Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1507
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196832.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196832&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196832A
[]
Усовершенствования в производстве крючков для вязания, спиц и тому подобного, а также относящиеся к
ним. Директор компании Dover Limited, расположенной по адресу: Парк-роуд, Сент-Джеймс-Энд, Нортгемптон,
производитель, являющийся британским подданным, настоящим заявляет, что суть данного изобретения
заключается в следующем: предложено упрочнить вязальные спицы, крючки для вязания и тому подобное из
эбонита, вулканита или аналогичного материала путем внедрения в материал, находящийся в жидком или
полужидком состоянии, сердцевины из упрочняющего материала, такого как железо, сталь или латунь,
которая в случае крючка для вязания может быть образована с крючкообразной частью. Целью настоящего
изобретения является усовершенствованный способ изготовления таких крючков для вязания и подобных им
изделий. Согласно данному изобретению, крючок для вязания или подобное изделие изготавливается путем
формования, прессования или иным способом, при этом корпус крючка или подобного изделия разделяется
на две продольно разделенные половины, на соприкасающихся поверхностях которых имеются канавки для
размещения упрочняющего материала, причем указанные половины впоследствии склеиваются,
растворяются или иным способом скрепляются между собой, чтобы окружить упрочняющий материал.
В соответствии с одним из вариантов данного изобретения, отрезки целлулоидного экзонита или подобного
материала полукруглого сечения укладываются на углубления в стальной пластине, причем каждое из этих
углублений имеет профиль крючка для вязания, а поперечное сечение той его половины расположено с одной
или другой стороны от срединной плоскости симметрии стержня и крючка. Затем материал вдавливается в
указанные углубления с помощью матриц соответствующего профиля. По сути, это осевое ребро, которое от
него выступает. Это ребро образовано загнутым участком, который в основном соответствует оси
крючкообразного конца крючка для вязания и имеет такую длину, что простирается почти до соответствующих
его концов. Таким образом, материал вдавливается в углубления до тех пор, пока его верхняя поверхность не
сравняется с поверхностью тарелки, после чего его извлекают и, при желании, откладывают для просушки.
Предварительно штампованная, прессованная или иным образом сформированная стальная полоса,
соответствующая по форме указанному выше ребру, укладывается в канавку, образованную в одной
половине корпуса, поверх нее укладывается другая половина, и обе половины, спрессованные вместе так,
чтобы охватить армирующую полосу, погружаются в клеевой раствор (предпочтительно растворитель
материала, из которого изготовлен корпус).
Полученный таким образом крючок для вязания, отложенный для просушки, формуется, обрезается и,
наконец, полируется, после чего готов к использованию. При желании крючок для вязания можно изготовить с
крючками на каждом конце, например, с одним большим и одним маленьким, в этом случае ребра на
матрицах и усиливающая полоса будут зацеплены с обоих концов. Вязальные спицы и подобные изделия
могут быть изготовлены аналогичным образом, при этом армирующая полоса, при желании, может иметь
форму, в значительной степени повторяющую контур головки или подобной ее части.
Крючки, спицы и тому подобное. Усовершенствования в производстве вязаных изделий или связанные с ним.
Директор компании Dover Limited, расположенной по адресу: Парк-роуд, Сент-Джеймс-Энд, Нортгемптон,
производитель, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения определяется следующим образом: В описании, прилагаемом к моей одновременной заявке на
получение патента, Усовершенствованный усиленный крючок для вязания, спица или подобное изделие,
изготовленное путем формования, прессования или иным способом, при котором корпус крючка или
подобного изделия состоит из двух продольно разделенных половин, на соприкасающихся поверхностях
которых имеются канавки для размещения упрочняющего материала, причем указанные половины
впоследствии склеиваются, прессуются в растворе или иным способом скрепляются вместе, чтобы окружить
упрочняющий материал. Было установлено, что усадка материала, из которого изготовлен корпус, может
вызывать деформацию крюка или подобного элемента. Для предотвращения этого, в соответствии с
настоящим изобретением, усиление выполнено в виде двух или более частей, приспособленных для
продольного скольжения относительно друг друга крюка или подобного элемента.
Согласно одному из вариантов данного изобретения, армирование выполнено из плоской стальной полосы в
двух частях, которые перекрывают друг друга примерно посередине длины крюка или подобного элемента, а
пазы, образованные в половинах корпуса, имеют такую конфигурацию, которая не только позволяет
разместить перекрывающиеся концы двух частей, но и обеспечивает относительное перемещение этих
концов по мере сжатия материала корпуса, при этом ребра на матрицах имеют соответствующую форму для
этой цели. Благодаря относительному движению, допускаемому таким образом частям арматуры,
вероятность деформации крюка или подобного элемента в целом по мере уменьшения его размеров сводится
к минимуму. Усовершенствования в производстве крючков для вязания, спиц и тому подобного, а также
относящиеся к ним. Я, Хорас Уолтер Довер, управляющий директор компании Dover Limited, расположенной
по адресу: Парк Роуд, Сент-Джеймс Энд, Нортгемптон, производитель, являющийся подданным
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Было предложено упрочнить спицы
для вязания, крючки для вязания и тому подобное из эбонита, вулканита или аналогичного материала путем
внедрения в материал, находящийся в жидком или полужидком состоянии, сердцевины из упрочняющего
материала, такого как железо, сталь или латунь, которая в случае крючка для вязания может быть выполнена
с крючкообразной частью.
Целью настоящего изобретения является усовершенствованный способ изготовления таких крючков для
вязания и подобных им изделий. Согласно данному изобретению, крючок для вязания или подобное изделие
изготавливается путем формования, прессования или иным способом, при этом корпус крючка или подобного
изделия разделяется на две продольно разделенные половины, на соприкасающихся поверхностях которых
имеются канавки или углубления для размещения упрочняющего материала, причем указанные половины
впоследствии склеиваются, растворяются или иным способом скрепляются между собой, чтобы окружить
упрочняющий материал. В некоторых случаях усиление может быть выполнено из двух или более частей,
приспособленных для продольного скольжения относительно друг друга крюка или подобного элемента.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют два варианта изобретения и способ его изготовления. Рисунки 1 и 2
представляют собой лицевые виды двух штамповочных пластин, рисунки 3 и 4 — поперечные сечения по
линиям 3-3 (рисунок 1) и 4-4 (рисунок 2) соответственно, рисунки 5 и 6 — внутренние лицевые виды двух
половин одной формы крючка для вязания, рисунок 7 — боковой вид указанной формы крючка для вязания в
готовом виде.
Рисунок 8 — увеличенное поперечное сечение по линии 8-8, Рисунок 7 — боковой вид модифицированного
крючка для вязания в готовом виде, Рисунок 10 — увеличенное поперечное сечение. На рисунках 11 и 12
представлены внутренние виды двух половин крючка. Для изготовления крючка для вязания в соответствии с
данным изобретением отрезки целлулоида, экзонита или подобного материала полукруглого сечения
укладываются поверх углублений a, b в стальной пластине, например, c (рис. 1), причем каждое из этих
углублений имеет профиль крючка для вязания и поперечное сечение той его половины, которая
расположена с одной или другой стороны от срединной плоскости симметрии стержня и крючка. Затем
материал вдавливается в углубления a, b с помощью матриц d, e соответствующего профиля, показанного на
рисунках 2 и 4, рабочие поверхности f, g которых плоские, за исключением выступающего из них ребра h,
имеющего осевую форму, и имеет изогнутую часть j, соответствующую, как показано, оси крючкообразного
конца крючка для вязания.
Таким образом, материал вдавливается в углубления a и b до тех пор, пока его верхняя поверхность не
сравняется с поверхностью пластины c, после чего его извлекают и, при желании, откладывают для просушки.
Предварительно штампованная, прессованная или иным образом сформированная полоса стали k,
соответствующая по форме ребру h, укладывается в канавку m, образованную в одной половине n корпуса,
поверх нее укладывается другая половина o, и две половины n и o, спрессованные вместе для образования
крючка, показанного на рисунке 7, так чтобы охватывать усиливающую полосу, погружаются в клеевой
раствор (предпочтительно растворитель материала, из которого изготовлен корпус). Полученный таким
образом крючок для вязания, предварительно отложенный для просушки, формуется, обрезается, полируется
и, наконец, готов к использованию. При желании крючок для вязания можно изготовить с крючками на каждом
конце, например, с одним большим и одним маленьким, как показано на рисунках 9–12, в этом случае ребра h
на матрицах d, e и усиливающая полоса k зацепляются крючками с обоих концов. Также, при желании,
изогнутые участки j ребер h, h могут иметь такую длину, чтобы простираться почти до соответствующих
концов оси крючкообразного конца или концов крючка для вязания или подобного изделия.
Для того чтобы усадка материала, из которого изготовлен корпус, не вызывала деформации крюка или
подобного элемента, стальная полоса k, составляющая арматуру, может быть выполнена из двух или более
частей. Например, как показано на рисунках 10, 11 и 12, он может быть образован двумя плоскими стальными
полосами k и k, которые перекрывают друг друга примерно посередине длины крюка, а канавки m, m,
образованные в каждой из половин n и o корпуса, имеют такую конфигурацию, которая не только позволяет
разместить перекрывающиеся концы двух частей k и k, но и обеспечивает относительное перемещение этих
концов по мере сжатия материала половин n и o, при этом ребра h на матрицах d и e имеют соответствующую
форму для этой цели. Благодаря относительному движению, которое таким образом допускается для частей k
и k, вероятность деформации крюка или подобного элемента по мере уменьшения его размеров сводится к
минимуму. Вязальные спицы и подобные изделия могут быть изготовлены аналогичным образом, при этом
армирующая полоса, при желании, может иметь форму, в значительной степени повторяющую контур головки
или подобной ее части.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196834.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196834&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196834A
[]
Усовершенствования в устройствах для сухого охмеления. Хаус, Бейзингсток, пивовар, британский
подданный, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: одной из
операций на пивоварне является заполнение пивных бочек определенным количеством хмеля либо до, либо
после заполнения спиртным напитком. Крайне важно, чтобы хмель не был сломан или поврежден во время
этой операции. Обычно хмель засыпают в бочку через воронку, вставленную в отверстие для пробки бочки.
Из-за своей лёгкости и особенностей, хмель не будет подаваться в бочку самотёком через эту воронку,
поэтому для его утрамбовки используются ручные или механические подающие палочки. В случае
использования ручных подающих устройств процесс занимает время, поскольку ударное воздействие на
хмель приводит к его застреванию в воронке, и он с трудом проходит через отверстие в бочку. интеграция;
механически управляемые подающие устройства, хотя и быстрее, также могут повредить хмель.
Моё изобретение представляет собой усовершенствованную форму устройства, которое не только
обеспечивает гораздо более быстрый и, следовательно, экономичный способ подачи хмеля в бочки, но и
одновременно сводит к минимуму любое повреждение хмеля...1 Для реализации моего изобретения я
предлагаю воронку подходящей формы и желаемой вместимости, нижний конец которой имеет форму,
позволяющую ей входить в пробку бочки, а также воротник или другой выступ для удержания её в
вертикальном положении. Я также предлагаю металлический подающий стержень, предпочтительно круглого
сечения, требуемой длины, выполненный для рабочей части своей длины в виде открытой спирали, диаметр
которой немного меньше диаметра отверстия воронки, так что он может свободно проходить через нее;
верхняя часть удлинена по мере необходимости и выполнена в виде рукоятки. В процессе работы, когда
подающий стержень поднимается и опускается вертикально в воронке, движение вверх поднимает и
облегчает хмель, который легко оседает внутри и вокруг открытых спиральных витков подающего стержня, а
движение вниз переносит его в бочку без повреждений.
Кроме того, благодаря открытому каналу, проходящему по центру подающего стержня, хмель может в любой
момент пройти через него в бочку. Таким образом, обеспечивается регулярная и быстрая подача корма без
повреждения хмеля. Кроме того, благодаря своей спиральной конструкции, питатель можно вводить в воронку
после ее заполнения путем завинчивания, не повреждая хмель. При желании можно предусмотреть
возможность механического, а не ручного управления подающим стержнем. Усовершенствования в
устройствах для сухого охмеления. Хаус, Бейзингсток, пивовар, британский подданный, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: - Одной из операций на пивоварне является введение определенного
количества хмеля в пивные бочки, либо до, либо после заполнения их спиртным напитком. Крайне важно,
чтобы хмель не был сломан или поврежден во время этой операции. Обычно хмель засыпают в бочку через
воронку, вставленную в пробку бочки.
Из-за своей лёгкости и особенностей, хмель не будет подаваться в бочку самотёком через эту воронку,
поэтому для его утрамбовки используются ручные или механические подающие палочки. В случае ручных
подающих устройств процесс занимает время, поскольку ударное воздействие на хмель приводит к его
застреванию в воронке, и он с трудом проходит через отверстие в бочку; кроме того, ударное воздействие
вызывает вредное разрушение хмеля; механические подающие устройства, хотя и быстрее, также могут
повредить хмель. Мое изобретение представляет собой усовершенствованную форму устройства, которое не
только обеспечивает гораздо более быстрый и, следовательно, экономичный способ подачи хмеля в бочки, но
и одновременно сводит к минимуму любое повреждение хмеля. Для реализации моего изобретения я
предлагаю воронку подходящей формы и желаемой вместимости, нижний конец которой имеет форму,
позволяющую ей входить в пробку бочки, а также воротник или другой выступ для удержания ее в
вертикальном положении.
Я также предлагаю металлический подающий стержень, предпочтительно круглого сечения, требуемой
длины, выполненный для рабочей части своей длины в виде открытой спирали, диаметр которой немного
меньше диаметра отверстия воронки, чтобы он мог свободно проходить через нее; верхняя часть удлинена по
мере необходимости и выполнена в виде рукоятки. В процессе работы, когда подающий стержень
поднимается и опускается вертикально в воронке, движение вверх поднимает и облегчает хмель, который
легко оседает внутри и вокруг открытых спиральных витков подающего стержня, а движение вниз перемещает
его в бочку без повреждений. Кроме того, благодаря открытому каналу, проходящему по центру подающего
стержня, хмель может в любой момент поступать через него в бочку: таким образом, обеспечивается
регулярная и быстрая подача без повреждения хмеля. Кроме того, благодаря своей спиральной конструкции,
подающий стержень можно вводить в воронку после ее заполнения путем ввинчивания, не повреждая хмель.
При желании можно предусмотреть возможность механического, а не ручного, управления подающим
стержнем.
Мое изобретение будет более подробно объяснено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1
представляет собой поперечный разрез подающего стержня бункера. На рис. 2 представлен план подающего
стержня. На рис. 3 показан один из способов механического управления подающим стержнем в частичном
поперечном разрезе. На этих чертежах А изображена воронка для хмеля, на нижнем конце которой
расположен диагональный воротник А для установки бочки. B — это подающий стержень. На рис. 3 А и А —
это выступы или кронштейны на дымовой трубе (в качестве альтернативы они могут быть расположены таким
образом, чтобы их можно было отсоединить вместе с рабочим оборудованием). C — это кривошип,
вращающийся в скобках A и A. D — это рукоятка для управления кривошипом C. Кривошип C
предпочтительно может свободно перемещаться горизонтально в кронштейнах A и A3. В процессе работы,
при вращении рукоятки D, кривошип C поднимает и опускает подающий стержень B, и, поскольку кривошип C
может свободно перемещаться вбок через кронштейны A и A, положение подающего стержня также может
изменяться от вертикали во всех направлениях. Описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196835.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196835&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196835A
[]
Усовершенствования в устройствах для складирования отходов на отбеливающих заводах. Я, Чарльз Тейлор,
проживающий по адресу: Бродвей, 34 и 38, Патерсон, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к автоматическим бункерным штабелерам для отбеливающих предприятий, в которых
для распределения товаров в бункере используется планетарное движение. Целью моего изобретения
является создание конструкции, позволяющей складировать товары с использованием жидкости или без нее
по желанию. Автоматический бункерный штабелер в соответствии с моим изобретением включает в себя
полый неподвижный кронштейн, вращающийся на нем держатель, раму, качающуюся на держателе, и
вращающееся колесо, установленное на указанной раме, причем указанная рама и колесо получают свои
движения от держателя промежуточно через планетарную передачу, приводимую в действие держателем,
благодаря чему при вращении держателя груз, проходящий в виде каната через указанный кронштейн и через
указанное колесо, подается этим колесом в бункер.
Требуемое колебание указанной рамы может быть достигнуто с помощью кулачкового механизма, а вращение
указанного кулачка и указанного колеса может быть достигнуто с помощью конических колес на указанном
несущем механизме, находящихся в зацеплении с неподвижным коническим колесом на указанном
кронштейне. Для того чтобы мое изобретение было полностью понято и его было легче внедрить на практике,
я приложил к настоящему документу лист с чертежами, иллюстрирующими конструктивный пример его
изготовления, где на рисунке 1 изображен вид спереди автоматического мусоросборника. Рисунок 2
представляет собой вид сбоку, а рисунок 3 — вид в горизонтальном разрезе по линии А. Обращаясь к
чертежам, 1 представляет собой полый кронштейн трубчатой формы, закрепленный на соответствующей
неподвижной части 2. Коническое колесо 3 закреплено в нижней части кронштейна 1 и, следовательно, также
неподвижно. На кронштейне 1 я вращаю держатель, который включает в себя втулку 4, кронштейны 5 и 6,
кронштейн 7 и коническое колесо 8. Последний входит в зацепление с коническим колесом 9, закрепленным
на валу 10, на котором установлен ведущий шкив 11, и установлен в подшипнике 12, закрепленном на
«подходящей неподвижной части 2».
Вал 10 приводится в движение ремнем 13, надетым на шкив 14, установленный на валу 15, на котором
находится подающее колесо 16. Таким образом, держатели 4, 5, 6, 7, 8 могут вращаться на кронштейне 1.
Кронштейны 6 и 7 соединяют между собой два вала 17, и каждый из этих валов несет коническую шестерню
18, которая зацепляется с конической шестерней 3. На каждом из валов 17 также установлен тросовый шкив
19, и на них с возможностью качания закреплены части 20 рамы 20, 21. Элементы 20 несут вал 22, на котором
закреплено колесо 23, причем указанные элементы изогнуты таким образом, чтобы периферия колеса
совпадала с вертикальной осью кронштейна 1 (см. рисунок 2), когда рама 20, 21 находится в показанном
положении. Вал 22 несет канатные шкивы 24, и канаты 25 движутся по шкивам 19 и 24, благодаря чему
вращение валов 17 приводит к вращению колеса 23 и, следовательно, заставляет это колесо подавать канат
из ткани или подобного материала вниз. Кронштейн 5 несет вращающийся вал 26, к которому прикреплена
коническая шестерня 27 и кулачок 28.
Коническая шестерня зацепляется с коническим колесом 23, а кулачок 28 воздействует на антифрикционный
ролик 29, установленный на жесткой стяжке 21, которая соединяет между собой элементы 20 рамы и является
частью указанной рамы. В процессе работы тканевая или аналогичная веревка подается через колесо 16 и
проходит через полый кронштейн 1 вниз к бункеру, расположенному под автоматическим штабелером; при
прохождении к бункеру тканевая или аналогичная веревка проходит через колесо 23. Вращение колеса 16
вызывает вращение несущих элементов 4, 5, 6, 7, 8 посредством шкивов 10 и 14, ремня 13, вала 10 и
конической шестерни 9. Вращение несущего механизма приводит к вращению валов 17 за счет зацепления
конических шестерен 18 с неподвижным коническим колесом 3. Вращение несущего механизма также
приводит к вращению вала 26 за счет зацепления конической шестерни 27 с колесом 3. Движение конических
шестерен 18 передается через валы 17, канатные шкивы 19 и 24, канаты 25 и вал 22 к колесу 23.
Одновременно с вращением колеса 23 рама 20, 21 колеблется под действием конической шестерни 27,
воздействующей через вал 26 и кулачок 28 на антифрикционный ролик 29, в результате чего колесо 23
колеблется к центру и от него, вращаясь вокруг вертикальной оси и вращаясь вокруг горизонтальной оси.
Колесо 23, укладывая канат в соответствии с заранее определенным порядком, также обеспечивает его
равномерное движение вниз через штабелер в бункер. Для балансировки рамы 20, 21, вала 22 и колеса 23
элементы 20 могут быть выдвинуты за пределы точки поворота и снабжены балансировочными грузами 30,
которые обеспечат возврат колеса 23 в показанное положение после его смещения кулачком 28. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196836.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196836&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196836A
[]
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для управления механизмами переключения скоростей в
автомобилях. Компания Flevorama, Наарден, Голландия, являющаяся гражданином Нидерландов, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:. Данное изобретение относится к управлению редукторами с
регулируемой скоростью, и хотя оно особенно хорошо подходит для редукторов, полностью или частично
управляемых и приводимых в действие электрическим способом, например, таких, как описано в моем
патенте № 105192, оно предназначено для использования в сочетании с поворотной рукояткой управления,
описанной в описании моего патента № 173802 от 19 июля 1920 года, и имеет своей целью облегчить
зацепление зубчатых колес. Хорошо известно, что такое зацепление наиболее легко осуществляется, когда
два зубчатых колеса вращаются с равными или приблизительно равными окружными скоростями, что, однако,
не характерно для известных типов редукторов с изменяемой скоростью.
Таким образом, настоящее изобретение направлено на достижение такого результата путем временного
увеличения скорости вращения вала двигателя и независимого от сцепления соединения с ним
промежуточного вала во время переключения на пониженную передачу или, наоборот, временного снижения
скорости во время переключения на повышенную передачу. Увеличение скорости, согласно изобретению,
осуществляется путем обеспечения средств (управляемых рукояткой управления) для автоматической подачи
дополнительного топлива или смеси в смесительную камеру или впускной патрубок, тем самым обеспечивая
наддув двигателя в степени, которая автоматически регулируется таким образом, чтобы быть
пропорциональной открытию дроссельной заслонки или скорости вращения двигателя. Одновременно
устанавливается вспомогательная фрикционная шестерня, которая соединяет промежуточный вал с валом
двигателя. Снижение скорости осуществляется за счет тормозного усилия, автоматически подаваемого на вал
двигателя, при этом степень такого усилия автоматически регулируется в соответствии с достигаемой
скоростью. К поворотной рукоятке управления, описанной в моей патентной заявке № 173802 от 19 июля 1920
года и вращающейся вместе с ней, прикреплен диск, несущий ряд штифтов, соответствующих количеству
положений, которые может занимать рукоятка.
Два двурычажных рычага расположены таким образом, что выступают с противоположных сторон диска и
приблизительно радиально в направлении указанных штифтов, так что при вращении диска в одном
направлении они поворачивают один из рычагов вокруг его оси вращения, а при вращении диска в
противоположном направлении приводится в действие другой рычаг. Рычаги имеют шарнирные концы, так что
каждый из них приводится в действие штифтами только в одном направлении, но позволяет штифтам
возвращаться в противоположном направлении. Каждый рычаг предназначен для временного замыкания
пары пружинных контактов, расположенных в двух различных электрических цепях, включающих соленоид
или соленоиды. Таким образом, в зависимости от направления вращения рукоятки управления либо одна,
либо другая из этих цепей временно замыкается, но снова размыкается, когда рукоятка достигает желаемого
положения, то есть когда осуществляется переключение передачи. При повороте рукоятки управления для
«переключения на пониженную передачу», замыкающей одну из указанных цепей, активируется соленоид,
поршень которого предназначен для привода бензонасоса или для сжатия гибкого контейнера, соединенного
со смесительной камерой или с впускной трубкой, тем самым подавая дополнительное топливо в двигатель,
который таким образом получает наддув.
Для регулирования количества такого дополнительного топлива движение немагнитного выступа плунжера
соленоида, составляющего поршневой шток насоса, ограничивается клиновидным скользящим упором,
который соединен с рычагом дроссельной заслонки таким образом, что при открытии или закрытии
дроссельной заслонки ход поршня увеличивается или уменьшается, и, следовательно, количество
дополнительного топлива, измеряемое в соответствии со скоростью вращения двигателя, изменяется.
Предпочтительно, чтобы угол наклона клиновидного упора был регулируемым. Поршень второго соленоида,
расположенного последовательно или параллельно с первым соленоидом, предназначен для управления
блокировочными механизмами педали акселератора и рычага дроссельной заслонки. Одновременно с этим
активируется третий соленоид, поршень которого расположен таким образом, чтобы привести в действие
фрикционную шестерню, посредством которой запускается двигатель. . При повороте рукоятки управления в
противоположном направлении для «переключения на повышенную передачу» временно замыкается другая
электрическая цепь, и под напряжением включается соленоид.
элемент вала двигателя. Для автоматической регулировки давления Реостат, подвижный контакт которого
расположен таким образом, что управляется педалью акселератора, и по мере увеличения подачи бензина в
двигатель реостат постепенно отключается, так что чем выше скорость, тем сильнее будет электрический ток,
протекающий через соленоид, и, следовательно, тем больше будет тормозная мощность. Для замедления
вращательных движений рукоятки управления и, следовательно, увеличения времени переключения передач,
кулачковый диск, предназначенный для вращения вместе с самой рукояткой управления, снабжен рядом
углублений, расположенных между каждыми двумя положениями рукоятки. Шарик или ролик, воздействующий
на этот кулачок под действием пружины, при встрече с восходящей кривой будет оказывать временное
тормозное воздействие на рукоятку. На прилагаемых чертежах на фиг. 1 схематически показана конструкция,
воплощающая изобретение, а на фиг. 2 — модификация одной из деталей. Поворотная рукоятка управления
2 снабжена фланцем 2b, в котором расположены позиционирующие отверстия a, b, c и d, в основном, как
описано в описании моего патента № 173802 от 1920 года.
Соосно и с возможностью вращения вместе с рукояткой управления расположен диск 3. отверстия ручки.
Сбоку от диска 3 и приблизительно радиально к нему расположены два двуплечих рычага 5 и 6, которые в
дальнейшем удобно называть рычагами управления, каждый из которых имеет одно плечо. Они состоят из
наконечников, шарнирно соединенных с рычагами управления, и удерживаются в нормальном положении
собственным весом или пружинами известным способом таким образом, что когда вращающиеся штифты
соприкасаются с рычагом управления с одной стороны, они входят в зацепление с наконечником этого рычага
и поворачивают его вокруг оси вращения, а когда они встречаются с ним с другой стороны, они просто
отбрасывают шарнирно соединенный наконечник в сторону и проходят мимо, не приводя в действие сам
рычаг. Эти рычаги 5 и 6 расположены симметрично, так что они достигают с противоположных сторон
траектории движения штифтов, в результате чего в зависимости от направления вращения диска 3
срабатывает либо один, либо другой рычаг, и они удерживаются в своих нормальных положениях, которые
определяются стопорными штифтами 7 и 8 с помощью пружин 9 и 10 соответственно.
Свободные рычаги каждого из спусковых рычагов 5 и 6, вращаясь вокруг своей оси, предназначены для
замыкания трех пружинных контактных выключателей 11 или 49 соответственно, как показано на чертежах.
Или же сами эти рычаги могут составлять... Штифты расположены таким образом относительно друг друга.
При вращении рукоятки — по часовой стрелке или против часовой стрелки — из одного положения в другое,
один из таких штифтов почти мгновенно встречается с рычагом управления и приводит его в действие,
освобождая его непосредственно перед тем, как рукоятка займет новое положение, так что замкнутая им
электрическая цепь остается замкнутой в течение всего времени переключения передач. Когда рукоятка
управления 2 поворачивается, например, против часовой стрелки для переключения на пониженную
передачу, и, следовательно, согласно данному изобретению, двигатель должен увеличить скорость, штифт 4a
приводит в действие рычаг управления 5 и замыкает выключатель 11, и если рукоятка управления
поворачивается дальше, операция повторяется штифтом 4b. Таким образом, при подключении выключателя
11 замыкается следующая цепь: от батареи 12, по проводам 13 и 14, к выключателю 11, проводу 15,
соленоиду 17, который находится под напряжением, и проводам 16 и 20 обратно к батарее.
От провода 15 через провод 21 ответвляется параллельная цепь, соединенная с соленоидом 22, который
выведен из строя и соединяется проводами 23 и 24 с проводом 20, ведущим обратно к батарее. Третья цепь
замыкается пружинным контактом 11а выключателя 11 посредством провода 19, соленоида 18, проводов 35 и
20, идущих обратно к батарее. Соединил немагнитный поршневой шток 25 небольшого бензонасоса 26 таким
образом, что соленоид 17, будучи под напряжением и притягивая свой плунжер 17а, приводит в действие
указанный насос и прокачивает небольшое количество топлива через трубу 27 в смесительную камеру или
входную трубку 28. Для регулирования подачи дополнительного топлива поршневой шток 25 снабжен
стопорным штифтом 25", который останавливает ход поршневого штока при его соприкосновении с упором 29,
положение которого автоматически регулируется положением рычага дроссельной заслонки 30. Опора 29
может представлять собой стержень или клин, имеющий наклонную поверхность относительно стопорного
штифта 25а, и установлена на направляющей 31, которая соединена посредством шатуна 34 с рычагом
дроссельной заслонки 30 таким образом, что при открытии последнего ход поршневого штока увеличивается,
и, следовательно, с увеличением скорости увеличивается и наддув дополнительного топлива.
Для блокировки педали акселератора во время переключения передач Рычаг дроссельной заслонки 30 и
соленоид 18 соединены стержнем 33, а при подаче напряжения соленоид 18 срабатывает, притягивая
Вариант 18b: подушка 36 таким образом, что стержень 33 зажимается между указанной подушкой 36 и
неподвижной удерживающей подушкой 37, и, таким образом, предотвращается работа педали 32, а также
рычага дроссельной заслонки 30. Функция соленоида 22 заключается во временном, во время работы,
переключении вспомогательной передачи с целью передачи вращательного движения от вала двигателя 38 к
промежуточному валу 39, несмотря на то, что муфта 40, 40а выключена. Немагнитный выступ 41 плунжера
соленоида 22а соединен с кронштейном 42, который соответствующим образом расположен так, чтобы
скользить параллельно валу двигателя и несет конические шестерни 43, 44, установленные на валах 45, 46
соответственно, опирающихся на указанный кронштейн. Вал 45 расположен параллельно валу двигателя и на
другом конце несет фрикционный шкив 47, предназначенный для контакта с ответной частью муфты 40 вала
двигателя 38, в то время как вал 46 расположен радиально относительно оси промежуточного вала 39 и несет
фрикционный шкив 48, предназначенный для передачи — при включении, то есть когда соленоид 22
находится под напряжением и плунжер 22a, будучи притянутым, перемещает кронштейн 42 со всей
упомянутой шестерней в направлении муфты — вращательного движения вала двигателя 38 через муфту 40,
фрикционный шкив 47, вал 45, коническую шестерню 43-44, вал 46 к муфте 40a и промежуточному валу 39.
Модифицированная форма такой вспомогательной передачи показана на рис. 2, где вал 63 Параллельно валу
двигателя и промежуточным валам 38 и 39 установлен направляющий элемент 64, который соединен с
удлинителем плунжера 41 соленоидного плунжера 22а и предназначен для возвратно-поступательного
перемещения при работе последнего в направлении, перпендикулярном указанным валам 38 и 39. Таким
образом, фрикционные колеса 65 и 66, установленные на валу 63, будут либо соприкасаться, либо выходить
из контакта с соответствующими фрикционными колесами 67 и 68, установленными на валу двигателя 38 и
валу 39 соответственно. Для обеспечения идеального сцепления между парами фрикционных колес
направляющие 64a могут иметь небольшое вращательное движение, а соединение между удлинителем
плунжера 41 и направляющей 64 может быть выполнено в виде штифтового соединения с пазом. Когда
рукоятка управления поворачивается по часовой стрелке для «переключения на повышенную передачу» и
необходимо временно снизить обороты двигателя, штифт 4b диска 3 приводит в действие рычаг отключения 6
и, замыкая выключатель 49, замыкает электрическую цепь от батареи 12 через провода 13 и 50, выключатель
49, провод 51, изолированный контакт 52 на рычаге 53 педали акселератора 32, один из неподвижных
контактов реостата 55, провод 56, соленоид 57, который находится под напряжением, провода 58, 24 и 20
обратно к батарее 12.
Подача напряжения на соленоид 57 приводит к тому, что он притягивает свой поршень 57а и тем самым
приводит в действие тормозной блок 59, установленный на немагнитном выносном элементе. элемент 40,
который установлен на валу двигателя 38. При нажатии на педаль акселератора 32, с помощью которой
регулируется скорость двигателя, соответственно регулируется и тормозная мощность, поскольку величина и
постепенно уменьшается по мере прохождения контакта 52 над резистивными контактами, при этом
сопротивление обратно пропорционально скорости вращения двигателя и достигает своего минимума на
максимальной скорости. При низкой скорости рычаг 53 не соприкасается ни с одним из контактов гестата, так
что цепь соленоида 57 не замыкается, и, следовательно, тормозное усилие не подается. Одновременно
другая цепь замыкается пружинным контактом 49 переключателя 49 посредством провода 54, провода 19,
соленоида 18, который находится под напряжением, и проводами 35 и 20 обратно к батарее. Соленоид 18
блокирует педаль акселератора, как описано для операции "переключения на пониженную передачу". Для
контроля вращения рукоятки управления 2 предусмотрен кулачковый диск 60, вращающийся вместе с ней.
Этот кулачковый диск снабжен количеством углублений, равным количеству положений рукоятки, и эти
углубления расположены таким образом, что кулачковый толкатель, состоящий из шарика или ролика 61,
находящегося под давлением пружины 62, встречает подъем кулачка до того, как рукоятка, независимо от
направления ее вращения, достигнет какого-либо положения, и тем самым создает легкий временный тормоз
для рукоятки и небольшое замедление вращения дает достаточно времени для переключения передачи.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_196837.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=196837&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB196837A
[]
Соседние файлы в папке патенты