Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1440
.pdf
осуществляется с помощью небольшого трехплечевого рычага 22, снабженного двумя опорными пластинами
20 и 21 (см. рис. 1, 2, 3 и 6), третье плечо которого соединено посредством промежуточного рычага 23 с
рычагом 24. Общий подвижный шарнир между рычагами 23 и 24 соединен посредством стержня 25 с муфтой
26, которая входит в зацепление с соединительным элементом 19.
При нажатии на опорную пластину 21 (см. рис. 6) муфта выводится из зацепления, а при нажатии на опорную
пластину 20 она включается. В положении, показанном на рис. 6, третье плечо трехплечевого рычага 22 и
рычаг 23 перемещены в центральное или перекрытие, подобно шарнирному соединению, в котором детали
удерживаются упором (не показан). Следовательно, муфту нельзя включить в зацепление с помощью
какой-либо силы, приложенной к рычагу 24, а только наступив на опорную пластину 20.
Однако операция выключения муфты из зацепления может быть выполнена не только нажатием на опорную
пластину 21, но и автоматически с помощью рукоятки 61, которая управляет устройством установки режущего
механизма, как это более подробно описано ниже.
С этой целью рычаг 24 закреплен на левом конце (рис. 3) горизонтального вала, к правому концу которого
прикреплен небольшой рычаг 28, приводимый в действие рукояткой 61 способом, более подробно описанным
ниже.
На переднем конце вала 18 (рис. 1) установлен диск 29 с поршневым пальцем 82.
К поршневному пальцу присоединен шатун 30, посредством которого возвратно-поступательное движение
передается режущему инструменту 31 в режущей планке 32. Режущая планка шарнирно прикреплена к
опорной пластине 34 посредством шарнира 33. Опорная пластина 34 соединена с рамой станка таким
образом, чтобы ее можно было поднимать и опускать известным способом. С этой целью башмак крепится к
одному концу стержня u zrod~~36 (другой конец которого вращается вокруг оси 35) и к наклонному тормозному
стержню 38, который может поворачиваться вокруг оси 37. Режущая планка 32 поднимается и поворачивается
в вертикальное положение способом, указанным на фиг. 3, 4 и 5. Двуплечий рычаг 39, предназначенный для
вращения вокруг оси 40, прикрепленной к башмаку 34, расположен на шарнире 40. Левая часть рычага 39
удерживается цепью 41, нижний конец которой может быть зацеплен за любое из множества отверстий 42
рычага 39. Конец правого плеча рычага 39 выполнен в виде зубчатого сектора 43, который зацепляется с
другим зубчатым сектором 44, жестко соединенным с режущей планкой 32.
Эффективная длина рычагов и вес задействованных ими частей пропорциональны таким образом, что при
подъеме цепи 41 вращающий момент, действующий на режущий брус 32 и зубчатый сектор 43, равен
вращающему моменту, действующему в противоположном направлении, который режущий брус создает
вокруг оси вращения 33 под действием собственного веса. Следовательно, при подъеме цепи 41 режущий
брус сначала поднимается из своего рабочего положения (см. рис. 3) до положения, показанного на рис. 4, не
совершая при этом поворота вверх вокруг своего внутреннего конца. В этом промежуточном положении
стержень 36 ударяется об упор 45. Если цепь 41 теперь потянуть еще выше, дальнейшее поднятие башмака
34, к которому прикреплен шарнир 33, будет предотвращено, и два зубчатых сектора 43 и 44 заставят
режущий брус 32 повернуться вокруг своего шарнира 33 в вертикальное положение, показанное на рис. 5.
К раме станка 11 с помощью винтов 46 (см. рис. 9) крепится подшипниковый блок 47 с секторной стойкой 48,
на которой расположены шарниры, на которых установлены различные рычаги, относящиеся к устройству
регулировки режущего бруса. На шарнире 49 установлен рычаг 50, 50, к рычагу 50 которого присоединен
промежуточный рычаг 51, несущий цепь 41. На внешнем конце рычага 50' имеется выступ или упор 52, к
которому прижимается винт 53, ограничивающий движение промежуточного рычага 51. Когда рычаг 50
находится в положении, показанном на рис. 7, упор 52 еще не будет соприкасаться с винтом 53, и поэтому
промежуточный рычаг 51 сможет повернуться так, чтобы выровняться с подъемной цепью 41.
Но когда рычаг 5 (F) поворачивается в положение, показанное на рис. 8, упор 52 соприкасается с винтом 53, и
при дальнейшем повороте рычага 50a промежуточный рычаг 51 будет удлинять рычаг, с помощью которого
поднимается цепь 41. Положение, в котором начинается эффект удлинения промежуточного рычага 51,
можно изменить или выбрать, повернув винт 53. На штифте 49 также установлен ножной рычаг 54,
снабженный выступом или упором 55, который в положении, показанном на фиг. 7, контактирует с
установочным винтом 56 в рычаге 50b. Таким образом, станет очевидно, что, нажав на ножной рычаг 54,
можно повернуть рычаги 50a, 50b в положение, показанное на рис. 8, чтобы поднять режущий брус 32 из
положения, показанного на рис. 3, в положение, показанное на рис. 4. Наконец, на штифте 49 установлен
также крючкообразный фиксатор 57, который может быть приведен в движение пружиной 58 и соприкоснуться
с упором 59. Когда рычаг 50a, 50b поворачивается из положения, показанного на рис. 7, в положение,
показанное на рис.
8, Таким образом, опорная пластина 34, несущая режущий стержень 32, поднимается в положение,
показанное на рис. 4, а одновременно поднимающийся наклонный стержень 38 отталкивает крюк 57 в сторону
до тех пор, пока последний не сможет захватить наклонный стержень 38 снизу, как показано на рис. 8. Теперь
опустить башмак 34 можно будет только после того, как наклонный стержень 38 будет освобожден крюком 57.
Дальнейшее качательное движение за пределы положения, показанного на рис. 8, и в положение, показанное
на рис. 10, не может быть передано рычагу коромысла 50", 50b с помощью ножного рычага 54, поскольку
дальнейшее движение ножного рычага 54 предотвращается его ударом о раму 11 машины. Однако ножной
рычаг 54 не препятствует повороту рычага 50', 50b в положение, показанное на рис. 10.
На штифте 60, закрепленном на подшипниковом блоке 47, установлена рукоятка 61, которая скользит по
боковой поверхности сектора 48 и предназначена для удержания в различных положениях с помощью
собачки (не показана), предназначенной для зацепления с углублениями 62 по периферии сектора.
Ограничитель 63 предотвращает вращение рукоятки по часовой стрелке за пределы положения, показанного
на рис. 7. Рукоятка 61 имеет короткий рычаг 64, к которому присоединен рычаг 65, который, в свою очередь,
соединен промежуточным рычагом 66 с рычагом 50b. Рычаг 65 и промежуточный рычаг 66 могут
перемещаться из положения, в котором их три оси вращения выровнены, т.е. из вытянутого положения, вверх
в положение, показанное на рис. 7, в котором рычаг 65 ударяется о упор 67, закрепленный на рычаге 66, и
вниз в положение, показанное на рис. 8 и 10, в котором удлинитель 68 рычага 65 ударяется о другую сторону
того же упора или стопора 67.
Когда ножной рычаг 54 и рукоятка 61 находятся в положении, показанном на рис. 1 и 7, подъем режущего
бруса из положения, показанного на рис. 3, в положение, показанное на рис. 4, может быть осуществлен путем
опускания рукоятки 61, вместо нажатия на ножной рычаг, как описано выше.
После этого рычаги 65 и 66 остаются в своих наклонных положениях (то есть в положении, в котором они
образуют изогнутый вверх локоть, как показано на рис. 7), в то время как ножной рычаг 54 под действием
собственной силы тяжести опускается в самое нижнее положение. Положения различных частей, которые
занимают режущие элементы при таком подъеме, на чертеже не показаны. Режущая планка обычно не
поднимается таким образом; эта операция, как правило, выполняется нажатием ножного рычага 54, как
описано выше. Когда ножной рычаг 54 опускается вниз для этой цели, левая ось рычага 66 остается
неподвижной, в то время как правая ось рычага или звена 66 перемещается вправо, так что локоть,
состоящий из двух рычагов 65 и G6, постепенно вытягивается, и когда оператор перестает нажимать на
ножной рычаг 54, указанный локоть опускается в согнутое вниз положение, как показано на рис. 8. Это
опускание локтя происходит под действием силы тяжести рычагов 65, 66 или, при необходимости, пружины.
Когда рукоятка 61 опускается в положение, показанное на рис. 10, ее короткий рычаг 64 будет воздействовать
через локоть или рычаг 65, 66 (который, будучи согнутым вниз, образует жесткий элемент) на рычаг 50b, и,
поскольку рычаг 50 образует гораздо более длинный рычаг, чем рычаг 64 рукоятки 61, он будет
поворачиваться на гораздо меньший угол, чем рукоятка 61. Таким образом, колебательное движение,
передаваемое рычагу колокола 50b, 50, приводит к тому, что режущий брус 32 поднимается в положение,
показанное на рис. 5. В момент начала вращения режущей планки в вертикальное положение приводной
механизм режущей планки выключается и блокируется в нерабочем положении, чтобы предотвратить его
повторное включение ногой. Механизм сцепления включается и фиксируется следующим образом: рукоятка
61 снабжена кулачком 69.
Когда начинается процесс опускания рукоятки 61, кулачок 69 поворачивает ролик 71 и рычаг 70, к которому
прикреплен ролик, вправо, и таким образом изогнутый горизонтальный стержень 72, соединенный с рычагом
70, перемещается вправо. На левом конце стержня 72 закреплена вилка 73, зубцы которой охватывают рычаг
28. Штифт 74, выступающий с обеих сторон рычага 28, входит в пазы 75 в зубцах вилки 73. Нижний край
стержня 72 опирается на фиксатор 76, закрепленный на рычаге разблокировки 77, который будет более
подробно описан ниже. Выемка 78 на нижнем крае стержня 72 предназначена для зацепления с фиксатором
76. Когда рычаг 28 находится в положении, показанном на рис. 8 и 1, механизм привода режущего
инструмента включается (см. рис.
1). Штифт 74 расположен на левом конце паза 75, так что его можно перемещать вправо до другого конца
паза 75, не затрагивая горизонтальную планку 72.
Следовательно, пока рукоятка 61 находится в вертикальном положении (рис. 1 и 8), механизм привода
режущего инструмента может быть выведен из строя нажатием на опорную пластину 21. Однако
отсоединение режущего инструмента происходит автоматически, как только рукоятка 61 перемещается влево
на небольшой угол от вертикального положения, показанного на рис. 8, поскольку при этом стержень 72
смещается вправо, и рычаг 28, таким образом, поворачивается в положение, показанное на рис. 6 и 10, в
котором приводной механизм режущего инструмента выходит из строя. Когда стержень 72 смещается вправо,
фиксатор 76 входит в выемку 78 и, таким образом, устанавливает стержень 72 в его правое положение. Это
предотвращает случайное включение приводного механизма режущего инструмента при нажатии на опорную
пластину 20. Вертикальную режущую планку 32 теперь можно опустить в положение, показанное на рис. 4,
повернув рычаг 61 обратно в вертикальное положение, показанное на рис. 8.
После поднятия рукоятки стержень 72 остается зафиксированным в правом положении, а наклонный
стержень 38 удерживается в поднятом положении с помощью крюка 57. Оба указанных элемента 72, 38 могут
быть освобождены путем нажатия или надавливания на левую часть рычага освобождения 77, который
установлен на штифте 79. Затем фиксатор 76 выходит из выемки 78, так что стержень 72 может сместиться
влево, что позволяет привести в действие механизм привода режущего инструмента, нажав на опорную
пластину 20. Крючкообразный фиксатор 57 одновременно приводится в действие для освобождения
наклонной планки 38 правым рычагом 77, который касается выступающей поверхности фиксатора 57. Пока
элементы шарнира или рычажного механизма 65,66 наклонены вниз, как показано на рис. 8, освобождение
наклонной планки 38 с помощью фиксатора 57 само по себе не позволит опустить режущую планку,
подвешенную на цепи 41, из поднятого положения (рис. 4) в рабочее положение (рис. 2).
3,
потому что рычаг 50b, которому передается вращающий момент по часовой стрелке от нагрузки на цепи 41,
передает свой вращающий момент через жесткий локтевой шарнир или рычаг 65,66 и через короткий рычаг 64
на рукоятку 61, упирающуюся в упор 63. Следовательно, чтобы рычаг 50b вместе с 50a мог вращаться по
часовой стрелке, позволяя опустить цепь 41, локоть 65,66, который является жестким в положении,
показанном на рис. 8, должен иметь свои элементы 65, 66, повернутые вверх. Эта последняя функция также
выполняется в момент нажатия на левую часть рычага 77. У локтевого сустава, в частности у элемента 65,
имеется продолжение 80, которое выходит за пределы его левой оси вращения и взаимодействует со
штифтом 81. При нажатии на рычаг 77 штифт 81 поднимает элемент 65 вверх, и колено затем переходит в
положение, показанное на рис. 7, чтобы сократить расстояние между концевыми шарнирами его элементов
65, 66 и позволить рычагу колокольного крана 50', 50b поворачиваться по часовой стрелке в положение,
показанное на рис. 7, чтобы опустить режущий брус в рабочее положение (рис.
3). Опускание режущего бруса предотвращается за счет того, что ножной рычаг 54 удерживается одной ногой
и опускается вниз лишь медленно.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, Я
заявляю, что утверждаю следующее: 1. В устройстве для установки режущего бруса косилки, в котором
подъем режущего бруса может осуществляться как с помощью рукоятки, так и с помощью педали, а качание
режущего бруса вокруг его одного конца может осуществляться только с помощью рукоятки после того, как
брус был поднят с помощью педали, предусмотрено, что рычаг с кривошипным механизмом (50'; 50t)
установлен на шарнире (49), и на котором режущий брус (31, 32) подвешен цепью (41), и который
предназначен для качания с помощью
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195502.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195502&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195502A
[]
Усовершенствования в устройствах для подачи или вдавливания цемента, раствора или других материалов
или смесей в промежутки между конструкциями или грунтом. Я, Ричард Генри Эннисон, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Уотер-лейн, 16, Лондон, Восточная Англия, настоящим заявляю,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованию аппаратов для подачи или принудительного вдавливания таких материалов, как цемент,
раствор или другие материалы или смеси материалов, в промежутки или трещины в конструкциях или грунте,
и имеет своей целью конструкцию, которая будет проста в эксплуатации и приспособлена для поддержания
постоянного равномерного потока материала из подающего сопла или сопел и т.п. Согласно изобретению,
устройство включает в себя комбинацию, состоящую из резервуара для наполнения, контейнера или
смесительного сосуда, в котором материалы смешиваются вручную или механическим способом, и одного
или нескольких закрытых цилиндров, снабженных ручными или механическими мешалками или
перемешивающими устройствами. Цилиндр или цилиндры соединены, с одной стороны, со смесительным
сосудом, а с другой стороны, посредством трубы или труб с обычным подающим патрубком или патрубками, и
каждая камера или цилиндр также соединены с источником сжатого воздуха.
Предпочтительно использовать два баллона, а выходные патрубки могут быть соединены с общей подающей
трубой, по которой проходит один патрубок. В предпочтительной конструкции согласно изобретению закрытые
цилиндры соединены предпочтительно гибкими трубными соединениями со смесительным сосудом, при этом
входные патрубки снабжены регулирующими кранами для подачи материала. Цилиндры имеют подходящие
размеры и снабжены центральным валом мешалки, проходящим через один из их концов, который снабжен
рукояткой, когда мешалка приспособлена для ручного управления, или ременным шкивом или цепным
колесом при механическом управлении. Баллоны также снабжены входными патрубками, соединенными с
источником подачи сжатого воздуха, причем на входе также имеются клапаны, регулирующие подачу воздуха,
любого подходящего типа. К нижней части баллонов подсоединены одна или несколько труб, ведущих к
подающему патрубку или патрубкам. Каждый цилиндр снабжен люком для очистки или осмотра.
Сжатый воздух может подаваться воздушными компрессорами, приводимыми в движение паровой машиной,
двигателем внутреннего сгорания или электроэнергией, а при необходимости мешалки для цилиндров и/или
смесительного сосуда могут приводиться в движение от того же источника энергии. В случаях, когда
используются два или более баллонов, выходной патрубок от баллонов может быть соединен с общей
подающей трубой, снабженной патрубком. Смесительный резервуар и цилиндр (цилиндры) могут быть
снабжены нагревательными или охлаждающими змеевиками или рубашками. Валы мешалок в цилиндрах
имеют лопасти или лопатки, расположенные на соответствующем расстоянии друг от друга, при этом вал
имеет подшипники и сальниковые уплотнения. В процессе работы материал помещается в заправочный бак
или смеситель и перемешивается с подходящим количеством воды. Затем открывается клапан или клапаны,
ведущие к одному или всем цилиндрам, и содержимое смесителя или часть содержимого поступает в цилиндр
или цилиндры. Затем клапан закрывается, и смешивается новая заправка.
Сжатый воздух подается в баллоны путем открытия впускного клапана, а заряд перемешивается и
выпускается сжатым воздухом через подающую трубу и через сопло в обрабатываемую конструкцию или
грунт. Использование двух таких баллонов позволяет наполнять один, пока другой опорожняется,
обеспечивая тем самым непрерывную подачу жидкости к раздаточному соплу. Усовершенствования в
оборудовании для подачи или вдавливания цемента, раствора или других материалов или смесей в
промежутки между конструкциями или грунтом. Я, . Ричард Генри Эннисон, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Уотер Лейн, 16, Лондон, Восточная Англия, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям аппаратов для подачи или
проталкивания материала, такого как цемент, раствор или другие материалы или смеси материалов, в
промежутки или трещины в конструкциях или грунте, типа, включающего сосуд или цилиндр для материала,
который может быть герметично закрыт, снабжен мешалкой и соединен с регулируемой подачей сжатой
жидкости, такой как воздух, и имеет регулируемую выходную трубу, через которую материал проталкивается
сжатой жидкостью без использования поршней.
Согласно изобретению, два или более сосуда или цилиндра известного типа, описанного выше, находятся в
отдельном соединении со смесительным сосудом, из которого заполняются цилиндры, и таким образом
создается устройство, приспособленное для поддержания постоянного равномерного потока. В процессе
эксплуатации смесительный резервуар приспособлен для одновременного соединения с одним или
несколькими баллонами с целью заполнения баллона или баллонов, после чего заправочный клапан
закрывается. Сжатая жидкость подает материал из одного или нескольких цилиндров к обрабатываемому
изделию, и благодаря такой конструкции поддерживается постоянная подача, поскольку во время заполнения
одного или нескольких цилиндров из смесительного резервуара один или несколько цилиндров подают
материал. Ранее было предложено использовать два закрытых смесительных сосуда или цилиндра, из
которых материал под давлением подается в другой сосуд или цилиндр, в котором установлен
перемешиватель, а из последнего сосуда – к месту выполнения работы. Для лучшего понимания изобретения,
оно будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором представлено схематическое изображение
аппарата, сконструированного в соответствии с изобретением, в котором используются два цилиндра. 1
представляет собой заправочный бак, контейнер или емкость для смешивания материала. 2 — это гибкие
трубы, идущие от нижней части бака 1, посредством которых бак соединен с цилиндрами 3, 4 — это
расположенные между ними регулирующие краны.
Цилиндры 3 имеют центральные валы 5, проходящие сквозь них и поддерживаемые подшипниками и
сальниками, выступающие концы которых предназначены для размещения рукояток управления 7, с помощью
которых валы могут вращаться. Валы несут внутри цилиндров 3 перемешивающие устройства. 6
представляют собой люки в цилиндрах 3. 8 — входы для сжатого воздуха или аналогичного вещества,
регулируемые клапанами 9, а 10 — подающие трубы из нижних частей цилиндров 3 к соответствующим
подающим патрубкам, 11 — регулирующим клапанам в трубах 10. В процессе работы материал помещается в
резервуар или смеситель 1 и перемешивается с подходящим количеством воды. Один из клапанов 4, ведущих
к одному из цилиндров 3, открывается, и содержимое резервуара или смесителя 1 поступает в этот
конкретный цилиндр 3. Клапан 4, который был открыт ранее, теперь закрыт, и в резервуар или смеситель 1
закачана новая порция топлива. Сжатый воздух или аналогичное вещество подается через входное отверстие
8 цилиндра 3, в который подается материал путем открытия клапана 9 этого цилиндра, а содержимое
цилиндра перемешивается поворотом его рукоятки 7 и выпускается через трубу 10 к нагнетательному
патрубку и в обрабатываемую конструкцию, почву или аналогичное вещество, при этом выпуск регулируется
соответствующим клапаном 11.
Второй цилиндр 3 теперь заполнен, в то время как первый заполненный цилиндр 3 опорожняется, и таким
образом обеспечивается непрерывная подача жидкости к подающему патрубку, которая может быть общей
для обеих труб 10. Сжатый воздух может подаваться воздушными компрессорами, приводимыми в движение
паровой машиной, двигателем внутреннего сгорания или электроэнергией, а при необходимости мешалки для
баллонов и/или смесительного сосуда могут приводиться в движение от того же источника энергии. В
некоторых случаях выходной патрубок баллонов может быть соединен с общей подающей трубой,
снабженной насадкой. Смесительный резервуар и цилиндры могут быть снабжены нагревательными или
охлаждающими змеевиками или рубашками. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что делаю следующее:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195503.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195503&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195503A
[]
Усовершенствованное устройство для подачи осветительного газа, управляемое монетами.
Мы, Организация по оказанию помощи слепым солдатам и морякам после смерти, британская организация,
зарегистрированная в соответствии с Законом о слепых 1920 года, адрес которой: Штаб-квартира
организации «Святой Дунстан», Внутренний круг, Риджентс-парк, Лондон, Представитель компании,
расположенной по тому же адресу, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованному устройству с монетоприемником для
подачи осветительного газа и имеет своей целью создание устройства, приспособленного для получения
света, например, для курильщиков, при вставке в него монеты. Согласно изобретению, устройство Гибкий или
съемный газовый баллон, газовый вход и газовый выход для указанного баллона, имеющие клапаны,
механизм, управляемый монетами, предназначенный для управления указанными клапанами, и горелку или
аналогичное устройство, соединенное с баллоном, а также имеющее подходящий байпас или другое средство
зажигания, благодаря которому газ, выходящий из баллона, будет автоматически воспламеняться. Баллон с
газом может быть выполнен в виде гибкого мешка из резины или подобного материала, а в предпочтительном
варианте указанный баллон представляет собой гибкую перчатку, имитирующую человеческую руку;
последняя, будучи пустой, складывается, но постепенно наполняется газом при вставке монеты и
поднимается или расширяется.
Механизм может быть устроен таким образом, что когда гибкая перчатка полностью расширяется под
действием газа, часть этой перчатки приводит в действие механизм, управляющий газовым впускным
клапаном, закрывая его и одновременно открывая клапан, подающий газ в горелку. По мере сгорания газа
перчатка постепенно сжимается и опускается, а механизм автоматически возвращается в рабочее состояние
с помощью монеты. Таким образом, получается реалистичное изображение поднятой руки. Разумеется,
контейнер может быть выполнен в любой другой желаемой форме. Для изготовления перчатки можно
использовать каучук или резиновую ткань, но также можно использовать любую другую подходящую ткань или
материал. В подходящей конструкции для осуществления изобретения устройство включает корпус,
содержащий базовый блок, к которому крепится резиновая перчатка для удержания газа. Через блок проходит
газоподводящая труба, соединенная с соответствующим источником питания, и имеет отверстие,
сообщающееся с внутренней стороной перчатки через блок, а также выходную часть, соединенную с
горелкой, установленной снаружи корпуса.
Труба внутри, кожух и выпускной клапан в той части трубы, которая идет к горелке за перчаткой или
(контейнером). Эти два клапана соединены общим штоком управления, причем конструкция такова, что при
перемещении штока в одном направлении впускной клапан открывается, а выпускной — закрывается. в
противоположном направлении. Клапаны могут быть простыми поворотными пробковыми, такими, какие
обычно используются в газовом оборудовании. Управление работой этих клапанов может осуществляться
следующим образом: на одной стороне корпуса предусмотрен прорезь для монет, под которой установлен
желоб для монет, ведущий к соответствующему ящику или монетоприемнику. Подпружиненный рычаг жестко
прикреплен к стержню, соединяющему рукоятки управления или краны двух газовых клапанов, причем этот
рычаг имеет штифт на свободном конце или рядом с ним, предназначенный, когда устройство находится в
состоянии покоя, для взаимодействия со стержнем, прикрепленным к пластине с прорезями, шарнирно
закрепленной рядом и под монетоприемником. Обычно пластина прижимается пружиной таким образом,
чтобы закрывать или частично закрывать монетоприемник, при этом стержень, свисающий с указанной
пластины, предпочтительно расположен практически перпендикулярно ей.
Монетоприемник снабжен поперечным пазом, предназначенным для приема одного конца стопорного
стержня, прикрепленного к поворотной пластине или подобному элементу; функция этого стержня
заключается в удержании монеты в монетоприемнике до тех пор, пока контейнер не будет заполнен газом. В
корпусе установлен пружинный или утяжеленный рычаг, который входит в зацепление со штифтом на штоке
управления газовым клапаном, удерживая клапан в открытом положении во время заполнения контейнера.
Указанный рычаг имеет выступ, выступающий в желоб для монет. Принцип работы устройства,
сконструированного описанным выше способом, заключается в следующем: когда монета вставляется в
прорезь в корпусе, она прижимает пластину с прорезью к пружине, в результате чего рычаг управления
газовым клапаном перемещается, включая подачу газа, и приводит этот рычаг в зацепление с
предохранительным устройством, то есть с выходным отверстием для газа. Монета удерживается в желобе
стопорным стержнем, в то время как перчатка наполняется газом. По мере наполнения любовью она
поднимается, и конструкция такова, что когда перчатка достаточно расширяется под действием газа, палец
или другая ее часть соприкасается с поворотной пластиной или чем-то подобным, что управляет
ограничителем монеты, убирая этот ограничитель и позволяя монете упасть вниз по желобу.
Падающая монета ударяется о выступ на рычаге срабатывания, приводит его в действие, позволяя рычагу
управления газовым клапаном перемещаться под действием пружины, перекрывая подачу газа и
одновременно открывая газовый клапан к горелке и позволяя содержимому перчаточного контейнера попасть
в горелку. Детали теперь находятся на своих местах для работы с другой монетой. В предпочтительном
варианте исполнения корпус снабжен прозрачной боковой стенкой, через которую виден процесс наполнения
и складывания контейнера для перчаток. К устройству можно установить любую подходящую горелку и
байпас. Описанный выше механизм может также использоваться для подачи газа в целях, отличных от
освещения для курильщиков.
Осветительный газ.
Мы, Организация по оказанию помощи слепым солдатам и морякам после смерти, предлагаем
усовершенствованное устройство с монетоприемником для доставки... Британская организация,
зарегистрированная в соответствии с Законом о слепых 1920 года, адрес которой Иннер Серкл,
Риджентс-парк, Лондон, N.W. 1, и Иан Фрейзех, подданный Великобритании, проживающий по тому же
адресу, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованному устройству с монетоприемником, обеспечивающему подачу светящегося газа, и имеет
своей целью создание устройства, приспособленного для получения света, например, для курильщиков, при
вставке в него монеты. Согласно изобретению, устройство включает в себя корпус, содержащий
расширяющийся или гибкий газовый контейнер, входное и выходное отверстия для газа в указанном
контейнере, имеющий клапаны, механизм, управляемый монетами, предназначенный для управления
указанными клапанами, и горелку или аналогичное устройство, соединенное с контейнером, а также имеющий
подходящий байпас или другое средство зажигания, благодаря которому газ, выходящий из контейнера, будет
автоматически воспламеняться.
Газоёмкость может представлять собой гибкий мешок из резины или подобного материала, приспособленный
для работы с защитным экраном, обычно окружающим горелку и предотвращающим доступ к ней, как описано
ниже. При правильном подходе вставка монеты позволяет газу поступать в газовый баллон. По мере
расширения контейнера защитный экран отрывается от горелки, а после полного расширения срабатывает
механизм выпуска монет, позволяющий монете упасть. Падение монеты приводит к прекращению подачи газа
в контейнер, позволяя газу проходить из контейнера к горелке. Контейнер постепенно деформируется по мере
сгорания газа, и когда контейнер опустеет, конструкция такова, что защитный экран снова окружает горелку, а
различные части снова оказываются в положении, пригодном для работы с помощью монеты. Для полного
понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1
представляет собой фронтальный разрез аппарата, изготовленного в соответствии с изобретением, фиг. 2
представляет собой план, частично в разрезе по линии 2 2, фиг. 1.
Рис. 3 представляет собой боковой разрез по линии 3-3, рис. 1 и рис. 4 — частичный план разреза аппарата.
На рис. 5 представлен фрагмент газовых клапанов, выполненный в увеличенном масштабе. Инжир. G — это
деталь механизма, приводимого в действие монетой. Устройство включает в себя корпус 7, содержащий
платформу 8, на которой установлен гибкий газовый контейнер 9. Этот контейнер может представлять собой
резиновый или подобный мешок с прочным верхом 10, на котором расположена направляющая полоса 11,
взаимодействующая с двумя вертикальными направляющими стержнями 12. Газ подается в контейнер 9 по
трубе 13, соединенной с камерой, управляемой клапаном 14; газ из удобного источника питания подается в
камеру по трубе 15. A Корпус 7 соединен с камерой, управляемой клапаном 14, трубой 17, при этом в верхней
части корпуса над горелкой образовано отверстие для пламени. В верхней части подающей трубы 15 в
клапане 14 предусмотрен обводной канал 18, управляемый регулируемым игольчатым клапаном 19 и
ведущий к горелке, так что горелка постоянно горит обычным небольшим обводным пламенем (рис.
5). На рисунке показано отверстие горелки, обычно закрытое защитным экраном 20, расположенным в
защитном кожухе 21, установленном на верхней части корпуса. Этот экран крепится к шпинделю 22,
вращательно установленному на верхней части корпуса с одной стороны, и имеет резьбовую часть 23 на
другом конце, входящую в резьбовое отверстие в кронштейне или обруче 24 на сплошной верхней части 10
газового баллона. При такой конструкции подъемы и опускания газового баллона приводят к вращению
защитного экрана 20 в обратном направлении, открывая отверстие горелки при подъеме баллона и снова
закрывая его при опускании. Контейнер дополнительно направляется стержнем 25, закрепленным в блоке 26
на верхней части 10 и взаимодействующим с направляющей трубкой 27, прикрепленной к нижней стороне
верхней части корпуса 7. Как показано на рис. 5, газопроводы 13, 15, 17 открываются в камеру, управляемую
клапаном 14. Этот клапан состоит из В ней предусмотрено приспособление, позволяющее при вращении
пластины соединять либо трубы 15, 13, либо трубы 13, 17, при этом пластина закрывает третью трубу.
Таким образом, путем поворота клапанной пластины можно подавать газ в газовый баллон при выключенной
горелке или же газовый баллон может быть соединен с горелкой, а подача газа — выключена. Клапан 14
управляется механизмом, приводимым в действие монетами, следующим образом: в верхней части корпуса 7
предусмотрено отверстие для монет 29, под которым находится желоб 30, ведущий к соответствующему
монетоприемнику (не показан). Подпружиненный рычаг 31 прикреплен к клапану 14, а поворотный рычаг с
кривошипным механизмом установлен на желобе. Его более длинный рычаг 32 упирается в выступающий
конец рычага 31, а более короткий рычаг 33 обычно расположен под монетоприемником 29 и частично
выступает по егоперек. Для удержания рычага 31 в заднем положении установлена зубчатая рейка 34,
закрепленная в точке 35 на части желоба; рычаг управления 36, прикрепленный к рейке, выступает внутрь
желоба, при этом рейка обычно удерживается в положении, показанном на рис. 3, пружиной 37. Ограничитель
для монет в виде рычага с кривошипным механизмом закреплен на шарнире 38 относительно желоба, а
загнутый внутрь конец рычага 39 выступает в желоб в точке ниже монетоприемника 29, при этом другой рычаг
40 имеет зазубренный конец, который входит в зацепление с направляющим стержнем 25 на газовом
баллоне.
На направляющем стержне предусмотрен регулируемый упор 41, благодаря которому подъем контейнера
приводит в действие рычаг 40, в результате чего рычаг 39 убирает упор, позволяя монете упасть. Работа
описанного выше аппарата осуществляется следующим образом: в нормальном положении, когда аппарат не
используется, его части находятся в положениях, показанных на рис. 3, при этом горелка горит небольшим
обходным пламенем и скрыта от глаз защитным экраном 20. Если теперь вставить монету в монетоприемник
(рис. 6), она толкнет вниз рычаг 33, в результате чего рычаг 32 повернет рычаг клапана 31 в зацепление с
рейкой (положение, обозначенное пунктирной линией на рис. 6), тем самым клапан 14 соединит трубы 15 и 13,
позволяя газу поступать в контейнер 9, монета попадет в монетоприемник и будет удерживаться концом
рычага 39, как показано в положении 42, обозначенном пунктирной линией на рис. 6. По мере заполнения
контейнер расширяется, приподнимая верхнюю часть (10 дюймов), что приводит к вращению шпинделя 22,
поворачивающего защитный экран (20) и открывающего отверстие для пламени. Кроме того, упор 41
соединяется с рычагом 40, в результате чего рычаг 39 отходит от желоба, высвобождая монету.
Монета затем падает вниз по желобу и, проходя в конце, сталкивается с рычагом срабатывания 36, в
результате чего зубчатая рейка 34 на мгновение опускается, освобождая рычаг клапана 31, который под
действием пружины возвращается в положение, показанное на рис. 3. В этом положении рычага клапана
трубы 13 и 17 сообщаются друг с другом, газ, поступающий из баллона к горелке, вызывает в последней
более сильное пламя, при этом газоподводящая труба 15 перекрывается. – Сильное пламя на горелке
сохраняется, а газовый баллон медленно опустошается и опускается. Когда контейнер падает, стопорный
рычаг 39 возвращается в исходное положение, чтобы удержать следующую введенную монету, а защитный
экран 20 поворачивается, чтобы снова закрыть отверстие для пламени. Когда контейнер опустеет, детали
снова окажутся в положении, показанном на рис. 3, и будут готовы к использованию с другой монетой. Щит 20
может быть, например, выполнен в виде часового, а также устройства, используемого для освещения
курильщиков. Очевидно, что могут быть разработаны различные формы экранов и аппаратов, используемых
для подачи пламени или освещения в любых желаемых целях; описанная выше форма приведена лишь в
качестве примера.
Например, сам контейнер может быть видимым и выполнен в виде резиновой перчатки, имитирующей
человеческую руку, так что при работе перчатка надувается, поднимается и медленно опускается по мере
расхода газа. Таким образом создается иллюзия поднятия и опускания руки. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195504.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195504&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195504A
[]
Усовершенствованный клапан или пробка для детских бутылочек и подобных устройств. Я, Джон Джеймс
Пиллей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мальборо Уоркс, Стаффорд-стрит, Пекхэм,
Лондон, Юго-Восток, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к усовершенствованному клапану или пробке для бутылочек для кормления
или других емкостей, в которых используется пробковое устройство для регулирования количества
подаваемого воздуха, изменяющегося в зависимости от давления, с которым пробка вставляется. Устройство,
согласно данному изобретению, состоит, в частности, из пробки или клапана, имеющего коническую форму,
многогранное сечение и упругую, эластичную и упругую консистенцию, который при вдавливании в горловину
питателя, внутренняя поверхность которого гладкая и круглая, не образует воздухонепроницаемого или
гидронепроницаемого соединения, а пропускает воздух, как указано выше. По мере того, как пробка
вставляется с возрастающим давлением, плоские стороны многогранного сечения теряют свою
прямолинейную форму. и более цилиндрической формы, – до тех пор, пока она полностью или в
значительной степени не заполнит цилиндрическую горловину питателя, образуя таким образом герметичное
соединение.
В предпочтительной конструкции заглушка изготовлена из мягкой резины, скажем, двенадцати сторон, а для
обеспечения более полного действия две диаметрально противоположные стороны могут быть утоплены в
V-образную форму, образуя две продольные канавки, идущие от верха до низа заглушки. Можно использовать
любое другое количество канавок и различного сечения. Усовершенствованный клапан или пробка для
детских бутылочек и подобных устройств. Я, Джон Джеймс Пиллей, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Marlboro Works, Stafford Street, Peckham, London, S.E., настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованному клапану или
пробке для бутылочек для кормления или других емкостей, в которых используется пробковое устройство для
регулирования количества подаваемого воздуха, изменяющегося в зависимости от давления, с которым
пробка вставляется. На рынке представлены пробки или резиновые пробки конической формы с небольшой
канавкой на изогнутой поверхности, служащей воздухозаборником, но не доходящей до внутреннего конца.
В моем усовершенствованном устройстве поперечное сечение имеет не круглую, а многоугольную форму, и,
как показано на чертежах, для облегчения притока воздуха могут быть предусмотрены одна или несколько
продольных канавок по всей длине. Устройство, согласно данному изобретению, состоит, в частности, из
пробки или клапана, имеющего многоугольную форму в поперечном сечении, сужающуюся к концу, упругую и
эластичную консистенцию, и который при вдавливании в горловину питателя, внутренняя поверхность
которого гладкая и цилиндрическая, не образует воздухо- или жидкостно-герметичного соединения, а
пропускает переменное количество воздуха, как указано выше. По мере того, как пробка вдавливается с
возрастающим давлением, плоские стороны многогранника теряют свою плоскостную форму из-за сжатия, и
вся конструкция становится все более цилиндрической, пока полностью не заполнит цилиндрическую
горловину питателя, образуя таким образом герметичное соединение. — Для того чтобы мое изобретение
было легко понято, следует обратиться к прилагаемому листу чертежей в увеличенном масштабе, на котором
Соседние файлы в папке патенты