Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги / Марочник сталей и сплавов

..pdf

Скачиваний:

Добавлен:

19.11.2023

Размер:

27.96 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 4243 / 6443 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 > Следующая >>>

Температура	а0,2				Л	о/
Температура		МПа			О»»	/0	НВ (HRCj)
испытания, °С		МПа					НВ (HRCj)
			не менее
Поковки	сечением до	400 мм . Н орм ализация			990— 1010 °С, воздух .
Д вухкрат ны й		от пуск	550— 580 °С,	охлаж дение с печью
20	1300		1400		7			388—444
450	1050		1200		8			_
500	1000		1150		8
Д вухкрат ны й		от пуск	550— 560 СС,	охлаж дение		с печью
20	1500		1600		7			(45—53)
450	1250		1400		7			_
500	1150		1300		7			—
Предел длительной прочности [1241: ojjjjg =					1000 МПа, aggg =			950 МПа.

Технологические свойства [83]

Температура ковки, °С: начала 1200, конца 900. Свариваемость — трудносвариваемая. Флокеночувствительность — малочувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна.

Прокаливаемость

Термообработка	НКС8	Расстояние
Термообработка	НКС8	от охлаждаемого
		торца, мм
Закалка в воду	55	200

Сталь 4X2НМФ

Заменитель — сталь 38Х2НМФ.

Назначение — ковочные штампы с высотой кубика до 700 мм для горячей штамповки деталей из труднодеформируемых материалов.

Температура критических точек, °С [81]

Ас, АС3 (АСш)

760

820

Химический состав, % (ТУ 24-1-12-180—75)

	Si	Мп	Сг	Ni	Mo	v	s	1 Р
							не более
0,36—	0,17—	0,50—	2,00—	0 ,8 0 -	0,40—	0,15—	0,030	0,030
0,42	0,37	0,80	2,50	1,10	0,60	0,20
			Твердость [83]
	Состояние	поставки,	режимы	термообработки				нв
Поковка сечением до 700 мм. Нормализация 890—910 °С, воздух							321—364
Двухкратный отпуск		530—620 °С, охлаждение с			печью	или на
воздухе

Технологические свойства [83]

Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800, Свариваемость — трудносвариваемая. Флокеночувствительность — малочувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — малосклониа.

Прокаливаемость

Термообработка	Н1?СЭ	Расстояние
Термообработка	Н1?СЭ	от охлаждаемого
		торца, мм
Закалка в воду	45	140
СТАЛЬ	ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ	ВАЛКОВАЯ

Сталь 9X2

Заменитель — сталь 9X1.

Вид поставки — валки ОСТ 24.013.20—85, ОСТ 24.013.04—83.

Назначение — рабочие и опорные валки двух- и четырехвалковых клетей листовых станов для холодной прокатки металлов. Рабочие и опорные кованые валки листовых станов для горячей прокатки металлов.

Температура критических		точек,	°С: 756 — Aci*,	783 — Ася (Ает ).
	Химический	состав,	% (ОСТ 24.013.20—85)
С	Мп	Si	Сг	Ni	s	р
					НС	1болео

0,85—0,95	0,20—0,70 0,25—0,50		1,70-2,10	0,50	0,030	0,030

С остояни

О С Т 2 4 .013 .20 — 85

Бочки рабочих валков (после индукционной тер мообработки):

дрессировочных и чистовых клетей станов хо лодной прокатки (тип 1)

клетей станов холодной прокатки (тип 2) станов теплой прокатки (тип 3)

Бочки или бандажи опорных валков (после термо обработки):

с повышенными требованиями по твердости, тип 4 тип 5

Шейки рабочих и опорных валков

О С Т 2 4 .0 1 3 .0 4 — 83

Бочки рабочих валков листовых станов для горя чей прокатки:

Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск

Шейки рабочих валков листовых станов для горя чей прокатки. Нормализация. Отпуск Бочки опорных составных валков листовых станов

для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск

Сечение,

ммHSD

До	650	95—105
До	900	90—96
До 900		75—90
До	1600	70-85
До	1600	45-69

—30—55

До 1000	35-55
	45—60

—30-60

До 1600

60-85

Механические свойства при повышенных температурах [81]

Температура	а 0,2	а в	в.	\|	*
испы тания, °С	М П а		%
	М П а

Образец	ди амет ром 6 мм,	длиной 30 мм кс)ваный и отожж<енный.
Скорость	де^рормирования 16	мм!мин. Скорое ть	деформации	СIfi0 9	Н с
700	125	160	45		83
800	100	135	47		91
900	105	135	51		100
1000	41	50	53		100
1100	21	30	75		100
1200	11	12	71		100

Технологические свойства [81]

Температура ковки, °С: начала 1180, конца 800. Сечения до 300 мм охла ждаются в яме.

Свариваемость — не применяется для сварных конструкций. Обрабатываемость резанием — в отожженном состоянии при НВ 187—196

oü ~ 680 МПа,	KÜTB. спл “ 0,95, K VQt ст = 0,55.
Склонность	к отпускной хрупкости — склонна.

Флокеночувствительность — чувствительна.

Прокаливаемость [84]

		Расстояние		от торца,		мм			Примечание
1,5	3	6	9	21	27	36	45	60

GG	65,5	65	63,5	47	40,5	38,5	35,5	35	Твердость H R C ç

Сталь 90ХФ

Заменитель — стали: 9X1, 9X2,

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950—73, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955—77. Лента ГОСТ 2283—79. Полоса ГОСТ 4405—75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71, ГОСТ 7831—78. Валки ОСТ 24.013.04—83, ОСТ 24.013.20—85, ОСТ 24.013.21—85.

Назначение— рамные, ленточные, круглые пилы, ножи для холодной резки металла, обрезные матрицы и пуансоны холодной обрезки заусенцев, кернеры. Рабочие и опорные валки для холодной прокатки металла. Рабочие валки рель собалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металла, подвергающиеся интенсивному износу и работающие в условиях минимальных или умеренных ударных нагрузок. Рабочие валки, опорные валки и бандажи составных опорных валкоз листовых, обжимных и

сортовых станов для горячей прокатки металла.

Температура критических

точек,

°С:

700 — Acj-, 215 — Мн,

Химический состав,

Мп

Сг

| N1

Си

не более

Г О С Т

5950— 73

0,80—

I 0,30—

0,15—

0,40—

0,030 10,0301

0,35

0,30

0,90

| 0,60

0,35

0,30

0,70

О С Т 2 4 .0 1 3 .2 0 — 85

0,85—

0,20—

0,10—

1,40—

0,030

0,50

0,95

0,70

0,50

0,25

1,70

Твердость стали после термообработки

Состояние поставки

Сечение,

Твердость

мм

Г О С Т

5950— 73

Прутки и полосы отожженные или

высокоот*

—

До НВ 241

пущенные

Закалка

850—880 °С, масло

Образцы

Св. HRÇ, G1

Закалка 820—840 °С, вода

Состояние поставки

О С Т 2 4 .013 .20 — 85

Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки):

дрессировочных и чистовых клетей станов холодной прокатки, тип 1 клетей станов холодной прокатки, тип 2 станов теплой прокатки, тип 3

Бочки или бандажи опорных валков (после термообработки):

с повышенными требованиями по твердости, тип 4 тип 5

Шейки рабочих и опорных валков

О С Т 2 4 .013 .21 — 85

Бочки валков рельсобалочного и сортового станов:

Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск

О С Т 2 4 .0 1 3 .0 4 — 83

Бочки валков листовых станов для горячей прокатки. Валки:

рабочие Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск опорные Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск

Шейки рабочих и опорных валков. Нормали зация. Отпуск Бочки опорных составных валков. Нормали зация. Отпуск

Г О С Т 2283— 79

Лента холоднокатаная отожженная

Сечение, мм Твердость

До 400	HSD 95—105
До 400	HSD 90—96
До 400	HSD 75—90
До 1600	HSD 70—85
	HSD 45-69

—HSD 30—55

До 950	НВ 241—285
До 500	НВ 352—429
До 1000	HSD 35—55
	HSD 45—60
До 1600	HSD 35—60
	HSD 45-75
	HSD 30—60
До 1600	HSD 60—85
0,1—4,0

Механические свойства в зависимости от температуры испытания [99]

Температура	° 0 ,2		6 ,		к с и ,	H R C 9
испытания,					к с и ,	H R C 9
СС		МГ1а		%	Дж/см*
СС		МГ1а		%
		Н орм ализация	870 °С. От пуск 650 СС
2 0	670	990	19	55	45	31
580	325	390	31	81	81
600	265	320	32	73	72	—

Место	Направ		°0,2		<*н		ÔS				КГТ1
Место	ление										КГТ1
вырезки	вырезки										Дж/см*
образца	образца		МПа					%			Дж/см*
	образца		МПа					%
	Бочка		опорного валка диам ет ром				1500	мм
к	Пр		405—445		860—870		17—18		30—33		15
2/3R	Пр		340—350		810		13-14		19—21		10—14
1/3R			320—330		800—810		18		25—30		15—18
К	Т		470—490		920		14		12—20		10
2/3R	Т		305—320		770—780		15—18		13—22		14—19
1/3R			370—380		860		9—14		10—19		10
Ш ейка прибыльной cm роны				опорного валка			диамет ром 450			мм
к	Пр		500—510		980		14		23—24		9—	15
1/3R	Пр		490—510		960		9—13		11		10—	15
Ц			480—520		930—970		12		18—20		12—16
К			500—540		970—980		7—9		7—10		12—14
1/3R	т		500		940—950		6—7		7—8		10—12
U			465—485		900—920		4—5		5		8—12
	Ш ейка донной			стороны опорного валка
к	п Р		490		940		16		31		20
1/3R			485		950		16		24		и
К	Т		490		930		6		7		13
1/3R			455		880		5		5		3
Режим термообработки. Изотермический отжиг 950—960 СС, выдержка 20 ч,
охлаждение	с печью	до	350—400 °С,		отпуск	700 СС,		выдержка		40	ч, охла
ждение со	скоростью	20 град/ч. Нормализация 850—870 °С, выдержка 10 ч,
охлаждение	на воздухе до 500 °С, далее с печью до 300—500 СС, отпуск 580—
620 °С, выдержка 40 ч,			охлаждение с печью.
			Предел выносливости			[99]
МПа					Состояние стали
304	Ю7		Образцы		гладкие,	Нормализация 870 °С. Отпуск
			600 °С

Технологические свойства [81 )

Температура ковки, °С: начала 1150, конца 800. Сечения до 100 мм охла ждаются на воздухе, ICI—350 мм — в яме.

Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.

Состояние поставки

О С Т 2 4 .0 1 3 .0 4 — 83

Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск Шейки рабочих нал ков листовых станов для

горячей прокатки. Нормализация. Отпуск

О С Т 2 4 .013 .21 — 85

Бочки валков рельсобалочного и сортового станов. Нормализация. Отпуск

Закалка 950 °С. Отпуск [63J: 150 °С 250 °С 350 °С 400 °С 500 °С

600 ° с

Сечение,	HSD
мм

До 1000	35—55
	45-60
	30-60
До 950	Н В 352— 429

HRCg 60

HRCg 59

HRCg 58

HRCg 55

HRCg 50

HRCg 45

				Технологические свойства						(81 ]
	Температура ковки, °С: начала 1180, конца 800. Заготовки сечением до
300 мм охлаждаются в яме.						^	для	сварных конструкций.
	Свариваемость — не применяется										НВ 170—207
	Обрабатываемость резанием — в						отожженном			состоянии при
и	== 610		МПа,	K v тв. сил =		0,85, /С&б. с т			^	0,80.
	Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
	Флокеночувствительность — чувствительна.
					Прокаливаемость [84]
			Расстояние		от торца, мм					Примечание
3	9	15	21		33	39	45	51
				27						57
68	66	63	51,5	44	41,5	39,5	39,5	37,5	36,5 Твердость		HRC0

Сталь 75ХМ

Заменитель — сталь 9X2.

Вид поставки — валки ОСТ 24.013.04—83, ОСТ 24.013.20-85. Назначение— рабочие и опорные валки листовых станов для горячей про

катки черных металлов, опорные валки двух- и четырехвалковых клетей листовых станов для холодной прокатки металлов.

Химический состав, % (ОСТ 24.013.20—85)

QM n iY in

r»r L»r

нс более

0,70—0,80

0,20—0,70

0,20—0,60

1,40— 1,70

0,20—0,30

0,030

0,50

Состояние поставки

О С Т 2 4 .013 .20 — 85

Бочки или бандажи опорных валков (после тер мообработки):

с повышенными требованиями по твердости, тип 4 тип 5

Шейки опорных валков

О С Т 2 4 .0 1 3 .0 4 — 83

Бочки рабочих валков листовых станов для горя чей прокатки.

Нормализация. Отпуск

Закалка. Отпуск Шейки рабочих (или опорных) валков листовых

станов для горячей прокатки. Нормализация. От пуск

Бочки опорных валков листовых станов для горя чей прокатки.

Нормализация. Отпуск

Закалка. Отпуск

Сечение, мм

HSD

До 1600	70—85
	45-69

—30—55

До 1000

35-55

45—60

—30—60

До 1600	35—60
	45—75

	Механические свойства в зависимости от сечения						[134]
Сечение,	Место	Н аправ-	а 0,2		бв		кси,	НВ
мм	вы резки	образца	МПа			%	Д ж /см 2	НВ
	образца	образца	МПа			%
	Н орм ализация	950 °С. Н орм ализация 820 °С. От пуск					500 °С,
		выдерж ка 4 ч, воздух
500	к	Пр	420	750	22	46	57	207
500	1/2R	Пр	430	750	19	41	24	199
	Ц		410		21	34	17	199
500	К		450	770	19	36	31	207
500	1/2R	п	375	740	21	31	15	197
	Ц		365	740	9	9	22	211
	К	Пр	650	1060	13	20	22	285
	1/3R	Пр	660	1040	10	13	20	285
700	Ц		—	590	—		4	313

Сечение,	Место	Направ	а0,2	аи	Ô6		кси,	НВ
мм	вырезки	ление	МПа			%	Дж/см*	НВ
	образца	образца	МПа			%
700	к		425	840	16	21	24	229
700	1/2R	п	440	790	6	6	24	229
	Ц			~~~		—	19	229

Технологические свойства [81 )

Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Сечения до 100 мм охла

ждаются на воздухе, сечения 101—350 мм — в яме.
Свариваемость — не применяется				для	сварных конструкций*
Обрабатываемость резанием — в				нормализованном		состоянии. К0 тв			спл 5=3
= 0,90,	K v б. ст = 0,60.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна,
Флокеночувствительность — малочувствительна.
		С таль		75ХСМ Ф
Заменитель — сталь 9X1.
Вид поставки — валки ОСТ 24.013,20—85.							холодной прокатки
Назначение — рабочие валки			листовых станов для				холодной прокатки
металлов.
	Температура критических точек, °С [32]
		-
Ас,		Ас8 (Аст )		Агз ( Агст )		Аг,		Мн
775		815		745		717		300
	Химический состав,			% (ОСТ 24.013.20—85)
с	S1	Сг	Мо		V	Мп	S	р	N1
с	S1	Сг	Мо		V		не более
							не более
0,72—	0,80— 1,20	1,20— 1,50 0,20—0,30			0 ,1 0 - 0 ,2 0	0,30	0,030	0,030	0,50
0,80
		Механические свойства
	Состояние поставки					Сечение,		HSD
	Состояние поставки						мм	HSD
Бочки рабочих валков (после индукционной термо
обработки):
дрессировочных и чистовых клетей станов холод								95-105
ной прокатки, тип		1
клетей станов холодной прокатки, тип 2						До 650		90—96
станов теплой прокатки, тип 3							—	75—90
Шейки рабочих валков							—	30-55

<<< < Предыдущая 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 4243 / 6443 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги

#
13.11.202325.37 Mб5Маркшейдерские работы при строительстве подземных сооружений..pdf
#
12.11.20231.58 Mб9Маркшейдерское дело. Анализ точности.pdf
#
12.11.20231.63 Mб13Маркшейдерское дело. Планирование горных работ. Открытые горные работы.pdf
#
12.11.202315.03 Mб0Маркшейдерское обеспечение и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений..pdf
#
20.11.202364.74 Mб88Марочник сталей и сплавов.-1.pdf
#
19.11.202327.96 Mб18Марочник сталей и сплавов..pdf
#
12.11.20235.71 Mб0Математика введение в анализ, дифференциальное исчисление функции одной переменной..pdf
#
12.11.202321.37 Mб6Математика без формул..pdf
#
12.11.2023833.93 Кб5Математика. Дифференциальные уравнения.pdf
#
20.11.20231.82 Mб5Математика. Линейная алгебра, векторная алгебра, аналитическая геометрия-1.pdf
#
12.11.20233.52 Mб1Математика. Линейная алгебра, векторная алгебра, аналитическая геометрия.pdf