На наш взгляд, более эффективна концепция комплексного

точного содержания СХС (ДФА) путем обработки пороха газо­образной двуокисью азота (N2O4↔ 2NO

ния нитратцеллюлозных порохов. На фоне революционного из­менения рецептур порохов эта задача значительно усложнится. Химические процессы распада нитратных компонентов, реакции ингибиторов старения с продуктами распада и исходными компонентами, протекающие в твердом теле и ведущие к изменению химического состава композиции, не могут не сказываться на структуре и физических свойствах пороховых элементов. Изменения в структуре, в свою очередь, ведут к изменению эксплуатационных свойств: физико­механической прочности, пористости, характеристик горения. В частности, дифениламин в силу высокой основности (нуклеофильности) способен реагировать с нитратами, а фенилзамещенные мочевины (диметилдифенилмочевина – ЦII и диэтилдифенилмочевина – ЦI) гидролизуются при повышенных температурах и кислотности с образованием углекислого газа. Таким образом, возникающие вследствие протекания химических процессов изменения в структуре, внутренние напряжения в НЦ-материалах также являются первопричиной утраты их эксплуатационных свойств. С другой стороны, уже достигнут определенный концепту­альный уровень понимания процессов распада нитратов, взаимо­действия продуктов распада со стабилизатором химической стойкости в широком интервале изменения температуры про­цесса и свойств внешней среды, а также реализованы техничес­кие приемы обеспечения, контроля и прогнозирования запаса химической стойкости порохов, позволяющие надежно вести производство и обеспечивать длительное хранение нитратцел­люлозных порохов в безопасном режиме. На сегодня продолжи­тельность цикла физического старения ряда марок порохов уже превысила продолжительность цикла морального старения, но при этом контроль за безопасностью состояния порохов при хра­нении на базах остается актуальным и чрезвычайно трудоемким. В связи с необходимостью уточнения методов прогнозирования сохраняемости и установления ГСХ, снижения трудоемкости процессов форсированного старения и

ускоренных климатических испытаний, а также в связи с появлением новых требований к порохам и зарядам в части снижения риска их хранения и эксплуатации, усложнением рецептур порохов работа по совершенствованию методов ингибирования старения порохов, методов оценки термогидролитической стойкости порохов, по всей вероятности, останется актуальной в следующих направлениях: – поиск стабилизаторов химической стойкости (ингибиторов старения), которые не вступали бы в химические реакции непос­редственно с нитратами как дифениламин, обладающий сравни­тельно высокой нуклеофильностью (основностью), а также по­иск СХС, не образующих газообразных соединений при реакци­ях с продуктами распада нитратов, как это характерно для про­изводных мочевины (централитов I и II, акардитов и т.п.); – поиск стабилизаторов химической стойкости, которые вы­полняли бы в пороховых рецептурах несколько полезных функ­ций, например, дополнительно являлись бы полимерными горю­че-связующими, пластификаторами, регуляторами скорости го­рения, флегматизаторами, охлаждающими добавками, пламяга­сителями и т.п.; – разработка экспресс- методов индикации химической стой­кости нитратов в условиях производства порохов и их хранения; – совершенствование методов прогнозирования сохраняемос­ти порохов, критериев и нормативов химической стойкости по­рохов многокомпонентного состава; – оптимизация условий форсированного старения порохов по температуре и продолжительности термостатирования. По вопросу о выборе температуры термостатирования суще­ствует два мнения: – соотношение первичных реакций термического и гидроли­тического разложения нитратов, а также набор элементарных ре­акций СХС с продуктами распада нитратов, то есть механизм процессов ингибирования нитратных рецептур различен при су­щественно разных температурах и, не располагая достаточными данными о кинетике и механизме реакций при разных темпера-

нитратов как необходимом кинетическом условии эффективной стабилизации порохов правомерно судить о старении и запасе химической стойкости по скорости расходования и остаточному содержанию СХС. При данном соотношении скоростей скорость расходования СХС пропорциональна скорости разложения нитратных компонентов пороха, и количественное определение текущего содержания СХС, например ДФА и его активных производных дает представление об изменениях, которые претерпевают пороха и их состоянии, то есть положении на шкале безопасности. Однако актуальным остается вопрос о том, насколько адекватно описывает процесс разложения пороха методика контроля состояния пороха по изменению содержания стабилизатора химической стойкости. Отметим, что взаимодействие СХС с продуктами распада нитратов не должно приводить к образованию азотсодержащих газообразных продуктов и вообще к значительному газообразованию и потере массы. В то же время, в реальном процессе форсированного старения мы наблюдаем все три фактора: – появление и постепенное увеличение концентрации окислов азота в газовой фазе, окрашивающих лакмусовый индикатор;