Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1571
.pdf
соответствующего расположения механизмов, управляющих клапанами или заслонками, можно
контролировать их попеременное движение таким образом, чтобы оно было достаточным на период, в
течение которого в печи образуется дым, обеспечивая тем самым экономичное использование аппарата.
Также очевидно, что данное изобретение не ограничивается каким-либо конкретным типом печей или
каким-либо конкретным количеством печей. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то,
в каком порядке оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198148A
[]
Усовершенствования в конструкции и использовании механических пианино. Я, гражданин Соединенных
Штатов Америки, проживающий по адресу: 680, N. Colony Street, Meriden, County of New Haven, Connecticut,
United States of America, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к механическим пианино, и в частности к инструментам типа рояля. Основной целью
изобретения является создание усовершенствованного рояля с автоматическим воспроизведением музыки,
обладающего простой, эффективной и долговечной конструктивной комбинацией пневматически приводимых
в действие и/или управляемых механизмов. Дополнительной целью является создание
усовершенствованного механического пианино указанного типа, в котором пневматически приводимые в
действие и управляемые механизмы объединены в единый узел, имеющий простое и надежное соединение с
пневматическим источником питания. Очень важной целью данного изобретения является обеспечение
возможности механического воспроизведения звука на пианино как при перемещении выдвижного ящика для
катушек в закрытое или скрытое положение, так и при его выдвижении в открытое положение.
Таким образом, при использовании в качестве так называемого «воспроизводящего» фортепиано, где
управление экспрессией полностью осуществляется автоматически с помощью нотного листа, выдвижной
ящик можно задвинуть; с другой стороны, когда оператор хочет самостоятельно управлять экспрессией, ящик
можно выдвинуть, чтобы получить доступ к кнопкам или рычагам экспрессии, обычно используемым в таких
случаях. Ранее предлагалось предусмотреть в механических пианино опору, которая скользит и
поворачивается под клавиатурой и удерживает пневматический механизм и направляющую планку, а также
ноты и ролики, причем пневматический механизм активируется только тогда, когда опора находится в своем
крайнем и приподнятом положении. Однако настоящее изобретение существенно отличается от этих ранее
существовавших конструкций, что станет более очевидным далее. В соответствии с настоящим
изобретением, я предлагаю выдвижной ящик или аналогичное устройство, предназначенное для скользящей
установки под клавишным блоком пианино и перемещающееся вперед и назад, к которому прикреплены
пневматические механизмы управления пианино, и которое взаимодействует со средствами механической
передачи энергии от пневматических механизмов к клавишам пианино в различных положениях регулировки
вперед и назад указанного ящика.
Усовершенствованный выдвижной ящик содержит элементы, предназначенные для скользящего соединения
с соединительными элементами на клавишах пианино и для перемещения относительно указанных
соединительных элементов с целью передачи игрового движения от пневматической системы ящика к частям
механизма пианино, находящимся в различных положениях регулировки указанного ящика. Для того чтобы
данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более подробно со ссылкой
на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие один из вариантов осуществления изобретения, на котором:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку усовершенствованного рояля с автоматическим воспроизведением,
при этом некоторые части отсечены, чтобы показать расположение выдвижного ящика для катушек и
связанных с ним механизмов, находящихся в относительно фиксированном положении; Рисунок 2
представляет собой сечение в направлении стрелок на линии 22, Рис. 1, при этом некоторые части также
отсечены для лучшего отображения соединений между пневматическим приводом и приводимыми им
частями рояля; Рисунок 3 представляет собой вид сверху выдвижного ящика для катушек и связанных с ним
механизмов, находящихся в относительно фиксированном положении; Рисунок 4 представляет собой
фрагментарный вид, соответствующий в целом передней части инструмента, показанного на Рис. 1, с
выдвижным ящиком для катушек и связанными с ним механизмами, перемещенными в переднее положение,
то есть в положение, занятое при вставке или извлечении музыкальных рулонов и, при необходимости, во
время пневматического воспроизведения инструмента; На рисунках 5 и 6 представлены фрагментарные,
увеличенные изображения соединения между пневматическим механизмом и частью фортепианного
механизма, взаимодействующей с ним.
Рисунок 7 представляет собой фрагментарный вид сбоку улучшенного соединения между пневматическим
источником питания и элементами управления игрока; рисунок 8 — вертикальный разрез рисунка 7,
показывающий телескопическое соединение этого элемента; и рисунок 9 иллюстрирует деталь. Как показано
на рисунке 1, основной корпус пианино имеет в передней части клавиатурную панель 1, над которой
расположен ряд рабочих клавиш 2, соединенных для ручного управления механизмами пианино одним из
множества хорошо известных способов. Под клавишным блоком, согласно настоящему изобретению,
расположен выдвижной ящик 3, скользящий по направляющим 4 (рис. 2) и способный перемещаться назад
(рис. 1) таким образом, чтобы его занимали детали во время ручного воспроизведения инструмента или, если
предпочтительно, во время пневматического управления, а также вперед (рис. 4), чтобы открыть
направляющую планку 5 и музыкальные ролики 6. В задней части ящика 3 непосредственно крепится блок
пневматического привода 7, а также к ящику крепятся механизмы выталкивания 8 таким образом, что ящик с
пневматическим приводом и механизмами выталкивания образует отдельный, легко отделяемый блок.
Следует понимать, что в выдвижном ящике 3 также находятся: пневматический двигатель для привода
нотного листа; автоматическая пневматическая система повтора и перемотки, кнопки управления с ручным
управлением, автоматическое устройство слежения за нотным листом и другие необходимые или
желательные пневматически управляемые механизмы. Отверстия для нот в направляющей планке
соединены каналами 9, которые могут быть резиновыми. Клапанные коробки. Для действия сильфонов 7 и
отверстия для отвода воздуха в направляющей планке аналогичным образом соединены резиновыми или
металлическими каналами -10 с камерами механизмов отвода воздуха 8. Эти механизмы экспрессии 8
работают любым подходящим образом, хорошо известным в данной области техники, для изменения
динамической силы, с которой соответственно звучат различные ноты. Все пневматически управляемые
механизмы, связанные с выдвижным ящиком 3, как упоминалось выше, предпочтительно соединены одним
каналом 11, сообщающимся с первичными вытяжными мехами 12, закрепленными в задней нижней части
пианино и предпочтительно приводимыми в движение электродвигателем 13.
Трубопровод 11, как показано на рисунке, соединяется с ответвлениями 14 и 15 в задней части выдвижного
ящика, которые отводят воздух из отсеков для ручек и далее соединяются с отводом воздуха из блока
управления и других частей известным способом. Трубопровод 11 дополнительно снабжен телескопической
секцией 16 (фиг. 1), предпочтительно скрытой над нижним краем корпуса пианино и выдвигающейся вместе с
выдвижным ящиком для катушек по мере его выдвижения вперед. Таким образом, основное, а при
необходимости и все соединение от основного источника выхлопных газов 12 представляет собой единый
трубопровод, который, будучи относительно большим по размеру и прочным, вряд ли выйдет из строя или
придет в негодность. Хотя, как показано на рисунке, этот трубопровод изготовлен из металла и,
следовательно, особенно прочен, следует понимать, что для достижения хороших результатов можно
использовать гибкие резиновые или композитные трубки. Для обеспечения автоматического воспроизведения
фортепиано независимо от положения лотка для катушек и соединенных с ним частей, под клавишным
блоком дополнительно предусмотрен ряд относительно длинных соединительных проводов 17, закрепленных
в стойках 18 и 19.
Каждый соединительный провод 17, как показано на детальном изображении (рис. 9), снабжен смещенной
кривошипной частью 20, которая обычно располагается под действием силы тяжести и свисает наклонно вниз
с шарнирных концов 21. На верхней поверхности кривошипов 20 расположены ряды ударных шпинделей 22,
снабженных на нижнем конце войлочным покрытием 23 для опоры на соединительные проволоки, а на
верхнем конце войлочным покрытием 24 для опоры на задние концы шпонок 2 или других частей ручного
механизма, к которым требуется подключение. Аналогично, под соединительными тросами расположен ряд
ударных шпинделей 25, соединенных своими нижними концами с сильфонами 7 и снабженных на своих
верхних концах войлочными покрытиями 26, которые расположены таким образом, чтобы соприкасаться с
нижней поверхностью кривошипных частей 20 соединительных тросов. Как показано на рисунке 5,
соединительные тросы с выдвинутым сильфоном 7 располагаются под углом между кнопками 26 и 23 ударных
шпинделей 25 и 22 соответственно, и (рис. 6) когда соответствующий сильфон сложен, кривошипная часть 20
соединительных стержней поворачивается вверх по дуге, передавая ударный импульс на шпиндели 22, затем
на клавиши пианино 2, а оттуда на механизм пианино для воспроизведения звука.
Кроме того, длинные кривошипные части 20 соединительных тросов расположены горизонтально и имеют
длину, равную диапазону перемещения выдвижного ящика 3 вперед и назад, так что независимо от того,
выдвинут ли он в положение, показанное на рисунке 4, или перемещен в скрытое положение, как показано на
рисунке 1, каждое пневматическое действие 7 всегда оперативно связано через шпиндели 25,
соединительные тросы 17 и верхние ударные шпиндели 22 с соответствующим механизмом пианино.
Следовательно, прибор может приводиться в действие пневматическим способом как в крайнем, так и во всех
промежуточных положениях выдвижного лотка для катушек. Телескопическое соединение 16 в основном
трубопроводе 11 предпочтительно выполнено, как показано на рисунках 7 и 8, и, как показано на них,
трубопровод 11 из металла имеет прямую, горизонтально и направленную назад часть 27, скользяще
проходящую через короткий металлический участок 28. Этот участок 28, в свою очередь, приклеен или иным
образом надежно закреплен с одного конца внутри резиновой трубки 29 увеличенного диаметра, а с другого
конца к нему приклеен кожаный воротник 30, и для обеспечения плотного прилегания вокруг конца воротника
30 натягивается витая пружина 31, которая плотно прижимается к внутреннему воротнику 32 и трубке 27,
образуя герметичное соединение.
Воротник 32 может быть изготовлен из любого подходящего резиноподобного материала или, по сути, из
любого материала, который будет эффективно выполнять функцию уплотнения. Трубка 29 на
противоположном конце, в свою очередь, приклеена или иным образом надежно закреплена к трубопроводу
11, ведущему к выхлопной камере 12. Описанное таким образом телескопическое соединение оказалось
полностью работоспособным и герметичным. В то же время, благодаря ограниченной гибкости,
обусловленной гибкостью внешней трубки 29, он экономично изготовлен и особенно эффективен в
эксплуатации, так что узел представляет собой телескопическое соединение и, в ограниченной, но
достаточной степени, универсальное соединение. Лира инструмента предпочтительно состоит из пары
отливок 32, имеющих прямоугольную форму и закрепленных верхним и задним концами к основанию
фортепиано, а также несущих передний и нижний концы ножные педали и соответствующие детали. Педали
могут удобно приводиться в действие посредством толкателей 34 и 35, соединенных коромыслами 36.
Нижняя часть лиры, в свою очередь, может быть укреплена расположенным под углом стержнем 37.
В предпочтительном варианте исполнения, изображенном на иллюстрации и описанном выше,
пневматические механизмы управления напором, а также пневматический привод, сильфоны и короба,
закреплены на выдвижном лотке для катушек. Установка пневматических устройств для отжима на выдвижной
ящик позволяет исключить большое количество гибких и растягивающихся воздуховодов, которые
использовались ранее. В то же время, благодаря усовершенствованной сборке взаимодействующих частей,
как описано выше, вся пневматическая система управления и экспрессии фортепиано может быть
изготовлена и удовлетворительно протестирована до ее установки в фортепиано. Кроме того, разумеется,
демонтаж пневматической системы привода и управления может быть оперативно произведен в любое время
для осмотра или ремонта. Таким образом, следует отметить, что мое изобретение может быть реализовано в
структурных формах, отличных от той, которая конкретно показана на прилагаемых чертежах, — все это
входит в широкие аспекты изобретения и предназначение.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198150.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198150&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198150A
[]
Усовершенствования, касающиеся электрических таймеров. Британская компания, обе расположены по
адресу: Оксфорд-стрит, 25. Лондон, Западная Австралия, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
«Настоящее изобретение относится к электрическим таймерам, в частности, к типу с ртутными контактами, в
которых замыкание или размыкание электрической цепи осуществляется в заданное время с помощью
механизма, приводимого в действие часами». Известные устройства такого типа включают в себя поворотный
циферблат, приводимый в движение часовым механизмом со скоростью один оборот за 24 часа, к которому
могут быть прикреплены пальцы или аналогичные элементы в положениях, соответствующих желаемому часу
для замыкания и размыкания электрической цепи соответственно, причем указанные пальцы предназначены
для управления выключателем с помощью соответствующего механизма отключения. Обычно в таких
устройствах опускание рычага или рычагов переключателя в ртутную ванну или ванны, расположенные в
неподвижном сосуде или сосудах.
Также было предложено разместить ртутный переключатель в виде трубчатого сосуда или контейнера,
который снабжен вблизи одного конца клеммными контактами переключателя и установлен на качающемся
элементе, приспособленном для автоматического попеременного наклона в одну или другую сторону в
заданное время, так что в одном из положений контейнера ртуть перекрывает указанные контакты, тем самым
устанавливая... Другое положение контейнера приводит к тому, что ртуть начинает течь от контактов,
определяя тем самым положение «выключено». Наклон указанного контейнера осуществляется с помощью
кривошипного пальца, предназначенного для взаимодействия с рычагом качающегося элемента и
периодического привода в действие часовым механизмом, который срабатывает в заданные моменты
времени с помощью механизма отключения. Согласно настоящему изобретению, Последний упомянутый
механизм срабатывает в заранее установленное время попеременно с помощью двух независимых
механизмов, которые непосредственно посредством рычажного действия передают ступенчатое
вращательное движение диску, несущему кривошипный палец, взаимодействующий с качающимся
элементом.
Для того чтобы изобретение было легко понятным, приводятся прилагаемые чертежи, на которых в качестве
примера показано устройство, подходящее, например, для управления цепью освещения витрины магазина.
На чертежах: на рис. 1 показан вид спереди аппарата, где коромысло находится в положении «выключено».
На рис. 2 представлен аналогичный вид устройства, демонстрирующий коромысло в положении «включено».
На рис. 3 представлен вид сверху на устройство, показанное на рис. 1, без корпуса. На рисунках 4 и 5
представлены вертикальные разрезы. на линии 4-4 и на рис. 5 a разрез На фиг. 6 и 7 показаны,
соответственно, фронтальный вид и план модифицированного механизма, посредством которого ртутному
контейнеру передается качательное движение. Аппарат установлен в подходящем корпусе, который не
показан на чертежах, и этот корпус может быть снабжен подходящей дверцей, предпочтительно со
стеклянной передней панелью. Предпочтительно, часовой механизм располагается за подходящей опорной
плитой, обозначенной цифрой 10, на которой установлен прибор.
Конечный приводной вал часового механизма обозначен цифрой 11. Этот вал проходит через опорную
пластину 10, на которой установлена зубчатая шестерня 12, зацепляющаяся с зубчатым колесом 13,
вращающимся вокруг штифта или шпильки 14, установленной на опорной пластине 10. Зубчатое колесо 13
соединяется с зубчатым колесом 15 (рисунки 3 и 5), которое соединено с циферблатом или диском индикации
времени 16, как описано ниже. На опорной пластине 10 установлен изолированный блок 17, предпочтительно
из волокна или другого изоляционного материала, от которого вперед отходят два клеммных стойки 18, 18,
снабженные крепежными винтами или установочными винтами 19 для крепления к ним проводящих проводов
20, которые ведут к клеммам 21, 21 соответственно на сосуде 22, предпочтительно из стекла или другого
непроводящего материала, причем клеммы 21, 21 расположены на соответствующем расстоянии друг от
друга и предназначены для соединения небольшим количеством ртути, обозначенным цифрой 23, которая
содержится в сосуде 22. Сосуд 22 крепится к пластине 25, образующей качалку, с помощью зажимных
элементов или полос 24, причем зажимные элементы крепятся к ней винтами 2G. В задней части пластины 25
находится втулка 27, которая проходит над концом штифта 28, закрепленного на опорной пластине 10, и
вращательно фиксируется на ней винтом 29.
К задней части пластины 25 жестко прикреплен свисающий рычаг 30, нижний конец которого имеет выемку 31,
а по обе стороны от выемки и на той же стороне рычага расположены изогнутые углубления 32. 33
представляет собой штифт или шпильку, закрепленную на опорной пластине 10, и на этом штифте
установлен диск или колесо 34, последнее снабжено втулкой 35, которая обеспечивает натяжение на штифте
33. отведите диск или колесо на необходимое расстояние от опорной плиты 10. На передней поверхности
диска или колеса 34 выступает ряд штифтов 36, расположенных парами и имеющих диаметр... штифты
расположены вблизи периферии диска, в то время как штифты другой пары расположены немного внутрь
радиально и немного смещены по окружности относительно оси диска по отношению к штифтам первой пары,
как показано на рисунках 1 и 2. Эти штифты выступают на пути расположенного рычага 30, и указанный рычаг
30 обычно находится под управлением пружины 38, стремящейся вращать коромысло 25 и рычаг 30 против
часовой стрелки, при этом один конец пружины 38 закреплен на штифте или шпильке 39, а противоположный
конец прикреплен к небольшому винту на втулке 27 коромысла 25.
На опорном штифте 40, закрепленном на опорной пластине 10, установлены пара поворотных рычагов 41,
41a, расположенных на расстоянии друг от друга и от опорной пластины с помощью втулок или распорных
элементов 42. Эти рычаги, выступающие практически горизонтально поперек опорной пластины, обычно
удерживаются в нижнем положении пружинами 43, прикрепленными к штифту 44. На этих рычагах,
расположенных под углом 45 градусов, закреплены шарнирно перевернутые L-образные элементы. Каждая из
этих частей выступает вниз между опорной пластиной 10 и задней поверхностью диска или колеса 34. пружин
47 стремятся вращать их вокруг шарниров 45 по часовой стрелке. В нижней части каждого из L-образных
рычагов имеется выемка 48, и эти выемки взаимодействуют с четырьмя штифтами 37, выступающими назад с
задней поверхности диска 34. Штифты 37 расположены на равном расстоянии друг от друга по окружности и
на равном расстоянии от оси диска 34. Нижние концы L-образных рычагов предпочтительно имеют изогнутую
форму, обращенную к штифтам 37, как показано на рисунках 1 и 2.
Свободные концы поворотных рычагов 41, 41а выступают по обе стороны от градуированного циферблата 16
и предназначены для подъема или вращения против действия пружин 43 с помощью регулируемых
элементов, расположенных рядом с указанным циферблатом и которые будут описаны далее. Циферблат 16
имеет лицевую сторону, разделенную на двадцать четыре равные секции, которые при желании могут быть
дополнительно разделены. Он установлен на трубчатой втулке 50, к которой прикреплено зубчатое колесо 15,
которое входит в зацепление с ранее упомянутым зубчатым колесом 13. Передняя и задняя поверхности
циферблатной пластины снабжены фланцами 51, на которых установлены индикаторные стрелки 52 и 53
соответственно. Палец 52, установленный на фланце на передней части циферблатной пластины, слегка
выступает за ее периферию, и вблизи его свободного конца имеется выступающий вперед штифт 54, который
взаимодействует со свободным концом рычага 41. Палец 53 установлен на фланце с обратной стороны
циферблатной пластины и также слегка выступает за пределы циферблата, а на его свободном конце этот
палец снабжен выступающим назад штифтом 55, взаимодействующим со свободным концом поворотного
рычага 41a.
Пальцы 52 и 53 плотно прилегают к соответствующим выступам на циферблатной плате 16, но могут
поворачиваться для установки их положения относительно циферблата. Втулка 50 имеет проходящий через
нее винт 56, который служит для ее вращательного крепления к опорной пластине 10. Внутренний конец
втулки 50 снабжен кольцевой канавкой 57, выступающей за заднюю поверхность зубчатого колеса 15, которое
плотно прилегает к втулке за счет трения с помощью пружинной шайбы 58, имеющей центральное отверстие
такого размера, чтобы оно входило в канавку 57, и большее отверстие, сообщающееся с центральным
отверстием с одной стороны, размер которого позволяет шайбе проходить через конец втулки. Таким
образом, когда большее отверстие в шайбе устанавливается на конец втулки и перемещается радиально,
зубчатое колесо 15 удерживается в нужном положении, но таким образом, чтобы втулка могла вращаться
относительно зубчатого колеса 15 при приложении к ней достаточного усилия вручную.
Шайба 58 защищена от бокового смещения с помощью небольшого Втулка 50 расширена, образуя
посадочное место 58a и направляющую 59 для витой пружины 60, расположенной между основанием
указанной втулки и внутренней поверхностью пальца 53. В осевом отверстии циферблатной пластины и
входящих в ее состав фланцах 51 также имеется прорезь 61 в форме замочной скважины, в которую входит
штифт 62 на втулке 50. Этот штифт 62 расположен таким образом, что при нажатии циферблатной пластины
внутрь на пружину 60 штифт входит в паз 61, и циферблатная пластина обычно удерживается в этом
положении шайбой 63 и гайкой 64 с резьбой, имеющей фрезерованный край. Однако, если гайка 64
ослаблена, циферблатная пластина 16 перемещается вперед под действием пружины 60, не разъединяя паз
61 со штифтом 62, на достаточное расстояние, чтобы снять давление пружины на циферблатную пластину и
обеспечить возможность регулировки рычагов 41 и 41 с помощью ручных пальцев 52 и 53. Ослабление гайки
64 ограничивается головкой крепежного винта 56.
Заводные валы часового механизма (оснащённого двухпружинным двигателем) обозначены цифрой 70.
Работа аппарата заключается в следующем: Настройка циферблата 16 осуществляется вращением его при
плотно затянутой гайке 64, при этом при настройке циферблата втулка 50, пальцы 52 и 53 и пружина GO
вращаются вместе с платой циферблата, но независимо от зубчатого колеса 15, которое остается
неподвижным благодаря фрикционному соединению с указанной втулкой. Для облегчения установки часов
предусмотрен индикатор, показанный на рисунке 1 под номером 71, стрелка которого расположена напротив
периферии циферблата в точке, в которой отпускаются ранее поднятые поворотные рычаги 41, 41а.
Циферблат также имеет разметку для различения часовых интервалов AM и PM, что, как станет понятно, не
составит труда. После установки циферблата на правильное время гайка 64 ослабляется, чтобы снять
давление пружины 60, и пальцы 52 и 53 устанавливаются. Палец 52 на передней части циферблата
предпочтительно предназначен для перемещения качающейся пластины 25 в положение «включено», тогда
как палец 53 на задней части циферблата 16 предназначен для перемещения ее в положение «выключено».
Пальцы установлены таким образом, чтобы приводить в действие коромысло в требуемые моменты времени,
а гайка 64 плотно затянута. Предположим, что рокер... На рисунке 1 показано, что вращение циферблатной
пластины 16 через шестерню 12 и зубчатые колеса 13 и 15 от механизма док-станции приведет к
перемещению пальца 52 так, что штифт 54 окажется под рычагом 41 и поднимет свободный конец
последнего, преодолевая действие его пружины 43. При подъеме рычага 41 поднимается также L-образный
рычаг 46, и его зубчатая сторона входит в контакт с расположенными над ним штифтами 37 справа от оси
диска 34. На штифте 54 палец 52 достигает точки, противоположной отпускается и перемещается по часовой
стрелке под действием пружины 43, при этом выемка 48 на L-образном рычаге входит в зацепление с самым
верхним из двух расположенных друг над другом штифтов 37 справа от центра диска 34 и поворачивает диск
34 на 90 градусов, то есть в положение, показанное на рисунке 2 сплошными линиями. Положение рычага 41 и
Г-образного рычага 47, шарнирно соединенного с ним, в момент, когда они вот-вот будут отпущены, показано
пунктирными линиями на рисунке 2.
При перемещении диска 34 на прямой угол штифты 36 на передней поверхности диска 34 входят в
зацепление с зубчатой поверхностью выступающего рычага 30 коромысла, и последний перемещается по
часовой стрелке, так что ртуть в сосуде 22 под действием силы тяжести течет к нижнему концу сосуда, и в
этом положении контакты выводов 31, расположенных на нем, замыкаются. Завершено, при этом коромысло
удерживается в этом положении штифтами 36, один из которых входит в зацепление с выемкой 31 в откидном
рычаге 30. Переключатель поддерживается в рабочем состоянии. Палец 53 на задней стороне циферблатной
пластины достиг положения, противоположного индикации. поднятый при этом и .после освобождения
последнего, выемка! в зависимости самый верхний из двух расположенных друг над другом штифтов справа
от центра диска 34, и диск снова перемещается на расстояние 90 градусов... В ходе этого движения
коромысло перемещается против часовой стрелки под действием пружины 38, а отвисающий рычаг 30
освобождается штифтами 3.6, которые принимают положение, показанное на рисунке 1, при этом
переключатель находится в
что сосуд 22 наклонен в направлении, в котором ртуть под действием силы тяжести течет к концу, удаленному
от контактов клемм 21. Когда переключатель находится в положении «вкл.», диск 34 защищен от вращения
против часовой стрелки одним из штифтов 36, входящим в зацепление с выемкой 31 отвисающего рычага
коромысла 25, тогда как в положении «выкл.» штифты 36 на передней части диска 34, которые в данный
момент находятся с левой стороны его оси, входят в зацепление с изогнутыми углублениями 32 на
поверхности отвисающего рычага 30. Палец 52 для установки положения «включено» переключателя
предпочтительно снабжен окнами или отверстиями 65, чтобы обеспечить видимость меток и цифр на
циферблатной панели для оператора. В модифицированной конструкции диск 34, приводящий в действие
коромысло, сам периодически приводится в действие вспомогательным пружинным двигателем или
подобным устройством, так что перемещение коромысла в положения «выкл» и «вкл» осуществляется более
или менее быстро.
В данной конструкции пружинный двигатель предпочтительно располагается в задней части передней
пластины 10 и снабжен сквозным стержнем для намотки, направленным вперед. Диск - .34, который также
может располагаться в задней части пластины 10, установлен на валу 72 и соединен с пружинным двигателем
через редуктор. На передней поверхности изделия имеется выступ или штифт 76, а на задней поверхности,
диаметрально противоположной ему, расположен аналогичный выступ 77. Вращение диска 34
останавливается по завершении каждого полуоборота с помощью одного из двух пружинных рычагов 78 или
79, предназначенных для зацепления с их соответственно. Уровни 78 и 79 приводятся в действие пальцами
53 и 52 соответственно и, таким образом, освобождают диск 34 в соответствующие моменты времени, так что
под действием накопленной пружинной энергии он вращается до тех пор, пока не будет остановлен одним из
штифтов 76 или 77, соприкасающихся с упором 78a или 79a, выступающим на его пути.
На своем внешнем конце вал 72 несет кривошип 73, шатун 74 которого входит в продольный паз 82,
расположенный в рычаге 81 коромысла 25. Таким образом, когда пальцы 52 и 53 последовательно достигают
заданного положения для управления одним из рычагов 7-8 или 79, они освобождают диск 34, так что вал 72
одновременно с этим диском также приводит во вращение кривошип 73, который, воздействуя на рычаг 81
коромысла 25, перемещает последний в положение, соответствующее либо выключатель. Следует понимать,
что детали конструкции и расположение частей могут быть изменены без отступления от принципа
изобретения. Например, конструкция механизма срабатывания, образованного рычагами 41, 41a,
L-образными рычагами 4G, 46a и пальцами 52 и 53, может быть модифицирована без отступления от
принципа изобретения. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198151.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198151&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198151A
[]
Транспортные средства. Усовершенствования в чехлах для шин автомобилей, велосипедов и тому подобного.
Король Испании, механик, оба проживают в Испании. Аргентинская Республика настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию защитных
чехлов для шин, используемых в автомобилях, мотоциклах и аналогичных транспортных средствах.
Подробное описание предпочтительного варианта осуществления изобретения будет приведено в
следующем описании, которое следует рассматривать совместно с прилагаемыми чертежами, где: На рисунке
1 показано поперечное сечение защитного покрытия согласно данному изобретению. На рисунке 2
представлен боковой вид этого же объекта. На рисунке 3 представлен вид сверху защитного покрытия.
Аналогичные рекомендательные письма использовались для обозначения схожих или соответствующих
частей в различных контекстах. Конструкция усовершенствованного защитного чехла для шин следующая:
несколько рядов металлических пластин А, надлежащим образом прикрепленных к полосе брезента В,
устанавливаются таким образом, что нижний конец одной перекрывает верхний конец следующей пластины,
причем указанные ряды образуются в направлении от одного края чехла к другому, а между одним рядом и
другим остается свободное пространство размером примерно равным длине пластин; полоса В с пластинами
непосредственно размещается на ряду прорезиненных полос брезента С, которые проходят по всему
периметру чехла и также образуют его края, последние образованы указанным рядом полос С и сплошной
резиной D. Затем на полосу В наносится тонкий слой резины E, покрывающий
покрывает все металлические пластины, а также проникает между ними. На резиновое покрытие мы
размещаем еще одну полосу брезента F, аналогичную полосе B и снабженную также рядом металлических
пластин G; последняя упомянутая полоса F расположена таким образом, что ряд металлических пластин,
содержащихся в полосе F, накладываются на свободные промежутки, оставшиеся между пластинами,
первоначально установленными на место, так что в обоих рядах пластины одного ряда совпадают со
свободными промежутками в другом, образуя таким образом идеально бронированное покрытие. На полосу
брезента F также наносится слой или покрытие из резины, как и на первую полосу, только это последнее
покрытие из резины крепится к металлическому защитному покрытию H, расположенному на полосе F;
защитное покрытие H заходит в пятки конструкции. Затем на резиновое покрытие, которое фиксирует
металлический защитный слой, мы укладываем полосу прорезиненной ткани I, которая также заходит в пятки
чехла, и вся сформированная таким образом конструкция, наконец, покрывается толстым слоем твердой
резины J, аналогично тому, как это используется в чехлах известной конструкции.
Защитный кожух, изготовленный описанным способом, обладает следующими характеристиками: Любое
твердое тело, такое как гвоздь, кнопка или тому подобное, сталкиваясь с колесом на дороге при попадании
внутрь кожуха, неизбежно соприкасается с металлическими пластинами первого или второго слоя, что
приводит к отклонению или изгибанию гвоздя или подобного предмета и, таким образом, препятствует его
прохождению за бронированный слой, образованный полосами. B. Слабое воздействие F: как легко заметить,
разрушительное действие гвоздя или другого предмета Опасность перфорации воздушной трубки полностью
исключена. С другой стороны, поскольку гвоздь, кнопка или подобное вещество не могут повредить
внутренние слои брезента, давление жидкости в воздушной камере никогда не сможет разорвать эти слои, и,
следовательно, прочность чехла будет значительно выше, чем у чехлов для шин известной конструкции.
Износ резинового слоя J, возникающий в процессе эксплуатации, может быть успешно устранен путем
нанесения Поскольку резиновый слой J становится непригодным для использования, добавляется
дополнительное покрытие или слой резины J, так что с небольшими затратами мы снова получаем покрытие в
идеальном состоянии, пригодное для использования, абсолютно непрокалываемое и не подверженное
разрыву изнутри.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198155.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198155&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198155A
[]
Усовершенствования в конструкции крючков для лепнины. Я, Уильям Джон Бивер, проживающий по адресу:
Ирвинг-стрит, 152, Бирмингем, графство Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к формовочным крючкам,
обычно используемым для подвешивания картин на карнизах. Целью настоящего изобретения является
создание в целом улучшенной и более прочной конструкции формовочного крюка. При реализации моего
изобретения сохраняется общая форма обычного крюка для лепнины, имеющего сравнительно большой крюк
на верхнем конце для зацепления за лепнину и меньший, расположенный напротив крюк на нижнем конце для
зацепления за шнур картины. Одна из особенностей моего изобретения заключается в том, чтобы обеспечить
наиболее слабую часть формованного изделия, крючок, прилегающий к меньшему крючку на нижнем конце,
одним или несколькими ребрами или выступами, образованными путем выдавливания металла, из которого
изготовлен крючок. Помимо наличия такого ребра или ребер, я могу также предусмотреть аналогичное ребро
по краю крюка для лепнины, или же такие ребра могут быть предусмотрены на отдельных участках кромок.
Если формовочный крюк снабжен как ребром, прилегающим к меньшей части крюка, так и ребрами по его
краям, то эти ребра предпочтительно располагаются на противоположных сторонах крюков, т.е. ребро,
прилегающее к меньшей части крюка, может находиться на ее нижней стороне, а ребро или ребра по краям
формовочного крюка могут находиться на его передней стороне. В такой конструкции меньшая часть крюка
может быть снабжена центральным ребром на своей нижней стороне, в то время как края основной части
формовочного крюка могут быть снабжены ребрами на своих передних сторонах, которые простираются до
ребра на меньшей части крюка и несколько перекрывают его. Однако это ребро или эти ребра по краям
формовочного крючка предпочтительно не должны заходить на меньшую часть крючка. Ребра могут быть
сформированы путем выдавливания металла, из которого изготовлен крючок, сначала для образования
V-образного или U-образного вытянутого углубления, а затем для смыкания сторон этого V-образного или
U-образного углубления. Усовершенствования в конструкции крючков для лепнины.
Я, Уильям Джон Бивер, проживающий по адресу: Ирвинг-стрит, 152, Бирмингем, графство Уорик, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к формовочным крючкам, обычно используемым для подвешивания картин на
карнизах, и в частности, относится к тому классу таких крючков, которые имеют усиливающие ребра или
изогнутые части в своих криволинейных элементах. Целью настоящего изобретения является создание в
целом улучшенной конструкции формовочного крюка. При реализации моего изобретения сохраняется общая
форма обычного крюка для лепнины, имеющего сравнительно большой крюк на верхнем конце для
зацепления за лепнину и меньший, расположенный напротив, крюк на нижнем конце для зацепления за шнур
картины. Одна из особенностей моего изобретения заключается в том, что формовочный крюк имеет ребро
или ребра, образованные путем вытеснения или выдавливания металла, причем ребро или ребра
простираются наружу по внешней периферии изогнутой части — или обеих изогнутых частей крюка.
В частности, крючок может иметь ребро или ребра, образованные путем прижимания удлиненных канавок в
заготовке к изогнутой части или частям и сближения сторон канавок, при этом ребро выступает полностью
наружу изогнутой части, а углубление — внутрь. Для того чтобы мое изобретение было понятным и его было
легче внедрить на практике, я прилагаю к настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его,
на котором: - Рисунок 1 представляет собой перспективный вид крючка для картин в соответствии с данным
изобретением. На рисунке 2 представлен вид сбоку того же самого. На рисунке 3 показана серия разрезов,
выполненных по линии 3-3 на рисунке 2, иллюстрирующих процесс формирования ребер в крючке: В
конструкции, изображенной на прилагаемых чертежах, формовочный крючок, включающий верхнюю большую
часть крючка 1, предназначенную для зацепления за карниз для картин, центральную плоскую часть 2 с
боковыми сторонами, сходящимися вниз, и нижнюю меньшую часть крючка 3, снабжен парой ребер 4 для
усиления указанной меньшей части крючка 3.
Эти ребра 4 простираются на определенное расстояние от изгиба вдоль как крючкообразной части 3, так и
центральной плоской части 2, по их внешней периферии. Ребра 4 формируются сначала путем выдавливания
в нужном положении в заготовке формовочного крючка пары удлиненных углублений неглубокого V-образного
сечения, как показано на рисунке 3 под номером 5, а затем путем смыкания двух сторон углублений, как
показано на рисунке 3 под номером 6. Ребра можно было бы также сформировать, вдавливая V-образные
углубления в заготовку, а затем смыкая их боковые стороны. В модифицированной конструкции ребра на
внешней поверхности меньшего крючка могут быть снабжены не только одним центральным ребром, но и
краями основной части формовочного крючка, причем эти ребра простираются до ребра на меньшем крючке и
частично перекрывают его. Однако это ребро или эти ребра по краям формовочного крючка предпочтительно
не должны заходить на меньшую часть крючка.
Соседние файлы в папке патенты