Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1566
.pdf
расплавленном состоянии с помощью соответствующего окислителя или окислителей.
Изобретение также включает использование извести в качестве флюса в печи, которая может быть
тщательно смешана с карбидом кальция, чтобы избежать или свести к минимуму загрязнение получаемого
сплава: использование заряда в виде брикетов; и другие особенности, описанные и объясненные в рамках
процесса восстановления. Данный процесс также включает в себя рафинирование полученного
низкоуглеродистого сплава посредством продувки, которое может осуществляться в присутствии твердых
рафинирующих агентов, как указано ниже. Мне известно, что ранее предлагалось продувать
высокоуглеродистый (доменный) феррохром и использовать впрыск пара на определенном этапе продувки
для конкретной цели; а также продувать сплавы и металлы в целом смесью окисляющих и
восстанавливающих газов; а также продувать в присутствии соединений хрома феррохром, достаточно
богатый кремнием, чтобы быть бедным углеродом (как это можно получить из обычного высокоуглеродистого
сырого феррохрома путем добавления к нему достаточного количества кремния); и на эти предложения я не
претендую.
В процессе плавки феррохрома согласно изобретению используются хорошо известные свойства карбида
кальция, а также кремниевого сплава или силицидов. Карбид кальция — недорогой восстановитель.
Преимущество заключается в том, что связанный углерод реагирует с кислородом руды при достаточном
нагреве в печи, а образовавшийся оксид кальция действует как флюс, а кремнезем, образующийся в
восстановительной шихте, — как флюс. Углерод карбида, находясь в связанном состоянии, имеет меньшую
склонность к образованию карбида хрома, чем при использовании свободного углерода, но для обеспечения
превращения любого свободного углерода, который может содержаться в карбиде, я предпочтительно
смешиваю с карбидом в большом количестве чистую порошкообразную известь, чтобы обеспечить
превращение такого углерода в карбид кальция при высокой температуре, до которой реакционная смесь
нагревается или поддерживается во время восстановления руды. Кремниевый сплав или силицид и карбид
кальция используются в любой желаемой пропорции, обеспечивающей получение низкоуглеродистого
продукта, хотя при использовании ферросилиция, содержащего 95% кремния, я предпочитаю использовать не
более 2 частей карбида кальция на одну часть ферросилиция по весу.
Однако относительные пропорции этих ингредиентов будут зависеть от желаемых характеристик сплава; доля
ферросилиция увеличивается для снижения содержания углерода в сплаве, получаемом в процессе плавки.
Футеровка печи должна быть выполнена из огнеупорного материала, такого как известь или хромит, чтобы
избежать добавления углерода в получаемый сплав. Печь и/или электроды следует выбирать с той же целью.
Высокие температуры, достигаемые в электропечи, позволяют эффективно завершить операцию и, кроме
того, проводить процесс в более или менее непрерывном режиме. В процессе работы карбид кальция и
кремниевый сплав в форме ферросилиция дозируются для получения восстановительной смеси для
рассчитанного количества хромита, и эти мелкодисперсные ингредиенты тщательно перемешиваются, а
затем смешиваются с избытком руды. Затем загрузка помещается в печь, после чего температура
повышается до начала реакции.
Я предпочитаю использовать более высокую температуру на протяжении всех операций восстановления, чем
обычно. При необходимости можно добавить больше извести, а также другие флюсы. Следует понимать, что
ферросилиций или другой восстановитель кремния, а также карбид кальция используются в максимально
чистом состоянии, насколько это практически возможно. Например, ферросилиций должен быть
высококачественным коммерческим продуктом. Вместо тщательного смешивания руды и восстановительной
смеси и использования их в виде порошкообразной смеси, последнюю можно брикетировать и таким образом
загружать в печь. При тщательном проведении восстановительной операции и использовании значительной
доли кремния содержание углерода в полученном ферросплаве может составлять менее 1%. Пропорции
восстановителей будут зависеть от операции рафинирования, которую может потребоваться провести
впоследствии, и от конечного назначения сплава. Однако даже в тех случаях, когда над регулусом
необходимо провести операцию рафинирования, операция восстановления должна быть организована таким
образом, чтобы получить регулус со значительно низким содержанием углерода, так что любая последующая
операция рафинирования не будет длительной.
Удобным методом очистки расплавленного регюля, полученного описанными способами, является
использование газообразной среды в процессе продувки. Для этой цели можно использовать воздух, но для
окончательной обработки сплава я предпочитаю использовать струйную обработку с использованием пара.
Взрыв используется для очистки расплавленного сплава и продолжается до получения желаемого
очищенного сплава без существенного окисления хрома. В моей предыдущей спецификации № 202336 я
описал процесс производства феррохрома с использованием ферро- из карбида кальция, используемого в
нем. Настоящее изобретение касается использования карбида кальция в качестве неотъемлемой части
шихты в процессе плавки и в этом отличается от описанного в предыдущем описании. Я также могу
предусмотреть, что рафинировочный воздух может использоваться для впрыскивания в расплавленный сплав
или на него рафинирующих твердых веществ в виде оксидов железа и хрома, которые также могут
использоваться в виде хромита. В состав шихты печи также может входить определенная доля железа или
оксида железа.
Теперь, когда подробно описано и и каким образом это должно быть выполнено; я заявляю, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198054.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198054&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198054A
[]
Усовершенствования, касающиеся распылительного оборудования. 27, Парк Пэрейд, Харлесден, Лондон,
северо-запад 10, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к распылительным аппаратам, используемым для
распыления жидкостей, и в частности для распыления дезинфицирующих средств, ароматизаторов или
любых увлажняющих жидкостей в атмосферу помещения, здания и т.п. Целью изобретения является
создание усовершенствованных устройств такого рода, и в частности, усовершенствованных средств
управления и направления работы таких устройств. Согласно изобретению, распылитель установлен на
шпинделе или шпинделях, или на цапфах, или на эквивалентном устройстве, через которое жидкая среда,
составляющая распыл (как правило, газ под давлением и жидкость), подается к распылительной форсунке
и/или к любому механизму, приводимому в действие ими, который расположен на корпусе распылительного
устройства. Конструкция устройства такова, что вращение корпуса на определенное количество градусов
относительно шпинделя или аналогичного элемента открывает или закрывает отверстия, регулирующие
подачу газа и жидкости; предпочтительно отверстия расположены таким образом, чтобы газ подавался до
жидкости и отводился после жидкости.
Данная конструкция позволяет значительно изменять направление струи до того, как начнет действовать
механизм закрытия отверстий. Например, струя может быть направлена к потолку комнаты или вниз к полу, но
при отклонении, скажем, в вертикальное положение, отверстия будут закрыты. Изобретение может быть с
успехом применено к распылительному устройству, описанному в заявке № 27825 от 1920 года на имя К. Л.
Бердика, в котором поршень или диафрагма приводится в действие давлением газа для открытия или
закрытия игольчатого клапана или подобного устройства в отверстии для жидкости. В предпочтительном
варианте изобретения такое устройство установлено на полых цапфах, предназначенных для подачи газа и
жидкости соответственно в газовую и жидкую камеры, образованные в корпусе устройства. Вращающиеся
относительно друг друга поверхности герметично закреплены любым известным способом, и в них
предусмотрены отверстия, расположенные таким образом, что при вращении корпуса устройства в
направлении, в котором должно производиться распыление, отверстия совпадают, и сначала подается газ, а
затем жидкость.
Следует отметить, что газ сначала подается как в сопло, так и в механизм, управляющий давлением и
контролирующий отверстие для жидкости, а затем подается жидкость. При изменении направления вращения
сначала прекращается подача жидкости, а затем газа, после чего отверстие для жидкости закрывается. Таким
образом обеспечивается, что в атмосферу не остается нераспыленной жидкости или капель, которые могли
бы быть сброшены. Устройство может быть сконструировано таким образом, что в нормальном
относительном положении распылительного устройства и опорного шпинделя или цапф клапаны закрыты, и
устройство возвращается в это положение при отпускании оператором. Например, распылитель,
установленный на цапфах, как описано выше, может иметь сопло, обычно направленное вверх под действием
силы тяжести или пружинного давления, а также цепь или шнур, свисающие вниз в пределах досягаемости
оператора и расположенные таким образом, чтобы притягивать сопло к горизонтальному положению для
обеспечения максимальной эффективности распыления. После освобождения цепи или шнура устройство
вернется в нормальное положение.
Или же к каждому концу можно прикрепить цепочку для направления и контроля распыления.
Усовершенствования, касающиеся распылительного оборудования. Я, Уильям Джон Битти Банни,
проживающий по адресу: Парк Пэрейд, 27, Харлесден, Лондон, северо-запад 10, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
распылительному устройству, используемому для распыления жидкостей, и в частности для распыления
дезинфицирующих средств, ароматизаторов или любых увлажняющих жидкостей в атмосферу помещения,
здания и т.п. Целью изобретения является создание усовершенствованных устройств такого рода, и в
частности, усовершенствованных средств управления и направления работы таких устройств. Изобретение
включает в себя комбинацию поворотной конструкции, вращающейся вокруг концентрических труб подачи
газа и жидкости распылительной форсунки, и средства автоматического регулирования подачи жидкости к
подаче газа, поступающего в форсунку в любой момент времени.
Предпочтительно, конструкция выполнена таким образом, что вращение корпуса устройства на определенное
количество градусов относительно шпинделя или аналогичного элемента открывает или закрывает отверстия,
регулирующие подачу газа и жидкости, и эта конструкция является еще одной особенностью изобретения;
предпочтительно в этой конструкции отверстия расположены таким образом, что газ поступает до жидкости и
перекрывается после жидкости. Следует отметить, что данная настройка портов автоматически изменяет
соотношение газа и жидкости до тех пор, пока оба порта не будут полностью открыты, после чего это
соотношение поддерживается постоянным. Данная конструкция позволяет значительно изменять
направление струи до того, как начнет действовать механизм закрытия отверстий. Например, струя может
быть направлена к потолку комнаты или вниз к полу, но при отклонении, скажем, в вертикальное положение,
отверстия будут закрыты. Изобретение может быть с успехом применено к распылительному устройству,
описанному в заявке № 177817 на имя К. Л. Бердика, в котором поршень или диафрагма приводится в
действие давлением для открытия или закрытия игольчатого клапана или подобного устройства в отверстии
для жидкости, тем самым регулируя подачу жидкости к газу, поступающему в сопло, независимо от какой-либо
конкретной конструкции входных отверстий.
На прилагаемых чертежах показан вариант изобретения, включающий оба метода управления, где на фиг. 1
изображена пластина во входном канале распылительного устройства, а на фиг. 2 — конец полого цапфы. На
рис. 3 представлен частичный поперечный разрез устройства. Как показано на иллюстрации, устройство
вышеупомянутого типа установлено на цапфах 1, которые являются полыми и предназначены для подачи
газа и жидкости соответственно в газовую и жидкую камеры, образованные в корпусе устройства.
Относительно вращающиеся поверхности 2 и 3 на конце цапфы и входном канале, соответственно,
герметично закрыты любым известным способом, и в них предусмотрены отверстия 4 и 5, расположенные
таким образом, что при вращении корпуса устройства в направлении, в котором должно производиться
распыление, отверстия совпадают. Следует отметить, что пластина 2 может быть установлена по-разному в
двух каналах, а цапфы отрегулированы таким образом, чтобы газ сначала подавался как в сопло, так и в
механизм, управляющий давлением и контролирующий отверстие для жидкости, а затем подавалась
жидкость.
При желании пластину 2 можно заменить регулируемым устройством. При изменении направления вращения
сначала прекращается подача жидкости, а затем газа, после чего отверстие для жидкости закрывается. Таким
образом обеспечивается, что в атмосферу не остается нераспыленной жидкости или капель, которые могли
бы быть сброшены. Устройство может быть сконструировано таким образом, что в нормальном
относительном положении распылительного устройства и опорного шпинделя или цапф клапаны закрыты, и
устройство возвращается в это положение при отпускании оператором. Например, распылитель,
установленный на цапфах, как описано выше, может иметь сопло, обычно направленное вверх под действием
силы тяжести или пружинного давления, а также цепь или шнур, свисающие вниз в пределах досягаемости
оператора и расположенные таким образом, чтобы притягивать сопло к горизонтальному положению для
обеспечения максимальной эффективности распыления. После освобождения цепи или шнура устройство
вернется в нормальное положение. Или же к каждому концу можно прикрепить цепочку для направления и
контроля распыления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198055.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198055&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198055A
[]
Усовершенствованные средства для штамповки или маркировки кромки ткани и для аналогичных целей. Мы,
компания THE CALICO PRINTERS' ASSOCIATION Limited, расположенная по адресу: St. James's Buildings,
Oxford Street, Manchester, должным образом зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, JAMES BEST FOTHERGILL, Бридж, британские подданные, все из типографии Dinting Vale
Print Works, Динтинг, графство Дерби, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного
изобретения является создание усовершенствованных средств для более быстрого, удобного и
эффективного штампования или маркировки кромок ткани и тому подобного, приспособленных для
использования с плетельными или аналогичными машинами и для автоматической работы с ними, причем
указанные средства представляют собой возвратно-поступательный штамп или маркер с лентой или лентой,
несущей чернила или цвет, приспособленный для прерывистого движения сначала в одном направлении, а
затем в обратном направлении между указанным штампом и кромкой или тем же самым, на которую
необходимо нанести оттиск, при этом работа указанных частей осуществляется автоматически с помощью
плетельной или аналогичной машины, с которой они используются.
Изобретение заключается в сочетании частей, описанных и заявленных ниже. Обращаясь к прилагаемому
листу пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой вид с торца, а Рисунок 2 — вид сбоку
автоматического устройства для штамповки ленты по краю ткани в соответствии с данным изобретением. На
рисунке 3 представлен вид с торца, в общих чертах иллюстрирующий обычную плетеную машину с
применением данного изобретения. Одинаковые буквенные обозначения на разных изображениях указывают
на одни и те же или схожие детали. Как показано на рисунках 1 и 2, стержень a марки b проходит через
направляющую c, закрепленную на рамке d, и имеет крестовину e, прикрепленную к его верхнему концу.
Соответствующие концы указанной крестовины e соединены стержнями f с рычагами коромысла, несущими
собачки h для приведения в действие храповых колес i. Указанные храповые колеса закреплены на
шпинделях j, каждый из которых несет катушку или бобину, как k, для ленты или поводка с чернилами или
краской l. В каждый конкретный момент времени только одна из собачек h находится в зацеплении со своим
храповым колесом i.
При возвратно-поступательном движении штампа b (описанным ниже способом) прерывистое положительное
вращательное движение передается на храповое колесо, с которым зацепляется его собачка, и таким
образом лента протягивается известным образом с одной катушки на другую между штампом b и материалом
m (см. рис. 3), когда последний протягивается плетеной машиной по коже или другой подушке n, на которую
прижимается материал при опускании штампа. Для ленты, переходящей с одной катушки на другую,
предусмотрены соответствующие направляющие, например, o. Необходимое натяжение на каждой катушке k
создается с помощью регулируемой пружины p или любым другим удобным способом. Следует понимать, что
лента или тесьма, соответствующим образом пропитанная требуемыми чернилами или цветом, наматывается
на одну из катушек и переносится с нее на другую катушку посредством прерывистого движения,
осуществляемого, как указано выше. Для изменения направления намотки один храповой механизм
отводится, а другой входит в зацепление. Как показано на рисунке 1, правая храповая скоба и собачка
находятся в зацеплении, так что движение ленты будет происходить слева направо.
При желании можно использовать разноцветную ленту. Автоматическое возвратно-поступательное движение
штампа от плетельной машины, на которой он установлен, способом, указанным на рисунке 3,
осуществляется следующим образом: От вала q указанной машины зубчатая цепь r вращает кулачок s,
который контактирует с одним концом рычага t, противоположный конец которого соединен с рычагом
управления штампом u (рисунки 1 и 2) штамповочной машины. Указанное соединение осуществляется
посредством скобы или уздечки v и штифта w, для которого отверстия выполнены на различном расстоянии
от точки опоры рычага u в соответствии с требуемым ходом штампа b. Пружина x соединена с рычагом t, а
пружина y — со штоком или стержнем a. Благодаря действию указанного кулачка s в сочетании с действием
указанных пружин x и y, штампу передаются необходимые движения в синхронизации с движениями ткани m,
когда она проходит через плетельную машину обычным способом. Указанные прерывистые движения ленты
или полоски, образующиеся при нажатии штампа, происходят при движении последнего вверх или когда он
отходит от площадки № 1.
Для нанесения необходимой маркировки с помощью одного стержня и сопутствующих деталей можно
использовать штампы различных размеров. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198056.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198056&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198056A
[]
Новый или усовершенствованный контейнер или емкость для хранения банок с польским или аналогичным
материалом. Я, Джон Макдональд Хаттерсли, проживающий по адресу: 57, County Chambers, 66, Corporation
Street, Бирмингем, графство Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к контейнеру для хранения банок с
полиролью или подобными средствами и имеет своей целью создание недорогого контейнера, подходящего
для использования с банками различных размеров, благодаря чему после открытия банка с полиролью может
храниться вдали от воздуха, предотвращая порчу полироли, и при этом обеспечивая легкий доступ к ней при
необходимости. Контейнер согласно настоящему изобретению включает в себя сравнительно неглубокую
коробчатую нижнюю часть с подвижной крышкой, к одной из которых прикреплен пружинный зажим,
предназначенный для соединения с другой частью таким образом, чтобы удерживать крышку прижатой к
основанию. При необходимости пружинный зажим может быть шарнирно прикреплен как к подвижной крышке,
так и к основанию. В этом случае зажим образует своего рода соединительную связь между ними, позволяя
перемещать крышку над основанием, при этом пружинный зажим будет прижимать ее к основанию, или
позволяя оттягивать крышку от основания под действием давления зажима и поворачивать ее в сторону от
основания.
В другом варианте конструкции крышка может быть прикреплена к основанию на шарнире, в этом случае
может быть предусмотрен аналогичный пружинный зажим, поворачивающийся на противоположную сторону
основания от той, где расположен шарнир. При такой конструкции крышку можно закрыть, повернув ее на
петле, а прижав крышку к основанию, можно повернуть пружинный зажим на его оси и зафиксировать его в
зацеплении с крышкой. В основании имеется пружина или упругая пластина, предназначенная для
образования пружинного буфера, который может сжиматься, позволяя удобно размещать внутри основания
банки различных размеров. В одной из конструкций опорный элемент имеет цилиндрическую форму, диаметр
которой несколько превышает диаметр большой полированной жестяной банки. Внутри основания
расположена пружина, закрепленная на внутренней стенке. Эта пружина может быть изогнута с радиусом
меньше радиуса основания, а на свободном конце может быть согнута в направлении, противоположном ее
общей кривизне. Функция этой пружины заключается в том, чтобы прижимать боковую стенку полироли в
банке и предотвращать ее перемещение.
На верхнем крае основания имеется наружный фланец, а по периметру этого фланца – выступающий вверх и,
предпочтительно, наружу выступ. Наружный фланец в верхней части основания предпочтительно покрыт
резиной или подобным материалом, образующим упругое уплотнение для нижнего края крышки. Крышка
может крепиться к основанию либо с помощью отдельного шарнира, закрепленного на основании и крышке,
либо с помощью шарнира, изготовленного из металла, образующего основание и крышку. В любом случае,
шарнирный штифт петли предпочтительно располагается на некотором расстоянии от боковой стороны
основания, чтобы крышка при закрывании приближалась к основанию с более или менее параллельным
движением. Крышка имеет аналогичную форму, то есть плоскую цилиндрическую, а ее край имеет
закругленную форму, образуя удобную поверхность для укладки на резиновое уплотнение основания. В точке
на основании, противоположной шарниру и шарнирно закрепленной на его внешнем фланце, находится
пружинный зажим, состоящий из рычага, изогнутого на свободном конце в U-образную форму.
Конструкция такова, что при закрытой крышке зажим можно перемещать таким образом, чтобы его
U-образная часть зацеплялась под фланцем на основании и за верхнюю часть крышки, оказывая давление на
крышку и прижимая ее к основанию. Для того чтобы это давление могло быть приложено, две части
U-образной формы могут быть слегка наклонены друг к другу, чтобы обеспечить клиновидное действие. Для
удержания пружинного зажима в закрытом положении он может быть снабжен выступом, предназначенным
для зацепления с углублением, образованным в крышке. Для обеспечения возможности его легкого
освобождения он может быть снабжен выступом, загнутым наружу, на одном из краев. В конструкции, где
крышка не шарнирно прикреплена к основанию, а крепится к нему исключительно с помощью пружинного
зажима, этот зажим может поворачиваться относительно фланца основания и примерно к центру крышки. При
такой конструкции при открытии коробки необходимо будет отодвинуть крышку, преодолевая сопротивление
защелки.
После этого крышку можно будет отодвинуть в сторону, повернув ее вокруг точки, в которой зажим крепится к
штифту. Новый или усовершенствованный контейнер или емкость для хранения банок с польским или
аналогичным материалом. Я, Джон Макдональд. Хэттерс Лей, по адресу: 57, County Chambers, ...66,
Corporation Street, Бирмингем, в... Графство Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим заявляет,
что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к контейнерам или емкостям для
хранения банок с полиролью или подобными материалами и обозначает тип таких контейнеров, включающий
в себя основание и крышку, подвижно соединенные между собой, причем контейнер снабжен внутри
пружинным механизмом для удержания в нем пластинок полироли или подобного материала. В связи с
емкостями обычного типа для хранения полироли или подобного материала, не в жестяных банках, уже было
предложено их изготовление; основание этой емкости имеет ребристый или расширенный край,
предназначенный для соединения с соответствующим фланцевым краем на крышке, образуя герметичную
емкость для полироли.
Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции контейнера, в котором банки с
полиролью, с которых были сняты и выброшены крышки, могут быть надежно закреплены внутри контейнера.
воздух, при этом «контейнер» представляет собой в значительной степени Контейнер, согласно настоящему
изобретению, включает в себя в комбинации основание и крышку, одна из которых снабжена выступающим
или расширенным краем, а другая — соответствующим образом сформированным выступающим краем,
приспособленным для зацепления в закрытом положении с образованием практически герметичного
контейнера, пружинный механизм, расположенный внутри контейнера для удержания в нем банок с
полиролью или подобным материалом, и средства для скрепления двух элементов вместе таким образом,
чтобы они были фактически шарнирно соединены в точке, расположенной на некотором расстоянии от
боковой стенки контейнера, и, таким образом, смыкались с практически параллельным движением.
Шарнирное соединение может осуществляться с помощью обычного шарнира, шарнирный штифт которого
расположен на некотором расстоянии от внешнего края элементов, или с помощью пружинного зажима,
закрепленного на элементах рядом с его концами, в этом случае упругость зажима фактически позволяет ему
действовать как шарнир, перемещаясь вокруг центра зажима. В последнем варианте, где крышка и основание
соединены вместе пружинным зажимом, этот пружинный зажим может быть шарнирно прикреплен как к
подвижной крышке, так и к основанию, в этом случае зажим будет образовывать своего рода соединительную
связь между ними, позволяя перемещать крышку над основанием, в этом положении пружинный зажим будет
прижимать ее к основанию, или позволяя оттягивать крышку от основания против давления зажима и
поворачивать ее в сторону от основания.
Аналогичный пружинный зажим можно использовать при необходимости на контейнере с откидной крышкой, в
этом случае он будет поворачиваться либо к крышке, либо к основанию. Для того чтобы мое изобретение
было ясно понято и легче воплотилось в жизнь, я прилагаю к настоящему документу два листа чертежей,
иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 — перспективный вид, показывающий один из вариантов контейнера в
закрытом состоянии. На рисунке 2 представлен вид сверху на тот же предмет без крышки. На рисунке 3
представлен перспективный вид контейнера с открытой крышкой. На рисунке 4 представлен перспективный
вид, демонстрирующий модифицированную конструкцию контейнера в закрытом состоянии. На рисунке 5
представлен перспективный вид данного объекта в открытом состоянии. На рисунке G представлен его вид
сбоку. В конструкции, изображенной на прилагаемых чертежах, базовый элемент 1 имеет цилиндрическую
форму, несколько превышающую по диаметру большую польскую жестяную банку, а на его верхнем крае
имеется изогнутый наружу и вниз выступ 6. Внутри основания 1 расположена пружина 2, закрепленная
посередине своей длины к внутренней стенке с помощью штифта 3.
Эта пружина имеет радиус, меньший, чем радиус основания 1, а ее свободные концы снабжены загнутыми
внутрь захватывающими пальцами 4 на верхних краях, которые служат для облегчения установки и
извлечения банок с полиролью. Функция этой пружины заключается в том, чтобы зафиксировать польскую
банку 5, показанную пунктирной линией на рисунке 3, и предотвратить ее перемещение в основании
контейнера. Жестяная банка с полиролью может быть закреплена пружинным зажимом таким образом, чтобы
ее верхние поверхности могли взаимодействовать с крышкой контейнера в закрытом положении, полностью
предотвращая доступ воздуха к содержащейся в ней полироли: крышка 7 имеет цилиндрическую форму,
аналогичную основанию 1, но ее контактный край 8 расширен таким образом, чтобы взаимодействовать с
верхней и внешней поверхностью изогнутого края 6 на основании 1, обеспечивая практически герметичное
закрытие. При необходимости любую из этих контактирующих поверхностей можно дополнить резиновой или
аналогичной уплотнительной шайбой для улучшения соединения. В конструкции, показанной на фиг. 1-3,
контейнер снабжен отдельным шарнирным элементом 10, имеющим две изогнутые крепежные части 10a,
предназначенные для крепления соответственно к основанию 1 и крышке 7. При этом шарнирный штифт 11
этого шарнира значительно удален от периферии контейнера, что позволяет крышке при закрывании
приближаться к основанию с более параллельным движением, чем это было бы возможно в противном
случае.
В точке на верхней поверхности крышки 7, противоположной шарниру 10, закреплен пружинный зажим 13. Эта
пружина 13, изготовленная из пружинной ленты, имеет верхнюю горизонтальную часть 13, радиально
расположенную на верхней поверхности крышки и закрепленную на ней заклепкой 14. Внешний конец этой
части 1:3 загнут вниз и имеет прямую часть 15, примыкающую к прямой части стенки крышки 7, а затем часть
16, которая изгибается наружу, повторяя контур расширенной контактной поверхности 8 края крышки, а затем
снова внутрь, чтобы оказаться под загнутым вниз выступом G основания. Нижний конец пружины снабжен
выступающим наружу выступом 17, который, когда крышка контейнера перемещается в закрытое положение,
ударяется об изогнутую часть 6 основания и выталкивает пружину наружу, прижимая ее к стенке крышки,
позволяя крышке закрыться, когда пружина возвращается в исходное положение, при этом часть 16 пружины
«захватывает» два соприкасающихся края.
В другом варианте пружинного зажима конструкция выглядит следующим образом. В точке на основании,
противоположной шарниру и шарнирно закрепленной на его внешнем фланце, находится пружинный зажим,
имеющий рычаг, изогнутый на свободном конце в U-образную форму. Конструкция такова, что при закрытой
крышке зажим можно перемещать таким образом, чтобы его фигурная часть зацеплялась под фланцем на
основании и на верхней части крышки, оказывая давление на крышку и прижимая ее к основанию. Для того
чтобы это давление могло быть оказано, две части U-образной формы могут быть слегка наклонены друг к
другу, чтобы обеспечить клиновидное действие. Для удержания пружинного зажима в закрытом положении он
может быть снабжен выступом, предназначенным для соединения с углублением или выемкой,
образованными в крышке. Для облегчения извлечения его можно украсить выступающим наружу элементом с
одной стороны. В конструкции, показанной на фиг. 4-6, контейнер 1 и крышка 7 подвижно соединены между
собой с помощью пружинного зажима 20, который представляет собой соединительный элемент,
связывающий эти части.
Этот пружинный зажим имеет в основном U-образную форму, причем его 21-е плечи предназначены для того,
чтобы выступать над и под контейнером и сжимать его верхнюю и нижнюю части вместе. В закрытом
положении контейнера эти элементы предназначены для радиального распространения относительно
контейнера и шарнирно соединены в точках 22 и 23, прилегающих к окружностям верхней поверхности
крышки 7 и нижней поверхности контейнера 1 соответственно. Пружинный зажим выполнен таким образом,
что рукоятка 20 предназначена для сжатия двух точек опоры 22 и 23, в то время как звенья 21,
расположенные на некотором расстоянии от поверхностей контейнера в точках опоры, каждое из них
предназначено для того, чтобы выступать внутрь и соприкасаться с центрами верхней и нижней частей
контейнера, оказывая на них сжимающее воздействие. Благодаря такой конструкции фланцевые контактные
поверхности 6 и 8 контейнера и крышки находятся в плотном контакте по всему периметру. Когда необходимо
открыть контейнер, крышка поднимается, преодолевая действие пружины 20, и две части 1 и 7
поворачиваются вокруг своих шарниров 22 и 23 в положение, показанное на рис.
5. Очевидно, что в данном случае может быть использована любая другая конструкция шарниров с таким
типом зажима или любым другим типом зажима, функционирующим аналогичным образом. Подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198057.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198057&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198057A
[]
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к режущим станкам. Компания Clarendon Works,
расположенная по адресу Howard Road, Leicester, британская подданная, настоящим заявляет, что данное
изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к раскройным машинам для работы с
кожей и включает в себя усовершенствования, которые особенно применимы к машинам, используемым в
настоящее время для обрезки или снятия фаски с кожаных изделий, таких как «подтягивающие устройства»,
используемые в качестве составных частей ботинок и туфель. Изобретение особенно применимо к типу
машин, в которых используется вращающийся круглый нож, к которому подаются кожаные изделия,
подлежащие обработке (скошению или снятию фаски), по мере того, как оператор поочередно пропускает
изделия через два расположенных рядом подающих ролика. Изобретение разработано главным образом для
увеличения производительности станка, что позволяет оператору снимать фаску с гораздо большего
количества изделий, например, ребер жесткости, за заданное время и, таким образом, значительно снизить
себестоимость их производства.
Изобретение специально разработано как усовершенствование известного типа машины, описанного в
описании предшествующего патента № 12477 от 1908 года, и включает в себя улучшенный механизм для
ускорения скорости подающих роликов. Согласно данному изобретению, вал нижнего подающего ролика
снабжен коническим зубчатым колесом, которое получает движение от аналогичного колеса на
вспомогательном валу в задней части машины. Вал нижнего подающего ролика снабжен на своем конце
большим зубчатым колесом, которое входит в зацепление с меньшим зубчатым колесом на конце верхнего
подающего ролика; конструкция такова, что оба подающих ролика вращаются с одинаковой ускоренной
скоростью. Усовершенствования в конструкции или относящиеся к режущим станкам. Я, Уильям Эдгар
Блэквелл, Кларендон Уоркс, Ховард Роуд, Лестер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем документе. Данное изобретение относится к раскройным станкам для работы с
кожей и включает в себя усовершенствования, которые особенно применимы к станкам, используемым в
настоящее время для обрезки или снятия фаски с кожаных изделий, таких как «укрепители», применяемые в
качестве составных частей ботинок и туфель.
Изобретение особенно применимо к типу машин, в которых используется вращающийся круглый нож, к
которому подаются кожаные изделия, подлежащие обработке (скошению или снятию фаски), по мере того, как
оператор поочередно пропускает изделия через два расположенных рядом подающих ролика. Изобретение
предназначено главным образом для увеличения производительности станка, что позволяет оператору
снимать фаску с гораздо большего количества изделий, например, ребер жесткости, за заданное время и,
таким образом, значительно снизить себестоимость их производства. Изобретение специально разработано
как усовершенствование известного типа машины, описанного в описании предшествующего патента № 12477
от 1908 года, и включает в себя усовершенствованный механизм для увеличения скорости подающих
роликов. В машине, описанной в вышеупомянутом патенте, вал нижнего подающего ролика приводится в
движение червячной передачей. Усовершенствованный приводной механизм обеспечивает повышенную
скорость вращения вала. Изобретение заключается в том, что в режущем станке указанного типа сочетаются
вал нижнего подающего ролика и вспомогательный приводной вал с зацепляющимися коническими
зубчатыми колесами, которые передают движение от указанного вспомогательного вала к валу нижнего
подающего ролика.
Практическое применение изобретения к машине, описанной в вышеупомянутой патентной заявке, показано
на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 изображен вид машины сбоку. Рисунок 2 представляет собой
вертикальное сечение по линии a ȧ на рисунке 1. На рисунке 3 представлен вид снизу некоторых деталей,
показанных на рисунке 2, повернутый под прямым углом. Рисунки 2 и 3 выполнены в большем масштабе, чем
рисунок 1, и на разных изображениях одинаковые части обозначены одними и теми же условными
обозначениями. Обращаясь к рисунку 2, нижний подающий ролик 7 приводится в движение от вала 13 с
помощью конструкции, по существу аналогичной описанной в уже упомянутой патентной спецификации.
Аналогичным образом, верхний подающий ролик 29 приводится в движение валом 22. В улучшенной
конфигурации На нем установлено коническое колесо А, с которым зацепляется соответствующее колесо В,
закрепленное на вспомогательном валу С (рис. 1), расположенном в задней части машины и приводимом в
движение ремнем D, который проходит вокруг шкива Е, а также ведущим шкивом F на главном валу G. Один
конец вала С установлен на подшипнике H, прикрепленном к раме машины 1, а противоположный его конец
поддерживается редуктором 1, также прикрепленным к указанной раме.
С помощью большой шестерни 20 (рисунки 1 и 2) на валу 13, зацепляющейся с малой шестерней 21 на валу
22, движение передается от нижнего вала к верхнему. Для заточки цилиндрического ножа 5 предусмотрено
приспособление, состоящее из подпружиненного рычага J (рис. 2 и 3), несущего шлифовальный диск K,
вращаемый ремнем L, шкива M и ремня N, который проходит через направляющие шкивы 0 (рис. 1) и вокруг
канавки, образованной в упомянутом ранее шкиве E. Рычаг J шарнирно закреплен в точке P (рис. 3) и обычно
удерживается в заднем положении стержнем Q. Воздействуя на стержень Q, рычаг может перемещаться
вперед под действием пружины It, чтобы привести диск K в контакт с ножом для заточки режущей кромки
последнего. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты