Основы экономики труда. Учебное пособие

томатизированных процессах находятся в диапазоне 1,1–1,2, при ручной работе – 1,5–2,0. Если фактически полученные при замерах коэффициенты превышают рекомендуемые, то хроноряд считается устойчивым и результаты наблюдения можно использовать при расчете норм времени.

Фотография рабочего времени (самофотография) отражает продолжительность и эффективность использования рабочего времени в течение смены по элементам затрат – подго- товительно-заключительному и оперативному времени, регламентированным и нерегламентированным перерывам.

Она бывает индивидуальной и коллективной. Коллективная (групповая) фотография проводится также с целью установления оптимальных условий разделения и кооперации труда в бригаде.

Самофотографию проводит сам работник, фиксируя потери рабочего времени и его причины.

Наблюдение проводится как за трудовыми действиями работника, так и за работой оборудования, так как они не всегда совпадают во времени. Выделяют так называемое «перекрываемое» и «неперекрываемое» время. Это зависит от того, чем может заниматься работник при автоматизированных процессах, которые происходят без его непосредственного участия. В одних случаях во время автономной работы оборудования человек может выполнять дополнительные функции, например, по заполнению документации или уборке рабочего места (перекрываемое рабочее время). В других случаях он должен неотрывно следить за процессом, контролируя работу оборудования.

Результаты замеров отражаются в наблюдательном листе, где фиксируются начало и конец выполнения каждой операции, выполняемой работником, и указывается перекрываемое время.

Маршру тная фотография как разновидность фотографии рабочего времени используется для оценки эффективности деятельности, выполняемой работниками, перемещающимися между удаленными фиксажными точками в пределах одного или нескольких рабочих мест или между смежными подразделениями.

Метод моментных наблюдений также связан с анализом структуры рабочего времени. В отличие от фотографии, которая

51

проводится сплошным способом, здесь происходит фиксация состояния рабочего места через определенные интервалы времени.

3.4. Методика расчета норм времени

Для расчета норм времени производственный процесс делится на элементы: операции, действия, движения, приемы. Они находятся в непосредственной зависимости от параметров и режима работы используемого оборудования.

Движение – однократное перемещение органа человека при совершении операции, например, поднять руку, нажать на пусковую кнопку, переставить или подвинуть предмет.

Трудовое действие – это совокупность движений, выполняемых без перерыва в логической последовательности над предметом или средством труда, например, взять деталь, привезти тележку, поставить предмет на стол.

Трудовой прием или комплекс трудовых приемов – совокупность трудовых действий, которые вместе составляют технологически завершенную часть операции, например, установить деталь в станок, погрузить коробку на тележку.

Операция – составная часть производственного процесса, которая выполняется на одном рабочем месте одним или несколькими работниками над определенным предметом труда, например, перевезти груз со склада в цех, изготовить деталь, расфасовать готовую продукцию. Состав и последовательность совершения операций определяются содержанием технологического процесса.

1-й этап расчета – определение оперативного времени (времени на выполнение операции). На каждое действие, прием и операцию замеряется время их выполнения с использованием метода хоронометража. Чем подробнее разбиты действия работников на отдельные элементы, тем точнее расчет. В системе микроэлементного нормирования замеры производятся по каждому движению или даже его составляющей, например, перемещение пальцев рук.

Хронометраж, как уже указывалось, следует проводить у рабочих разного опыта работы и физического состояния, в различное время дня и недели, чтобы учесть факторы усталости и неритмичности производственного процесса, и незаметно для рабочих,

52

чтобы избежать намеренного замедления действий. Измеряется оперативное время выполнения каждой операции на соответствующие единицы измерения и далее пересчитывается на базовую единицу, которой может выступать натуральный показатель (например, тонна готовой продукции) или сметная калькуляционная единица.

В табл. 3.2 приведен пример расчета комплексной нормы времени на операцию «погрузка готовой продукции», выполняемую грузчиком. Базовой единицей является 1 тонна готовой продукции. Расчет производится с учетом того, что продукция упакована в коробки весом 5 кг, на одной тележке перевозится 10 коробок.

Таблица 3.2

Пример расчета нормы времени на погрузку 1 тонны продукции

53

Для дальнейшего расчета целесообразно минуты пересчитать в часы, т. е. 734 минуты делится на 60, получается 12,23 часа.

2-й этап – составление баланса рабочего времени на основании анализа эффективности использования рабочего времени.

Традиционная классификация затрат рабочего времени рабочих включает в себя следующие виды [28]:

––подготовительно-заключительное время (ПЗ);

––оперативное время для непосредственного выполнения трудовых операций, которое может подразделяться на основное и вспомогательное (ОВ);

––время обслуживания рабочего места и ухода за оборудованием, поддержанием санитарного состояния (ОРМ);

––время на отдых и личные надобности, включая регламентированные перерывы, предусмотренные технологическим процессом и санитарными условиями (ОЛН);

––нерегламентированные перерывы в работе, вызываемые организационными и технологическими причинами, нарушениями трудовой дисциплины, например, простоями из-за отсутствия сырья, поломкой оборудования, опозданиями на работу (НП).

Усовременных исследователей встречаются классификации, имеющие отношение к любым видам работ [27]:

––производительный труд (необходимая и полезная работа, приводящая к выпуску продукции, услуг, или необходимая, но бесполезная работа – совещания, переезды, составление отчетности);

––непроизводительный труд (переделки, проверки, бесполезная отчетность, требуемая устоявшейся системой);

––время отдыха (законное – обеденные перерывы, технологические паузы и незаконное – простои, опоздания, ранний уход).

Выявление потерь рабочего времени и установление оптимальных показателей соотношения труда и отдыха осуществляются методами фотографии рабочего дня, самофотографии, моментных наблюдений. Их суть заключается в проведении замеров по видам использования рабочего времени по однотипным, циклически повторяющимся операциям. На основании замеров составляется фактический баланс рабочего времени, выявляются непроизво-

54

дительные потери и далее составляется нормативный баланс. Показатели выражаются в минутах или в процентном соотношении.

Рационально составленный баланс рабочего времени является действенным мероприятием по снижению непроизводительных затрат и повышению экономической эффективности, а также способствует поддержанию работоспособности и сохранению здоровья работников.

Сначала замеряются фактические показатели, затем исключаются непроизводительные потери за счет их перераспределения между другими элементами затрат рабочего времени. В табл. 3.3 приведен пример расчета нормативного баланса рабочего времени.

3-й этап – на основании составленного баланса рабочего времени рассчитывается коэффициент перевода оперативного вре-

55

мени в норму времени. Он показывает, на сколько должна увеличиться продолжительность оперативного времени выполнения определенного вида работ с учетом того, что работник должен периодически отдыхать и выполнять действия по содержанию в порядке рабочего места. Данный коэффициент обычно рассчитывается отдельно для каждого рабочего места или профессии.

Коэффициент определяется делением общего фонда рабочего времени на оперативное время. В данном случае он составит: 480 мин/425 мин = 1,13.

4-й этап – расчет нормы времени на выбранную единицу измерения.

Полученное в предыдущих расчетах суммарное оперативное время погрузки 1 тонны продукции 734 мин (или 12,23 час) умножается на рассчитанный на основании баланса рабочего времени коэффициент перевода 1,13. В результате норма времени на перевозку и погрузку 1 тонны готовой продукции из цеха на склад составит 829,4 мин или 13,82 часа.

3.5. Расчет нормативной численности персонала

Методы расчета численности персонала представлены на рис. 3.3.

Прямые методы используются в основном для расчета численности рабочих, а косвенные – для установления норм управляемости или определения численности служащих. Наиболее эффективным, но и наиболее затратным является прямой метод обоснования численности через расчет норм времени (норм выработки) по трудоемкости выполняемых работ. По количеству оборудования рассчитываются нормы обслуживания, по количеству подчиненных – нормы управляемости.

Косвенные методы применяются при невозможности прямых расчетов, и вычисления осуществляются через опосредованные факторы – объемы производства, стоимость основных фондов, структурную разобщенность подразделений и другие социальноэкономические показатели.

Для деятельности современных организаций, не связанных с производственным процессом, представляет интерес метод экс-

56

Рис. 3.3. Классификация методов расчета численности

пертных оценок. Он служит основанием для определения количественных показателей трудоемкости работ, не поддающихся напрямую расчету через хронометраж. Моделирование и эконо- мико-математические подходы могут применяться при стратегическом планировании, опираясь на базу прямых методов.

Расчет численности через трудоемкость выполняемых работ (аналитически-нормативный) является основным, хотя и наиболее сложным методом. Он применяется для проектирования рабочих мест, для анализа соответствия фактической численности объему выполняемых работ, для оптимизации трудовых процессов при бригадных формах организации труда.

Нормативная численность персонала предприятия или организации зависит от объемов выпуска и реализации продукции, работ, услуг за определенный период времени, трудоемкости выполняемых работ и режима работы.

Режим работы предприятия определяется особенностями технологического процесса или вида деятельности, а также не должен противоречить Трудовому кодексу. Законодательством установлена нормальная продолжительность рабочего времени –

57

не более 40 часов в неделю и сокращенная продолжительность для особых категорий работников (инвалиды, подростки) – не более 35 часов в неделю, а для работающих во вредных условиях труда – 36 часов.

При пятидневной рабочей неделе и односменном режиме продолжительность ежедневной работы составляет 8 часов. Для предприятий, работающих в трехсменном (круглосуточном) режиме разрабатывается скользящий график с учетом соблюдения 40-ча- совой недели, при этом должны выполняться требования трудового законодательства по работе в ночное и вечернее время и праздничные дни.

Расчет нормативной численности может осуществляться как для выполнения определенных видов операций, так и в целом по профессии или бригаде. В случае профессиональной специализации определяется норма по данной однотипной категории работников. В случае бригады, объединяющей в себе работников разных профессий, выпускающих итоговый конечный продукт, – комплексная норма времени на выбранную единицу. В обоих случаях расчет нормативной численности привязывается к выпуску продукции или выполнению работ за определенный период времени – месяц или год. Для стабильных производств обычно делается годовой расчет, для сезонных – на соответствующий период времени.

Фонд рабочего времени определяется по конкретному предприятию и установленному на нем режиму работы. Расчет делается либо применительно к текущему календарному году по графику (календарю) рабочих и выходных дней, либо планируется средний универсальный показатель.

Например, в текущем году по календарю 365 дней минус 12 праздничных дней минус 105 суббот и воскресений, получается 248 рабочих дней. При стандартном восьмичасовом рабочем дне годовой фонд рабочего времени составит 1 984 часа, а фонд за месяц – 165 часов.

При этом необходимо иметь в виду, каким образом учитывается отпуск. Если на время отпуска работника его заменяет кто-то

58

другой и производственный процесс при этом не останавливается, то расчет делается по приведенному выше алгоритму.

Если деятельность предприятия полностью останавливается при отпуске всех работников, то расчет необходимо скорректировать, например, следующим образом: стандартная продолжительность отпуска – 28 календарных дней, из них 8 суббот и воскресений, следовательно, из 248 дней вычитается еще 20. В результате годовой фонд рабочего времени составит 1 824 часа.

Для профессий, связанных со «скользящим» графиком работы, фонд рабочего времени рассчитывается исходя из установленной трудовым законодательством 40-часовой рабочей недели. Если в среднем в году 52 недели, из них 4 недели отпуска, то годовой фонд будет составлять 1 920 часов. В данном случае отпуск вычитается, так как 40-часовая неделя установлена для работника, а не для вида выполняемых работ.

При определении нормативной численности персонала для выполнения соответствующего объема работ необходимо норму времени за смену, месяц или год разделить на дневной, ежемесячный или годовой фонд рабочего времени.

Пример расчета нормативной численности через нормы времени по отдельной профессии

Исходя из данных предыдущего примера (табл. 3.2, 3.3), можно рассчитать нормативную численность грузчиков готовой продукции для предприятия.

Если объем выпущенной продукции определяется ежедневно, например, 4 тонны в смену, тогда нормативная численность составит:

13,82 час × 4 т / 8 час = 6,91 чел.

Если план объема продукции за месяц составит 100 тонн, следовательно, норма времени за месяц:

13,82 час × 100 т = 1 382 час, нормативная численность 1 382 час / 165 час = 8,38 чел.

Аналогично, при выпуске 1 200 т в год численность рассчитывается:

13,82 час × 1 200 т / 1 984 час = 8,36 чел.

59

Пример расчета нормативной численности через нормы времени по бригаде, выпускающей определенный вид продукции (работ, услуг)

Для более полного анализа загруженности работников желательно делать расчеты по бригаде, выделяя внутри численность по профессиям и выполняемым функциям.

Рассмотрим пример с бригадой рабочих малого предприятия, выпускающих хлеб развесом 0,5 кг (табл. 3.4).

В состав бригады входят:

––грузчик сырья, в обязанности которого входит перевозка муки в мешках со склада в цех, их распаковка и вручную заполнение мукой тестомесильной машины;

––тестовод, занимающийся подготовкой и загрузкой других компонентов и управлением тестомесильной машиной;

––пекарь выполняет функции наблюдения за работой тестоделителя (периодическая проверка правильности развеса тестовых заготовок и их подачи на выпечку) и печи (контроль температурного режима, времени выпечки, готовности изделий);

––укладчик занимается укладкой готовых изделий в лотки и перемещением их на склад.

Оперативное время для каждой профессии по строке 2 и коэффициент перевода в норму времени по строке 3 определены аналогично примерам, приведенным в табл. 3.2 и 3.3.

По данным табл. 3.4 получается, что всего на бригаду нормативная численность составляет 2,6 человек, а фактическая – 4 человека.

Такой расчет позволяет выявлять возможности перераспределения функций внутри трудового коллектива или способы взаимозаменяемости работников, а также дает обоснование для сокращения лишней численности.

Из табл. 3.4 видно, что перегружен тестовод, а у других профессий наблюдается разная степень неполной занятости. Можно предложить сократить должность грузчика и перераспределить обязанности между членами бригады за счет автоматизации процесса доставки муки в цех или за счет передачи функций грузчика укладчику. Тестовод перегружен незначительно, поэтому можно

60