Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги / Марочник сталей и сплавов

..pdf

Скачиваний:

Добавлен:

19.11.2023

Размер:

27.96 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 3637 / 6437 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 > Следующая >>>

Предел выносливости [128]

О-t,	МПа	T-t,	МПа					Термообработка
549		294		Закалка			в масло. Отпуск 415 °С. а0\|2 =				1810 МПа,
588		309		ав =		1900 МПа					при 290 °С
				Изотермическая закалка с выдержкой
613		328		Од,2 =		1780 МПа, ов =				1960 МПа
				То же +			отпуск 325 °С
			Технологические свойства						[136]
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Охлаждение замедленное,
последующая термообработка — отжиг.								сварных		конструкций.
Свариваемость — не				применяется			для
Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна.
				Прокаливаемость [128]
		Расстояние			от торца,		мм
										Примечание
3	10	15	20	25	30		40	45	50	55
63,5	63,5	63,5	63	56	54,5		44,5	40,5	37	36 Закалка 880 °С
										Твердость HRC3

Сталь 65С2ВА

Заменитель — стали: 60С2А, 60С2ХА.

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959—79, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69, ГОСТ 7419.0—7 8 - ГОСТ 7419.8—78. Калиброванный пруток ГОСТ 14959—79, ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955—77, ГОСТ 7419.0—78—ГОСТ 7419.8—78. Лента ГОСТ 2283—79.

Полоса ГОСТ	103—76, ГОСТ 4405—75. Проволока			ГОСТ 14963—78. Поковки
и кованые заготовки ГОСТ 14959—79, ГОСТ 1133—71.					пружины	и рессоры.
Назначение — ответственные и			высокоиагруженные		пружины	и рессоры.
	Химический состав, % (ГОСТ 14959—79)
			Сг	Си	N1	s	р
О	Мп	S1	W		не более
					не более
0,61—0,69	0,70— 1,0	1,5— 2,0	0,80— 1,20 0,30	0,20	0,25	0,025	0,025
	Механические свойства (ГОСТ 14959—79)
				а0,2			*
Состояние поставки,		режимы термообработки		МПа			%
					нс менее
Сталь категорий: 3, ЗА, ЗБ, ЗВ, ЗГ, 4^ 4А, 4Б. За				1665	1860	5	20
калка 850 °С,	масло. Отпуск 420 °С

Температура		а0,2	<*в	àt	Ч>	кси,
Температура						кси,
отпуска, °С		МПа			%	Дж/см1
		МПа			%
	_	И зот ермическая закалка с выдерж кой			при 270 °С
	_	1750	2110	8	38	44
	150	1810	2010	9	38	44
	280	1830	1930	11	38	51
v/310		1830	1930	10	40	53
	400	1790	1860	И	40	50
	Механические свойства при температурах испытаний [126]
Температура		а0,2		6.		кси,
Температура		'				кси,
испытаний,		'				Дж/см1
		МПа			%	Дж/см1
		МПа			%
		Закалка	860 °С,	м асло. О т пуск	4 0 0 ° G
	20	1860	2060	9	30
	200	1670	2060	10	33
	300	1570	1810	11	29
	400	1370	1620	15	60
	—20	1960	2110	в	27
	—50	2010	\ 2160	8	26
		За к а л к а	860 °С,	м асло. О т пуск	4 5 0 ^0
	20	1670	1760	10	30	26
	200	1370	1710	10	30	26
	300	1270	1570	11	21	_
	400	1180	1370	15	50	24
	—20	1710	1810	10	33	24
	—50	1760	1860	10	32	24

Технологические свойства [81]

Температура ковки, °С: начала 1100, конца 900 [138]. Свариваемость — не применяется для сварных конструкций# Склонность к отпускной хрупкости — не склонна. Флокеночувствительность — не чувствительна.

Р А З Д Е Л 2

СТАЛЬ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ

СТАЛЬ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ УГЛЕРОДИСТАЯ

Сталь У7А, У7

Заменитель — сталь У8.

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435—74, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69. Калиброванный пруток ГОСТ 1435—74, ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1435—74, ГОСТ 14955—77. Лента ГОСТ 2283—79, ГОСТ 10234—77, ГОСТ 21997—76. Полоса ГОСТ 4405—75, ГОСТ 103—76. По* ковки и кованые заготовки ГОСТ 1435—74, ГОСТ 4405—75, ГОСТ 1133—71.

Назначение — инструмент, который работает в условиях, не вызывающи» разогрева рабочей кромки: зубила, долота, бородки, молотки, лезвия ножниц для резки металла, топоры, колуны, стамески, плоскогубцы комбинированные, кувалды.

Температура критических точек, °С [811

Ас,	Аса (Асш)	Аг,	Мв
730	770	700	280

Химический состав, % (ГОСТ 1435—74)

G Мп

0,66—0,73 0,17—0,28 0,66-0,73 0,17—0,33

	Si		S	Р	Сг	N1	Си	Марка
								Марка
				не более				стали
								стали

о ©	и	со	0,018	0,025	0,20	0,20	0,20	У7А
о ©	и	сососо	0,028	0,030	0,20	0,25	0,25	У7

Твердость стали после термообработки (ГОСТ 1435—74)

Состояние поставки, режимы термообработки

НИСЭ (НВ)

Сталь термообработанная	До (187)
Закалка 800—820 °С, вода	Св. 63

	Состояние поставки				Сечение,	<тв, МПа	(М.
	Состояние поставки				мм
						не более	не ненее
Лента холоднокатаная отожженная					0,1—1,5	650	(15)
Лента	холоднокатаная		нагартованная,		1,5—4,0	750	(10)
Лента	холоднокатаная		нагартованная,		0,1—4,0	750—900
класс прочности: Н1					0,1—4,0	750—900	—
		Н2			0,1—4,0	900—1050	—
Лента		НЗ	отожженная выс		0,1—4,0	1050—1200	—
Лента	холоднокатаная		отожженная выс		0,1—4,0	650	(18)
шей категории		качества
Механические свойства в зависимости от температуры испытания [23]
Температура		ав, МПа					нв
испытания, °С		ав, МПа			%		нв
					%
			Отжиг или	норм ализация
	100		690	16		30	200
	200		660	13		22	200
	300		—	18		20	200
	400		620	22		26	180
	500		460	27		34	155
	600		330	33		45	135
	700		205	38		60	110

Образец диамет ром 5 мм и длиной. 25 мм деформированный и отожокенный.

Скорость	деформирования 10		м м /м и н . Скорость	деформации	0 ,007 Нс
700		105	64	90	_
800		94	65	100	_
900		63	60	100	_
1000		36	62	100	_
1100		22	65	100	_
1200		17	92	100	—
Температура			б»
Температура		а изг» МПа
испытания,	°С	а изг» МПа
испытания,	°С			%
				%
			Отж иг
600		195	26		71
700		85	45		88
800		52	38		71
900		27	59		92
1000		25	58		98
1100		20	65		99

Температура	° 0,2				а
Температура	____________________		%	KCU, дж/см	а
отпуска, °С	МПа		%	KCU, дж/см
	МПа
Закалка на мелкозернист ую		ст рукт уру	с охлаждением	в воде
300	1370	1590	8	31
400	1180	1270	11	44
500	970	1090	13	73
600	830	980	17	93

Твердость стали в зависимости от температуры отпуска [88]

Температура отпуска, °С

Закалка 820 е

160—200 200—300 300—400 400— 500

HRC3

60—63 54— 60 43— 54 35—43

Технологические свойства [81]

Температура ковки, 9С: начала 1180, конца 800. Сечения до 100 мм охла ждаются на воздухе, 101— 300 мм — в яме.

Свариваемость — не применяется для с^алных конструкций. Обрабатываемость резанием — в отожженнотйостоянии при НВ 187 и <гв 5:3

*= 620	МПа, Ко тв. спл = 1*2,		Ко Ç. ст ==	1»1*
Склонность к		отпускной	хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
			Теплостойкость
Температура,		вС	Врем	,		Твердость,	НИСЭ
	150— 160		,			63
	150— 160					63
	200— 220		1			59
							— à
		Прокаливаемость [81, 82]
		(Закалка 800 9С. Твердость,			HRÇ,)
		Расстояние от торца, мм
2,5	5	7,5	10	15	20	25	30
43,5	37	35	34	32	28,5	22	20

______ Критический диаметр, мм: в воде 15—20, в масле 4—6, Шлифуемость — хорошая.

36S

Заменитель — стали: У7А, У7, У10А, У 10.

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435—74, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69. Калиброванный пруток ГОСТ 1435—74, ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78. Шлифован ный пруток и серебрянка ГОСТ 1435—74, ГОСТ 14955—77. Лента ГОСТ 2283—79, ГОСТ 10234—77. Полоса ГОСТ 4405—75, ГОСТ 103—76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1435—74, ГОСТ 4405—75, ГОСТ 1133—71.

Назначение — для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, пил про дольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек.

Температура критических точек, °С [811

Acj	Ас3 (Acm)	Аг,	Мн
730	765 (112)	700	245

Химический состав, % (ГОСТ 1435-г74)

	Mn	s	Р	Сг	N1	Си	Марка
с		s i					Марка
с		s i	не более				стали
							стали

0,76—0,83 0,17-0,33		0,17-0,33 0,028	0,030	0,20	0,25	0,25	У8
0,76—0,83 0,17—0,28		0,17-0,33 0,018	0,025	0,20	0,20	0,20	У8А
	Твердость стали после термообработки (ГОСТ 1435—74)
	Состояние поставки				Твердость
Сталь термообработанная				До НВ		187
Закалка 780—800 9С, вода				Св. HRÇ, 63
	Механические свойства ленты (ГОСТ 2283—79)
	Состояние поставки		Сечение,		ов, МПа,		% ,
			мм		не более		не пенсе
Лента отожженная холоднокатаная			0,1—1,5		650		15
			1,5—4,0		750		10
Лента	нагартованная	холоднокатаная,	0,1—4,0		750—900
класс прочности: Н1			0,1—4,0		750—900		_
	Н2				900-1050		_
	НЗ			1050—1200			—
Лента	отожженная высшей категории		0,1—4,0		650		15
качества

Предел выносливости [81] а - х = 490 МПа, ов = I860 МПа, НВ 6Ц

Твердость стали в зависимости от температуры отпуска

	Температура	отпуска, °С	Твердость	НИСЭ
	Закалка 780— 8 0 0 ° С, вода
	160-200		61-65
	200-300		56—61
	300—400		47—56
	400—500		37-47
	600-600		29—37
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
Температура	а0,2	ав	0.		НВ
Испытаний,					НВ
°0	МПа		%
	Отжиг или норм ализация [169]
100	_	710	17	24	195
200		640	15	15	205
300	—	—-	17	16	205
400	—	—	19	23	190
500	—	500	23	29	170
600	—	370	28	39	150
700	—	255	33	50	120
		Закалка	7 8 0 ° С, масло. От пуск 4 0 0 °0
	(образцы	гладкие диамет ром 6 ,3 м м )		[/581
20	1230	1420	10	37
—40	1270	1450	11	36
—70	1300	1470	12	35
Образец диамет ром 5 мм		и длиной 25 м м , деформированный и отожженный»
Скорость	деформирования 10 мм!мин. Скорость деформации 0 ,0 0 7				Н с [81 ]
700		105	58	91	_ .
800	—	91	58	100	__
900	—	55	62	100
1000	—	33	62	100
1100	—	21	80
1100	—	21	80	100	—
1200	—	15	69	100	—

	Технологические свойства [81]
	Температура ковки, °С: начала 1180,	конца 800.	Сечения до 100 мм охла*
вдаются на воздухе, 101—300 мм — в яме.
	Свариваемость — не применяется для	сварных конструкций. Способ свар*
к и - КТС [138].		187—227,	б.ст = U i Яотвспл5*
=	Обрабатываемость резанием — при НВ
	1,2.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна* Флокеночувствнтельность — не чувствительна.

			Теплостойкость		[81]
Температура, °С				Время, ч		Твердость,		HRC3
	150—160			1			63
	200—220			1			59
			Прокаливаемость		[51, 81 ]
		(Закалка 790 °С. Твердость HRÇ,)
			Расстояние от торца, мм
2	4	6	8	10	12	14	16	18
65,5 -	63—65	45,5—	4 2 -	40,5—	3 9 ,5 -	3 7 -	39—40	3 6 -
67		55	43,5	42,5	41,5	40,5		39,5

Критический диаметр, мм: в воде — 15—20, в масле 4—6.

Шлифуемость — хорошая.

Сталь У9, У9А

Заменитель — стали: У7А, У7, У8А, У8.

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435—74, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71. ГОСТ 2879—69. Калиброванный пруток ГОСТ 1435—74, ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78. Шлифован ный пруток и серебрянка ГОСТ 1435—74, ГОСТ 14955—77. Лента ГОСТ 10234—77, ГОСТ 2283—79. Полоса ГОСТ 4405—75, ГОСТ 103—76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1435—74, ГОСТ 4405—75, ГОСТ 1133—71.

Назначение — инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разо грева кромки: инструмент для обработки дерева, слесарно-монтажный инстру

мент, калибры простой формы и пониженных		классов точности.
	Температура критических точек, °С [112]
Aci	Аса (Аст)	Аг,	Мн
740	760	700	190

Химический состав, % (ГОСТ 1435—74)

СМп

0,86—0,93	рр	О	со
0,86—0,93	рр	© loco 00
		1
		1

	S1	S	р	Сг	N1	Си	Марка
							Марка
			не более				стали
	coco coco11		не более
оО	coco coco11	0,018	0,025	0,20	0,20	0,20	У9А
		0,028	0,030	0,20	0,25	0,25	У9

Состояние поставки		ав, МПа,	Ô6. %,
Состояние поставки		не более	не менее
Лента холоднокатаная:		750	10
отожженная		750	10
нагартованная	класс прочности Н1	750—1200	—
нагартованная,	класс прочности Н1	750—900	—
нагартованная,	класс прочности Н2	900—1050	—
нагартованная,	класс прочности НЗ	1050—1200	—
Лента отожженная высшей категории ка		700	15
чества

Твердость стали после термообработки

Режимы термообработки Твердость

Отжиг 750—770 °С . .

Закалка 760—780 °С, вода .....................................................

Пружины. Изотермическая закалка 770 °С, охлаждение в ще лочной ванне с температурой 340—360 °С. Выдержка 10—15 мин. Отпуск 170 °С

НВ 192 HRCa 63 HRCa 46—50

Твердость стали в зависимости от температуры отпуска [112]

Температура отпуска, °С	Твердость HRC3
Закалка	8LЮ °С, вода
200	61
300	52

Технологические свойства [81]

Температура ковки, °С: начала 1125, конца 750. Свариваемость — не применяется для сварных конструкций. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна. Флокеночувствительность — не чувствительна.

Прокаливаемость [51, 112]

(Закалка 760 °С. Твердость HRCa)

			Расстояние		от торца,	мм
1.6	3	4,6	6	9	12	15	18	30	42
63	6i	58	53,5	48	46	45,5	45,5	44,5	42,5

Критический диаметр, мм: в воде 15—20, в масле 4—6.

Заменитель — стали: У11,	У12, У12А.
Внд поставки — сортовой	прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435—74-
ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591	-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный прутом

ГОСТ 1435—74, ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560-78. Шлифован ный пруток и серебрянка ГОСТ 1435—74, ГОСТ 14955—77. Лента ГОСТ 2283—79, ГОСТ 21997—76. Полоса ГОСТ 4405—75, ГОСТ 103—76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1435-74, ГОСТ 4405—75, ГОСТ 1133-71.

Назначение — инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разо грева режущей кромки: метчики ручные, рашпили, надфили, пилы для обра ботки древесины, матрицы для холодной штамповки, гладкие калибры, топоры.

Температура критических точек, °С [112]

Ас,		Ас, (Аст )		Аг,			Мн
730		800		700			210
	Химический состав,		% (ГОСТ 1435—74)
			S	Р	Сг	Ni	Си	Марка
С	Мп	Si						Марка
С	Мп	Si		не более				стали
				не более
0,96—1,03	0,17-0,33	0,17—0,33	0,028	0,030	0,20	0,25	0,25	У10
0,96-1,03	0,17-0,28	0,17—0,33	0,018	0,025	0,20	0,20	0,20	У10А

Механические свойства проката сечением 0,1—4,0 мм (ГОСТ 2283—79)

Состояние поставки		ав, МПа,	à*, %.
		не более	не менее
Лента холоднокатаная:
отожженная		750	10
нагартованная	класс прочности Н1	750—1200
нагартованная,	класс прочности Н1	750—900	— »
нагартованная,	класс прочности НЗ	1050—1200
Лента отожженная высшей категории ка		700	13
чества
Твердость стали после термообработки ГОСТ 1435—74 [136]
	Режимы термообработки		HRC9 (НВ)
Отжиг ..............................			До (207)
Закалка 770—800 °С, вода			Св. 68
Сечение до 10—12 мм. Закалка 800 °С, масло или расплав солей			57-61
при 190 °С. Отпуск 160—200 ÇC

<<< < Предыдущая 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 3637 / 6437 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги

#
13.11.202325.37 Mб11Маркшейдерские работы при строительстве подземных сооружений..pdf
#
12.11.20231.58 Mб13Маркшейдерское дело. Анализ точности.pdf
#
12.11.20231.63 Mб16Маркшейдерское дело. Планирование горных работ. Открытые горные работы.pdf
#
12.11.202315.03 Mб3Маркшейдерское обеспечение и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений..pdf
#
20.11.202364.74 Mб109Марочник сталей и сплавов.-1.pdf
#
19.11.202327.96 Mб28Марочник сталей и сплавов..pdf
#
12.11.20235.71 Mб1Математика введение в анализ, дифференциальное исчисление функции одной переменной..pdf
#
12.11.202321.37 Mб8Математика без формул..pdf
#
12.11.2023833.93 Кб8Математика. Дифференциальные уравнения.pdf
#
20.11.20231.82 Mб6Математика. Линейная алгебра, векторная алгебра, аналитическая геометрия-1.pdf
#
12.11.20233.52 Mб1Математика. Линейная алгебра, векторная алгебра, аналитическая геометрия.pdf