Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1517
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197032.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197032&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197032A
[]
Музыкальный размер и тактовая шкала для целей оплаты обучения. Учитель музыки из Нового Южного
Уэльса, Австралия, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Когда музыкальные таблицы (таблицы размера, тональности и энгармонических соотношений)
запоминаются путем изучения по книгам или таблицам, ученик не сразу получает из них четкие
представления и, в большинстве случаев, не осознает их практического значения и применения без
длительной практики. Поэтому я осознал желательность представления этих таблиц в таком виде, чтобы
внимание ученика при каждом его наблюдении было сосредоточено только на определенных группах
общепринятых показателей, содержащих существенную пояснительную информацию, таким образом, чтобы
избежать риска запутать его или перегрузить его ум не относящейся к делу информацией. Ранее
предлагались карманные музыкальные инструменты для обучения ключевым знакам, для транспонирования
музыки из одной тональности в другую и для сочинения аккордов в любой желаемой тональности,
включающие циферблаты с требуемым содержанием, которые вращаются за крышками, имеющими
соответствующие отверстия, через которые считывается требуемое содержание.
Аналогичное устройство было предложено для быстрого выполнения расчетов в букмекерских конторах, в
котором окошко, расположенное на радиальных рычагах, вращается над циферблатами с нанесенными на
них цифрами. Аналогичное устройство было также предложено для подсчета очков в играх, имеющее корпус с
рядом циферблатов, которые можно приводить в действие с помощью храпового механизма, нажимая на
кнопки. Согласно настоящему изобретению, я предлагаю карманный инструмент для облегчения обучения
музыкальным размерам, ключевым знакам и энгармоническим соотношениям, состоящий из корпуса,
напоминающего часы, с центральным шпинделем, стрелками на каждом конце этого шпинделя и средствами
для вращения шпинделя для установки стрелок; и циферблатов по обеим сторонам указанного корпуса, на
которых в сегментированном порядке расположены общепринятые символы и индикаторы, а также
информация, относящаяся к указанным размерам, ключевым знакам и энгармоническим соотношениям. Для
облегчения быстрого распознавания и запоминания таблиц используется особое расположение показателей и
пояснительных слов.
На прилагаемых рисунках: — На рисунке 1 показан циферблат, на котором отображены общепринятые
тактовые размеры, а именно «простой двойной», «простой тройной» и так далее до «сложного четверного»,
каждая группа в отдельном секторе с описательным обозначением на внешней части кольцевого сектора и
эквивалентными символами (минималы и крокеты, или крокеты и восьмые) и их значениями, показанными в
расположенной рядом последовательности в секторе внутри; На рисунке 2 показан циферблат, на одной
части которого показаны ключевые знаки, а на другой — энгармонические соотношения. В секторах первого
сектора на их границах расположены нотный стан и ключ, а соответствующие обозначения мажорных
тональностей отображаются в виде нот на нотном стане обычным способом; рядом с каждым обозначением
мажорной тональности находится обозначение соответствующей минорной тональности. Взаимосвязь между
мажорными и минорными тональностями четко обозначена размещением соответствующих мажорных и
минорных тональных знаков и энгармонических соотношений, сгруппированных параллельно в одном столбце
в каждом случае, а различие подчеркнуто путем печати их разными цветами или иным отличительным
способом.
Энгармонические соотношения различаются тем, что их обозначения печатаются красным цветом, а
дополнительные буквы «пять плоских» и «шесть плоских» печатаются в соответствующих четвертях для
облегчения быстрого распознавания символов. На рисунке 3 изображен прибор, похожий на часы, с
открытыми циферблатами по обеим сторонам, на котором установлены диаграммы, изображенные на
рисунках 1 и 2 соответственно. A представляет собой устройство для завода стрелок, вращающее шпиндель
B, на каждом конце которого находится стрелка 0, указывающая на конкретный сектор каждой диаграммы, на
который необходимо обратить внимание ученика. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197033.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197033&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197033A
[]
Усовершенствованный процесс очистки промышленных сточных вод для их осветления и стерилизации, а
также для извлечения из них жиров. Я, Адхемар Жан де Рев, проживающий по адресу: Филлип-стрит, 137,
Сидней, Новый Южный Уэльс, Австралия, промышленный химик, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Основная цель данного изобретения состоит в том, чтобы извлечь жир
в чистом виде из мыльной пены для стирки шерсти и одновременно сделать сточные воды достаточно
чистыми, бескислотными и без запаха, чтобы их можно было сбрасывать в канализацию или открытые
водоемы. Изобретение применимо для очистки промышленных сточных вод, за исключением шерстяных пен,
содержащих белковые вещества. Изобретение подробно описано ниже для обработки моющих пен для
шерсти, которые, помимо воска, полученного из шерсти, содержат карбонат натрия и омыленное масло
мыльного раствора, используемого в процессе стирки.
В этой пене также содержатся засохший пот (суинт), экскременты и моча, а также грязь, которой была
загрязнена шерсть. В необработанном виде они подвержены быстрому брожению, и, как известно, при
утилизации становятся источником непосредственных неудобств. Настоящее изобретение, помимо
обеспечения возможности извлечения жира, также предоставляет эффективное средство для осветления
промышленных сточных вод, содержащих белковые вещества, и для осаждения из них ила и минеральных
примесей. Процесс должен проводиться в соответствии с точными методиками и, следовательно, должен
находиться под компетентным контролем. Безрассудные методы работы не гарантируют полностью
удовлетворительных результатов. Стойкая эмульгированная консистенция мыльного раствора для шерсти и
его устойчивость к растворению обусловлены наличием в нем желатинообразных элементов (метапротеинов,
щелочных альбуминов, азотистых коллоидов и аминов, образующихся в результате гидролиза исходного
белкового вещества (альбуминов и альбуминоидов) под действием используемой при промывке
кальцинированной соды).
Эти продукты представляют собой защитные коллоиды, которые обволакивают и удерживают смазку,
препятствуя ее расслоению. Подкисление растворов для стирки шерсти с целью их нейтрализации и
удаления жира приводит к коагуляции лишь части содержащегося в них жира, смешанного с минеральными
суспензиями. Для более эффективного разделения обычно добавляют избыток кислоты, в результате чего
получают черную вязкую магму, которая оседает и впоследствии обрабатывается для извлечения продукта,
известного в отрасли как черное масло Уэйкфилда. Полученный по моему методу шерстяной жир
представляет собой прозрачный продукт с температурой застывания около 42°C; его цвет варьируется в
зависимости от происхождения шерсти от бледно-желтого до «каменного». В ходе моей процедуры, для
обеспечения наилучших результатов, пена или промывочная жидкость не должны подвергаться брожению до
начала обработки. Следовательно, практика хранения мыльной воды на ночь для повторного использования и
последующего обновления ее моющими средствами на следующий день не должна применяться.
Пена или моющие растворы, образующиеся в результате ежедневной мойки, немедленно отправляются на
обработку, и каждый рабочий день начинается со свежего моющего раствора. Повышенная ценность
извлеченного жира, помимо соображений, связанных с осветлением сточных вод, адекватно компенсирует
отказ от использования промывочных растворов для очистки в конце каждого рабочего дня. Если дать мылу
остыть и настояться, произойдет изменение его состава в результате брожения, при котором образуются
уксусная и пропионовая кислоты. Брожение начинается сразу же после того, как сработает термитник?
Температура значительно снижается по сравнению со средним рабочим значением для стирки шерсти,
которое обычно составляет около 48°C. Не является невыгодным смешивать всю пену, полученную на
предприятии, включая пену от стирки шерсти. Если в процессе стирки присутствует значительное количество
овечьей шерсти или чистой мериносовой шерсти, то полученные из них растворы можно обрабатывать
отдельно, поскольку в этом случае полученный жир будет иметь более высокое качество, чем в среднем.
При проведении процесса используются две емкости, каждая из которых имеет достаточную вместимость для
хранения суточной порции мыльной пены. Чтобы избежать необходимости переливания спиртных напитков. в
порядке убывания, чтобы жидкость из чана № 1 могла перетекать в чан № 2 самотеком. Каждый из
резервуаров имеет отстойное дно для облегчения удаления скопившегося в нем осадка. Для: получения
осадка минеральных и нерастворимых органических суспензий в первом чане, содержащийся в нем карбонат
натрия превращается в едкий натр, после чего пена кипятится. ~~Во втором чане раствор хлорируется. Сразу
после этого щелочные гипохлориты нейтрализуются кислотой с образованием слабой хлорноватистой
кислоты, которая диссоциирует на соляную кислоту и кислород. Соляная кислота атакует все имеющиеся
щелочные вещества, а образующийся кислород окисляет присутствующие органические вещества. Процесс
описывается следующим образом: - Когда пена переносится из моечных чанов в первую емкость,
добавляется свежее известковое молоко, после чего смесь нагревается с помощью пара и доводится до
кипения в течение пяти минут или дольше.
Карбонат натрия в растворе превращается в каустическую соду в результате реакции с известью. Для
осуществления этого превращения известь используется в эквивалентном количестве для реакции с
количеством карбоната натрия, определенным методом титрования. Известь измельчают и гашат в холодной
воде, а полученное известковое молоко перемешивают с пеной, слегка помешивая. Перемешивание может
осуществляться с помощью воздушных потоков, но независимо от способа перемешивания необходимо
обеспечить равномерное распределение извести по всему объему жидкости. В ходе реакции с карбонатом
натрия известь теряет свою гидроксильную группу, и образуется карбонат кальция, который действует как
коагулянт. Она удаляет нерастворимые органические вещества и мелкие минеральные частицы, а также
известковые мыла, образующиеся в результате реакции извести с растворимыми мылами, используемыми
при промывке шерсти. После известкования и кипячения содержимое чана оставляют в покое до следующего
дня, чтобы оно остыло и отстоялось. Кипение жидкости приводит к снижению ее вязкости, способствует
осаждению и вытеснению свободного аммиака.
После достаточного периода выдержки для достижения удовлетворительного осаждения и охлаждения
жидкость переливают из первого резервуара во второй, а выпавший осадок оставляют в отстойнике первого
резервуара, откуда его впоследствии удаляют и используют в качестве удобрения. Охлаждение может быть
ускорено путем введения свежей холодной воды, что также уменьшит массу и облегчит последующие этапы;
или путем охлаждения, или путем воздействия атмосферы в виде потоков или пленок. Общее содержание
щелочных радикалов в растворе теперь определяется титрованием образца, и подается газообразный хлор в
количестве, достаточном для реакции со щелочью с образованием хлорида и гипохлорита, однако
допускается избыток щелочных радикалов примерно в полграмма на литр. Например, реакция хлора с
каустическим натрием, если концентрация каустического натрия превышает эквивалентное количество, а
температура поддерживается на нормальном или низком уровне (ниже 35°C), приводит к образованию
гипохлорита натрия и поваренной соли.
Пары образующегося хлорида аммония следует отводить в отходы. Гипохлорит натрия воздействует на
гидролизованные белки (метапротеины) и образует хлоропротеины. При добавлении хлора выделяется
некоторое количество жира, который всплывает на поверхность. На этом этапе процесса следует
поддерживать температуру не выше 35°C, а предпочтительно около 27°C. Действие хлора на белки наиболее
эффективно в холодных условиях. Если из-за климатических условий температура жидкости не ниже 35°C,
жидкость может быть искусственно охлаждена, чтобы довести ее до температуры ниже этой отметки.
Процедура хлорирования занимает около получаса. Хлор может быть выделен во второй ванне путем
электролитического воздействия. В этом случае в первый резервуар в растворы добавляют хлорид натрия в
количестве, достаточном для получения необходимого количества хлора при электролизе растворов во
втором резервуаре. После хлорирования полученные растворы приобретают бледно-желтый цвет и
становятся в значительной степени чистыми, но в них все еще сохраняется некоторое количество исходных
минеральных суспензий.
Их сразу же титруют для определения содержания в них гипохлорита щелочи, после чего добавляют
эквивалентное количество кислоты для нейтрализации. Кислота разбавляется водой и перемешивается с
раствором путем перемешивания с помощью потока воздуха. В процессе подкисления происходит бурная
реакция, вызванная выделением соляной кислоты и кислорода, жир и мыло, содержащиеся в растворе,
быстро отделяются и всплывают, а также происходит выделение некоторого количества газа. Смазка
поплавка и мыло удаляются путем снятия пены. Если остаточный раствор окажется недостаточно
прозрачным, для улучшения осветления добавляют немного разбавленной кислоты. Если по завершении
операции жидкость показывает кислую реакцию при проверке лакмусовой бумагой, добавляют известковое
молоко для нейтрализации кислоты и осаждения твердых частиц. Полученный раствор можно дополнительно
осветлить, пропустив его через фильтрующий слой из клинкера и древесных опилок или аналогичного
инертного материала. Во второй емкости будет обнаружено очень мало грязи, а отделенный в ней жир
окажется гранулированным и будет содержать небольшую долю волокнистого вещества, состоящего из
инертных хлоропротеинов, которые присутствовали в растворе.
Для кислотной реакции обычно используется серная кислота, но можно использовать и соляную кислоту. Доля
извлеченного жира от общего количества составляет более 90%, а обычно достигает 96%, причем разница
обусловлена главным образом свободными жирными кислотами растворимых мыл, которые осаждаются в
виде известковых мыл в осадке. В очищенных сточных водах содержится практически ничтожная доля
жировых отложений, они слегка окрашены, но не подвержены разложению. Обезвоживание полученного
жира, содержащего некоторое количество захваченной подкисленной воды, осуществляется известным
способом, который заключается в его повторной эмульгировании чистой водой, в которой растворен карбонат
натрия, в чане, нагреваемом с помощью парового змеевика или паровой рубашки и снабженном мешалкой,
или путем кипячения в варочном котле и отстаивания. Карбонат натрия реагирует с любыми
присутствующими бисульфатами щелочей, а также с любой серной кислотой, содержащейся в воде и
переносимой вместе с жиром, и с органическими кислотами, содержащимися в ней.
Извлеченный жир помещают в нагревательную камеру с рубашкой, где продукты, полученные за несколько
дней работы, могут быть объединены и перемешаны, в результате чего получается конечный продукт со
средним однородным цветом и текстурой. Вода, содержащаяся во взвешенном состоянии в смазке, будет
медленно отделяться, если смазка постоит несколько дней в спокойном состоянии при температуре немного
выше точки плавления. Обезвоживание может быть осуществлено известным методом, который заключается
в помещении смазки в ванну с серной кислотой, чтобы кислота могла поглотить из нее воду. Хотя таким
способом и удаляется вода, жир при этом загрязняется, и поэтому этот метод является неприемлемым.
Извлечение жиров и смазочных материалов из воды скотобоен и других жирных сточных вод осуществляется
практически тем же способом, что и описано ранее в отношении обработки мыльных растворов для стирки
шерсти. Эти воды обычно поступают в тёплом виде. Для их растворения производится приблизительная
оценка содержания омыляемых веществ, и сразу же добавляется эквивалентное количество едкого
щелочного раствора (предпочтительно едкого натрия) и перемешивается в растворе, а если хлорирование
осуществляется электролитическим способом, то к едкому щелочному раствору добавляется необходимое
количество хлорида натрия.
Кипячение для облегчения осаждения в данном случае необязательно, но желательно для удаления
свободного аммиака. Затем воду оставляют на двенадцать часов или дольше для охлаждения и отстаивания.
Когда температура опускается ниже 35°C, предпочтительно до 27°C, надосадочную жидкость переливают в
другую емкость, в жидкость вводят или выделяют в результате электролиза эквивалентное количество хлора
и перемешивают с помощью давления воздуха или иным способом. Затем жидкость подкисляют, как уже было
описано, для нейтрализации щелочных гипохлоритов и, как следствие, высвобождения жиров и масел.
Всплывшие жиры и смазки снимаются, а сточные воды, при необходимости, нейтрализуются; они не
подвержены разложению. Полученный на первом этапе обработки осадок удаляют, обрабатывают глиной или
суглинком и используют в качестве удобрения. Для осветления промышленных сточных вод, содержащих
белки, но не содержащих жиров, или содержащих незначительное количество жиров, добавляют известковое
молоко в достаточном количестве для реакции с белками.
Необходимая пропорция — это лишь та, которая необходима для протекания этих реакций, но, как показывает
практика, было бы неудобно определять количество присутствующих белков, а поскольку стоимость извести
низка, и ее избыток не является нежелательным, известь пропорциональна общему количеству органических
веществ в растворе; это количество можно легко определить с помощью лабораторного анализа образца. На
практике, чтобы обеспечить достаточное количество вещества для протекания желаемых реакций, на каждые
10 фунтов органического вещества, определенное лабораторным анализом образца, добавляется 1 фунт
извести. Белковые соединения, образующиеся в результате реакции едкого щелочного раствора с
природными белками, выпадают в осадок в виде шлама. Надосадочная жидкость, содержащая гниющие
желатинообразные коллоиды в виде щелочных альбуминов или метапротеинов, переносится в другую
емкость, и в нее вводят или выделяют хлор, как описано ранее, при этом, в случае применения
электролитического выделения хлора, добавляется хлорид натрия.
Необходимо следить за тем, чтобы раствор был охлажден (примерно до 27°C). C. (если это практически
осуществимо), чтобы хлор не выделялся и не причинял неудобств и дискомфорта операторам. После
хлорирования хлорированный раствор нейтрализуют достаточным количеством кислоты, чтобы
нейтрализовать щелочные гипохлориты. Вода должна отстояться около восьми часов, после чего её
сбрасывают непосредственно в сточные воды или пропускают через фильтр из клинкера и опилок, при этом
кислотность предварительно нейтрализуется известковым молоком. На фиг. 1 прилагаемых чертежей
представлен вид сверху электролитической ячейки, предназначенной для использования в процессе
электрохимического разложения; на фиг. 2 — продольный разрез; на фиг. 3 — поперечный разрез той же
ячейки; на фиг. 4 и 6 — перспективные виды отрицательного и положительного элементов ячейки; и на фиг. 5
— перспективный вид изолирующего сепаратора. Корпус камеры 10 выполнен из железобетона, имеет
центральный водоотводной желоб 11 на своем стеллажном полу 12 и грязевую яму 13 на одном конце для
промывки.
Клетка разделена на отсеки или субклетки стеклянными пластинами 14, имеющими зазоры 15, вырезанные
попеременно в противоположных нижних углах, так что поток жидкости через клетку будет направлен
извилисто, как показано стрелками на рис. 1. Пластины 14 поддерживаются боковыми и нижними краями в
пазах, образованных в корпусе ячейки. 16 — это отверстия для рук в пластинах 14, облегчающие их
перемещение. 17, 17 — свинцовые трубы, соединенные с трубой подачи воздуха под давлением 18. Эти
трубы 17 перфорированы с нижней стороны и опираются на мостиковые блоки 19, которые перекрывают
водоотводной желоб 11. Анодные элементы (рис. 6) представляют собой угольные сетки 20 с
интегрированными клеммными выступами 21, расположенными поочередно по углам. Катодные элементы
(рис. 4) представляют собой аналогичные угольные сетки 22, у которых клеммы 23 изогнуты. Аноды
располагаются ниже катодов, а между ними вставляются изоляционные разделители 24 из вулканита, резины
или древесины. Несколько анодных и катодных сеток соединены между собой свинцовыми болтами, при этом
в каждую соединительную поверхность установлена компрессионная шайба из мягкого свинца для
обеспечения проводимости.
Аноды подключены к клемме 25, а катоды — к клемме 26. Эти клеммы подключены соответственно к
источнику постоянного электрического тока с напряжением 3-4 вольта и большим током, зависящим от
емкости элемента. Необходимо обеспечить ток приблизительно от 1000 до 1500 ампер на квадратный метр
поверхности электрода. 27 — это входное отверстие, а 28 — выходное отверстие для обрабатываемой
жидкости. В процессе работы соленая жидкость непрерывно подается через вентиляционное отверстие 27 и
выходит через вентиляционное отверстие 28, последовательно проходя через каждый отсек камеры с
достаточной турбулентностью для обеспечения перемешивания. При прохождении через различные
элементы он претерпевает изменения в некоторых из них под действием электролита и в результате реакции
с продуктами электролиза, при этом происходит некоторое осаждение. Сточные воды в основном чистые.
Струи воздуха, выходящие из труб 17, поддерживают перемешивание потока и способствуют реакциям, от
которых зависит осветление.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197034.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197034&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197034A
[]
Усовершенствования в угледобывающих машинах или относящиеся к ним. предмет, из П. и 0. Компания
House, 14-16, Cockspur Street, London, S.W. 1, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение предназначено для усовершенствования или относится к
машинам для резки угля и имеет своей целью создание такой машины со средствами, позволяющими ей
перемещаться за счет собственной силы. В настоящее время эти машины предназначены для работы
собственными силами при резке, а иногда и для транспортировки на короткие расстояния с помощью тягового
кабеля, но до сих пор они не были оснащены средствами для самостоятельной транспортировки без тягового
кабеля или отдельной тележки. Согласно данному изобретению, в машину интегрированы ходовые колеса,
которые могут быть введены в рабочее зацепление с приводным валом, а также средства для подъема и
опускания машины относительно салазок или опорной плиты, на которой машина опирается во время резки,
благодаря чему колеса могут быть выведены из зацепления с рельсами или землей или введены в
зацепление с ними по желанию.
Удобно, что подъем и опускание колес осуществляется с помощью шарнирного соединения между одним
концом машины и салазками, одного или нескольких домкратов, работающих между машиной и салазками
ближе к другому концу, и четырех колес, расположенных таким образом, что при опускании домкратов пара
колес, ближайшая к шарниру, сначала коснется земли и будет стремиться поднять этот конец, а затем другая
пара коснется земли, так что салазки будут подняты. Согласно одному из способов осуществления данного
изобретения, машина снабжена двумя парами колес, расположенных приблизительно на равном расстоянии
от противоположных концов и соединенных между собой цепями и звездочками. Одна из пар колес снабжена
ведущим валом, на котором установлена коническая шестерня, зацепляющаяся с другой конической
шестерней на горизонтально и продольно направленном валу, расположенном между нижней частью машины
и полозьями. На этом валу расположена еще одна коническая шестерня, которая входит в зацепление с
коническим колесом, установленным на вертикальном валу, проходящем через нижнюю раму машины и
имеющем постоянное зацепление с приводным механизмом.
Последняя упомянутая коническая шестерня соединена со своим валом посредством муфты с ручным
управлением. Передняя часть машины снабжена свисающими рычагами, которые шарнирно соединены с
передней частью салазок вокруг оси, перпендикулярной направлению движения машины. В задней части
машины, приблизительно на одной линии с задней осью, предусмотрена пара ручных домкратов, которые
устанавливаются между соответствующей частью рамы машины и салазками. Принцип работы этого
механизма следующий: Во время резки машина опирается на полозья обычным образом и, при
необходимости, может быть перемещена на небольшие расстояния с помощью троса. Однако, если
необходимо переместить машину на значительное расстояние или даже на короткие расстояния, где
использование троса не требуется, домкраты опускаются так, чтобы колеса соприкоснулись с землей или
рельсами, по которым будет двигаться машина. В процессе опускания передние колеса сначала коснутся
земли, поскольку вся машина поворачивается вокруг передней петли, а затем, по мере продолжения
опускания, машина будет поворачиваться вокруг передних колес, так что передняя часть полозьев
поднимется.
Наконец, домкраты, опустив задние колеса на землю, поднимут заднюю часть салазок, и машина сможет
свободно двигаться по рельсам. Усовершенствования в угледобывающих машинах или относящиеся к ним.
предмет, из П. и 0. Компания House, 14 16, Cockspur Street, London, S.W. 1, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям угледобывающих машин,
имеющих ходовые колеса для «перемещения» и полозья, на которых машина опирается во время резки;
предусмотрены средства для перемещения колес в зацепление с рельсами или грунтом, по которому они
движутся, и полозьев в зацепление с грунтом и обратно в зависимости от того, должна ли машина
перемещаться в зацеплении или оставаться неподвижной во время резки. Одной из целей изобретения
является обеспечение усовершенствованных средств, позволяющих перемещать машину собственными
силами независимо от тягового троса или отдельной тележки, а другой целью изобретения является
обеспечение усовершенствованных средств, позволяющих легко устанавливать машину в положение для
резки или перемещения.
Согласно настоящему изобретению, предлагается угледобывающая машина описанного типа, в которой
машина шарнирно соединена одним концом с полозом и снабжена средствами (например, одним или
несколькими домкратами, работающими между машиной и полозом) для подъема и опускания другого конца
относительно указанного полоза, при этом ходовые колеса расположены относительно шарнира таким
образом, что когда машина находится в поднятом или режущем положении, ходовые колеса не зацепляются
за землю или рельсы, по которым они обычно движутся. Удобно, что две пары ходовых колес расположены
таким образом, что когда конец машины, удаленный от шарнира, опускается, пара колес, ближайшая к
шарниру, соприкасается с землей или рельсами и стремится поднять этот конец салазок, а затем другая пара
соприкасается с землей или рельсами, поднимая таким образом шарнирный конец салазок от земли и
позволяя поднять другой конец. Один из вариантов осуществления данного изобретения будет описан далее
со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые в некоторой степени носят схематический характер.
На этих чертежах: Рисунок 1 — боковой вид машины в «подвижном» положении, части которой для
наглядности отсечены; Рисунок 2 — также боковой вид машины, но с указанием ее положения в поднятом или
«режущем» положении; и Рисунок 3 — вид сверху передней части машины с отсеченными частями корпуса.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали. Машина снабжена двумя
парами опорных колес 5 и 6, которые расположены таким образом, чтобы двигаться по рельсам 7. Эти две
пары колес соединены приводными цепями 8, работающими на звездочках 9, которые быстро вращаются
вместе с колесами гусеницы. Ось задней пары колес 6 снабжена конической шестерней, которая входит в
зацепление с коническим колесом 10 на вертикальном валу 11, на котором также установлено прямое колесо
12. На свободном конце вала двигателя 13 расположена шестерня 14, которая входит в зацепление с колесом
15 на горизонтальном валу 16, несущем червячный механизм 17. Этот червяк зацепляется с червячным
колесом 18 на вертикальном валу, который также несет шестерню 19, в которой шестерня 20 соединена с
вышеупомянутым колесом 12.
Шестерня 20 снабжена кольцом 21 и предназначена для скольжения по вертикальному валу под управлением
рычага управления (не показан), образуя таким образом муфту для включения или выключения гусеничных
колес из зацепления с силовым валом. Двигатель размещен в корпусе 22 и также предназначен для привода,
посредством соответствующей зубчатой передачи, режущего бруса 23. Машина шарнирно соединена своим
передним концом с опорой 24; шарнир состоит из пары блоков 25, свисающих с машины по одному с каждой
стороны, и пары блоков 26, закрепленных на опоре и выступающих из нее, причем каждая пара блоков
соединена шарнирным штифтом 27. В задней части машины, по бокам от нее, расположены два винтовых
домкрата, которые обеспечивают соединение верхней части машины с поддоном. Как показано на рисунке,
каждый домкрат может приводиться в действие вручную с помощью рукоятки, прикрепленной к квадратному
концу 29 шпинделя, на котором установлен червяк 30, взаимодействующий с червячным колесом 31,
образованным на втулке 32, которая имеет внутреннюю резьбу для зацепления с невращающимся винтом 33.
Домкрат крепится своим нижним концом к блоку 34 на салазках, а его верхний конец размещен в корпусе
машины. Принцип работы механизма следующий: для резки домкраты приводятся в действие, чтобы поднять
машину в положение, показанное на рисунке 2, при этом опорные колеса не соприкасаются с рельсами, а весь
вес машины опирается на полозья, которые стоят на земле. Однако, когда машину необходимо переместить,
домкраты опускаются, чтобы перевести машину в положение, показанное на рисунке 1, при этом опорные
колеса находятся на рельсах, а полозья не соприкасаются с землей. Во время опускания машины передние
колеса первыми коснутся рельсов, поскольку вся машина поворачивается вокруг передней петли, а затем, по
мере продолжения опускания, машина будет поворачиваться вокруг передних колес, так что передняя часть
салазок поднимется. Наконец, домкраты, опустив задние колеса в контакт с рельсами, поднимут заднюю часть
платформы от земли, и машина сможет свободно двигаться по рельсам.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_197035.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=197035&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB197035A
[]
Усовершенствования в комбинированных стиральных и отжимных машинах. Я, Уильям Фэрклоу,
проживающий по адресу: почтовое отделение Натсфорд-роуд, Латчфорд, Уоррингтон, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к ручной отжимной машине, в которой объединены съемный бак для белья и тележка,
установленные в нижней части рамы машины под роликами, а в верхней части машины с противоположной
стороны предусмотрен подвижный желоб или емкость для хранения белья. Для реализации изобретения с
одной стороны машины, в нижней части рамы, под нижним роликом, устанавливается съемная моечная
емкость и тележка, предпочтительно из дерева. Ванна может быть любой подходящей и удобной формы.
Например, в поперечном сечении оно может иметь несколько сегментообразную форму с узкой частью,
расположенной сверху. Ванна поддерживается фланцами с обеих сторон каркаса под ванной. Ванна
фиксируется в нужном положении с помощью скользящих железных кронштейнов с каждой стороны,
закрепленных установочным винтом, и поперечного стержня, который может проходить через выступы или
ребра на дне ванны и крепится к раме станка гайками, навинченными на резьбовые концы стержня.
Таким образом, предотвращается вибрация ванны во время использования. Внутри ванны, на шарнирах с
обеих сторон, находится качающаяся тележка, желательно деревянная. На нем установлен ряд лезвий или
молотков на поперечных перекладинах. Тележка приводится в движение парой вертикально расположенных
рычагов, по одному с каждой стороны, с ручкой в верхней части. Эти рычаги соединены между собой сверху
поперечиной. Отжимные ролики стандартных размеров установлены на подшипниках скольжения в раме
машины и приводятся в движение обычными зубчатыми колесами. С одной стороны машины предусмотрен
подвижный желоб или подобное устройство для хранения одежды. Этот желоб, который может быть
изготовлен из листовой стали, соединен с одного конца рычага, имеющего в центре Т-образный паз для
размещения одной из муфт на валу между концом верхнего ролика и подшипниками оси. Другой конец
указанных прорезных рычагов соединен между собой поперечным стержнем, который служит рукояткой для
перемещения желоба. Когда лоток или полка заполнены одеждой, их перемещают вперед с помощью ручки
до окружности роликов (это обеспечивают прорези на боковых рычагах), а затем поднимают вверх к верхней
части верхнего ролика.
Когда одежда вынимается из лотка, она возвращается в исходное положение. Желоб или подобный элемент
можно снять с машины, открутив поперечную штангу, после чего его можно поднять и вытащить, не разбирая
машину на части. Усовершенствования в комбинированных стиральных и отжимных машинах.
Я, Уильям Фэрклоу, проживающий по адресу: почтовое отделение Натсфорд-роуд, Латчфорд, Уоррингтон,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям ручных отжимательных машин того типа, в которых
используется стиральная ванна, имеющая отжимательная машина, ванна которой поддерживается под
роликами в нижней части рамы машины. В таких машинах предлагалось использовать ситовую ванну,
способную скользить внутри рамы машины в рабочее положение и выходить из него, а также фиксироваться в
рабочем положении винтами-барашками с каждой стороны; кроме того, предлагалось использовать
поворотные качающиеся битеры, приводимые в движение парой вертикальных рычагов, также с шарнирным
креплением. соединены сверху поперечной перекладиной. В комбинированной отжимной и стиральной
машине согласно настоящему изобретению предусмотрены усовершенствованные средства для поддержки и
фиксации съемной стиральной ванны в раме машины.
Согласно этим С каждой стороны имеются кронштейны, предназначенные для скольжения в зацепление с
боковыми рамами станка и закрепленные винтами с крылышками. В установленном положении ванна
опирается на фланцы боковых рам и поддерживается снизу поперечным стержнем, который проходит между
указанными боковыми рамами и может проходить через выступы или ребра на дне ванны. Еще одной
особенностью машины является наличие подвижного желоба или емкости для хранения одежды в верхней
части машины, с противоположной стороны от «стирального барабана». Изобретение будет понято из
приведенного ниже описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид
спереди машины, сконструированной в соответствии с моим изобретением, фиг. 2 — вид сбоку. Рисунок 3.
План. На рисунке 4 в различных ракурсах показан подвижный желоб или емкость для хранения одежды.
Рисунок 5 представляет собой детальный вид, показывающий в проекции один из кронштейнов на боковой
стороне ванны. Обращаясь к этим рисункам, на одной стороне машины в нижней части рамы 1, под нижним
роликом, установлен съемный бак для промывки 3 и мешалка или толкатель 4, предпочтительно из дерева.
Ванна может иметь любую подходящую и удобную форму. Например, она может иметь поперечное сечение в
виде сектора (см. рис. 2) с узкой частью, направленной вверх. С каждой стороны стиральная ванна 3
снабжена кронштейнами 6, которые лучше всего показаны на рис. 5; и когда ванна вставляется между
боковыми рамами 1 машины, эти кронштейны входят в углубления 6a в боковых рамах: Ванна фиксируется в
нужном положении винтами с крылышками 7, которые проходят через кронштейны и привинчиваются к
боковым рамам. Ванна опирается с каждой стороны на фланцы 5 каркаса, и эти фланцы имеют дугообразную
форму, как показано на чертеже, когда ванна имеет секторообразную форму. Ванна поддерживается снизу
поперечной стяжкой 8, которая может проходить через выступы или ребра на дне ванны и крепится к боковым
рамам 1 с помощью гаек 9, навинченных на резьбовые концы стяжки. Таким образом, ванна удерживается в
нужном положении и не трясется во время использования. 10 — это крышка с ручкой 11, расположенная
сверху ванны 3, чтобы предотвратить разбрызгивание воды во время работы мешалки или венчика.
Внутри ванны 3, с обеих сторон и с шарнирным креплением 12, находится качающаяся лопатка 4,
предпочтительно изготовленная из дерева. На нем установлен ряд лезвий или лопаток 13, закрепленных на
поперечных перекладинах 14. Венчик приводится в движение парой вертикальных рычагов 15, по одному с
каждой стороны, с рукояткой сверху. Эти 15 рычагов соединены друг с другом сверху поперечной
перекладиной 16. Отжимающие ролики 17 и 18 установлены на подшипниках скольжения в раме машины и
приводятся в движение обычными зубчатыми колесами 19 и маховиком 20. В сочетании с
усовершенствованной отжимной и стиральной машиной я могу предложить средства для автоматической
регулировки давления на ролики в зависимости от толщины белья, проходящего через ролики. Данная
конструкция является предметом моей заявки на патент № 30261 от 6 ноября 1922 года. 31 — это обычный
кронштейн на раме с каждой стороны передней части машины для поддержки полки. С задней стороны
машины предусмотрен подвижный желоб, полка или подобный держатель для одежды. Этот желоб может
быть изготовлен из листовой стали или другого подходящего материала и включает в себя металлическую
пластину 32, изогнутую под прямым углом и закрепленную с каждой стороны к одному концу рычага 33,
который имеет прорезь посередине с Т-образным пазом 34 для размещения одного из воротников на валу оси
между концом верхнего ролика и подшипником оси.
Другие концы прорезных рычагов 33 соединены поперечным стержнем 35, который служит рукояткой для
перемещения желоба или полки. Когда лоток или полка заполнены одеждой, они перемещаются вперед с
помощью ручки 35 (это обеспечивают прорези 33 на боковых рычагах), пока внутренний горизонтальный край
пластины 32 не упрется в окружность верхнего ролика, после чего лоток поднимается вверх к верхней части
верхнего ролика. Когда одежда вынимается из желоба, она возвращается в исходное положение, как показано
Соседние файлы в папке патенты