Производственный микробиологический контроль на предприятиях молочной отрасли. Лабораторный практикум. Учебное пособие
.pdfется выдерживать в течение 10 дней при 25 °С, а затем определять в этих образцах содержание дрожжей. Если при посеве обнаружены дрожжи, то появляется опасность, что при дальнейшем хранении консервов возникнет бомбаж.
Сгущенные молочные консервы следует периодически проверять на содержание протеолитической и липолитической микрофлоры, которая биохимически очень активна и может вызвать в процессе хранения различные пороки готового продукта. Это, в основном, относится к микрококкам, обладающим высокой протеолитической и липолитической активностью. В процессе хранения сгущенных молочных консервов, содержащих микрококки, могут развиться пороки вкуса в связи с липолизом жира и протеолизом белка.
Одновременно с отбором проб для контроля технологического процесса отбирают пробы для контроля санитарногигиенического состояния оборудования и цеха. При контроле чистоты мойки оборудования определяют общее количество бактерий, БГКП, а также периодически количество дрожжей, протеолитических и липолитических бактерий.
По микробиологическим показателям продукты должны отвечать нормативным требованиям (табл. 3).
Сухие молочные продукты получают из сгущенного цельного или обезжиренного молока, сливок и пахты высушиванием на распылительных или вальцовых сушильных установках.
К основным видам сухих молочных продуктов относят молоко коровье цельное сухое 20 и 25 % (мас.) жира, молоко сухое «Домашнее», молоко коровье обезжиренное сухое, сливки сухие, сливки сухие высокожирные, продукты сухие кисломолочные, пахту сухую. Изготовляют также сухие молочные продукты с растительными компонентами.
При производстве сухого молока не достигается полного уничтожения микроорганизмов. Сохраняемость продукта обусловлена низким содержанием влаги (не более 5 %), поэтому увлажнение сухого молока приводит к быстрой его порче.
Из микрофлоры сырого молока после пастеризации остаются споры бактерий родов Bacillus и Clostridium, а также термоустойчивые клетки энтерококков, микрококков, стафилококков
(табл. 4).
121
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3 |
|||
|
|
|
|
|
3 |
|
|
Лис- |
|
|
|
КМА- |
Масса продукта (г, см ), в кото- |
|
|
те- |
|
||||
|
рой не допускаются |
Дрожжи и |
|
|
||||||
|
ФАнМ, |
|
рии |
|
||||||
Индекс, группа |
|
|
|
плесени, |
|
|
||||
КОЕ/г, |
БГКП |
S. |
Патогенные, |
|
L. |
|
||||
продуктов |
|
не |
(колиформы) |
aureus |
в том числе |
КОЕ/г, не |
|
mono- |
|
|
|
более |
|
|
сальмонеллы |
более |
|
cyto- |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
genes |
|
|
Молоко, сливки, пахта, сыворотка, молочные продукты, молочные составные |
|
|||||||||
продукты на их основе концентрированные и сгущенные стерилизованные, кон- |
|
|||||||||
сервы молочные, молочные составные, в том числе: |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||||
Молоко сгущенное, концентрированное стерилизованное, сливки сгущенные |
||||||||||
стерилизованные, молочные продукты и молочные составные продукты сгущен- |
|
|||||||||
ные стерилизованные |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Требования промышленной стерильности: |
|
|
|
|
|
|||
|
|
1) после термостатной выдержки при температуре 37 ºC в |
|
|
||||||
|
|
течение 6 суток - отсутствие видимых дефектов и признаков |
|
|
||||||
|
|
порчи (вздутие упаковки, изменение внешнего вида и дру- |
|
|
||||||
|
|
гие), отсутствие изменений вкуса и консистенции; |
|
|
|
|
||||
|
|
2) после термостатной выдержки: |
|
|
|
|
|
|||
|
|
а) не допускаются изменения титруемой кислотности; |
|
|
|
|
||||
|
|
б) в микроскопическом препарате не должны обнаруживать- |
|
|
||||||
|
|
ся клетки микроорганизмов; |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|||||||
|
|
3) дополнительное требование к продуктам детского питания - |
||||||||
|
|
отсутствие при посеве пробы грибов, дрожжей, молочнокис- |
|
|||||||
|
|
лых микроорганизмов |
|
|
|
|
|
|
||
Молоко, сливки сгущенные с сахаром в потребительской таре, в том числе: |
|
|||||||||
Без |
2·10 |
1,0 |
- |
25 |
- |
|
- |
|
|
|
компонентов |
4 |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С компонента- |
2·10 |
1,0 |
- |
25 |
- |
|
- |
|
|
|
ми |
4 |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Молоко, сливки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сгущенные с |
4 |
1,0 |
- |
25 |
- |
|
- |
|
|
|
сахаром в |
|
|
|
|||||||
·104 |
|
|
|
|||||||
транспортной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
таре |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пахта, сыворот- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ка сгущенные |
5·10 |
1,0 |
- |
25 |
- |
|
- |
|
|
|
без сахара и с |
4 |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сахаром |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Какао, кофе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
натуральный со |
3,5·1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сгущенным |
1,0 |
- |
25 |
- |
|
- |
|
|
||
молоком или |
04 |
|
|
|
||||||
сливками с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сахаром |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
122
|
|
Таблица 4 |
|
Микроорганизмы |
Условия, способст- |
Вызываемые |
|
вующие размножению |
пороки |
|
|
|
|
||
Вас. subtilis. Вас. cereus |
При восстановлении сухо- |
Нечистый вкус |
|
го молока |
|
||
|
|
|
|
Вас. stearothermophilus |
Длительное пребывание в |
Пороки вкуса |
|
вакуум-выпарной уста- |
|
||
|
новке |
|
|
|
Задержка в трубопрово- |
|
|
Str. thermophillis, Ent. du- |
дах, длительное пребыва- |
Образование кислоты, |
|
rans, Ent. faecalis |
ние в вакуум-выпарных |
горький вкус |
|
установках при понижен- |
|
||
|
|
|
|
|
ных температурах |
|
|
Стафилококки |
Задержка в трубопрово- |
Горький вкус |
|
дах, резервуарах |
|
||
|
|
|
|
Психротрофные бактерии |
Низкие температуры и |
Распад белка при хра- |
|
длительные сроки хране- |
нении, горький, про- |
|
|
|
ния |
горклый вкус |
|
Плесневые грибы (Mucor, |
Увлажнение продукта в |
Плесневение |
|
Penicillium, Aspergillus) |
процессе хранения |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Психротрофные бактерии погибают при термической обработке молока, однако вырабатываемые ими в сыром молоке протеолитические ферменты при пастеризации не разрушаются и впоследствии при хранении готового продукта могут отрицательно влиять на его вкус вследствие разложения белков.
Это обусловлено тем, что при сушке распылением температура капелек молока достигает лишь 60 - 90 °С, которая оказывает относительно небольшое губительное действие на микроорганизмы. При последующих операциях - охлаждении, транспортировании, упаковывании - может происходить дополнительное вторичное обсеменение продукта, в том числе и бактериями группы кишечных палочек, спорами плесеней и др.
Особенно опасны при производстве сухого молока патогенные и энтеротоксикогенные микроорганизмы, которые могут в дальнейшем размножаться при восстановлении сухого молока. К таким бактериям относят сальмонеллы, патогенные стафилококки и Вас. cereus, являющиеся возбудителями пищевых отравлений.
Термофильные молочнокислые стрептококки и энтерококки могут развиваться в молоке в процессе выпаривания, особенно при пониженных температурах. При распылительной сушке в го-
123
товом продукте они составляют основную часть общей бактериальной обсемененности.
Бактерии группы кишечных палочек в процессе производства практически не размножаются и могут служить показателем санитарно-гигиенического состояния производства при контроле свежевыработанной продукции, так как при хранении эти микроорганизмы в сухом молоке отмирают.
Споры плесневых грибов попадают в продукт из воздуха и главным образом с транспортирующего и упаковочного оборудования. Впоследствии они вызывают плесневение готового продукта при хранении, если он подвергается увлажнению.
Контроль технологического процесса производства сухих молочных консервов проводят не реже одного раза в месяц. Каждую партию контролируют по двум показателям: содержание общего количества бактерий и бактерий группы кишечных палочек. При контроле детских сухих смесей также определяют количест-
во дрожжей, плесеней, Е. coli, Вас. cereus, Staph. aureus, патоген-
ные микроорганизмы, в том числе сальмонеллы (табл. 5).
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 5 |
|
|
|
Масса продукта (г, см3), в кото- |
|
|
|
|
||
Индекс, |
КМА- |
рой не допускаются |
Дрожжи |
Листерии |
|
|||
ФАнМ, |
|
|
|
и плесени, |
|
L. mono- |
|
|
группа |
БГКП |
S. aureus |
Патоген- |
|
|
|||
продуктов |
КОЕ/г, не |
(коли- |
|
ные, в том |
КОЕ/г, |
|
cyto- |
|
|
более |
формы) |
|
числе саль- |
не более |
|
genes |
|
|
|
|
|
монеллы |
|
|
|
|
Продукты молочные, молочные составные, сухие, сублимированные (молоко, |
|
|||||||
сливки, кисломолочные продукты, напитки, смеси для мороженого, сыворотка, |
|
|||||||
пахта, молоко обезжиренное), в том числе: |
|
|
|
|
|
|||
молоко ко- |
5·104 |
0,1 |
1,0 |
25 |
- |
|
- |
|
ровье сухое |
|
|
||||||
цельное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
молоко сухое обезжиренное, в том числе: |
|
|
|
||||
для непо- |
|
|
|
|
|
|
|
|
средственно- |
5·104 |
0,1 |
1,0 |
25 |
- |
|
- |
|
го употреб- |
|
|
|
|
|
|
|
|
ления |
|
|
|
|
|
|
|
|
для про- |
1·105 |
0,1 |
1,0 |
25 |
- |
|
- |
|
мышленной |
|
|
||||||
переработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
сливки сухие |
|
|
|
|
|
|
|
|
и сливки |
7·104 |
0,1 |
1,0 |
25 |
- |
|
- |
|
сухие с саха- |
|
|
|
|
|
|
|
|
ром |
|
|
|
|
|
|
|
|
124
Мороженое – это твердые или пастообразные молочные продукты, получаемые из пастеризованной массы, замороженной при сильном взбивании, в результате которого объем массы за счет насыщения воздухом увеличивается на 20 - 120 %.
Основными источниками обсеменения мороженого могут служить сырье и добавки, оборудование, вода, воздух, обслуживающий персонал, упаковочные материалы и др. Длительное таяние мороженого перед употреблением может привести к интенсивному размножению микроорганизмов, имеющихся в перерабатываемой массе.
Пригодность компонентов для производства мороженого определяется количеством в них микроорганизмов и качественным составом микрофлоры. В используемых для приготовления мороженого молоке и молочных продуктах до пастеризации могут накапливаться ферменты микробов и продукты их обмена, обусловливающие изменение органолептических свойств мороженого (прогорклый, кислый привкус).
Из оставшихся после пастеризации молока жизнеспособных микробов на качество мороженого могут влиять бациллы, термоустойчивые микрококки и энтерококки, а после вторичного обсеменения - клетки Е. coli.
В яйцах и яичных продуктах, используемых при производстве мороженого, могут присутствовать сальмонеллы и β-гемолитические стрептококки, которые сохраняются при нарушении режимов пастеризации смеси или вследствие вторичного обсеменения, особенно при совместном хранении сырья и готовых продуктов.
Шоколад и какао-порошок в значительной степени свободны от влаги, и поэтому развития микроорганизмов в них не наблюдается. В них часто выявляются споры бацилл и реже - осмофильные дрожжи и плесневые грибы.
Сахароза в кристаллической форме не является средой для развития микроорганизмов, но часто загрязнена осмофильными дрожжами.
Из связующих веществ наибольшее количество микроорганизмов содержит желатин, получаемый из отходов животного происхождения. В нем часто находятся споры бацилл и клостридий, бактерии группы кишечных палочек и др.
125
Плоды, плодовые изделия, орехи часто бывают заражены дрожжами и плесневыми грибами. Последние способны продуцировать афлатоксин и другие микотоксины, обладающие канцерогенным действием, т. е. влиянием, способствующим возникновению опухолей.
Вода, используемая в производстве мороженого, должна отвечать СанПин 2.1.4. 1074-01 Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Упаковочный материал также может служить источником загрязнения.
Контроль производства мороженого включает контроль са- нитарно-гигиенических условий производства, технологического процесса и готового продукта.
Санитарно-гигиенические условия производства мороженого контролируют по общей схеме с учетом специфики производства, оборудования, инвентаря и материалов. Для контроля эффективности мойки и дезинфекции оборудования, инвентаря и рук производственного персонала проводят санитарномикробиологическое исследование смывов на выявление бактерий группы кишечных палочек.
Контроль технологического процесса производства мороженого предусматривает контроль сырья, смеси для мороженого - до
ипосле пастеризации, различных наполнителей (сиропов, джемов
идр.). В пробах из всех названных объектов определяют общее количество бактерий и содержание бактерий группы кишечных палочек.
Вмолочных продуктах, используемых для изготовления мо-
роженого, могут содержаться различные микроорганизмы в количестве от десятков до сотен тысяч в 1 см3.
Всмеси для мороженого после пастеризации общее количество бактерий не превышает 1 тыс. клеток в 1 см3, а бактерии группы кишечных палочек не обнаруживаются в 0,01 г.
Каждую партию желатина, используемого для производства мороженого, контролируют на общую бактериальную обсемененность, содержание БГКП и аэробных спорообразователей.
В других связующих веществах обычно обнаруживают бактерии группы кишечных палочек, дрожжи, плесени и другие мик-
126
роорганизмы, общее количество которых составляет десятки тысяч в 1 см3.
Микробиологические показатели мороженого представлены в табл. 6.
|
|
|
|
|
Таблица 6 |
Продукт, группа |
КМА- |
Масса продукта (г, см3), в |
Листерии |
||
продуктов |
ФАнМ, |
которой не допускаются |
L. monocyto- |
||
|
КОЕ/г, |
БГКП |
S. aureus |
Патогенные, в |
genes |
|
не |
(коли- |
|
том числе |
|
|
более |
фор- |
|
сальмонеллы |
|
|
|
мы) |
|
|
|
Мороженое молочное, кисломолочное, сливочное, пломбир, с растительным жи- |
|||||
ром, торты, пирожные, десерты из мороженого, смеси, глазурь для мороженого: |
|||||
мороженое мо- |
|
|
|
|
|
лочное, сливоч- |
|
|
|
|
|
ное, пломбир, с |
|
|
|
|
|
растительным |
1·105 |
|
|
|
|
жиром закален- |
0,01 |
1,0 |
25 |
25 |
|
ное, в т. ч. с ком- |
|
|
|
|
|
понентами, торты, |
|
|
|
|
|
пирожные, десер- |
|
|
|
|
|
ты из мороженого |
|
|
|
|
|
мороженое мо- |
|
|
|
|
|
лочное, сливоч- |
|
|
|
|
|
ное, пломбир, с |
1·105 |
|
|
|
|
растительным |
0,1 |
1,0 |
25 |
25 |
|
жиром мягкое, в |
|
|
|
|
|
том числе с ком- |
|
|
|
|
|
понентами |
|
|
|
|
|
жидкие смеси для |
3·104 |
|
|
|
|
мягкого мороже- |
0,01 |
1,0 |
25 |
25 |
|
ного |
|
|
|
|
|
мороженое ки- |
Не |
0,1 |
|
|
|
сломолочное |
менее |
1,0 |
25 |
25 |
|
|
1·106 |
|
|
|
|
Порядок выполнения работы
1. Отобрать и подготовить пробы консервированных молочных продуктов и мороженого к анализу.
Потребительскую тару со сгущенным продуктом тщательно промывают щеткой в чистой теплой воде и вытирают. Перед вскрытием крышку банки фламбируют.
127
У транспортной тары фламбируют пробку бочки, часть днища вокруг пробки, крышку фляги.
Открывают банки стерильным консервным ножом, а пробку бочки - пробойником.
После вскрытия отверстие банки, бочки или фляги немедленно закрывают стерильным пергаментом, профламбированной жестяной крышкой или крышкой чашки Петри. Содержимое транспортной тары тщательно перемешивают стерильной мешалкой, содержимое потребительской тары - стерильной ложкой.
От сгущенных продуктов в транспортной таре, попавших в выборку, стерильными трубкой или черпаком отбирают на анализ 40-50 г продукта в стерильную посуду и закрывают стерильной пробкой или стерильной крышкой.
От сгущенных продуктов в потребительской таре пробу отбирают стерильными пробником, щупом или ложкой после вскрытия тары.
От сухих продуктов в транспортной таре, попавших в выборку, отбирают на анализ 40-50 г продукта в стерильную посуду с плотно закрывающимися стерильными крышкой или пробкой.
От сухих продуктов в потребительской таре после ее вскрытия отбирают стерильными пробником, щупом или ложкой 40-50 г продукта, помещают в стерильную посуду с плотно закрывающимися стерильными крышкой или пробкой.
От каждой партии стерилизованных или ультрапастеризованных продуктов отбирают пять упаковочных единиц (банок, бутылок, пакетов и др.). В продукции, попавшей в выборку, анализы проводят отдельно в каждой банке, бутылке или пакете.
От мороженого, попавшего в выборку, стерильной ложкой снимают верхний слой толщиной не менее (2,5 ±0,5) см, после чего стерильными щупом или ложкой отбирают пробу массой 4050 г в стерильную посуду и закрывают стерильной пробкой.
Отобранную пробу сухих продуктов тщательно перемешивают стерильной ложкой, взвешивают (10,0 ±0,1) г продукта на кусочке стерильного пергамента, на чашке Петри или в бюксе, затем взвешенную пробу помещают в стерильную колбу или другую стерильную посуду.
128
Отобранные пробы фасованного мороженого разворачивают и помещают в стерильную посуду со стерильными крышкой или пробкой.
К приготовленным навескам по (10,0 ±0,1) г сухих и сгущенных продуктов, добавляют 90 см3 стерильных растворов хлористого натрия или фосфатного буфера, подогретых от 40 до 45 °С, и взбалтывают в течение 3-5 мин до возможно более полного эмульгирования. Получают разведение 1:10. Из первого разведения 1:10 готовят последующие 1:100 и т.д.
Из расплавленной пробы мороженого отбирают стерильной пипеткой по (10,0 ±0,1) см3 и вносят в 90 см3 стерильных растворов хлористого натрия или фосфатного буфера, подогретых от 40 до 45 °С, и взбалтывают в течение 3-5 мин до возможно более полного эмульгирования. Получают разведение 1:10.
Из первого разведения 1:10 готовят последующие 1:100 и
т.д.
2. Провести микробиологический контроль проб консервированных молочных продуктов и мороженого. Проанализировать представленные образцы на наличие возможных пороков микробиологического происхождения.
Оформление отчета
1.Дать заключение о соответствии исследуемых образцов микробиологическим нормативам.
2.Установить причины возникновения пороков молочных консервов и мороженого и охарактеризовать способы их устранения или предупреждения.
Результат занести в таблицу.
|
|
|
|
Таблица |
Продукт |
КМАФАнМ, |
Масса продукта (г, см3), в |
Заключение о соот- |
|
|
КОЕ/г, не |
которой не допускаются |
ветствии продукта |
|
|
более |
БГКП |
Дрожжи |
|
|
|
(колиформы) |
|
|
Молоко сгу- |
|
|
|
|
щенное с |
|
|
|
|
сахаром и |
|
|
|
|
т.д. |
|
|
|
|
129
Сравнить с нормативами, приведенными в табл. 5, 6. Дать заключение о соответствии исследуемого продукта показателям ФЗ №163 от 22.07.2010 О внесении изменений в Федеральный закон «Технический регламент на молоко и молочную продукцию».
Контрольные вопросы и задания
1.Как отбирают пробу сгущенного молока с сахаром и подготавливают ее для микробиологического исследования?
2.Как осуществляют микробиологический контроль сгущенного молока с сахаром? Какова периодичность контроля?
3.Назовите оптимальные температуры роста микроорганизмов при определении КМАФАнМ, БГКП, дрожжей и плесеней.
4.Как проводят отбор проб сухого цельного молока и подготовку их к испытанию?
5.По каким показателям осуществляют микробиологический контроль сухого цельного молока? Какова периодичность контроля?
6.Как проводят отбор проб мороженого? В чем состоит подготовка их к исследованию?
7.По каким показателям осуществляют микробиологический контроль мороженого?
8.Какие микробиологические показатели регламентированы ФЗ № 163 от 22.07.2010 О внесении изменений в Федеральный закон «Технический регламент на молоко и молочную продукцию» для молочных консервов и мороженого?
9.Назовите основные пороки микробиологического происхождения в молочных консервах и мороженом.
130
