Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1566
.pdf
Продукт обладает улучшенной распределяемостью и не оставляет ощущения липкости. Одна дисковая
мельница с шарнирным креплением, работающая в описанном выше режиме, перерабатывает столько же
материала, сколько несколько вальцовых мельниц, поэтому экономия в оборудовании, занимаемой площади
и потребляемой электроэнергии является существенной. Более дешевые краски, аэрозольные краски,
противообрастающие составы и тому подобное можно обрабатывать в прокатном стане, как описано выше, и,
как правило, для этого потребуется только один проход. Для достижения лучшего качества краски, чернила и
прочее обычно необходимо пропускать через машину два или три раза, но это не представляет практической
сложности. Препараты любого вида, содержащие масла, смешанные с пигментами или другими твердыми
веществами, оксидами или даже металлами, такими как порошкообразный алюминий, могут быть успешно
приготовлены и смешаны с помощью процесса, описанного в данном изобретении. Кроме того, красители,
такие как анилиновые красители, измельчение которых в сухом виде опасно, могут быть измельчены с полной
безопасностью с помощью процесса, описанного в данном изобретении, при смешивании с водой или другой
жидкостью, так что образуется продукт в виде пасты, и красители в этом виде легко используются без
дополнительной обработки после простого разбавления до требуемой концентрации.
Индиго и подобные ему вещества также можно измельчать в пасту, которая по своим свойствам ничем не
отличается от натуральной пасты из индиго. Во всех приведенных примерах чернил и красок установлено, что
степень измельчения твердого вещества в жидкости настолько мала, что смесь стабильна, и после
длительного отстаивания пигмент не оседает.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198050.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198050&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198050A
[]
Усовершенствования, относящиеся к машинам для обработки ткани щеткой. Стрит, Булвелл, Ноттингем,
британский подданный, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования машин для расчесывания ткани и, в
частности, относится к средствам, используемым в таких машинах для удержания или поддержки трубчатых
тканей в натянутом состоянии в непосредственной близости от щеток во время процесса расчесывания или
поднятия ворса. До настоящего времени в качестве основы для ткани использовалась картонная или
аналогичная доска, установленная в подходящей раме или держателе, по которой трубчатая ткань
предназначена для натяжения во время ее расчесывания. Однако в устройствах такого рода существует
недостаток, заключающийся в том, что для обработки каждого из обрабатываемых тканей различной ширины
и размеров необходимо вставлять пластину с разными поперечными размерами. В настоящем изобретении
этот недостаток устранен, важной особенностью изобретения является наличие тканевой подложки, ширина
поперечных размеров которой может легко регулироваться в соответствии с различной шириной трубчатой
ткани, подлежащей обработке щеткой.

Еще одна особенность изобретения заключается в отсутствии доски или какой-либо другой плоской опоры,
поскольку тканевая опора в данном изобретении представляет собой открытую раму. Таким образом, очень
выгодное предложение. Причина в том, что острые концы или кромки обычных проволочных щеток не
изнашиваются и не затупляются, как это было до сих пор в случаях, когда эти концы соприкасались с жесткой
доской и, следовательно, требовали частой заточки. Кроме того, на обработанной ворсом ткани достигается
гораздо более тонкая отделка. В одном из способов осуществления изобретения каркас для поддержки ткани
состоит из двух параллельно расположенных боковых элементов, удобно выполненных из плоской стальной
пружинной полосы, причем один из этих боковых элементов имеет множество, скажем, два, трубчатых рычага,
выступающих внутрь под прямым углом от него, в то время как соответствующее количество рычагов,
трубчатых или сплошных, выступает внутрь под прямым углом от второго бокового элемента, причем эти
рычаги приспособлены для телескопического перемещения внутри первых упомянутых рычагов.
Преимуществом является то, что телескопические рычаги, которые вместе образуют «поперечные планки
опоры ткани», расположены по одному на каждом конце боковых полос или вблизи них. Следует понимать,
что, перемещая телескопические части поперечных балок относительно друг друга, ширину рамы можно
увеличивать или уменьшать по желанию. Для фиксации деталей в любом желаемом положении
предусмотрены соответствующие фиксирующие средства, такие как штифт или выступ, закрепленный на
одной из частей телескопического рычага, скользящий в пазу другой части и принимающий гайку-барашек или
подобное устройство для фиксации указанного штифта в любом положении вдоль паза. Однако могут быть
предусмотрены и другие средства, такие как обычные установочные винты или шпильки. Один из передних
концов рамы предпочтительно выполнен с удлинением, боковые стороны которого сходятся или наклоняются
внутрь от основной рамы, чтобы облегчить натягивание ткани на указанную раму, при этом поперечная
концевая часть этого удлинения имеет телескопическую конструкцию и оснащена фиксирующим устройством,
как описано ранее.
Вся эта передняя часть может быть выполнена из трубчатого металла. В задней или хвостовой части рамы
боковые планки могут быть выполнены в виде коротких рычагов, которые изгибаются или наклоняются внутрь
друг к другу и облегчают снятие ткани с рамы. В процессе работы трубчатая ткань, подлежащая обработке
щеткой (обычно это длинные отрезки ткани), натягивается на раму, ширина которой регулируется в
соответствии с шириной ткани. Рамка расположена в непосредственной близости от щеток. Которая может
быть выполнена обычным способом в виде барабана с вращающимися щетками, при этом боковые стальные
полосовые элементы рамы соответствуют окружной кривизне ряда щеток. По мере того, как проволочные
щетинки воздействуют на ткань, она непрерывно стягивается с хвостовой части рамы, которая, однако,
удерживается от перемещения подходящими средствами, такими как обычные пары удлиненных роликов,
которые позиционируют раму, не препятствуя ее перемещению.
Конструкция рамы исключает наличие острых углов или кромок у ткани, проходящей по ней.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для обработки ткани щеткой. Улица, Булвелл. Ноттингем,
гражданин Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в настоящем документе. . Данное
изобретение включает в себя определенные усовершенствования машин для расчесывания ткани, и в
частности средств, используемых в таких машинах для удержания или поддержки трубчатых тканей в
натянутом или тугом состоянии в непосредственной близости от щеток во время процесса расчесывания,
подъема или поднятия ворса. Особенностью настоящего изобретения является создание тканевой опоры,
включающей открытую металлическую раму, состоящую из гибких продольных элементов и жестких
поперечных элементов, причем гибкие продольные элементы позволяют изгибать или загибать раму плитки
над щетками. контакт с указанными кистями.
Использование открытой гибкой рамы, как описано выше, позволяет добиться значительной экономии
средств, поскольку острые концы или кромки щеток из проволоки не изнашиваются и не затупляются, как это
было до сих пор в местах контакта с жесткой доской или гибким металлическим листом, на который наносится
ткань, и, следовательно, не требуют частой заточки. нанесено на ворсистую ткань. Еще одна особенность

изобретения заключается в описанных ниже средствах для регулировки ширины или поперечных размеров
гибкой металлической рамы таким образом, чтобы они соответствовали любой из различных ширин трубчатой
ткани, подлежащей обработке щеткой, регулировка которой до сих пор была невозможна при использовании
опор из листового металла. Ранее уже предлагались регулируемые открытые рамы для растягивания
трубчатых тканей и их направления между прессовальными или каландровыми валиками, но такие рамы не
обладали такой гибкостью, как в настоящем изобретении, и поэтому непригодны для использования на
щеточных машинах.
Для более полного описания природы данного изобретения, теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых, фиг. 1, показан боковой вид барабана с щетками, используемого в щеточной машине, с
изображением держателя ткани в соответствии с данным изобретением в рабочем положении. На рис. 2
представлен частичный разрез держателя ткани. На рис. 3 показан вид с торца рамы в направлении стрелки
X. На рис. 4 представлен увеличенный фрагмент в разрезе, более наглядно демонстрирующий средства,
используемые для регулировки длины одного из поперечных элементов рамы. Рис. 5 представляет собой
увеличенный фрагмент по линии А Ȧ на рис. 2. В одном из способов осуществления изобретения каркас для
поддержки ткани имеет вытянутую прямоугольную форму, включающую продольные боковые элементы 1 и
торцевые элементы 2, 3. Продольные элементы 1 предпочтительно выполнены из плоской стальной
пружинной полосы, съемно или иным образом соединенной с концевыми элементами 2 и 3, например,
винтами 4.
Торцевая деталь выполнена из двух выступающих вбок половин, каждая из которых предпочтительно
изогнута, как показано на рисунке 2а. Кроме того, каждая из двух частей элемента 2 снабжена продольным
каналом или углублением 5 (рис. 3), внутри которого скользящим образом размещается плоская планка 6,
соединяющая две части указанного элемента 2. Стержень 6 удерживается внутри боковых концевых частей 2
с помощью прорезных блоков 7, через которые проходит стержень, при этом соответствующий болт 8,
встроенный в каждый блок, имеет затягивающую гайку 9, которая при затягивании втягивает блок в более
глубокое углубление 10 в канале 5 и плотно прижимает стержень к основанию канала, предотвращая его
перемещение. Открутив гайки 9, стержень можно перемещать относительно двух частей концевого элемента
2, и длину этого элемента можно регулировать по желанию. Стержень G удерживается от полного извлечения
из деталей 2 съемными винтами или шпильками 5a, которые служат упорами. Другой концевой элемент 3
удобно состоит из двух разделенных поперечных трубок 11 и 12, параллельно соединенных боковыми
элементами 13, причем эти боковые элементы сходятся от основной рамы к концевой трубке 12.
Две разделенные поперечные трубки 11 и 12 сконструированы таким образом, чтобы быть растягиваемыми.
Предпочтительно, внутри каждой трубки 11, 12 вставляется внутренняя трубка 14, причем последние трубки
приспособлены для телескопического скольжения по внутренним трубкам и удерживаются в желаемом
положении выдвижения болтовыми элементами 15, в которые вставляются гайки 16. Затягивая гайки 16,
головки 17 болтов 15 плотно прижимаются к внутренней поверхности внутренней трубки 14, зажимая таким
образом внутреннюю и внешнюю трубки. Стержни болтов 15 проходят через продолговатые пазы во
внутренних трубах 14. В процессе работы ширина рамы регулируется в соответствии с шириной ткани,
которую необходимо очистить, при этом регулировка осуществляется путем изменения длины поперечных
элементов 2, 11 и 12 описанным ранее способом. Затем трубчатая ткань 18 (обычно длинная) натягивается на
раму, и рама располагается над щетками, как показано на фиг. 1, причем указанные щетки предпочтительно
расположены в виде барабана из вращающихся щеток 19, окружная кривизна которых соответствует ряду
щеток, из которых состоят боковые полосовые элементы 1.
Поскольку проволочные щетинки воздействуют на ткань, поднимая ее вверх, ткань непрерывно стягивается с
хвостовой части рамы, которая, однако, удерживается от перемещения подходящими средствами, такими как
обычные пары удлиненных роликов 20, которые позиционируют раму, не препятствуя перемещению ткани.
Скользящая планка 6 внутри торца 2 рамы может иметь соответствующую градуировку, как и внутренние
трубки 14 в трубках 11 и 12; такая градуировка позволяет быстро определить отрегулированную ширину рамы.
Кроме того, небольшие трубчатые секции 21 могут быть свободно соединены между внутренними концами

разделенных трубок 11 и 12 таким образом, чтобы указанные трубки имели одинаковый внешний диаметр по
всей своей длине. Длина этих вставляемых трубчатых секций 21 варьируется в зависимости от ширины, на
которую регулируется рама. При желании, на конце рамы, где происходит оттягивание ткани, боковые
полосовые элементы 1 могут быть удлинены в виде коротких рычагов, которые изгибаются или наклоняются
внутрь друг к другу и облегчают оттягивание ткани от рамы.
Усиливающие элементы 22 могут быть установлены на концевых элементах 2 и 11. Конструкция рамы
исключает наличие острых углов или кромок у ткани, проходящей по ней. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198051.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198051&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198051A
[]
Усовершенствования, относящиеся к каркасам крытых конструкций, таких как воздушные змеи, палатки,
крылья игрушечных самолетов, тканевые или аналогичные экраны, а также аналогичные конструкции или
конструктивные элементы, покрытые тканью.
Я, Софокл Ксенофон Панцов, известный как Софокл Ксенофон Панчев, проживающий по адресу: Кинросс,
Виктория Роуд, 16, Бакхерст Хилл, графство Эссекс, гражданин Болгарии, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к каркасам для крытых конструкций, включающих
сжимающие элементы и гибкие растягивающие элементы, такие как те, которые используются при
изготовлении воздушных змеев, игрушечных самолетов, бумажных или тканевых экранов, предназначенных
для использования в любых целях, для которых может использоваться экран, палаток и подобных тканевых
крытых конструкций и конструктивных элементов, и имеет своей целью новый, очень простой способ
скрепления сжимающих и растягивающих элементов и покрытия указанных конструкций таким образом, чтобы
обеспечить эффективное крепление указанных элементов, быструю и легкую сборку и разборку, с целью, в
частности, сочетания прочности, легкости, жесткости и портативность.
Согласно данному изобретению, я предусматриваю, что каждый из свободных концов сжимающих элементов,
лонжеронов, ребер или подобных конструкций, составляющих каркас экрана или аналогичной конструкции,
снабжен двумя поперечными прорезями, такими как пропилы, канавки, выемки, углубления или тому
подобное, а натяжной элемент или элементы снабжены фиксирующими элементами, такими как узлы,
штифты, поперечные перекладины или другие подходящие выступы, предназначенные для зацепления с
указанными поперечными прорезями. Сжимаемые элементы могут быть скреплены между собой любым
известным способом в точке или точках их пересечения, либо шарнирно соединены, либо полностью
независимы, причем в последнем случае они удерживаются в положении исключительно за счет указанного
растягивающего элемента. В частности, мы опишем это изобретение в контексте создания конструкции для
воздушного змея. Воздушный змей, сконструированный в соответствии с данным изобретением, включает в

себя следующие три основных элемента: 1. Сжимающие элементы, лонжероны, ребра или тому подобное
любого подходящего поперечного сечения, образующие каркас воздушного змея.
2.
Периферийный натяжной элемент или элементы из подходящего материала, такого как веревка, шнур, нить,
проволока, лента и тому подобное, к которым покрытие крепится или может быть прикреплено путем
приклеивания, пришивания или иным способом.
3.
Узлы, штифты, поперечные перекладины или другие подходящие выступы в соответствующих точках вдоль
периферийного натяжного элемента или в местах соединения нескольких натяжных элементов, утопленные
или расположенные в поперечных, пильных, надрезных, выемочных, канавочных, углублениях или тому
подобном, вырезанных на концах ребер, образующих каркас воздушного змея, посредством которых
соединяются концы ребер через периферийную веревку, шнур, нить или тому подобное, натянутую
натяжением. Вместо того чтобы вырезать поперечные пазы или подобные отверстия непосредственно в
ребрах, можно использовать фитинги из подходящего материала того же типа, установленные на концах
ребер или вблизи них. Вместо одной обложки можно использовать несколько обложек или частей обложек,
или же любое количество обложек может использоваться по отдельности, по одной за раз, с одним и тем же
каркасом или рамкой, чтобы варьировать визуальный эффект в целях сигнализации, рекламы или
аналогичных целях. Прилагаемые чертежи наглядно иллюстрируют, в частности, конструкцию воздушного
змея согласно данному изобретению, а именно шестиугольного воздушного змея, сконструированного и
покрытого в соответствии с данным изобретением.
Другие воздушные змеи можно улучшить с помощью такой конструкции. Рис. 1 представляет собой петлю из
нити, показывающую периферийные натяжные элементы этого шестиугольного воздушного змея, имеющие
шесть узлов, lc или подобных, в определенных точках петли; Рис. 2 иллюстрирует аналогичную петлю,
сделанную из секций, при этом рыболовные концы f оставлены для того, чтобы вытащить узлы и,
следовательно, периферийный натяжной элемент или элементы и/или обшивку из каркаса воздушного змея;
Рис. 3 представляет собой план каркаса воздушного змея, показывающий выемки (поперечные пильные
пропилы или подобные) на крайних концах ребер; Рис. 4 представляет собой вид с торца ребра с
поперечными пильными пропилами на концах; Рис. 5 иллюстрирует вид с торца ребра с пильным пропилом на
конце и канавкой на каждой внутренней поверхности пильного пропила, образованного путем сверления
отверстия или иным образом продольно в древесине; Рис. 6 представляет собой вид сзади каркаса
воздушного змея с периферийными натяжными элементами и обшивкой, показывающий соединения. Узлы,
вставленные в поперечные необработанные срезы или подобные им, и натяжение периферийной струны или
аналогичного элемента предотвращают скольжение ребер по периферии и удерживают их в жестком
положении.
Применяя метод, являющийся предметом данного изобретения, к палаткам и подобным конструкциям, я
изготавливаю указанные конструкции из конструктивных элементов или панелей, каждая из которых
образована ребрами или лонжеронами, составляющими каркас, с поперечным срезом на концах этих ребер
или лонжеронов и удерживается в положении с помощью натяжного элемента или элементов, к которым ткань
крепится любым подходящим способом, аналогично описанному выше каркасу воздушного змея, но,
предпочтительно, прямоугольной формы, причем указанные панели скрепляются между собой любым
подходящим способом. Указанные несущие элементы или панели могут удерживаться на месте каркасом
любой подходящей формы, изготовленным, как описано выше, но без покрытия. Мне известно, что было
предложено вырезать выемку на конце одной или всех ребер или лонжеронов, образующих каркас
воздушного змея, для размещения натяжного элемента или элементов, а также что было предложено

снабдить указанные ребра или лонжероны короткими пазами на их концах, предназначенными для
размещения коротких тросов или стержней, к которым подсоединены шнуры, образующие боковые стороны
воздушного змея.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198052.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198052&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198052A
[]
Способ и устройство для избирательной передачи электрической колебательной энергии.
Я, Гарольд Джордж Круикшанк Фэйр-Уэзер, проживающий по адресу: Чансери-лейн, 65-66, Лондон, W.C. 2, и
Сент-Винсент-стрит, 62, Глазго, дипломированный патентный поверенный, гражданин Великобритании
(сообщение от Уильяма Дубилиера, гражданина Соединенных Штатов Америки и производителя, адрес
которого: Центр-стрит, 217, район Манхэттен, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки),
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
усовершенствованному методу и устройству для эффективной передачи электрической колебательной
энергии из одной электрической системы или цепи в другую систему или цепь без затухания таким образом,
чтобы одновременно передавать электрические колебания любых или всех частот, лежащих в пределах
заранее определенного широкого диапазона частот. В частности, изобретение относится к
усовершенствованному методу и устройству, в которых принцип резонанса используется для создания так
называемой точно настроенной электрической системы для широкого диапазона частот, в отличие от точно
настроенной системы для заданной частоты, или чрезвычайно узкого диапазона частот, или, как это известно,
так называемой широко настроенной системы.
На практике я использую множество последовательно расположенных электрически связанных настроенных
колебательных цепей, каждая из которых резонирует на заданной частоте, но чей общий эффективный
резонансный диапазон включает или равен широкому диапазону частот, при этом выходные стороны
указанных колебательных цепей связаны общим с одним каскадом детектирования или усиления. Путем
соединения, связывания или соединения последовательно связанных настроенных колебательных контуров с
источником электрической колебательной энергии все электрические колебания с частотами, лежащими в
пределах эффективного резонансного диапазона настроенных контуров, будут передаваться в систему или
контуры, электрически связанные с настроенными контурами, без затухания. Изобретение станет понятным из
рассмотрения следующего описания и чертежей, иллюстрирующих различные варианты его осуществления.
Обращаясь к этим рисункам: на рис. 1 показана серия характерных резонансных кривых; на рис. 1a показана
серия колебательных цепей, каждая из которых резонирует на заданной частоте, но чей общий эффективный
резонансный диапазон включает широкий диапазон частот; на рис. 2, 3 и 4 показаны схемы, включающие

вакуумные лампы, обеспечивающие усиление широкого диапазона частот, особенно высоких частот; на рис.
5, 6, 7 и 8 показаны схемы, используемые в радиосигнальной системе, в которой предусмотрен прием
электрических колебаний в широком диапазоне частот.
На рис. 1 кривая А представляет собой характеристическую резонансную кривую для лампового
высокочастотного усилителя, способного работать в широком диапазоне частот, но с низкой и практически
одинаковой эффективностью для любой заданной частоты. Подобная кривая типична для высокочастотного
усилителя на основе трансформатора с индуктивно связанным железным сердечником. Кривая B
представляет собой характерную резонансную кривую для лампового высокочастотного усилителя,
работающего в широком диапазоне частот, но более эффективного для одних частот, чем для других. Эта
кривая типична для трансформаторов с обмоткой из резистивной проволоки, с железным сердечником или
без него. Кривая C представляет собой характеристическую резонансную кривую высокочастотного усилителя
на вакуумной лампе с воздушным сердечником и трансформатором. Усилитель такого типа очень эффективен
при использовании в сочетании с определенной частотой или очень узким диапазоном частот. Подобная
кривая типична также для резонансной кривой одиночного настроенного колебательного контура, например,
для резонансной кривой LC-контура, показанного на рис. 1а.
Кривая D представляет собой характеристическую резонансную кривую усилительной системы или другой
системы, использующей настоящее изобретение, и, по сути, является огибающей ряда резонансных кривых,
таких как кривая C. Система, обладающая такой характеристической кривой, будет называться системой с
резкой настройкой электрических колебаний в широком диапазоне частот. Система, изображенная на рис. 1а,
будет иметь аналогичную резонансную кривую. Как указано выше, системы на рис. 1а, включающие
последовательно расположенные настроенные колебательные цепи L-C, L1 C1 и L2 C2, каждая из которых
настроена на разную частоту, обладают характеристической кривой, подобной показанной кривой D, причем
каждая из секций L-C, L1 C1 имеет индивидуальные характеристики, подобные показанной кривой C. На рис.
2, 3 и 4 вакуумные лампы с управляемым электронным разрядом 1, 2 и 3, каждая из которых включает катод
4, анод 5 и управляющий электрод 6, расположены в соответствующих цепях таким образом, чтобы очень
эффективно усиливать электрические колебания широкого диапазона частот, подаваемые на них от
источника 7, 8.
На рис. 2 выходная сторона первого лампового усилителя содержит три индуктивности 9, 10 и 11, каждая из
которых индуктивно связана с одним из ряда настроенных колебательных контуров 12, 13 и 14 на входной
стороне второй лампы 2. Резонансная частота каждого из настроенных колебательных контуров 12, 13 и 14
отличается от частоты других, а значения индуктивности и емкости выбраны таким образом, что частоты,
близкие к резонансной точке одного из настроенных контуров, передаются в этот контур или из него через
другие контуры. Таким образом, схемы 12, 13 и 14 способны эффективно и результативно передавать в цепь
управляющего электрода вакуумной лампы все электрические колебания широкого диапазона частот,
лежащих в пределах коллективного эффективного резонансного диапазона схем 12, 13 и 14. Выходная
сторона лампового усилителя 2 также содержит три индуктивности 15, 16 и 17. Каждая из этих индуктивностей
связана с одним из ряда настроенных колебательных контуров 18, 19 и 20 на входной стороне лампового
усилителя 3.
Полученные усиленные колебания затем поступают через выводы 21, 22, которые подключены к выходной
стороне лампового усилителя 3. На рис. 3 показаны ламповые усилители 1 и 2, снабженные рядом
колебательных цепей 23, 24, 25 и 26, 27, 28 в выходных цепях ламповых усилителей 1 и 2 соответственно. Как
показано на рис. 2, на входных сторонах ламповых усилителей 2 и 3 расположена, соответственно, серия
колебательных цепей 29, 30, 31 и 32, 33, 34. На рис. 4 схема расположения колебательных цепей
электрически аналогична схеме на рис. 3, но в этом случае используется автотрансформаторное соединение.
Вместо использования двух индуктивно связанных последовательностей колебательных цепей, между каждой
парой ламповых усилителей используется одна последовательность колебательных цепей, причем
последовательности колебательных цепей 35, 36, 37 и 38, 39, 40 одновременно находятся на выходе
лампового усилителя 1 и на входе лампового усилителя 2, а также на выходе лампового усилителя 2 и на

входе лампового усилителя 3 соответственно.
Каждый из колебательных контуров включает в себя индуктивную часть и часть, содержащую как емкость, так
и индуктивность, причем индуктивная часть и часть, содержащая емкость, служат для уменьшения величины
емкости, необходимой для того, чтобы контур мог быть резонансным на заданной частоте. Таким образом,
видно, что в различных конфигурациях, представленных на рис. 2–4 включительно, любая входящая энергия,
находящаяся в широком диапазоне частот, входящем в общий эффективный резонансный диапазон ряда
колебательных цепей, будет эффективно и результативно усиливаться и передаваться от предыдущей
выходной цепи к последующей входной цепи для следующего этапа усиления. На рис. 5 показана серия
колебательных цепей 1, 41, 42 и 43, связанных с антенной системой 44, 45 и цепями 41, 42 и 43, односторонне
соединенных с управляющим электродом 6 лампового усилителя 1. Таким образом, любая энергия сигнала,
принимаемая антенной системой 44, 45, частота которой находится в широком диапазоне частот,
охватываемом коллективным эффективным диапазоном колебательных контуров 41, 42, 1, 43, будет, в свою
очередь, передана колебательным контурам и нанесена на управляющий электрод 6 вакуумной лампы 1.
Усиленные колебания входящей частоты будут присутствовать в индуктивности 44 на выходной стороне
лампового усилителя 1. Эта усиленная энергия, в свою очередь, будет передаваться на управляющий
электрод 6 лампового усилителя 2 посредством колебательных цепей 45, 46, 47, которые односторонне
соединены с управляющим электродом 6. Третья вакуумная лампа 3 системы может быть адаптирована в
качестве выпрямителя, и в этом случае высокочастотные колебания на выходной стороне лампового
усилителя 2 эффективно передаются и воздействуют на управляющий электрод 6 лампового детектора 3
посредством работы колебательных цепей 49, 50, 51. Обнаруженная энергия в выводах 52 и 53 локальной
цепи, включающей катод 4 и анод 5 вакуумного детектора 3, может быть представлена любым известным
способом. На рис. 6 показана антенная система 54, 55, связанная с простой апериодической приемной
системой, содержащей колебательные контуры 56 и 57.
Энергия, поступающая от антенной системы 54, 55, будет передаваться через индуктивную связь 58, 59 во
вторичную цепь, содержащую детектор D и колебательные цепи 56 и 57. Благодаря соединению
колебательных контуров 56, 57 с апериодической вторичной обмоткой этой системы, вторичная обмотка точно
настраивается на широкий диапазон частот, лежащих в пределах общего эффективного диапазона резонанса
двух колебательных контуров 56, 57. Значение 60 представляет собой собственную емкость вторичной цепи.
Обнаруженные колебания регистрируются с помощью телефонных приемников RR. В высокочастотной
усилительной системе, показанной на рис. 7, антенная схема 65, 66 связана с входной стороной лампового
усилителя 1. На выходной стороне этого усилителя вставлен ряд настроенных колебательных контуров 67, 68
и 69, образующих одну обмотку трансформаторов с железным сердечником 70, 71 и 72. Обмотки 67, 68 и 69,
соответственно, обладают значительной собственной емкостью, достаточной для настройки каждой из этих
цепей на заданную частоту.
Однако совокупный эффективный диапазон резонанса цепей 67, 68 и 69 включает в себя широкий диапазон
частот. Вторичные обмотки 73, 74 и 75 трансформатора с железным сердечником 70, 71 и 72, соответственно,
вставлены во входную сторону лампового усилителя 2. Эти цепи также обладают значительной собственной
емкостью, представленной пунктирными линиями емкости между обмотками. В каждом случае присущая
материалу емкость достаточна для настройки каждой из обмоток на заданную частоту. Однако их совокупный
эффективный диапазон охватывает широкий спектр частот. Аналогичные трансформаторы 76, 77 и 78
соединяют выходную сторону лампового усилителя 2 с входной стороной лампового усилителя 3. Схема
высокочастотных усилительных цепей на рис. 8 аналогична схеме на рис. 7, за исключением того, что
трансформаторы 79, 80, 81 и 82, соответственно, имеют воздушный сердечник. Фактические емкости 83 и 84
используются для настройки цепей 85 и 86 соответственно, но остальные обмотки сконструированы таким
образом, чтобы обеспечить достаточную собственную емкость для настройки цепей на заданную частоту.
Конструкции, показанные на рис. 7 и рис. 8, обеспечивают усиление любой поступающей энергии,
находящейся в широком диапазоне частот. Более того, после усиления поступающей энергии ламповыми

усилителями 1, усиленная энергия будет эффективно и результативно передаваться из выходной цепи этого
усилителя в последующую входную цепь для следующего этапа усиления. Если высокочастотные усилители
или другие радиоприборы, содержащие любую или все описанные выше схемы, сконструированы таким
образом, что катушки или обмотки, соответствующие, например, катушкам или обмоткам L, L1 и т. д. на рис.
1а, расположены в непосредственной близости друг от друга, то обмотки соседних катушек могут быть
намотаны в противоположных направлениях или любым другим подходящим способом с учетом обеспечения
надлежащих фазовых соотношений. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198053.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198053&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198053A
[]
сплавы. Подданный Великобритании настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к получению и производству сплавов, содержащих или
включающих хром, вольфрам, молибден и ванадий. Более пар- Получение и производство ферросплавов
этих металлов путем восстановления оксидов в электропечи. Согласно моему изобретению, руда или смесь
руд, которые при восстановлении дают желаемый сплав, нагреваются в электрической печи со смесью
карбида кальция и кремния, кремниевых сплавов или силицидов, предпочтительно в виде ферросилиция.
Карбид кальция — очень дешевый восстановитель, и его преимущество заключается в том, что связанный
кальций реагирует с кислородом металла в руде, выступая в качестве восстановителя, а образовавшийся
оксид кальция также выполняет полезную функцию, например, служит флюсом для кремнезема,
образующегося из содержащегося в восстановительной шихте кремния. Углерод карбида, находясь в
соединении с кальцием, имеет меньшую склонность к образованию карбида с восстановленным металлом,
таким как хром, полученным из руды в процессе восстановления.
Более того, восстановительная смесь кремния или сплава кремния с карбидом кальция представляет собой
дешевый восстанавливающий реагент, содержащий относительно небольшое количество углерода, и в то же
время он находится в чистом виде и легко поддается обработке. При использовании карбида кальция. Я
предпочитаю смешивать его с небольшим количеством чистой извести, чтобы обеспечить образование
карбида кальция с любым свободным углеродом, содержащимся в нем, при высокой температуре, до которой
нагревается реакция, смесь и руда. или поддерживаемый электропечью во время восстановления руды.
Кремний, кремниевый сплав или силицид и карбид кальция используются в любых желаемых пропорциях,
хотя при использовании ферросилиция, например, содержащего 95% кремния, я предпочитаю использовать
приблизительно две части карбида кальция на одну часть ферросилиция по весу. Однако относительные
пропорции этих ингредиентов будут зависеть от характеристик желаемого сплава. Таким образом, при
производстве феррохрома, если требуется получить сплав с очень низким содержанием углерода, долю
карбида можно уменьшить, а долю ферросилиция увеличить.

В таком случае можно добавить дополнительную известь, которая будет служить флюсом. В процессе работы
карбид кальция и кремний, кремниевый сплав или силицид дозируются таким образом, чтобы получить
восстановительную смесь для рассчитанного количества руды, например, хромита, с количеством руды,
предпочтительно в небольшом избытке, и эти мелкодисперсные ингредиенты тщательно перемешиваются, а
затем смешиваются с рудой. Затем загрузка помещается в печь, после чего температура повышается до
начала реакции. Поскольку реакция экзотермическая, теплота реакции будет поддерживаться, но я
предпочитаю использовать более высокую температуру на протяжении всех операций восстановления, чем
обычно. При необходимости можно добавить больше извести, а также другие флюсы. Следует понимать, что
ферросилиций или другой восстановитель кремния, а также карбид кальция используются в максимально
чистом виде, насколько это практически возможно. Например, ферросилиций должен быть практически не
содержать углерода. Вместо тщательного смешивания руды и восстановительной смеси, последнюю можно
брикетировать или использовать иным способом по желанию.
Полученный ферросплав, например, феррохром, затем подвергается рафинированию методом продувки.
Воздушный поток может использоваться для обработки расплавленного сплава с целью восстановления или
удаления содержащегося в нем кремния, но для окончательной обработки сплава, например, для
восстановления или удаления содержащегося в нем углерода, воздушный поток должен содержать
пониженное количество азота или быть не содержащим азота. Этот взрыв может носить исключительно
окислительный характер или содержать также водород, как описано в моей заявке № 4810/1922, находящейся
на рассмотрении. Взрыв такого характера не делает хром настолько чувствительным к окислению при очистке
методом продувки. Чрезмерное использование хромита, как правило, еще больше снижает содержание
углерода и кремния. К хромиту желательно также добавить немного чистой свободной извести. Футеровка
печи должна быть выполнена из огнеупорного материала, такого как известь или хромит, чтобы избежать
добавления углерода в производимый ферросплав. Печь и/или электроды следует выбирать с той же целью.
При желании в состав восстановительной смеси может входить определенная доля более мощного
восстановителя, например алюминия. Сплавы. Я, Уильям Роберт Солтрик, проживающий по адресу:
«Акации», Хайер Драйв, Пёрли, графство Суррей, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к производству феррохромовых сплавов, и его
целью является производство этих сплавов очищенного характера, с низким содержанием углерода или
практически без него, а также без других окисляемых примесей. Ранее также предлагалось производить
низкоуглеродистый или очищенный феррохром с помощью процесса, при котором неочищенный феррохром
подвергается воздействию окислительного потока в конвертере Бессемера или аналогичном конвертере.
Помимо использования для этой операции рафинирования обычного неочищенного высокоуглеродистого
феррохрома, получаемого путем плавки хромита в печи с углеродом, для получения сплава, содержащего от
3 до 5% или более углерода, процесс также включал использование неочищенного продукта, содержащего
высокий или относительно высокий процент углерода, полученного методом термовосстановления с
использованием дешевого термовосстановительного реагента.
Для придания процессу достаточной интенсивности использовали алюминий или металлоид в виде кремния
вместе с хромитом или другим соединением хрома. Подобные термовосстановительные операции (т. е. с
использованием смесей, выделяющих тепло и применяемых в качестве восстанавливающего реагента)
являются операциями, аналогичными алюмотермическому восстановлению, в котором смесь имеет горючий
характер и вступает в реакцию путем локального воспламенения. Также было предложено использовать
известь, смешанную с такими реагентами, как силицид кальция, алюминий и карбид кальция, в качестве
реакционной смеси, добавляемой в расплавленную сталь для получения хромистых стальных сплавов. В
соответствии с настоящим изобретением, для получения рафинированных низкоуглеродистых
феррохромовых сплавов, шихта, содержащая карбид кальция и низкоуглеродистый кремниевый сплав
(предпочтительно в виде гранулированного или порошкообразного высококремниевого ферросилиция),
плавится в печи для завершения операции восстановления, после чего полученный сплав рафинируется в
Соседние файлы в папке патенты
