Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Детали машин Учебное пособие Балякин В.Б., Васин В.Н..doc
Скачиваний:
424
Добавлен:
16.03.2015
Размер:
3.63 Mб
Скачать

Лекция №8 Передачи коническими колесами

Конические колеса применяют в передачах с пересекающимися валами. Конические колеса выполняют с прямыми, косыми, круговыми и другими криволинейными зубьями. В настоящее время наибольшее распространение получили колеса конические с круговыми зубьями. Прямозубые колеса уместно применять при невысоких окружных скоростях (до 8 м/с). При высоких скоростях целесообразно применять колеса с круговыми зубьями как обеспечивающие более плавное зацепление, большую несущую способность и более технологичные.

Недостатки конических передач:

  1. сложность изготовления;

  2. сложность регулировки пятна контакта зубьев;

  1. относительно низкий К.П.Д. (h к = 0,94…0,97).

Последнее объясняется тем, что при несовпадении вершин начальных конусов колес резко увеличивается скольжение в контакте зубьев. В связи с этим в конструкции редуктора должна быть предусмотрена возможность регулировки зацепления конических колес.

Элементы геометрического расчета

Рис 8.1

Угол между осями валов S, может быть любым, но наибольшее распространение получил угол S=900. Очевидно, что S=d1+d2, где d1 и d2– углы делительных конусов шестерни и колеса соответственно.

Внешнее конусное расстояние Re определяет габариты передачи (рис. 8.1).

Рабочая ширина зубчатого венца bwможет быть выражена формулой

bw=ybd dm1=ybR Re,

где ybd – коэффициент ширины шестерни относительно её делительного диаметра,– коэффициент ширины зубчатого венца относительно внешнего конусного расстояния,dm – делительный диаметр в среднем сечении.

Рис 8.2

Вместо начальных и делительных цилиндров цилиндрических колес в конических колесах вводят понятия - начальный и делительный конуса, которые обладают теми же свойствами, что и делительные и начальные цилиндры. Все размеры зубчатого колеса определяются по наружному торцу:

hae= mte внешняя высота головки зуба;

hfe= 1,2mte– внешняя высота ножки зуба;

mte – окружной модуль на внешнем торце;

df–угол конуса впадин зубьев;

da – угол конуса выступов зубьев;

de=mte z– диаметр внешней делительной окружности;

dae= de+2ha cosd – внешний диаметр окружности выступов;

dfe= de -2hf·cosd – внешний диаметр окружности впадин.

Под диаметром делительной окружности конического зубчатого колеса понимают диаметр основания делительного конуса колеса de= mte z=2Re sinδ,откуда

.

Размеры зуба по длине различны, поэтому вводятся понятия о диаметре и модуле в среднем сечении:

, где Rm– среднее конусное расстояние.

Передаточное число , т.к.de1=2Re sind1 и de2=2Re sind2, то.Для ортогональных передач, в которых S=900 , sind1 = cosd2 и U=tgd2=ctgd1.

Усилия в зацеплении

У

Рис. 8.3

силия в зацеплении рассмотрим на примере конической прямозубой передачи. Условно считаем, что все силы приложены в середине зуба на диаметрахdm1иdm2 (см. рис. 8.3). В сечении плоскостью “n-n” нормальной поверхности зуба действует полное усилиеFn,которое раскладывается на окружное усилие Ft и усилиеFr'.В свою очередь усилиеFr'во фронтальной плоскости раскладывается наFa (осевое усилие) иFr (радиальное усилие). Для определения всех сил исходной является

через него определяются усилия

Для колеса направление сил противоположно, при этом