Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1438
.pdf
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195453.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195453&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195453A
[]
Держатель электрода для генераторов электрической дуги, предназначенных для получения высокочастотных
электрических волн. (Сообщение от К. Лоренца) Темпельхоф, — недалеко от Берлина, компания
«Производители», зарегистрированная в соответствии с законодательством Германской Республики.
Патентный агент, гражданин Великобритании, из фирмы Sefton-Jones, O'Dell & Stephens, 285, High Holborn,
London, W.C. 1, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
держателю электрода для генераторов дуги, предназначенных для получения высокочастотных
электрических колебаний, в котором дуга заключена в газонепроницаемую камеру. Замена угольных
электродов в электродуговых аппаратах до настоящего времени осуществлялась вне камеры аппарата, что,
помимо сложности замены электродов из-за извлечения держателя, также создавало недостаток в виде
образования взрывоопасной газовой смеси в камере электродуговой печи из-за попадания воздуха через
направляющую держателя электрода в камеру, заполненную спиртовыми парами. Настоящее изобретение
устраняет эти недостатки за счет автоматической замены угольных электродов, при этом держатель
электрода является полым и служит для приема, направления и перемещения всех нескольких электродов
соосно друг за другом, причем при введении нового электрода электроды перемещаются вперед ровно на
длину одного электрода.
Если в качестве противоэлектрода используется не медный электрод, как это обычно делалось до сих пор, а
также угольный электрод, то, согласно еще одной особенности изобретения, предусмотрены простые
средства для использования заднего конца каждого угольного электрода первого электрода в качестве
противоэлектрода. Согласно изобретению, замена обоих типов углеродных электродов происходит также
автоматически, без необходимости извлечения держателей электродов. Прилагаемый чертеж схематически
иллюстрирует конструкцию изобретения. На рисунках 1 и 2 показаны два противоположных держателя
электродов, при этом на рисунке 2 изображена рабочая сторона. На практике держатели электродов обычно
располагаются горизонтально друг напротив друга. Держатели электродов полые и, таким образом, образуют
емкость для размещения нескольких угольных электродов. Головка держателя электрода (рис. 2) выполнена в
виде рукоятки и снабжена внутренним элементом l, который может выдвигаться и служит для приема нового
электрода и его вдавливания внутрь держателя. Одновременно с вставкой нового электрода все электроды,
находящиеся внутри держателя, выдвигаются вперед на длину одного электрода в направлении точки
горения.
Вставленный электрод занимает положение a1 и удерживается в этом положении с помощью пружинных
крючков c во время извлечения элемента l, в который затем вставляется новый электрод. При установке
нового электрода в точке сгорания происходит следующий процесс: электрод, который на рисунке занимает
положение a2. (Рис. 2) проталкивается в противоположный держатель электрода (Рис. 1) и занимает
положение, при котором ранее расположенный в этой точке электрод продвигается дальше в держатель
электрода на Рис. 1. Поскольку последний надежно удерживается в окружающем его корпусе d с помощью
шарикового захвата k, он принудительно толкает корпус d, движение которого приводит к сжатию спиральной
пружины f настолько в направлении тяги, что шариковый захват k может вернуться в отверстия m. Шариковый
зажим k теперь препятствует дальнейшему перемещению корпуса d, но освобождает находящийся в нем
электрод, который затем вдавливается дальше внутрь держателя следующим зажимом, пока нижний выступ
электрода не пройдет мимо шарикового зажима k, после чего электрод снова выходит из отверстия ?
Вследствие давления пружины f на корпус, корпус снова возвращается в исходное положение в точке
сгорания и проходит над электродом, который вошел в него, пока последний не упрется плотно в шариковый
зажим k и, следовательно, не займет положение a3. Углеродные электроды перемещаются снизу вверх (как
показано на рисунке) через оба держателя электродов и расходуются с обоих концов. При вставке нового
электрода в элемент весь держатель электрода находится под давлением и, таким образом, уменьшает
расстояние между противоположными электродами в точке сгорания. После осуществления обмена
электродами держатель электрода возвращается в исходное положение и восстанавливает дуговой интервал
между электродами. Это расстояние можно точно отрегулировать с помощью маховика 1. - Пружинный
фиксатор предотвращает чрезмерное выдвижение элемента. В данном разделе подробно описана и
определена природа указанного изобретения и то, каким образом оно осуществляется.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195454.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195454&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195454A
[]
Новое устройство для забивания скоб в резиновые и кожаные подошвы ботинок, туфель и тому подобного. Я,
Артур Александр Крозье, проживающий по адресу: Лансдаун Роуд, 75, Вест Дидсбери, Манчестер,
управляющий директор компании Rubber Works, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к новому устройству для пробивки
или закрепления скоб в резиновых и кожаных подошвах ботинок, туфель и тому подобного. Изобретение
особенно применимо к классу резиновых подошв, имеющих утолщенные выступающие части различной
конструкции и формы на изнашиваемых поверхностях, с тонкой задней частью, выполненной с кромками в
виде перьев, которые крепятся или фиксируются к кожаным подошвам с помощью различных растворов,
клеев или адгезивов, без использования гвоздей или шурупов. Известно, что все виды растворов, цементов
или клеев, которые использовались время от времени, не подходят для приклеивания резиновых подошв к
кожаным, поскольку подходящий клей для соединения двух резиновых поверхностей не подходит для
соединения резины с кожей, а подходящий клей для соединения двух кожаных поверхностей не подходит для
соединения кожи с резиной. В результате такие тонкие резиновые подошвы с окантовкой почти всегда рано
или поздно отклеиваются от кожаной подошвы во время носки или обуви, и обычно начинают отклеиваться в
области носка, а иногда и в других частях окантовки. Когда какая-либо часть окантовки резиновой подошвы
отклеивается, даже в небольшой степени, подошва быстро отваливается из-за грязи, пыли и песка. и дождь,
проникающий сквозь резину и кожу, или отделившаяся часть резиновой подошвы застревает в препятствиях
на дороге, и резиновые подошвы либо отрываются до такой степени, что становятся опасными и их
приходится снимать, либо отрываются полностью.
Чтобы преодолеть эти недостатки, я недавно начал использовать стальные скобы для фиксации кожаных
краев резиновых подошв к кожаным подошвам. Благодаря плоским удлиненным верхушкам они действуют как
стальные швы и не прорываются сквозь тонкую резину, как гвозди или шурупы. Хотя стальные скобы легко
пробить или вдавить в резину, мягкую кожу или дерево, на практике было обнаружено, что стальные скобы,
даже если их концы хорошо заточены и закалены, не проникают в твердую кожу подошвы, а деформируются,
ломаются, гнутся или искривляются либо у заостренных концов, либо на верхушках, если только они не
изготовлены из настолько толстой закаленной стали, что становятся слишком большими, тяжелыми и
неудобными для фиксации острых краев резиновых подошв к кожаным подошвам, которые никто не будет
носить. Подходящего станка, пробойника или устройства пока не найдено. С помощью этого устройства
можно было бы пробивать, прессовать или закреплять небольшие тонкие стальные скобы в твердой кожаной
подошве, из которой изготавливается большое количество ботинок и туфель. Для реализации изобретения я
создаю устройство или пуансон из стали или другого подходящего материала в форме креста, четыре конца
которого имеют любую удобную длину.
Один из указанных концов имеет полость! форма и размеры соответствуют плоской головке скобы,
предназначенной для использования, и имеют достаточную глубину, чтобы два заостренных стержня скобы
выступали примерно наполовину из указанного углубления, когда скоба вставлена плоской удлиненной
головкой вплотную к потолку указанного углубления. Указанная полость вырезана на одной из своих длинных
сторон таким образом, чтобы в нее можно было вставить стальной или другой металлический язычок той же
ширины, что и внутреннее расстояние между двумя стержнями скобы, и толщиной, соответствующей верхней
части скобы, которая не выступает за пределы указанной полости, так что, когда этот язычок установлен
между двумя стержнями скобы, заключенными в указанной полости, верхняя часть скобы будет прочно
удерживаться со всех сторон и кромок, находящихся в указанной полости, включая нижнюю часть плоской
головки скобы, так что выступает только примерно половина длины стержней или заостренных концов скобы.
Когда необходимо закрепить скобу в резине и жесткой коже, верхний конец плеча креста, непосредственно
над концом плеча, в котором образована указанная полость, просто ударяется обычным молотком, в
результате чего выступающие части стержней скоб входят в резину и жесткую кожу настолько, насколько они
свободны и открыты, после чего указанный язычок удаляется, а также все устройство или пробойник,
оставляя плоскую удлиненную головку скобы и часть стержней около плоской вершины или головки
открытыми. Затем эти открытые части стержней скобы полностью вбиваются в резину и кожу с помощью
другого плеча устройства, которое также имеет на своем конце полость той же формы и размеров, что и
плоская удлиненная головка скобы, но отличается в другой полости тем, что она снабжена плунжерным
пробойником того же размера в поперечном сечении, что и полость в поперечном сечении, и верхний конец
этого плунжерного пробойника выступает через отверстие в конце плеча креста непосредственно над концом
рычага, содержащего нижний конец плунжерного пробойника, так чтобы, когда рычаг устройства,
содержащего эту вторую полость, помещается над частично выступающей скобой, и верхний конец
плунжерного пробойника ударяется обычным молотком, это завершает операцию и полностью вбивает
выступающую или открытую верхнюю часть скобы в резину и кожу, оставляя плоскую головку скобы видимой,
плоской и плотно прилегающей к резине, которая может слегка вдавливаться в резину в зависимости от силы
удара плунжерного пробойника.
Указанный язычок может быть установлен на боковой стороне рычага, на котором он используется, и может
быть выполнен из стальной полосы, при этом нижний конец, образующий язычок, изогнут под прямым углом,
чтобы соответствовать боковой стороне указанной полости в том месте, где он вырезан для его размещения,
а верхняя часть может быть шарнирно соединена в одной или нескольких частях, и крайний конец может быть
выполнен с пазом, предназначенным для скольжения в штифте или шпильке с головкой, закрепленном на
боковой стороне рычага, благодаря чему язычок может перемещаться в любом направлении, так что его
можно отрегулировать в точно требуемом положении. Резиновые подошвы можно сначала приклеить к
кожаным подошвам любым подходящим клеем, чтобы они удерживались в правильном положении во время
забивания скоб новым устройством, предотвращая тем самым деформацию или сморщивание краев
резиновых подошв во время работы. Новое устройство можно установить на любой подходящий ручной или
механический пресс таким образом, чтобы плечи крестовины можно было поворачивать по желанию, а две
полости последовательно приводились в правильное положение, так что конец указанного плеча,
непосредственно расположенный над плечом, на конце которого образована первая полость, и плунжер,
установленный внутри полости другого плеча устройства, могли приводиться в действие механически, а не с
помощью ручного молотка.
Обе указанные полости могут быть намагничены таким образом, чтобы они автоматически захватывали
стальную скобу, удерживая ее в первом указанном отверстии и предотвращая ее выпадение во время
установки язычка в правильное положение между двумя стержнями скобы. Однако следует понимать, что
намагничивать вторую полость, содержащую пуансон, не обязательно, если она не используется для
пробивания скоб в мягкой коже без помощи первой упомянутой полости и язычка. Также легко понять, что
цель упомянутых выше полости и язычка состоит в том, чтобы жестко удерживать и заключать в себе каждую
возможную часть скобы, прежде всего, таким образом, чтобы часть длины двух стержней скобы и двух ее
заостренных концов хорошо и равномерно входила в структуру твердой кожи, что соответствует периоду,
когда твердая сталь, изготовленная из желаемого тонкого металла, может изгибаться. Если скобу пробить,
забить молотком или закрепить иным известным способом без помощи моего нового устройства, она
сломается или деформируется и станет непригодной для использования. При этом, полностью пробить
оставшуюся выступающую часть скобы с помощью второго отверстия, снабженного плунжерным пробойником
на другой части нового устройства, довольно легко, поскольку второе отверстие по-прежнему поддерживает и
закрывает все внешние поверхности скобы до тех пор, пока она не будет полностью вбита. Кроме того, скоба
всегда пробивается ровно, что предотвращает проникновение одного из ее острых концов в твердую кожу на
большую глубину, чем острый конец на другом конце.
Подошвы ботинок, туфель и тому подобного. Новое устройство для забивания скоб в резину и кожу.
Лансдаун-роуд, Вест-Дидсбери, Манчестер, управляющий директор компании Rubber Worlds, гражданин
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
новому устройству для пробивки или закрепления скоб в резиновых и кожаных подошвах ботинок, туфель и
тому подобного таким образом, чтобы скобы после закрепления имели эффект и внешний вид стальных или
металлических швов. Изобретение особенно применимо к классу резиновых подошв, имеющих утолщенные
выступающие части различной конструкции и формы на изнашиваемых поверхностях, с тонкой задней частью,
выполненной в виде перьев или лезвий, которые крепятся к кожаным подошвам с помощью различных
растворов, клеев или адгезивов, без использования каких-либо винтов или гвоздей. Изобретение также
применимо к резиновым каблукам.
Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых: - Фиг. 1 представляет собой
вертикальный боковой вид нового устройства для фиксации скоб, на котором плунжер частично, пунктирными
линиями, нажат в своем нормальном положении. На рис. 2 представлен вертикальный вид с торца правой
части рис. 1, на котором показан скользящий или регулируемо установленный шарнирный язычок или
держатель скоб, нажатый в своем нормальном положении. На рис. 3 также представлен вертикальный вид с
торца правой руки, изображенной на рис. На рисунке показан скользящий или регулируемо закрепленный
шарнирный язычок или держатель скобы, поднятый таким образом, чтобы в него можно было вставить скобу.
На рис. 4 представлен вертикальный разрез нижней части рис. 1 по линии А, на котором пунктирными
линиями показана скоба в положении, предназначенном для фиксации. На рис. 5 представлен поперечный
вид нижнего конца рис. 1, на котором показан скользящий или регулируемо установленный держатель скобы
или скобы, находящийся в нажатом положении. На фиг. 6 представлен частичный боковой разрез верхней
части фиг. 1, содержащей пуансон, с изображением пуансона, поднятого до упора.
На рис. 7 представлен перспективный вид одной из скоб или стальных швов. На рис. 8 показана
изнашиваемая поверхность резиновой подошвы, закрепленной на кожаной подошве с помощью нового
устройства, скоб или стальных швов. На рис. 9 представлен вертикальный вид с торца модификации.
Известно, что все виды растворов, цементов или клеев, которые использовались время от времени, не
подходят для склеивания или соединения резиновых подошв с кожаными, поскольку подходящий клей для
соединения двух резиновых поверхностей не подходит для соединения резины с кожей, а подходящий клей
для соединения двух кожаных поверхностей не подходит для соединения кожи с резиной. В результате такие
тонкие резиновые подошвы с окантовкой почти всегда рано или поздно отклеиваются от кожаной подошвы во
время носки или использования обуви, особенно если владелец ставит обувь перед огнем, чтобы согреть
ноги, и сушит обувь после использования под дождем. Резиновые подошвы обычно начинают отклеиваться в
области носка или иногда в других местах окантовки, и когда какая-либо часть окантовки отклеивается, даже в
небольшой степени, подошва быстро отваливается из-за грязи. Грязь, песок и дождь проникают между
резиной и кожей, или отслоившаяся часть резиновой подошвы застревает в препятствиях на дороге или в
другом месте. В результате резиновая подошва либо отрывается до такой степени, что становится опасной и
ее приходится снимать, либо отрывается полностью.
Чтобы преодолеть эти недостатки, я пробовал использовать стальные скобы для фиксации тонких краев
резиновых подошв к кожаным подошвам. Благодаря плоским удлиненным головкам они действуют как
стальные стежки и не прорываются сквозь тонкие резиновые края, как гвозди или шурупы. Однако я не нашел
способа удовлетворительно закрепить скобы в жестких кожаных подошвах с помощью молотка так же, как
забиваются гвозди, или другими известными способами. И хотя довольно легко пробить, вдавить или забить
стальные скобы в резину, мягкую кожу или дерево, на практике я обнаружил, что стальные скобы, даже если
их стержни хорошо заточены и отпущены, не проникают в жесткую кожу подошвы, из которой изготавливаются
многие подошвы ботинок, а деформируются, ломаются, гнутся или искривляются либо у заостренных
стержней, либо на плоских головках или верхушках, если только они не изготовлены из настолько толстой
закаленной стали, что становятся слишком большими, тяжелыми и неудобными для крепления. Изящные,
словно перья, края резиновой подошвы, переходящие в кожаную, такую подошву никто бы не стал носить.
Важно, чтобы каждый конец головки скобы, при забивании, равномерно прижимался к тонкому ребристому
краю резиновой подошвы, иначе один конец может глубоко врезаться в резиновый ребристый край, порезать
и повредить его, а другой конец может быть недостаточно забит, зацепиться за препятствия на дороге и очень
быстро износиться. До сих пор не найдено подходящего станка, пробойника или устройства, с помощью
которого можно было бы пробивать, вдавливать или крепить небольшие легкие стальные скобы тонкого
сечения в жесткую кожу подошвы, и которое полностью охватывало бы и поддерживало всю плоскую головку
скобы, включая внешние и нижние поверхности и края, а также верхние части стержней с обеих плоских
сторон и краев таким образом, чтобы указанные закрытые и поддерживаемые части не могли
деформироваться, сломаться, согнуться или деформироваться, пока нижние части или острия стержней скоб
вдавливаются в жесткую кожу таким образом, чтобы они равномерно вдавливались в жесткую кожу и
обеспечивали точное и равномерное забивание.
Для воплощения изобретения в жизнь я создаю устройство или пуансон из стали или другого подходящего
материала крестообразной формы, как показано на фиг. 1, при этом четыре конца имеют любую удобную
длину. Один из указанных концов имеет полость a (см., в частности, рис. 4 и 5), имеющую ту же форму и
размеры или приблизительно такие же, как плоская головка b скобы (рис. 7), предназначенной для
использования, и достаточной глубины, чтобы два заостренных стержня b скобы выступали примерно
наполовину из указанной полости a, когда головка скобы b, включая верхнюю часть стержней, вставлена так,
чтобы плоская удлиненная головка b упиралась в верхнюю часть a указанной полости a. Указанная полость а
вырезана с одной стороны ее длинных сторон таким образом, чтобы в нее можно было вставить стальной или
другой металлический язычок или застежку с той же шириной или приблизительно равной внутреннему
расстоянию между двумя стержнями скобы, и толщиной, соответствующей верхней части стержней скобы,
которые не выступают за пределы указанной полости а, так что когда указанный язычок или застежка с
устанавливается между двумя стержнями скобы, заключенными в указанной полости, верхняя часть скобы,
которая включает в себя всю плоскую головку, и верхние части стержней будут прочно удерживаться со всех
сторон и кромок, которые заключены в указанной полости, включая всю нижнюю часть плоской головки, а
заостренные концы скобы выступают и остаются открытыми.
Когда необходимо закрепить скобу в резине и жесткой коже, верхний конец d рычага нового устройства,
непосредственно над концом рычага, в котором образована полость a, просто ударяется обычным молотком,
в результате чего выступающие заостренные части b стержней скобы входят в резину и жесткую кожу
настолько, что они оказываются открытыми и свободными от полости a, после чего указанный язычок или
застежка c удаляется или вытягивается из положения, а также все устройство или пуансон, оставляя плоскую
удлиненную головку b скобы и верхние части стержней около плоской головки открытыми и выступающими из
резины и кожи. Затем эти выступающие верхние части стержней скоб полностью вбиваются в резину и кожу с
помощью другого рычага нового устройства, который также имеет на своем конце еще одну полость e, ту же
формы и размеров или приблизительно таких же, как плоская удлиненная головка b скобы, но отличающуюся
в другой полости a тем, что она снабжена скользящим плунжерным пуансоном f, того же размера или
приблизительно такого же поперечного сечения, как полость e. Верхний конец указанного плунжерного
пробойника f выступает через отверстие e на конце рычага нового устройства непосредственно над концом
рычага, содержащего нижний конец указанного плунжерного пробойника f, так что когда рычаг нового
устройства, содержащий эту вторую полость e, помещается над частично закрепленной выступающей скобой,
и верхний конец f плунжерного пробойника ударяется обычным молотком, это завершает операцию и
полностью вбивает выступающую или открытую верхнюю часть скобы в резину и кожу, идеально ровно с
обоих концов скобы, как показано на рис. 8, и просто оставляет плоскую головку b скобы видимой и плоской,
близко и идеально ровно на резине, и которая может слегка вдавливаться в резину в зависимости от силы, с
которой ударяется указанный конец f плунжерного пробойника f.
Указанный плунжерный пуансон может быть выполнен с выступами f, предназначенными для скольжения
внутри удлиненных пазов или полостей g, чтобы ограничить скольжение плунжерного пуансона в любом
направлении, а также предотвратить его выпадение и исключить возможность зацепления его конца за концы
указанных пазов или полостей g и образования сколов. Указанный язычок или защелка c может быть
установлен на боковой стороне рычага нового устройства, на котором он используется, и может быть
выполнен из стальной или другой полосы материала. Нижний конец, образующий язычок c, изогнут под
прямым углом, чтобы плотно входить в боковую часть указанной полости a в том месте, где он вырезан для
его размещения, и может быть снабжен выступающим штифтом c4, так что им можно легко манипулировать
рукой и удерживать в нужном положении пальцем, а верхняя часть может быть шарнирно соединена cl в
одной или нескольких частях, и крайний конец может быть выполнен с пазом c, предназначенным для
скольжения штифта с головкой, винта или штифта c, закрепленного на боковой стороне рычага нового
устройства, благодаря чему указанный язычок c может быть перемещен в любом направлении, так что его
можно отрегулировать в точно требуемом положении.
Резиновую подошву h можно сначала приклеить к кожаной подошве i любым подходящим клеем, чтобы она
оставалась в правильном положении во время забивания скоб новым устройством, предотвращая
сморщивание или деформацию краев резиновой подошвы во время операции. Однако, если тонкие задние
части резиновых подошв усилены брезентом или тканью, никаких растворов или клея не требуется, поскольку
края резиновой подошвы в этом случае не будут сморщиваться или деформироваться во время фиксации. В
этом случае рекомендуется сначала закрепить три или более скоб в центральной части тонкой подложки, как
показано на рис. 8, чтобы стабилизировать центральную часть во время носки, а также удерживать ее в
правильном положении во время закрепления скоб вокруг краев. При условии, что скобы вокруг краев
расположены на подходящем расстоянии друг от друга, аналогично показанному на рис. 8, резиновая
подошва будет достаточно водонепроницаемой и предотвратит попадание дождя или другой жидкости. ниже.
Согласно модификации, представленной на рис. 9, может использоваться скользящая или регулируемая
защелка или собачка j, свободный конец которой изогнут под прямым углом, образуя язычок c, такой же, как
показано на других рисунках, и изготовленная из пружинной стали, так что ее можно поднять с помощью
выступающего штифта c4, чтобы вставить скобу в полость a, после чего ей можно позволить вернуться в
положение, показанное пунктирными линиями, и удерживать ее там, нажав на выступающий штифт c4
пальцем. Однако, если пружина достаточно мощная, нажимать на нее пальцем после того, как она вернется в
нормальное положение, показанное пунктирными линиями, не потребуется. Две части нового устройства
могут быть обрезаны на любую подходящую глубину в точках k, l, чтобы боковые стороны рычагов нового
устройства располагались достаточно близко к выступающим резиновым износостойким поверхностям m
резиновой подошвы h, что позволит избежать слишком близкого расположения скоб к крайним кромкам
резиновой подошвы.
Легко понять, что новое устройство может быть установлено на любой известный подходящий ручной или
механический пресс таким образом, чтобы рычаги устройства можно было поворачивать по желанию, а
указанные две полости последовательно устанавливались в правильное положение, так что конец указанного
рычага, непосредственно расположенный над рычагом, на конце которого образована первая указанная
полость, и пуансон, установленный внутри полости другого рычага устройства, могли приводиться в действие
механически, а не с помощью обычного ручного молотка. Обе указанные полости a и e, а также язычок или
застежка c и плунжер f могут быть намагничены таким образом, чтобы они автоматически захватывали
стальную скобу, удерживая ее в первой полости a и предотвращая ее выпадение во время установки язычка
или застежки c в правильное положение между двумя стержнями скобы. Однако следует понимать, что
намагничивать вторую полость e или плунжер f не обязательно, если только они не используются для
пробивания скоб в мягкую кожу без помощи первой полости a и язычка или застежки c.
Также легко понять, что цель первой полости a и язычка c состоит в том, чтобы сначала жестко удерживать и
заключать в себе каждую возможную часть скобы, чтобы обеспечить хорошее и равномерное вдавливание
части длины двух заостренных стержней скобы в ткань кожи. Именно в этот период стальные скобы,
изготовленные из желаемой тонкой стали, могут согнуться, сломаться или деформироваться и стать
непригодными для использования, даже если они закалены и отпущены, а также повредить тонкий край
резиновой подошвы, если их пробить, забить молотком или иным способом закрепить известными
устройствами без помощи моего нового устройства. Полностью пробить оставшуюся выступающую часть
скобы с помощью второй полости e и плунжерного пробойника f довольно легко, без риска деформации,
изгиба, деформации или поломки скобы, поскольку вторая полость e по-прежнему поддерживает и заключает
в себе все открытые внешние поверхности скобы, включая края, до тех пор, пока она не будет полностью
вбита, и обеспечивается равномерное окончательное вдавливание. Всегда отдается той скобе, которая не
позволит одному ее заостренному стержню проникнуть в кожу на большую глубину, чем заостренный
стержень на другом конце.
Поверхности кромок резиновой подошвы могут быть отформованы с неглубокими вытянутыми полостями,
расположенными на соответствующем расстоянии друг от друга и соответствующими по форме и толщине
плоским головкам b стальных скоб, так что при забивании плоские головки скоб будут полностью заподлицо с
поверхностями кромок резиновой подошвы, чтобы не полагаться на давление плоской головки скобы на
резину для этой цели. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195455.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195455&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195455A
[]
Телефонные коммутационные системы. Усовершенствования, касающиеся автоматических и
полуавтоматических систем. Мы, компания SIEMENS BROTHERS & Co. LIMITED, расположенная по адресу:
Caxton House, Tothill Street, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством... Олд
Чарлтон, Лондон, S.E. 7, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к автоматическим и
полуавтоматическим телефонным системам и, в частности, к средствам и методам передачи импульсов на
рабочем месте оператора. Главная особенность настоящего изобретения заключается в том, что настройка
передатчика импульсов оператором осуществляется с помощью штекера его шнура питания, который
впоследствии вставляется в гнездо соединения с автоматическими выключателями. Удобное решение для
реализации изобретения включает в себя ряд разъемов, соединенных с устройством передачи импульсов,
при этом последовательное вставление оператором штекера шнура в один или несколько разъемов приводит
к соответствующей настройке необходимого количества импульсов на устройстве передачи импульсов,
которые передаются через соединение при последующем вставлении штекера в соединительный разъем.
Средства, предусмотренные настоящим изобретением, особенно подходят для использования на рабочем
месте оператора А телефонной станции*, имеющей соединения с автоматическим оборудованием на той же
или другой станции. На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны схемы цепей для передачи
импульсов, и хотя схема предназначена для передачи четырехзначных чисел, она также включает в себя
возможность передачи одно- или двухзначных чисел. Рабочее место оператора оборудовано сотней
разъемов, похожих по внешнему виду и пронумерованных так же, как и на обычной ручной панели, то есть
первый ряд пронумерован от 00 до 9, второй — от 10 до 19 и так далее. Эти разъемы предпочтительно
располагать справа от оператора, чтобы минимизировать помехи. Для цепей с двузначными номерами
назначаются разъемы 00-09, 70-79 и 90-99, а для однозначных номеров — разъемы 00-09, 70-79 и 90-99. Для
четырехзначных чисел устройство передачи импульсов настраивается путем последовательного
подключения к двум разъемам или, возможно, дважды к одному и тому же разъему.
Для второго подключения доступен любой из ста разъемов. При первом подключении для отправки
четырехзначного номера разъемы, предназначенные для отправки двухзначных и однозначных номеров,
недоступны. На рисунке показаны типичные разъемы: J 68, J 80 и J 00 для передачи четырех, двух и одной
цифры. Если при установке номера или во время совершения вызова обнаруживается, что установлен
неверный номер, штекер цепи вставляется в разъем WOJ. Устройство передачи импульсов включает в себя
четыре переключателя шифрования CS1, CS2, CS3 и CS4, каждый из которых имеет три ползунка Al, B1, Cl;
A2, B2, C2 и т. д., и приводные магниты DM, DC, DT и DU соответственно. В связи с этим, в десятилетнем
переключателе DS, имеющем четыре ползунка a, b, c и d, приводной магнит DSM и различные реле, Шифр
CS1 обрабатывает первую цифру четырехзначного числа, CS2 — вторую цифру и так далее. На чертеже все
выключатели и реле показаны в своем нормальном, то есть нерабочем, положении. Соединение от
пружинных втулок разъема 08, 18 98, то есть разъемов с номерами, у которых вторая цифра 8, объединено в
точке 11, и эта общая точка умножается на контакт третьего банка, взаимодействующий с контактами A
шифровальных переключателей CS2 и CS4.
Соединения от кольцевой пружины домкрата 68 и все остальное. GO-69 соединены в точке 12, и эта точка
соединения подключена к пятому контакту банка, взаимодействующему с A. Пружины домкратов 10 69
соединены в точке 13. Кольцевые и втулочные пружины других домкратов соединены аналогичным образом,
то есть соединения от втулочных пружин домкратов, имеющих одинаковую вторую цифру, объединены, и
общей точкой является количество цифр зависит от второй цифры. Аналогичные соображения применимы и к
соединениям с кольцевыми втулками. Пружины на концах разъемов 00-09, 70-79 и 90-99, любой из которых
может использоваться для передачи однозначных чисел, являются... Пружины на концах домкратов 80-89
соединены с общей точкой 14. Импульсный передатчик работает по известному методу заземления
выбранных контактов шифровальных переключателей, которые затем ищут заземленные контакты, и при
переходе от заземленных контактов обратно к нормальному состоянию импульсы посылаются на линию связи
или соединение с автоматическими переключателями. С коммутаторами шифрования CS1, CS2, CS3 и CS4
связаны тестовые реле.
При первом подключении разъема для четырехзначной передачи необходимо установить заземление на
контакты. заземленные контакты. Извлечение вилки и последующее вставление её в гнездо необходимо для
заземления контактов переключателей CS3 и CS4, которые также выполняют функцию замыкания. После
извлечения вилки 16 и последующей установки её в соединение или разветвление начинается передача
импульсов. В двухзначном коде реле Zl немедленно срабатывает при вставке вилки 16 и отключает питание.
Одноразрядное передающее реле L срабатывает последовательно с реле Zl, переключатели CS1 и CS2
отключены; и хотя оба переключателя CS3 и CS4 ищут заземленный контакт, при возвращении CS3 в
нормальное положение с соответствующей отправкой импульса на линейный переключатель, CS4 очень
быстро возвращается в нормальное положение независимо, без отправки импульса, так что в итоге
передается только одна последовательность импульсов. Принцип работы импульсного передатчика,
показанного на чертежах, лучше всего понять, если предположить, что абонент запрашивает номер 6868. На
изображении с вилкой 16 показана только исходящая часть цепи операторского шнура.
На клавише прослушивания оператора предусмотрен дополнительный контакт 17, и при запросе нужного
номера запускается цепь. При этом ключ остается в положении "вперед", и оператор подключается к разъему
68. Затем цепь замыкается от заземленного контрольного реле шнура оператора через задний контакт 2 реле
DF, наконечник разъема 16, пружину наконечника разъема 68, обмотку реле E, задний контакт 2 реле Z2 к
батарее. Таким образом, реле E находится под напряжением и в месте своего контакта. Тактовая точка 2 реле
E, цепь для Реле EA приводит к замыканию цепи реле DF на шнуре, при этом цепь DF замыкается на землю в
точке 17, проходит через обмотку реле DF, контакт 1 реле EA, сопротивление подключено к батарее. Реле DF
своим контактом 1 замыкает цепь на землю через свою обмотку с низким сопротивлением, независимо от
земли в точке 17, тем самым сигнализируя о включении передатчика и предотвращая срабатывание другого
приемного ключа, соединяющего цепь кабеля с передатчиком. На передних контактах 2 и 3 реле DF
наконечник и кольцо штекера 16 подключены к цепи датчика.
Заземление контакта 3 реле Z2, контакта 2 реле EA, рычага переключателя DS, заднего контакта 4 реле SD.
Сигнал подается на реле G через контакт 4 реле DF. На контакте 5 реле DF замыкается цепь для лампы
"передатчика" 18 через контакт 4 реле A, показывая, что передатчик подключен к цепи шнура. Реле EA
подготавливает для себя цепь удержания на контакте 3 и цепь для реле Z2 на контакте 4. На контакте 5 реле
EA замыкается цепь лампы "настройки" 19, показывая, что переключатели шифрования вот-вот будут
установлены или уже установлены. Замыкание контакта 6 реле EA CS2, цепь от заземления проходит через
контакт 6 реле EA, контакт 2 реле E, задний контакт 3 реле Zl, откуда цепь проходит через две ветви. При
нормальных контактах устанавливается второе соединение с землей через С-концевые контакты двух линий.
Вставка штекера 16 в гнездо 68 привела к заземлению пятого А. Втулка разъема 68, штекер 16, контакт 4 реле
DF, контакт 3 Z2, контакт 2 включенного реле EA, нормальный контакт рычага десятичного переключателя DS,
рычаг d, задний контакт 4 реле SD и контактный разъем WOJ. Когда в режиме переключения контакт Al
переключателя CS1 достигает заземленного пятого контакта, реле M включается в цепь от батареи, обмотка
M, контакт 1 Z1, рычаг Al заземляется через штекер.
Контакт 2 замыкает цепь блокировки. Замыкание контакта 3 реле M замыкает цепь реле EA, которая не
зависит от контакта 1 реле E. В режиме переключения ползунок A2 кодового переключателя CS2 достигает
заземленного третьего контакта, и реле C срабатывает через контакт 2 реле Zl и заземленный контакт. Реле C
замыкает цепь блокировки через свой контакт 1, контакт B2, обмотку A реле Zl и разъем для выключателя.
Реле C размыкает цепь постоянного тока управляющего магнита на своем контакте 2, и переключатель
замыкается. Хотя Zl находится в цепи блокировки реле C, он все же срабатывает под напряжением, поскольку
закорочен на защитную оболочку штекера 16. Реле C также через свой контакт 3 замыкает накоротко обмотку
реле L. Описанные выше действия происходят к тому моменту, когда оператор может вынуть вилку. При
снятии средств Снимается защитная оболочка штекера, и на его контактах 1 и 2 разрывается цепь от реле M'
и C к переключателям шифрования. На контакте 3 реле Zl подготавливает цепь для первоначального
включения шифровальных переключателей CS3 и CS4.
Реле E срабатывает при извлечении вилки. При повторном вставлении вилки в разъем 68 реле E срабатывает
и замыкает свой контакт 2, запуская цепь. то же самое, что и от земли при контакте 6 ветви, одна ветвь над
рычагом .03- и рабочий магнит- DT шифровального коммутатора Контакты заземлены через штекер 16,
которые являются пятым и третьим соответственно. Пятый контакт, реле Т, находится под напряжением на
заземленном контакте и замыкает цепь блокировки на землю через клемму B и клемму WOJ. При контакте 2
переключателя Т цепь управляющего магнита ДТ размыкается, и переключатель замыкается на землю.
Аналогично, когда ползунок A4 переключателя CS4 достигает третьего контакта, который заземлен, реле U
срабатывает в цепи от батареи через контакт 1 обмотки реле L. Реле U при включении размыкает цепь
приводного магнита DU на контакте 2 и замыкает цепь блокировки для себя через контакт 1 и контакт B4
обмотки. Однако блокировочная цепь не вступает в действие до тех пор, пока при извлечении вилки 16 не
будет отключено заземление от контактов блока А шифровального переключателя CS4;
Изменения в цепи. На контакте 1 подготавливается схема для отправки импульсов на автоматические
выключатели. При замыкании контакта 2 замыкается цепь блокировки реле Z2, независимая от цепи реле U.
На контакте 3 заземление на гильзе вилки проходит над контактами 4 реле SD, 2 реле EA, 3 реле Z2 и 4 -
контакта. При контакте 5 цепь лампы 19 размыкается, а цепь лампы 21 замыкается, что сигнализирует
оператору о завершении регистрации, то есть установки номера, и начале отправки. — Теперь оператор
вставляет штекер 16 в свободную цепь или соединение, ведущее обратно к автоматическим выключателям.
Когда штекер вставлен в гнездо, реле SD срабатывает последовательно с импульсным реле автоматического
выключателя, которое, в свою очередь, срабатывает по цепи от обмотки батареи b реле. Контакт 1 реле А,
передний контакт реле DF, наконечник штекера 16 к заземлению импульсного реле на входящем конце цепи
связи. При включении питания страховочный трос SD размыкает контакт 7 и замыкает цепь рабочего магнита
декадного выключателя DS на контакте 2, цепь которого питается от батареи, медленного прерывателя 22.
Контакт 2 переключателя DS, контакт 2 реле SD заземлён. Эта цепь является лишь пусковой, поскольку
ползунок c после одного движения замыкается на землю через свой нерабочий контактный сектор,
независимо от реле SD. Реле SD замыкается на своем контакте.4 Альтернативная цепь удержания для реле
EA. Десятичный переключатель DS вращается до тех пор, пока реле P не сработает в цепи от батареи через
реле P, ползунок переключателя, четвертый контакт блока, передний контакт 4 реле M на землю. При
включении реле P размыкает цепь управляющего магнита DSM декадного переключателя DS на его контакте
1. На своем контакте 2 реле P замыкает цепь реле A в цепи от батареи, медленного прерывателя 23, контакта
2 реле P на землю. Прерыватель 23 сконструирован таким образом, что его срабатывание отстает от
срабатывания прерывателя 22, обеспечивая достаточную задержку для срабатывания реле P и тем самым
гарантируя, что первое срабатывание реле A будет иметь ту же длительность, что и последующие. Реле А
срабатывает с перебоями под действием прерывателя 23.
Соседние файлы в папке патенты