Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Инновационный и производственный менеджмент в условиях глобализации экономики. Учебное пособие
.pdf
К научно-исследовательским работам, выполняемым на
предприятиях, условно относятся разработки по созданию
нормативно-технических, проектных и информационных документов,
подлежащих непосредственному внедрению в производство. К ним
относятся стандартные и руководящие материалы, оргпроекты,
справочники, научно-информационные материалы. Кроме того,
ведутся организационно-методические и плановые работы
исследовательского характера, вытекающие из общих задач НИИ, КБ,
предприятий: разработка перспективных планов развития отрасли,
подотрасли, объединения; разработка планов по стандартизации,
надежности, технико-экономическим исследованиям; работы по
анализу деятельности предприятий, научно-исследовательских и
проектных организаций; составление экспертных заключений;
подготовительные работы к составлению планов.
Опытно-конструкторские разработки - переходная стадия от
исследований к производству. Исследования носят чисто
практический характер и оформляются в виде технической
документации и опытных образцов изделий.
Для грамотного проведения научно-исследовательских работ
необходимо выполнение следующих этапов:
1. Общая постановка задач. Разработка и утверждение
технического задания на НИР.
На данном этапе привлекаются высоко-квалифицированные
специалисты. Постановка задачи делается на основе внешней и
внутренней информации об объекте. Производится полное описание
главных элементов задачи (на входе; условия и ограничения),
описываются факторы, влияющие друг на друга и
взаимодействующие в процессе исследования. Должны быть указаны
основные источники и формы представления исходных данных,
формы представления результатов и описан желаемый конечный
результат. На основе такой постановки разрабатывается техническое
задание (ТЗ), т.е. задача конкретизируется в технических выражениях.
На основе ТЗ составляется договор на НИР, определяется сметная
стоимость НИР, выполняется технико-экономическое обоснование
(расчет эффективности), устанавливаются требования к патентной
чистоте.
2. Сбор и обработка информации.
Информация, собранная для проведения НИР должна быть
необходимой и достаточной. Насколько эффективной будет
121
разработка, следует смотреть по тому, какое количество патентов на
аналогичные изделия заявляется в данный момент. Если это
количество снижается по сравнению с прошлыми годами, изделие
может оказаться малоэффективным. Этап сбора информации
заканчивается получением систематизированной и обработанной
информации.
3. Теоретическая разработка темы.
На этом этапе выбираются методы решения задачи, методы
исследования, выполняются аналитические расчеты, проводится
компьютерное моделирование, осуществляется выбор и обоснование
основного метода исследования.
4. Проектирование и изготовление макета.
Здесь проводится необходимая апробация изделия в граничных
условиях с целью получения макета для проведения эксперимента.
5. Экспериментальные работы и лабораторные испытания.
На этой стадии в процессе эксперимента определяются будущие
технико - экономические характеристики изделия, корректируются
методы, оцениваются и устраняются погрешности. Необходимо
помнить, что возникающие ошибки лучше устранять на более ранних
этапах, поскольку стоимость ошибки будет пропорционально
возрастать по ряду СОНТ.
6. Составление технического отчета, подготовка и разработка
проекта технического требования на ОКР.
7. Приемка НИР независимой комиссией, подписание акта
приемки, корректировка результатов исследований.
Основным структурным звеном предприятия, в котором
проводятся научно-исследовательские работы, являются лаборатории.
Главные специалисты предприятия (главный конструктор, главный
технолог, главный металлург, главный энергетик, главный метролог)
иногда имеют соответствующие лаборатории. Часто лаборатории
технологического профиля объединяются в центральную заводскую
лабораторию.
Исследования организационно-экономического и социального
характера проводятся в лабораториях экономического анализа,
научной организации труда и управления, социологических
исследований.
Для каждой лаборатории разрабатывается положение,
утверждаемое директором предприятия или его заместителем. В
положении излагаются цели, задачи, структура лаборатории, перечень
122
выполняемых работ. В лабораториях должны выполняться научные и
практические разработки, которые проверяются на
экспериментальной базе или непосредственно в производственных
условиях.
Чтобы разработать принципиально новую технику,
прогрессивную технологию, передовые методы организации
производства и труда, необходимо изучить отечественный и
зарубежный опыт, провести информационный и патентный поиск. Для
этого на предприятиях создают служба научно-технической
информации.
Различают следующие виды специализации научноисследовательских подразделений: предметная, функциональная и
смешанная. Предметная специализация предполагает выполнение
исследований по конкретным объектам (машины, оборудование,
узлы); функциональная направлена на выполнение работ по изучению
отдельных характеристик изделий, материалов, процессов
(антикоррозийные свойства, прочностные характеристики). Во многих
случаях эти виды специализации совмещаются и получается
смешанная, предметно-функциональная специализация, при которой
лаборатория изучает только отдельные стороны создаваемого изделия
или процесса.
На практике может присутствовать жесткое закрепление
сотрудников за определенными лабораториями, группами, главами.
Такая структура позволяет вести планирование и учет работ,
выполнять контрольные функции. Но жесткое закрепление
работников за подразделениями не дает возможности маневрировать
трудовыми ресурсами и приводит к увеличению численности
персонала.
На предприятиях получили так же распространение проектные
структуры или временные творческие коллективы. Для решения
конкретной задачи создаются творческие бригады из специалистов
разного профиля по всему циклу: теоретические исследования опытно-конструкторские работы - технологические работы - освоение
в производстве. Отдельные этапы цикла совмещаются во времени.
Руководитель работ по мере необходимости привлекает отдельных
специалистов для решения конкретных вопросов. После решения
поставленной задачи структура распадается. Такая система
организации работ позволяет сократить цикл создания и освоения
новой техники, повысить качество разработок, так как появляется
123
возможность использовать знания и опыт разных специалистов,
быстро реагировать на последние достижения в мировой науке и
практике, приспосабливаться к переменам в направлениях
исследований. Однако такая система нарушает работу крупных
специализированных подразделений, часть работников которых
временно отвлекают для решения частных задач. Одной из
рациональных форм является матричная система организации
управления созданием новой техники, предполагающая взаимоувязку
функциональной ответственности научного руководителя «по
вертикали» и выполнение работ «по горизонтали»
специализированными подразделениями.
Опытно-конструкторские работы
Конструкторская подготовка производства представляет собой
совокупность процессов и работ, направленных на разработку
конструкторской документации для серийного изготовления новых и
совершенствования выпускаемых изделий. Конструкторская
подготовка выполняется в соответствии с Единой системой
конструкторской документации (ЕСКД), как правило, после
проведения опытно-конструкторских работ. ЕСКД является системой
постоянно действующих технических и организационных требований,
которые позволяют использовать конструкторскую документацию без
ее переоформления на предприятиях разных отраслей
промышленности. ЕСКД позволяет механизировать и
автоматизировать процесс создания конструкторской документации и
обеспечить готовность предприятия к постановке на производство
нового изделия и организовать его выпуск в короткий срок [29].
Конструкторская подготовка производства осуществляется в
отделе главного конструктора, которому подчиняются опытный цех
и/или экспериментальные участки, и может выполняться по двум
направлениям. Первое включает выполнение всех основных работ,
связанных с разработкой новых и модернизацией уже выпускаемых
заводом изделий; второе состоит в приемке технической
документации от организации-разработчика и доработке ее
применительно к условиям завода по требованию технических служб.
Для повышения качества и сокращения сроков проектирования
на предприятиях создаются системы автоматизированного
проектирования (САПР).
Для проведения ОКР следует соблюдать следующие этапы.
124
1. Подготовка технического предложения, которое составляется
на основе технических требований, требований заказчика и
возможностей разработчиков. В нем оговариваются условия и
ограничения, стоимость, сроки и результаты. Технические
предложения подписываются заказчиком и главным конструктором.
2. Разработка технического задания на ОКР, в котором
указываются цель и назначение разработки, условия эксплуатации,
требования к упаковке, транспортировке и хранению, технические и
экономические характеристики.
3. Разработка заказного проекта.
4. Изготовление и лабораторные испытания опытного макета.
5. Проектирование рабочей документации, включая
рабочеконструкторскую, технологическую документацию и
инструкции по эксплуатации.
6. Изготовление опытных образцов.
7. Корректировка.
8. Приемка разработки независимой компанией.
Конечным этапом ОКР являются конструкторскотехнологическая документация и опытные образцы или установки. В
организации и проведении опытно-конструкторской работы участвует
широкий спектр специалистов - разработчики, экономисты,
технологи, организаторы и др. Для выполнения ОКР необходимы
большие финансовые затраты, чем на научно-исследовательскую
работу, что связано с необходимостью организации опытных
производств, которые выполняют функцию технико-экономической
аттестации новых изделий.
В процессе ОКР определяется себестоимость, точнее ее
предельный уровень. При этом следует учитывать влияние на уровень
себестоимости таких факторов как сложность и технологичность
конструкции (количество оригинальных деталей, узлов и т. д.),
уровень технико - эксплуатационных показателей (надежность,
функциональная сложность, уровень быстродействия и точности) и
производственные факторы - масштабы выпуска, время освоения,
уровень организации производства.
Процесс организации инновационного производства
В процессе организации инновационного производства так же
можно выделить ряд основных этапов:
1. Планирование
125
На этом этапе осуществляется выбор метода перехода на новую
продукцию, определяется рациональная программа запуска изделия в
производство, рассчитывается производственная мощность по
подразделениям в целом (по процессам, операциям), устанавливаются
нормы запасов (пределов), планируется график работ
обеспечивающих подразделений, рассчитывается график загрузки
основного производства.
2. Организационное проектирование.
На данном этапе проектируется расположение рабочих мест,
участков, технологических линий, планируется и размещается
оборудование, составляются графики его рационального
использования.
3. Материально - техническое обеспечение нового производства.
В течение этого этапа необходимо осуществить организацию
поставок и работы поставщиков.
4. Организация процессов освоения и испытание новых изделий.
Освоение выпуска новой продукции - определяющая фаза с
точки зрения выпуска продукции на рынок сбыта. Для этого
результаты НИОКР (например, несколько видов новой продукции)
направляются на промышленное предприятие, а затем наступает
непосредственно процесс освоения. Процесс функционирования
организации в период внедрения инноваций характеризуется
следующими особенностями:
- появляется обновленный набор изделий;
- приобретается обновленное оборудование;
- предъявляются новые требования к квалификации работников.
Как и предыдущие этапы, процесс освоения новой продукции
характеризуется высокой неопределенностью протекаемых
процессов, которая исчезает лишь к концу стадии освоения.
При организации инновационного производства может
возникнуть ряд проблем, связанных с поиском нового рынка,
организацией сбытовых и обслуживающих сетей и новыми
технологическими решениями.
Для успешной деятельности по освоению новой продукции
необходимо решить ряд задач:
-
оценить влияние нового продукта на объем продаж уже выпущенной
продукции;
126
- определить экспортные возможности и время жизни нового
продукта;
-проанализировать возможности выпуска подобной (аналогичной)
продукции конкурентами;
- оценить прибыль при различных вариантах маркетинговых
программ;
- определить ожидаемую долю рынка для расчета плана производства;
- организовать опытные продажи для зондирования рынка;
- смоделировать варианты производственных планов;
- установить экономические стимулы ускорения выпуска новой
продукции;
- оценить варианты снятия с производства старой продукции;
- реорганизовать и подготовить производство с учетом требований к
новой продукции.
На затраты ресурсов и сроки освоения новой продукции могут
влиять такие факторы как:
1. Новизна и сложность конструкции.
2. Организационно-техническая готовность предприятия.
3. Доля производственной мощности, выделяемая под но-вую
технику.
4. Масштабы и тип производства.
5. Уровень технологичности нового изделия.
6. Проектные величины экономических показателей.
7. Объем и уровень технологического оснащения.
8. Точность планирования.
По мере увеличения объема выпуска инновационный процесс
адаптируется к производственным условиям и выходит на
постоянный уровень.
Процесс внедрения новой продукции также включает
несколько этапов:
1. Планирование.
На этом этапе необходимо определить плановые технико-
экономические показатели, рассчитать производственные мощности,
необходимые для освоения совокупности новых изделий; установить
порядок взаимодействия и взаимосвязей подразделений; определить
варианты перехода на выпуск новой продукции [29].
Существует последовательный, последовательнопараллельный и параллельный методы перехода на выпуск новой
127
продукции (рис. 6.4).
Рисунок 6.4 - Сравнительные характеристики различных
методов перехода на выпуск новой продукции
Согласно рис. 6.5 при использовании последовательного
перехода без остановки потери прибыли меньше, чем при методе с
остановкой. Существует также параллельный метод, когда на малом
конвейере отрабатывается, а затем и выпускается новая продукция, в
то время как выпуск старой не прекращается (например, различные
модели ВАЗ).
2. Материально - техническая подготовка.
Это этап обеспечения предстоящего производства всеми видами
ресурсов и в этот период происходит установление связей по
кооперации, подготавливается перечень необходимого оборудования
и оснастки, составляется ведомость покупных изделий и материалов,
оформляются заказы обеспечивающим производствам, определяется
уровень запасов.
3. Этап отработки и развертывания выпуска.
В этот период необходимо обеспечить стабильный процесс;
обеспечить необходимую динамику роста выпуска продукции до
заданной производственной мощности.
128
Алгоритм планирования методом кривых освоения
Для планирования выпуска новой продукции методом кривых
освоения из перспективного плана производства выбирается
совокупность новых изделий для предстоящего промышленного
освоения в планируемый период. Планируемая совокупность товаров
делится на однородные группы по степени новизны.
Рисунок 6.5 - Кривые опыта
Кривая опыта показывает связи между опытом, накопленным в
производстве того или иного вида продукции, и суммарными
издержками (рис.6.5). При построении кривой опыта (освоения)
основываются на том, что самая конкурентоспособная организация —
это та, которая при прочих равных условиях имеет наименьшие
затраты.
На основе анализа состояния готовности производственной
системы с учетом предыдущего опыта определяется планируемый
коэффициент освоения для каждой группы, а затем и общий
коэффициент (чем он ближе к единице, тем лучше). Для каждого
изделия устанавливаются проектные показатели по себестоимости,
трудоемкости и объему выпуска. Исходя из планируемых показателей,
определяется динамика изменения удельных показателей.
Дискретность (разбиение всего этапа на отдельные участки)
устанавливается менеджером.
129
На основе полученных данных определяются объемные
показатели, то есть суммарные величины по трудовым и
материальным затратам на весь период освоения. Исходя из
планируемой мощности, определяется время освоения для новых
изделий. Для того, чтобы процесс шел по идеальной кривой освоения,
необходимо организационное сопровождение процесса, например, с
применением оргмодулей.
В организационном модуле можно выделить основные
процедуры, которые различны и связаны со спецификой проблемы и
обеспечивающие процедуры, которые являются типовыми и
проводятся для обеспечения выполнения каждой основной
процедуры. В качестве основных процедур можно выделить
следующее:
- установление внешнеэкономических связей и рынков сбыта новой
продукции;
- анализ и выбор варианта перехода на выпуск новой продукции;
- оценку уровня организационно-технической готовности к освоению;
- разработку плана производства новой продукции;
- организация производственных процессов изготовления новой
продукции.
Обеспечивающие процедуры включают:
- формирование кадрового потенциала (подбор кадров);
- создание необходимых условий труда;
- создание системы информационного обеспечения;
- разработкe экономического стимулирования (системы мотиваций);
- организацию системы материально-технического снабжения;
- финансовое обеспечение работ;
- транспортно-энергетическое обеспечение и т.д.
Таким образом, особенностью процесса организации
инновационного производства является то, что его условно можно
разделить на два этапа. Первый этап можно назвать
«интеллектуальное производство», а второй – «материальное
производство». Любому нововведению, прежде чем оно будет
создано, предшествует возникновение новой идеи. «Производство»
идеи можно представить в виде системы, на входе которой находятся
интеллектуальные ресурсы в виде накопленных знаний и опыта, а
также трудовые – научно-технический потенциал. Взаимодействие
этих ресурсов на выходе из системы дает результат в виде новой идеи.
Конкретное воплощение идеи происходит на этапе «материального
130
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]