Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1580
.pdf
время работы насоса, а также давление, которому она подвергается. На рис. 1 показан верхний слой ткани из
параллельных нитей, подверженных трению, обозначенный цифрой 14, и нижний слой, обозначенный цифрой
15, при этом их поверхности, покрытые кожей, обозначенные цифрами 16 и 17, находятся в контакте. На
рисунках 18 и 19 показано удаление внешних резиновых покрытий 21 и 22, а также резины, наносимой на
ткань в процессе трения, чтобы обнажить нити ткани.
Цифра 23 обозначает относительно прочные параллельные нити основы ткани 14, а цифра 24 — нити основы
ткани 15, и, как показано, ткани расположены в диафрагменной структуре таким образом, что нити 23
перпендикулярны нитям 24. Относительно тонкие нити обеих тканей обозначены цифрой 25 и, как описано
выше, расположены на относительно большом расстоянии друг от друга. Эти нити составляют единственные
уточные или наполнительные нити в ткани, и поскольку они не предназначены для придания прочности
диафрагме, а лишь для удержания параллельных основных нитей на месте во время процесса трения, можно
сказать, что после трения в ткани фактически отсутствуют наполнительные нити. В результате процесса
трения каждая отдельная параллельная нить основы каждой ткани покрывается тонким слоем резины, и
таким образом нити отделяются друг от друга и от нитей соседнего слоя ткани, подвергающегося трению. На
фиг. 3 показана модификация насоса, изображенного на фиг. 2, в которой вместо одной диафрагмы 4 вся
насосная камера является расширяемой и выполнена в виде резинового сильфона 26, усиленного таким же
образом, как и диафрагма 4.
При изготовлении диафрагмы в соответствии с данным изобретением получается очень простая конструкция,
поскольку для обычных целей требуется всего два слоя ткани из параллельных нитей, подвергающихся
трению. Благодаря тому, что все рабочие нити армирующей ткани расположены рядом и параллельно друг
другу (легкие удерживающие нити не предназначены для обеспечения прочности), исключается износ между
нитями основы и утка, который происходит при изгибе диафрагмы, армированной обычной брезентовой
тканью. Кроме того, трение этой ткани из параллельных нитей, сначала путем нанесения резиновой крошки на
шпатель, а затем путем каландрирования перед заключительным этапом вулканизации, гарантирует, что
каждая параллельная нить полностью погружена в резиновое покрытие, которое отделяет ее не только от
соседней нити, но и от нитей в соседнем слое. Это дополнительно снижает трение и износ армирующих нитей
во время работы диафрагмы. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198339.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198339&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198339A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата заключения Конвенции (Франция): 29 мая 1922 года.
198, 339
[0003]
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 27 марта 1923 года.
№ 8751j23.
[0004]
Завершено: 20 декабря 1923 г.
[0005]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0006]
Усовершенствования радиальных тележек или опорных платформ для
[0007]
Железнодорожные транспортные средства.
[0008]
Мы, компания Etablissements de Dion Bouton (Societe Anonyme), расположенная по адресу: 36, Quai National,
Puteaux (Seine), Франция, французская компания, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —■
[0009]
Настоящее изобретение относится к 10 усовершенствованиям или модификациям способа крепления
соединенных колес на транспортных средствах, заявленным в спецификации № 195611 от 13 марта 1923
года.
[0010]
Изобретение заключается в таком способе крепления соединительных элементов, несущих колеса, таким
образом, чтобы ось могла выступать за пределы указанных соединительных элементов, в отличие от
конструкции, предусмотренной в ранее упомянутой спецификации, в которой ось выступала только между
двумя парами колес.
[0011]
В соответствии с данным изобретением, пружины подвески могут быть установлены на концах оси, снаружи
соединительных элементов, причем эти пружины расположены на оси с внутренней стороны указанных
соединительных элементов, как это было описано в предыдущем описании 30.
[0012]
Данное изобретение также относится к некоторым детальным конструкциям, которые более подробно
описаны ниже;
[0013]
На прилагаемом чертеже в разрезе 35 через конец оси показано крепление соединительных элементов,
поддерживающих колеса, в соответствии с настоящим изобретением.
[0014]
Обратившись к чертежу, можно увидеть, что ось показана под номером 3.
На концах он снабжен втулкой 9, свободно вращающейся на указанных концах, и двумя шарнирными
штифтами 5, 51, на которых могут вращаться, с промежутком 45 подходящей прокладки, соединительные
элементы 2, 21, несущие колеса.
На конце оси надлежащим образом крепится, например, с помощью зажимов 10, пружина подвески 11.
Как видно, согласно данному изобретению, соединительные элементы могут совершать любые необходимые
перемещения в двух направлениях.
Эти соединительные элементы могут фактически колебаться в вертикальной плоскости, приводя в движение
втулку 4, которая вращается вокруг самой оси, 00, в то время как соединительные элементы могут
перемещаться в поперечном направлении, вращаясь вокруг шарнирных штифтов 5 51.
■
[0015]
Очевидно, что эти два движения можно комбинировать, благодаря чему вся конструкция приобретает
большую гибкость, а пары колес легко адаптируются ко всем неровностям дороги.
[0016]
В конструкции крепления, являющейся предметом настоящего изобретения, достигается очень высокая
прочность, поскольку втулка, несущая соединительные элементы, опирается непосредственно на ось.
[0017]
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: —
[0018]
1. Усовершенствования или модификации крепления соединенных колес, заявленные в Спецификации №
195611, заключаются в установке соединительных элементов, поддерживающих колеса, на шарнирных
штифтах, образующих оси вращения и закрепленных на втулке, которая может свободно вращаться на конце
оси, при этом пружины подвески адаптированы для установки на конце оси, снаружи соединительных
элементов.
[0019]
2. Рама тележки выполнена в основном так, как описано в пункте 85, или в основном так, как показано на
прилагаемом чертеже.
[0020]
Датировано 27 марта 1923 года.
[0021]
УЧРЕЖДЕНИЯ ДИОН БУТОН (АНОНИМНОЕ ОБЩЕСТВО).
90 Пер Боулт, «Уэйд и Теннант, 111 и 112, Хаттон-Гарден, Лондон, E.C. i,
[0022]
Сертифицированные патентные поверенные.
[0023]
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Maloomson, Ltd. — 1924.
[Цена 1/-]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198340.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198340&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198340A
[]
Игра или игрушка для строительства карточных домиков. Я, Эрриетт Энсли Ходжсон, проживающая по
адресу: Вашингтон-сквер, 29, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданка
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Из различных
развлечений раннего детства можно с уверенностью сказать, что немногие обладают большей
привлекательностью, чем строительство карточных домиков, и это занятие никоим образом не утратило своей
привлекательности для последующих поколений, несмотря на большое и, вероятно, нежелательное
увеличение и усложнение устройств для детских развлечений. Эта простая игра, как теперь стало ясно, не
является просто праздным занятием, а особым образом развивает творческий инстинкт ребенка, повышает
ловкость рук, а также имеет подсознательную образовательную ценность, как в арифметике, так и в
направлении дизайна, благодаря количеству и различным группам точек, формам точек и завораживающим
рисункам на лицевых картах.
Однако существует существенное ограничение в отношении формы конструкции, которую можно построить, и
именно это ограничение настоящее изобретение призвано устранить, сохранив при этом всю существенную
ценность этой исконной игры. Улучшение также облегчит жизнь пожилым людям, к помощи которых часто
обращаются очень молодые и неопытные строители, которым, вероятно, не хватает терпения и уверенности в
своих силах, необходимых для успешного возведения зданий. Моя усовершенствованная игра включает в
себя колоду карт с перфорацией, как описано ниже, в сочетании с набором фишек, предпочтительно Служить
в связи с перфорацией для скрепления карточек в самых разнообразных формах. Таким образом,
открываются широкие возможности для проявления изобретательности: помимо примитивных многоярусных
сооружений, становятся возможными такие постройки, как цирковые шатры, дома с крышами и стенами,
церкви, форты, корабли, желоба и многие другие. В то же время карты не изменены таким образом, чтобы, с
одной стороны, их нельзя было использовать для строительства обычного простого карточного домика без
колышков, что полезно для развития ловкости, а с другой стороны, чтобы их нельзя было использовать для
карточных игр.
На прилагаемых рисунках, являющихся частью настоящего документа: рис. 1 — перспективный вид игры в
коробке, при этом крышка коробки отломана, чтобы показать колоду перфорированных карт в одном
отделении и набор фишек в другом; рис. 2 — вид спереди одной из перфорированных карт; рис. 3 и 4 — виды
сбоку двух грубых фишек разной длины; и рис. 5 — перспективный вид одной из форм конструкции,
построенной из карт и фишек. Для игры предусмотрена подходящая коробка 1 с крышкой 2, имеющая два
неравных отделения, разделенных перегородкой 3: одно для пачки ушек 4, а другое для колышков 5.
Изображенная колода карт представляет собой обычную колоду игральных карт, состоящую из туза, короля,
дамы, валета и фишек; однако каждая из карт имеет множество круглых отверстий 6 особого расположения.
Предпочтительно, чтобы у каждого конца было три ряда отверстий: одно посередине вдоль продольной
линии, а остальные — у боковых краев или углов, а также еще один аналогичный ряд отверстий посередине в
поперечном направлении.
Такое расположение перфораций предоставляет практически максимальные возможности для
конструктивных целей, но его расположение не обязательно является фиксированным, поскольку может быть
использовано больше или меньше отверстий. Штифты 5 имеют такую толщину, чтобы их было легко
вставлять в отверстия и они практически полностью их заполняли, а также шероховатую поверхность,
предотвращающую скольжение. Желательно, чтобы на одном конце у них было 7 головок. На рисунке
показаны колышки двух длин: длинные и короткие, но это может быть изменено. Для простоты, и поскольку
это типичный карточный домик, на рис. 4 показано, как можно построить многоступенчатый А-образный домик
с помощью колышков. Здесь будет показано, как длинные штифты можно использовать для соединения и
фиксации карт в местах, где они расположены на значительном расстоянии друг от друга, в то время как
короткие штифты можно пропускать через перфорации соседних карт там, где они находятся близко друг к
другу, а другие штифты могут вставляться в отверстия некоторых горизонтальных карт, служа в качестве
упоров или опор, предотвращающих расхождение наклонных карт. Эти колышки можно использовать и таким,
и множеством других способов, а разнообразие конструкций, помимо показанной на рисунке, ограничено лишь
воображением ребенка.
Сплошные стены, плоскости или изогнутые поверхности можно создать, накладывая карты друг на друга по
краям так, чтобы перфорации совпадали, и пропуская штифты через эти совпадающие отверстия. Более
сложные конструкции состоят из двух или более колод карт и соответствующего набора фишек, а игра может
быть упакована в коробки разных размеров, содержащие одну, две или более колод. Данное изобретение
практически не увеличивает стоимость производства обычной колоды карт, поскольку карты можно
перфорировать прямо в колоде, а стоимость деревянных колышков невелика. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198341.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198341&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198341A
[]
Усовершенствования в изоляторах для защиты электрических цепей. Я, Джон Нобл Робинсон, проживающий
по адресу: Фитцхерберт-стрит, Хокитика, Доминион Новая Зеландия, инженер-электрик, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
хорошо известному классу отключающих изоляторов, используемых в электрических цепях различных типов,
в которых корпус снабжен гнездом, в которое вставлены клеммы для соединения с главными выводами цепи,
и предусмотрен штекер-держатель предохранителя, который устанавливается в такое гнездо и обеспечивает
электрический контакт между указанными клеммами через предохранительный провод. Этот плавкий провод
образует предохранитель, защищающий цепь от перегрузки. До настоящего времени предлагалось
изготавливать эти изоляторы различными способами в зависимости от условий их применения: в качестве
креплений к распределительным щитам, изоляторов для опор или изоляторов типа «скоба и натяжное
устройство» для воздушных линий электропередачи.
Настоящее изобретение разработано с целью создания изолятора данного класса, специально
приспособленного для использования с скобами или натяжными устройствами, конструкция которого
позволяет надежно и прочно удерживать изолятор в рабочем положении, а также обеспечивает возможность
установки и извлечения предохранительного штекера с минимальными усилиями и неудобствами, без риска
утечки тока для оператора. Конструкция изолятора также обеспечивает защиту от атмосферных воздействий
и влаги, предотвращая попадание дождя и тем самым сводя к минимуму вероятность короткого замыкания
или утечки тока между клеммами. Изобретение также заключается в особом расположении и сочетании
частей, образующих изолятор. Разработанная конструкция показана на прилагаемых чертежах, на которых: на
рисунке 1 изображен боковой вид, а на рисунке 2 — торцевой вид изолятора в рабочем состоянии. На рисунке
3 представлен боковой разрез корпуса изолятора, на котором сплошными линиями показано положение
предохранительного штекера.
На рисунке 4 представлен вид снизу на корпус изолятора. На рисунке 5 показан вид с торца, а на рисунке 6 —
план разъема предохранителя. При реализации изобретения корпус изолятора выполнен с плоским
основанием А, закругленным на концах и имеющим канавки по краю, как показано на рисунке В, что позволяет
закрепить вокруг него проводник С обычным способом. На одном конце этого основания имеется вертикально
проходящая через него петля d, предназначенная для размещения болта скобы или другого устройства, с
помощью которого изолятор крепится к креплению, на котором он должен быть установлен. На другом конце,
с верхней стороны, он имеет купол D, внутри которого находится углубление E на нижней стороне,
простирающееся до самого низа и открывающееся через нижнюю часть основания в виде продольной щели.
Боковые стороны купола D имеют такую форму, что они отводят любую воду, падающую на его вершину, так
что эта вода будет направляться наружу, переливаясь через края основания, и стекать беспрепятственно.
Нижняя часть углубления с каждого конца имеет выступ E, расположенный на некотором расстоянии от
нижней поверхности основания.
На одном из этих выступов закреплена клеммная колодка F, имеющая в сочетании с ней пружинные
контактные пальцы G, а на другом выступе — аналогичная колодка. В обоих случаях эти пружинные
контактные пальцы направлены вертикально вниз. Провод C (который в некоторых случаях может быть
основным, а в других — ответвительным) после прохождения вокруг основания вводится через отверстие,
сделанное в боковой части корпуса, и крепится к клемме F, в то время как провод H (который также может
быть основным или ответвительным) вводится через другую сторону корпуса и крепится к клемме F, так что
соединение двух клемм завершит связь между основным и ответвительным проводами. Предохранительная
вилка выполнена в виде выступающей части J, имеющей форму, позволяющую ей свободно входить в
углубление E, в сочетании с рукояткой K и может иметь фланец M, выступающий по всему нижнему краю
выступа. Этот фланец предназначен для перекрытия края углубления на допустимую величину,
обеспечивающую герметичность при установке заглушки.
Она также обеспечивает защиту пальцев оператора при работе с предохранительной вилкой и служит для
отвода пламени или расплавленного металла, образующихся в результате срабатывания при вставке вилки в
условиях перегрузки. Язычок J имеет закрепленные по бокам клеммы N-N, каждая из которых выступает за
край язычка, и обе расположены таким образом, что при вставке предохранителя в углубление они войдут в
соответствующие пружинные контакты G и G, а затем будут прочно удерживаться этими пружинными
контактами. Это захватывающее действие будет удерживать предохранительный штекер на месте, но его
можно в любой момент снять, потянув наружу за рукоятку К, способом, хорошо известным в данной области
техники. Клеммы N и N соединены между собой предохранительным проводом 0, который проходит от одной
стороны дышла через верхнюю часть к другой стороне и удерживается на месте, зигзагообразно проходя
через пазы j, образованные в верхней части дышла. Предохранительный штекер предназначен для установки
в корпус таким образом, чтобы со всех сторон оставалось небольшое пространство для выхода пламени и
газов, образующихся при перегорании предохранительного провода.
Корпус изолятора и предохранительная вилка изготовлены из любого из утвержденных материалов,
используемых при изготовлении приборов данного класса. Очевидно, что конструкция и расположение частей,
составляющих целое устройство, обеспечат удержание изолятора с помощью скоб или натяжных креплений к
его опорам в таком положении, которое позволит поддерживать вертикальное положение, показанное на
чертежах, или приблизительное к нему положение. Следовательно, предохранитель можно открывать снизу,
не допуская контакта оператора с электросетью, что полностью исключает любую опасность для оператора.
Кроме того, конструкция изолятора обеспечивает эффективную защиту клемм и контактов от воздействия
погодных условий. Благодаря этой особой конструкции, провод расположен таким образом, что
непосредственно обхватывает электрические элементы изолятора и обеспечивает прямое воздействие
проводов на предохранитель, так что в случае перегорания или выхода из строя предохранителя в
экстремальных условиях магнитное поле, создаваемое обмоткой проводов, будет способствовать более
быстрому разрыву дуги и более надежному срабатыванию предохранителя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198342.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198342&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198342A
[]
Усовершенствования гравировальных станков. Мы, Федеративная корпорация развития инженерных
разработок (FEDERATED ENGINEERS DEVELOPMENT CORPORATION), корпорация, организованная и
существующая в соответствии с законами штата Делавэр, расположенная по адресу: 154, Огден-авеню,
Джерси-Сити, округ Хадсон, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Чарльза
Клиффорда Брукнера, гражданина Соединенных Штатов Америки, расположенного по адресу: 206,
Огден-авеню, Джерси-Сити, округ Хадсон, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к гравировальным станкам, в
которых гравировка осуществляется путем... Возвратно-поступательное движение обрабатываемой детали
под инструментом, установленным таким образом, чтобы его можно было перемещать в зону режущего
контакта с обрабатываемой деталью и из нее, при этом движение такого инструмента управляется
электрически с помощью выключателя или подобного устройства, которое открывается или закрывается при
контакте щупа с рисунком, по которому этот щуп перемещается в координации с движением обрабатываемой
детали относительно инструмента.
В подобных устройствах, как было предложено ранее, стилус установлен на поворотном рычаге, который
приспособлен для колебаний в плоскости, перпендикулярной направлению относительного движения между
стилусом и шаблоном, и поэтому во время работы такого устройства существует тенденция к напряжению
крепления этого рычага. Одной из целей настоящего изобретения является устранение этого недостатка, и с
этой целью стилус установлен шарнирно, так что он может колебаться в плоскости, параллельной траектории
относительного возвратно-поступательного движения между стилусом и рисунком. Также в соответствии с
настоящим изобретением предусмотрены электрические средства, позволяющие перемещать
обрабатываемую деталь относительно стола, на котором она установлена, что позволяет изменять форму
конструкции. Для того чтобы изобретение было понятным, приведем прилагаемые чертежи, которые
иллюстрируют, в качестве примера, один из вариантов осуществления моего изобретения, и на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сверху машины согласно моему изобретению.
На рис. 2 представлен вид спереди машины, показанной на рис. 1. На рис. 3 показан вид с торца, справа от
рис. 1. На рисунках 4 и 5 показаны, соответственно, боковой и передний ракурсы увеличенного фрагмента
механизма подачи задвижки. На рисунках 6, 7 и 8 представлены детальные изображения стилуса и
соединенных с ним частей. На рисунках 9, 10 и 11 представлены детальные увеличенные изображения
конструкции механизма держателя шрифта. На рис. 12 представлен детальный вид механизма
автоматической остановки, благодаря которому станок останавливается после завершения гравировки
рисунка. На рис. 13 представлена схематическая иллюстрация электрических соединений. Обращаясь к
чертежам, 1 указывает на основание машины, предпочтительно выполненное из кованой пластины с ребрами
жесткости, чтобы оно было легким и одновременно достаточно жестким для удержания деталей в
фиксированном относительном положении. Опорная плита 1 имеет общую Т-образную форму, как показано
на рис. 1, при этом один конец поперечной балки Т-образной формы длиннее другого и служит основанием
для электродвигателя 2, от которого приводится в действие машина.
Основная часть опорной плиты поддерживает механизм резки и возвратно-поступательное движение
рабочего стола 3, в то время как другая часть Т-образной опоры несет опору типа 4 и связанные с ней детали.
Станок включает в себя пару направляющих стержней 5, проходящих продольно вдоль основной части
опорной плиты и несущих скользящую опору или каретку 6, которая образует основание стойки 7, на которой
установлен режущий инструмент 8 и его приводной механизм для вертикальной регулировки посредством
шестерни 9, зацепляющейся с зубчатой рейкой 10, вырезанной в задней поверхности стойки: Ползунок 6
регулируется вдоль стержней 5 с помощью винтового вала 11, ввинченного в заднюю поверхность ползуна и
поворачивающегося через поперечную балку 12 между стержнями на их задних концах. Опора 13 для
возвратно-поступательного рабочего стола также опирается на стержни 5 вблизи его передних концов для
продольной регулировки вдоль стержней к каретке 6 и от нее, причем эта регулировка осуществляется винтом
14, ввинченным в переднюю стенку рамы 13. Винт 14 установлен своим передним концом в подшипнике 16,
образованном в неподвижном элементе рамы, в котором поддерживаются стержни 5.
Резьбовой стержень 14 снабжен на своем открытом конце маховиком 17 для ручной регулировки рамы 13 с
целью позиционирования заготовки относительно инструмента, а также снабжен автоматическим механизмом
для частичного вращения вала по мере выполнения гравировки с целью перемещения заготовки под
инструментом, который будет описан позже. На периферии маховика 17 имеется шкала, взаимодействующая
с пружинным пальцем 17а (лучше всего показан на рис. 4), прикрепленным к верхней части подшипника 16.
Шкала: метка расположена таким образом, чтобы ее можно было навести пальцем, когда стол находится в
центре относительно режущего инструмента, как будет описано позже. Опора 13 состоит из двух
расположенных на некотором расстоянии друг от друга элементов, простирающихся поперечно относительно
машины, причем эти элементы соединены соответствующими перемычками в единую жесткую деталь.
Верхние кромки расположенных на расстоянии друг от друга элементов имеют подрезку, как показано на рис.
4 (18'), для обеспечения поперечной направляющей для подающего стола 3, который перемещается
возвратно-поступательно с помощью электродвигателя 2, предпочтительно через показанный здесь
приводной механизм.
Данный приводной механизм включает в себя червячную передачу 19 на валу двигателя, зацепляющуюся с
червячным колесом 20 на валу 21, расположенном перпендикулярно валу двигателя. Вал 21 несет
фрикционное колесо 22, которое входит в зацепление с поверхностью фрикционного диска 23; колесо 22 и
диск 23 образуют зубчатую передачу известной конструкции. На задней поверхности диска 23 сформирована
диаметральная направляющая 24, в которой регулируемо установлен блок кривошипного пальца 25,
соединенный звеном 26 с возвратно-поступательной кареткой 3, благодаря чему вращение диска 23 приводит
к возвратно-поступательному перемещению каретки вдоль ее направляющей 18, причем величина
перемещения зависит от регулировки кривошипного пальца в направляющей 24. Цель этой регулировки —
изменять скорость перемещения стола пропорционально размеру гравируемого рисунка на изделии, а
назначение механизма изменения скорости — обеспечить более быстрое вращение диска при коротком
возвратно-поступательном движении салазок, благодаря чему стол может работать с равномерной
скоростью, что обеспечивает равномерность работы, а также позволяет гравировать небольшие рисунки за
время, пропорциональное их размеру, вместо того, чтобы тратить все время, необходимое для гравировки
более крупных изделий.
Диск 23 снабжен шкалой и указательным пальцем 23а, аналогичным пальцу 17а, для обозначения среднего
положения стола относительно его бокового перемещения. Рабочий стол 3 предпочтительно включает в себя
нижнюю часть, закрепленную в направляющих 18, и верхнюю съемную часть 27, жестко соединенную с
нижней частью во время работы станка посредством направляющей типа «ласточкин хвост» 28 (см. рис. 2) и
стопорного винта, не показанного на рисунке, таким образом, чтобы ее можно было легко отсоединить, что
позволяет легко заменять рабочие столы для разных типов работ. На показанном рабочем столе установлен
обычный ювелирный патрон 20, который регулируется вдоль рабочего стола, то есть в том же направлении,
что и его возвратно-поступательное движение, с помощью регулировочного винта 30, принцип работы
которого будет описан позже. Патрон 29 состоит из основания, нижняя часть которого имеет вырез,
соответствующий подрезке направляющей. и верхняя часть 33, шарнирно соединенная с одной стороны с
краем основания и снабженная с другой стороны подъемным винтом 34 (рис.).
4 & 5. благодаря чему один край патрона может быть приподнят при необходимости, чтобы привести
поверхность заготовки неправильной формы в приблизительно горизонтальную плоскость. Собственно
патрон состоит из обычных зажимных элементов, закрепленных в части 33 на винте с двойной резьбой 35,
которые стягиваются вместе для зажима заготовки с помощью штифтов, установленных в торцах зажимных
элементов. Рама 13, поддерживающая рабочий стол, регулируется вдоль стержней 5 в процессе работы
путем вращения винта 14 при каждом возвратно-поступательном движении каретки 3. Для этой цели
предусмотрено храповое колесо 36, прикрепленное к винтовому валу 14 непосредственно позади подшипника
16, и в зацепление с храповым колесом входит собачка 37, расположенная на конце рычага 38, шарнирно
закрепленного на неподвижной раме рядом с храповым колесом. Свободный конец рычага 38 находится
установлен на раме ведущего механизма способом, показанным, в частности, на рис. 2. Переключатель 41
состоит из трех пружинных рычагов, изолированных друг от друга и от рамы машины и обычно разделенных
собственным упругим сопротивлением, но приспособленных для сближения при срабатывании верхней части
кулачка 42, прикрепленного к валу диска 23.
Верхняя часть кулачка 42 занимает половину его окружности и расположена относительно положения
выключателя 41 таким образом, чтобы замыкать выключатель, когда стол начинает возвратное движение, то
есть движение вправо, как показано на фиг. 1, при этом фиксатор смещается в сторону настолько, насколько
это позволяет регулировка, в которой он установлен. Переключатель размыкает цепь, когда каретка начинает
движение резания, позволяя пружине 43 поднять рычаг и повернуть вал 14 на расстояние, равное одному или
нескольким зубьям храпового механизма, тем самым смещая заготовку относительно инструмента так, чтобы
при следующем перемещении стола была прорезана другая линия. Инструмент поднимается во время
обратного движения стола и опускается во время движения резки с помощью электромагнита, управляемого
третьим рычагом переключателя 41, как будет описано далее. Ход собачки 37 может регулироваться любым
подходящим способом, например, с помощью вилки 44, которая охватывает звено 39, и взаимодействующего
штифта 45, который может быть установлен в различных отверстиях внутри звена, так что движение звена
вниз ограничивается положением штифта, а движение вверх — зацеплением неподвижного штифта 46 с
нижней стороной вилки 44.
Отверстия в звене 39 расположены таким образом, что каждое отверстие соответствует одному зубцу
храпового механизма.
КАССЕТНЫЙ МЕХАНИЗМ. КАССЕТНЫЙ МЕХАНИЗМ 4 опирается на направляющие стержни 50,
расположенные на одном конце поперечной планки опорной плиты параллельно стержням 5. Несущий
механизм 4 приводится в движение от каретки 13 посредством системы рычагов, показанной, в частности, на
фиг. 1, один из которых имеет регулируемую точку опоры, благодаря чему можно изменять как направление,
так и величину перемещения несущего механизма 4 относительно основного стола 13, что позволяет
изготавливать конструкции различных размеров из одного комплекта. Поднимает рычаг 51 с неподвижной
точкой опоры на опорной плите перед основным столом, один конец которого соединен со столом. Рычаг 51
соединен подходящим звеном со вторым рычагом 53, точка опоры которого состоит из штифта или винта 54,
предназначенного для прохождения через любое из нескольких отверстий в рычаге 53 и ввинчивания или
установки в одно из соответствующих отверстий в опорной пластине на противоположных сторонах
соединения рычага 53 с держателем типа 4. Перемещение точки опоры из одного отверстия в другое в любой
из групп изменяет степень перемещения носителя типа, а его регулировка с одной стороны на другую в месте
соединения с носителем 4 изменяет направление движения носителя, что будет очевидно.
Соседние файлы в папке патенты