Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1567
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198063.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198063&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198063A
[]
Усовершенствования, относящиеся к автоклавам или связанные с ними. Подданный короля Англии и
компания SAFE SUPERHEAT LIMITED, британская компания с ограниченной ответственностью, должным
образом зарегистрированная по адресу: 244, Хай Холборн, Лондон, W.C. 1, настоящим заявляют, что суть
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение представляет собой
усовершенствование ретортов или относится к ним и имеет своей целью создание улучшенной конструкции
для обработки углеродистых материалов, например, для перегонки угля и подобных материалов или для
крекинга тяжелых масел; важной особенностью настоящего изобретения является то, что один аппарат может
использоваться для перегонки угля и подобных материалов, а также для крекинга масла, полученного из них.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя реторту и множество труб для впрыскивания в
нее перегретого пара, сообщающихся с различными зонами внутренней части реторты. Реторта может иметь
любую желаемую конструкцию и форму, наиболее удобным является вариант цилиндрической и
вертикальной формы, а используемый пар предпочтительно имеет температуру, значительно превышающую
ту, которая обычно соответствует давлению, при котором он используется.
Предпочтительно, чтобы множество указанных выше труб были снабжены паровыми кранами и тому
подобными устройствами для регулирования подачи пара в различные зоны материала в реторте и, таким
образом, для регулирования температуры этих зон, чтобы любую желаемую операцию можно было
выполнить в любой из зон. Согласно еще одной особенности данного изобретения, указанная реторта
снабжена рубашкой, окружающей ее и сообщающейся с выходным отверстием реторты для приема
отработанного тепла, дрожжей и дистиллятов или других продуктов; тепло, подаваемое в аппарат,
сохраняется, и обеспечивается эффективная работа. Согласно другой особенности данного изобретения,
указанная выше оболочка может быть снабжена двумя выходными отверстиями, одно из которых
расположено рядом с выходным отверстием из реторты, а другое — на значительном расстоянии от него. При
такой конструкции отработанные продукты реакции из реторты могут циркулировать через рубашку
охлаждения или нет, в зависимости от желания. Другие особенности изобретения будут указаны ниже в связи
с конкретным вариантом осуществления полного изобретения, который будет описан в качестве примера.
Наружный кожух цилиндрической формы, соответствующим образом утепленный шлаковой ватой или другим
теплоизоляционным материалом, устанавливается вертикально и снабжен в нижней части любым
подходящим средством для герметичного закрытия этого конца. Это может быть обеспечено с помощью
подходящей раздвижной ставни, работающей внутри шлюза. Внутри этого корпуса установлен собственно
реторта, который также имеет открытый конец и цилиндрическую форму. Нижний конец реторты удобно
располагается на направленном внутрь фланце корпуса, а верхний конец реторты, выступающий за пределы
корпуса, фиксируется другим направленным внутрь фланцем на корпусе и заполняется с помощью
соответствующего сальника или уплотнения. Внешний диаметр реторты меньше внутреннего диаметра
корпуса, чтобы обеспечить зазор между ними. Верхняя часть автоклава герметично закрыта подходящей
заслонкой или клапаном, который может открываться для обеспечения связи с загрузочным бункером или
другим устройством для подачи материала в автоклав во время работы.
Перегретый пар очень высокой температуры подается в одну или несколько основных труб, которые
предпочтительно встроены в теплоизоляцию вышеупомянутого наружного кожуха, чтобы предотвратить
потери тепла. От этой основной паропроводной трубы или труб отходят ответвления, которые проходят
внутрь через кожух, рубашку и реторту. Эти трубы распределены по длине и окружности реторты; удобным
вариантом является расположение четырех ответвлений в горизонтальной плоскости на равном расстоянии
друг от друга вокруг реторты, а также множество таких комплектов труб, расположенных вдоль реторты.
Продольное расстояние между трубами будет определяться в зависимости от конкретной обработки
материала в реторте. Каждый из ответвлений снабжен чугунным паровым краном или другим типом клапана,
подходящим для использования с высокотемпературным паром, так что подачу пара можно регулировать
непосредственно в любой из труб. Следует отметить, что каждый комплект из четырех труб можно считать
сообщающимся с определенной зоной материала внутри реторты, и температура такой зоны будет
определяться подачей пара через конкретные трубы, сообщающиеся с этой зоной.
В конструкции вертикальной реторты, в которой уголь или другой материал подается вниз, выход для пара и
дистиллята или крекинг-дистиллята осуществляется через отверстия в стенке в нижней части реторты.
Важной особенностью данного изобретения является то, что эти отверстия направлены наружу от твердого
материала внутри реторты и в направлении, противоположном тому, в котором этот материал движется
внутри реторты. Такое расположение гарантирует, что выходные отверстия не будут заблокированы
каким-либо движением материала внутри реторты. Что? В рубашке охлаждения предусмотрено два или более
выходных патрубка: один расположен в нижней части, рядом с выходным отверстием из реторты в рубашку, а
другой или другие патрубки находятся на значительном расстоянии от него. Эти выходные трубы соединены с
соответствующим конденсатором для сбора дистиллята или других продуктов из реторты, и один из них
используется в зависимости от того, должен ли пар и горячие продукты циркулировать через рубашку или нет.
Пар, используемый в реторте, являющейся предметом данного изобретения, имеет сравнительно низкое
давление и температуру, значительно превышающую температуру насыщенного пара при этом давлении. В
качестве примера можно использовать пар под давлением 5-20 фунтов на квадратный дюйм, перегретый,
скажем, до 1500 градусов по Фаренгейту, но эти значения могут варьироваться в зависимости от процесса,
который необходимо осуществить. Использование пара при такой высокой температуре позволяет проводить
все операции в реторте, а именно дистилляцию и/или крекинг дистиллята, без применения какого-либо
внешнего нагрева. Таким образом, например, при обработке угля подача пара может регулироваться таким
образом, чтобы оболочка дистиллировалась в верхней части реторты, а дистиллят, идущий вниз к выходному
отверстию, мог подвергаться крекингу при более высокой температуре в другой зоне реторты, причем более
высокая температура достигается путем подачи необходимого количества пара.
Конструкция, при которой паропроводы проходят через рубашку охлаждения, обеспечивает еще одно важное
преимущество: любое тяжелое масло, которое может выходить из реторты в негидрированном виде,
ударяется о них при прохождении через рубашку, благодаря чему процесс крекинга продолжается и
завершается. Следует понимать, что реторту следует размещать очень близко к пароперегревателю, чтобы
избежать потерь тепла, и при желании ее можно включить в состав того же аппарата. Кроме того, следует
понимать, что данное изобретение не ограничивается какими-либо деталями механической конструкции ни
всей реторты, ни отдельных ее частей. Таким образом, например, реторта может быть вертикальной,
горизонтальной или наклонной, а также цилиндрической или любой другой желаемой формы. Уголь или
другой обрабатываемый в нем материал может подаваться либо вниз, как описано, либо вверх, если это
необходимо, а воздухозаборные отверстия для твердого материала могут быть любого известного или
желаемого типа. Предпочтительно, чтобы сама реторта была сконструирована таким образом, чтобы ее
можно было легко извлечь из внутренней части емкости, поскольку она, естественно, подвержена износу из-за
высоких температур, которым она подвергается, и время от времени потребует замены.
Все эти и другие модификации считаются относящимися к сфере действия данного изобретения, как указано
выше. Усовершенствования, относящиеся к автоклавам или связанные с ними. «— Британский субъект и
компания SAFE SUPERHEAT LIMITED, британская компания, обе расположенные по адресу: Хай Холборн,
244, Лондон, W.G. 1, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение
предназначено для усовершенствования или применения ретортов для обработки углеродсодержащих
материалов, например, для перегонки угля и подобных материалов или для крекинга тяжелых масел.
Известны реторты, имеющие множество труб, по которым пар или другие нагревающие газы подаются внутрь
в нескольких различных зонах, и целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной
конструкции реторты этого типа. Важной особенностью настоящего изобретения является то, что одно
устройство может использоваться для перегонки угля и подобных материалов, а также для крекинга
получаемого из них масла.
Согласно настоящему изобретению, реторта для обработки углеродсодержащих материалов (например, для
перегонки угля и тому подобного и/или крекинга масел), имеющая множество труб для впрыскивания пара
(например, перегретого пара) в различные зоны внутренней части реторты, характеризуется наличием
рубашки, окружающей реторту и сообщающейся с выходными отверстиями в ней для приема отработанного
пара и дистиллятов или других продуктов из реторты. Предпочтительно, чтобы множество указанных выше
труб были снабжены паровыми кранами или подобными устройствами для регулирования подачи пара в
различные зоны материала в реторте и, таким образом, контроля температуры этих зон, чтобы любую
желаемую операцию можно было выполнить в любой из зон. Согласно другой особенности данного
изобретения, указанная выше оболочка может быть снабжена двумя выходными отверстиями, одно из
которых расположено рядом с выходным отверстием из реторты, а другое — на значительном расстоянии от
него.
При такой конструкции отработанные продукты реакции из реторты могут циркулировать через рубашку
охлаждения или нет, в зависимости от желания. Другие особенности изобретения будут указаны ниже в связи
с конкретным вариантом осуществления полного изобретения, который будет описан в качестве примера.
Реторта согласно данному изобретению изображена на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 представлен
центральный вертикальный разрез аппарата, а на рисунке 2 — вид аппарата в плоскости. Наружный кожух 10
цилиндрической формы, соответствующим образом утепленный шлаковой ватой или другим
теплоизоляционным материалом, устанавливается вертикально и снабжен на нижнем конце любым
подходящим средством, например, пластиной 18, для герметичного закрытия этого конца. Внутри этого
корпуса установлен собственно реторта 12, который также имеет открытый конец и цилиндрическую форму.
Нижний конец реторты удобно располагается на направленном внутрь фланце 13 на пластине 18 и
закрывается соответствующей скользящей заслонкой 14.
Верхний конец реторты, выступающий за пределы корпуса, проходит через сальниковое уплотнение 15,
закрепленное на фланцевом конце 16 наружного корпуса. Внешний диаметр реторты меньше внутреннего
диаметра корпуса, чтобы обеспечить зазор 17 между ними. Верхний конец реторты закрыт пробкой 5, которая
закреплена на направленном внутрь фланце 6 на верхней части реторты с помощью штыкового соединения.
Указанное соединение включает в себя управляемый вручную стержень 7, который установлен таким
образом, чтобы вращаться в горизонтальной плоскости на штифте 8, закрепленном на ограничителе.
Указанная планка расположена таким образом, чтобы проходить снизу и взаимодействовать с двумя
горизонтально расположенными рычагами 9, которые закреплены диаметрально противоположно друг другу
на указанном направленном внутрь фланце. Указанные рычаги изогнуты таким образом, чтобы быть
концентричными с указанным диапазоном и ограничителем. Перегретый пар очень высокой температуры
подается в одну или несколько основных труб 19, которые предпочтительно встроены в обшивку
вышеупомянутого наружного кожуха, чтобы предотвратить потери тепла.
От этой главной паропроводной трубы или труб отходят ответвления 20, которые проходят внутрь через
кожух, рубашку и реторту. Эти трубы распределены по длине и окружности реторты; удобным вариантом
является расположение четырех ответвлений в горизонтальной плоскости на равном расстоянии друг от
друга вокруг реторты, а также множество таких комплектов труб, расположенных вдоль реторты. Продольное
расстояние между комплектами труб будет определяться в зависимости от конкретной обработки материала в
реторте. Каждый из ответвлений снабжен чугунным паровым краном 21 или другим типом клапана,
подходящим для использования с высокотемпературным паром, что позволяет напрямую регулировать
подачу пара на любом из трубопроводов. Как видно, каждый набор из четырех труб можно рассматривать как
сообщающийся с определенной зоной материала внутри реторты, а температура такой зоны будет
определяться подачей пара через соответствующие трубы, сообщающиеся с этой зоной.
В конкретной конструкции вертикальной реторты, в которой уголь или другой материал подается вниз через
нее, выходное отверстие из реторты в рубашку для пара и дистиллята или крекинг-дистиллята предусмотрено
посредством отверстий 22 в стенке в нижнем конце реторты. Важной особенностью данного изобретения
является то, что эти отверстия направлены вверх и наружу от твердого материала внутри реторты, и,
следовательно, в направлении, противоположном тому, в котором этот материал движется внутри реторты.
Такое расположение гарантирует, что выходные отверстия не будут заблокированы движением материала
внутри реторты. В рубашке охлаждения предусмотрены две или более выходных трубы 23, одна из которых
расположена в нижней части, рядом с выходным отверстием от реторты к рубашке охлаждения, а другая или
другие трубы находятся на значительном расстоянии от нее. Эти выходные трубы соединены с
соответствующим конденсатором для сбора дистиллята или других продуктов из реторты, и один из них
используется в зависимости от того, должен ли пар и горячие продукты циркулировать через рубашку или нет.
Сливная труба 24 выходит через пластину 18 из нижней части рубашечной камеры 17. Пар, используемый в
реторте, являющейся предметом данного изобретения, имеет сравнительно низкое давление и температуру,
значительно превышающую температуру насыщенного пара при этом давлении. В качестве примера можно
использовать пар под давлением 5-20 фунтов и перегретый, скажем, до 1500 градусов по Фаренгейту, но эти
значения могут варьироваться в зависимости от желаемого процесса. Использование пара при такой высокой
температуре позволяет проводить все операции в реторте, а именно дистилляцию и/или крекинг дистиллята,
без применения какого-либо внешнего нагрева. Таким образом, например, при обработке угля подача пара
может регулироваться таким образом, чтобы уголь перегонялся в верхней части реторты, а дистиллят,
идущий вниз к выходному отверстию, подвергался крекингу при более высокой температуре в другой зоне
реторты, причем более высокая температура достигается путем подачи необходимого количества пара.
Конструкция, при которой паропроводы проходят через рубашку охлаждения, обеспечивает еще одно важное
преимущество: любое тяжелое масло, которое может выходить из реторты в негидрированном виде,
ударяется о них при прохождении через рубашку, благодаря чему процесс крекинга продолжается и
завершается. Следует понимать, что реторту следует размещать очень близко к пароперегревателю, чтобы
избежать потерь тепла, и при желании ее можно включить в состав того же аппарата. Кроме того, следует
понимать, что данное изобретение не ограничивается какими-либо деталями механической конструкции ни
всей реторты, ни отдельных ее частей. Таким образом, например, реторта может быть вертикальной,
горизонтальной или наклонной, а также цилиндрической или любой другой желаемой формы. Уголь или
другой обрабатываемый в нем материал может подаваться либо вниз, как описано, либо вверх, если это
необходимо, а воздухозаборные отверстия для твердого материала могут быть любого известного или
желаемого типа. Предпочтительно, чтобы сама реторта была сконструирована таким образом, чтобы ее
можно было легко извлечь из внутренней части корпуса, поскольку она, естественно, подвержена износу из-за
высоких температур, которым она подвергается, и время от времени потребует замены.
Все эти и другие модификации считаются входящими в объем данного изобретения, как указано выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198064.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198064&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198064A
[]
Дуговые лампы. Фюрстендамм, Берлин, И.В., Германия, гражданин Швейцарии, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к регулирующему устройству для
дуговых ламп, имеющему соленоид, предназначенный для питания от молниеотводящего тока и
управляющий, в свою очередь, тормозным колесом с помощью двойной собачки. Целью изобретения
является создание усовершенствованного механизма, посредством которого соленоид может воздействовать
на двойной фиксатор, приводя его в зацепление с тормозным колесом, причем такой механизм служит для
осуществления точной и надежной регулировки угольных электродов при возникновении дуги в соответствии с
изменениями в цепи освещения и расходом угольных электродов. Согласно изобретению, двойной фиксатор
приводится в зацепление с тормозным колесом соленоидом посредством механизма, включающего рычаг,
шарнирно закрепленный на оси тормозного колеса, второй рычаг, шарнирно закрепленный на свободном
конце первого рычага и направленный к указанной оси, и соединительный элемент.
Рычаг с сердечником соленоида расположен в направлении, проходящем между двумя точками,
представленными осью тормозного колеса и общей осью вращения двух рычагов, при этом второй рычаг
обычно расположен относительно линии, соединяющей указанные точки, под углом, который стремится
уменьшиться, когда соленоид становится рабочим. Двойной фиксатор удобно установлен на втором рычаге,
предпочтительно на той же оси вращения, что и к указанному рычагу или стержню. — Однако фиксатор может
быть установлен с помощью двухзвенного устройства, включающего два элемента, один из которых служит
вторым рычагом или стержнем, а другой шарнирно соединен с указанным рычагом или стержнем. Тормозное
колесо может быть снабжено зубьями, при этом форма двойной собачки и зубьев тормозного колеса может
быть такой, что при работе тормозного устройства два конца двойной собачки одновременно входят в
зацепление с зубьями тормозного колеса, обеспечивая тем самым непрерывное движение тормозного колеса
без ударов при работе.
Двойной собачка может быть задействована дополнительным удерживающим или тормозным элементом,
который может быть выведен из строя фиксированным упором, когда сердечник подошвы... Положение покоя.
Изобретение также включает в себя описанные ниже конструктивные особенности, заявленные в патенте. На
прилагаемых чертежах в качестве примера показаны различные варианты конструкции регулирующего
устройства согласно изобретению, причем одинаковые буквы в обозначениях указывают на сходство деталей
на всех рисунках. Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, первой постройки. На
рисунке 2 представлен план деталей, показанных на рисунке 1, при этом соленоид обозначен только
пунктирными линиями. На рисунке 3 показана деталь, которая будет описана далее. Принцип изобретения. На
рисунках 5, 6 и 7 показаны внесенные изменения. Рисунок 8 представляет собой боковой вид, частично в
разрезе, демонстрирующий еще одну модифицированную форму конструкции. Рисунок 9 представляет собой
план, соответствующий рисунку 8, на котором соленоид снова обозначен пунктирной линией.
принцип конструкции, показанной на рисунках 9 и 9. Дуговая лампа поддерживает шпиндель a, несущий
втулку b, которая свободно вращается вокруг указанного шарнира и поддерживает цепное колесо r, а также
тормозное колесо e для цепи d. Шпиндель a также поддерживает, соосно с втулкой b, рычаг g, имеющий
опорный выступ или подшипник f. Рычаг g (рис. 3) состоит из основной части и расположенной сбоку
параллельной концевой части, которая соединена с основной частью промежуточным звеном. из которых h
несет рычаг или плечо i, имеющее на своем свободном конце шарнирный штифт 1. Расположение шарниров
a, h и l таково (рис. 4), что расстояние между шпинделем a и шарнирным штифтом l уменьшается. Конец
рычага i соединен с сердечником соленоида n стержнем m. Шарнирный штифт o рычага g служит для
поддержки двухрычажного рычага p, который действует как вторичный тормозной элемент и форма которого
может быть показана на рисунке 1. В своем исходном положении этот рычаг соприкасается с упором q, но
если рычаг g поднять, рычаг p слегка поворачивается вокруг шарнирного штифта o по часовой стрелке под
действием собственного веса, при этом рычаг r соприкасается с подающей собачкой (положение, указанное
пунктирными линиями).
Устройство работает следующим образом. Как только ток начинает протекать через угольные электроды
дуговой лампы, сердечник соленоида Поднимаясь вверх, собачка входит в зацепление с тормозным колесом
e с помощью двух собачек, после чего рычаг g вместе с рычагами i и p поворачивается вокруг оси a, как
показано пунктирными линиями на рисунке 4. Надежное зацепление собачки происходит до того, как ось (It, l)
рычага i совпадет с линией, соединяющей Поскольку подающий механизм плотно прижат к тормозному колесу
e, каждое дальнейшее поднятие сердечника соленоида n передается на цепное колесо a непосредственно
через тормозное колесо e, и таким образом регулируется расстояние между карбоновыми держателями,
соединенными с цепью d. Если прохождение тока между угольными электродами прерывается, сердечник
соленоида опускается в самое нижнее положение, в котором собачка подачи больше не прижимается к
тормозному колесу. Одновременно с этим рычаг p поворачивается и соприкасается с упором q, так что теперь
свободный рычаг r этого рычага также освобождает подающий фиксатор.
Последняя теперь подвижна и поддается натяжению, которое углеродные несущие элементы оказывают на
тормозное колесо. Таким образом, тормозное колесо может вращаться до тех пор, пока не восстановится
контакт между углеродными частицами. Затем поток тока возобновляется, сердечник соленоида снова
поднимается, и регулирование продолжается. В модифицированной конструкции, показанной на рисунке 5,
подающий храповой механизм может вращаться вокруг оси 1 рычага i, который опирается на ось h рычага или
держателя g. Шарнир 1 соединен с подвижным сердечником n соленоида стержнем m. Рычаг с утяжелителем
s опирается на шарнир o, установленный на рычаге или несущей конструкции g, а выступ t, являющийся
частью рычага s, контактирует с рычагом 7'. В самом нижнем положении сердечника соленоида утяжеленный
рычаг s поднимается за выступ u, в результате чего выступ t перемещается из контакта с рычагом i. Этот
рычаг имеет удлинитель p, который входит в зацепление с опорным элементом q в самом нижнем положении
сердечника соленоида. Пока сердечник соленоида находится внутри
движение происходит вместе с рычагом и рычагами, при этом собачка находится в зацеплении с тормозным
колесом. В момент совершения этого движения выступ p рычага i располагается вдали от опорного зуба q.
Когда сердечник соленоида опускается в самое нижнее положение, выступ p перемещается относительно
опорного элемента q. Одновременно поворачивается утяжеленный рычаг s, а следовательно, и рычаг i, так
что расстояние между точкой опоры 1 и точкой опоры тормозного колеса a увеличивается. освобождает
тормозное колесо, которое затем может вращаться под весом карбоновых несущих элементов. В
модифицированной конструкции, показанной на рисунке 6, торможение рычага i с помощью утяжеленного
рычага * опущено, и, кроме того, периферия тормозного колеса e, с которой контактирует подающая собачка,
гладкая, и, таким образом, торможение тормозного колеса осуществляется исключительно за счет трения.
Принцип работы данной конструкции в основном аналогичен принципу работы описанной выше конструкции,
но, вследствие изменений, используется фрикционное торможение. На рисунке 7 подающий храповой
механизм k опирается на рычаг или держатель g, а рычаг i снабжен упором t, который контактирует с задней
частью храпового механизма под действием силы натяжения.
В данном случае также имеется удлинитель p, который контактирует с опорой q, когда сердечник соленоида
занимает самое нижнее положение. В данной конструкции расстояние между собачкой k и тормозным колесом
e всегда одинаково, и собачка не перемещается, когда сердечник движется исключительно за счет упора t.
Этот упор приводит к тому, что собачка входит в зацепление с тормозным колесом, так что движение
сердечника соленоида передается непосредственно на указанное колесо. Другой вариант конструкции
показан на рисунках 8, 9 и 10. В данном случае собачка крепится с помощью двойного звена. установлен на
шарнире z4, опирающемся на рычаг sl, который, в свою очередь, установлен на шпинделе bl. Между этими
частями вставляется эксцентрик e, который и рычаг s скрепляются винтом z. При таком расположении
расстояние между Вращение эксцентрика с целью регулировки подающего механизма и храпового колеса. В
конце концов, примерно с помощью оси Z, также закрепленной на... несет цепные колеса, предназначенные
для цепей, соединяющих углеродные носители.
Соединительное устройство с магнитом или соленоидом, в свою очередь, подключается к общему проводу.
Для компенсации веса сердечника соленоида используется противовес. Рычаг 1, имеющий на свободном
конце продолговатую форму. Рычаги ml и r жестко соединены. регулируется посредством регулировки
Элемент tl двухзвенного устройства соединен с регулировочным рычагом v, свободный конец которого имеет
шарнир, несущий небольшой ролик v или подобный ему. В То есть, если надвигается прерывание
прохождения тока между угольными электродами, ролик v соприкасается с упором, который в примере,
показанном на чертеже, представляет собой нижнюю поверхность корпуса устройства, и поскольку рычаг vl
удерживается элементом tl двухзвенного устройства, элемент tl поворачивается, в результате чего подающая
собачка освобождается от тормозного колеса, которое на мгновение поддается нагрузке, несущей цепное
колесо, до тех пор, пока при приближении угольных электродов ток, проходящий через соленоид, не
увеличится, и стержень w снова не поднимется, в результате чего расстояние между шарнирами z4 и z8
увеличится, и подающая собачка снова прижмется к тормозному колесу.
Принцип работы устройства станет понятен из схемы (рис. 10). Пока сердечник соленоида поднимается,
элементы двухзвенного устройства перемещаются таким образом, что в конечном итоге выстраиваются
практически в одну линию, при этом элемент TL упирается в упор. Тормозное колесо, то есть, передает
движение сердечника соленоида непосредственно на тормозное колесо и цепные колеса. Когда же
подаваемый ток уменьшается вследствие сгорания угольных атомов, сердечник соленоида проседает, и
прочное соединение подающего механизма с тормозным колесом прерывается. Теперь цепные колеса могут
свободно вращаться под действием веса карбоновых носителей, то есть в той мере, в какой это позволяет
подающий механизм, работающий как своего рода спусковой механизм, до тех пор, пока не восстановится
необходимый ток, после чего сердечник соленоида снова притягивается, и собачка снова плотно прижимается
к тормозному колесу. Таким образом, тормозное колесо будет колебаться в соответствии с изменениями тока.
Благодаря практически прямой передаче движения, с одной стороны, между сердечником соленоида и
тормозным колесом, а с другой стороны, между этим колесом и цепными колесами, колебательное движение
сводится к минимуму, при этом колебательное движение не проявляется в образовании дуги. Дуговая лампа,
снабженная описанным выше регулирующим устройством, горит так же стабильно и равномерно, как лампа
накаливания, и не подвержена тем неприятным колебаниям яркости, которые наблюдаются в существующих
дуговых лампах. Мне известно, что ранее предлагалось создать регулирующие устройства для дуговых ламп
с механизмом, посредством которого пара соленоидов может воздействовать фрикционным колесом на
тормозное колесо, включающее рычаг, шарнирно закрепленный на оси тормозного колеса и имеющий
шарнирное соединение. соединен посредством звена с регулирующим механизмом, соединенным с
сердечниками соленоидов, и что было также предложено обеспечить храповой регулирующий механизм, в
котором рычаг, вращающийся вокруг оси храпового или тормозного колеса, поворачивается к нему в
направлении внешнего конца рычага с кривошипным механизмом, служащего для удержания на одном рычаге
двойной собачки и соединенного другим рычагом посредством звена с сердечником соленоида, причем
указанное звено расположено в
первая рука. «Теперь, подробно описав, и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198065.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198065&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198065A
[]
Усовершенствования, касающиеся кроватей. Мы, Гарольд Джеймс Райс, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Кастеллейн Мэнсионс, Мейда Хилл, Лондон, Западный Кроссли, дом 159. Компания
(LONDON) LIMITED, корпорация, организованная и зарегистрированная в соответствии с законодательством
Соединенного Королевства Великобритании и Ирландии, юридический адрес которой находится по адресу:
Atlas Works, Salusbury Road, Kilburn, London, N.W. 6, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к кроватям, снабженным брезентовым или иным подобным полотном,
закрепленным по бокам и торцам, и имеет целью усовершенствование таких полотен — как в способе их
крепления к раме кровати, так и в самой кровати. Нам известно, что простыни указанного типа ранее
снабжались кромками, содержащими планки, и люверсами на внутренней кромке этих планок, с помощью
которых простыня крепилась непосредственно или косвенно к каркасу кровати.
Эти листы также снабжены зигзагообразным расположением тесьмы, которая не доходит до продольных
краев. Одно из существующих усовершенствований заключается в новом способе крепления люверсов или
втулок к краю указанного листа. Это заключается в том, чтобы пришить к указанному полотну кусок кожи или
другого прочного материала, который пришивается к его краю в местах расположения люверсов, снабженных
широкими фланцами, и установить кожаную шайбу между каждым из фланцев такого люверса и полотном, так
чтобы натяжение, воздействующее на холст, передавалось на люверс как через полотно, так и через прочно
прикрепленный к нему кусок кожи. На практике указанная простыня снабжена люверсами через
соответствующие интервалы с обеих сторон, а также в верхней и нижней части, и для укрепления этой
простыни между указанными точками к ней пришиваются или иным образом закрепляются дополнительные
продольные и поперечные полосы из брезента или подобного материала. Эти полоски выходят за края листа
и складываются таким образом, чтобы образовать карманы, в которые вставляются и пришиваются
вышеупомянутые куски кожи.
При такой конструкции нагрузка, прикладываемая к листу, сначала воспринимается продольными и
поперечными полосами, концы которых фиксируют куски кожи или подобного материала на месте. В свою
очередь, в них продеваются люверсы, фланцы которых прижимают их к окружающему листу с помощью
кожаных шайб, расположенных между ними. Вся конструкция в конечном итоге крепится к каркасу кровати с
помощью винтов, шнурков или подобных приспособлений. При применении настоящих усовершенствований к
решетчатым кроватям известной конструкции, люверсы по бокам простыни располагаются напротив верхних
соединений элементов решетки, а концевые люверсы крепятся к изголовью и изножью кровати, которая
обычно снабжена прикрепленным к ней на шарнирах изголовьем и имеет с каждой стороны полоски ткани,
концы которых соединены с верхними частями первой пары элементов решетки, удерживающих указанное
изголовье под нужным углом. До настоящего времени возникали большие проблемы из-за того, что изголовье
кровати падало, когда она складывалась, а стропа лежала поперек пары крайних элементов решетки, в таком
положении было трудно полностью выдвинуть решетку.
Это обычно приводит к применению дополнительной силы, что, в свою очередь, вызывает разрыв или
отсоединение ремней крепления. Чтобы предотвратить это, изголовье кровати снабжено соответствующими
ограничителями, которые не позволяют изголовью упасть при складывании кровати. Теперь перейдем к более
подробному описанию нашего изобретения с помощью прилагаемых чертежей, на которых: на фиг. 1 показан
план кровати, к которой были применены настоящие усовершенствования. На рис. 2 представлен боковой вид
данного объекта. На рис. 3 показан фрагмент одного из элементов усиленной шпалеры грядки, изображенной
на рис. 1 и 2. На рис. 4 показан фрагмент края усовершенствованного листа, на котором изображено одно из
отверстий для его крепления к каркасу кровати. На рис. 5 представлен разрез одного из боковых люверсов,
выполненный по линии 5-5 на рис. 1, а на рис. 6 — разрез одного из концевых люверсов, выполненный по
линии 6-6 на рис. 1. Согласно конструкции, показанной на чертежах, усовершенствованный лист а крепится к
каркасу решетчатой кровати с помощью винтов с, проходящих через люверсы d, i, закрепленные по краям
указанного листа а.
Этот лист снабжен кромкой e с каждой стороны и торца, а также имеет продольные и поперечные полосы из
тесьмы f и j, которые проходят от одного конца листа до другого и от одной стороны до другой между
люверсами d, i. Эти полоски тесьмы f и j перекрывают края листа a, образуя карман g для размещения кусков
кожи или другого прочного материала h, через которые проходят части люверсов d, i (см. рис. 5). Эти полоски
тесьмы могут быть пришиты или иным образом прикреплены к любой стороне листа. Куски кожи или другого
прочного материала h укладываются в подгибку e в местах расположения люверсов таким образом, чтобы
сгиб материала, из которого изготовлен лист a, плотно прилегал к внешнему краю указанного куска кожи h.
Затем через кожаную шайбу k, тесьму f или j, расположенную на задней стороне листа a и на подоле e этого
листа, в котором находится прочный материал h, вставляется люверс i с широким фланцем. Полоски тесьмы,
которые ранее были пришиты к листу, теперь плотно загнуты по краю листа и закреплены там стежками,
которые также фиксируют куски кожи или другого прочного материала на месте.
Затем вторая кожаная шайба 7,1 устанавливается на место, где расположено отверстие i, и отверстие d с
широким фланцем вставляется и зажимается вокруг отверстия i таким образом, чтобы они могли прочно
удерживать значительный кусок материала между указанными кожаными шайбами. Затем на петлю
надевается шайба из вулканизированного волокна m, через обе петли вставляется винт c, который
ввинчивается в верхний конец o элемента шпалеры b, к которому она примыкает. Таким образом, вся
площадь кожаных шайб, брезента, ремней и кожи, расположенная под шайбой m, плотно прижимается к
указанному элементу каркаса. Натяжение, которое ранее передавалось по краям отверстия в холсте, теперь
распределяется по указанной площади тех частей, которые Для достижения этой цели предпринимались
различные попытки с использованием металлических люверсов большого диаметра, между краями которых
зажимался лист, но это приводило к тому, что материал разрезался краями этих люверсов, и лист ослабевал,
а не укреплялся. В соответствии с настоящим изобретением, люверсы зажимают кожаные шайбы, которые
прочно удерживают лист между собой и предотвращают разрезание и ослабление листа краями шайб, как это
происходило ранее.
При использовании других типов кроватей простыня может быть аналогичным образом закреплена на каркасе
кровати с помощью люверсов и винтов, крючков, шнурков или любым другим хорошо известным подходящим
способом. Кровати, подобные описанным на чертежах, часто снабжены изголовьем r, прикрепленным
шарнирно к поперечной перекладине s, проходящей между концами торцевого элемента решетки p. Верхняя
часть этого изголовья r соединена с верхним концом следующего элемента решетки полосой ткани t, чтобы
поддерживать его под нужным углом. Чтобы предотвратить падение изголовья r в положение,
препятствующее свободному открыванию грядки, поперечная перекладина s снабжена ограничителем u.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198066.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198066&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198066A
[]
Улучшения, касающиеся или относящиеся к износостойким покрытиям дорог, тротуаров, полов и тому
подобного.
Мы, компания «Данлоп Резиновая Компания, Лимитед», британская компания, расположенная по адресу:
Данлоп Хаус, Олбани-стрит, 1, Риджентс-парк, графство Лондон, и Уоллес Генри Пол, подданный короля
Великобритании, владелец завода вышеупомянутой компании в Астон-Кросс, Бирмингем, графство Уорик,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
износостойким покрытиям для дорог, тротуаров, полов и тому подобного, изготовленным из резины,
резиновых композиций или компаундов и тому подобного, главной целью которых является предоставление
усовершенствованного метода и средств для фиксации таких износостойких покрытий на месте. Согласно
данному изобретению, износостойкие поверхности из резины или подобных материалов изготавливаются в
виде блоков, листов или плит, которые фиксируются на месте с помощью цемента или бетона и далее
именуются блоками. Указанные резиновые блоки могут быть сформированы и закреплены цементом или
бетоном таким образом, что износостойкая поверхность полностью состоит из резины или подобного
материала, но в некоторых случаях резиновые блоки могут быть сконструированы и расположены таким
образом, что износостойкая поверхность состоит частично из резины или подобного материала, а частично из
цемента или бетона.
Резина или аналогичный материал получают любым обычным или подходящим способом и соответствующим
образом формуют или придают ему форму листов, плит или блоков любого желаемого размера и толщины.
На одной из поверхностей (нижней или не подверженной износу) блоки могут быть снабжены канавками,
отверстиями или углублениями любой подходящей формы (но предпочтительно в виде «ласточкин хвост» или
подреза), расположенными любым желаемым образом; такие канавки или подобные элементы могут быть
сформированы, например, путем формования, профилирования или штамповки. Блоки вулканизированы или
могут быть подготовлены к использованию без вулканизации. В некоторых случаях резиновые блоки могут
быть снабжены отверстиями любой подходящей формы, проходящими насквозь через всю толщину резины.
Блоки могут быть уложены на слой полужидкого цемента или бетона, нанесенный на дорогу или подобное
покрытие, которое должно быть снабжено улучшенным износостойким слоем, и прикладывается достаточное
давление, чтобы вдавить цемент или бетон в канавки, углубления или отверстия в указанных блоках; цемент
или бетон после затвердевания надежно удерживает блоки на месте, и в случаях, когда отверстия не
проходят насквозь через толщину блоков, износостойкий слой полностью состоит из верхней поверхности
указанных блоков.
Если блоки снабжены отверстиями, проходящими насквозь по всей их толщине, жидкий цемент или бетон
можно пропускать через эти отверстия с внешней поверхности блока на нижний слой цемента или бетона,
Соседние файлы в папке патенты