Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1440
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195489.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195489&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195489A
[]
Модели зданий в разрезе.
Я, Чарльз Уильям Кэшмор Нидхэм, проживающий по адресу: площадь Святого Павла, 12, Йорк,
Великобритания, настоящим заявляю, что изобретение имеет следующую природу: Мое изобретение
представляет собой способ возведения моделей зданий из стандартизированных деталей, каждая из которых
взаимозаменяема с любыми другими деталями того же типа, и из одного набора деталей можно изготовить
множество различных моделей. Стандартизированные элементы, как показано на прилагаемых чертежах,
включают: поперечные стены А с наружными или внутренними дверями, окнами или другими элементами, или
без них. Передние или задние стены (B) с дверями или без них, плоские, эркерные или выступающие окна,
веранды или другие архитектурные элементы. Продольные внутренние перегородки C с дверями или без них.
Поперечные внутренние перегородки D с дверями или без них. Плиты перекрытия или потолочные
перекрытия E с лестничными проемами или без них. Внутренние дымоходные выступы F. Дымоходные трубы
G. Главные фронтоны H, с окнами или без них. Основные кровельные плиты К, расположенные парами,
шарнирно соединены в вершине для складывания. Второстепенные фронтоны L-образной формы, с окнами
или без них. Плиты крыши М, примыкающие к второстепенным фронтонам, расположены парами, соединены
шарнирами в вершине и могут складываться.
Вышеуказанные составные части собираются на основании N, состоящем из четырех секций, соединенных
шарнирами для складывания (N), образуя с отдельными свободными концами P коробку (N), в которой при
упаковке размещаются все остальные составные части. Все описанные выше части от А до П изготовлены из
подходящих материалов, таких как дерево, фанера, картон, древесноволокнистые плиты, композитные плиты,
целлюлозно-бумажные плиты, асбестоцементные листы, папье-маше, фиброцемент, цемент, композитные
материалы, литой или штампованный металл и другие. В каждой из деталей от A до P просверлены
отверстия, соответствующие по расположению отверстиям в других составных частях, для вставки
деревянных, металлических или композитных штифтов или дюбелей Q для крепления. Модели зданий в
разрезе.
Я, Чарльз Уильям Кэшмор Нидхэм, ранее проживавший по адресу: площадь Святого Павла, 12, Йорк, а теперь
по адресу: Грейсдиё, Попплтон, Йорк, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к строительству модульных моделей
зданий, включающих многочисленные одинаковые или незначительно отличающиеся части или секции, две
или более из которых соединены шарнирно, образуя коробку, в которой могут храниться различные части, в
то время как отдельные части или секции могут быть расположены или размещены относительно друг друга и
временно соединены с помощью пазов, выступов, штифтов, дюбелей или подобных крепежных элементов в
процессе сборки. Согласно настоящему изобретению, составные элементы полностью состоят из
взаимозаменяемых стандартизированных деталей в виде плоских пластин различной формы и размера с
отверстиями, просверленными в них и по краям, для размещения съемных штифтов или дюбелей, с помощью
которых различные элементы соединяются между собой.
Отпадает необходимость в использовании язычков, пазов, отдельных стоек, опор или других элементов
каркаса, а также металлических зажимов или других сложных деталей, как это предлагалось ранее в
предыдущих методах. Обращаясь к четырем листам чертежей, прилагаемым к предварительной
спецификации... На листах 2 и 3 представлены строительные элементы, а также планы и фасады игрушечных
зданий. как плоские плиты, составляющие элементы игрушечного здания, собираются и соединяются с
помощью отдельных штифтов или дюбелей. Некоторые из различных плоских плит выполнены в простом
исполнении, как показано на рисунке А, в то время как другие снабжены наружными или внутренними
дверями, окнами или другими элементами; части B, представляющие собой передние или задние стены,
также могут быть выполнены с дверями или без них, обычными эркерами или окнами-крыльцами, верандами
или другими архитектурными элементами. Плиты, образующие продольные внутренние перегородки C и
поперечные внутренние перегородки D, могут быть выполнены как с дверями, так и без них, в то время как
одна или несколько плит пола или потолка E могут быть выполнены с лестничными пролетами в любом
желаемом положении.
Внутренние дымоходные выступы F и дымовые трубы G выполнены, как показано на рисунке, но главный
фронтон H и второстепенные фронтоны L, как и другие части, могут быть или не быть снабжены подходящими
окнами, которые иногда можно увидеть на торцах домов. Основные кровельные плиты К и второстепенные
кровельные плиты М выполнены, как показано на рисунке, и шарнирно соединены в вершине, что позволяет
складывать их в практически плоское положение, когда они не требуются. Все описанные выше детали
снабжены в соответствующих местах отверстиями, в которые можно вставлять съемные деревянные,
металлические, композитные или аналогичные штифты или дюбели Q, благодаря чему детали будут надежно
скреплены при сборке и при этом легко разъединяться. Отверстия расположены таким образом, а форма
деталей позволяет создавать различные модели из одного и того же набора деталей. Основание N, на
котором устанавливаются модели, выполнено из четырех секций, соединенных шарнирами таким образом,
что они складываются, как показано на рисунке N, и принимают... закреплены и удерживаются на месте с
помощью штифтов или стержней, подобных тем, которые используются в деталях моделей, образуя коробку
или емкость для приема и хранения деталей, когда они не используются.
Все части от А до П, как описано выше, могут быть изготовлены из любого подходящего материала, такого как
дерево, фанера. состав или литой или штампованный металл в виде сляба. Мне известно, что ранее
предлагалось использовать строительные материалы для игрушек, состоящие из ряда деревянных
соединительных элементов, снабженных отверстиями, штифтами, язычками, пазами или другими
соединительными устройствами в сочетании со стержнями, так что их можно соединить вместе, образуя
каркасную конструкцию, к которой впоследствии добавляются небольшие плиты или заполняющие элементы.
Было предложено возводить здания из частей, имеющих штифты или проушины и гнезда, образующие
неотъемлемую часть каждого элемента здания, при этом для каждой модели существовал один комплект
деталей. Кроме того, мне также известно, что предлагалось использовать стандартные картонные или
аналогичные заготовки с отверстиями, расположенными таким образом, чтобы заготовку можно было
разрезать для сборки или изготовления, при этом заготовки и детали закреплялись бы уголками или
подложками, также снабженными отверстиями, с помощью которых детали могли бы скрепляться штифтами,
булавками или другими крепежными элементами; и я хотел бы, чтобы это было
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195490.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195490&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195490A
[]
Усовершенствования в области электрических регулирующих выключателей или относящиеся к ним.
Я, Фредерик Чарльз Кертис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Спринг-стрит, 32,
Паддингтон, Лондон, W.2, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к электрическим регулирующим выключателям, в которых используются два
или более выключателей, и требуется регулировать ток таким образом, чтобы предотвратить прохождение в
объединенной цепи тока, превышающего заданный предел, хотя этот максимум может быть распределен
между двумя выключателями или уменьшен до нуля в обоих выключателях по желанию оператора. В
настоящее время для этой цели используются методы, как правило, с механическим или электрическим
соединением между двумя рукоятками или элементами выключателя. Главная цель настоящего изобретения
— обеспечить свободу перемещения каждого выключателя в отдельности в любое время, за исключением
случаев, когда это предотвращает прохождение чрезмерного тока. Согласно изобретению, я предлагаю
механическую блокировку между двумя переключателями такой формы и конфигурации, что, когда один
переключатель находится в определенном положении, ход или перемещение другого ограничивается, и когда
они соприкасаются, дальнейшее перемещение второго невозможно, если первый не перемещен для этого.
При практическом воплощении изобретения я предлагаю две квадрантные рукоятки или рычаги, шарнирно
установленные на распределительном щите, шпиндели которых несут рычаги переключателей или щетки,
предназначенные для вращения над радиально расположенными контактными штырьками. Механическая
блокировка обеспечивается специальной формой или конфигурацией рукояток квадрантов, либо она может
быть выполнена на щетке или путем добавления на шпинделе таким образом, чтобы ограничить
перемещение одного выключателя относительно другого, позволяя проходить только желаемому
максимальному току, хотя ток, проходящий через любой из выключателей или через оба выключателя, может
быть уменьшен до нуля. Иными словами, если один переключатель находится в максимальном положении,
другой — в нулевом, и если необходимо увеличить ток, проходящий через переключатель, находящийся в
нулевом положении, то другой переключатель должен быть перемещен для соответствующего уменьшения
тока, регулируемого им. До тех пор, пока два квадранта остаются в контакте или соединены, между ними
проходит максимальный суммарный ток, но следует понимать, что каждый из переключателей или любой из
них теперь может быть перемещен в сторону нуля.
В предпочтительном варианте исполнения механическая блокировка имеет форму дуги или кулачка,
образованного на радиальных плечах квадрантов, причем эти кулачки находятся в плотном контакте при
прохождении максимального суммарного тока. При желании ролик может быть закреплен в точке контакта для
уменьшения трения. Возможный альтернативный вариант конструкции заключается в использовании двух
переключателей, способных перемещаться по прямой линии над контактами, при этом механизм блокировки
между ними должен быть таким, чтобы, хотя оба переключателя могут быть перемещены в нулевое
положение, максимальный ток мог проходить только через один из них одновременно. Следует понимать, что
вышеуказанными средствами обеспечивается свобода передвижения, поскольку два выключателя не
соединены, и в то же время предотвращается превышение тока сверх установленного максимума.
Усовершенствования в области электрических регулирующих выключателей или относящиеся к ним.
Необходимо четко обозначить природу данного изобретения и способ его осуществления, подробно описав и
установив это в следующем заявлении: Данное изобретение относится к электрическим соединениям.
Подлежащий управлению совершенно независимо друг от друга, за исключением ограничения,
заключающегося в том, что суммарный ток в указанной цепи надежно предотвращается от превышения
заданного максимума. Было предложено сконструировать такой контроллер, предусмотрев множество
управляющих элементов, независимо вращающихся вокруг общей оси для взаимодействия с выбранными
контактами, и сконструированных и расположенных таким образом, чтобы они предотвращали превышение
заданного максимального значения суммарного тока цепей, соединенных через изменяющиеся
сопротивления с указанными контактами, путем прямого перекрытия пути движения друг друга, при этом
общая ось, вокруг которой вращаются указанные управляющие элементы, представляет собой средство,
посредством которого ток передается к указанным управляющим элементам, а затем через указанные
выбранные контакты к соответствующим цепям. Однако по ряду причин, хорошо известных специалистам в
данной области, желательно, чтобы различные элементы управления были электрически независимы друг от
друга, так что один из них может быть неактивен, в то время как другой активен. Именно это и является целью
настоящего изобретения.
контроллера, включающего множество независимо установленных и независимо перемещаемых элементов
управления, которые могут изменять сопротивление соответствующих цепей и сконструированы и
расположены таким образом, чтобы предотвратить превышение суммарного тока цепей заданного
максимального значения путем прямого препятствия движениям друг друга, но при этом обеспечить
совершенно независимое перемещение, причем каждый из указанных элементов управления работает для
изменения сопротивления своей соответствующей цепи путем замыкания выбранных контактов; и контроллер
все это независимо от других контактов. Один из вариантов осуществления изобретения представляет собой
Изображение допускает различные модификации без выхода за рамки прилагаемых пунктов формулы
изобретения. На этих чертежах: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид варианта исполнения, а
Рисунок 2 — его вид сверху; на двух рисунках показаны соответственно подвижные элементы в двух
различных положениях с «максимальным током». Схема включает два практически идентичных
переключателя управления цепями, содержащих контактные щетки 1 и 2, предназначенные для
электрического соединения контактов 3 и 4 с любым из контактов 5–5g и 6a–6g, обеспечивая прохождение
любого желаемого тока через соответствующие цепи от нуля на контактах 5a и 6a до максимума на контактах
5g и 6g.
Указанные щетки 1 и 2 закреплены соответственно на рычагах 7 и 8, соединенных с секторными рукоятками
управления 9 и 10, а все подвижные узлы, каждый из которых включает контактную щетку, рычаг и рукоятку
управления, эксцентрично соединены друг с другом вокруг шарниров 11 и 12. Рукоятки управления 9 и 10
имеют на своих ближних сторонах кулачковые поверхности 13 и 14, предназначенные для того, чтобы при
перемещении указанных рукояток друг к другу соприкасаться и тем самым ограничивать степень приближения
щеток 1 и 2; конфигурация кулачковых поверхностей и расстояние между контактами таковы, что, когда
кулачковые поверхности находятся в контакте и одна из щеток полностью входит в зацепление с одним из
контактов 5 или 6, другая щетка будет полностью входить в зацепление с одним из контактов 6 или 5, и
постоянное число контактов (а именно, на один меньше, чем общее число контактов для каждого
переключателя) будет находиться между двумя щетками. Таким образом, как видно из рисунка 2, когда одна
щетка находится в положении максимального тока, другая щетка будет находиться в нулевом положении,
тогда как, как показано на рисунке 1, когда щетка 1 соприкасается с контактом 5e, щетка 2 будет
соприкасаться с контактом 6c.
Уравнивая токовые шаги между соседними контактами, становится очевидно, что максимальный суммарный
ток, достигаемый в обеих цепях вместе, никогда не превысит максимальный ток, достигаемый в одной цепи, и
в то же время ток в обеих цепях всегда может быть уменьшен до желаемой степени. Ввиду эксцентриситета
подвижных переключающих элементов, если предполагается использование симметричных кулачковых
поверхностей с удобным контуром, необходимо постепенно изменять расстояния между центрами соседних
контактов, как показано на рисунке. В заключение могу сказать, что мне известно о ранее предложенном
контроллере, включающем два независимо установленных и независимо перемещаемых элемента
управления, предназначенных для изменения количества элементов в цепях заряда и разряда батареи или
для других целей, и сконструированных и расположенных таким образом, чтобы предотвратить превышение
количества элементов в цепи разряда над количеством элементов в цепи заряда, или, в других случаях,
предотвратить опережение движения одного элемента движением другого путем прямого препятствования
движению другого, но в остальном допускающих совершенно независимое движение. Каждый из указанных
элементов управления работает для изменения количества элементов в своей цепи путем замыкания
выбранных контактов, и контакты, связанные с каждым элементом, являются независимыми от других
контактов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195491.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195491&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195491A
[]
Усовершенствования в конструкции и использовании корабельных зольных подъемников. Я, Эдмунд Генри
Рид, проживающий по адресу: Парк Роуд, 18, Уонстед, Лондон, E. 12, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного изобретения является
создание усовершенствованного атмосферного зольника с ускоряющим устройством, предназначенным для
переноса переносных грузов, чтобы компенсировать любой постоянный груз, подлежащий подъему,
например, опрокидывающееся зольниковое ведро, тем самым увеличивая подъемную силу зольника.
Подъемник представляет собой длинную трубу или цилиндр, имеющий скользящий поршень, который
приводится в действие водой, паром, проходящим через воздушный эжектор, или постоянным вакуумом.
Труба подсоединена от нижней части цилиндра к эжектору, который откачивает воздух из цилиндра, создавая
при этом вакуум на нижней стороне поршня, который под действием атмосферного давления вдавливается в
цилиндр. Подъемник управляется двумя кранами, соединенными рычагами. Один кран подает пар или воду в
эжектор, второй кран, установленный между эжектором и цилиндром и имеющий двухходовые отверстия,
открывается либо в эжектор, либо в атмосферу для выброса пара или подачи воздуха, в зависимости от
необходимости.
Особенностью подъемника является ускоритель, который установлен сверху цилиндра и приводится в
действие двумя направляющими тросами, прикрепленными к верхней части цилиндра и к кронштейну,
закрепленному на перегородке. В верхней и нижней части направляющих тросов установлены пружинные
буферы, которые компенсируют нагрузку в верхней и нижней частях подъемника. Ускоритель состоит из двух
овальных пластин, закрепленных на двух полых распорных элементах, которые скользят по направляющим
проволокам. К верхней пластине прикреплены два кронштейна для крепления шкива. Между верхней и
нижней овальными пластинами размещаются противовесы для балансировки зольника, которые крепятся
двумя болтами. Подъемный трос закреплен на самоопрокидывающемся ведре для золы и проходит через
шкив, закрепленный на кронштейне в верхней части котельной, через второй шкив в верхней части
кронштейна направляющего троса акселератора, вокруг шкива в верхней части акселератора, обратно к
кронштейну в верхней части направляющих тросов акселератора и закрепляется на нем. К нижней овальной
пластине ускорителя прикреплен второй провод, конец которого закреплен на выступе в верхней части
поршня.
Благодаря тому, что ковш для золы соединен с ускорителем двойной проволокой, а ускоритель с поршнем —
одинарной проволокой, скорость и подъемная сила ковша удваиваются. Усовершенствования в конструкции и
использовании корабельных зольных подъемников. Я, проживающий по адресу: Уонстед, Лондон, E. 12,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Целью
данного изобретения является создание усовершенствованного атмосферного зольника, оснащенного
ускорителем, сконструированного для переноса ряда съемных грузов, цель которых — противодействовать
любому постоянному грузу, который необходимо поднять, например, опрокидывающемуся зольнику, тем
самым увеличивая подъемную силу и скорость зольника, и которые можно легко снять при подъеме легких
грузов, таких как мешки с золой. В существующем типе атмосферного зольного подъемника предусмотрена
труба или цилиндр, длина которого равна ходу опрокидывающегося ковша, подлежащего подъему, и который
на современных пароходах составляет около 48 футов.
Ковш крепится непосредственно к поршню с помощью одного гибкого стального троса, который проходит
через два рифленых шкива, установленных соответственно в верхней части трубки и ковша. В этом типе
зольного подъемника из-за длины трубы подъемное действие после открытия регулирующего клапана
замедляется, а из-за количества откачиваемого воздуха и ограниченного атмосферного давления нет
возможности ускорить скорость подъема. Моё усовершенствованное изобретение представляет собой трубку,
вдвое меньшую по длине, с подвижным поршнем, который приводится в движение водой или паром,
проходящими через воздушный эжектор, или постоянным вакуумом, создаваемым через соединение с
конденсатором главных двигателей. От нижней части трубки отходит трубка, соединенная с воздушным
эжектором, управляемым двумя кранами, приводимыми в действие одновременно двумя рычагами,
соединенными шатуном, который откачивает воздух из трубки, создавая при этом вакуум на нижней стороне
поршня, который под давлением атмосферы вдавливается в трубку.
Особенностью моего изобретения является акселератор, который соединен с поршнем одним проводом и
сконструирован таким образом, чтобы нести съемные грузы. Для обеспечения необходимой подъемной силы
ковша, двойной трос натягивается на шкив, соединенный с верхней частью ускорителя, который скользит по
направляющим стержням, длина которых равна ходу поршня. К нижней части ускорителя и к выступу на
верхней части поршня прикреплен один тросик, который, работая синхронно с двойным тросиком,
обеспечивает ковшу необходимую подъемную силу. Для противодействия эффекту, вызванному двойным
цепным проводом, акселератор сконструирован таким образом, чтобы иметь съемные грузы, которые
размещаются между верхней и нижней пластинами акселератора и закрепляются шпильками. Цель
использования съемных грузов — уравновесить опрокидывающийся ковш, оставляя на боковой стороне
ковша лишь достаточный вес для его возвращения на дно котельной. Поскольку ковш весит больше, чем
поднимаемый пепел, видно, что, компенсируя этот постоянный вес, данное изобретение выполнит
практически ту же работу за половину времени, что и простое соединение троса с ковшом и поршнем, и, имея
лишь половину объема воздуха, который необходимо откачать из укороченной трубки, подъемник начнет
поднимать ковш, как только будут открыты регулирующие краны.
Мое изобретение станет более понятным при обращении к прилагаемым чертежам, на которых одинаковые
буквенные обозначения указывают на аналогичные детали по всему изделию. На листе 1, рис. 1, представлен
поперечный разрез трубки, на котором видны поршень и пружинный буфер. На рис. 2 представлен
поперечный разрез эжектора и регулирующих кранов. На рисунках 3, 4 и 5 представлены детальные
изображения кранов управления и рычагов. На листе 2, рис. 6, представлен разрез ускорителя, на котором
видны направляющие стержни и пружинные буферы. На рис. 7 показан вид сбоку опрокидывающегося ковша.
На рисунке a, фиг. 1, изображена трубка, предпочтительно изготовленная из меди, или из чугуна с медной
облицовкой. b — поршень, работающий в этой трубке, к которому прикреплена гибкая прокладка 5,
изготовленная из кожи или резины. c — пружинный буфер, смягчающий удар поршня в случае обрыва
проволоки. d — труба, ведущая от нижней части трубки к регулирующему крану. e, фиг. 2, изображен эжектор.
f — кран для подачи пара или воды в эжектор. f — регулирующий кран с двухсторонними патрубками для
подачи и отвода воздуха из трубки a и в трубку a, работающий совместно с паровым краном g. k — выпускная
труба эжектора. v — отверстие для сливного крана.
Обращаясь к рис. 2, рис. G, 1 — акселератор, m — съемные грузы, ,it — шпильки для крепления указанных
грузов, o — рифленый шкив, 1) — кронштейн для шкива, q — направляющий стержень, r — пружинный буфер,
s и t — гибкие стальные тросы. Принцип действия следующий: пар подается через паровой кран g при
положении рычага j, как показано на рис. 3, и продувает через сопло эжектора e, тем самым отводя воздух из
подъемной трубы a через отверстие регулирующего крана f, который соединен с трубой d, создавая вакуум в
подъемной трубе a с нижней стороны поршня b, который выталкивается вниз по трубе давлением атмосферы.
Паровой кран g и регулирующий кран / соединены с рычагами h и j шатуном i, целью которого является
обеспечение одновременного действия обоих кранов. Для остановки подъемника в любом желаемом
положении горизонтальное положение, тем самым закрывая оба отверстия кранов g и f. Для опускания
лебедки рычаг j опускается в положение, показанное на рис. 5, при этом открывается регулирующий кран f,
имеющий двухсторонний патрубок для подачи воздуха через воздухозаборное отверстие u, что разрушает
вакуум в подъемной трубе a и позволяет поршню b вернуться в верхнюю часть подъемной трубы.
Подъемная труба a (рис. 6) закреплена на кронштейне w, который, в свою очередь, прикручен болтами к
перегородке. Над кронштейном w к перегородке прикреплен болтами второй кронштейн x, между которыми, на
расстоянии, равном длине подъемной трубы a, установлены два направляющих стержня q, удерживаемые в
натяжении гайками 1. В верхней и нижней частях направляющих стержней q установлены пружинные буферы
r, позволяющие акселератору останавливаться в верхней и нижней точках своего хода без рывков.
Ускоряющий элемент l (рис. 6), который предпочтительно отлит из цельного куска, с дистанционными
элементами 2 и кронштейнами p для крепления шкива o, предназначен для переноса одной из задач является
уравновешивание опрокидывающегося ковша y (рис. 7). В дистанционных элементах 2 просверлены
отверстия, позволяющие акселератору свободно скользить по направляющим стержням q. Гибкий стальной
трос закреплен на опрокидывающемся ковше (рис. 7) и пропущен через два шкива сверху. сверху на педаль
акселератора, обратно и закреплено на кронштейне X. Второй провод t закреплен в нижней части ускорителя
l, пропущен через отверстие в крышке трубки 3 и закреплен на выступе 4 на верхней части поршня b.
Крышка трубки 3 перфорирована по бокам отверстиями для подачи воздуха к верхней части поршня. В
процессе работы, когда необходимо поднять ковш, прикрепленный к стальному тросу s, рычаг управления j
поднимается в положение, показанное на рис. 3, открывая тем самым два крана, как показано на рис. 2.
Поскольку акселератор расположен в верхней части направляющих стержней, а поршень — в верхней части
подъемной трубы, в трубе, под поршнем b, создается вакуум. Атмосферное давление толкает поршень вниз
по трубе, который тянет акселератор вниз по направляющим стержням к пружинным буферам r,
установленным сверху. Ведро к вершине котельной. Для отмены этого действия рычаг управления j
опускается в положение, показанное на рис. 5. В описанной выше операции перемещение ковша вдвое
превышает перемещение поршня, которое достигается за счет балансировочных грузов, соединенных с
акселератором. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195492.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195492&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195492A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в устройствах, предназначенных для
отделения воздуха, содержащего пыль или частицы, от зерна или гранулированного материала, а также пыли
или частиц от воздуха.
Мы, компания THOMAS ROBINSON & SON LIMITED, расположенная на железнодорожных фабриках в
Рочдейле, графство Ланкастер, британская компания, и Чарльз Джон Робинсон, также расположенный на
железнодорожных фабриках в Рочдейле, британский подданный, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к проблеме отделения пыли или
частиц от воздуха, переносимого пшеницей и другими зерновыми или гранулированными материалами во
время их перемещения, например, на мукомольных и других мельницах, и в котором пыль, переносимая
движущейся пшеницей, сначала отделяется от зерна или гранулированного материала, а затем пыль или
частицы в отделенном таким образом воздухе отделяются от воздуха путем пропускания его через
текстильный или подобный фильтрующий материал, обычно в виде трубок или цилиндров; и целью
изобретения, помимо прочего, является улучшение таких устройств, благодаря которым эти устройства
становятся эффективными.
Более эффективный, компактный и относительно недорогой, при этом автономный, а операции выполняются
быстро и эффективно.
В описанном ниже устройстве усовершенствования, предусмотренные настоящим изобретением, включают, и
для удобства описания будет предполагаться, что обрабатываемым материалом является пшеница и
содержащийся в ней пыль, нагретый воздух.
В этом устройстве объединены сосуд или «канистра», в который подаются пшеница, воздух и пыль,
содержащиеся в ней, и происходит их разделение, а также множество текстильных фильтрующих трубок или
цилиндров, расположенных вокруг сосуда или канистры, предпочтительно кольцевой формы.
Насыщенный пшеницей и пылью воздух подается вниз в зерно-воздухоотделительный сосуд или емкость,
предпочтительно к разгрузочному каналу в его нижней части, имеющему коническую или воронкообразную
форму и оснащенному подходящим многокамерным поворотным разгрузочным клапаном, вращение которого
приводит к выгрузке зерна без попадания или выхода воздуха.
Таким образом, насыщенный пылью воздух, выделяющийся в относительно глубоком сосуде или контейнере,
проходит через него вверх и оттуда в общую распределительную камеру, расположенную выше, в дне
которой находится ряд комплектов текстильных фильтрующих трубок или цилиндров, верхние края которых
закреплены и поддерживаются рамой, пластиной или подобными кольцевыми держателями, которые, в свою
очередь, соединены гибкими соединениями, например, короткими текстильными цилиндрами, с указанной
рамой, пластиной или подобными держателями, так что весь воздух, подаваемый в верхнюю
распределительную камеру, должен проходить через открытые концы комплектов текстильных трубок или
цилиндров, а изнутри этих комплектов – через текстильный материал в камеры, в которых они расположены.
Трубки или цилиндры, расположенные ниже, закреплены на горловинах и кольцах нижней пластины или
диафрагмы, через которые пыль, отделенная от воздуха и удерживаемая материалом, проходит вниз в
коническую камеру, расположенную вне емкости или цилиндра для приема и отделения зерна, на дне которой
находится вращающийся многокамерный клапан аналогичного типа, упомянутого выше в связи со средством
выгрузки гинина.
В конструкции фильтрующих трубок или цилиндров предусмотрено устройство для встряхивания,
предназначенное для удаления прилипшей пыли с их внутренних поверхностей и межтрубных промежутков.
Как указано, в устройстве фильтрующие трубки или цилиндры расположены группами в отдельных отсеках,
каждый из которых снабжен собственным воздухоотводным патрубком или каналом и клапаном, так что одна
группа или группы могут находиться в рабочем состоянии, а именно, фильтровать воздух, в то время как
другая группа или группы не работают и очищаются с помощью устройства для встряхивания или механизма,
в течение которого отсек, в котором они находятся, закрывается путем закрытия клапана в его
воздухоотводном патрубке или канале.
Когда трубки или цилиндры встряхиваются, пыль, стряхиваемая с них, стекает вниз через отверстие снизу в
пылеулавливающую камеру или бункер; и в это время, благодаря конструкции и принципу работы, возникают
воздушные потоки, которые способствуют осаждению пыли в закрытых частях аппарата, откуда она стекает в
пылеулавливающий бункер или камеру, расположенную ниже, которая открыта для фильтрующих трубок или
цилиндров при любых условиях.
Подвижные пластины, в которых открытые горловины фильтрующих трубок или цилиндров закреплены в
соответствующих секциях или камерах, которые могут быть разделены перегородками, приспособлены для
перемещения вверх и вниз, а также для встряхивания с помощью рычага, рычагов, стержней или любых
других подходящих средств.
Рычаг встряхивания может приводиться в действие вручную и, посредством центрального стержня,
нормально прижимаемого пружиной внутри воздухораспределительной камеры, соединяется с радиальными
стержнями, соединенными с подвижными пластинами или несущими элементами, несущими верхние
горловины труб или цилиндров, и приводит их в действие.
В зависимости от размеров аппарата будет зависеть и количество используемых фильтрующих трубок или
цилиндров, которые могут быть расположены в виде одной кольцевой или нескольких трубок; сам аппарат в
некоторых случаях имеет круглую форму, а в других — прямоугольную или многоугольную.
Выходные патрубки или каналы для отвода чистого воздуха из соответствующих фильтрующих трубок или
комплекта камер могут сходиться в один основной подающий канал.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах, предназначенных для отделения воздуха, содержащего пыль или
частицы, от зерна или гранулированного материала, а также пыли или частиц от воздуха.
Мы, компания THOMAS ROBINSON & SON LIMITED, расположенная на железнодорожном заводе в Рочдейле,
графство Ланкастер, британская компания, и C:FIARLES JOHN ROBINSON, также расположенная на
железнодорожном заводе в Рочдейле, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для отделения пыли или частиц от воздуха,
содержащегося в пшенице и других зерновых или гранулированных материалах, во время их перемещения,
как это происходит в мукомольных и других мельницах, и в котором загрязненный пылью воздух,
содержащийся в движущейся пшенице, сначала отделяется от зерна или гранулированного материала, а
затем пыль или частицы в отделенном таким образом воздухе отделяются от воздуха путем пропускания его
через текстильные или лилейные фильтрующие материалы, обычно в виде трубок или цилиндров; Целью
изобретения, помимо прочего, является усовершенствование таких устройств, благодаря чему они становятся
более эффективными, компактными и относительно недорогими, при этом являясь автономными, а операции
выполняются быстро и эффективно.
В описанном ниже устройстве усовершенствования, предусмотренные настоящим изобретением, включают, и
для удобства описания будет предполагаться, что обрабатываемым материалом является пшеница и
содержащийся в ней пыль, нагретый воздух.
Устройство для отделения воздуха, содержащего пыль или частицы, от зерна или гранулированного
материала, а также пыли или частиц от воздуха в соответствии с данным изобретением включает в себя в
комбинации внутренний сосуд, в котором происходит разделение зерна или гранулированного материала и
воздуха, и имеющий приемный и разгрузочный бункер снизу; и внешний кольцевой сосуд или сосуды,
содержащие фильтрующие трубки или втулки, имеющие снизу приемный и разгрузочный бункер для пыли
снаружи бывшего бункера, при этом внутренняя часть втулок открыта в сторону бункера снизу, а дно камеры
снаружи втулок закрыто.
Насыщенный пшеницей и пылью воздух подается вниз в зерно-воздухоотделительный сосуд или емкость,
предпочтительно к разгрузочному каналу в его нижней части, который имеет коническую или
воронкообразную форму и оснащен подходящим многокамерным поворотным разгрузочным клапаном,
вращение которого приводит к выгрузке зерна без попадания или выхода воздуха.
Таким образом, насыщенный пылью воздух, выделяющийся в относительно глубоком сосуде или контейнере,
проходит через него вверх и оттуда в общую распределительную камеру, расположенную выше, в дне
которой находится ряд комплектов текстильных фильтрующих трубок или цилиндров, верхние края которых
закреплены и установлены на рамах, пластинах или подобных кольцевых держателях, которые, в свою
очередь, соединены гибкими соединениями, например, короткими текстильными цилиндрами, с указанными
рамами, пластинами или подобными держателями, так что весь воздух, подаваемый в верхнюю
распределительную камеру, должен проходить через открытые концы комплектов текстильных трубок или
цилиндров, а изнутри этих комплектов – через текстильный материал в камеры, в которых они расположены.
Трубки или цилиндры, расположенные ниже, закреплены на горловинах и кольцах нижней пластины или
диафрагмы, через которые пыль, отделенная от воздуха и удерживаемая материалом, поступает вниз в
коническую камеру, расположенную снаружи контейнера или цилиндра для приема и отделения зерна, на дне
которой находится поворотный многокамерный клапан аналогичного типа, упомянутый выше в связи со
средством выгрузки зерна.
В фильтрующих трубках или цилиндрах предусмотрено устройство для встряхивания, предназначенное для
удаления прилипшей пыли с их внутренних поверхностей и из межтрубных промежутков.
Пример аппарата описанного выше типа показан в вертикальном разрезе и плане в разрезе на рисунках 1 и 2
соответственно прилагаемых чертежей.
На чертежах 1 изображен внутренний сосуд или «контейнер», в который зерно, воздух и пыль, содержащиеся
в нем, подаются по трубе 2 вниз через расположенное по центру выпускное отверстие, направленное вниз;
под сосудом 1 находится коническая нижняя часть lx, к дну которой подсоединен выпускной патрубок или
канал 8, имеющий ниже вращающийся герметичный выпускной клапан 4, при вращении которого материал
выгружается, и одновременно предотвращается попадание воздуха в канал.
Наружный корпус сосуда имеет форму буквы а и концентричен с сосудом; он образует с последними две
полукольцевые камеры фильтрующей трубки 7, формируя два отдельных отсека, разделенных
вертикальными перегородками 8, по одной с каждой стороны центральной плоскости аппарата.
Две верхние полукольцевые пластины 9 образуют крышу камер 7, а кольцевая пластина 10 образует их дно;
между отверстиями 11 на нижней пластине и верхними пластинами 9 проходят фильтрующие трубки или
цилиндры 13. Они закреплены своими нижними открытыми концами на фланцах пластины 10, а верхними
концами — на кольцах 13X, которые соединены с полукольцевыми пластинами 14, расположенными на
вибростенде, и которые соединены с пластиной 9 кольцами 15 из гибкого материала.
Над пластиной 9 и открытым верхом сосуда 1 находится купол или крышка 16, внутри которого расположен
механизм вращения трубок или цилиндров 13. Этот механизм состоит из вертикального стержня 17,
проходящего через купол 16 и несущего на своем нижнем конце два рычага 1S, которые посредством коротких
Соседние файлы в папке патенты