Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги / Марочник сталей и сплавов

..pdf

Скачиваний:

162

Добавлен:

19.11.2023

Размер:

27.96 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 5556 / 6456 57 58 59 60 61 62 63 64 > Следующая >>>

Предел ползучести,	Скорость	ползу	Температура	Предел длитель
МПа	чести,	%/ч	испытаний. °С	ной прочности,
				МПа

	490	1/100
	397	1/1 000
	274	1/100
	со	5/10000
в,. %	%	Длитель	Температу
в,. %	%	ность испы	ра испы
		тания, ч	тания, °С
2—5	2—6	100	700
2—5	3—6		800
2—8	3—10		850
2—10	6 -1 5		900

700568-657 343—392

800 235—255

700 147—176

Предел выносливости

O-t, МПа	п [181]
372	ю7
417	107

Технологические свойства [85]

Температура ковки, °С: начала 1180, конца 1060. Охлаждение на воздухе. Свариваемость — трудносвариваемая.

Коррозионная стойкость [45]

Среда	Температура, °С	Длительность	Глубина, мм/год
Среда	Температура, °С	испытания, ч	Глубина, мм/год
Воздух	800		0,003
Воздух	850	10 000	0,018
	900		0,042

Сплав ХН77ТЮР

ТУ

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ТУ 14-1-402—72,

14-1-75—71, ТУ

14-1-223—73.

Калиброванный

пруток

ТУ

14-1-2480—78. Лист тонкий

ТУ 14-1-1747—76.

Лента

ТУ 14-1-927—74. Поковки и

кованые заготовки ТУ 14-1-1214—75,

ТУ 14-1-1465—75, ТУ

14-1-1530—75. Трубы ТУ 14-1-895—74.

Назначение — диски, кольца, лопатки и другие детали, работающие до 750 °С.

Жаропрочный

сплав

на

никелевой основе.

Химический состав, %

(ГОСТ 5632—72)

Мп

Сг

Се

РЬ

Си

не более

0,07

0,6

0,40

19,0—

2 ,4 -

0,6— 1,0 0,007 0,015 0,01

0,02

0,01

0,07

22,0

2,8

1,0

	Состояние поставки,	а0,2
	режимы термообработки		МПа
			МПа
Пруток. Закалка 1080 °С, 8 ч, воздух		315	730
То ж е +	старение 700 °С, 16 ч	730	1080
Лист. Закалка 1080 °С, 3 мин, воздух		350	730—780
То же +	старение 750 °С, 5 ч	—	1080
Закалка	1080 °С, 8 ч, воздух. Старе	640	980

ние 700 °С, 16 ч, воздух

43 52

32 42

50 —

30 -

II «о	о	21
	см

КС, . Дж/сма

265

137

—

118

Механические свойства при повышенных температурах [81]

Температу-			°0,2		ав	Ô»			КС,
\|Чft	UР	1. т
J/O	И1*11D1								Дж/см*
таний, °С				МПа			%

		З а к а л к а		1080 °С, воздух.		Ст арение	750 °С,	16 ч
	20		650		900—1070	11—24	10—21		29—49
500			570		880	22—29	19—27		49—69
600			540		860	30-33	30—32		49—59
700			520		820	25—29	27—32		49
800			460		520	15-16	25—30		88
О бразец диамет ром				5	м м , длиной 25 лш, кованый и нормализованный.
Скорость деформирования 1,1 мм!мин. Скорость деформ ации 0 ,0 0 0 7 11с
	800		___		600	24		23	—
	900		___		380	26		28	—
1000			—		110	80		95	—
1100			—		48	153	100		—
1200			—		34	134	100
			Механические свойства при 20 °С
		в зависимости от тепловой выдержки [1811
Тепловая		выдержка	а0,2		<*в	6.		КС,
Время,		Темпе						Дж/см:
					МПа	%
ч		ратура,
		°С
		За к а л к а	1080 °С,		8 ч, воздух. Ст арение 750 °С,			ч> 003^УХ	269—285
Без выдержки			650		900—1070	11—24	10— 21	27—45
							5—Ю	12-14	295—302
1000		600	750		900	6—7		15	295—313
5000		600	770		900	3—4	5—7
								12-15	285
1000		650	750		1060	13—17	12—19
								30—34	302
5000		650	760		1140	17—21	19—21
								24—38	285—295
1000		700	730		1080	15—24	14-23
								40—51	285—302
5000		700	670		1180	20—23	19—25
								72—77	263—269
5000		750	490		1000	28—30	32—34

Тепловая	вы держ ка		Темпе			а 0,2		а в			6,	4»
			ратура
		Темпе	испы
Время, ч		ратура,	таний,				МПа				%
		°С	°С
	Зак а л к а 1 0 8 0 ° С,			8	ч%воздух. Ст арение				750 °С, 16			ч, воздух		26—29
1000		600	600			670		930		23—25		21—28		26—29
5000						670		870		11—12		12—16
1000		650	650			660		960		21—23		21—25		35—38
5000						650		930		12—18		14—19		54—56
1000		700	700			610		800			18	21		98
5000					520—590			700—810		15—23		14—30		69
5000		750	750			420		500		9—11		12—14		83
Механические свойства при испытании на длительную прочность [81 ]
Предел		Скорость			Т емперату			П редел			Д л и тель		Температу
Предел		Скорость			Т емперату		длительной				Д л и тель		Температу
ползучести,		ползучести,			ра испы		длительной				ность	испы	ра	испы
ползучести,		ползучести,			ра испы			прочности,			ность	испы	ра	испы
МПа		% /ч			таний, °С			прочности,			таний, ч		таний,		°с
							I	МПа
333		1/10 000			650			441			10 000			600
451		1/1 000						176—196						700
196		1/1 000			750			549			1000			600
								549						600
147					800			304						700
								304						700

Предел		выносливости			ст_1=	363	МПа, n =			107.
			Технологические свойства [81]
Температура ковки, °С: начала 1180,								конца 900.			Сечение до 300 мм охла
ждается	на	воздухе.						Способ		сварки — РДС.
Свариваемость — трудносвариваемая.								Способ		сварки — РДС.
Обрабатываемость резанием — в термообработанном состоянии при НВ 262
и Од =	1060 МПа		к 0 тв. сил =			0э20,	К у о, ст =		0,08.
					Сплав ХН78Т
Заменитель — стали:				ХН38ВТ,			12Х25Н16Г7АР,				20Х23Н18.
Вид поставки — лист тонкий: ГОСТ								24982—81. Поковки и					кованые заго
товки: ГОСТ 25054—81.														1100 °С.
Назначение — сортовые детали, трубы, работающие до температуры														1100 °С.
			Химический состав, %					(ГОСТ 5632—72)
С	Si	Мп		Сг			Ti		Al		Fe	S	Р		Си
не	более			Сг			Ti					не более
не	более											не более
0 ,1 2	0 ,8	0 ,7	19 ,0 — 2 2 ,0			0 ,1 5 — 0 ,3 5			0 ,1 5		1,0	0 ,1	0 ,0 1 5		0 ,0 7

	Состояние поставки,					Н	a0,2	ав	i\|>
					Сечение,	Н				НВ, не
гост						2.go
гост		режимы термо				2.go	МПа		%
			обработки		мм	go'	МПа		%	более
			обработки			а мсв
						/и я ас		но менее
						H a s		но менее
25054—81		Поковки. Закал			1000	20	196	588	25 35	поверх
		ка	980—1020 РС,							ности
		вода		или воздух						200
24982—81		Лист.		Закалка	До 3,9	20		860	35
(Образцы		980—1020 °С, во				800		175	45
поперечные)		да,	водяной душ
		или	воздух
	Механические свойства при повышенных температурах
Температура				а0.2	<*в			Ô5
испытаний,	°С			МПа					%
				МПа					%
			Л и с т . З а к а л к а 980— 1020 °С, воздух					[&/]
20				270	760			40
400				245	670			40		_
500				245	610			40
600				205	590			40		—
700				185	390			35		—
800				93	180			70		—
900				—	110			90		—
1000				—	64			100		___
1100				—	44			112		—
1200				—	24			130		—
О бразец	диамет ром 10 м м , длиной 5 0					м м , прокат анны й			и от пущ енный.
Скорость	деформирования 2 0 мм!мин. Скорость деформации 0 ,0 0 7									lie [81]
800				315	380			72		47
900				195	215			45		84
1000				100	110			64		93
1100				76	88			70		97
1200				42	54			92		100
Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки [181]
Тепловая		выдержка			°0,2			а в		6\|о
Время, ч			Темпе^тура,			МПа				%
	Л ист		толщиной 1 ,3 — 1 ,5 мм . Зак а л к а				1 2 0 0 °С,		воздух
Без выдержки					170			600		38
3000		I		700	170			550		35
				800	150			590		38

Тепловая	выдержка		а0,2	°в	0ю
Время, ч	Темпе^тура,		МПа		%
3000	900		140	550	33
	1000		170	510	34
Л и ст толщиной 1,3 —1,5		мм .	З а к а л к а 1 2 0 0 ° С, воздух	(образцы	поперечные)
Без выдержки			170	520	40
3000	700		180	600	39
	800		160	550	37
	900		150	550	31
	1000		180	475	38
Механические свойства при испытании на длительную прочность [811
Предел длительной		Длительность испытания,		Температура испытания,
прочности,	МПа		ч		СС
103			1/100		700
27—44					800
15—18					900
154			1/1000		550

Предел выносливости ов1 = 216 МПа, п = 107. Технологические свойства [81]

Температура ковки, °С: начала 1220, конца 850. Сечение до 300 мм охла ждается в штабелях на воздухе.

Свариваемость — трудносвариваемая. Способ сварки — РДС электродами

ЦТ-22 Обрабатываемость резанием — в гермообработанном состоянии при НВ 156

и Од == 710 МПа	к 9 тв. спл =		0,5, /С©б. QT =	0,3
		Жаростойкость		[81]
Среда	Температура,		Глубина, мм/год		Группа стойкости или балл
Среда			Глубина, мм/год		Группа стойкости или балл
Воздух	1000		0,332		6
Воздух	1100		0,618		Пониженно-стой кая
	1200		1,082		Малостойкая

Сплав ХН80ТБЮ

Назначение — крепежные детали, работающие до 700 °С

сS1 Мп

не более

0 ,0 8

0 ,8

1,0

	Сг		TI	Д]	Nh	Fe.	s	р	*Си
	Сг		11	A I			не	более
							не	более
сл	1	00 о	1 , 8 - 2 , 3	0 ,5 — 1,0	1,0 — 1,5	3 ,0	0 ,0 1 2	0 ,0 1 5	0 ,0 7

Механические свойства при повышенных температурах

Температу	*0,2			"в			Ô.			КС,
ра испы	МПа							%		Дж/см2
таний, °С	МПа							%
За к а л к а 1 1 0 0 ° С,			5	ч, воздух.			Ст арение		ст упенчат ое:
1000 9С, 2 ч,		охлаж дение				с	печью	до 9 0 0 °С, 1		ч,
охлаж дение с печью		до	80 0 РС,		2	ч,	охлаж дение н а воздухе [181 ]
20	640		1030				24—30		28—35
500	600			980			26		26
600	590			810			11		—
Ç50	540	690—730					7—12		10—15
700	490			670			7		6
Образец диамет ром				6 м м ,	длиной 8 0			м м ,	прессованный,
закаленный	и сост аренный. Скорость деформирования									16 м м /м ин.
	Скорость			деформации			0 ,0 0 9	l ie	[81]
900	—			570			_		97
950	—			410			77		96	____
1000	—			295			78		96	___ _
1100	—			165			84		98	___
1150	—			120			100		100	—

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки [181]

Тепловая	выдержка	°0,2			Ô.			KCU,
	Темпе							KCU,	НВ
Время,	Темпе	МПа				%		Дж/см2	НВ
ч	ратура,	МПа				%
	°С
	За к а л к а	1 1 0 0 ° С,	5	ч, воздух. Ст арение ст упенчат ое:
	1000 °С , 2 ч, охлаж дение				с печью	до	9 0 0 ° С, 1	ч,
	охлаж дение		с	печью до	800 °С,	2	ч, воздух.
	С т арение 7 5 0 ° С, 20 ч, воздух. Ст арение 6 5 0 ° С, 45 ч, воздух
Без выдержки		640		930	18		22	69	217—255
4 000	500	770		1180	22		29	73	—
	600	800		1200	19		23	49	—
10 000	700	440		920	33		42	108	—
20000	700	440		920	24		32	59	—

Тепловая	выдержка			Температу-		а0,2	°в	Ô.
				Температу-
	Темпера			ра испы
Время, ч	Темпера			тания, °с		МПа			%
Время, ч	тура,	°С		тания, °с		МПа			%
	За к а л к а	1 1 0 0 ° С, 5 ч%воздух. Ст арение					ст упенчат ое:
	Î0 0 0 °С,		2	охлаж дение		с печью до	9 0 0 ° С, 1	ч%	ч%воздух.
охлаж дение с печью			до	8 0 0 ° С, 2	ч, воздух. Ст арение 750 °С, 20				ч%воздух.
			Ст арение		650 çС, 48 ч, воздух
4 000	500			500		690	1050	21	31
	600			600		560	850	5	13
10 000	700			700		360	590	16	18
20 000	700			700		320	570	16	20
Механические свойства при испытании на длительную прочность [81]
Предел	Скорость			Температу		Предел	Длитель		ъ Температу-
Предел	Скорость			Температу		длительной	Длитель		ъ Температу-
ползучести,	ползучести,			ра испы		прочности,	ность испы		ра испы
МПа	%/ч			таний,	°С	МПа	тания,	ч	тания, сО

348	1/10 000	650
216		700
255	1/100 000	650
147		700

I I	441	1000	650
	274		700
	274
I I	274	10 000	650
	167		700
	167

Технологические свойства [81]

Температура ковки, °С: начала 1180, конца 900. Охлаждение на воздухе. Свариваемость — трудносвариваемая. Способ сварки — РДС. Обрабатываемость резанием — в термообработанном состоянии при НВ 165

и (Tu 53 730 МПа,		K v тв. спл “	0»20,	çt ст — 0,15.
			Жаростойкость		[82]
Среда	Температура,		Длительность		Глубина,	Группа стой
Среда		°С	испытания, ч		мм/год	кости или балл
Воздух		700		10 000	0,001	1
Воздух		800			0,007	3
		850			0,013	4

Сплав Х15Н60-Н

Заменитель — сталь Х25Н20.

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 12766.4—77, Калиброванный пруток ГОСТ 12766.3—77. Лента ГОСТ 12766.2—77, ГОСТ 12766.5—77. Проволока ГОСТ 12766.1—77.

Назначение — для электронагревательных элементов печей с предельной рабочей температурой 1100—1200 °С и бытовых приборов.

о предельной

с	П	Мп	S	Р	N1		г	Al	Zn
	П		не более	Сг	N1		не	f'an et
ис более			не более				не	f'an et
0 ,0 6	1,0— 1,5 0 ,6		0 ,0 1 5	0 ,0 2 15 ,0 — 18,0	5 5 ,0 — 6 1 ,0		0 ,2	0 ,2	0 ,6
Механические свойства проволоки сечением 0,1—7,5 мм в зависимости
		от температуры испытания (ГОСТ 12766,1—77)
	Реж им термообработки			Температура	°0	а в	о,
	Реж им термообработки			испы тания, °С	МПа			%
				испы тания, °С

Нагрев 950 °С, 20 мин,			вода	20	264	645	32		60
				600	254	402	22		40
				700	226	284	30		52
				800	127	166	33		50
				900	— -	108	24		45
				1000	—	59	35		44
				1100	—	38	2 0		34
				1200	—	28	17		32

Технологические свойства (85)

Свариваемость — трудносваркваемая. Способ сварки — АДС. Газовую сварку не применять.

Сплав Х20Н80-Н

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 12766.4—77. Калиброванный пруток ГОСТ 12766.3—77. Лента ГОСТ 12766.2—77, ГОСТ 12766.5—77. Проволока ГОСТ 12766.1—77.

Назначение — для электронагревательных элементов печей рабочей температурой 1100—1200 °С и бытовых приборов.

Химический состав, % (ГОСТ 10994—74)

с	Si		Мп	1 5	Р	Сг	Fe	TI	А1	Zn
									А1	Zn
не более				не более				не более
0,06	1,0-1,5		0,6	\| 0,015	0,02	20,0—23,0	1,0	0,2	0,2	0,5
Механические свойства проволоки сечением 0,1—7,6 мм в зависимости
		от температуры испытаний (ГОСТ 12766.1—77)
гсЖ пм	тсрмииирвоигки				Т ем пература		а в	Ô5
О д лаги кс	л п	л л К	п о К л т з г		испы таний, °С				%
					испы таний, °С		МПа
							МПа
Нагрев 1200°С,		20 мин,		воздух		20	656	45		61
						700	431	40		40
						800	215	70		72
						900	92	55		82
						1000	71	70		62
						1100	35	130		93
						1150	27	ПО		96
						1200	22	102		98

Свариваемость — трудносвариваемая. Способ сварки — РДС. Газовую сварку не применять.

Сплав Х27Ю5Т

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 12766.4—77. Калиброванный пруток ГОСТ 12766.3—77. Лента ГОСТ 12766.2—77. Проволока ГОСТ 12766.1—77.

Назначение — для электронагревательных элементов печей с предельной рабочей температурой 1350 °С

			Химический состав, %		(ГОСТ 10994—74)
с	Si	\|I Mi»	s	р	Ni	Zn	Ti
		не более		Cr	не более		Ti
		не более			не более
0,05	0.6	0,3	0,015	0,02 26,0—28,0	0,6	o.i	0,15—0,40

СЛ 0 1 СЛ 00

Механические свойства проволоки сечением 0,1—7,5 мм в зависимости от температуры испытаний (ГОСТ 12766.1—77)

Режим термообработки	Температура	а0,2	<*в	в.	\|
Режим термообработки	испытаний, “С	МПа			%
	испытаний, “С

Нагрев 760 °C, 30 мин, вода	20	534	663	16	_
	200	425	660	24	62
	400	357	605	25	53
	600	354	375	33	71
	800	—	87	76	97
	1000	—	13	127	—
	1200	—	9	118	—

Технологические свойства			182)
Температура ковки, °С: начала 1150, конца 1000.				нагревателей
Свариваемость — способы	сварки — РДС	и	АДС. Сварка
с рабочей температурой выше	1100 °С производится постоянным током электро
дами из того же материала с обмазкой 0,ЗЛ-8.		Сварка нагревателей с рабочей
температурой до 1100°С производится обычными электродами из				жаростойких
материалов. АДС — неплавящимися электродами			с применением	присадочного

материала иЗ сплава Х27Ю5Т. При сварке нагревателей необходимо прикрывать их асбестовыми листами во избежание попадания брызг и повреждения прово локи в этом месте.

Флокеночувсгвительность — не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости — склонна в интервале температур

Р А З Д Е Л 4

СТАЛЬ ДЛЯ ОТЛИВОК

Сталь 15Л

Заменитель — сталь 20Л.

Вид поставки — отливки ГОСТ 977—75.

Назначение — копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций о большим объемом сварки, плиты, подушки и другие неответственные детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок.

Температура

критических точек, РС [81]

Aot

Ао8 (Аст )

Агз

(Агст )

Ар,

735

863

840

685

Химический состав,

% (ГОСТ 977—75)

Мп

С|

Си

о!

ие более

0 ,1 2 — 0 ,2 0

0 ,3 0 — 0 ,9 0

0 ,2 0 — 0 ,5 2

0 ,3 0

0 ,0 4 5

0 ,0 4

Механические свойства в сечениях до 100 мм (ГОСТ 977—75)

ст0,2

ô.

кси,

Режим термообработки

МПа

Дж/см*

не менее

Нормализация 910—930 °С. Отпуск 670—

200

400

690 °С

Ударная вязкость KCU, Дж/см2 [186]

Температура,

°С

Термообработка

+ 20 |

—20

—40

—60

— 80

ПО

Нормализация

940 °С.

Отпуск

680 °С

Предел выносливости а * =* 176 МПа при a0t2 = 200 МПа, о„ =

390

МПа,

НВ 109-136

[162]

<<< < Предыдущая 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 5556 / 6456 57 58 59 60 61 62 63 64 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги

#
13.11.202325.37 Mб26Маркшейдерские работы при строительстве подземных сооружений..pdf
#
12.11.20231.58 Mб45Маркшейдерское дело. Анализ точности.pdf
#
12.11.20231.63 Mб24Маркшейдерское дело. Планирование горных работ. Открытые горные работы.pdf
#
12.11.202315.03 Mб5Маркшейдерское обеспечение и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений..pdf
#
20.11.202364.74 Mб231Марочник сталей и сплавов.-1.pdf
#
19.11.202327.96 Mб162Марочник сталей и сплавов..pdf
#
12.11.20235.71 Mб7Математика введение в анализ, дифференциальное исчисление функции одной переменной..pdf
#
12.11.202321.37 Mб17Математика без формул..pdf
#
12.11.2023833.93 Кб18Математика. Дифференциальные уравнения.pdf
#
20.11.20231.82 Mб19Математика. Линейная алгебра, векторная алгебра, аналитическая геометрия-1.pdf
#
12.11.20233.52 Mб3Математика. Линейная алгебра, векторная алгебра, аналитическая геометрия.pdf