Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1515
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196992.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196992&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196992A
[]
Усовершенствования, касающиеся абажуров для ламп. Я, Стэнли Генри Бейкер, проживающий по адресу: Бэк
Баллон Стрит, 5, Манчестер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к абажурам, используемым в лампах, и, в частности,
относится к таким абажурам, изготовленным из бумаги или тонкого картона, вырезанного или
сформированного в плоском виде и впоследствии сложенного в виде усеченного конуса или подобного
изделия с перекрывающимися краями, скрепленными вместе. Обычно на заготовку наносят рисунок или
печатают орнамент или объявление. Целью настоящего изобретения является упрощение и улучшение
конструкции таких навесов, а также способа их крепления на месте. Согласно изобретению, готовый абажур
может иметь круглую или Форма в поперечном сечении вырезается в виде сектора круга для круглых жалюзи
или с сформированными нижней или верхней и нижней частями для придания желаемого вида для некруглых
жалюзи, при этом концы сектора имеют форму, обеспечивающую сцепление. Это можно удобно осуществить
с помощью выступов на одном конце, приспособленных для входа в пазы на другом конце.
Указанные выступы могут иметь форму, позволяющую фиксировать их в пазах, или могут быть
параллельными по сторонам, приспособленными для вставки и переворачивания, или могут быть покрыты
клеем для надежной фиксации в нужном положении. На заготовках можно нанести декоративный узор и/или
надпись, напечатанные или нанесенные иным способом, либо до, либо после вырезания. На практике,
благодаря зацепляющимся выступам и пазам, при складывании плоской заготовки для формирования
абажура концы узора автоматически совпадают. Предусмотрен картонный или аналогичный воротник,
периметр которого имеет форму, в основном соответствующую поперечному сечению абажура, и
предназначен в случае электрических ламп для того, чтобы надеваться на горлышко электрической лампы и
опираться на лампочку, а форма и пропорции заготовки таковы, что в сложенном рабочем положении абажур
располагается на воротнике вдоль линии ниже верхней части, которая проходит над лампой и совпадает с
патроном лампы, при этом отверстие в верхней части подходит для указанного патрона. Конструкция такова,
что абажур удерживается в двух положениях, одно над другим, так что он остается концентричным по
отношению к лампе и не может наклоняться или колебаться относительно нее.
Для реализации изобретения одним из удобных способов, предназначенным для изготовления абажура
круглого сечения, заготовка вырезается или формуется в виде сектора круга, один конец которого снабжен
выступающими выступами, например, тремя по краю, параллельными по краям, но которые могут быть
заостренными или иметь закругленные углы для облегчения вставки в дополнительные прорези,
образованные вдоль другого конца около края. Предпочтительно верхний край каждого выступа срезается под
углом, образуя заостренный конец. Пропорции заготовки таковы, что при складывании в коническую форму
абажура отверстие в верхней части приблизительно равно диаметру стандартного патрона лампы (с
погрешностью 1 дюйм), после чего его диаметр увеличивается к низу. Сужение таково, что когда верхняя
часть находится на одной линии с патроном лампы, диаметр абажура в той части, которая обычно совпадает
с плечом лампы, немного больше диаметра указанного плеча.
Картонный или подобный ободок или диск с круглым отверстием, образованным в центре, снабжен
расположенными диаметрально противоположными Верхняя часть лампы. Периметр по размеру и форме (в
данном случае круглый) соответствует поперечному сечению абажура в точке вдоль его длины таким
образом, что когда абажур опирается на кольцо или диск, его верхний край находится на одной линии с
патроном лампы, причем эта точка находится примерно в 1 дюйме от верхнего края абажура для ламп
стандартного размера. Конструкция такова, что абажур не соприкасается с Декоративный или иной узор
наносится на заготовку либо до, либо после придания ей нужной формы. После того, как заготовка сложена, а
выступы вставлены в пазы, выступы загибаются, чтобы закрепить абажур в конической форме, прежде чем
поместить его на диск. При желании, выступы могут быть проклеены или иным образом надежно
зафиксированы на месте, а вместо обычных выступов можно использовать самозащелкивающиеся выступы,
то есть выступы, которые меньше у основания, чем у верхушки, так что при защелкивании верхняя часть
будет
Диск сохраняет свою истинную форму и затеняет пространство, но соединяется с ним только в точках по
периметру, обеспечивая вентиляционные каналы, и, при желании, его можно перфорировать с той же целью,
хотя на практике считается, что прорези, образованные для прохождения диском выступающих штифтов на
лампе, обеспечат эффективную вентиляцию. Улучшенные оттенки могут быть изготовлены из любого
подходящего материала, такого как картон, текстильные ткани и тонкий листовой металл, например, олово
или алюминий. Кроме того, верхний край абажура может быть соответствующим образом надрезан, чтобы он
мог слегка расширяться при установке на место, пружиняще фиксируя патрон лампы или позволяя немного
изменять размер патрона. ' . Изготовленные таким образом абажуры могут поставляться в плоском виде, что
позволяет продавцу хранить большой запас на очень ограниченной площади, но при этом их можно легко
сложить, расположив концы рисунка в правильном порядке, — диск просто помещается поверх лампы, а
абажур устанавливается на него, когда вся конструкция готова к креплению к патрону лампы, при этом абажур
автоматически выравнивается.
Усовершенствования, касающиеся абажуров для ламп, Данное изобретение должно быть выполнено, что
будет подробно описано и подтверждено следующим утверждением: — Данное изобретение относится к
абажурам, используемым в лампах, и, в частности, относится к таким абажурам, изготовленным из бумаги или
тонкого картона, вырезанного или сформированного в плоском виде и впоследствии сложенного в виде
усеченного конуса или подобного изделия с перекрывающимися краями, скрепленными между собой. Обычно
на заготовке рисуют или печатают орнаментальный узор или объявление. Целью настоящего изобретения
является упрощение и улучшение конструкции таких навесов, а также способа их крепления на месте.
Согласно настоящему изобретению, абажур представляет собой заготовку, предназначенную для
складывания с образованием расширяющегося вниз абажура, который может иметь круглую или некруглую
форму. поперечное сечение, с отверстием в верхней части, диаметр которого примерно равен диаметру
патрона лампы, с выступами, расположенными на одном краю заготовки и в дополнение к ней! * прорези на
другом краю заготовки. Предусмотрен картонный или подобный диск или кольцо, периметр которого имеет
форму, в основном соответствующую поперечному сечению абажура, и предназначен для того, чтобы
надеваться на горлышко лампы и опираться на лампочку. Форма и пропорции заготовки таковы, что в
сложенном рабочем положении абажур располагается на диске или кольце вдоль линии ниже верхней части,
при этом верхняя часть выступает над лампой и находится на одной линии с патроном лампы. Отверстие в
верхней части предназначено для установки указанного патрона.
Конструкция такова, что абажур удерживается в двух положениях, расположенных одно над другим по всей
своей длине, так что он остается концентричным по отношению к лампе и не может наклоняться или
колебаться относительно нее. Описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1 представляет
собой вид сверху заготовки для изготовления круглого абажура. На рис. 2 представлен вид сверху на
заготовку в сложенном виде, готовую к использованию. На рис. 3 представлен план диска или кольца для
крепления к горлышку лампы. На фиг. 4 представлен поперечный разрез, демонстрирующий применение
изобретения в электрической лампе. На рисунках 5 и 6 показаны две модифицированные формы дисков или
воротников. На рисунках 7, 8 и 9 представлены изображения, соответствующие рисункам 1, 2 и 3,
демонстрирующие конструкцию квадратной шторы, а на рисунках 10, 11 и 12 — изображения пятиугольной
конструкции. На рис. 13 показан вид сверху диска или кольца, предназначенного для треугольного абажура.
При реализации изобретения одним удобным способом, приспособленным для изготовления конического
абажура, заготовка а вырезается или формуется в виде сектора круга, один конец которого снабжен
выступающими выступами b, сав три на краю, которые параллельны вдоль краев, но могут быть
заостренными или иметь закругленные углы для облегчения вставки в дополнительные прорези c,
образованные вдоль другого конца около края.
Предпочтительно верхний край каждого выступа b срезан под углом, образуя заостренный конец bl на одном
из концов, как показано на чертежах. Пропорции заготовки a таковы, что при складывании в коническую форму
абажура отверстие cl в верхней части приблизительно равно диаметру стандартного патрона лампы, скажем,
1 дюйму, от которого оно сужается к низу. Сужение таково, что когда верхняя часть находится на одной линии
с патроном лампы (см. рис. 4), диаметр абажура a в той части, которая обычно находится на одной линии с
плечом лампы d, немного больше диаметра указанного плеча. Картонный или подобный ободок или диск e с
круглым отверстием f, образованным в центре, снабжен расположенными по диаметру пазами g,
позволяющими надевать его на верхнюю часть лампы. Периметр по размеру и форме (в данном случае
круглый) соответствует поперечному сечению абажура в точке вдоль его длины таким образом, что когда
абажур опирается на кольцо или диск, его верхний край находится на одной линии с патроном лампы, причем
эта точка находится приблизительно в 1 дюйме от верхнего края абажура для ламп стандартного размера.
Конструкция такова, что абажур не соприкасается с лампой, что исключает возможность его возгорания. На
заготовку наносится декоративный или иной узор либо до, либо после придания ей нужной формы. После
того, как заготовка сложена, а язычки вставлены в пазы, они загибаются, чтобы закрепить абажур в
конической форме, прежде чем его установят на воротник или диск. При желании выступы b могут быть
приклеены или иным образом надежно зафиксированы на месте, а вместо обычных выступов могут
использоваться самозащелкивающиеся выступы, то есть выступы, которые меньше у основания, чем вверху,
так что при защелкивании верхняя часть расширяется и фиксируется в прорезях. Как показано на рис. 5,
воротник или диск e может быть выполнен по периметру таким образом, чтобы он поддерживал абажур и
сохранял свою истинную форму, но при этом соприкасался с ним только в точках по периметру, обеспечивая
вентиляционные каналы h, или же указанный воротник или диск e может быть перфорирован отверстиями h
(см. рис. 6) с той же целью, хотя на практике считается, что прорези, образованные для прохождения
воротником или диском выступающих штифтов на лампе, обеспечат эффективную вентиляцию.
На рис. 7 показана заготовка а, которая, помимо наличия выступов b и прорезей c, имеет насечки по линиям i,
позволяющие сложить ее в квадратную форму для использования, как показано на рис. 8. В данном случае
воротник или диск имеет квадратную форму, как это хорошо видно на рис. 9. На рис. 10, 11 и 12 показана
заготовка, надрезанная в точке i и сложенная в пятиугольную форму с пятиугольным воротничком, а на рис. 13
показан в плане треугольный воротничок e, который был бы необходим, если бы заготовка a была надрезана
для образования треугольной формы в плане. Улучшенные оттенки могут быть изготовлены из подходящего
материала, такого как картон, текстильные ткани и тонкий листовой металл, например, олово или алюминий.
Кроме того, верхний край абажура может быть соответствующим образом прорезан, чтобы он мог немного
расширяться при установке на место. Допускаются небольшие отклонения в размере патрона лампы.
Изготовленные таким образом абажуры могут поставляться в плоском виде, что позволяет розничному
продавцу хранить большой запас на очень ограниченной площади, но при этом их можно снова сложить,
расположив концы абажура в правильном положении, при этом кольцо или диск просто надеваются на цоколь
лампы, а абажур устанавливается на него, когда вся конструкция готова к установке на патрон лампы, при
этом откидной абажур автоматически выравнивается.
Здесь следует отметить, что ранее предлагалось крепить абажуры к держателям электрических светильников
с помощью втулки или колпачка, установленного на раме и имеющего пазы в нижнем конце для прохождения
боковых штифтов. Одна из форм состояла из полого торчащего элемента. Верхняя часть выполнена с парой
прорезей, так что ее можно надеть на конец лампы, и когда последняя помещена в держатель, большая часть
поддерживает абажур. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196993.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196993&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196993A
[]
Усовершенствованный процесс сульфидирования органических соединений. Технический специалист, доктор
наук (Манчестер), член Королевского института дипломированных бухгалтеров, проживающий по адресу:
Спринг Гарденс, 21, Манчестер, графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляет о
характере данного изобретения... Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу
сульфидирования органических соединений, в частности, для производства красителей. Обычно такие
реакции проводят в присутствии воды или этилового спирта в качестве растворителя для полисульфида.
Согласно изобретению, я использую бутиловый спирт или другую инертную органическую жидкость с
аналогичной температурой кипения, которая является растворителем для полисульфидов. Я не использую
анилин или фенол.
ПРИМЕР. Индофенол, полученный из п-нитрозофенола и карбазола, подвергается сульфидированию
обычным способом, за исключением того, что вместо этилового спирта используется кипящий нормальный
бутиловый спирт. В этом случае реакция протекает быстрее. Бутиловый спирт летуч в паре и может быть
легко удален из продукта реакции. Оно не подвергается воздействию полисульфидов и смешивается с водой;
оно растворяет полисульфиды и образующийся индофенол. Пиридин также можно использовать как в чистом
виде, так и, предпочтительно, в смеси с бутиловым спиртом. Данный процесс применим и для производства
других красителей, получаемых путем сплавления органических веществ с полисульфидами.
Усовершенствованный процесс сульфидирования органических соединений.
Я, Фредерик Уильям Атак, магистр технических наук. Доктор наук (Mane.), член Ирландской коллегии
адвокатов, проживающий по адресу: Спринг Гарденс, 21, Манчестер, графство Ланкастер, британский
подданный, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованному процессу сульфидирования индофенольных соединений. Обычно такие реакции
проводят в присутствии растворителя для полисульфида, например, воды или этилового спирта, хотя также
предлагались анилин и фенол. Согласно моему изобретению, в данной реакции в качестве растворителя для
полисульфидов я использую нормальный бутиловый спирт. Нормальный бутиловый спирт особенно подходит,
поскольку он более инертен, чем некоторые другие растворители, предложенные ранее, то есть он менее
подвержен разрушению полисульфидами, смешивается с водой в определенных пределах и легко отделяется
от воды. Можно использовать влажную пасту из сырья, поскольку к ней можно добавить бутиловый спирт, а
воду легко отделить.
Это большое преимущество, поскольку позволяет использовать органический растворитель без
необходимости сушки и измельчения пасты.
ПРИМЕР. Смесь, содержащая 100 килограммов индофенола, полученного из карбазола и п-нитрозофенола,
1200 килограммов нормального бутилового спирта, 200 килограммов сульфата натрия. Серу медленно
нагревают до 100°C, а затем кипятят с обратным холодильником в течение 50 часов. После разбавления
водой и удаления бутилового спирта краситель отделяют обычным способом. Этот метод окрашивания
позволяет получить синий оттенок хлопка с помощью гидросульфитного раствора, а красители устойчивы к
стирке, свету и хлору. Пиридин можно использовать в смеси с бутиловым спиртом. Данный процесс применим
и для производства других красителей, получаемых путем сплавления индофенольных веществ с
полисульфидами. Изобретение включает в себя красители, изготовленные таким образом. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196994.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196994&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196994A
[]
Усовершенствования, относящиеся к смесительным приборам или связанные с ними. «Компания Hopedene
Brighton Road, Purley, Surrey, являющаяся британским подданным, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к типу смесителя, состоящего из
одного или нескольких непрерывно вращающихся валов с прикрепленными к ним лопастями, которые
вращаются внутри корпуса смесителя». Смешиваемые материалы подаются через соответствующее
отверстие сверху, а после завершения процесса смешивания готовый продукт выгружается через отверстие
снизу. Данное изобретение особенно применимо к бетоносмесителям, предназначенным для работы с
материалами, содержащими твердые массы, например, щебень, таким как бетоносмесители или смесители,
используемые для приготовления материалов, применяемых при строительстве битумных дорожных
покрытий. В настоящее время при использовании различных типов миксеров возникают определенные
трудности. Во-первых, существует опасность попадания крупных камней между лопастями и корпусом
смесителя, что может вызвать деформации, а во-вторых, из-за чрезвычайно вязкой природы часто
используемых связующих материалов, дверца для выгрузки материала открывается с трудом, и существует
большая вероятность протечек.
Целью изобретения является создание такой конструкции смесителя, которая позволяла бы преодолеть эти и
подобные трудности, а также снизить вероятность повреждений, вызванных значительными нагрузками,
которые возникают в процессе данной работы. Это достигается путем изготовления корпуса смесителя
цилиндрической формы, содержащего только один вал, к которому прикреплены лопасти одинаковой длины,
так что зазор между лопастями и корпусом смесителя постоянен и сведен к минимуму; следовательно,
крупный камень или подобный предмет не может попасть между лопастями и корпусом смесителя и, таким
образом, создать чрезмерные напряжения. Смешиваемый материал подается через отверстие,
расположенное в верхней части или около нее. Поэтому, чтобы предотвратить возможное застревание
камней или подобных предметов между краем отверстия и лезвиями, последние наклонены под углом к оси
вала. Поскольку крупный камень может попасть между передним углом любой вращающейся лопасти и краем
входного отверстия, для предотвращения этого поперек этого отверстия, непосредственно над передней
кромкой каждой лопасти, устанавливаются металлические полосы.
Корпус смесителя имеет короткие полые валы на каждом конце, которые установлены в подшипники,
опирающиеся на раму установки. Внутри этих полых валов находятся подшипники непрерывно вращающегося
вала смесителя. Таким образом, корпус миксера может свободно вращаться, и этому препятствует упор,
опирающийся на неподвижную защелку. Вращательная сила тела передается на упор посредством пружины.
Таким образом, корпус миксера имеет пружинный механизм, а не жесткий каркас. Таким образом, любые
напряжения, возникающие в процессе работы, сводятся к минимуму. Когда необходимо выгрузить
содержимое смесителя, защелка снимается, и корпус смесителя вращается за счет вращения лопастей,
воздействующих на смесь, до тех пор, пока отверстие, первоначально расположенное сверху, не окажется
внизу. Когда смеситель полностью разгружен, его корпус может снова вращаться до тех пор, пока упор не
упрется в фиксатор и корпус смесителя не вернется в исходное положение. Вращение корпуса смесителя
может контролироваться ручным тормозом, установленным для этой цели.
Таким образом, устраняется упомянутая выше трудность закрывания двери снизу, а также приобретаются
другие преимущества, не описанные здесь конкретно. Корпус смесителя предпочтительно изготавливается из
дугообразных пластин, соединенных между собой болтами с внешними продольными пластинами таким
образом, чтобы первоначально между дугообразными пластинами был предусмотрен зазор. Когда из-за
износа зазор между лопастями и корпусом становится нежелательно большим, дугообразные пластины
можно относительно отрегулировать таким образом, чтобы уменьшить внутренний диаметр корпуса
смесителя до достижения требуемого зазора. Усовершенствования, относящиеся к смесительным приборам
или связанные с ними. Подданный Великобритании, проживавший ранее в Хоупдене, Брайтон-роуд, Пёрли,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к типу
смесителя, состоящего из одного или нескольких «непрерывно вращающихся валов с прикрепленными
лопастями, которые вращаются внутри цилиндрического корпуса смесителя». Смешиваемые материалы
вводятся через соответствующее отверстие сверху, а после завершения процесса смешивания конечный
продукт выгружается через отверстие снизу.
Данное изобретение особенно применимо к бетоносмесителям, предназначенным для работы с
материалами, содержащими твердые массы, например, камни, таким как бетоносмесители или
бетоносмесители, используемые для приготовления материалов, применяемых при строительстве битумных
дорожных покрытий. В настоящее время при использовании различных типов миксеров возникают
определенные трудности. Во-первых, существует опасность попадания крупных камней между лопастями и
корпусом миксера, что может вызвать напряжение, а во-вторых, из-за чрезвычайно вязкой природы часто
используемых связующих материалов, дверца, через которую выгружается материал, может повредиться.
Высокая склонность к протечкам. Цель изобретения состоит в том, чтобы сконструировать смеситель таким
образом, чтобы эти и подобные трудности можно было преодолеть, а также уменьшить вероятность
повреждений из-за сильных нагрузок, которые возникают в процессе данной работы. Это достигается путем
изготовления корпуса смесителя a цилиндрической формы, содержащего только один вал b, к которому
прикреплены лопасти одинаковой длины c, так что зазор между лопастями во время их вращения и корпусом
смесителя сводится к минимуму.
Поэтому крупный камень или подобный предмет не может попасть между лопастями и смесителем и,
следовательно, создать чрезмерное напряжение. Смешиваемые материалы вводятся через отверстие d,
расположенное в верхней части или вблизи нее. Направление вращения лопастей обозначено стрелкой m.
Для предотвращения возможного заклинивания камней или подобных предметов между краем отверстия и
лезвиями, последние наклонены под достаточным углом А к оси вала b. Поскольку в этих условиях большой
камень или подобный предмет может попасть между передним углом io каждой лопасти и краем y отверстия,
для предотвращения этого поперек отверстия размещаются металлические полоски p. Корпус смесителя
выполнен с короткими полыми валами f на каждом конце, которые установлены в подшипниках g,
опирающихся на раму установки q. Внутри этих полых валов, при наличии соответствующих приспособлений,
вращается смесительный вал b, несущий лопасти c. В такой конструкции корпус миксера может свободно
вращаться, и этому препятствует упор h, опирающийся на защелку i.
Вращательная сила тела, возникающая в результате вращения лопастей и действующая через смесь,
передается на каркас установки посредством пружины k. Таким образом, корпус миксера «подпружинен»
относительно лопастей и, следовательно, не является жестким. Таким образом, любые напряжения,
возникающие в процессе работы, сводятся к минимуму. Когда необходимо выгрузить содержимое смеси,
запорный механизм освобождается с помощью соответствующего устройства, и корпус смесителя вращается
под действием вышеупомянутых сил до тех пор, пока отверстие, первоначально расположенное сверху, не
окажется внизу. Когда смеситель полностью разгружен, его корпус может снова вращаться до тех пор, пока
упор не зафиксируется на защелке и корпус смесителя не вернется в исходное положение. Вращение корпуса
миксера контролируется ручным тормозом, установленным специально для этой цели. Таким образом, видно,
что вышеупомянутая трудность в работе с дверцей розетки и другие трудности, не указанные здесь конкретно,
преодолены.
Корпус смесителя предпочтительно изготавливается из дугообразных пластин, прикрепленных болтами к
внешним продольным балкам из швеллера или другого удобного профиля, закрепленных торцами на корпусе
смесителя таким образом, чтобы изначально обеспечивался зазор между дугообразными пластинами,
показанными на рисунке x. Когда из-за износа зазор между лопастями и корпусом становится нежелательным,
пластины особой формы можно относительно отрегулировать таким образом, чтобы уменьшить внутренний
диаметр корпуса смесителя до достижения требуемого зазора, ослабив шпильки, крепящие пластины к
балкам, и вставив между ними прокладку подходящей толщины. На прилагаемых чертежах: - Рис. 1
представляет собой вид с торца. Рис. 2. Поперечный разрез. Рис. 3. План, частично в разрезе, моего
усовершенствованного аппарата. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196995.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196995&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196995A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в автоматических осушительных аппаратах.
Я, Густаф Хаглвнд, из Фалла, Швеция, гражданин Швеции, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Целью настоящего изобретения является создание автоматического аппарата для
выщелачивания, особенно для руд.
Устройство состоит из множества взаимодействующих горизонтально расположенных вращающихся
цилиндров или барабанов, каждый из которых снабжен загрузочным отверстием и транспортировочным
устройством для перемещения материала, подлежащего выщелачиванию, в определенном направлении, а
также дополнительным транспортировочным устройством для перемещения щелочи в противоположном
направлении.
Основные особенности изобретения заключаются в том, что оба транспортных устройства расположены на
торце барабана, удаленном или противоположном загрузочному отверстию, и состоят из двух спиральных
элеваторов, один из которых захватывает выщелачивающий материал, смешанный со щелочью, изнутри
барабана и транспортирует эту массу вверх по трубопроводу или подобному устройству, расположенному в
центральной части аппарата и открывающемуся наружу, и служит для удаления обработанной массы, тогда
как другое транспортное устройство принимает жидкость снаружи и транспортирует ее в другой
расположенный в центре трубопровод, имеющий меньший диаметр, чем первый указанный трубопровод, и
открывающийся наружу, чтобы направлять жидкость в барабан.
Предпочтительно, чтобы входное отверстие в спиральном элеваторе для выщелачиваемой массы было
снабжено клапаном, с помощью которого скорость подачи массы могла бы регулироваться автоматически.
На прилагаемых чертежах показана конструктивная форма изобретения, на которой: - На рисунке 1 показан -
разрез устройства в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой отрезок по линии I-" I рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой сечение по линии IT IT на рисунке 1.
На рисунке 4 представлен вид спереди автоматического клапанного устройства, расположенного на
спиральном элеваторе для выщелачиваемой массы.
На рисунке 5 представлен разрез того же устройства.
1
обозначает загрузочное отверстие, а 2 — выщелачивающий барабан, который с помощью колец 3 может
вращаться через соответствующие роликовые устройства.
В торце барабана, удаленном от загрузочного отверстия, расположена цилиндрическая деталь 4, имеющая
тот же диаметр, что и торц барабана.
Эта часть выполнена в виде спирального элеватора, который перемещает выщелачиваемую массу в нижней
части барабана, а также любую имеющуюся в этом месте жидкость, вверх по спирали 9 и через отверстие 7 в
трубопровод 7, из которого масса переливается в следующий барабан.
- К спиральному лифту 4 и концентрично с ним крепится цилиндрическая часть 5, которая также выполнена в
виде спирального лифта. - Последняя предпочтительно имеет меньший диаметр, но большую ширину, чем
часть 4: ^ К спиральному лифту 5 крепится цилиндр, который имеет тот же диаметр, но предпочтительно
меньшую ширину, чем лифт. Выступающее наружу отверстие этого цилиндра имеет загнутые внутрь кромки.
Указанный цилиндр имеет такие размеры, что загрузочное отверстие следующего барабана может проходить
в него и имеет достаточный люфт.
В этом цилиндре собирается жидкость, которая откачивается из следующего барабана и передается на
спиральный элеватор i, который с помощью спирали 11 переносит раствор через отверстие 12 в трубопроводе
7 во внутренний трубопровод 8, из которого жидкость сливается в первый барабан.
На рисунках 4 и 5 показано автоматическое клапанное устройство, которое при желании может быть
установлено на аппарате и которое предотвращает заполнение элеватора 4 щелочью до его погружения в
выщелачиваемый материал, а также позволяет изменять скорость подачи. Как видно на указанных рисунках,
спиральный лифт 4 оснащен скользящим клапаном 15. В ней имеется внутренняя направляющая 14, которая
в показанном примере выступает примерно на половину высоты спирального отверстия. Клапан 15 имеет
отверстие того же размера, что и отверстие между направляющей 14 и стенкой лифта. 16 представляет собой
наружную направляющую для клапана. Данная направляющая предпочтительно оснащена уплотнениями для
предотвращения утечек вокруг клапана 15. 17 - это предпочтительно регулируемое пружинное устройство,
которое выталкивает клапан наружу, так что отверстие в элеваторе остается полностью закрытым или
полностью или частично открытым в зависимости от давления, оказываемого на клапан дугообразной
управляющей направляющей 18. Скорость подачи может быть изменена путем изменения высоты отверстия,
через которое проходит масса, в этом случае положение направляющей 18 изменяется в желаемой степени.
Лифты изготовлены из кислотостойкого материала или покрыты им. Материал в этих и во всех других частях,
контактирующих со щелочью, должен, разумеется, быть изготовлен из резистивного материала или покрыт
им.
Аппарат работает следующим образом: Предположим, что несколько барабанов расположены, как показано
на рисунке 1, и вращаются. Масса, подаваемая в первый барабан и подлежащая выщелачиванию при
непрерывном смешивании со щелочью, будет следовать по дну барабана и вместе с жидкостью
захватываться спиральным элеватором 4, по которому масса через трубопровод 7 поступает в следующий
присоединенный барабан. В этом случае масса встретится с более разбавленной жидкостью или раствором,
который выщелачит материал и разбавит сопутствующую ему жидкость. На рисунке сплошными стрелками
показано направление движения материала и жидкости. Разбавленный раствор, поступающий из
прикрепленного барабана, будет следовать по пути, указанному пунктирными стрелками, от сопла C через
спиральный элеватор 5, он центрируется и поступает в трубопровод 8', нижняя часть которого расположена
выше нижней части подающего отверстия. Из трубопровода 8 раствор поступает в барабан, где смешивается
с массой, которая при этом выщелачивается, и с имеющейся щелочью, которая разбавляется, после чего
указанный раствор вытекает через подающее отверстие и, в конечном итоге, в другой барабан.
Принцип работы автоматического клапана следующий: на протяжении большей части оборота клапан
выталкивается наружу с помощью пружины 17, благодаря чему отверстие в элеваторе удерживается в
закрытом положении. Однако, когда клапан проходит над управляющей направляющей 18, клапан, в силу
формы направляющей, постепенно будет вдавливаться внутрь и при заданном значении pbint обеспечит
полное открытие элеватора.
Благодаря такому устройству можно автоматически закрывать входное отверстие элеватора, когда он
проходит через жидкость в барабане, и автоматически открывать входное отверстие, когда жидкость проходит
через саму массу лизивиации.
Таким образом, предотвращается заполнение элеватора щелочью до того, как она полностью или частично
растворится в выщелачиваемом материале, благодаря чему указанный материал полностью или частично не
попадает в элеватор.
Таким образом, очевидно, что эффективность аппарата значительно повышается благодаря конструкции
клапанов.
Как станет понятно, можно соединить любое желаемое количество барабанов, которые могут работать
последовательно. Материал, подлежащий выщелачиванию, непрерывно подается в первый барабан,
автоматически проходит через всю установку и покидает последний барабан в полностью подготовленном
состоянии. Разбавленные растворы и растворы с недостаточной концентрацией перекачиваются в последний
барабан, оставляя первый барабан в насыщенном состоянии.
Все барабаны расположены на одном уровне.
Подачу также можно увеличить, повысив скорость вращения, и при желании это можно совместить с
использованием клапана. Кроме того, подача и вращение могут быть отрегулированы в соответствии с
свойствами обрабатываемого материала. При желании в каждую бочку можно отдельно добавить
дополнительное количество щелочи.
При необходимости в той части аппарата, через которую подается щелочь, могут быть установлены
нагревательные элементы, позволяющие ее нагревать.
Конструктивные особенности устройства, разумеется, могут быть изменены несколькими способами, не
выходя за рамки сущности изобретения; например, вместо усеченных конусообразных барабанов могут быть
предусмотрены направляющие лопасти, позволяющие перемещать массу в нужном направлении.
Если я теперь подробно опишу и определю природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196996.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196996&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196996A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах отлова животных.
Я, ХАМБЕМТ ПЬЕМИНИ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 131, N.
Флауэр-стрит, Лос-Анджелес, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: — Мое изобретение относится к усовершенствованию ловушек для
животных и имеет своей целью создание усовершенствованной ловушки типа наклонной платформы,
пригодной для использования при отлове крыс и других животных.
В ранее предложенной ловушке платформа поворачивалась между концами рычагов, отходящих от средней
части блока, к концам которого крепились свободные концы U-образного проволочного каркаса, на изогнутой
части которого была установлена платформа для поддержки приманки. На краю указанного блока была
установлена изогнутая проволока, образующая U-образный выступ, который служил упором, зацепляющимся
с соседним концом платформы; на другом краю блока были предусмотрены зажимы.
Согласно данному изобретению, платформа поворачивается непосредственно между сторонами практически
прямоугольной рамы, образованной путем сгибания цельного куска металла, причем металл сгибается на
одном конце указанной рамы, образуя опоры для приманки, и крепится к кемпинговому устройству или
является его частью на другом конце указанной рамы. Ограничительный элемент может быть расположен
сбоку от шарниров платформы, на некотором расстоянии от поддерживаемого конца рамы, и выступать над
платформой сбоку рамы.
Или же ловушка может включать в себя упорный элемент, выступающий из-под конца платформы,
прилегающего к зажимному устройству, причем указанный упорный элемент выполнен из проволоки, согнутой
Соседние файлы в папке патенты