовки, резки,
полировки и т. д., в зависимости от выполняемой работы. Диск предпочтительно формируется с
использованием с одной стороны этой ступицы имеется отверстие 3, посредством которого она крепится на
оправке. В процессе изготовления этих дисков я использую центральную мягкую резиновую ступицу - 2,
изображенную на рисунке 3 чертежей. Затем я окружаю указанный хаб 2 материалом, который впоследствии
образует диск и который состоит, предпочтительно, карборунда или другого подходящего абразивного
материала вместе с интегрирующей средой первичной, пластичной или смешиваемой природы, способной
затвердевать в однородной массе до желаемой степени, например, вулканизируемой резиной или
подходящим веществом, которое будет надежно удерживать абразивные частицы, так что готовый диск будет
состоять из части приблизительно формы, показанной на рисунке 4, которая вулканизирована до твердого
состояния, и центральной части, а именно ступицы 2, которая будет подвергнута мягкой вулканизации; при
этом отсутствует четкая линия разграничения между такими твердыми и мягкими частями, в результате чего
получается диск с упругим или податливым центральным сердечником, так что при закреплении на
вращающейся платформе... При использовании оправки для шлифовки, резки и т. д. она не всегда будет
вращаться под прямым углом к самой оправке, но благодаря упругому центральному сердечнику будет
работать под тупым или острым углом к оправке, тем самым придавая периферии диска определенную
упругость, поглощая и снимая ударную нагрузку с зуба.
Теперь, подробно описав и и каким образом это происходит
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198144.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198144&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198144A
[]
Усовершенствования в машинах для литья металлических труб. Я, Уильям Джон Перри, механик, подданный
короля Великобритании, проживающий по адресу: Колумбайн-авеню, 14, город Торонто, графство Йорк,
провинция Онтарио, Доминион Канада, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается
в следующем: Главными целями изобретения являются разработка усовершенствованного способа подачи
расплавленного металла во вращающуюся цилиндрическую форму, позволяющего использовать форму с
песчаной облицовкой и сохранять однородную поверхность, что позволяет получать трубу одинаковой
толщины и текстуры. Главная особенность изобретения заключается в расположении вращающегося
элемента на подающем конце носика для разлива металла, благодаря чему металлу, вытекающему из
носика, передается вращательное движение. На чертеже представлен продольный разрез машины для литья
труб, воплощающей данное изобретение. Были разработаны центробежные литейные машины для труб
различных форм, но до настоящего времени их использование не было признано практичным. Также
используются песчаные формы с футеровкой из-за эффекта размывания текущим металлом, а при
использовании металлических форм металл трубы охлаждается за счет контакта с поверхностью металла.
В результате охлаждения металла при его контакте с металлической формой получается труба с
неоднородной текстурой, поскольку хорошо известно, что охлаждение чугуна приводит к образованию
короткозернистой кристаллической структуры, которая естественным образом значительно варьируется по
длине трубы. В представленной здесь конструкции корпус пресс-формы 1 вращательно поддерживается
роликами 2 и 3, и этот корпус облицован подходящим формовочным песком 4, который соответствующим
образом перемещается для придания трубе желаемой внешней формы. При использовании песчаной
облицовки может образоваться патрубок, который будет вытягиваться из песка при извлечении готовой трубы.
Разливочный носик 5 трубчатой формы жестко закреплен с одного конца на подходящей подвижной каретке 6
и предназначен для аксиального продвижения в форму. Носик облицован огнеупорной футеровкой 7 и
снабжен бункером 8, в который металл выливается из ковша 9, установленного на тележке. Трубчатый
элемент 10 окружает носик 5, опираясь на соответствующие антифрикционные подшипники 11 и 12, и этот
элемент выступает за пределы разливочного конца носика и снабжен огнеупорной футеровкой 13, которая
образует продолжение носика и расширяется наружу.
Диаметр концевого кромки вращающегося носика немного меньше диаметра внутренней стенки отливаемой
трубы, чтобы металл подавался как можно ближе к песчаной футеровке. Элемент 10 вращается любым
подходящим образом, при этом на конце, прилегающем к бункеру, расположен шкив 14, который приводится в
движение ремнем 15, проходящим вокруг шкива 16, установленного на валу 17, закрепленном на каретке 6 и
приводимом в движение соответствующим образом. При работе с этим устройством сначала
подготавливается форма, а затем каретка перемещается таким образом, чтобы заливной носик вошел в
форму до самого дальнего конца. Элемент 10 приводится во вращение с подходящей скоростью,
предпочтительно соответствующей скорости вращения формы, после чего металл выливается из ковша в
носик 5. Когда металл выходит из сопла 5, он обтекает вращающуюся часть 13 элемента 10 и, таким образом,
движется с вихревым движением со скоростью вращения, соответствующей скорости вращения формы.
Таким образом, обеспечивается подача материала, предотвращающая повреждение поверхности песчаной
облицовки, а поток будет равномерным и плавным, поскольку каретка 6 перемещает сопло с желаемой
скоростью по всей длине формы.
Полученная таким образом труба будет отлита в песчаной форме и не будет охлаждаться, в результате чего
металл приобретет прочную волокнистую структуру, что крайне желательно. Усовершенствования в машинах
для литья металлических труб. Я, Уильям Джон Перри, механик, подданный короля Великобритании,
проживающий по адресу: Колумбайн, дом 14. Компания Avenue, расположенная в городе Торонто, графство
Йорк, провинция Онтарио, Доминион Канада, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: —
Главными целями изобретения являются разработка усовершенствованного метода подачи расплавленного
металла во вращающуюся цилиндрическую форму, позволяющего использовать форму с песчаной
облицовкой и сохранять однородную поверхность, тем самым получая трубу одинаковой толщины и текстуры.
Главная особенность изобретения заключается в расположении открытого вращающегося трубчатого
элемента на подающем конце горизонтального носика для разливки металла, благодаря чему
расплавленному металлу, вытекающему из носика, передается вращательное движение.
Чертеж, приложенный к моему предварительному описанию изобретения, представляет собой продольный
разрез машины для литья труб, воплощающей данное изобретение. Были разработаны различные формы
центробежных литьевых машин для труб, но до настоящего времени использование форм с песчаной
облицовкой оказалось нецелесообразным из-за размывающего эффекта текучего металла, а при
использовании металлических форм металл трубы охлаждается за счет контакта с поверхностью металла. В
результате охлаждения металла при контакте с металлической формой получается труба с неоднородной
текстурой, поскольку хорошо известно, что охлаждение чугуна приводит к образованию короткозернистой
кристаллической структуры, которая естественным образом значительно варьируется по длине трубы. В
представленной здесь конструкции корпус формы 1 вращательно поддерживается роликами 2 и 3, и этот
корпус облицован подходящим формовочным песком 4, который перемещается соответствующим образом
для придания трубе желаемой внешней формы. При использовании песчаной облицовки может быть
сформирован штуцер, который будет вытягиваться из песка при демонтаже готовой трубы.
Разливочный носик 5 трубчатой формы жестко закреплен с одного конца на подходящей подвижной каретке 6
и предназначен для аксиального продвижения в форму. Жидкостная труба облицована огнеупорной
футеровкой 7 и снабжена бункером 8, в который металл выливается из ковша 9, установленного на каретке.
Трубчатый элемент 10 охватывает носик 5, опираясь на соответствующие антифрикционные подшипники 11 и
12, и этот элемент выступает за пределы разливочного конца носика и снабжен огнеупорной футеровкой 13,
которая образует продолжение носика и расширяется наружу. Диаметр концевой кромки вращающегося
носика немного меньше диаметра внутренней стенки отливаемой трубы, чтобы металл подавался как можно
ближе к песчаной футеровке 4. Элемент 10 вращается любым подходящим образом, при этом на конце,
прилегающем к бункеру, расположен шкив 14, который приводится в движение ремнем 15, проходящим вокруг
шкива 16, установленного на валу 17, закрепленном на каретке 6 и приводимом в движение соответствующим
образом.
При работе с этим устройством сначала подготавливается форма, а затем каретка перемещается таким
образом, чтобы заливной носик вошел в форму до самого дальнего конца. Элемент 10 приводится во
вращение с подходящей скоростью, предпочтительно соответствующей скорости вращения формы, после
чего металл выливается из ковша в носик 5. Когда металл выходит из сопла 5, он обтекает вращающуюся
часть 13 элемента 10 и, таким образом, движется с вихревым движением со скоростью вращения,
соответствующей скорости вращения формы. Таким образом, обеспечивается подача материала,
предотвращающая повреждение поверхности песчаной облицовки, а поток будет равномерным и плавным,
поскольку каретка 6 перемещает сопло с желаемой скоростью по всей длине формы. Полученная таким
образом труба будет отлита в песчаной форме и не будет охлаждаться, следовательно, металл будет иметь
прочную волокнистую структуру, что крайне желательно. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198145.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198145&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-26 08:56:39 Central European Time
Translation Requested: GB198145A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198146.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198146&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198146A
[]
Усовершенствования в конструкции воротников для индивидуального ношения. Я, Герберт Майлз Моссфорд,
из Риверсайда, Энфилд, графство Мидлсекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к воротникам для личного ношения, в
частности к мягким складным или отложным воротникам, состоящим из внутренней части или шейной ленты и
внешней или отложной части. Главным возражением против воротников такого типа в прошлом было то, что
они относительно непрочны и быстро теряют форму. Было предпринято множество попыток устранить этот
недостаток путем усиления внешних или нижних краев воротниковой планки и отворотов, а также были
предложены варианты воротников, выполненных из цельного куска ткани, для усиления или укрепления
складки с помощью дополнительной усиливающей полосы, прикрепленной к воротниковой планке, или
дополнительной усиливающей ленты, вставленной между складками двух частей тканого полотна,
составляющих соответственно воротниковую и отворотную части.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованной формы воротника из мягкой
ткани, которая, сохраняя свою форму, одновременно будет иметь приятный внешний вид и способствовать
комфорту пользователя. Изобретение представляет собой воротник указанного типа, в котором внутренняя и
внешняя части образованы отдельными полосами ткани, которые соединены вместе и укреплены или
усилены в месте сгиба путем загибания и переплетения краев двух частей, прилегающих к сгибу или верхней
части воротника. Изобретение также включает в себя форму воротника, описанную или указанную ниже. Для
реализации моего изобретения одним удобным способом я изготавливаю усовершенствованный воротник из
двух полос ткани, предпочтительно вырезанных или сотканных известным способом таким образом, чтобы
сгиб был изогнутым или слегка наклоненным, для улучшения фиксации воротника при ношении. При этом
следует понимать, что ткань может быть обычной хлопчатобумажной, многослойной или любой другой
подходящей ткани.
Воротник будет иметь обычную форму, обеспечивающую отвороты или выступы для подворачивания в
передней части воротника, а для улучшения посадки воротника и сохранения его формы при ношении я
укрепляю верхнюю часть или складку воротника, соединяя две части ткани в этой части с помощью
подворотов или полуподгибов, так что таким образом я получаю в верхней части или складке толщину ткани,
которая как минимум в четыре раза превышает толщину ткани, из которой изготовлены воротник и подвороты.
При соединении и укреплении частей воротника я предпочитаю, чтобы внешний вид был приятным и способ
укрепления не был очевиден с изнаночной стороны, как бы переплетать две загнутые части таким образом,
чтобы загнутая часть внешней ткани располагалась между внутренней частью ткани и ее загнутой частью, и
наоборот. После того, как соединение таких частей выполнено одинарной или двойной строчкой или иным
способом, я снова подворачиваю внешнюю или загнутую часть, так чтобы ткань последней полностью
скрывала от глаз укрепляющую часть, что позволяет мне создать воротник, который не только удобен в
ношении, но и не имеет некрасивых швов, лент или других усилений на лице владельца.
При необходимости или желании нижние или внешние края тканевых деталей, составляющих мой
усовершенствованный воротник, могут быть укреплены обычным способом путем подгибания полуподгиба и
наложения его на ленту или другой полосовой материал. Кроме того, изобретение не ограничивается
какой-либо конкретной формой или конструкцией воротника, к которому оно должно применяться, при этом
различные части моего усовершенствованного воротника могут быть изготовлены из одних и тех же или
различных материалов. Усовершенствования в конструкции воротников для индивидуального ношения.
Мидлсекс, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем
заявлении: - Данное изобретение относится к мягким складным или отложным воротникам, состоящим из
отдельного верха и ленты, каждая из которых выполнена из однослойного или многослойного материала.
Одно из возражений, которое ранее выдвигалось против воротников такого типа, заключается в том, что они
относительно непрочны и быстро теряют свою форму. Было предпринято множество попыток устранить этот
недостаток путем усиления внешних или нижних краев воротниковой кромки и отворотов, а также были
выдвинуты предложения относительно воротников, выполненных из цельного куска ткани, для усиления или
укрепления складки с помощью дополнительной усиливающей полосы, закрепленной на воротниковой
кромке, или дополнительной усиливающей ленты, вставленной между складкой двух частей тканого полотна,
составляющих соответственно воротниковую и отворотную части. Целью настоящего изобретения является
разработка улучшенной формы воротника указанного типа, которая будет свободна от вышеуказанных
недостатков и в то же время будет иметь приятный внешний вид и способствовать комфорту пользователя.
Изобретение состоит в следующем: Воротник указанного типа, в котором фраму и ленту можно отнести к
отдельным полосам ткани, соединенным вместе и укрепленным в месте сгиба путем подворачивания и
переплетения краев двух частей, прилегающих к сгибу или верхней части воротника.
Изобретение также включает в себя форму воротника, описанную или указанную ниже. Прилагаемые чертежи
иллюстрируют один из способов реализации изобретения. Рисунок 1 представляет собой перспективный вид
воротника, выполненного в соответствии с изобретением. Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид,
показывающий сечение воротника в одной из его частей. Рисунок 3 представляет собой увеличенное
изображение разреза, показанного на рисунке 2. Рисунок 4 представляет собой план воротника с
выдвинутыми частями. — В рамках «изобретения Лили» я воплощаю в жизнь удобным способом свой
воротник из двух полос ткани — предпочтительно, хотя и не обязательно, вырезанной или сотканной
известным способом, — так, чтобы складка была изогнутой или немного наклонной, чтобы улучшить форму
воротника при ношении, при этом следует понимать, что ткань может быть обычной хлопчатобумажной,
многослойной или любой другой подходящей. Часть воротника a будет иметь форму, обеспечивающую
обычные клапаны или выступы a a для подворачивания в передней части воротника, и «для улучшения
формы воротника и обеспечения сохранения его формы при ношении я укрепляю или усиливаю верхнюю
часть или складку воротника, соединяя две части ткани вместе в этой части с помощью подвернутых участков
или полуподгибов, таких как b b (Рисунок 3), так что таким образом я получаю в верхней части или складке
толщину ткани, которая как минимум в четыре раза превышает толщину ткани, из которой были изготовлены
воротник и подвернутые части a b».
При соединении и укреплении частей воротника я предпочитаю, чтобы внешний вид был приятным и способ
укрепления не был очевиден снаружи, прокладывать две загнутые части таким образом, чтобы загнутая часть
внешней ткани b располагалась между внутренней тканью a и ее загнутой частью, и наоборот. После
соединения таких частей одинарной или двойной строчкой или иным способом я снова подворачиваю
внешнюю или загнутую часть, как показано на рисунке 3, так чтобы ткань последней полностью скрывала от
глаз укрепляющую часть, что позволяет мне изготовить воротник, который не только удобен в ношении, но и
не имеет некрасивых швов, тесьмы или других элементов укрепления на человеке. При необходимости или
желании нижние или внешние края тканевых деталей, составляющих мой усовершенствованный воротник,
могут быть укреплены обычным способом: либо путем загибания куска ленты поверх конца, как показано на
рисунке 3 (c), либо путем формирования полуподгиба с таким укрепленным краем, как показано на рисунке 3
(d), либо путем подворачивания полуподгиба и наложения на него ленты или другого полосатого материала,
либо любым другим подходящим способом. Кроме того, изобретение не ограничивается какой-либо
конкретной формой или конструкцией воротника, к которому оно должно применяться, в то же время
различные части моего усовершенствованного воротника могут быть изготовлены из одних и тех же или
различных материалов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198147.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198147&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198147A
[]
Усовершенствования в области печей и связанные с ними аспекты. Мы, Уэмонд Седдон, проживающий по
адресу: Кафедральная улица, 19, Норвич, графство Норфолк, подданный короля Великобритании и
Ирландии, и Дэниел Чедлоу, проживающий по адресу: Ормонд-роуд, 7, Грейт-Ярмут, графство Норфолк,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к печам, включающим две или более печей,
например, таких, которые используются в котлах ланкаширского или морского типа, и в которых печи обычно
приспособлены для попеременного или последовательного подач топлива или дров. Общеизвестно, что при
обычных методах подпитки огня, как ручных, так и механических, подача свежего угля или другого топлива
приводит к выделению большого количества дыма и других неиспользованных продуктов сгорания топлива,
которые обычно отводятся непосредственно через дымоходы в главный воздухозаборник или дымовую трубу.
В результате теряется значительная часть теплоотдачи топлива, и, следовательно, эффективность печи
снижается. Целью настоящего изобретения является создание средств, позволяющих полностью или
частично сжигать дым и другие невостребованные продукты горения, что существенно повышает
эффективность печи и значительно уменьшает неприятные последствия выброса дыма в атмосферу.
Изобретение заключается в создании множества печей, расположенных таким образом, что
неиспользованный дым и другие продукты из одной печи или группы печей могут быть сожжены или
потреблены полностью или частично в другой печи или группе печей, прежде чем им будет позволено выйти в
воздухозаборник или дымоход. Изобретение также включает в себя множество печей, расположенных таким
образом, что неиспользованный дым и другие продукты из одной печи или группы печей могут попеременно
или иным образом передаваться в другую печь или группу печей через заданные интервалы времени.
Изобретение также заключается в наличии множества печей, как указано в предыдущих параграфах, в
которых средства регулирования прохождения неиспользованного дыма и других продуктов из одной печи или
группы печей включают клапаны, заслонки или другие подобные устройства, соответствующим образом
расположенные в дымоходах, расположенных продольно относительно печи. Изобретение также включает в
себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже. Для реализации нашего изобретения одним
из удобных способов, например, при его применении к топочной системе ланкаширского котла, снабженного
обычными боковыми и главными дымоходами, мы предусматриваем вертикальную перегородку в
дымоходном пространстве в задней части котла, предназначенную для отделения одной топки от другой, и,
кроме того, мы разделяем каждый из боковых дымоходов котла на верхний и нижний проходы с помощью
перегородки, простирающейся от любой удобной точки в боковом дымоходе, в которой мы снабжаем каждый
из дымоходов вертикально расположенным клапаном или заслонкой, состоящей из двух пластин или ребер,
расположенных под прямым углом друг к другу и предназначенных для вращения на прямой угол на
вертикальной оси, благодаря чему либо верхний, либо нижний проход в боковом дымоходе может быть
соединен или выведен из сообщения с общей частью дымохода, причем устройство таково, что когда верхняя
часть дымохода, простирающегося назад, сообщается с общим передним концом дымохода, нижняя часть
дымохода, простирающаяся назад, закрыта, и наоборот.
Клапаны и заслонки, регулирующие проходы в боковых дымоходах, предназначены для установки и
управления на вертикальных валах, предпочтительно расположенных по краям клапанов или заслонок,
удаленных от центра котла, и соединены между собой в верхних концах посредством продольного шпинделя,
взаимодействующего с соответствующими рычагами и штифтами, установленными на верхнем конце
вертикальных валов, благодаря чему вращение одного вала обеспечивает соответствующее движение
другому валу, при этом верхние концы валов надлежащим образом поддерживаются кронштейнами,
установленными на верхней части дымохода или в другой удобной точке. Общее частично вращательное
движение вертикальных валов, управляющих угловыми перемещениями клапанов или заслонок,
адаптировано для управления с помощью зубчатой передачи, установленной на одном из валов, который
вращается посредством зубчатого сегмента, имеющего штифт, прикрепленный к его верхней поверхности и
входящий в паз, предусмотренный в звене, способном совершать возвратно-поступательное движение
посредством червячной передачи и колеса, приводимых в движение валом, снабженным обычными
быстросъемными и свободносъемными шкивами.
Паз в звене расположен таким образом, что между работой сегмента и шестерней, установленной на валу,
возникает определенный люфт, и очевидно, что путем соответствующего расположения шестерен валы,
управляющие работой клапанов или демпферов, могут оставаться в неподвижном состоянии в течение
любого заданного интервала времени. Кроме того, за счет соответствующего подбора пропорций сегмента и
шестерни на валу, управляющем перегородками, можно обеспечить быстрое переключение между периодами
их функционирования для регулирования прохождения газов. Дверцы топки котла установлены на
выступающих снизу выступах, открытых на достаточном расстоянии от поверхности котла. Эти выступы
служат для поддержки проходов, идущих вверх и предназначенных для прохождения над верхней частью
котла и выступающих вниз в общую часть дымохода перед клапанами или заслонками. Конструкция такова,
что проход или дымоход из правой топки будет сообщаться с дымоходом с левой стороны левой топки и
наоборот.
Основной дымоход расположен под котлом и перекрыт с внутренней стороны, чтобы предотвратить выход
дыма и неиспользованных газов в переднюю часть топки. В процессе работы, при условии, что правая топка
заполнена углем или другим топливом, и что клапаны, регулирующие дымоходы, расположены таким
образом, что верхний клапан с правой стороны и нижний клапан с левой стороны открыты, а нижний клапан с
правой стороны и верхний клапан с левой стороны закрыты, дым и другие неиспользованные продукты
сгорания топлива, которые обычно очень плотные в течение нескольких минут после разгрузки, выходят
обычным образом из топки в заднюю часть котла и возвращаются по верхнему каналу дымохода с правой
стороны, откуда они проходят к передней части светлого очага в левой топке, где дым и другие
неиспользованные части топлива затем полностью или частично сгорают, откуда газы выходят в главный вал
через нижнюю левую заслонку. Разумеется, этот процесс обратный, когда разгрузка происходит в левой топке
в течение интервала, в котором положение различных регулирующих клапанов меняется.
В одной из модификаций мы устанавливаем клапаны или заслонки ближе к передней части котла в таком
положении, чтобы они были менее подвержены воздействию тепла, оставляя боковые дымоходы
неразделенными до точки непосредственно за заслонками и до передней части котла, тем самым уменьшая
объем необходимой кирпичной кладки, а также обеспечивая лучшие условия для осмотра и очистки. Задняя
часть котла снабжена разделительной перегородкой, отделяющей одну топку от другой, и поперечной
стенкой, образующей верхнюю часть основного дымохода к шахте или дымовой трубе. Очевидно, что путем
соответствующего расположения механизмов, управляющих клапанами или заслонками, можно
контролировать их попеременное движение таким образом, чтобы его хватало на период, в течение которого
в печи образуется дым, что обеспечивает экономичное использование аппарата. Очевидно также, что
изобретение не ограничивается каким-либо конкретным типом печи, каким-либо конкретным количеством
печей или каким-либо конкретным устройством, связанным с ними, поскольку видно, что расположение
клапанов или заслонок, используемые средства для их управления, относительная длина и расположение
различных перегородок, а также порядок передачи неиспользованного дыма и газов из одной печи в другую
могут варьироваться. Эти и другие модификации входят в сферу действия изобретения и могут быть приняты
по мере необходимости для удовлетворения любых конкретных практических требований, которые могут
потребоваться.
Усовершенствования в области печей и связанные с ними аспекты. Мы, Уэмонд Седдон, проживающий по
адресу: Кафедральная улица, 19, Норвич, графство Норфолк, подданный короля Великобритании и
Ирландии, и Дэниел Чедлоу, проживающий по адресу: Ормонд-роуд, 7, Грейт-Ярмут, графство Норфолк,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к конструкциям печей, включающим две или более печей, объединенных с
дымоходами и заслонками или аналогичными регулирующими устройствами, расположенными таким
образом, что неиспользованный дым и другие продукты из одной печи или группы печей могут быть сожжены
или потреблены полностью или частично в другой печи или группе печей, прежде чем им будет позволено
выйти в воздухозаборник или дымоход. Целью настоящего изобретения является разработка
усовершенствований в конструкции и компоновке таких печей, которые облегчат их практическое
использование и одновременно существенно повысят их эффективность.
Изобретение представляет собой конструкцию печи указанного типа, в которой клапаны, заслонки или
аналогичные устройства приводятся в действие механическими средствами, которые автоматически
устанавливают клапаны или аналогичные устройства в правильное положение относительно друг друга,
позволяя им оставаться в заданном положении в течение определенного времени. Изобретение также
включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже. Прилагаемые чертежи
иллюстрируют один из способов осуществления изобретения. На рисунке 1 представлен фрагмент
изображения котла с двумя топками, сконструированного и расположенного в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сбоку. На рисунке 3 представлен поперечный разрез, а на рисунке 4 — план.
Для удобного осуществления нашего изобретения, например, в применении к топочной системе
ланкаширского котла, снабженного обычными боковыми и главными дымоходами, мы предусматриваем
вертикальную перегородку a в дымоходном пространстве в задней части котла, предназначенную для
отделения одной топки от другой, и, кроме того, мы разделяем каждый из боковых дымоходов b котла на
верхний и нижний проходы с помощью перегородки c, простирающейся от любой удобной точки в боковом
дымоходе, в которой мы снабжаем каждый из дымоходов вертикально расположенным клапаном или
заслонкой, состоящей из двух пластин или лепестков d, e, расположенных под прямым углом друг к другу и
предназначенных для вращения на прямой угол на вертикальной оси /, благодаря чему либо верхний, либо
нижний проход в боковом дымоходе может быть соединен или выведен из сообщения с общей частью
дымохода, причем устройство таково, что когда верхняя часть дымохода, простирающегося назад,
сообщается с передним концом дымохода, нижняя часть дымохода, простирающаяся назад, закрывается, и
наоборот.
Клапаны и заслонки, регулирующие проходы в боковых дымоходах, предназначены для установки и
управления на вертикальных валах f, которые предпочтительно расположены по краям клапанов или
заслонок, удаленных от центра котла, и соединены между собой в верхних концах посредством звена g,
взаимодействующего с соответствующими рычагами h, установленными на верхнем конце вертикальных
валов, благодаря чему вращение одного вала будет обеспечивать соответствующее перемещение другого
вала, при этом верхние концы валов надлежащим образом поддерживаются кронштейнами, установленными
на верхней части дымохода или в другой удобной точке. Общее частично вращательное движение
вертикальных валов, управляющих угловыми перемещениями клапанов или заслонок, осуществляется с
помощью шестерни i, установленной на одном из валов f и вращающейся посредством зубчатого сегмента,
имеющего штифт l, входящий в паз m, расположенный в звене n, которому передается
возвратно-поступательное движение посредством соответствующей зубчатой передачи и от любого удобного
источника энергии.
Паз m в звене n расположен таким образом, что между работой сегмента и шестерней, установленной на
валу, возникает определенный люфт, и очевидно, что путем соответствующего расположения шестерен валы,
управляющие работой клапанов или демпферов, могут оставаться в неподвижном состоянии в течение
любого заданного интервала времени. Кроме того, за счет соответствующего подбора пропорций сегмента и
шестерни на валу, управляющем перегородками, можно обеспечить быстрое переключение между периодами
их функционирования для регулирования прохождения газов. Дверцы топки котла установлены на передней
стенке выступающих вверх камер, открытых в нижнем конце и предназначенных для прохождения над
верхней частью котла и выступания вниз в общие части боковых дымоходов перед клапанами или
заслонками. Конструкция такова, что проход или дымоход из правой топки будет сообщаться с дымоходом с
левой стороны левой топки и наоборот.
Основной дымоход расположен под котлом и закрыт с передней стороны, чтобы предотвратить выход дыма и
неиспользованных газов в переднюю часть топки. В процессе работы, если предположить, что правая топка
заполнена углем или другим топливом, и что клапаны, регулирующие дымоходы, расположены таким
образом, что верхний клапан справа и нижний клапан слева открыты, а нижний клапан справа и верхний
клапан слева закрыты, дым и другие неиспользованные продукты сгорания топлива, которые обычно очень
плотные в течение нескольких минут после разгрузки, выходят обычным образом из топки в заднюю часть
котла и возвращаются по верхнему каналу дымохода с правой стороны, откуда они проходят к передней части
светлого пламени в левой топке, где дым и другие неиспользованные части топлива затем либо полностью,
либо в значительной степени сгорают, а газы выходят в главный вал через нижнюю левую заслонку.
Разумеется, этот процесс обратный, когда разгрузка происходит в левой топке в течение интервала, в
котором положение различных регулирующих клапанов меняется.
При модификации мы устанавливаем клапаны или заслонки ближе к передней части котла в таком
положении, чтобы они были менее подвержены воздействию тепла, оставляя боковые дымоходы
неразделенными до точки непосредственно за заслонками и до передней части котла, тем самым уменьшая
количество необходимой кирпичной кладки, а также обеспечивая лучшие условия для осмотра и очистки.
Задняя часть котла снабжена разделительной перегородкой, отделяющей одну топку от другой, и поперечной
стенкой, образующей верхнюю часть основного дымохода к шахте или дымовой трубе. Очевидно, что путем
Соседние файлы в папке патенты