Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Инновационный и производственный менеджмент в условиях глобализации экономики. Учебное пособие
.pdf
определенного количества ресурсов. Выбор ресурсов представляет
собой важный предварительный этап в организации
производственного процесса. В той или иной степени может
применяться автоматизация - ее разумный объем, разумеется,
меняется вместе с развитием технологии, - однако работа
операционного менеджера будет тем проще, чем активнее
применяются проверенные методы работы, нежели передовые и
неосвоенные. Там, где производство автоматизировано не полностью,
на первый план выходит фактор рабочей силы.
Безаварийность производства в большой степени зависит от
качества разработки человеко-машинного интерфейса, а также от
значимости и осуществимости задач, которые выполняет в нем
человек.
Наличие у рабочих определенной квалификации,
восприимчивость работников к обучению, наличие необходимых для
обучения площадей - все это необходимо учитывать. В организации
работы есть две крайности: полностью ручное производство с
привлечением в основном неквалифицированного труда и полная
автоматизация. Как правило, оптимальное решение находится где-то
посередине. Поэтому важно рассмотреть критерии распределения
рабочих заданий между людьми и машинами.
Распределение задач
Определяющим фактором при распределении работы являются
человеческие возможности. Хотя есть задачи, с которыми человеку
без помощи машин не справиться (например, среда слишком опасна
или размер слишком мал и так далее). Тем не менее, в первую очередь
необходимо учитываются именно человеческие возможности физическая сила, сфера действия, точность и воспроизводимость
движений, восприятие и проницательность, внимание и утомляемость.
Способности эти могут меняться в широких пределах.
Задания должны выдаваться рабочим исходя из того, что они
обладают нормальными для своей квалификации способностями при
условии адекватного обучения. В случае, если задание оказывается
невыполнимым ни для человека, ни для машины, необходимо прежде
всего пересмотреть технологический процесс. Если изменить его
невозможно или не удается, следует прибегнуть к автоматизации.
Присутствие людей наиболее оправдано в операциях, которые
требуют большой гибкости и принятия решений, а машины больше
подходят там, где необходимы точность и повторяемость движений.
101
Автоматизация требует чрезвычайно подробного описания
задачи, для человека же допустима некоторая степень
неопределенности и даже неточности в спецификации. На практике,
конечно, определяющим фактором является себестоимость.
Автоматизация
Развитие автоматизации идет, пожалуй, теми же темпами, что и
прогресс в области информационных технологий, и, вероятно, в
будущем мы сможем автоматизировать практически любую задачу. В
настоящее же время в производстве и сфере услуг применяются
совершенно разные технологии, поэтому рассматривать их мы также
будем отдельно.
Автоматизация сервиса
Автоматизация интерфейса с покупателем имеет ряд достоинств,
а именно постоянство в обслуживании и более широкую доступность
услуги. И то и другое идет на пользу качеству услуги. Автоматизация
может также снизить затраты, особенно по сравнению с
круглосуточной работой с привлечением людей. Взять хотя бы
банкомат: затраты на содержание офиса с аналогичными функциями,
открытого 24 часа в сутки семь дней в неделю, сделают его работу
просто нерентабельной. Основная часть расходов будет уходить на
оплату труда, в то время как установка сети банкоматов требует лишь
начальных капиталовложений и небольших текущих затрат на
обслуживание. Если рассматривать произвольные моменты времени,
то эффективность автоматизации будет зависеть от степени развития
технологии. Однако отметим, что технологии неизбежно становятся
дешевле, а стоимость труда обычно только повышается.
Основные проблемы автоматизации сервиса связаны с тем, как
покупатель воспринимает услугу и насколько он умеет обращаться с
интерфейсом. Если покупатель считает личный контакт с продавцом
важным элементом услуги, то полная автоматизация неприемлема;
впрочем, организация может прибегнуть к помощи «контактных»
работников. Например, все лифты в настоящее время работают по
принципу самообслуживания, тем не менее, некоторые организации
по-прежнему используют лифтеров. Умение покупателя связано с
имеющимся у него выбором, а также с гибкостью предлагаемого
сервиса. Разработчик услуги должен знать своего клиента и создавать
такой интерфейс, который был бы для него прост в использовании.
Слишком широкий выбор обычно вызывает у покупателей только
замешательство, поэтому полностью автоматизированный интерфейс
102
наиболее применим там, где предлагается весьма ограниченное число
вариантов выбора действий.
Автоматизация производства
История автоматизации производства длинна и сложна. Первые
процессы с числовым управлением появились, пожалуй, в ткацкой
промышленности: уже в начале девятнадцатого века жаккардовая
машина работала на перфокартах, что можно считать первым
примером программного управления. Вообще текстильное (ткацкое и
прядильное) производство, а также химическая отрасль уже давно
плодотворно работают с очень высоким уровнем механизации и
автоматизации работ.
Несколько позже достижения в области автоматизации
начинают внедряться в металлорежущей промышленности и не
требующих сложных процессов сборочных производствах.
Преимущества этих отраслей в том, что в них используются жесткие и
предсказуемые материалы. Именно поэтому их автоматизация
развивалась быстрыми темпами, а там, где применялись ткани, глина
или дерево, автоматические процессы далеко не сразу стали выгоднее
ручных производств.
В целом внедрение автоматизации шло очень быстро, многие
технологии накладывались друг на друга и использовались
одновременно. Основные открытия в более или менее
хронологическом порядке выглядят так:
1.Числовое программное управление (ЧПУ). Работа механического
оборудования контролируется заранее составленной программой.
Программа может записываться на перфорированную или магнитную
ленту. В простейшем варианте ЧПУ оператор должен загрузить
кассету с программой в станок и оснастить его необходимым
инструментом. Более сложные модели способны сами брать
инструмент из специального хранилища.
2.Компьютерное числовое программное управление (ЧПУ типа CNC).
Механическое оборудование напрямую связано с компьютером и,
таким образом, не нуждается в ручной загрузке программы.
3.Гибкая производственная ячейка. Рабочая станция с компьютерным
управлением, способная выполнять несколько различных операций
над разнообразными компонентами. Такая система состоит из
хранилища инструмента и, возможно, датчиков состояния
инструмента, так что производительность работы обычно связана с
качеством материалов и состоянием оснастки. В случае поломки
103
инструмент автоматически заменяется новым. Ячейка считывает
информацию о компоненте, записанную в числовом виде на
подающем поддоне. Она также может содержать датчики контроля
качества, измеряющие допуски и состояние поверхности
непосредственно в процессе работы.
4.Транспортная линия. Автоматизированная система транспортировки
материалов, в определенной последовательности перемещающая
детали между рабочими местами. Для автоматизации погрузкиразгрузки заготовки передаются на специальных поддонах. Движение
может осуществляться с помощью обычного конвейера, подвесного
конвейера или автоматически управляемых транспортных средств.
5.Гибкая транспортная линия. Транспортная линия с компьютерным
управлением, перемещающая детали и заготовки в соответствии с
потребностями и наличием свободных рабочих мест.
6.Гибкая производственная система (ГПС). Комбинация из гибких
производственных ячеек и гибкой транспортной линии, способная
производить широкий ассортимент изделий и осуществлять простую
сборку в любой последовательности и с любым уровнем качества.
7.Автоматизированная сборка. Автоматизированная сборка
применяется во многих отраслях промышленности с использованием
самых разных материалов. Наиболее известными являются, пожалуй,
автоматические сварочные аппараты, применяемые при сборке
автомобилей, а также автоматическая установка и пайка компонентов
в электронной промышленности.
8.Автоматический контроль качества и автоматические испытания.
Измерение веса, физических параметров, характеристик поверхности,
электронных характеристик и так далее. С появлением сложных
датчиков, контролирующих и отвечающих за подбор цвета и типа
ткани, стал возможным выпуск костюмов-двоек в виде двух
отдельных предметов - раньше брюки всегда шли вместе с пиджаком.
Преимущества для розничной торговли очевидны: можно предложить
больший выбор размеров, практически не увеличивая складские
запасы.
При выборе способа автоматизации обычно стремятся найти
компромисс между начальными капиталовложениями и будущими
выгодами. Автоматизация процессов, как правило, дает больший
объем выпуска и стабильное качество, но требует больших затрат на
начальном этапе. Эффективность капиталовложений тесно связана с
объемом и номенклатурой выпускаемой продукции. Недостатком
104
автоматизации крупномасштабных производств является снижение
гибкости.
Организация работы
Какая бы степень автоматизации не применялась, всегда
останется потребность в живых операторах. Оптимизацией работы
людей на производстве занимаются три дисциплины: эргономика наука о возможностях человека, школа человеческих отношений,
которая изучает потребности рабочих, и рабочие исследования,
вносящие в вопрос оптимизации свой прагматичный инженерный
подход.
Эргономика занимается научным изучением возможностей
человека-оператора как механического и как сенсорного объекта.
Главный вклад этой отрасли науки в организацию производственного
процесса заключается в оптимизации дизайна рабочих мест, что
сводит к минимуму объем лишних движений и максимизирует
комфорт оператора.
Основные положения школы человеческих взаимоотношений
основываются на идее о том, что более мотивированный работник
будет работать лучше, больше и быстрее, что выражается в
повышении производительности, качества, снижении числа прогулов
и улучшении взаимоотношений на производстве. Это, вне всяких
сомнений, так. Однако сложность заключается в определении
мотивирующих факторов. В методе повышения разнообразия работы,
например, удовлетворение от своего труда считается важным
фактором, делающим работу более интересной, увлекательной и
завершенной, так чтобы оператор ощущал чувство завершенности и
достижения. К сожалению, сами операторы зачастую рассматривают
это как излишнее усложнение своей задачи, что может выразиться
даже в снижении мотивации. В наиболее успешных случаях
применения данного подхода у оператора возникает чувство единения
с коллегами, когда верность своему коллективу может вызвать
повышение объема и качества выработки. Результат, однако,
непредсказуем, поскольку в ряде случаев рабочие понимают, что, в
конечном счете, от них ждут большей производительности, и поэтому
оказывают сопротивление.
Правильное определение причин заставляющих человека
работать помогает так организовать работу, чтобы она выполнялась
действительно хорошо. К их числу относится финансовое
вознаграждение - хотя не всегда оно имеет столь большое значение,
105
как принято считать; удовлетворение от работы - сложный вопрос,
который существует на всех уровнях, но никогда не является
единственно важным; самоуважение и социальный статус; наконец,
проведение времени или потребность что-то делать. Такое
разнообразие факторов делает нахождение правильной мотивации
задачей явно не из легких.
Анализ рабочего времени как подход образовался в рамках
школы научного менеджмента в девятнадцатом веке. Данный метод
основывается на научном анализе задач и рассматривает человекаоператора всего лишь как еще один элемент оборудования. Школа
человеческих взаимоотношений, конечно, внесла в него свою лепту,
однако по большей части в нем все же сохраняется механикоинженерная ориентация. При всем при этом, это наилучший на
сегодняшний день метод организации производственного процесса,
применяемый в операционном менеджменте.
Анализ рабочего времени включает два независимых
направления: изучение методов и способов работы, нормирование
труда. Когда речь идет не о производственных, а об
административных процессах, обычно используют термин «научная
организация труда» [27]
5.3 Понятие и принципы организации производственных
структур
Для рассмотрения понятия и принципов организации
производственных структур, важно рассмотреть проектирование
самого предприятия.
Эта задача сводится к определению конфигурации предприятия,
т.е. размера и формы строения и расположения производственных
ресурсов внутри него.
Процесс проектирования состоит из ряда этапов.
1. Сбор исходных данных. Проектировщик должен располагать
подробной информацией:
- схема планировки производственного процесса, размещаемого на
предприятии;
-
заданная производительность и ассортимент выпускаемой
продукции;
106
- данные по площадке (размер, конфигурация) и всем имеющимся на
площадке зданиям (поэтажные планы, высота перекрытий, несущая
способность полов);
- строительные нормы и другие нормативные акты, относящиеся к
технике безопасности, охране, защите окружающей среды.
2. Определение количества и типов производственных ресурсов,
требующихся для обеспечения заданной производительности.
3. Определение площади пола для каждого производственного
участка.
4. Анализ связей между различными участками включает
определение того, какие из них следует расположить ближе друг к
другу, а какие можно или должно разнести.
По результатам 3 и 4 этапов выполняют генеральную
компоновку с указанием всех размеров и места расположения каждого
производственного и вспомогательного участка. При этом обычно
прорабатывают несколько возможных вариантов.
5. Определение точного места каждой единицы оборудования,
мебели и других производственных ресурсов на каждом участке.
Процесс проектирования предприятия ведут с учетом многих
факторов и, обычно, единственно приемлемым подходом является
достижение «согласительного», а не «оптимизированного» результата.
Рассмотрим организационные структуры управления в
производстве
Традиционные модели организационных структур (рисунок 5.2)
основаны на комбинации линейных, функциональных и программных
структур. Структуры включают в качестве элементов персонал и
службы аппарата управления – линейных (ЛР), функциональных (ФР)
руководителей и руководителей программ (РП), специалистов и
исполнителей.
Для линейных и функциональных структур характерны
постоянные элементы (группы, коллективы, исполнители) и
вертикальные связи (связи подчинения).
107
Рисунок 5.2 - Базовые модели организационных структур
Рисунок 5.3 - Дивизиональная (отделенческая) структура
108
Сочетание централизованного планирования и
децентрализованной деятельности производственных отделений
(дивизионов) способствовало образованию дивизиональных структур
(рисунок 5.3), которые широко используются в условиях
многопродуктового производства.
Самостоятельность производственных отделений ограничена
лишь в области финансирования и долгосрочного планирования.
Отношения между отделениями – коммерческие, хотя и на основе
трансфертных цен. Отделения принимают решения в областях:
разработка новой продукции, производство и технология, сбыт, учет и
отчетность, подбор и расстановка кадров. Характерные черты
структуры – децентрализация, относительная автономность центров
прибыли, стандартизация результатов. Критерии выделения центров
прибыли: по продукту, регионам, территориям, клиентам, каналам
распределения.
Одной из особенностей управления на российских предприятиях
является распространение временных структур – проектных и рабочих
групп, координационных комитетов, которые дополняют основную
структуру.
Основой формирования производственных структур
организаций является производственный процесс изготовления
изделий. Основные фазы этого процесса – заготовительные,
обрабатывающие, сборочные, испытательные – позволяют превратить
исходные ресурсы в продукты или услуги.
Факторы, определяющие производственную структуру:
1) формы специализации и кооперирования подразделений;
2) мощность, масштаб и ориентация производства;
3) развитие техники и технологии;
4) организационная среда;
5) местоположение производства.
Типизация производственных структур осуществляется по
уровням структуризации.
На уровне производственного предприятия различают
структуризацию:
1) технологическую;
2)
предметную (продуктовую);
3) ресурсную;
4) территориальную;
5) сетевую (прогрессивное направление).
109
На уровне производства (завода) структуризация может быть
реализована:
1) По географическому сегменту рынка. Отдельное
производство обслуживает отдельную зону рынка. Экономия на
транспортных расходах, специализация на конкретном рынке и
быстрая доставка. Обычно вертикальный вид производственной
структуры.
2) По изделию. Каждое изделие производится на отдельном
заводе– узкая специализация труда, материалов и оборудования,
экономия на масштабе производства. Вертикальный вид
производственной структуры
3) По процессу. Изделие содержит многочисленные
компоненты. Производственный процесс изготовления отдельного
компонента полностью проходит на одном заводе. Высокая
специализация при небольших объемах производства. Требуется
четкая координация работ. Горизонтальный вид производственной
структуры.
Горизонтальные и вертикальные группировки структурных
подразделений также могут быть технологическими, предметными,
ресурсными и территориальными.
Вертикальные группировки, в которых объединяются все (или
значительная часть) подразделения, участвующие на разных этапах в
производстве той или иной группы конечной продукции производства
называются «системой бизнес единиц».
Объединение по процессу так же называют «технологический
принцип». При технологическом принципе специализации участки
включают рабочие места и оборудование, предназначенные для
выполнения отдельных технологических операций: участки
фрезерной обработки, токарной и др. Номенклатура деталей,
обрабатываемых на таких участках, разнообразна, что наиболее
характерно для предприятий единичного и мелкосерийного
производства.
Объединение по изделию так же называют «предметный
принцип». При предметном принципе специализации создаются
участки, линии и другие производственные подразделения, за
которыми закреплено изготовление ограниченной номенклатуры
деталей или изделий. Оборудование подбирается в соответствии с
технологическим процессом и располагается по последовательности
выполняемых операций, т. е. используется принцип прямоточности.
110
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]