Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги / Марочник сталей и сплавов

..pdf

Скачиваний:

Добавлен:

19.11.2023

Размер:

27.96 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 4546 / 6446 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 > Следующая >>>

Температура, °С		Время,		ч	НЦСЭ
630		4			59
Шлифуемость — пониженная (ГОСТ			19265—73),
		С таль	Р18
Заменитель — сталь Р 12						19265—73,
Вйд поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ						19265—73,
ГОСТ 2590—71,	ГОСТ 2591—71. Калиброванный пруток				ГОСТ	19265—73,
ГОСТ 7417—75.	Шлифованный	пруток		и серебрянка	ГОСТ	19265—73,

ГОСТ 14955—77. Лист толстый ТУ 14-1-1408—75. Лист тонкий ТУ 14-1-1706—76,

ТУ	14-1-1408—75. Полоса ГОСТ 19265—73, ГОСТ 4405—75. Проволока
ТУ	14-1-1096—74. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 19265—73, ГОСТ 1133—
71.

Назначение — резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбяки, развертки, венкеры, метчики, протяжки для обработки конструкционных сталей с прочностью до КЮО ТШа, бт" которых требуется сохранение режущих свойств при нагре вании во время работы до 600 °С.

Температура критических точек °С 1112]

	Acj			Ас, (Аст )			Аг, (Агсот)				Аг,
	820			860			770				725
		Химический состав, % (ГОСТ 19265—73)
О	Si	Мп		Сг		W	V	Мо	Ni	S	р	Со
О	не более			Сг		W	V		не	более
	не более								не	более
0,73—	0,50	0,50	3,80—		17,0—		1,00—	1,00	0,40	0,03	0,03 0,50
0,83				4,40		18,5	1,40
	Механические свойства стали в состоянии поставки
		(после отжига)				при 20 °С (ГСССД 9—79)
°0,05	°0,2		Ьь			асж0 ( 2	,Тсж	е, %	тк,	V,	%	кси,
									тк,			кси,
	МПа			%		МПа			МПа			Дж/см*
	МПа			%		МПа
210(5)	510	840	8(1)	10(1)		520(13)	2600	50	560	50		19(1)
	(20)	(30) .					(80)	(1.5)	(17)	(0.7)

*0,05				асж0>2				асж		тк		а изг		KCU. Дж/см»
														KCU. Дж/см»
						МПа
2480 (70)		2150 (110)		3060 (90)			3820 (120)			1880 (100)		3000 (200)		30 (3)
	Механические свойства стали в состоянии поставки (после отжига)
			при повышенных температурах (ГСССД 9—79)
5 я	а0.2		*В			ÔS				асж		*К	кси,		un
5 я													кси,		un
S «													Дж/см2		ПО
S «		МПа					%			МПа
Н а м		МПа					%			МПа
Н а м
200	450 (50)		830 (80)		88			22(4)	1050 (50)		520 (30)				227 (6)
400	420 (40)		700 (70)		88			22(4)	850 (50)		450 (30)				210 (6)
600	300 (40)		480 (50)		31(3)			55(6)	620 (20)		300 (20)				140 (6)
800	110	(20)	200 (20)		60(5)			70(6)	100 (20)		100 (20)		100 (10)		30(4)
1000	90 (20)		100 (20)		42(4)			55(6)		50(10)		50 (10)	100 (10)		24(4)
1100	30	(10)	30 (10)		12(3)			25 (5)		40 (10)		40 (10)	130 (15)		4(1)
1200	30	(10)	30 (10)		12(3)			25 (5)		40 (10)		40 (10)	45(5)		4(1)
	Механические свойства стали в термообработанном состоянии
			при повышенных температурах (ГСССД 9—79)
Температура					(JH3r, МПа					HV				HRC
испытания, °С
	200				3570 (180)					815 (10)				64
	400				3730 (180)					755 (10)				62
	500				3290 (160)					712 (10)				60
	550				3060 (150)					661 (10)				58
	600				2430 (120)					615 (10)				56
	650				2180(110)					504 (10)				51
	Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [29]
Температура					ств.	МПа			KCU, Дж/ем*					нясэ
отпуска,		°С			ств.	МПа			KCU, Дж/ем*					нясэ
		З а к а л к а		1280 °С,		м асло. О т п уск				т р ехк р а т н ы й по			1 ч
	400				1370					23				61
	500				1470					19				63
	550				2350					17				66
	600				2210					““				65

Температура ковки, РС: начала 1200, конца 900. Охлаждение в колодцах

при 750—800 °С.

Свариваемость — хорошая при стыковой электросварке со сталями 45 и 40X.

Обрабатываемость резанием при НВ 212—228 K v тв. спл =		0,6, K v б. ст =■
= 0,3.
	Красностойкость (ГОСТ 19265—73)
Температура, °С	Время, ч	H R C 9
620	4	59

Шлифуемость — повышенная (ГОСТ 19265—73),

р а з д е л 3

СТАЛИ И СПЛАВЫ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ, ЖАРОСТОЙКИЕ, ЖАРОПРОЧНЫЕ, ИЗНОСОСТОЙКИЕ

Сталь 40Х9С2

Вид поставки.— сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949—75, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78* Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955—77. Полоса ГОСТ 4405—75, ГОСТ 103—75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71.

Назначение — клапаны впуска и выпуска автомобильных, тракторных и ди зельных двигателей, трубки рекуператоров, теплообменники, колосники, крепеж ные детали.

Температура критических точек, °С [811

Ас,		Аса (Ас,)			Аг, (Агст )				Аг,
900		970			970				810
	Химический состав,			%	(ГОСТ 5632—72)
G	SI	Mn	Сг		s		Р	Т1	Си	Ni
G	SI		Сг
		не более					не более
0 ,3 5 -0 ,4 5	2,0— 3,0	0,8	8,0— 10,0		0,025	0,030		0.2	0,30	0,60
		Механические свойства
						а0,2		Ô6		кси,
И с т о ч н и к	Состояние поставки,			Сечение,						кси,
И с т о ч н и к	Состояние поставки,			Сечение,		МПа			%	Дж/ем*
	режимы термообработки				мм	МПа			%
								не	менее
ГОСТ	Прутки. Отжиг		850—		60	440	740	15	35	—
5949—75	870 °С,	воздух или без
	термообработки
ост	Закалка 900—1100 °С,					690	880	25	59	70
24.4.135-77	масло.	Отпуск	600—
	540 °С,	воздух

Температура	ов, МПа		Ô*. %		KCU, Дж/см’		нв
отпуска, °С	ов, МПа		Ô*. %		KCU, Дж/см’		нв
		Закалка	1 0 5 0 ° С, масло
300	2150			5		18	600
400	_			7		17	560
500	1470		11			16	410
600	1420		15			39	350
700	1280		18			69	300
800	1200		22			93	300
Механические свойства при повышенных температурах 181]
Температура	<*0.2		"в			О.
Температура
испытания, °С		МПа				%
		МПа				%
		Отжиг 850—8 7 0 °С
20	640		880			20	58
200	550		820			18	64
300	520		780			18	63
400	450		780			18	62
500	410		590			17	65
600	390		520			17	80
700	170		215			18	92
800	49			78		22	99
Образец диамет ром 10 мм			и длиной 50 мм , прокат анный и
отожженный. Скорость деформирования 1,1 мм!мин, скорость
		деформации		0 ,0 0 0 4	Нс
700	—		135			54	95
800	—		51			70	98
900	—		59			34	59
1000	—		45			29	45
J100	—			23		33	42
1200	—			16		71	74
Механические свойства при испытании на длительную прочность [81]
Предел ползучести, МПа		Скорость ползучести,			%/ч	Температура испытания, °С
98		1/1 000 000				500
25		1/1 000 000				600
	Технологические свойства				[81,	104]
Температура	ковки, °С: начала		1200, конца 850. Сечения до 300 мм охла
ждаются в печах.						конструкций.
Свариваемость — не применяется для сварных						конструкций.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность	к отпускной хрупкости — склонна.

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949—75, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69, ГОСТ 18907—73. Калибро ванный пруток ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955—69, ГОСТ 18907—73. Полоса ГОСТ 4405—75, ГОСТ 103—76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71.

Назначение — клапаны авиадвигателей, автомобильных и тракторных ди зельных двигателей, крепежные детали двигателей. Сталь жаростойкая и жаро прочная мартенситного класса обладает высокими механическими свойствами до 600 °С, однако при длительных выдержках при 500 °С и особенно при 600 °С ударная вязкость резко снижается до 150 кДж/м2.

Температура критических точек, °С [81]

Ао,	А°» (А»т)	Аг, (Arcm)	Аг,
810	950	845	700
	Химический состав,	% (ГОСТ 5632—72)

	Мл		s
С	Si	Сг	Mo
	не более

Р и Си N1

не более

0,35— 0,45 1 .9 - 2 .6 0,8 9 ,0 - 1 0 ,5 0,7— 0,9 0,025 0,030 0,2 0,30 0,6

Механические свойства прутков сечением 60 мм по ГОСТ 5949—76

					а0,2	*в		ксу,
Состояние		поставки,	режим		МПа		%	Дж/см*
	термообработки				МПа		%
						не менее
Прутки. Закалка		1010—1050 РС,		воздух	или 735	930	10 35	20
масло. Отпуск 720—780 °С, масло
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [82]
Температура	аВ9 МПа		0в			KCU, Дж/см*		НВ
Температура	аВ9 МПа					KCU, Дж/см*		НВ
отпуска, °С				%
				%
		З а к а л к а 950 — 1050 °С
200	1780		3		8	39		555
300			12		20	—.		540
400			.	-		—		570
500						—		545
600	1400		22		68			400
700	850		50		—	58		250

Предел пол-	Скорость	Температу	Предел дли		Длитель
	Скорость		тельной		Длитель			Температура,
	ползучести,		тельной			ность,	ч	Температура,
вучести, МПа	ползучести,	ра, °С	прочности,			ность,	ч		ЬС
	%/ч		МПа
196	1/10 000	500	216			10 000			500
127	1/100 000		157			100 000
49	1/10 000	600	127			10 000			550
20	1/100 000		88			100 000
Механические свойства при повышенных температурах [77]
Температура	а0,2	*в	de			4»		KCU, Дж/см*
испытания,				%				KCU, Дж/см*
°С		МПа		%
	Закалка 1 1 0 0 ° С, масло. От пуск			800 °С, вода
20	670	940	19			41			29
100	570	840	14			26			—
200	510	820	18			39			69
300	520	83Ô	15			36			81
400	480	760	13			24			85
500	455	660	21			41			87
600	370	430	30			71			ИЗ
700	200	220	41			92			—
Закалка	1010— 1050 9С, масло. От пуск 7 5 0 ° С,			масло		(крат ковременные
20		испы т ания)				35
20	—	930	10			35			_
600	—	390	18			85
700	—	160	27			96
700	—	160	27			96
800	—	59	30			98			___
900	—	34	48			98			—
Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки [77]
		Тепловая выдержка		°о ,г		<*в	Ô5
Режим термообработки				°о ,г		<*в	Ô5		KCU,
		Темпера							KCU,
		Темпера	Время, ч	МПа				%	Дж/см*
		тура, °С	Время, ч	МПа				%
Закалка 1100°С, масло.		500	1000	670		930	16	33	17
Закалка 1100°С, масло.		500	3000	660		900	17	42	29
Отпуск 800 °С, 3 ч, вода			5000	670		910	14	25	16
	Технологические свойства			[81]

Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охла ждаются в ямах.

Свариваемость — трудносвариваемая. Способ сварки РДС, необходимы подо грев и последующая термообработка.

Флокеночувствительность — не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Заменитель — стали: 12X13, 12Х18Н9Т.

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949—75, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69, ГОСТ 18968—73, ГОСТ 19442—74. Калиброванный пруток ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78, ГОСТ 7417—75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955—77- ГОСТ 18907—73. Лист толстый ГОСТ 7350—77. Лист тонкий ГОСТ 5582—75. Полоса ГОСТ 4405—75, ГОСТ 103—76, ГОСТ 18968—73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71, ГОСТ 18968—73, ГОСТ 25054—81. Трубы ГОСТ 9941—81, ГОСТ 9940—81.

Назначение — детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся удар ным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосфер ные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной темпе ратуре идругие), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы. Сталь корро

зионно-стойкая и жаростойкая ферритного		класса.
	Температура критических точек,		РС (491
Ас,	Ао, (Аот )	Аг3 (Агст )		Аг,

730

СМл

850		820
Химический состав,	% (ГОСТ 5632—72)
Si	s	р	Т!
Сг

не	более						не	более
0,08	0,8	0,8	12,0—14,0		0,025	0,030		0,2
			Механические свойства
					а0,2		ôi	*
ГОСТ	Состояние поставки,			Сечение,				<
	режимы термообработки			мм	МПа			Уо

нс менее

700

Си N1

0,30 0,6

нв,

не более


5949—75	Прутки.	Закалка		60	410	590	20 60 98	—
	1000—1050 °С, мас
	ло. Отпуск		700—
	800 °С, масло
7350—77	Листы	горячеката		Св. 4	294	422	23
	ные или холоднока
	таные.	Закалка
	960—1020 °С,		вода
	или воздух.		Отпуск
	680—780 °С,		воздух

или печь. (Образцы поперечные).

Продолисение т абл.

							а0,2	<*в	ÔS
ГОСТ	Состояние		поставки,		Сечение,		МПа			%	и*	нв,
ГОСТ	режимы термообработки					мм	МПа			%	и*	не беле*
								не менее
25054—81	Поковки.		Закалка		До	1000	392	539	14	35	49	187—229
	1000—1050 °С, мас
	ло.	Отпуск		700—
	780 °С, масло
Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки												180]
				Тепловая			а0,2			б.
Состояние	стали, режим			выдержка			а0,2			б.		KCU,
Состояние	стали, режим											KCU,
термообработки				Темпера		Время,				%		Дж/см*
				Темпера		Время,	МПа
				тура,	°С	ч	МПа
Лист. Закалка		1000—		Без тепловой			314— 500— 29— 73— 2352—2842
1020 °С.				выдержки			353	510		31	75	227
Отпуск 680—700 °С, 12 ч				450	\|\|	5000	310	490		35	74	227
	Ударная вязкость листа сечением 20 мм KCU, Дж/см2 [82]
Температура, °С
—20	—40	—60					Термообработка
—20	—40	—60
6—И	4—7	1 -5		Закалка		1000—1020 °С, вода. Отпуск 680—700 СС,
				охлаждение 12 я, воздух
Механические свойства при повышенных температурах [82]
Температура		а0,2					б*					KCU. Дж/ем»
испытанна,												KCU. Дж/ем»
°С				МПа				%
				МПа				%
	Л ист сечением 20				м м . Закалка 1000— 1020 °С, вода.
От пуск 680— 700 °С, выдерж ка						12 ч, воздух. П ри			20 °С Н В 148— 156
20		275—350		460—^510			25—37		73—80			235—323
100		275—295		430			28—29		77—79			353
200		245—275		400—420			27—29		75—78			333—372
300		235—275		380—400			22—27		73—77			333—363
400		215—255		340-470			23—26		71—79			343—363
450		195—245		310—320			23—30		72—77			323—343
500		185—225		215—285			26—37		73—84			294—323
600		145-165		165—180			34—45		87—89			245—265
			П рут ок		сечением 20 м м . Отж иг
20		285			480		36			84		295
400		210			350		30			82		—
500		160			290		40			85		—
600		105			170		51			92		—

Предел длительной проч	Длительность испытания,	Температура испытания, °С
ности, МПа	ч	Температура испытания, °С
121	10 000	500
62		550
31		600
45	100 000	550

Технологические свойства [81 ]

Температура ковки, °С: начала 1220, конца 850. Сечения до 300 мм охла ждаются в штабелях на воздухе.

Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РСД, АДС под флюсом, АрДС и КТС. Подогрев и термообработка применяются в зависи мости от метода сварки, вида и назначения конструкции.

Обрабатываемость резанием — в закаленном и отпущенном состоянии при

НВ 149 159, ов = 590 МПа, /С0б, ст = 0,7, K V T B . спл = 1»4.

Склонность к отпускной хрупкости — склонна при температурах 40U—оии. L,

Сталь 12X13

Заменитель — сталь 20X13.	в том числе фасонный: ГОСТ 5949—75,
Вид поставки — сортовой прокат,	в том числе фасонный: ГОСТ 5949—75,
ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591 —71,	ГОСТ 2879—69, ГОСТ 19442—74,

ГОСТ 18969—73. Калиброванный пруток ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78, ГОСТ 7417—75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955—77, ГОСТ 18907—73. Лист толстый ГОСТ 7350—77. Лист тонкий ГОСТ 5582—75. Лента ГОСТ 4986—79. Проволока ГОСТ 18143—72. Полоса ГОСТ 4405—75, ГОСТ 103—76, ГОСТ 18968—73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71, ГОСТ 18968—73, ГОСТ 25054—81. Трубы ГОСТ 9940—81, ГОСТ 14162—79, ГОСТ 9941—81.

Назначение — детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся удар ным нагрузкам; изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре, а также детали, работающие при 450—500 °С. Стали коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная мартенситно-ферритного класса.

		Температура критических точек, °С [81]
Aoi		Ас» (Аст )	Аг» (Агст )	Art		Мн
730		850	820	700		370 [105]
		Химический состав, % (ГОСТ 5632—72)
	Si	Мл	s	Р	Ti	Си	N1
С			/%			Си	N1
С		не более	СР		не более
		не более			не более
0,09— 0,15	0,8	0,8	12,0— 14,0 0,025	0,030	0,2	0,30	0,6

<<< < Предыдущая 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 4546 / 6446 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги

#
13.11.202325.37 Mб5Маркшейдерские работы при строительстве подземных сооружений..pdf
#
12.11.20231.58 Mб9Маркшейдерское дело. Анализ точности.pdf
#
12.11.20231.63 Mб13Маркшейдерское дело. Планирование горных работ. Открытые горные работы.pdf
#
12.11.202315.03 Mб0Маркшейдерское обеспечение и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений..pdf
#
20.11.202364.74 Mб88Марочник сталей и сплавов.-1.pdf
#
19.11.202327.96 Mб18Марочник сталей и сплавов..pdf
#
12.11.20235.71 Mб0Математика введение в анализ, дифференциальное исчисление функции одной переменной..pdf
#
12.11.202321.37 Mб6Математика без формул..pdf
#
12.11.2023833.93 Кб5Математика. Дифференциальные уравнения.pdf
#
20.11.20231.82 Mб5Математика. Линейная алгебра, векторная алгебра, аналитическая геометрия-1.pdf
#
12.11.20233.52 Mб1Математика. Линейная алгебра, векторная алгебра, аналитическая геометрия.pdf