Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Стабилизация нитратцеллюлозных порохов. Учебное пособие.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
08.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
По
(1250С), ч
С большим запасом хими­ческой стойкости
40 < τ < 60 С малым запасом хими­ческой стойкости
15 < τ < 40
(20 < τ < 50)
С неудовлетворительным запа­сом химической стойкости
1250C
106,50С
3,5 (87)
37 (87)
68 (87)
3,1 (81)
34 (81)
63 (81)
1,3 (33)
14 (33)
26 (33)
Таблица 6.3
Нормы химической стойкости порохов для условий длительного хранения при форсированном старении (в часах), в скобках – возможность хранения в складских условиях (в годах)
Оценка качества
Со средним запасом хими­ческой стойкости
По повторной
лакмусовой пробе
0
С), час.
(106,5
> 60 (> 80) 3,5 < τ < 10
(50 < τ < 80)
< 15 (< 20) < 1,5 (< 20)
газовыделению
на «Вулкане»
В табл.6.4 приведены расчетные значения норм химической стойкости при различных температурах (для ПП).
Таблица 6.4
Нормы химической стойкости порохов при различных темпера­турах, 0С, (в часах), в скобках – возможность хранения ( в годах)
0
110
(экспресс-метод по
газовыделению)
(по газовыделению)
С
Лакмусовая проба
Вьеля
В табл.6.5 представлены результаты оценки запаса химичес­кой стойкости различных порохов, определенные по лакмусовой пробе до 1 часа и по сумме циклов, то есть одноразовых испыта­ний до появления окрашивания лакмусовой бумаги, а также ори­ентировочный срок службы, который определяется как разность между годом его очередного испытания и годом изготовления.
131
Запас химической стойкости ПП в часах до 1 часа,
в скобках-сумма циклов
Срок службы
Срок службы 10-
Срок службы
ВУфл, ВТ, ВТМ, П-45
Артпороха с горя
0,7 мм
0,7 мм
120-160 (9-15)
100-140 (9-12)
100-120 (7-10)
0,8 … 1,0 мм
140-190(10-24)
100-180 (10-20)
100-140 (9-14)
1,0 … 1,5 мм
140-190(12-22)
100-160 (10-20)
90-140 (10-16)
1,5 … 2,2 мм
140-180(15-20)
110-160 (10-20)
110-140 (10-18)
Таблица 6.5
Ориентировочные сроки службы порохов по результатам лакмусовой пробы до 1 часа
Марки пороха
щим сводом 0,4-
до 6 лет
140-170 (9-16) 100-150 (8-14) 90-120 (6-14)
110-150 (9-10) 100-140 (8-10,5) 90-130 (10-12)
12 лет
20-25 лет
Из данных табл.6.5 следует, что пороха, хранившиеся до 25
лет, имеют достаточно высокий запас химической стойкости. Изучение стойкости ПП после их продолжительного хранения и форсированного старения показало, что для безопасного хране­ния порохов в течение 20 лет требуется, чтобы средняя величина стойкости порохов по пробе Вьеля до 1 часа была на уровне 115­120 час. Между средней продолжительностью испытания по пробе Вьеля
(τ, час) и продолжительностью хранения на базах (τ, годы) существует корреляция:
– для неблагоприятных климатических зон: τв = τ0 – 2,75τ; – для умеренного климата τв = τо – 1,4τ,
где τо – стойкость до 1 часа для свежих порохов. Из статистических данных, приведенных в табл.6.5, следует, что выполнение нормы простой лакмусовой пробы (7 час) обес­печивает девятилетнее хранение порохов в складских условиях, а выполнение нормы повторной лакмусовой пробы (сумма 10
132
стояний ~70 час), соответственно, девяностолетнее хранение. Показательно, что ГСХ при этом назначается не более 50 лет. Температурный коэффициент при изменении температуры термостатирования на 5оС составляет для пироксилиновых порохов 2,2. Например, если норма химической стойкости по экспресс-методу составляет 3,5 часа (125оС), то при пересчете на повторную лакмусовую пробу получим 68 часов. Как показывает изложенный выше материал, критерии и нор­мы химической стойкости штатных пироксилиновых порохов, установленные по газовыделению применительно к экспресс-ме­тоду (125оС), реализуемому на автоматической установке «Вул­кан», статистически обоснованы. Химическая стойкость в широком смысле означает способ­ность пороха сопротивляться химическому превращению под влиянием внешних факторов (температуры, влажности, излуче­ния и т.д.) как при испытаниях, так и при хранении. Норма хи­мической стойкости определяет температурно-временной ресурс пороха, то есть основную составляющую ГСХ. Химическая стойкость нитратных порохов, обеспечивается продолжительностью индукционного периода распада нитратов, которую можно существенно продлить введением СХС. С дру-
гой стороны, принято, что эксплуатационные характеристики пороха сохраняются при степени его разложения 1%. Обобщая эти два положения, можно сказать, что СХС должен сохранить индукционный период распада вплоть до 1%-ного разложения пироксилинового пороха. В табл.6.6 приведены расчетные данные индукционного периода для порохов различной стойкости по пробе Вьеля до 1 часа для различных температур хранения.
133
Индукционный период при разных
температурах (годы)
700С
500C
300C
200C
70
0,26
2,6
27
87
120
0,45
4,6
47
150
150
0,57
5,8
59
190
Таблица 6.6 Расчетные значения индукционного периода для порохов с различным уровнем стойкости
Стойкость по лакмусовой
пробе (106,5
0
С), ч
Так как значение энергии активации вторичных процессов для
нитратцеллюлозных порохов разных марок, примерно, оди­наково и составляет 25±2 ккал/моль, то по пробе при одной тем­пературе (например, по пробе Вьеля при 106,5 зировать сроки безопасного хранения ПП с учетом разбросов в показаниях стойкости при экспериментальной оценке, которые связаны с изменением содержания остаточного растворителя, СХС, стойкости исходной НЦ, наличием добавок и т.п. [33]. Большой статистический материал о химической стойкости по­рохов по пробе Вьеля и выявленные корреляции положены в основу нормирования стойкостных характеристик, например, при разработке новых экспресс-методов. Длительная эксплуатация различных марок пироксилиновых и нитроглицериновых порохов выявила ряд недостатков штатных стабилизаторов химической стойкости. В частности, ДФА вследствие высокой основности вступает в обменные химичес-кие взаимодействия с компонентами порохов, которые не участ-вуют в связывании продуктов распада нитратных групп, а также весьма токсичен, его производное N-нитрозо­ДФА является кан-церогеном. Существенно менее основные производные дифенилмочевины централит I (диэтилдифенилмочевина) и централит II (диметилдифенилмочевина) в условиях старения нитратных по­рохов склонны к гидролизу с образованием газообразного СО2.
0
С) можно прогно-
134
В этой связи был найден ряд ариламинов, не обладающих
указанными недостатками: в баллиститных порохах в качестве СХС успешно применяется нитродифениламин, а при получении пироксилиновых порохов по вискозной технологии использовал­ся n-нитроацетанилид. Имеются сведения об эффективности трифениламина, производных тетрагидрохинолина и ряда анало-
гичных соединений, содержащих фрагмент в различ­ном окружении. В 60 годы прощлого века коллективом кафедры ХТВМС КХТИ (ныне КНИТУ) был найден ряд стабилизаторов химической стойкости, не содержащих фениламинного фрагмента, в частности, перспективными оказались разновидности фенолформальдегидной смолы (ФФС). Помимо ингибирования старения нитратных порохов ФФС проявила в составах ряд дополнительных полезных свойств, что послужило отправной точкой при формировании концепции многофункциональных добавок к порохам. Одновременно был существенно расширен перечень молекулярных фрагментов, способных связывать окислы азота, азотную и азотистую кислоты с образованием устойчивых структур. Сведения из различных областей органической химии говорят о том, что в качестве эффективных акцепторов окислов азота проявляют себя вещества, содержащие фенильный фрагмент с электроннодонорными заместителями, и их гетероциклические аналоги, например, производные фурана; также эффективными акцепторами окислов азота показали себя соединения, содержащие активные кратные связи (>C=C<; –C≡C–; >C=N–) трех- и четырехчленные циклы и т.п. Таким образом, круг соединений, способных проявить свойства стабилизаторов химической стойкости нитратных порохов, уже достаточно широк и может быть значительно расширен.
135
Однако поиск СХС, успешно конкурирующих по эффектив-
ности с ДФА, централитом №1 и №2, не имеющих выраженных кислотно-основных свойств и не образующих при реакции с окислами азота газообразных продуктов, остается актуальным. Задача эта сложна уже тем, что требует комплексной оценки каждого из потенциальных СХС. Требуют уточнения и критерии эффективности СХС: акцепторная емкость СХС по отношению к NO2, NO и HNO3, кинетические параметры реакции СХС с ука­занными азотсодержащими реагентами. В частности, предпола­гается, что скорость реагирования СХС с активными азотсодер­жащими реагентами должна быть выше скорости их образова­ния при распаде нитратов. Уместно подчеркнуть, что являясь важной составляющей ГСХ, запас химической стойкости зачастую не является крити­ческим параметром, так как эксплуатационные характеристики пороха (механическая прочность, скорость горения, чувст­вительность) могут ухудшаться до допустимого предела при достаточном еще запасе химической стойкости. В частности, при старении нитратцеллюлозных порохов падает молекулярная масса НЦ и, соответственно, механическая прочность пороховых элементов [45]. Вследствие газовыделения при старении растет пористость нитратцеллюлозных порохов. В порохах композиционного типа (многоосновных), содер­жащих существенно меньшую массовую долю нитратов целлю­лозы, чем традиционные одно- и двухосновные нитратцеллюлоз­ные пороха, критерий 1%-ного распада требует пересмотра, со­ответственно должны быть пересмотрены и нормы химической стойкости. В этой связи поиск компонентов порохов, которые, проявляя свойства СХС, одновременно выполняли бы роль по­лимерных связующих, пластификаторов, модификаторов горе­ния, компонентов, снижающих чувствительность и повышаю­щих механическую прочность пороховых элементов, становится все более актуальным.
136
7. СОХРАНЯЕМОСТЬ И ГАРАНТИЙНЫЕ СРОКИ ХРАНЕНИЯ НИТРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Выше мы показали, что термогидролитический распад нитра­тов, лежащий в основе процессов старения и определяющий хи­мическую стойкость порохов, относится к медленным, но само­ускоряющимся химическим превращениям. Введение в рецепту­ры нитратцеллюлозных порохов ингибиторов старения (стабили­заторов химической стойкости) существенно замедляет процес­сы старения нитратцеллюлозных порохов, увеличивая темпера­турно-временной ресурс сохраняемости порохов.
Однако: – опасность самоускоряющегося распада порохов при длите-
льном хранении сохраняется и требует периодического контро­ля стойкости порохов; – самоускоряющийся распад развивается быстро и его надо предсказывать заблаговременно. В этой связи необходим корректный алгоритм экстраполяции кинетических параметров распада порохов, полученных при форсированном (быстром) старении на условия длительного хра­нения. Современный вариант пересчета кинетических парамет­ров форсированного старения на условия длительного хранения базируется на уравнении Аррениуса, если E≈ const для интервала температур от температуры форсированного старения до темпе­ратуры хранения. Таким образом, следует обеспечить такой подбор условий форсированного старения, который удовлетворял бы условие E≈const при экстраполяции, а также обеспечить корректный расчет средней температуры длительного хранения, имея в виду, что она циклически меняется в течение суток, вре-мен года и т.д. Важность определения срока безопасного хранения порохов обусловлена необходимостью: – определения обоснованного уровня стратегического запаса порохов;
137
Температура,оС Продолжительность хранения, год
сухая среда
влажная среда
20
216
32
30
74,0
13,5
40
32,8
5,4
– планирования производственных мощностей пороховых за­водов; – повышения эффективности процессов функционирования
баз по сохранению и обновлению порохов, обеспечению безо­пасности работ. Впервые в отечественной практике теоретический расчет сро­ков безопасного хранения был проведен профессором Г.К.Кли­менко на основе уравнения Бертло:
V=к·с
-1
. (7.1)
Определив при повышенных температурах форсированного
старения константы К и с, Г.К.Клименко экстраполировал ре­зультаты на температуры хранения. В качестве критерия безо­пасной степени разложения принималась убыль содержания ДФА в порохе до 0,1% масс. Опыты проводились при 65, 75 и
85оС. Были получены следующие результаты: в сухой среде
к=1,112; с=14,8·10-7; во влажной среде к=1,10; с=151,8·10-7. Рас­четная продолжительность хранения пироксилиновых порохов до потери безопасного уровня запаса химической стойкости при­ведены в табл.7.1.

Таблица 7.1 Сроки безопасного хранения ПП

Из приведенных данных следует, что температура и влаж-
ность практически в равной степени ускоряют разложение пи­роксилиновых порохов. В этой связи отметим, что в реальных
138
условиях хранения создать условия «сухой среды» достаточно сложно. Не менее сложно контролировать уровень влажности, на который, в частности, влияют протекающие реакции распада НЦ. Опыт длительного хранения порохов в течение 20-40 лет показывает, что практические результаты сохраняемости пирок­силиновых порохов ближе к результатам, рассчитанным для «влажной среды» ( табл.7.1). Термический распад порохов оценивается обычно по коли­честву (доле) разложившегося компонента, ответственного за ос­новные свойства пороха. При определении доли разложившегося состава в случае нитратцеллюлозных порохов, содержащих ста­билизаторы химической стойкости, эта доля идентифицируется в зависимости от метода контроля форсированного старения:

– по потере веса в термогравиметрии; – по газовыделению (количеству и составу газов) в рамках манометрического и газохроматографического методов; – по глубине превращения СХС в методах жидкостной и тон­кослойной хроматографии; – по снижению показателя вязкости НЦ в вискозиметричес­ких методах; – по проценту потери нитратного азота в НЦ; – по тепловому эффекту в калориметрии. Характерные кривые газовыделения приведены на рис.7.1. На

кривых можно выделить два участка, характеризующие ин­дукционный и автокаталитический периоды термораспада. . В простейшем случае (E≈ const) константа скорости процесса термораспада описывается уравнением Аррениуса:
К=Ко ·℮
-Е/RТ
, (7.2)
где R– молярная газовая постоянная; R=8,314 Дж/моль; Ко – предэкспоненциальный множитель (константа); Е – энер-
гия активации. Для описания скорости процесса газообразования использует-ся уравнение аналогичного вида:
ν= νо·℮
-Е/RТ
, (7.3)
139

где νо– удельный объем газов при нормальных условиях:

(р=1 атм; Т=273 К).

С другой стороны:

о
ν
=К
·П , (7.4)
о

где П – произведение; сi - концентрации реагирующих веществ;

n
– порядок реакций по отдельным компонентам.
i
Рис.7.1. Типичные кривые газовыделения при термораспаде ВВ и порохов:
tинд
, tинд2, tинд3 – время индукции в процессе термораспада при
1
Т1, Т
разных температурах термостатирования
, Т3
2

За константу скорости сложного процесса разложения прини-

мается доля разложивщегося вещества или количество (объем) выделившихся продуктов разложения в единицу времени. При определении доли разложившегося вещества за базовую концен­трацию принимается полный объем газов, образовавшихся при термораспаде. Ориентировочно эта величина составляет около 500 л/кг для пироксилинового пороха. Относительное увеличение скорости термораспада с ростом температуры характеризуется производной логарифма величины
ν по температуре:

(7.5)

140
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]