Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1448
.pdf
Эти туфли 358 подходят к канавке рукава 342, описанной выше. Рычаг 357 в точке 357b (см. рис. 17)
принимает стержень шпильки 359. Один конец стержня 360 также подходит к хвостовику этого штифта 359.
Вблизи другого конца стержня 360 имеется продолговатый паз, в который вставляется шпилька 361. Стержень
360 на одном конце этого продолговатого отверстия имеет зенковку и в него вставляется конец рычага
разблокировки 362, который устанавливается на шпильку 361. Этот рычаг 362 имеет зенковку и вмещает
пружину 363 (см. рис. 18), а также шайбу 364. Этот рычаг на позиции 362a соответствующим образом обрезан,
чтобы в него можно было вставить штифт 365, закрепленный в шпильке 361. Рама 4 в точке 46 (см. рис. 18)
надежно фиксируется шпилькой 366. Кронштейн 367 в точке 367a также имеет отверстие для установки втулки
368, которая крепится к валу 366, на одном конце которого имеется резьба для приема шестерни 396a,
зацепляющейся с шестерней 350, описанной выше, на валу 333 (см. рис. 16 и 30). Противоположный конец
вала 396 закреплен на раме 4 в месте отверстия 4 для втулки, которая принимает конец этого вала 396, а
шайба 405 крепится к раме 4x винтами.
Рама в точках 4z и 4Y (см. рис. 24) имеет отверстие для установки короткого вала 406, идущего параллельно
валу 333 на рис. 16, и крепится винтами. Шестерня 407 надежно фиксируется в втулке 408, которая, в свою
очередь, просверлена для установки на вал 406. Шестерня 407 расположена между подшипниками 4 и d 4 и
зацепляется с шестерней 347 на валу 333 (см. рис. 3 и 30, а также рис. 16). В раме 4 в точках 4aa и 4ab
просверлено отверстие для установки неподвижного червячного вала 409. Рядом с подшипником 4aaw
находится торцевая упорная шайба 410, которая подходит к валу 409. Рядом с ним находится шестерня 411, в
которой расположена втулка 412, просверленная для установки на этот неподвижный червячный вал 409.
Шестерня 411 немного расточена и в неё вставлена втулка 410. Шестерня 411 находится в зацеплении с
шестерней 407, и один ее конец обработан для соединения с одним концом червяка 413, в котором
просверлено отверстие для надежного размещения части втулки 412 и всей втулки 414, которая
устанавливается на вал 409. Рядом с червяком 413 находится торцевая упорная шайба 415, которая
устанавливается на вал 409.
РАБОТА СИЛОВОГО МЕХАНИЗМА И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА.
Привод главного шпинделя 140 в любом направлении был описан выше, поэтому храповая пластина 153 (см.
рис. 9) приводит в движение шестерню 155 через плунжеры 157. Когда шпиндель вращается вправо,
шестерня 161 остается в неподвижном состоянии (плунжеры проходят по зубьям храповой пластины 163).
Шестерня 155 приводит в движение шестерню 385 (см. также рис. 28 и 29), которая, в свою очередь, приводит
в движение вал 380.
При вращении шпинделя 140 влево, описанная выше операция меняет направление: шестерня 161
становится ведущей, а шестерня 155 находится в режиме ожидания. Шестерня 161 приводит в движение
промежуточную шестерню 392, которая, в свою очередь, приводит в движение шестерню 386, а та, в свою
очередь, вращает вал 380. Благодаря этой промежуточной шестерне 392 вал 380 вращается в одном и том же
направлении постоянно, независимо от направления вращения шпинделя. В случае, если шпиндель 140
вращается только в одном направлении (вправо), промежуточную шестерню 392 можно отсоединить от
шестерни на шпинделе 161, вынув штифт 393 (см. рис. 28) из положения 394b, отведя рычаг 389 от шпинделя
и вставив штифт 393 в положение 394. Цель состоит в том, чтобы предотвратить воздействие шестерни 161
на храповую пластину 163 и плунжеры 157, а следовательно, и их износ. Червяк 382, закрепленный на валу
380, приводит в движение червячную передачу 397 (см. рис. 29), которая, в свою очередь, приводит в
движение чашку роликовой муфты 399. Эта чашка приводит в движение роликовую пластину 400, пропуская
ее через ролики 401.
Это тот же механизм, что и описанный в разделе о зубчатой передаче (рис.). Са). Роликовая пластина
приводит в движение муфту 403, которая, в свою очередь, приводит в движение вал 396. Шестерня 396а,
расположенная на валу 396, приводит в движение шестерню 350 на валу (см. рис. 16). 333. Эта шестерня 350
приводит в движение чашку сцепления 348, которая, при необходимости, вращает вал 333 через сцепление
"А", состоящее из кольца, пальцев и втулки сцепления 351, закрепленной шпонкой на валу 333. Шестерня 347
приводится в движение валом 333. Вернемся теперь к валу 315, который приводится в движение цепью 322.
Этот вал 315 приводит в движение шестерню 321, которая, в свою очередь, приводит в движение шестерню
325. Эта шестерня приводит в движение вал 324, а этот вал 324 приводит в движение коническую шестерню
328, которая, в свою очередь, приводит в движение коническую шестерню 344 на валу 333 (см. рис. 16),
которая, в свою очередь, приводит в движение указанный вал 333 через муфту «B», состоящую из кольца 343,
пальцев и втулки муфты 341 (закрепленной шпонкой на валу) в зацепленном состоянии. Когда вал 333
вращается через муфту "А" (втулка которой обозначена номером 351), он находится в режиме медленной
подачи. Эта медленная подача контролируется главным шпинделем 140 и, следовательно, изменяет скорость
синхронно с ним.
Шестерня 347 на валу 333 приводится в движение этим механизмом медленной подачи только тогда, когда
муфта «А» включена, а муфта «В» выключена.
Когда сцепление "B" включено, вал 333 вращается с гораздо большей скоростью, чем когда оно выключено.
Когда сцепление "B" включено, сцепление "A" может быть либо включено, либо выключено. Это стало
возможным благодаря роликовой муфте на валу 398 (см. рис. 29). Принцип действия этой роликовой муфты
аналогичен принципу действия муфты, показанной на рис. 8а и используемой в валу 80 зубчатой передачи.
Вкратце, суть действия заключается в следующем: когда червячная передача 397 (рис. 29) приводит в
движение чашку 399, а роликовая пластина 400 либо остановлена, либо движется с меньшей скоростью, чем
чашка 399, эта чашка 399 блокируется с роликами 401 и, следовательно, приводит в движение вал 396 через
муфту 403.
Когда роликовая пластина 400 вращается с большей скоростью (когда обе муфты "А" и "В" включены), чем
чашка 399, ролики 401 разблокируются, и, следовательно, связь между роликовой пластиной 400 и чашкой
399 отсутствует. Сцепление «А» приводится в действие вручную по желанию, а сцепление «В» также
приводится в действие вручную по желанию, но может также автоматически управляться подходящими
собаками.
Эти фиксаторы воздействуют на кулачок 378 (см. рис. 16) и с помощью рычага 367 и ручного рычага 362
перемещают шток 360 вперед и назад, тем самым, через рычаг 357 и колодки 358, зацепляя или выключая
муфту «B». При натяжении рукоятки 362 (см. рис. 16) вниз на 90 градусов конец 362а воздействует на штифт в
шпильке 361 (см. рис. 18), и рукоятка отсоединяется от противоположного отверстия в стержне 360. Это
приводит к тому, что штифт 361 свободно перемещается в удлиненном пазу 360a (см. рис. 17), и,
следовательно, рычаг 367 не имеет связи со стержнем 360, что иногда желательно для целей настройки.
Когда рукоятка 362 отводится назад, сжатая пружина 363 воздействует на рукоятку и вдавливает ее обратно в
углубление стержня 360, когда тот находится в нужном положении.
Это обеспечивает связь между рычагом 367 и стержнем 360.
Шестерня 347 (см. рис. 16, а также рис. 24), приводимая в движение валом 333, вращает промежуточную
шестерню 407 на неподвижном валу 406.
Эта промежуточная шестерня, в свою очередь, приводит в движение шестерню 411 на неподвижном валу 409,
а эта шестерня 411 соединена с червяком 413, который также находится на валу 409, и приводит его в
движение, а червяк 413, в свою очередь, приводит в движение распределительный вал через червячное
колесо 480 кулачкового барабана 475. Общее описание конструкции описанных выше валов приведено на
рис. 30.
Орден Оама. Барабаны Шатта и Кэма.
Кронштейн 188 (см. рис. 3 и 25) в точке 188а, а также колонна 3 в точке 3а и колонна 2 в точке 2а имеют
отверстия для установки кулачкового вала 470. Рядом с подшипником 188а находится волоконная шайба 471
(см. рис.).
, 2a), который подходит для вала барабана 470. Рядом с ним находится воротник 472, просверленный для
установки винта v~ 473 и имеющий зенковку для соединения с концом вала барабана 47Q. Этот конец вала
барабана имеет резьбу для установки винта 473, который удерживает воротник 472 на месте. Кулачковый
барабан 474 крепится к валу кулачка 470 с помощью шпонки и штифта, а по периметру этого барабана в
удобных местах имеются резьбовые отверстия для винтов, которые, в свою очередь, крепят соответствующие
кулачки к барабану. Рядом с ним находится главный барабан распредвала 475, который также закреплен
шпонкой и штифтом на валу распредвала 470. По периметру этого основного кулачкового барабана также
имеются резьбовые отверстия в удобных местах для установки винтов, которые крепят соответствующие
кулачки к барабану. Главный кулачковый барабан в точке 475a имеет отверстие с резьбой для установки
специального винта 476, который также имеет отверстие с зенковкой. В зенковку вставляется половина
предохранительного штифта 477.
Навстречу главному кулачковому барабану 475 расположен червячный барабан 478, в котором выполнено
центральное отверстие для установки вала барабана 470. Фланец этого червячного барабана в точке 478a
просверлен и нарезана резьба для установки специального винта 479, который расположен на одной линии со
специальным винтом 476. Специальный винт 479 имеет просверленное и зенкованное отверстие, в которое
вставляется вторая половина предохранительного штифта 477. Барабан червячной передачи на 478b
обработан таким образом, чтобы в него можно было установить червячную передачу 480, которая крепится к
ней с помощью соответствующих винтов, и эта червячная передача 480 находится в зацеплении с червяком
413 вала 409 (см. рис. 24), который, как указано выше, приводится в движение от вала 333. На
распределительном валу также установлен диск 481, который имеет центральное отверстие и закреплен
шпонкой на этом валу.
Этот диск под номером 481a имеет два одинаковых паза, выточенных по окружности, центральные линии
которых находятся на равном расстоянии от оси вала барабана, и в эти пазы вставляются стержни винтов,
которые удерживают соответствующие кулачки на месте. Рядом с этим диском 481 находится кулачковый
барабан 482, в центре которого просверлено отверстие для установки вала барабана 470, закрепленного на
нем шпонкой и штифтом, а по периметру этого кулачкового барабана в удобных местах нарезаны резьбы для
винтов, надежно удерживающих соответствующие кулачки на месте. Рядом с ним находится диск 483,
центрально расточенный для установки на распределительный вал 470, который также имеет шпонку и
штифт. На этом диске под номером 483 имеется прорезь, выточенная по тому же контуру, центральная линия
которой находится на том же расстоянии от центра распределительного вала. В этот паз в любом месте
вставляется стержень винтов для фиксации соответствующих кулачков. Рядом с диском распредвала 483
находится воротник 484. Рядом с ним находится волоконная шайба 485, которая обращена к боссу 2fui. На
противоположной стороне от опоры 2a находится еще одна волоконная шайба 486. Рядом с ней находится
шайба 487, в которой просверлено отверстие для винта 488.
Этот винт вставляется в резьбовое отверстие на конце вала барабана и надежно удерживает шайбу на нем.
Обращаясь к рис. 25, червячная передача 480 напрямую приводит в движение вал барабана 475 (в точке
475a), а барабан 475, в свою очередь, приводит в движение распределительный вал 470. Точка соединения
червячного барабана 478 и барабана 475 расположена в более выгодном месте, чем когда червячное колесо
приводит в движение кулачковый вал 47Q, а тот, в свою очередь, приводит в движение кулачковый барабан
475, как это было ранее в машинах с кулачковым валом.
Такая точка подключения делает его очень удобным и для устройств обеспечения безопасности.
На торце барабана 482, обращенном к диску 483, выполнена обработка для размещения кулачков
формовочного ползуна 444, а на торце барабана 482 выполнена обработка диска 483 для размещения
кулачков инструментального ползуна 449, в то время как на другом торце выполнены обработки для
размещения кулачков для управления верхним ползунком 467.
Поперечные направляющие инструмента.
Поперечные или формовочные направляющие этой усовершенствованной машины (см. рис. 1, 2 и 6) имеют
тот же общий принцип конструкции и работы, что и показанные в британском патенте National Acme № 1.
113, 090. На формовочной стороне этой усовершенствованной машины рычаг 440 приводится в действие
кулачком на барабане 482. Этот рычаг 440, в свою очередь, приводит в действие рычаг 441, закрепленный на
шестигранном валу 442, и, таким образом, качает вал, а следовательно, и рычаг 443 на другом конце
указанного вала 442, который перемещает направляющую формовочного инструмента 444 назад или вперед.
На противоположной стороне станка инструментальный суппорт 449 также перемещается с помощью
соответствующего кулачка на кулачковом диске 483, взаимодействующего с соответствующими рычагами 445,
446 и 448 (см. рис. 2) и шестигранным валом, которые в целом могут быть аналогичны описанным для
инструментального суппорта 444.
Верхний инструментальный или отрезной механизм.
Рычаг 451 соответствующим образом закреплен на раме 4ag (см. рис. 2 и 6). На одном плече этого рычага 451
расположен штифт 452, на котором закреплен подходящий ролик 453. На другом плече рычага 451
расположен штифт 454, который крепит вертикальный стержень 455 к рычагу 451.
На другом конце стержня 455 имеется резьба для установки наконечника 456. На одном конце этого штока 456
расположен штифт 457, который проходит через раздвоенный рычаг (см. рис. 2) 458, удерживая таким
образом шток 456 в раздвоенном положении рычага 458. Другой конец рычага вилки 458 устанавливается на
шестигранный вал 459, который закреплен в кронштейне 7 и снабжен соответствующей втулкой,
обеспечивающей свободное вращение. На другом конце вала 459 установлен рычаг 460.
Оба рычага 458 и 460 надежно закреплены на валу 459. На малом конце рычага 460 расположен штифт 461,
который соединяет рычаг 460 с шарнирным соединением 462, и это шарнирное соединение 462 соединено с
шарнирным соединением 463 посредством шарнирного звена 464.
Шарнирное соединение 463 соединено с направляющей кулачка 465 с помощью шпильки 4661. Этот
кулачковый механизм 465 перемещается способом, выполненным в кронштейне 466. Этот кронштейн
крепится к раме 4 винтами и расположен непосредственно над главным шпинделем 140 (3 дюйма), а
отверстия, через которые проходят винты для фиксации кронштейна 466, могут быть удлинены, чтобы при
необходимости обеспечить регулировку вперед и назад. На боковой стороне кронштейна расположен
подходящий упор для точной регулировки (не показан), позволяющий постоянно поддерживать желаемое
положение. Для обеспечения необходимой длины перемещения выносного инструмента можно закрепить
подходящие кулачки на направляющей кулачка 465.
Также выполнена канавка для установки инструментального суппорта 467, принцип работы которого
аналогичен принципу работы поперечных суппортов. В этой направляющей для инструмента 467 имеются
Т-образные пазы, позволяющие закрепить и надежно удерживать на ней выключатель-держатель
инструмента. Валик 468 надлежащим образом закреплен на направляющей инструмента 467, и благодаря
этому валику направляющая перемещается вверх и вниз вдоль кулачков, привинченных к направляющей
кулачка 465.
РАБОТА ВЕРХНИХ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТОРОН.
Когда кулачок на диске 483 соприкасается с роликом рычага 451, он приводит в действие шток 455, толкая его
вверх.
Этот стержень вращает вал 459, качает рычаг 460, который через соединительную тягу 464 перемещает
кулачок в сторону кронштейна 466. Кулачок на направляющей 465 соприкасается с роликом 468 на отрезной
направляющей и заставляет его перемещаться вниз для обрезки готовой детали. Когда заготовка
отсоединена, подходящий кулачок на диске поднимает и отводит отрезную планку от заготовки, выполняя ту
же операцию, что описана выше, но в обратном порядке. Также имеется возвратный кулачок на
направляющей 465. Операция выключения выполнена корректно и имеет все необходимые настройки.
Наконечник штока 456, привинченный к стержню 455, обеспечивает очень важную регулировку.
В этой машине будет видно, что под револьверной головкой и рабочей секцией отсутствует рабочий
механизм, что является весьма желательным, поскольку оставляет большое пространство для стружки.
Вышеуказанная машина оснащена автоматической системой смазки, приводимой в движение цепью с
помощью зубчатого колеса 330 (см. рис. 27), которая обеспечивает свободную смазку всех рабочих частей, а
также подает непрерывный поток масла на обрабатываемую деталь во время работы на ней инструментов.
Для краткого описания работы различных механизмов, приводимых в действие от главного силового шкива
14, приводится следующее краткое описание: , ГЛАВНЫЙ ПРИВОД СПИНДИ.
Шкив 14 на валу 10 (см. рис. 14), проходящий через шестерню 13 и шестерню 18 шестигранного вала 19,
вращает смещаемую шестерню 27, которая, в зависимости от своего положения, вращает любую из шести
промежуточных шестерен на валу 50 (рис. 8) и, следовательно, любую из шести шестерен, установленных на
валу 80.
Вал 80 через шестерни 120 и 135 и фрикционные муфты (рис. 8) приводит в движение шестерни 425 и 421
промежуточного вала 418 (см. рис. 19), а шестерня 423 этого вала 418 приводит в движение шестерню 144 и,
следовательно, главный шпиндель 140, при этом шпиндель может вращаться как вправо, так и влево, в
зависимости от того, какая из шестерен 120-135 фрикционной муфты используется. При вращении шпинделя
вправо, зубчатое колесо 120 приводит в движение шестерню 425 промежуточного вала 418, шестерня 423
которого находится в зацеплении с шестерней 144 главного шпинделя. При использовании реверсивного
привода противоположная муфта приводит в движение шестерню 135, которая, находясь в зацеплении с
промежуточной шестерней 429 (рис. 20), приводит ее в движение, а следовательно, и шестерню 421 на валу
418, а таким образом и шестерню 144 главного шпинделя.
Втулка фрикционной муфты 123 (рис. 8) перемещается посредством механизма, показанного на рис. 22 и 23,
через кулачковый барабан 482 на кулачковом валу.
Переключаемая шестерня 27 переключается тягой 31 (рис. 14), а тяга 31, в свою очередь, переключается
рычагом 34 (рис. 26), который, в свою очередь, переключается рычагом 45 и соответствующими кулачками на
кулачковом барабане 474.
ЧАН ДРАЙВ.
Возвращаясь к скользящей шестерне 27 и ее валу 19 (рис. 14), шестерня 22 на ней зацепляется со свободной
шестерней 53 на неподвижном валу зубчатой передачи 50 (см. рис. 5).
*К шестерне 53 прикреплена цепная шестерня 52, которая также свободно болтается на валу 50. Таким
образом, цепь 322 приводится в движение свободной шестерней 53 от основного источника энергии, и эта
цепь приводит в движение цепную шестерню 318 на валу 315 (см. рис. 27).
Медленно и быстро отбивайтесь.
Главный шпиндель 140 вращается в обоих направлениях и приводит в движение вал 380 (см. рис. 9) через
шестерни 155 и 161 всегда в одном и том же направлении. - НИЗКАЯ СКОРОСТЬ.
Червяк 382 на валу 380 (см. рис. 9) приводит в движение червячную передачу 397 короткого вала 396 (см. рис.
29 и 30). Шестерня 396а короткого вала 396 приводит в движение шестерню 350 через муфту "А", и эта
шестерня 350 приводит в движение шестерню 347 указанного вала 333, которая приводит в движение
шестерню 407 короткого вала 406 (рис. 24), и эта шестерня 41) приводит в движение червячную передачу 413,
которая приводит в движение главный распределительный вал через барабан 475.
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ.
Цепь 322, соединенная с валом 315 (рис. 27), приводит в движение вал 324 через шестерни 321 и 325. Вал
324 приводит в движение коническую шестерню 328, которая, в свою очередь, приводит в движение
коническую шестерню 344 вала 333, которая через муфту "B" приводит в движение указанный вал 333.
ТУРЕЛЬНЫЙ ИНДЕКСИРУЮЩИЙ МЕКРАНИЗМ.
Вал 315 также приводит в движение через конические шестерни 317 и 313 механизм башни и затвора, валы
310 и 324 (см. рис.).
13).
Механизм подачи сырья.
Шестерня 82 на валу зубчатой передачи 80 (рис. 5 и 11) непрерывно приводит в движение шестерню 207 на
резьбовом подающем валу 196. Шестерня 83 на трансмиссионном валу 80 приводит в движение
расположенную ниже промежуточную шестерню 83a, которая, в свою очередь, приводит в движение
шестерню 204 на резьбовом подающем механизме, и эти шестерни регулируют вращение вала 196 в том или
ином направлении. Таким образом, кольцо 205 вращается в направлении, противоположном кольцу 209, так
что когда втулка скользящей муфты 206 входит в зацепление с кольцом 205, вал 196 вращается в
направлении, противоположном направлению вращения втулки 206 с кольцом 209, и это смещает скользящую
муфту 209 в противоположных направлениях. Скользящая втулка сцепления 206 перемещается рычагом 217
и связанными с ним механизмами, показанными на фиг. 10 и 11, которые, в свою очередь, управляются
рычагом 226 через кулачки на кулачковом барабане 475.
Из вышеизложенного следует, что рабочий шпиндель с помощью показанного здесь механизма может
вращаться в любом направлении с шестью различными скоростями. Однако, если требуется вращать
шпиндель в правостороннем режиме, а не одновременно в правостороннем и левостороннем, промежуточная
шестерня 392 (рис. 28 и 29) и промежуточная шестерня 429 (рис. 19 и 20) не используются. Если
промежуточная шестерня 392 отсутствует, то, разумеется, шестерня 161 также может быть исключена из
рабочего шпинделя.
Затем используется шестерня большего диаметра, чем показано на валу 80 (рис. 20), которая зацепляется с
шестерней 4:21 на валу 418.
Однако шестерни сцепления 120-135 (рис.
8) они по-прежнему используются, в результате чего, когда эти промежуточные шестерни отсутствуют,
шпиндель может вращаться вправо с двенадцатью различными скоростями, то есть шестью скоростями
пропорционально шестерне сцепления 120 и шестью скоростями пропорционально шестерне сцепления 135,
тогда как в упомянутом выше патенте на конус №
10,830 Согласно данным 1915 года, возможна только две скорости вращения шпинделя в каждом
направлении.
Более того, в той машине подача заготовки осуществляется по весу и силе тяжести, и в той машине
кулачковый диск для привода поперечных суппортов расположен перед рамой и под инструментальной
револьверной головкой, и поэтому стружка существенно мешала правильной работе деталей, тогда как в
настоящей машине, как видно (см., например, рис. 2), перед рамой 4 нет кулачков или кулачковых барабанов,
и что также в настоящем усовершенствовании отрезной суппорт расположен в верхней части шпинделя, а не
сбоку от него, как это было принято ранее.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195660.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195660&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195660A
[]
Усовершенствования в оптико-проекционных аппаратах. Я, Арнольд Грейвс, проживающий по адресу: К.25,
Лэнгхэм-стрит, Лондон, Уэст 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям оптических
проекционных аппаратов, в которых изображение объекта, картины или тому подобного, находящегося в
движении или неподвижном состоянии, твердого или непрозрачного, проецируется на экран или другой
желаемый элемент. Таким образом, данное изобретение относится к эпископической проекции,
осуществляемой по известному методу направления лучей света на изображение или объект, которые затем
отражаются через составную линзу в желаемую точку. Изобретение может быть адаптировано для
использования в кинематографии путем эпископической проекции полос изображений, которые могут
последовательно перемещаться в нужное положение с помощью любого подходящего прерывистого
механизма, при этом изображение подсвечивается спереди. Кроме того, в качестве рекламного средства с
изменяющимися эффектами объект или изображение могут удерживаться в проекционном положении в
течение заранее оговоренного периода времени, а затем автоматически перемещаться, и на их место может
быть заменен другой объект или изображение; для этой цели может использоваться соответствующий
механизм (не являющийся частью данного изобретения).
Настоящее изобретение направлено на получение более четкого изображения, и в соответствии с указанным
изобретением используются один или несколько очень больших отражателей, кривизна которых имеет форму
конического сечения, и используется система малых зеркал, как описано ниже, с целью, чтобы, когда световой
блок или блоки (которые по размеру и площади как можно меньше) расположены в фокусе соответствующего
отражателя, размер последнего и его предпочтительная форма, а также малые зеркала в совокупности
приводили к тому, что результирующие лучи направлялись на объект с концентрированным и интенсивным
освещением и полностью покрывали его поле зрения с минимальным лучевым интерференционным
эффектом и минимальными краевыми потерями. Кроме того, отпадает необходимость в использовании
конденсора световых лучей. Угол расположения указанного отражателя или отражателей будет определяться
таким образом, чтобы минимизировать помехи, а размер указанных отражателей будет сравнительно
большим для достижения вышеуказанного результата.
В сочетании с таким улучшенным освещением, проекционная линза в настоящем изобретении представляет
собой составную линзу аномально большого диаметра по отношению к «заднему фокусу», расположенную
между объектом и точкой изображения в соответствии с требованиями к фокусировке, при этом передняя и
задняя части линзы, или различные их комбинации, могут регулироваться для обеспечения более резкого
изображения, когда объект не является плоской поверхностью. Такая комбинация линз большого диаметра
расположена таким образом, что задняя часть комбинации находится как можно ближе (с учетом размеров
объекта и критического угла используемого стекла) к объекту, изображение которого проецируется. При этом
диаметр комбинации должен быть как можно больше. Из этого следует, что значение f, как его обычно
понимают, имеет значение для эпископической проекции не столько для эпископической проекции, сколько
для короткого заднего фокуса по отношению к диаметру линзы, причем последний обеспечивает попадание в
комбинацию значительная часть лучей, исходящих сферически от точек света на объекте, и их проекцию
вперед.
Для получения прямого изображения можно использовать любую комбинацию зеркал и призм.
Предпочтительно использовать вогнутый отражатель или отражатели с поверхностями, состоящими из
множества сливающихся компонентов, каждый из которых имеет определенную кривизну и фиксированный
эксцентриситет. Для того чтобы сделать указанное изобретение понятным, следует обратиться к следующему
описанию и прилагаемому листу чертежей, где: — На рисунке 1 схематически показана обычная
эпископическая система, которая также служит для облегчения последующего описания настоящего
изобретения. Рисунок 2 представляет собой схему, наглядно демонстрирующую формирование кривизны
отражателя в соответствии с настоящим изобретением. На рисунке 1: а) источник света; б) отражатель; в)
объект, изображение которого проецируется на экран; г) через составную линзу; д) и отражатель. Теперь,
когда b представляет собой обычный параболический или подобный симметричный отражатель, например,
типа Манжена, отраженные лучи будут параллельны и объединены в цилиндрическую форму; так, в
некоторых случаях, например, при расположении, изображенном на рисунке 1, свет будет падать на
плоскость, параллельную поверхности объекта (или нормали к ней) c, в эллиптической форме.
Очевидно, что при такой вытянутой форме у большинства объектов значительная часть отраженного света
будет перекрывать этот объект и будет потрачена впустую на достижение поставленной цели.
Предпочтительная форма отражателя согласно настоящему изобретению выполнена с очень большой
отражающей поверхностью, образованной множеством сливающихся компонентов, причем две части
(противоположные друг другу) предпочтительно имеют истинно параболическое сечение, а кривизна сечения
промежуточных частей определяется согласно определенной формуле, как указано ниже. В результате
площадь отражения и концентрации света на объекте ограничивается и регулируется в соответствии с
требованиями, достигая определенных размеров и формы. Ссылаясь на рисунок 2, кривая g предназначена
для представления истинной параболы, в которой любая точка P на ней равноудалена от фокуса F и
директрисы D. Отношение PF к PD всегда равно единице. Теперь кривые g и g, описанные ниже, построены
таким образом, что отношение PF к PD не равно единице, причем PF/PD меньше при g и больше при g.
Кривизна предпочтительного отражателя согласно настоящему изобретению в одной плоскости определяется
по формуле параболы (g), тогда как в плоскости, перпендикулярной этой плоскости, кривизна определяется
по формуле чтобы постоянное отношение расстояния между фокусной точкой F и любой точкой P на кривой к
расстоянию между этой точкой P, перпендикулярной точке D на директрисе, было либо меньше, либо больше
единицы. Кривые, такие как g и g, представляют собой кривые с постоянным эксцентриситетом относительно
фокусной точки и обладают оптическим свойством сходиться или расходиться во всех световых волнах,
излучаемых источником, расположенным в фокусной точке, таким образом, что при направлении полученного
таким образом светового конуса на любой объект образуется идеально равномерное поле освещения. При
использовании такого составного криволинейного отражателя конкретный размер площади отражающих
компонентов будет зависеть от типа объекта, изображение которого необходимо проецировать, и других
требований; например, он может быть преимущественно параболическим с относительно небольшими
промежуточными поверхностями в соответствии с указанными выше кривыми или в форме рисовой вены.
Результирующая поверхность, очевидно, не должна иметь неровностей, а четыре компонента, два
параболических или других истинно конических и два других, будут объединены соответствующими
криволинейными поверхностями.
Например, предположим, что две части отражающей поверхности, отличные от параболической или
подобной, построены из кривых, как показано на рисунке 2, где отношение PF/PD равно 0,75. Тогда
небольшие области слияния будут включать кривые, подобные q, с отношениями PF/PD, изменяющимися от
0,75 до единицы, где встречаются параболические компоненты, или до любого другого конкретного
отношения, когда используются кривые, отличные от параболических. Хотя использование параболических
кривых уже упоминалось, следует понимать, что могут использоваться и другие кривые или их комбинации,
образующие виртуальное коническое сечение, в сочетании со специальными промежуточными кривыми,
упомянутыми выше. Обращаясь к упомянутой в начале статьи системе небольших зеркал, следует отметить,
что особенностью изобретения является улучшение результатов освещения за счет использования
небольшой чаши или другого отражателя у источника света a, расположенного между ним и объектом c. Если
эта чаша действительно полусферическая и расположена относительно источника света a как центра таким
образом, что ее отражающая поверхность обращена к большому зеркалу b, то она будет отражать лучи,
которые в противном случае ушли бы через главное зеркало и были бы в большей или меньшей степени
потеряны в рассеивании, и направлять их на поверхность зеркала b, откуда они проецируются на
освещаемый объект c.
Такой отражатель может быть выполнен внутри, на поверхности или прикреплен к любому обычному
полусферическому стеклянному шару, окружающему источник света. В эпископических системах, подобных
показанной на рисунке 1, и в соответствии с настоящим изобретением с улучшенным освещением, как указано
выше, используется линза аномально большого диаметра. В обычных комбинациях сложных линз
используется множество наложенных друг на друга очков с разной оптической силой, например, двух. Обычно
используются матовое стекло и кремень, обладающие соответственно низким и высоким показателем
преломления. В данном применении составной линзы, где учет ультрафиолетовых лучей, создающих
химическое изображение в фотографии, может быть исключен из формул, корректирующая способность
комбинации не обязательно должна быть столь велика, и, соответственно, стекло с более высоким
показателем преломления может быть заменено кроновым или аналогичным стеклом. Следовательно,
становится возможной более плоская поверхность, и поэтому целесообразно изготавливать и использовать в
комбинации линзы сравнительно большого диаметра, и, как указано в первых параграфах данной
спецификации, при постоянном значении / и увеличенном диаметре задний фокус может быть значительно
сокращен при наведении на указанный объект.
Следует понимать, что расположение различных элементов, упомянутых выше и схематически показанных на
рисунке 1, может изменяться в зависимости от требований, и что может быть предусмотрено более одного
отражателя b. Описанная здесь эпископическая система при необходимости может использоваться для
проекции при дневном свете, что до сих пор было нецелесообразно, но в некоторых случаях проекция может
осуществляться с обратной стороны мелкозернистого стекла или другого полупрозрачного экрана, такого как
высококачественная калька или бумага, через закрытый туннельный элемент, соединяющий линзу и экран. В
таком туннеле можно разместить систему зеркал, работающую по принципу, несколько схожему с призмами,
используемыми в некоторых биноклях, чтобы сократить расстояние между линзой и экраном без уменьшения
размера проецируемого изображения... Усовершенствования в оптико-проекционных аппаратах. Я, Арнольд
Грейвс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: К.25, Лэнгхэм-стрит, Лондон, Уэст 1, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям оптических
проекционных аппаратов, в которых изображение объекта, картины или тому подобного, находящегося в
движении или неподвижном состоянии, твердого или непрозрачного, проецируется на экран или другой
желаемый элемент.
Таким образом, данное изобретение относится к эпископической проекции, осуществляемой по известному
методу направления лучей света на изображение или объект, которые затем отражаются через составную
линзу в желаемую точку. Изобретение может быть адаптировано для использования в кинематографии путем
эпископической проекции полос изображений, которые могут последовательно перемещаться в нужное
положение с помощью любого подходящего прерывистого механизма, при этом изображение подсвечивается
спереди. Кроме того, в качестве рекламного средства с изменяющимися эффектами объект или изображение
могут удерживаться в проекционном положении в течение заранее оговоренного периода времени, а затем
автоматически перемещаться, и на их место может быть заменен другой объект или изображение; для этой
цели может использоваться соответствующий механизм (не являющийся частью данного изобретения).
Настоящее изобретение направлено на получение более четкого изображения, и в соответствии с указанным
изобретением используются один или несколько очень больших отражателей, кривизна которых имеет форму
конического сечения, и используется система малых зеркал, как описано ниже, с целью, чтобы, когда световой
блок или блоки (которые по размеру и площади как можно меньше) расположены в фокусе соответствующего
отражателя, размер последнего и его предпочтительная форма, а также малые зеркала в совокупности
приводили к тому, что результирующие лучи направлялись на объект с концентрированным и интенсивным
освещением и полностью покрывали его поле зрения с минимальным лучевым интерференционным
эффектом и минимальными краевыми потерями.
Кроме того, отпадает необходимость в использовании конденсора световых лучей. Угол, под которым
расположены указанные отражатели, будет определяться таким образом, чтобы минимизировать помехи и
«запотевание», а размер указанных отражателей будет сравнительно большим для достижения
вышеуказанного результата. В сочетании с таким улучшенным освещением, проекционная линза в настоящем
изобретении представляет собой составную линзу аномально большого диаметра по отношению к «заднему
фокусу», расположенную между объектом и точкой изображения в соответствии с требованиями к
фокусировке, при этом передняя и задняя части линзы, или различные их комбинации, могут регулироваться
для обеспечения более резкого изображения, когда объект не является плоской поверхностью. Такое
сочетание линз большого диаметра расположено таким образом, чтобы задняя линза находилась как можно
ближе (с учетом размеров объекта и критического угла используемого стекла) к объекту, изображение
которого проецируется. В то же время диаметр комбинации должен быть как можно больше.
Из этого следует, что значение f, как его обычно понимают, имеет значение для эпископической проекции не
столько для эпископической проекции, сколько для короткого заднего фокуса по отношению к диаметру линзы,
причем последний обеспечивает попадание в комбинацию значительная часть лучей, исходящих сферически
от точек света на объекте, и их проекцию вперед. Для получения прямого изображения можно использовать
любую комбинацию зеркал и призм. Предпочтительно использовать вогнутый отражатель или отражатели с
поверхностями, состоящими из множества сливающихся компонентов, каждый из которых имеет
определенную кривизну и фиксированный эксцентриситет. В настоящем документе приводятся чертежи,
прилагаемые к предварительному описанию изобретения, а именно: на рисунке 1 схематически показана
обычная эпископическая система, которая также служит для облегчения последующего описания настоящего
изобретения. Рисунок 2 представляет собой схему, наглядно демонстрирующую формирование кривизны
отражателя в соответствии с настоящим изобретением. На рисунке 1: а) источник света; б) отражатель; в)
объект, изображение которого проецируется на экран; г) через составную линзу; д) и отражатель.
Теперь, когда b представляет собой обычный параболический или подобный симметричный отражатель,
например, типа Манжена, отраженные лучи будут параллельны и образуют цилиндрическую форму, поэтому в
некоторых случаях — как, например, в случае, изображенном на рисунке 1, — свет будет падать на плоскость,
параллельную поверхности объекта (или нормали к ней) c, в эллиптической форме. Очевидно, что при такой
вытянутой форме у большинства объектов значительная часть отраженного света будет перекрывать этот
объект и будет потрачена впустую на достижение поставленной цели. Предпочтительная форма отражателя
согласно настоящему изобретению выполнена с очень большой отражающей поверхностью, состоящей из
множества сливающихся компонентов, причем две части (противоположные друг другу) предпочтительно
имеют истинно параболическое сечение, а кривая сечения промежуточных частей отличается от
параболической и определяется согласно определенной формуле, как указано ниже, причем четыре
различные кривые симметричны относительно оси отражателя.
В результате площадь отражения и концентрации света на объекте ограничивается и регулируется в
соответствии с требованиями, достигая определенных размеров и формы. Как показано на рисунке 2, кривая
g представляет собой истинную параболу, в которой любая точка P на ней равноудалена от фокуса F и
директрисы D. Отношение PF к PD всегда равно единице. Теперь кривые g и g, описанные ниже, построены
таким образом, что отношение PF к PD не равно единице: PF/PD меньше при g и больше при g. Кривизна
предпочтительного отражателя согласно настоящему изобретению в одной плоскости определяется по
формуле параболы (g), тогда как в плоскости, перпендикулярной этой плоскости, кривая определяется
формулой, описывающей кривые, такие как g и 0, а именно: таким образом, чтобы постоянное отношение
расстояния между фокусной точкой F и любой точкой P на кривой к расстоянию между этой точкой P,
перпендикулярной точке D на директрисе, было либо меньше, либо больше единицы.
Соседние файлы в папке патенты